Производство труб металлических гофрированных

Обновлено: 21.09.2024

Спиральновитые трубы создаются формовкой листовой стали. На окружности изделия образуется фальц, который объединяет корпус с герметичным замковым швом и придает конструкции дополнительную жесткость. Гофрированные металлические изделия отличаются малым весом, высокой скоростью монтажа и служат практичной альтернативой бетонным аналогам.

Маркировка Момент инерции сечения J, см4/см Площадь поперечного сечения F, см²/см Радиус инерции Rj, см Коэфф. ширины Кш Цена
от,
руб.
Гофр 68х13 0,324 0,061 0,435 1,080 по запросу
Гофр 68х13 0,270 0,051 0,434 1,080 по запросу
Гофр 68х13 0,216 0,041 0,433 1,080 по запросу
Гофр 68х13 0,162 0,030 0,432 1,080 по запросу
Маркировка Момент инерции сечения J, см4/см Площадь поперечного сечения F, см²/см Радиус инерции Rj, см Коэфф. ширины Кш Цена
от,
руб.
Гофр 125х26 0,337 0,388 0,932 1,107 по запросу
Гофр 125х26 0,288 0,332 0,931 1,107 по запросу
Гофр 125х26 0,239 0,277 0,930 1,107 по запросу
Гофр 125х26 0,191 0,221 0,929 1,107 по запросу
Маркировка Отверстие трубы, м Толщина металла, мм Высота засыпки, м Высота насыпки, м Цена
от,
руб.
ГСМТ 2,5; 2х2,5; 3х2,5 3,5 5,2 - 5,7 7,4 - 7,9 по запросу
ГСМТ 2,5; 2х2,5; 3х2,5 3,5 3,5 - 3,9 5,7 - 6,1 по запросу
ГСМТ 2,5; 2х2,5; 3х2,5 3,0 0,8 - 5,1 3,0 - 7,3 по запросу
ГСМТ 2,5; 2х2,5; 3х2,5 3,0 0,8 - 3,4 3,0 - 5,6 по запросу
ГСМТ 2,2; 2х2,2; 3х2,2 3,5 6,4 - 7,0 8,3 - 8,9 по запросу
ГСМТ 2,2; 2х2,2; 3х2,2 3,5 4,5 - 5,0 6,4 - 6,9 по запросу
ГСМТ 2,2; 2х2,2; 3х2,2 3,0 5,6 - 6,3 7,5 - 8,2 по запросу
ГСМТ 2,2; 2х2,2; 3х2,2 3,0 3,8 - 4,4 5,7 - 6,3 по запросу
ГСМТ 2,2; 2х2,2; 3х2,2 2,5 0,8 - 5,5 2,7 - 7,4 по запросу
ГСМТ 2,2; 2х2,2; 3х2,2 2,5 0,8 - 3,7 2,7 - 5,6 по запросу
ГСМТ 2,0; 2х2,0; 3х2,0 3,5 7,3 - 8,0 9,0 - 9,7 по запросу
ГСМТ 2,0; 2х2,0; 3х2,0 3,5 5,3 - 5,8 7,0 - 7,5 по запросу
ГСМТ 2,0; 2х2,0; 3х2,0 3,0 6,5 - 7,2 8,2 -8,9 по запросу
ГСМТ 2,0; 2х2,0; 3х2,0 3,0 4,6 - 5,2 6,3 - 6,9 по запросу
ГСМТ 2,0; 2х2,0; 3х2,0 2,5 0,8 - 6,4 2,5 - 8,1 по запросу
ГСМТ 2,0; 2х2,0; 3х2,0 2,5 0,8 - 4,5 2,5 - 6,2 по запросу
ГСМТ 1,8; 2х1,8; 3х1,8 3,5 8,4 - 9,1 9,9 - 10,6 по запросу
ГСМТ 1,8; 2х1,8; 3х1,8 3,5 6,3 - 6,9 7,8 - 8,4 по запросу
ГСМТ 1,8; 2х1,8; 3х1,8 3,0 7,5 - 8,3 9,0 - 9,8 по запросу
ГСМТ 1,8; 2х1,8; 3х1,8 3,0 5,5 - 6,2 7,0 - 7,7 по запросу
ГСМТ 1,8; 2х1,8; 3х1,8 2,5 0,8 - 7,4 2,3 - 8,9 по запросу
ГСМТ 1,8; 2х1,8; 3х1,8 2,5 0,8 - 5,4 2,3 - 6,9 по запросу
ГСМТ 1,5; 2х1,5; 3х1,5 3,5 10,7 - 11,6 11,9 - 12,8 по запросу
ГСМТ 1,5; 2х1,5; 3х1,5 3,5 8,2 - 9,0 9,4 - 10,2 по запросу
ГСМТ 1,5; 2х1,5; 3х1,5 3,0 7,3 - 8,1 8,5 - 9,3 по запросу
ГСМТ 1,5; 2х1,5; 3х1,5 3,0 9,6 - 10,6 10,8 - 11,8 по запросу
ГСМТ 1,5; 2х1,5; 3х1,5 2,5 0,8 - 9,5 2,0 - 10,7 по запросу
ГСМТ 1,5; 2х1,5; 3х1,5 2,5 0,8 -7,2 2,0 - 8,4 по запросу
ГСМТ 1,2; 2х1,2; 3х1,2 3,5 14,1 - 15,3 15,0 - 16,2 по запросу
ГСМТ 1,2; 2х1,2; 3х1,2 3,5 11,1 - 12,1 12,0 - 13,0 по запросу
ГСМТ 1,2; 2х1,2; 3х1,2 3,0 12,7 - 14,0 13,6 - 14,9 по запросу
ГСМТ 1,2; 2х1,2; 3х1,2 3,0 9,9 - 11,0 10,8 - 11,9 по запросу
ГСМТ 1,2; 2х1,2; 3х1,2 2,5 0,8 - 12,6 1,7 - 13,5 по запросу
ГСМТ 1,2; 2х1,2; 3х1,2 3,5 0,8 - 9,8 1,7 - 10,7 по запросу
ГСМТ 1,0; 2х1,0; 3х1,0 3,5 17,6 - 19,1 18,3 - 19,8 по запросу
ГСМТ 1,0; 2х1,0; 3х1,0 3,5 14,1 - 15,3 14,8 - 16,0 по запросу
ГСМТ 1,0; 2х1,0; 3х1,0 3,0 15,8 - 17,5 16,5 - 18,2 по запросу
ГСМТ 1,0; 2х1,0; 3х1,0 3,0 12,6 - 14,0 13,3 - 14,7 по запросу
ГСМТ 1,0; 2х1,0; 3х1,0 2,5 13,9 - 15,7 14,6 - 16,4 по запросу
ГСМТ 1,0; 2х1,0; 3х1,0 2,5 10,9 - 12,5 11,6 - 13,2 по запросу
ГСМТ 1,0; 2х1,0; 3х1,0 2,0 0,8 - 13,8 1,5 - 14,5 по запросу
ГСМТ 1,0; 2х1,0; 3х1,0 2,0 0,8 - 10,8 1,5 - 11,5 по запросу
ГСМТ 08; 2х0,8; 3х0,8 3,0 11,9 - 13,1 12,4 - 13,6 по запросу
ГСМТ 08; 2х0,8; 3х0,8 3,0 9,3 - 10,2 9,8 - 10,7 по запросу
ГСМТ 08; 2х0,8; 3х0,8 2,5 10,5 - 11,8 11,0 - 12,3 по запросу
ГСМТ 08; 2х0,8; 3х0,8 2,5 8,1 - 9,2 8,6 - 9,7 по запросу
ГСМТ 08; 2х0,8; 3х0,8 2,0 0,8 - 10,4 1,3 - 10,9 по запросу
ГСМТ 08; 2х0,8; 3х0,8 2,0 0,8 - 8,0 1,3 - 8,5 по запросу
ГСМТ 0,5; 2х0,5; 3х0,5 2,0 16,0 - 18,6 16,2 - 18,8 по запросу
ГСМТ 0,5; 2х0,5; 3х0,5 2,0 12,7 - 15,0 12,9 - 15,2 по запросу
ГСМТ 0,5; 2х0,5; 3х0,5 1,5 0,8 - 15,9 1,0 - 16,1 по запросу
ГСМТ 0,5; 2х0,5; 3х0,5 1,5 0,8 - 12,6 1,0 - 12,8 по запросу
Маркировка Отверстие трубы, м Толщина металла, мм Высота засыпки, м Высота насыпки, м Цена
от,
руб.
ГСМТ 2,5; 2х2,5; 3х2,5 3,5 4,5 - 5,1 6,3 - 6,9 по запросу
ГСМТ 2,5; 2х2,5; 3х2,5 3,0 1,2 - 4,4 3,0 - 6,2 по запросу
ГСМТ 2,2; 2х2,2; 3х2,2 3,5 5,8 - 6,5 7,3 - 8,0 по запросу
ГСМТ 2,2; 2х2,2; 3х2,2 3,5 3,4 - 4,2 4,9 - 5,7 по запросу
ГСМТ 2,2; 2х2,2; 3х2,2 3,0 4,9 - 5,7 6,4 - 7,2 по запросу
ГСМТ 2,2; 2х2,2; 3х2,2 3,0 1,2 - 3,3 2,7 - 4,8 по запросу
ГСМТ 2,2; 2х2,2; 3х2,2 2,5 1,2 - 4,8 2,7 - 6,3 по запросу
ГСМТ 2,0; 2х2,0; 3х2,0 3,5 6,9 - 7,6 8,2 - 8,9 по запросу
ГСМТ 2,0; 2х2,0; 3х2,0 3,5 4,6 - 5,2 5,9 - 6,5 по запросу
ГСМТ 2,0; 2х2,0; 3х2,0 3,0 6,0 - 6,8 7,3 - 8,1 по запросу
ГСМТ 2,0; 2х2,0; 3х2,0 3,0 3,4 - 4,5 4,7 - 5,8 по запросу
ГСМТ 2,0; 2х2,0; 3х2,0 2,5 1,2 - 5,9 2,5 - 7,2 по запросу
ГСМТ 2,0; 2х2,0; 3х2,0 2,5 1,2 - 3,3 2,5 -4,6 по запросу
ГСМТ 1,8; 2х1,8; 3х1,8 3,5 8,1 - 8,9 9,2 - 10,0 по запросу
ГСМТ 1,8; 2х1,8; 3х1,8 3,5 5,7 - 6,4 6,8 - 7,5 по запросу
ГСМТ 1,8; 2х1,8; 3х1,8 3,0 7,1 - 8,0 8,2 - 9,1 по запросу
ГСМТ 1,8; 2х1,8; 3х1,8 3,0 4,7 - 5,6 5,8 - 6,7 по запросу
ГСМТ 1,8; 2х1,8; 3х1,8 2,5 1,2 - 7,0 2,3 - 8,1 по запросу
ГСМТ 1,8; 2х1,8; 3х1,8 2,5 1,2 - 4,6 2,3 - 5,7 по запросу
ГСМТ 1,5; 2х1,5; 3х1,5 3,5 10,5 - 11,4 11,3 - 12,2 по запросу
ГСМТ 1,5; 2х1,5; 3х1,5 3,5 7,9 - 8,7 8,7 - 9,5 по запросу
ГСМТ 1,5; 2х1,5; 3х1,5 3,0 9,3 - 10,4 10,1 - 11,2 по запросу
ГСМТ 1,5; 2х1,5; 3х1,5 3,0 6,8 - 7,8 7,6 - 8,6 по запросу
ГСМТ 1,5; 2х1,5; 3х1,5 2,5 1,2 - 9,2 2,0 - 10,0 по запросу
ГСМТ 1,5; 2х1,5; 3х1,5 2,5 1,2 - 6,7 2,0 - 7,5 по запросу
ГСМТ 1,2; 2х1,2; 3х1,2 3,5 14,0 - 15,2 14,5 - 15,7 по запросу
ГСМТ 1,2; 2х1,2; 3х1,2 3,5 10,9 - 11,9 11,4 - 12,4 по запросу
ГСМТ 1,2; 2х1,2; 3х1,2 3,0 12,5 - 13,9 13,0 - 14,4 по запросу
ГСМТ 1,2; 2х1,2; 3х1,2 3,0 9,6 - 10,8 10,1 - 11,3 по запросу
ГСМТ 1,2; 2х1,2; 3х1,2 2,5 1,2 - 12,4 1,7 - 12,9 по запросу
ГСМТ 1,2; 2х1,2; 3х1,2 2,5 1,2 - 9,5 1,7 - 10,0 по запросу
ГСМТ 1,0; 2х1,0; 3х1,0 2,0 1,2 - 3,7 1,5 - 4,0 по запросу

Для эксплуатации стальных труб характерны:

  • стойкость к усадке строительных конструкций;
  • нечувствительность к климатическим условиям;
  • срок службы до 100 лет;
  • возможность быстрого демонтажа и повторного использования.

Спиральновитые трубы рекомендуется купить для установки на труднодоступных объектах — изделия любых габаритов удобны в транспортировке и могут быть доставлены даже в условиях бездорожья.

Производство МГТ – Металлических гофрированных труб для автомобильных и железных дорог


ООО «РУСПРОМ» производит металлические гофрированные (водопропускные) трубы разных диаметров трубы и толщины листов, с оголовками, уголками окаймления, противофильтрационными экранами в соответствии с проектной документацией заказчика.

Необходимые при строительстве автомагистралей металлические гофрированные трубы активно вытесняют другие виды конструкций, в том числе обычные металлические и железобетонные. Обладая рядом преимуществ, металлические гофрированные трубы стали занимать лидирующие позиции при проектировании дорог. Покрытие цинком улучшает качество поверхностей трубы и значительно увеличивает срок службы МГТ. Высокая прочность гофроструктур даёт повышенную сейсмоустойчивость всей конструкции. Многолетний опыт эксплуатации металлических гофрированных труб (МГТ) в дорожном строительстве доказывает надёжность и преимущества этих конструкций.

Основные параметры и размеры труб, изготавливаемых на нашем предприятии по ТУ, соответствуют нормативным документам:

  • Типовым проектам ОАО «Трансмост» 3.501.3.-183.01 и 3.501.3.-185.1
  • ОСТ 35-22-83,
  • ОДМ 218.2.001 – 2009
  • ВСН 176-78

Характеристики предлагаемых ООО «РУСПРОМ»
металлических гофрированных водопропускных труб (МГТ):

  • Диапазон диаметра труб от 1 м до 12,5 м
  • Диапазон толщины стенок от 2,5 мм до 7 мм
  • Разнообразие форм сечения конструкций: круглая, арочная, эллиптическая, коробчатая, полицентрическая
  • Различные способы покрытия труб: основное (горячий цинк), дополнительное (гермокрон-гидро, полимерное, эпоксидное покрытие).

СНиП 2.03.11.-85 «Защита строительных конструкций от коррозии»; ГОСТ 9.304.-87 «Покрытия газотермические»; ОДМ 218.2.001.2009: основное покрытие – алюминий, дополнительное защитное покрытие – ЛКМ IV группы (грунт ХС-010 – 1 слой, эмаль ХВ 785 – 2 слоя).

В настоящее время применение металлических гофрированных труб наращивает обороты. ООО "РУСПРОМ" обеспечивает потребность в трубах МГТ различные регионы нашей страны.

Продукция изготавливается по ТУ "Трубы металлические гофрированные водопропускные". (см. раздел сайта «Документы»)

Поставка ООО «РУСПРОМ»
металлических гофрированных водопропускных труб (МГТ).

Поставка МГТ осуществляется любым видом транспорта в пакетах из отдельных элементов по 10 шт. скрепленных проволокой в пачку, что позволяет легкую выгрузку на строительном объекте. Каждый сегмент трубы комплектуется метизной продукцией – болтом, гайкой, комплектом шайб. Высокая компактность изделий позволяет выгодно транспортировать большие объемы МГТ. Не малую роль в логистике имеет место расположения ООО «РУСПРОМ» - это г. Новосибирск, что значительно экономит логистику МГТ в разные регионы России.

Монтаж металлических гофрированных водопропускных труб (МГТ).

Монтаж конструкций из гофрированных элементов при соблюдении требований к сборке очень прост. При сборке труб диаметром до 3-х метров не используется тяжелая грузоподъемная техника. Не большие участки МГТ монтируются в течении 1-5 дней.

Экономическая эффективность металлических гофрированных водопропускных труб (МГТ).

Водопропускные сооружения МГТ, значительно ниже стоимости сооружений из железобетона. Экономия конструкций МГТ в зависимости от диаметра достигает от 20% до 50%.

ПРОИЗВОДСТВО СПИРАЛЬНОВИТЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГОФРИРОВАННЫХ ТРУБ (СВМГТ, ГСМТ, МГК)


Водопропускные трубы


Водопропускные трубы WP/TC


Подземные переходы


Ливневая труба


Резервуары и ёмкости


Несъёмная опалубка

Сделайте расчет

Наши гарантии


Производство

В собственности компании три автоматические линии по производству СВМГТ, позволяющие переработать до 50 тонн сырья в сутки


СЕРТИФИКАТЫ

Качество нашей продукции подтверждено Сертификатом соответствия требованиям Таможенного союза ТР ТС 014/2011 "Безопасность автомобильных дорог"


Доставка

В нашем распоряжении личный автопарк, а так же надежная логистическая компания, которая доставит Ваш заказ в кратчайшие сроки по низкой цене


Качество

Для производства труб мы используем рулонную сталь высокой прочности с толщиной защитного цинкового покрытия от 600 г/м2, нанесенного методом горячего цинкования

Сертификаты





Наши партнеры











Объекты

Реконструкция автомобильной дороги м-4 "дон" – от Москвы через Воронеж, Ростов-на-Дону, Краснодар до Новороссийска на участке км 933 - км 1024

Реконструкция участков автомобильной дороги М-10 «Россия»

Строительство объектов СПЕЦСТРОЙ РОССИИ в г.Мурманск, г.Санкт-Петербург

Строительство автомобильной дороги Котлас-Коряжма, Архангельской области

Текущий ремонт автомобильных дорог в Ленинградской области

А-181 «Скандинавия» граница с Финляндией

Капитальный ремонт автомобильной дороги А-120 «Санкт-Петербург южное полукольцо»

Сборные металлические гофрированные трубы и гофроконструкции

АО «КТЦ «Металлоконструкция» производит металлические гофрированные листы (ЛМГ) и сборные металлические гофрированные конструкции из них (СМГК и СМГТ).

Практика применения в строительстве листа стали волнистой формы ЛМГ — более легкого и прочного в сравнении с обычным — доказывает перспективность использования СМГК.

Металлические гофроконструкции МГК

Металлические гофрированные конструкции | ктц металлоконструкция

Конструкция, собранная из металлических структурных элементов (листов), имеющая замкнутый или открытый снизу контур, предназначенная для:

  • - Транспортных сооружений – мостов, водопроводных труб, путепроводов, пешеходных и иных переходов, подпорных стен.
  • - Сооружений инженерной инфраструктуры градостроительства – ливневой канализации, дренажа, проходных каналов для коммуникаций, тоннелей, подземных переходов.

ктц металлоконструкция
ктц металлоконструкция
ктц металлоконструкция
ктц металлоконструкция

На уникальном оборудовании, которое установлено на КТЦ Металлоконструкция, из листа стали сначала изготавливаются ЛМГ, затем листам с помощью прокатно-гибочных станов придается необходимый радиус (в соответствии с проектом и типом требуемой конструкции). Как правило, перед отгрузкой покупателю все конструкции проходят контрольную сборку в цехе.

Лист металлический гофрированный ЛМГ

ктц металлоконструкция
ктц металлоконструкция

Металлическая гофрированная труба (МГТ)

ктц металлоконструкция

Сборные металлические гофрированные конструкции

ктц металлоконструкция

ктц металлоконструкция
ктц металлоконструкция

ктц металлоконструкция

КТЦ «Металлоконструкция» производит ЛМГ и МГК различных параметров - 130х32,5 мм, 150х50 мм, 200х55 мм, 381х142 мм – в соответствии с собственными стандартами (первое число обозначает длину волны, второе – высоту волны):

  • - СТО 05765820-009-2017 Сборные металлические гофрированные трубы

На всю продукцию имеются сертификаты, включая сертификаты Газпромсерта:

Металлические гофрированные конструкции применяются в соответствии с типовыми проектами 3.501.3-183-01, 3.501.3-185-03, а также ВСН 176-78 и индивидуальными проектами.

АНТИКОРРОЗИЙНАЯ ЗАЩИТА ЛМГ, СМГТ и СМГК

Антикоррозийное защитное покрытие производимых ЛМГ, а также сборных гофрированных труб (СМГТ) и конструкций других прогрессивных форм (СМГК) из них осуществляется:

  • - Полимеры
  • - Битумсодержащие составы
  • - Горячий цинк

Изолирующий антикоррозионный слой цинка или алюминия, нанесенный на СМГТ, может быть дополнительно усилен полимерными покрытиями или различными битумосодержащими составами.

Цинковое покрытие наносится в собственной ванне горячего цинкования (параметры ванны 13м х1,6мх3м, производственная мощность – до 300 тонн в сутки). Толщина антикоррозийного покрытия — не менее 80 мкм.

ГОФР 130х32,5 мм

Из листов с гофром 130х32,5 изготавливают только конструкции круглого сечения (трубы СМГТ), минимальный диаметр которых составляет от 1 метра, максимальный – 3,5 м, минимальная толщина листа стали – 2,5 мм, максимальная – 4 мм, полезная ширина листа - 910 и 1170 мм.

Для труб с диаметром отверстия 1, 1,5 и 2 метра применяются оголовочные части с вертикально срезанным торцом. Для труб с диаметром отверстия 2, 2,5 метра, 3 и 3,5 метра применяются оголовочные части со срезанным по откосу насыпи торцом.

ГОФР 150х50 мм

Металлические гофрированные трубы с гофром 150х50 изготавливаются с минимальным диаметром 1 метр, максимальный диаметр составляет 8 метров, минимальная толщина листа 2,5 мм, максимальная толщина листа - 7мм.

Лист с гофром 150х50 имеет только один размер полезной ширины = 1050мм. Помимо сборных труб из листов ЛМГ с гофром 150х50 мм изготавливаются конструкции различных типов сечений:

ГОФР 200х55 мм

Основные размеры элементов СМГК с параметрами гофра 200х55:

- толщина металла (мм) – 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 7,0; 8,0.

- полезная длина элемента - 235*n, где n – количество шагов по отверстиям поперечного стыка – 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10.

- полезная ширина элемента – 2000мм или 3000мм.

Полицентрические:

ктц металлоконструкция

ктц металлоконструкция

ктц металлоконструкция

Овальные:

ктц металлоконструкция

ктц металлоконструкция

Арочные:

ктц металлоконструкция

ктц металлоконструкция

ктц металлоконструкция

Конструкция оголовочной части трубы

Для труб диаметром отверстия 1, 1,5 и 2 метра применяются оголовочные части с вертикально срезанным торцом. Для труб с диаметром отверстия от 2,5 до 8 метров включительно применяются оголовочные части со срезанным по откосу насыпи торцом.

ОКАЙМЛЯЮЩИЕ УГОЛКИ

Окаймляющие уголки служат для придания жёсткости торцам трубы. Устанавливаются окаймляющие уголки по всей длине окружности и только на трубы из гофра 130х32,5 мм диаметром от 1 до 2 метров. На торцевые части труб из гофра 150х50 окаймляющие уголки не устанавливаются, так как трубы с гофром 150х50 имеют достаточную жесткость.

ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННЫЕ ЭКРАНЫ

Противофильтрационные экраны служат для предотвращения протекания грунтовых вод под тело трубы и размывания грунта, что может привести к разрушению дороги и трубы. Так как экраны не несут никаких силовых нагрузок, изготавливают их из гофрированных листов толщиной 2,5 и 3 мм гофром 130х32,5 мм без придания листам радиуса. Сборка производится с помощью сферических болтов М16.

Крепление противофильтрационного экрана к трубе происходит с помощью уголков противофильтрационного экрана.

Противофильтрационные экраны по своей конструктивности очень разнообразны. Каждый заказчик свои размеры экрана по ширине и высоте, толщине листа и т.д. – в зависимости от проекта. Поэтому каждый противофильтрационный экран необходимо рассматривать в индивидуальном порядке, что приводит к индивидуальной маркировке.

ГОФР 381х142 мм

Из гофрированных листов с гофром 381х142мм изготавливаются сборные металлические гофрированные конструкции различной модификации:

Большие полицентрические гофрированные

ктц металлоконструкция

Коробчатые

ктц металлоконструкция

Радиусные арочные

ктц металлоконструкция

Радиусные замкнутые

ктц металлоконструкция

Средние полицентрические

ктц металлоконструкция

ИЗГОТОВЛЕНИЕ НЕТИПОВЫХ СБОРНЫХ ГОФРИРОВАННЫХ КОНСТРУКЦИЙ | ктц металлоконструкция

ИЗГОТОВЛЕНИЕ НЕТИПОВЫХ СБОРНЫХ ГОФРИРОВАННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Для расчета конструкций, не предусмотренных типовыми проектами и собственными техническими условиями КТЦ Металлоконструкция, проводится силовой расчет силами конструкторов технического отдела предприятия на основании следующих параметров:

  • 1 — Высота насыпи.
  • 2 — Геология под трубой.
  • 3 — Гидравлические и геологические изыскания.
  • 4 — Конструкция зем. полотна.
  • 5 — Конструкция дорожной одежды.
  • 6 — Динамические нагрузки на дорогу либо категория дороги.
  • 7 — Месторасположения трубы.

ПРЕИМУЩЕСТВА СБОРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГОФРИРОВАННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Основными преимуществами МГК являются:

  • - Снижение сроков строительства и трудозатрат на возведение искусственного сооружения;
  • - Сокращение сроков проектирования благодаря меньшему количеству деталей, чертежей и расчетов для стандартного применения конструкций;
  • - Благодаря малому весу, гофрированные листы могут быть легко доставлены к месту монтажа на удаленных площадках;
  • - Простые и быстрые монтажные работы;
  • - Возможность проводить сборку при любых температурах;
  • - Возможность проводить сборку без остановки дорожного движения;
  • - Возможность проводить сборку частично или полностью предварительно собранных конструкций;
  • - Возможность использования конструкций не только для возведения новых, но и для усиления и реконструкции существующих конструкций.

ктц металлоконструкция
ктц металлоконструкция

С применением металлических гофрированных конструкций могут изготавливаться значительные по размерам пролеты (до 25 м). Высокая степень надежности МГК сочетается с их экономичностью. Монтаж гофроконструкций занимает мало времени. Поскольку сбор МГК осуществляется на объектах, это облегчает их транспортировку и практически снимает проблему складирования. Для сборки и монтажа гофроконструкций не требуется тяжелая строительная техника, все работы могут проводиться практически в режиме ручной сборки.

Если сравнивать гофрированные конструкции с железобетонными, можно отметить, что на сборку МГК уходит в 3-5 раз меньше времени. При этом затраты сокращаются до 25 %. Практика показала, что применение гофроконструкций вместо железобетонных позволяет экономить от 15 до 20 % бюджета объекта.

Гофроконструкции (в т.ч. и гофротрубы) применяют в любых, даже самых суровых или самых жарких климатических условиях, поскольку понятие физического износа у МГК практически отсутствует. При минимальной толщине металла, из которого изготовлена МГК, ее гибкость и стойкость усиливается грунтом засыпки.

Все это позволяет свести к минимуму затраты на обслуживание объектов, на которых применяются МГК. Срок службы гофроконструкций достигает 100 лет. А при необходимости они могут демонтироваться с возможностью повторного применения.

НАПРАВЛЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СБОРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГОФРИРОВАННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

В настоящее время можно выделить следующие направления использования сборных металлических гофрированных конструкций:

  • - строительство водопропускных сооружений
  • - строительство защитных сооружений
  • - строительство инженерных сооружений
  • - строительство промышленных и транспортных объектов.

В России наибольшее распространение МГК получили при строительстве малых искусственных сооружений (ИССО) в транспортном строительстве.

Из изогнутых по радиусу стальных листов собираются трубы или арки, которые засыпаются грунтом. Металлическая оболочка в виде гофрированного листа работает совместно с грунтом, который принимает часть нагрузки (сжимающие усилия).

На заводе АО «КТЦ «Металлоконструкция» изготовление металлических гофрированных конструкций (МГК) ведется на 3-х производственных линиях, оснащенных современным оборудованием иностранного производства.

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ СБОРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГОФРОКОНСТРУКЦИЙ

Универсальность гофроконструкций позволяет использовать их не только для строительства водопропускных сооружений на автомобильных и железных дорогах, но также для строительства путепроводов, скотопрогонов, пешеходных и транспортных тоннелей, лавинозащитных галерей.

В городах и на промышленных площадках МГК (гофротрубы) используются для сооружения дренажей, ливневых канализаций, создания проходных коммуникационных каналов, благоустройства территорий, защиты объектов от подтопления, регулирования водного потока, в качестве берегоукрепительных и защитных сооружений.

КАЧЕСТВО И СКОРОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА ГОФРОТРУБ

Высокое качество производимых КТЦ Металлоконструкция сборных ЛМГ, СМГТ и СМГК достигается за счет применения современного оборудования, профессиональных кадров, строгого контроля качества.

Широкая сеть филиалов и складов Комплексного технического центра «Металлоконструкция» в Ульяновске, Москве, Санкт-Петербурге, Ростове-на-Дону, Краснодаре, Крыму, Воронеже, Екатеринбурге, Сургуте, Новосибирске, Иркутске, Хабаровске, Якутске позволяют оперативно удовлетворять потребности партнеров компании и доставлять гофрированные конструкции в короткие сроки.

Схемы сборки гофротруб

Инструкция на сборку металлических гофрированных конструкций

1 Общие положения

Перед сборкой металлических гофрированных конструкций (МГК) необходимо ознакомиться с требованиями настоящей инструкции и требований источников: «Методические рекомендации по применению металлических гофрированных труб» распоряжение Росавтодора (Российского дорожного агентства) от 17.06.2002 № ОС-542-р, ВСН 176-78 «Инструкция по проектированию и постройке металлических гофрированных водопропускных труб».

1.1 Металлическую гофрированную конструкцию (МГК) Ду до 3м с болтовыми стыками внахлестку, следует собирать из секций, предварительно собранных на полигоне, или непосредственно на месте (вблизи места) укладки из отдельных элементов. Сооружения арочного типа и круглые МГК большого диаметра собирают из отдельных элементов на строительной площадке. В этом случае рекомендуется на полигоне проводить укрупнение элементов до габаритов, удобных к транспортировке.

Длина секций назначается из заданных проектных длин МГК. На одном сооружение возможно применение секций различных длин. При назначении длин секций необходимо учитывать возможности транспортных средств для перевозки конструкций на строительную площадку. Длины секций рекомендуется принимать не более 10м. В промежуточных секциях число звеньев должно быть нечетным.

1.2 Сборку МГК следует осуществлять согласно монтажной схеме, имеющейся в проекте производства работ. Монтажная схема определяет:
- порядок установки гофрированных элементов при сборке и объединении секций;
- порядок перевозки секций;
- порядок установки болтов;
- схему специальных стяжек и подмостей для крепления МГК диаметром более 2м в поперечном сечении во время сборки;

1.3 Проект производства работ (ППР) должен учитывать особенности установки металлоконструкций в проектное положение в зависимости от верхнего очертания подушки под МГК. При основании, спланированном без устройства ложа, допускается сборка МГК (параллельно проектной оси сооружения) и последующая накатка ее в проектное положение.

1.4 Все элементы МГК, материалы, инструменты и оборудование должны быть завезены на строительную площадку до начала сборки.
При сборке «с колес» доставляются только отдельные элементы для объединения секций. При спрофилированном ложе основания МГК следует устанавливать краном.

1.5 При сборке МГК следует использовать комплект инструмента: торцевые ключи (а), ломики (б), крюки с кольцами (е), оправки (г), электрические и пневматические гайковерты, молотки.


1.6 Монтаж МГК с монолитными или сборными оголовками должен начинаться со сборки фундаментной части низового оголовка с последующей укладкой металлических конструкций сооружения (секций, элементов) и завершением устройства оголовков.

1.7 Монтаж металлической гофрированной трубы из отдельных элементов, изготовленных на заводе, осуществляют с помощью сферических болтов и гаек. Для гофра 130х32,5 мм допускается монтаж при помощи болтов, гаек и шайб. Шайбы специальные - одна плосковыпуклая, другая плосковогнутая. Шайбы необходимо устанавливать так, чтобы их криволинейные поверхности были обращены к элементам труб, а плоские к головкам болтов или к гайкам


При отбраковке элементов и крепежа следует проверять маркировку элементов, геометрические размеры элементов и крепежа, качество защитного покрытия.

На каждом гофрированном листе должны быть указаны марка элемента - клеймо ОТК и клеймо правильной сборки.


Марка элемента условно показывает:
- параметры гофра;
- диаметр условного прохода МГК;
- толщину металла элемента;

На каждом пакете гофрированных элементов должна быть бирка с указанием марки элемента, марки стали, толщины элемента, диаметр условного прохода МГК, наименование завода изготовителя, года выпуска. Геометрические размеры элементов конструкции и крепежа должны отвечать требованиям проекта.

Соприкасающиеся поверхности элементов и крепежа необходимо очистить от грязи и посторонних частиц.

2 Сборка секций МГК

2.1 Перед сборкой секций МГК необходимо выполнить подготовительные работы: разместить гофрированные элементы, окаймляющие конструкции, ящики с крепежом, необходимый инструмент. При необходимости использовать передвижную электростанцию и компрессор.

В случае отсутствия на месте строительства ровной площадки, сборку МГК следует производить на подготовленных деревянных подмостях, расположенных вблизи проектной оси МГК

2.2 Сборку трубы рекомендуется осуществлять по одной из двух принципиальных схем.

Схема№1(рис.1): при сборке трубы диаметром 1,5 м из трех элементов в звене вначале раскладывают нижние элементы на длину секции или трубы и объединяют их тремя-четырьмя болтами, устанавливаемыми в средней части элементов. Раскладку производят со сдвижкой соседних элементов на величину, кратную шагу болтов поперечных стыков. Строго соблюдают однотипность сборки вдоль всей трубы, соблюдая, чтобы продольные стыки всех четных элементов были расположены на одной прямой, а нечетных - на другой. Затем устанавливают два других элемента звена. Завершающая операция сборки - постановка и затяжка всех болтов. Если болты затягивают до окончания сборки всей трубы или секции, то наблюдают, чтобы между звеном, в котором затягивают болты, и собираемым было не меньше трёх звеньев с наживленными болтами.
Важнейшее обстоятельство, определяющее качество сборки - правильное взаимоположение элементов в звене (в продольных стыках звеньев). Взаимное расположение элементов в продольных стыках всех звеньев должно быть однотипным. Это достигается тем, что один конец элемента накладывают изнутри трубы, а другой снаружи.


В местах стыковки трех элементов не должно быть соприкосновения двух из них, входящих в одно звено. При этом надо, чтобы болтовые отверстия второго от кромки листа ряда (с внутренней поверхности трубы) находились на гребнях гофров, направленных внутрь трубы.


Расположением болтов и отличается правильный стык от неправильного. Для монтажа секции нужно назначать их длину так, чтобы они имели нечетное число звеньев. Тогда не возникнет трудностей при стыковке секций и не нарушится общая схема расположения элементов в трубе. Это правило не обязательно для крайних секций. В целях облегчения стыковки секций на концевых звеньях три крайних болта в продольных стыках не ставят, а остальные не затягивают. Для сборки труб диаметром 2 м и больше применяют специальные стяжки и подмости, причем внутренние и наружные для труб диаметром 3 м и только наружные для труб диаметром 2 м. Стяжки предназначены для временного крепления элементов в поперечном сечении трубы.

Схема №2(рис.2): первоначально монтируют отдельные звенья, из которых затем собирают секции труб, или сами трубы. Для сборки отдельных звеньев элементы ставят вертикально на сборочной площадке, обеспечивая правильное положение стыковки, для чего один рабочий находится внутри звена, второй - снаружи. Болты в количестве трех-четырех ставят только в средней части звена. Собранное звено опрокидывают и откатывают. Затем два звена расставляют на определенном расстоянии и заводят нижний элемент соединительного звена с соблюдением правил, т.е. смещают линию продольных стыков на величину, кратную шагу болтов поперечных стыков, и тоже следят, чтобы взаимное положение элементов в продольных стыках было однотипным, а в месте стыковки трех элементов элементы одного звена не соприкасались. Затем ставят все болты в поперечных стыках и добавляют их в продольных. Исключение составляют отверстия по краям концевых звеньев. Таким же образом собирают еще одну секцию из трех звеньев, и, стыкуя ее с первой, получают секцию из семи звеньев. При необходимости можно к секции из трех звеньев присоединить еще одно звено и получить секцию из четырех звеньев.
Секцию или трубу с четным числом звеньев получают путем удлинения ранее собранной. По концам трубы на крайних звеньях монтируют окаймляющие уголки. Это можно сделать и на базе, устанавливая их на концах крайних секций. Окаймляющие уголки устанавливают, когда в продольных стыках крайних звеньев поставлено неполное число болтов. Таким образом, перед укладкой трубы на проектную ось имеют или привезенные с базы секции, или полностью смонтированную трубу. В первом случае стыкуют секции в трубу полной длины, а затем укладывают ее в проектное положение с помощью кранов. Так же укладывают и полностью смонтированную трубу.

Основное средство защиты металлических гофрированных труб от коррозии - цинковое покрытие.

Дополнительное защитное покрытие делают из полимерных эмалей и битумных мастик. Такое покрытие можно устраивать или по всей поверхности трубы, т.е. снаружи и изнутри, или же только снаружи (указания об этом, а также о составе покрытия содержатся в проекте). Вид защитного покрытия зависит от степени агрессивности воды и грунта в зоне трубы

3. Правила безопасности при сборке МГК

Правила безопасности при сборке МГК должны регламентироваться производителем работ и соответствовать требованиям: «Методических рекомендаций по применению металлических гофрированных труб. Распоряжение Росавтодора (Российского дорожного агентства) от 17.06.2002 N OC-542-р.я и «ВСН 176-78 (Минтранстрой СССР, МПС СССР)
Инструкции по проектированию и постройке металлических гофрированных водопропускных труб».

Читайте также: