Производство изделий из металла
Обновлено: 04.10.2024
Класс ОКВЭД 25 входящий в Общероссийский классификатор видов экономической деятельности 2022 года ОКВЭД-2 включает в себя:
- производство готовых металлических изделий, в том числе изделий со специальными свойствами (например, запчастей, контейнеров и ящиков), обычно устанавливаемых неподвижно и закрепляемых, в отличие от изделий последующих группировок ОКВЭД 26 - ОКВЭД 30, в которых описывается сочетание или сборка таких металлических изделий (иногда вместе с другими материалами) в более сложные изделия с движущимися деталями, если они целиком не относятся к электрическим, электронным или оптическим приборам.
Это класс также включает:
Класс ОКВЭД 25 относится к "Разделу C - Обрабатывающие производства" классификатора 2022 года ОКВЭД-2.
Класс ОКВЭД 25 содержит следующие коды с подробным описанием вида деятельности и расшифровкой:
Производство строительных металлических конструкций и изделий
Эта группировка включает:
- производство строительных металлических конструкций и изделий (таких как металлические каркасы или детали для строительства)
Производство строительных металлических конструкций, изделий и их частей
- производство металлических каркасов для строительства и частей каркасов (балок, мачт, связок, соединений и т.д.);
- производство промышленных металлических каркасов (каркасов доменных печей, подъемников и погрузочно-разгрузочного оборудования и т.д.);
- производство изготовленных заводским способом металлических строительных конструкций: временных жилых строений, выставочных секций и т.д.
Эта группировка не включает:
- производство деталей для судовых паровых котлов или котлов для стационарных энергетических установок, см. Код ОКВЭД 25.30;
- производство сборных креплений для железнодорожного полотна, см. Код ОКВЭД 25.99;
- производство секций судов, см. Код ОКВЭД 30.11
Производство металлических дверей и окон
- производство металлических дверей, окон и их составных частей, ставен, ворот;
- производство металлических межкомнатных перегородок и металлических конструкций
Производство металлических цистерн, резервуаров и прочих емкостей
- производство резервуаров, радиаторов центрального отопления и котлов
Производство радиаторов и котлов центрального отопления
Код ОКВЭД 25.21.1
Код ОКВЭД 25.21.2
Производство котлов центрального отопления
Производство прочих металлических цистерн, резервуаров и емкостей
- производство бассейнов, резервуаров и подобных металлических конструкций для хранения жидкостей или использования в производстве;
- производство металлических резервуаров для сжатого или сжиженного газа
- производство металлических бочек, барабанов, канистр, ведер, ящиков и т.д., обычно используемых для переноса и упаковки товаров объемом свыше 300 л, см. Код ОКВЭД 25.91, Код ОКВЭД 25.92;
- производство контейнеров для перевозки грузов, см. Код ОКВЭД 29.20;
- производство бронированных военных транспортных средств, см. Код ОКВЭД 30.40
Производство паровых котлов, кроме котлов центрального отопления
- производство паровых и газовых генераторов тепла;
- производство вспомогательных установок с паровыми генераторами: конденсаторы и нагреватели, паровые коллекторы и аккумуляторы тепла;
- производство ядерных реакторов, кроме устройств для разделения изотопов, в том числе для транспортных средств;
- производство деталей и составных частей для судовых паровых котлов или паровых котлов стационарных энергетических установок
Эта группировка также включает:
- строительство трубопроводных систем, включая дальнейшую обработку труб, как правило, с целью создания трубопроводных систем, работающих под давлением, включая сопутствующие проектно-конструкторские работы
Код ОКВЭД 25.30.1
Производство паровых котлов и их частей
Код ОКВЭД 25.30.2
Производство ядерных установок и их составных частей, в том числе для транспортных средств
- производство ядерных энергетических установок военного назначения и их наземных стендов-прототипов, производство комплексов, установок, стендов, испытательного и производственно-технологического оборудования для разработки, изготовления, эксплуатации и ликвидации оружия на основе ядерных оружейных технологий, ядерных энергетических установок военного назначения, наземных стендов-прототипов и их составных частей, см. 25.40
- производство оборудования для радиохимического производства и изготовления тепловыделяющих элементов;
Производство оружия и боеприпасов
- производство тяжелого оружия (артиллерии, передвижного оружия, ракетных пусковых установок, ракет, торпедных аппаратов, тяжелых пулеметов, реактивных систем залпового огня);
- производство оружия, создаваемого на основе ядерных оружейных технологий, и его составных частей;
- производство ядерных энергетических установок военного назначения и их наземных стендов-прототипов;
- производство комплексов, установок, стендов, испытательного и производственно-технологического оборудования для разработки, изготовления, эксплуатации и ликвидации оружия на основе ядерных оружейных технологий, ядерных энергетических установок военного назначения, наземных стендов-прототипов и их составных частей;
- производство стрелкового оружия (револьверов, дробовиков, гранатометов, малокалиберных пушек);
- производство пневматических или газовых ружей и пистолетов;
- производство военных боеприпасов
- производство охотничьего, спортивного или защитного огнестрельного оружия и боеприпасов;
- производство взрывчатых устройств, таких как бомбы, шашки и торпеды
- производство ядерных установок и их составных частей, в том числе для транспортных средств, см. 25.30.2
Ковка, прессование, штамповка и профилирование; изготовление изделий методом порошковой металлургии
- деятельность по обработке металла, такую как ковка или прессование, обычно выполняемые за вознаграждение или на договорной основе
Ковка, прессование, штамповка и профилирование, изготовление изделий методом порошковой металлургии
- ковку, прессовку, штамповку и профилирование листового металла;
- порошковую металлургию: производство металлических изделий из металлических порошков путем термической обработки (спекания) или под давлением
- производство металлического порошка, см. Подкласс 24.1, Подкласс 24.4
Код ОКВЭД 25.50.1
Предоставление услуг по ковке, прессованию, объемной и листовой штамповке и профилированию листового металла
Код ОКВЭД 25.50.2
Предоставление услуг по производству изделий методом порошковой металлургии
Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы; механическая обработка металлов
- деятельность по обработке металла, такую как металлизация, нанесение покрытия, гравировка, полировка, сварка и т.д., которые обычно выполняются за вознаграждение или на договорной основе
Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы
- металлизацию и анодирование металлов;
- термическую обработку металлов;
- шлифовку, обработку во вращающемся барабане, пескоструйную очистку металлов;
- окраску, гравирование металлов;
- нанесение неметаллического покрытия на металлы для придания пластичности поверхности металла (эмалировку, лакировку и др.), химической стойкости и товарного вида;
- упрочнение, полирование металлов
- кузнечную обработку, см. Код ОКВЭД 01.62;
- печать на металле, см. Код ОКВЭД 18.12;
- металлическое покрытие пластмасс, см. Код ОКВЭД 22.29;
- нанесение драгоценных металлов на основу из обычных металлов или прочих металлов, см. Код ОКВЭД 24.41, Код ОКВЭД 24.42, Код ОКВЭД 24.43, Код ОКВЭД 24.44;
- предоставление услуг в присутствии заказчика, см. Код ОКВЭД 95.29
Обработка металлических изделий механическая
- сверление, точение, фрезерование, электроэрозионную обработку, строгание, притирку, доводку, протягивание, рихтовку, резку, шлифование, затачивание, сварку и т.п. обработку металлических изделий
- деятельность кузнецов, см. Код ОКВЭД 01.62
Производство ножевых изделий и столовых приборов, инструментов и универсальных скобяных изделий
- производство столовых приборов, металлических ручных инструментов и универсальных скобяных изделий
Производство ножевых изделий и столовых приборов
- производство столовых приборов для домашнего обихода, таких как ножи, вилки, ложки и т.д.;
- производство прочих столовых и хозяйственных принадлежностей: щипцов и топориков, бритв и лезвий, садовых и парикмахерских ножниц;
- производство ножей, клинков, кинжалов, штыков и т.д.
- производство посуды (горшков, чайников и т.д.), столовой посуды (чаш, блюд и т.д.) или столовых приборов (тарелок, блюдец и т.д.), см. Код ОКВЭД 25.99;
- производство столовых приборов из драгоценных металлов, см. Код ОКВЭД 32.12
Производство замков, петель
- производство замков, ключей, стержней, шарниров и прочих скобяных изделий для мебели, транспортных средств и т.д.
- производство устройств запорно-пломбировочных из металла
- производство ножей и режущих элементов для станков или механических приборов;
- изготовление ручных инструментов, таких как плоскогубцы, отвертки и т.д.;
- производство ручных инструментов без механического привода для использования в сельском хозяйстве;
- производство пил и лезвий для пил, включая лезвия циркулярных пил и бензопил;
- производство сменных рабочих частей для инструментов как ручных, так и механизированных (ручных машин), а также станочных инструментов (включая с алмазным покрытием): сверл, резцов, пробойников, матриц, фрез, инструмента для бурения, прессования, штамповки;
- производство кузнечных инструментов: горнов, наковален и т.д.;
- производство стержневых ящиков формовки и литейных форм (кроме литейных форм в слитках);
- производство тисков и зажимов
- производство ручных инструментов с механическим приводом, см. Код ОКВЭД 28.24;
- производство литейных форм в слитках, см. Код ОКВЭД 28.91
Производство прочих готовых металлических изделий
- производство разнообразных металлических изделий, таких как: канистры и ведра, гвозди, болты и гайки, металлические предметы домашнего обихода, металлические крепления, судовые винты и якоря, сборные крепления для железнодорожных путей и другие разнообразные изделия для применения в домашнем хозяйстве и в промышленности
Производство металлических бочек и аналогичных емкостей
- производство бочек вместимостью менее 300 л;
- производство ведер, бидонов, бочек, банок, барабанов, бадей и т.п.
- производство резервуаров и бассейнов, см. Код ОКВЭД 25.2
Производство тары из легких металлов
- производство консервных банок для пищевых продуктов, туб, коробок, ящиков;
- производство металлических крышек и других изделий
Производство изделий из проволоки, цепей и пружин
- производство металлического кабеля, плетеных полос и подобных изделий;
- производство неизолированного металлического кабеля или изолированного кабеля, не предназначенного в качестве проводника электричества;
- производство изолированного или полого провода;
- производство изделий из проволоки: колючей проволоки, проволочного ограждения, решеток, сеток, ткани и т.д.;
- производство электродов с покрытием для электрической дуговой сварки;
- производство гвоздей и булавок;
- производство пружин (кроме часовых пружин): пластинчатых рессор, винтовых пружин, крученых пружин, пластин для рессор;
- производство цепей, кроме приводных цепей
- производство пружин для ручных и стационарных часов, см. Код ОКВЭД 26.52;
- производство изолированных электротехнических проводов и кабелей, изготовленных из стали, меди и алюминия, см. Код ОКВЭД 27.32;
- производство приводных цепей, см. Код ОКВЭД 28.15
Код ОКВЭД 25.93.1
Производство изделий из проволоки и пружин
Код ОКВЭД 25.93.2
Производство цепей, кроме шарнирных, и составных частей к ним
Производство крепежных изделий
- производство заклепок, шайб и прочих нерезьбовых изделий;
- производство резьбовых крепежных изделий, таких как болты, винты, саморезы и подобные резьбовые изделия
Производство прочих готовых металлических изделий, не включенных в другие группировки
- производство металлических изделий для домашнего обихода: столовых приборов (тарелок, блюдец и т.д.), посуды (горшков, чайников и т.д.). столовой посуды (чаш, подносов и т.д.), кастрюль, сковород и прочей неэлектрической посуды для использования за столом или в кухне, небольших управляемых вручную кухонных приборов и принадлежностей, металлических губок для мытья;
- производство оцинкованных строительных деталей (сточных желобов, покрытий для крыш, ванн, сливов, раковин и подобных изделий);
- производство металлических изделий офисного назначения, кроме мебели;- производство сейфов, несгораемых шкафов, бронированных дверей и т.д.;
- производство различных металлических предметов промышленного назначения: судовых винтов и лопастей, якорей, воронок и раструбов, креплений железнодорожных путей, зажимов, продольных изгибов, металлических ступеней и крюков, указательных табличек, включая дорожные знаки;
- производство пакетов из фольги;
- производство постоянных металлических магнитов;
- производство металлических вакуумных кувшинов и бутылок;- производство металлических значков и металлических военных знаков отличия;
- производство металлических бигудей для волос, металлических ручек для зонтов и расчесок;
- изготовление готовых металлических изделий хозяйственного назначения по индивидуальному заказу населения
- производство мечей, штыков, см. 25.71;
- производство тележек для супермаркетов, см. 30.99;
- производство металлической мебели, см. 31.01, 31.02, 31.09;
- производство спортивных товаров, см. 32.30;
- производство игр и игрушек, см. 32.40
Код ОКВЭД 25.99.1
Производство металлических изделий для ванных комнат и кухни
Код ОКВЭД 25.99.11
Производство раковин, моек, ванн и прочих санитарно-технических изделий и их составных частей из черных металлов, меди или алюминия
Код ОКВЭД 25.99.12
Производство столовых, кухонных и прочих бытовых изделий, кроме столовых и кухонных приборов, и их составных частей из черных металлов, меди или алюминия
Код ОКВЭД 25.99.2
Производство прочих металлических изделий
Код ОКВЭД 25.99.21
Производство бронированных или армированных сейфов, несгораемых шкафов и дверей
Код ОКВЭД 25.99.22
Производство канцелярского настольного оборудования (ящиков, картотек, лотков и т.п.) из недрагоценных металлов
Код ОКВЭД 25.99.23
Производство деталей для скоросшивателей или папок; канцелярских принадлежностей и скоб в виде полос из недрагоценных металлов
Код ОКВЭД 25.99.24
Производство статуэток, рам для фотографий, картин, зеркал и прочих декоративных изделий из недрагоценных металлов
Код ОКВЭД 25.99.25
Производство фурнитуры из недрагоценных металлов для одежды, обуви, кожгалантереи и прочих изделий, в том числе крючков, пряжек, застежек, петелек, колечек, трубчатых и раздвоенных заклепок и др.
Код ОКВЭД 25.99.26
Производство судовых гребных винтов и гребных колес
Код ОКВЭД 25.99.29
Производство прочих изделий из недрагоценных металлов, не включенных в другие группировки
Изготовление готовых металлических изделий хозяйственного назначения по индивидуальному заказу населения
- изготовление металлических предметов хозяйственного назначения, таких как ажурные декоративные решетки, багажные корзинки, чеканные панно и рамки, секции парниковых теплиц, подвески под декоративные тарелки, электроводонагреватели, металлическая посуда, ограждения, ворота, мангалы, емкости, тепловые шкафы, поддоны, трубы, сшивно-кровельные покрытия из железа, детали к бытовым машинам и приборам, механизмы для зашторивания и прочих металлических предметов хозяйственного назначения, не включенных в другие группировки
При регистрации ООО или ИП, а также при внесении изменений в вид деятельности компании вам необходимо выбрать в справочнике требуемые коды ОКВЭД и указать их в заявлении.
В справочнике ОКВЭД все коды указаны с расшифровкой, что позволит вам безошибочно их подобрать.
Обратите внимание, что количество выбранных вами кодов ОКВЭД неограниченно, но из них необходимо выбрать один основной, по которому процент получаемой вами выручки должен составлять не менее 60% от основной суммы дохода по этой деятельности.
В заявлениях на регистрацию, при внесении изменений и в других документах необходимо указывать коды, содержащие не менее 4 цифр кода (классы и подклассы не указывать).
В классификаторе кодов видов деятельности (ОКВЭД) есть коды, при которых ваша деятельность будет обязана иметь статус лицензированной, и вы должны будете получить соответствующую лицензию. Поэтому выбирая коды ОКВЭД при регистрации фирмы, не забудьте посмотреть список лицензируемых видов деятельности .
Производство металлических изделий
Производство металлических изделий – обширная сфера деятельности, охватывающая изготовление строительных конструкций, деталей для машиностроения, сельхозтехники и инвентаря, деталей и заготовок для бытовых нужд.
Производство металлоизделий и заготовок делится на определенные этапы, на каждом из которых применяется конкретный способ металлообработки. При изготовлении изделий на заказ, помимо стандартных этапов производства, необходимо учитывать время и нюансы согласования эскизов и чертежей. Подробнее обо всем читайте в нашем материале.
Подготовка к производству металлических конструкций и изделий
Наиболее востребованными на сегодняшний день конструкционными материалами являются металлы и их соединения. Из них делают детали машин, строительные элементы и т. п. Производство металлических изделий включает в себя как изготовление микроскопических элементов часовых механизмов, так и габаритных конструктивных элементов зданий и сооружений. Разные изделия производятся с использованием различных технологий, характеризующихся сложностью и высокой точностью.
Выпуску готовых металлических изделий предшествует проведение определенных технологических операций, придающих продукции необходимые характеристики.
Поставка сырья (металлопроката) для металлообрабатывающих предприятий осуществляется в виде разного рода полуфабрикатов:
- хрупкие сплавы (бронзу, чугун) поставляют массивными чушками;
- для других металлов возможны поставки в виде прутков, листов, болванок разного размера.
Для получения нужных деталей металлопрокат подвергают механической обработке. Готовая продукция должна соответствовать требованиям ГОСТа и других стандартов, поэтому при выполнении необходимых технологических процессов важно строгое соблюдение определенных правил. Их нарушение может стать причиной производства металлических изделий с внешними или внутренними дефектами.
5 этапов производства металлических изделий
Производство металлических изделий по чертежам состоит из нескольких стадий.
1. Формообразование.
Первый этап производства заключается в придании будущим деталям определенной формы и размеров. Для формообразования используются литье, резка, ковка, штамповка, прессование, волочение, прокатка.
2. Обработка поверхности изделия.
На следующем этапе металл подвергается механической обработке, цель которой заключается в придании изделиям нужных размеров, формы, качественных характеристик. Поверхность деталей обрабатывается различными способами, например, вручную с помощью напильника или автоматически с использованием металлорежущих станков (токарных, фрезерных, строгальных и т. д.).
VT-metall предлагает услуги:
Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы
При использовании в процессе производства станков деталь необходимо зафиксировать, а затем обработать с помощью режущего инструмента.
Обработка заключается в:
- точении (снятии стружки с поверхности детали);
- фрезеровании;
- сверлении;
- шлифовке.
При этом с поверхности заготовки удаляется специально оставленный припуск, облой, шлифуются шероховатости. Форма и габариты получаемых заготовок соответствуют чертежам. Размеры и количество микронеровностей, остающихся на поверхности деталей после механической обработки, свидетельствуют о чистоте проводимых технологических операций (точения, сверления, фрезеровки, шлифовки). Несмотря на микроскопические размеры, дефекты повышают вероятность и увеличивают скорость появления коррозионных изменений металла, выхода детали из строя.
3. Термическая обработка.
Термообработка металлических заготовок осуществляется путем нагрева, выдержки и последующего охлаждения. При последовательном выполнении этих операций изменяется внутреннее строение и характеристики материала, снимается напряжение металла. Существует четыре способа термической обработки металлических заготовок:
- отжиг;
- нормализация;
- закаливание;
- отпуск.
4. Вторичная обработка поверхности.
Для вторичной обработки поверхностей металлических изделий используют механические (шлифовку, полировку) или электрофизические и физико-химические методы. Дополнительные характеристики металлам придаются за счет воздействия на них электроэнергии, физических методов или химических реактивов.
Такая обработка позволяет удалять припуск (верхний слой металла), прилагая минимум усилий, благодаря чему повышаются точность и качество производства. Подобные технологии применимы при работе с металлами независимо от их прочности или вязкости, а также от сложности изделий и труднодоступности обрабатываемых частей деталей. После обработки на поверхности остается минимальный дефектный слой.
5. Соединение деталей.
Детали соединяются друг с другом посредством пайки или сварки.
В процессе сварки неразъемные соединения формируются благодаря созданию прочных связей между атомами соединяемых элементов. При этом способе обработки плавится основной металл, из которого выполнена заготовка, и присадочный элемент.
Сварка металлических изделий выполняется путем:
- плавления;
- соединения заготовок под воздействием давления.
В процессе нагревания и последующего расплавления краев соединяемых деталей создаются новые молекулярно-атомные связи. В месте сваривания элементов образуется сварочная ванна, содержащая расплавленный металл, который, остывая, прочно скрепляет детали друг с другом. В большинстве случаев в ванну добавляют присадочный материал, задача которого заключается в заполнении имеющегося между заготовками зазора. Некоторые технологии позволяют сваривать детали без использования присадок.
Виды металлических изделий и способы их производства
Существуют следующие виды металлических изделий:
- легкие – из них собирают каркасы быстровозводимых строений;
- строительные – без них не обходится строительство любых объектов, они представлены разного рода колоннами, балками, опорами, прогонами, связями, перекрытиями;
- малые – используются для производства металлических декоративных элементов (балконных ограждений, лестниц, турникетов, опор для дорожных знаков, рекламных конструкций и т. п.);
- крупные металлоконструкции – используются при строительстве дорожных сооружений (опоры мостов, рельсы, тоннели и пр.);
- резервуарные – представлены нержавеющими баками, канистрами, ваннами, цистернами и т. п.;
- бытовые металлические изделия – эта категория состоит из стеллажей, шкафов, ящиков, кронштейнов и других креплений, каркасов, подставок;
- нестандартные – их производство осуществляется из профиля или листового металла на основании индивидуальных чертежей заказчика.
Порошковое напыление продлевает срок службы изделий из алюминия, повышая устойчивость к коррозии, негативному воздействию прямых солнечных лучей, атмосферных осадков.
Производство строительных и других металлических изделий осуществляется с использованием таких технологий металлообработки, как:
- высокоточная лазерная резка, в процессе которой металл разрезается под воздействием узконаправленного лазерного луча высокой мощности, образуя срез с идеально ровными кромками;
- автоматизированная гибка – она позволяет придать заготовкам нужную форму в соответствии с заданными параметрами;
- механизированная рубка – первичная обработка металла посредством гильотины, оснащенной мощными ножами;
- сварка, позволяющая соединять металлические заготовки любой формы и размера и получать в результате высокопрочные изделия с полностью герметичными швами;
- токарная металлообработка в соответствии с чертежами, которая используется при изготовлении тел вращения (изделий с коническими, цилиндрическими, торцевыми и рельефными поверхностями).
На поверхность готовых деталей и конструкций наносится полимерное покрытие нужного оттенка по шкале RAL, обладающее антикоррозионными свойствами. В качестве такого материала используются порошковые краски, в составе которых присутствует цинкосодержащий грунт.
Нанесение покрытия состоит из трех этапов:
- подготовка к покраске или грунтовке;
- нанесение защитной краски в специально предназначенной камере напыления;
- оплавление или полимеризация.
Красящий порошок покрывает поверхность металлических изделий ровной и прочной пленкой, затвердевающей после охлаждения и повышающей качественные характеристики готовой продукции.
Рекомендуем статьи по металлообработке
3 варианта производства нестандартных металлических изделий на заказ
При необходимости производства нестандартных металлических изделий можно выбрать один из следующих вариантов:
- Услуги частного сварщика (в этом случае следует быть готовым к отсутствию гарантий качества готовой продукции, а также к возможным отступлениям от проектной документации в процессе производства).
- Обращение на завод, занимающийся серийным производством металлоизделий (несмотря на наличие у производителя необходимого оборудования и специалистов, способных качественно выполнить работу на заказ, штучное производство экономически невыгодно для завода, следовательно, стоимость индивидуального заказа будет более высокой).
- Заказ в специализированной компании, занимающейся производством металлических изделий для сельского хозяйства и не только по индивидуальным чертежам заказчика.
Для готовых деталей важно соответствие не только чертежам клиента и проектной документации, но и ГОСТам, а также стандартам многоступенчатой проверки ISO 9001:2001.
В каждом конкретном случае стоимость изготовления деталей по чертежам рассчитывается индивидуально.
Востребованность этой услуги обусловлена рядом факторов:
Посредством современного оборудования производятся высококачественные, прочные и долговечные металлоизделия любой сложности, включая сварные балки, ограждения, лестницы, колонны, перила, башни, стеллажи, вышки, консоли, различные емкости.
Обязанность по предоставлению технологической документации возлагается на заказчика, однако при ее отсутствии производством расчетов и выполнением чертежей занимаются сотрудники металлообрабатывающего предприятия.
Следует заблаговременно поинтересоваться тем, предоставляется подобная услуга при производстве металлических изделий или нет.
Особенности изготовления металлических изделий на современном оборудовании:
- полностью автоматизированные станки для производства металлических изделий, что практически полностью исключает вмешательство человека и сводит к минимуму производственный брак;
- высокая точность обработки готовых деталей, которые могут использоваться сразу, без дальнейшей доработки;
- многоступенчатый контроль качества производства;
- возможность создания деталей любой конфигурации.
Изготовление изделий из металла по индивидуальным чертежам происходит в несколько этапов:
Контроль производства металлических изделий и заготовок
Чтобы проверить качество металлоизделий, используются современные методики неразрушающего контроля. Они помогают выявить скрытые дефекты (например, наличие внутренних раковин, некачественных сварных швов, неоднородного состава металла и пр.). Однако ряд недостатков не может быть установлен даже при использовании лучших методик скрытого контроля качества готовых изделий.
Таким дефектами являются остаточные внутренние напряжения, которые появляются в процессе первичной обработки или формообразования и должны сниматься термической обработкой изделий. При нарушениях параметров температурной обработки (температурного режима, скорости увеличения температуры, времени выдержки заготовки при нужной температуре, скорости охлаждения) возникают высокие внутренние напряжения металла. Такой дефект может стать причиной разрушения деталей во время использования.
При подготовке заготовок возможно выявление дефектов, обусловленных несоответствием металла требованиям ГОСТа, нарушениями, допускаемыми при очистке емкостей, которые используются для изготовления сплавов.
На этапе формообразования причиной появления дефектов могут стать изношенные формы. В этом случае возможны как производство металлических деталей с несоответствующими размерами, так и неправильной конфигурации.
Механическая обработка также может привести к возникновению дефектов из-за нарушений технологии изготовления, слишком длительной обработки, использования низкокачественных инструментов или оборудования. В связи с этим каждый из этапов производства нуждается в жестком контроле качества изготавливаемых деталей.
Почему следует обращаться именно к нам
Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.
Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:
- цветные металлы;
- чугун;
- нержавеющую сталь.
При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.
Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.
Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.
Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.
Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.
Производство изделий из металла
Производство металлоконструкций и изделий из металла. Лазерная резка, гибка, сварка, порошковая покраска, токарные работы. Винтовые сваи.
Наше производство
Производство металлоконструкций и изделий из металла. Лазерная резка, гибка, сварка, порошковая покраска, токарные работы. Винтовые сваи.
РУБКА МЕТАЛЛА ГИЛЬОТИНОЙ
Рубка металла с применением гильотины является одной из основных операций металлообработки. С ее пом
ТОКАРНЫЕ РАБОТЫ
Токарная обработка – метод обработки резанием при изготовлении деталей, представляющих собой тело вр
ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА
Лазерная резка металла представляет собой высокотехнологичный метод раскроя металлов, который исполь
ГИБКА МЕТАЛЛА
Гибка металла является одним из видов формообразующей операции холодной листовой штамповки. При г
СВАРКА
На нашем производстве сварка выполняется в комплексе работ по изготовлению деталей. Газовая сварка
ПОРОШКОВАЯ ПОКРАСКА
Порошковая покраска металла и металлоконструкций является значительным открытием ХХ века в лакокрасо
Собственное производство
У нас свой штат специалистов и свои станки
Цены производителя
Мы являемся производителями, поэтому можем предложить лучшую цену
Сертификаты
Все изделия сертифицированы
Выполним любой заказ
Мы принимаем заказы на производство изделий по вашим чертежам или проектам
Адрес
МО, г. Орехово-Зуево , Малодубенское шоссе, д. 18
Мы открыты
Связаться с нами
Форма обратной связи
Заполните форму ниже и мы свяжемся с Вами в течение 1 часа
Почему мы?
Клиенты выбирают нас
На данный момент мы изготавливаем металлоконструкции и металлоизделия для различных отраслей – от бытовых до промышленных.
Мы изготавливаем на заказ корпуса электроприборов, щитовое оборудование, металлическую мебель, торговое оборудование из крашеной и нержавеющей стали.
Цех по производству металлических изделий
Металлоконструкции – популярный строительный материал, используемый при возведении различных сооружений. Организация собственного производства этих изделий возможна в России. Чтобы прочно занять свою нишу на рынке и получать стабильную прибыль, нужно грамотно подойти к открытию проекта, предварительно проработав бизнес-план.
С чего начать бизнес
Производство металлоконструкций – актуальное дело, требующее большого объема инвестиций из-за дорогостоящего оборудования. Окупить эти вложения можно лишь при условии, что каналы сбыта будет хорошо отлажены. При достаточном количестве потребителей для окупаемости понадобится не более года. Для этого необходимо вовремя провести рекламную кампанию и наработать клиентскую базу еще до запуска проекта.
Организация производства потребует решения ряда вопросов:
- анализ рынка и конкуренции в конкретной местности;
- составление детального бизнес-плана;
- выбор правовой формы и оформление предприятия в налоговом органе;
- приобретение площадей для производства или их аренда;
- наем персонала;
- покупка, монтаж и налаживание оборудования;
- поиск поставщиков сырья;
- рекламная компания, заключение договоров с клиентами.
Учитывая сезонность данного бизнеса, необходимо заблаговременно позаботиться о долгосрочных заказах.
Важным моментом в организации деятельности является поиск стартового капитала, его приблизительная сумма составит – 9 000 000 рублей. В затраты будут включены следующие статьи (руб):
- регистрация предприятия, сертификация продукции – 100 000;
- оплата аренды производственных площадей – 300 000;
- покупка оборудования – 8 200 000;
- приобретение сырья – 350 000;
- реклама – 50 000.
Сумма инвестиций может варьироваться в зависимости от конкретного региона, где планируется запуск производства.
Определение направления
Прежде чем определиться с направлением бизнеса, необходимо ознакомиться с перечнем металлических изделий и выяснить уровень спроса на них. В зависимости от назначения, конструкции могут быть нескольких видов:
- крановые;
- листовые;
- мостовые;
- большепролетные.
В зависимости от способа изготовления и составляющих элементов металлоконструкции могут быть:
- цельнометаллическими;
- смешанными;
- арочными;
- рамными;
- блочными.
Металлоконструкции, выступающие в качестве каркаса, используются для следующих сооружений:
- ангары;
- производственные цеха;
- складские помещения;
- автобусные остановки;
- спортивные комплексы;
- магазины и жилые дома;
- гаражи.
Помимо каркасов, предприятие по производству металлических изделий может выпускать такие виды продукции, как:
- садовая мебель;
- ограды;
- детские площадки;
- лавочки;
- лестничные клетки.
Определиться с направлением необходимо на самых первых этапах открытия проекта, чтобы иметь представление о будущей целевой аудитории.
Составление ассортимента
Составлять ассортимент нужно после проведения анализа рынка и деятельности конкурентов в конкретном регионе. Помимо этого, следует учесть несколько нюансов:
- спрос населения;
- типы построек в городе и их количество;
- количество конкурентов;
- средний доход потребителя.
На первых порах рекомендуется делать акцент на изготовлении некрупных изделий, таких как, ограды, лавочки и т.п. В дальнейшем, по мере развития бизнеса и налаживания клиентской базы можно постепенно расширять производство, увеличивая ассортимент.
Закупка сырья
Изготовление металлических конструкций осуществляется с использованием углеродистой или прокатной низколегированной стали. Также с этой целью можно применять сплавы титана, но при этом следует учитывать, что его относительно высокая стоимость негативно отразится на себестоимости продукции. При выборе сырья необходимо принимать во внимание особенности изготавливаемого из него изделия, его назначение и условия эксплуатации.
Компании, специализирующиеся на продаже металла, функционируют почти в каждом регионе. Перед тем, как заключить договор поставки, нужно провести мониторинг цен, сопоставить их с качеством, а также просчитать сумму транспортных расходов.
Сертификация
В РФ оформление сертификата на металлоконструкции происходит как в обязательном, так и в добровольном порядке. На основании проведенных исследований в аттестатном центре компетентная организация выдает документ, подтверждающий высокое качество и безопасность продукции.
Производство и реализация металлических изделий, входящих в состав определенных товарных групп, требует оформления свидетельства о качестве - сертификата соответствия нормам ГОСТ Р или ТР ТС. Данный документ является обязательным и подтверждает высокие технические характеристики изделий.
Кроме того, предприниматель может по собственной инициативе оформить сертификат на любой вид металлических конструкций. В этом случае потребителю будет гарантировано, что то или иное изделие изготовлено в соответствии с государственными стандартами ТУ или ГОСТ Р. При оформлении подобной документации стандарты качества заказчик выбирает на свое усмотрение.
Подбор помещения и персонала
Площадь для производства металлоконструкций не ограничится одним цехом с оборудованием. Предприятию понадобится:
- санитарный узел;
- комната для личных нужд персонала;
- склады, где будет храниться сырье и готовая продукция.
Производственный цех включает несколько участков, на каждом из которых выполняется конкретный вид работ:
- подготовительные работы;
- обработка;
- сборка;
- покраска.
Площадь цеха будет напрямую зависеть от видов выпускаемой продукции и производственных объемов. Например, изготовлением заборов, оград, решеток и т.п. можно заниматься в гараже, подключенном к электрическим коммуникациям. Для производства крупных металлических конструкций потребуется площадь от 300 м 2 . Цены за аренду помещений значительно отличаются друг от друга в различных регионах. В маленьком городе аренда составляет от 150 рублей за 1 м 2 , верхний предел у цены отсутствует.
Производственные площади должны быть оснащены всеми необходимыми коммуникациями:
- электричество;
- горячее и холодное водоснабжение;
- отопление;
- вентиляционная система.
Производственный цех должен находиться на первом этаже с удобными подъездными путями для подвоза грузовыми автомобилями сырья и транспортировки готовой продукции.
Изготовление высококачественных изделий способствует наращиванию клиентской базы и расширению бизнеса. Поэтому при выборе персонала необходимо принимать во внимание уровень квалификации работников. В штате предприятия будут состоять:
- управляющий;
- менеджер по закупкам и продажам;
- кладовщики;
- технологи;
- мастера смен;
- специалисты по работе с металлом;
- уборщик;
- сторож;
- бухгалтер.
Для доставки готовой продукции потребителю нанимают водителя с личным транспортом.
Этапы производства
Производство металлоконструкций осуществляется по следующему алгоритму:
- создание чертежа – разработка проекта, на основании которого будет изготовлено будущее изделие;
- подготовка необходимого сырья – выбор, закупка, доставка;
- обработка металла – разметка, резка, придание нужных размеров и формы;
- сварочные работы – выполнение необходимых отверстий, сварка элементов посредством специальных аппаратов;
- завершающие работы – покрытие антикоррозийными средствами, грунтовка и покраска.
Готовую продукцию перемещают для хранения на склад или сразу доставляют заказчику.
Необходимое оборудование и инструменты
Для изготовления металлических изделий понадобится следующее оборудование и приспособления (руб):
- станок для выполнения плазменной резки – 600 000;
- листогибочный пресс – 5 600 000;
- гидравлические пресс-ножницы – 1 050 000;
- шлифовальный станок – 85 000;
- установка для сверления отверстий – 150 000;
- стеллажи разборные – 35 000;
- аппарат автоматической сварки – 630 000;
- консольные стойки – 50 000.
Для закупки оборудования потребуется 8 200 000 рублей. Эта сумма может изменяться в зависимости от цен региона. При выборе станков рекомендуется отдать предпочтение отечественному производителю. Несмотря на более низкую стоимость отечественных аналогов, зарубежное оборудование намного превосходит в качестве. Рекомендуем посмотреть существующих производителей металлоконструкций и произвести конкурентную разведку.
Читайте также: