Прокладки плоские металлические для фланцевых соединений
Обновлено: 01.05.2024
ГОСТ Р 53561-2009
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРОКЛАДКИ ОВАЛЬНОГО, ВОСЬМИУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ, ЛИНЗОВЫЕ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ ФЛАНЦЕВ АРМАТУРЫ
Конструкция, размеры и общие технические требования
Pipeline valves. Gaskets of oval, octagonal section, lens steel for valve flanges. Design, dimensions and general technical requirements
Дата введения 2010-04-01
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом "Научно-производственная фирма "Центральное конструкторское бюро арматуростроения" (ЗАО "НПФ "ЦКБА")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 259 "Трубопроводная арматура и сильфоны"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. N 852-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 11, 2011 год, поправка, опубликованная ИУС N 9, 2012 год
Поправки внесены изготовителем базы данных
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 5, 2018 год
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает конструкцию, размеры и общие технические требования на стальные прокладки овального, восьмиугольного сечения для фланцевых соединений арматуры с фланцами, имеющими уплотнительную поверхность исполнения J по ГОСТ 33259 и исполнения J по ИСО 7005-1 [1], а также конструкцию, размеры и общие технические требования на линзовые прокладки с фланцами, имеющими уплотнительную поверхность исполнения K по ГОСТ 33259. Настоящий стандарт распространяется на уплотнительные прокладки овального, восьмиугольного сечения для фланцевых соединений с фланцами номинального диаметра DN от 10 до 400 на номинальное давление PN от 6,3 до 20 МПа (от 63 до 200 кгс/см) по ГОСТ 33259 и ИСО 7005-1 [1], а также на линзовые прокладки для фланцевых соединений с фланцами номинального диаметра DN от 10 до 400 на номинальное давление PN от 6,3 до 20 МПа (от 63 до 200 кгс/см) по ГОСТ 33259.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 4543-2016 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия
ГОСТ 5632-72* Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
* Восстановлен на территории РФ на период с 01.01.2016 по 31.12.2020 для применения на объектах использования атомной энергии.
ГОСТ 5632-2014 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ 33259-2015 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до 250. Конструкция, размеры и общие технические требования
3 Конструкция и размеры
3.1 Прокладки по конструкции предусматриваются трех типов:
1 - прокладки овального сечения;
2 - прокладки восьмиугольного сечения;
3 - линзовые прокладки.
3.2 Конструкция и размеры прокладок типа 1 для фланцев по ГОСТ 33259 (исполнение J) и ИСО 7005-1 [1] (исполнение J) приведены на рисунке 1 и в таблице 1.
Конструкция и размеры прокладок типа 2 для фланцев по ГОСТ 33259 (исполнение J) приведены на рисунке 2 и в таблице 1, для фланцев по ИСО 7005-1 [1] (исполнение J) на рисунке 3 и в таблице 1.
Конструкция и размеры прокладок типа 3 для фланцев по ГОСТ 33259 (исполнение K) приведены на рисунке 4 и в таблице 2.
Таблица 1 - Размеры прокладок овального сечения типа 1 и восьмиугольного сечения типа 2
Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю .
Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».
Резиновые уплотнительные прокладки
Фланец является универсальным вариантом соединения металлических частей трубопровода в большинстве сфер деятельности, где важна надежность, высокий уровень прочности, способность работать в условиях повышенной температуры и давления. Герметичность фланцевого соединения обеспечивают фторопластовые, паронитовые, картонные и резиновые уплотнительные прокладки, задача которых – не допустить утечек рабочего вещества из системы и не пропускать внутрь ее воздух и других соединений.
Резиновый уплотнитель позволяет быстро демонтировать и монтировать фланцевые соединения без применения каких-то особых инструментов и технических приспособлений. Прокладки из резины отличаются долговечностью и могут надежно служить многие годы и десятилетия. Единственное условие – нужно покупать изделия у проверенных брендов, которые придерживаются стандартов производства ГОСТ 15180-86.
Прокладки резиновые фланцевые по ГОСТ 15180-86
Резиновые прокладки фланцевые по DIN
Резиновые уплотнительные кольца по ANSI - ASME - API
Сферы применения
Резиновая прокладка для фланцевого соединения – незаменимый компонент широкого спектр оборудования, где используются фланцы арматуры, трубопроводы сложной конфигурации с вентилями и подключаемым оборудованием, соединительные части крупных коммуникаций. Использования этого изделия обеспечивает быструю сборку конструкции любой сложности, для чего достаточно иметь всего лишь обычные болтовые соединения и рожковые либо торцевые ключи.
Чаще всего уплотнители из резины востребованы в следующих сферах деятельности и производства:
- Для организации работы систем водоснабжения, по которым циркулирует как холодная, так и горячая вода;
- Трубопроводы для транспортировки горячего пара, насыщенного и перегретого, воздуха, всевозможных газов, как нейтральных, так и инертных;
Резиновое соединение применяется в системах, работающих с аммиаком, спиртом, азотом и кислородом в жидкой форме, а также рядом других химических веществ.
Также данные прокладки используются в газо- и нефтепроводах в самом широком диапазоне рабочих условий.
Основные характеристики резиновых прокладок
Прокладки фланцевые резиновые обладают достойными характеристиками, благодаря чему их можно применять в очень многих случаях, включая даже создание соединений на вакуумном оборудовании в сфере производства, промышленности, научной деятельности. В этом случае нужна специальная вакуумно-плотная резина.
Резина способна взаимодействовать с большим перечнем веществ без потери рабочих характеристик;Рабочая температура материала колеблется в диапазоне -5 - +110 градусов Цельсия;Вещество применяется в трубопроводах с рабочим давлением 0,1 – 25 МПа;
Диаметр прокладки может варьироваться от 10 до 3 000 мм включительно. Все свойства резиновых уплотнителей заданы еще в советском ГОСТе под номером 15180-86, выпущенным в свет в 1988 году. Этот стандарт все еще соответствует лучшим европейским и мировым аналогам, поэтому продолжает активно эксплуатироваться при производстве резиновых, картонных, фторопластовых и композитных прокладок.
Преимущества использования резинового уплотнителя
Прокладка резиновая пользуется особой популярностью у покупателей, так как отличается многими достоинствами по сравнению с другими уплотнительными материалами. Вот главные среди них:
- Долговечность. Даже 10 лет эксплуатации не являются здесь пределом;
- Высокий уровень влаго- и воздухо непроницаемости, есть также специальные вакуумно-плотные варианты;
- Проста применения, возможность многоразового использования;
- Невысокая цена.
Требуется надежно уплотнить фланцевое соединение? - резиновые кольца прокладки станут для этого идеальным выбором!
Цены на резиновые прокладки
Для уточнения цен, количества, условий и сроков поставки Вам необходимо заполнить форму ниже. Также Вы можете связаться с нами по телефону 7 (495) 640-95-87
Подбор уплотнительных материалов для фланцевых соединений
Существует множество материалов, которые применяют для изготовления уплотнений. Широкий выбор позволит применять эти изделия в любых отраслях промышленности и народного хозяйства.
С помощью уплотнительных материалов проводят полную герметизации соединений и систем для длительной, надежной и бесперебойной эксплуатации оборудования.
При выборе прокладок, также как и для других деталей фланцевого соединения, необходимо иметь в виду обязательные характеристики: рабочая среда, номинальное давление, рабочая температура, соответствие уплотнительной поверхности фланца.
Основные требования к уплотнению это: упругость, стойкость к среде, в которой работают, сохранение своих физических свойств при рабочей температуре среды и антикоррозийность. При использовании металлических прокладок металл не должен деформировать уплотняющие поверхности фланца, поэтому металл прокладок должен иметь твердость ниже, чем металл уплотняемых поверхностей фланцев.
Определения
Уплотнительные материалы — средства для герметизации систем трубопроводной арматуры, резьбовых соединений труб и подобных. Уплотнительные материалы способны значительно упростить монтажа и демонтаж трубопроводных соединений. Обычно уплотнительный материал состоит из пластичных веществ, которые содержат порошок графита не более 20%, дисульфид молибдена и мягкие металлы.
Уплотнительные материалы для фланцевых соединений подбираются, согласно нормативному документу, в зависимости от рабочей среды, параметров давления и температуры, а также согласно проекту и по рекомендациям специализированных (экспертных) организаций.
Виды (типы) уплотнительных материалов
Условно прокладки для фланцевых соединений согласно используемому материалу можно разделить на:
- неметаллические (паронит, картон, фторопласт).
- металлические (стальные прокладки овального сечения и восьмиугольного сечения, линзовые).
- комбинированные (спирально-навитые прокладки, прокладки типа «Графлекс» из терморасширенного графита, прокладки графитофторопластовые и т. п.).
Нормативные документы
Существует огромное количество различной нормативно-технической документации, которая регламентирует основные требования и нормы по изготовлению и эксплуатации прокладок для фланцевых соединений.
• ГОСТ 15180-86 «Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры».
• ГОСТ 28759.6-90 «Прокладки из неметаллических материалов. Конструкция и размеры. Технические требования».
• ОСТ 26 260 461 «Прокладки овального сечения ОСТ и восьмиугольного сечения стальные для фланцев арматуры. Конструкция, размеры и общие технические требования».
• ОСТ 26-845-73 «Прокладки овального и восьмиугольного сечения стальные. Конструкция и размеры прокладок для фланцевых соединений. Технические требования».
• ГОСТ 10493-81 «Линзы уплотнительные жесткие и компенсирующие на Ру 20-100 МПа» и т. д.
Наиболее востребованные уплотнительные материалы
Прокладки из неметаллических материалов Прокладки плоские эластичные (ГОСТ 15180-86)
Для плоских эластичных прокладок по ГОСТ 15180-86 используют материал: паронит, резина, картон, фторопласт 4 и композиционный материал. Они являются основой прокладок для фланцев арматуры, соединительных частей и трубопроводов с уплотнительными поверхностями исполнений 1-5,8,9 по ГОСТ 12815-80. Прокладки будут иметь такие технические характеристики: условное давления от 0,1 до 20 МПа (от 1 до 200 кгс/см 2 ) и условный проход от 10 до 3000 мм.
Исполнение
Исполнения прокладок
Исполнения уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815-80
Условное давление, Ру, МПа (кгс/см 2 )
Условный проход, Ду,мм
Паронит (ГОСТ 481-80)
Паронит считается универсальным прокладочным материалом для фланцевого уплотнения плоских разъемов с различными средами (холодных и горячих газов, воздуха, пара, масел, нефтепродуктов и др.). В зависимости от назначения паронит производятся семи марок, некоторые из которых используются для уплотнения фланцевых соединений: ПОН, ПМБ, ПМБ-1, ПК, ПА, ПОН-А, ПОН-Б. Применяется в химической и нефтехимической промышленности, в машиностроении, металлургии и металлообработке, электротехнике и электроэнергетике для обеспечения необходимой герметичности соединений различного типа в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления.
ПОН-А. Для этого материала существуют ограничения по давлению при применении его для фланцевое уплотнение соединения типа «гладкие». Возможность их использования в этом случае допустима лишь при давлении до 4 МПа (40 кгс/см 2 ). В остальных случаях выдерживается давление до 4,5 МПа (45 кгс/см 2 ), и температура от -40 до +450 °С. Возможность транспортировки следующих сред: перегретая вода, пар, жидкий и газообразный аммиак, тяжелые и легкие нефтепродукты.
ПОН-Б. Как и ПОН-А, этот материал обладает теми же самыми ограничениями. А вот диапазон по давлению у него более широк до 6,4 МПа (64 кгс/см 2 ), температуру выдерживает такой материал от -50 до +450 °С. Рабочая среда практически та же, что и ПОН-А, но добавляются следующие рабочие среды: спирты, жидкий кислород и азот.
ПОН-В. Прокладки из материала ПОН-В применяются в системах, транспортирующих минеральные масла и легкие нефтепродукты, топливно-воздушные смеси, воздух, воду, тосол и антифриз. Эти уплотнительные материалы выдерживают давление до 4 МПа (40 кгс/см 2 ).
ПМБ (паронит маслобензостойкий) используется для тех же типов соединения, как и ПОН. Показатели по температуре мало чем отличаются от показателей ПОН, от -40 до +490 °С, однако давление такой материал выдерживает до 10 МПа (100 кгс/см 2 ), кроме «гладких» исполнений, также в отличие от последнего этот вид материала устойчив к агрессивному воздействию масел и бензина. Для фланцевого уплотнения соединений на газопроводах природного газа и в установках сжиженных газов рекомендуется применять паронит марки ПМБ (в диапазоне температур от -40 до +60 "С и предельного давления до 1,6 МПа (16 кгс/см 2 ).
ПМБ-1 (паронит маслобензостойкий - 1) применение этого вида материала ограничивается показателями по давлению до 4 МПа (40 кгс/см 2 ) при использовании для «гладкого» вида исполнения, для других типов исполнения соответствуют диапазоны температур от -2 до +250 °С и показатели по давлению до 16 МПа (160 кгс/см 2 ). Рекомендован для систем, транспортирующих тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, жидкость ВПС, хладоны 12,22,114В-2.
ПК (паронит кислотостойкий) применяется для всех вышеупомянутых типов исполнения без особых ограничений по температуре и давлению для какого-либо из них. Температура до 250 °С и давление до 10 МПа (100 кгс/см 2 ). Применяется в системах, транспортирующих воду, пар, нейтральные сухие инертные газы, воздух, тяжелые и легкие нефтепродукты и масляные фракции.
ПА (паронит армированный сеткой) используется для уплотнения неподвижных соединений типа «гладкие» с рабочим давление среды до 4 МПа (40 кгс/см 2 ), а также «шип-паз», «выступ-впадина» без ограничений. Температура до 180 °С и давление до 10 МПа (100 кгс/см 2 ). Подходят для систем, транспортирующих воду, пар, нейтральные сухие инертные газы, воздух, тяжелые и легкие нефтепродукты и масляные фракции.
Фторопласт-4
Фторопласт 4 обладает исключительной стойкостью ко всем кислотам, растворителям, нефтепродуктам, щелочам (кроме щелочных металлов). Обладает достаточно широким диапазоном температур от -269 до +260 °С, инертностью, стойкостью к водяному пару, климатическим и бактериальным воздействиям, достаточно высокой прочностью, отличными диэлектрическими, антифрикционными и антиадгезионными свойствами.
Лента ФУМ
Применяется для уплотнения резьбовых соединений в пищевой и медицинской промышленности, в технологических трубопроводах для транспортировки агрессивных газовых и жидких сред в диапазоне температур от -60 до +200 °С и при высоких давлениях до 10 МПа (100 кгс/см 2 ).
Представляет собой ленту, изготовленную из фторопласта, содержащего смазку. Лента ФУМ считается универсальным уплотнителем для резьбовых соединений любого типа, совместима со всеми материалами.
Уникальные свойства фторопласта позволяют использовать данный материал в качестве уплотнительного элемента. Выпускаются в виде:
• жгутов круглого и прямоугольного сечения;
Жгут ФУМ служит в качестве прокладок для неподвижных уплотнений и сальниковых набивок в насосах и арматуре, работающих при повышенных температурах и агрессивных средах.
Картон
Если по условиям работы прокладкам требуются огнестойкие свойства, то для их изготовления рекомендуется применять:
•асбестовый картон (ГОСТ 2850-80) марок КАОН-1, КАОН-2;
Резина
Материал используется при производстве межфланцевых прокладок. Резиновые прокладки для фланцевых соединений делятся на несколько типов: теплостойкая, маслобензостойкая, морозостойкая, кислотно-щелочестойкая и пищевая. Этот материал обладает высокой эластичностью, что позволяет легко достичь плотности между металлической поверхностью фланца и прокладкой, не применяя особых усилий при затяжке. Материал обладает высокой устойчивостью к различным агрессивным средам, а также является практически непроницаемым для газов, паров и жидкостей.
В зависимости от твердости резина подразделяется на мягкую, средней твердости и повышенной твердости.
В зависимости от стойкости к воздействию масла и бензина маслобензостойкая резина подразделяется на марки А и Б.
Примечание. Поскольку чрезмерное сжатие ухудшает свойства резины, деформацию ее необходимо ограничить 30-50 % допускаемой.
Примечание. Основным минусом некоторых неметаллических прокладок можно считать наличие в них асбеста, который уже запрещен во многих зарубежных странах в связи с тем, что асбест является неэкологическим материалом и вреден для здоровья человека.
Металлические прокладки для фланцевых соединений
Металлические прокладки для фланцев обеспечивают высокую герметизацию в условиях высокого давлениях и температуры. Для уплотнения соединения деталей, оборудования установок сжиженных газов и на газопроводах всех давлений рекомендуемыми материалами для изготовления металлических прокладок являются:
• алюминий листовой отожженный по ГОСТ 13722-78, ленты из алюминия или алюминиевых сплавов (отожженных) по ГОСТ 13726-78, ГОСТ 21361-76, толщиной 1-4 мм;
• медь листовая мягкая марок М1, М2 по ГОСТ 495-77.
Предназначены для уплотнения фланцевых соединений, выполненных с исполнением 7 (для прокладок овального сечения) на условное давление Ру 6,3 до 16,0 МПа (от 63 до 160 кгс/см 2 ) и температуру от -70 до 600 °С.
Прокладки могут изготавливаться из стали 08кп по ГОСТ 1577 и 10695 по ГОСТ 11036, стали 08X13 по ГОСТ 7350 или по ГОСТ 5949, из стали 08X18Н10 по ГОСТ 7350 или по ГОСТ 5949.
Согласно нормативным документам, разрешается изготовление этих прокладок и из других марок стали в зависимости от требований по эксплуатации.
Линзовые прокладки предназначены для применения в химической и нефтехимической отраслях для систем с повышенными требованиями к безопасности на фланцевые уплотнения соединений арматуры, соединительных частей и трубопроводов на условное давление от 2 до 100 МПа (от 20 до 1000 кгс/см 2 ) и температурой среды от -50 до +510 °С. Производятся по ГОСТ 10493-81.
Линзовая прокладка служит уплотнительным материалом для фланцев с исполнением уплотнительной поверхности 6. Особенность этого исполнения состоит в том, что его конструкция обуславливает применение только линзовой прокладки.
Существует два вида линзовых прокладок: жесткие и компенсирующие. В свою очередь жесткая линза бывает исполнения 1, с буртом, либо исполнения 2, без бурта. Компенсирующие линзы делятся по показателям давления: линза исполнения 1 применяется при давлении до 50 МПа (500 кгс/см 2 ) и линза исполнения 2 при давлении от 63 до 100 МПа (от 630 до 1000 кгс/см 2 ).
Жесткая линза может выдерживать давление до 100 МПа (1000 кгс/см 2 ) и температуру среды от -40 до+510°С.
Примечание. Компенсирующие линзы и вставные кольца к ним должны изготавливаться из одинаковых марок стали.
Примечание. Твердость основного металла прокладки (овального и восьмиугольного сечения) должна быть ниже твердости металла фланца, для того чтобы при осуществлении монтажа прокладка не повредила уплотнительную поверхность фланца и тем самым не нарушила герметичность всего соединения.
Прокладки плоские металлические для фланцевых соединений
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОКЛАДКИ ПЛОСКИЕ ЭЛАСТИЧНЫЕ
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
ГОСТ 15180-86
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Flexible flat gaskets. Main parameters and dimensions
ГОСТ
15180-86
Дата введения 01.01.88
1. Настоящий стандарт распространяется на плоские эластичные прокладки из паронита, резины, картона, фторопласта-4 и композиционных материалов на их основе для фланцев арматуры, соединительных частей и трубопроводов с уплотнительными поверхностями исполнений 1-5, 8, 9 по ГОСТ 12815-80 , изготовляемые на условное давление Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см 2 ) и условный проход Dy от 10 до 3000 мм.
2. Исполнения прокладок в зависимости от исполнения уплотнительных поверхностей фланцев должны соответствовать указанным в табл. 1.
Исполнения уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815-80
1. Шероховатость уплотнительных поверхностей должна быть Ra от 10 до 5 мкм.
2. Размер паза h 2 выполняется с предельным отклонением +0,1 мм.
3. Исполнение прокладки в зависимости от диаметра условного прохода Dy и условного давления Ру должно приниматься в соответствии с табл. 2.
4. Предельные отклонения наружного и внутреннего диаметра прокладок должны соответствовать:
h 15, H 15 - для прокладок из паронита по ГОСТ 481-80 и картона по ГОСТ 9347-74 .
h 14, H 14 - для прокладок из пластины резиновой листовой типа 1 по ГОСТ 7338 -77.
5. Размеры прокладок из паронита по ГОСТ 481-80 и картона по ГОСТ 9347-74 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 3-5.
Условное давление Ру, МПа (кгс/см 2 )
Условный проход D y , мм
Примечание. Марка материала и область применения прокладок в зависимости от рабочей среды, давления и температуры должна выбираться в соответствии с действующей нормативно-технической документацией.
* Для Dy 1400 мм и более толщина прокладки 3 мм.
Прокладки исполнения А
Проход условный Dy
Давление условное Р y , МПа (кгс/см 2 )
Наружный диаметр прокладки D
Внутренний диаметр прокладки d
Масса 1000 шт., кг, не более
Прокладки исполнения Б
Прокладки исполнения В
1. Толщина прокладки из картона должна обеспечиваться путем склеивания (или набора) прокладок исходя из сортамента по ГОСТ 9347-74 .
2. Приведена масса для прокладок из паронита. Для определения массы прокладок из картона приведенные значения необходимо уменьшить в 3 раза.
3. Значения Dy , заключенные в скобки, не допускается применять для арматуры общего назначения.
Пример условного обозначения прокладки исполнения А для фланца Dy 100 мм на Ру 0,25 МПа (2,5 кгс/см 2 ) из паронита марки ПОН:
Прокладка А-100-2,5 ПОН-ГОСТ 15180-86
то же, из прокладочного картона марки А:
Прокладка А-100-2,5-А-ГОСТ 15180-86
Прокладки исполнения Г
Масса, 1000 шт., кг, не более
Пример условного обозначения прокладки для фланца Dy 250 мм на Ру 4,0 МПа (40 кгс/см 2 ) из фторопласта-4:
Прокладка Г-250-40-Ф-ГОСТ 15180-86
то же, из прокладочной ленты марки ПН:
Прокладка Г-250-40-ПН-ГОСТ-15180-86
7. Размеры заготовок прокладок из фторопластового уплотнительного материала марки В (ФУМ-В) должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 7.
* Размеры для справок.
Наружный диаметр прокладки D1*
Внутренний диаметр прокладки D2*
Диаметр сечения заготовки S
Примечания к табл. 7. При монтаже составной прокладки из фторопластового уплотнительного материала (ФУМ) заготовки длиною L 1 укладываются по диаметру D 1 , длиною L 2 по диаметру D 2 .
2. Места соединения колец должны располагаться при монтаже диаметрально противоположно.
Пример условного обозначения прокладки для фланца Dy 350 мм на Ру 4,0 МПа (40 кгс/см 2 ) из ФУМа марки В:
Прокладка Г-350-40-ФУМ-В-ГОСТ 15180-86
8. Размеры прокладок из пластины резиновой листовой типа 1 по ГОСТ 7338 -77 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 8.
Прокладки исполнения Д
Пример условного обозначения прокладки для фланца Dy 100 мм на Ру 4,0 МПа (40 кгс/см 2 ) из резины марки ТМКЩ, средней твердости:
Прокладка Д-100-40-ТМКЩ-С-ГОСТ 15180-86
9. Прокладки исполнений А, Б, В диаметром свыше 500 мм допускается изготавливать составными.
Склеивание отдельных частей прокладок из паронита производится в соответствии с требованиями ГОСТ 481-80 из прокладочного картона клеем марки ХКС или БФ-2 по действующей нормативно-технической документации.
Соединения отдельных частей должны осуществляться «под углом внахлестку».
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
РАЗРАБОТЧИКИ
М. И. Власов; Ю.И. Тарасьев; Р.И. Хасанов; Б.В. Бурмистров (руководитель темы); А.П. Келка; Н.С. Сизова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.09.86 № 2786
Какими бывают прокладки для фланцевых соединений и как их выбрать?
Прокладки для фланцевых соединений не позволяют воде или иной жидкости вытечь из системы. Они служат уплотнителем, закрывающим щели между фланцами, при этом противостоят значительному напору, достигающему 20 и более атмосфер по величине оказываемого давления.
Что это такое?
Уплотнитель фланцевого стыка применяют для закрытия щели между деталями при некотором усилии. Оно необходимо, чтобы прокладка не вывалилась, при этом давление и температура внутри отличаются на порядок от этих же показателей снаружи. Укладываемый слой ликвидирует возможные неровности, которые невооружённым глазом не сразу заметны. Если бы не они, то прокладка вообще не была бы нужна, однако идеальных фланцев, без неровностей, не существует.
Благодаря прокладке устраняется утечка жидкости из системы сосудов и трубопроводов. Прокладка для фланцев играет ту же роль, что и уплотнитель в крышке бака. Твёрдость ее должна оказаться заметно меньше, чем у зажимного материала (фланцы). Это достигается в целях предотвращения повреждения крепежа (болтов и гаек). Чтобы прокладка не разгерметизировалась в процессе постепенного износа (она испытывает на себе постоянное прижимное усилие со стороны поверхности фланцев), крепёж должен подбираться с учётом данной особенности. Во избежание периодического подкручивания под гайки кладут т. н. гроверные (пружинящие) шайбы, представляющие собой нарезанные витки пружины.
Плоские фланцы применяются для создания разборно-стыковых трубопроводов, в которых циркулируют вода, воздух или пар, нефть и её продукты переработки. В таких условиях часто применяют прокладки из паронита.
Прежде чем классифицировать эти комплектующие по конкретным видам, уплотнительные прокладки стоит разграничить по основным типам: комбинированные, металлические и неметаллические. Форма исполнения – не только плоская круглая, но и линзовая (равномерное утолщение по окружности при отдалении от краёв материала) – такие иногда применяют для фланцев-заглушек с целью повысить диапазон оказываемого изнутри давления. Так, паронитовые прокладки выдерживают температуру эксплуатации -50… 500 по Цельсию, на что не способна резина: та рассыпается при значительном морозе и начинает прогорать при температуре 150… 200 градусов.
Неметаллические
Простейший вариант для приёмных труб, трубопроводов различного назначения – резиновые. Однако чтобы они не прилипали к фланцевым соединениям, например, в системе горячего водоснабжения и отопления, используют графитовую прослойку. Применение чисто графитовых прокладок тоже допускается, однако при этом графит имеет свойство ломаться и растрескиваться при малейшем смещении, чьё направление перпендикулярно его плоскости расположения.
Прокладочный материал может быть и паронитовым (термостойким), и фторопластовым (негорючий пластик, напоминающий флюорокарбон для лесок). Используются и композитные (комбинированные) листовые материалы.
Для металлических труб, включая стальные, берут преимущественно резиновые и фторопластовые фланцевые обкладки. Линзовые нашли особое применение для фланцев с приподнятой поверхностью.
Помимо резины, для изготовления неметаллических прокладок применяют арамид, стекловолокно, эластомер (резиновые или каучуковые компоненты), тефлон. Полнопрофильные вкладки подойдут для плоских фланцев, не имеющих отбортовок, воротков и т. д. Уплотнители с плоским кольцом используют преимущественно с фланцевыми деталями, имеющими соединительный выступ. Маркируется вся эта продукция по системе ASME B16.21 (стандарт, используемый при определении прокладочного материала из неметалла).
Полуметаллические
Чисто резиновые, не имеющие металлических колец/канавок, относят лишь к неметаллическим. Т. н. полуметалл подразумевает использование прокладки для придания ей упругости и достаточной прочности в сочетании с совместимостью и полной герметизацией стыка. Полуметаллические прокладки представляют собой элементы со спирально навитыми составляющими. В частности, резиновые и графитовые образцы бывают усилены металлической основой.
«Полуметалл» подходит для использования при высоких температурах и давлениях. Прокладки чисто из резины, паронита и графита попросту раскрошились бы, к примеру, от температуры в 150 градусов и давления в 30 атмосфер: предел температурной прочности резины не превышает 140 градусов, после чего она попросту начинает подгорать, слипается с фланцем и постепенно обугливается. Полуметаллические прокладки применяют на фланцах с наружной и внутренней винтовыми нарезками, а также на фланцевых комплектах, одна поверхность которых обладает шипами, вторая – пазами. Маркировка полуметаллических экземпляров производится по всё той же схеме ASME B16.20. Прокладки из паронита учитываются и по ГОСТ 15180-1986.
Металлические
Металлические изделия являются неметаллизированными, как это произошло бы в случае выделки полуметаллических уплотнителей, а представляют собой окольцованные соединения. Поверхность фланцев при этом должна быть максимально гладкой – это предотвратит утечки жидких сред из трубопроводной системы. Количество металлов представлено как одним, так и несколькими. Принцип действия таких соединений основан на зажатии более твёрдым сплавом относительно мягкого металла, при этом последний повторяет все неровности первого. Поэтому верный подбор материалов здесь крайне важен: несоответствие металлической составляющей фланца или прокладки чревато протечкой.
Основной силой здесь является затяжка болтами. Маркировка прокладочно-фланцевых окольцевателей осуществляется по стандарту ASME B16.20. Металлические прокладки выпускаются также овального сечения – для фланцев, чья форма не круглая, а такая же.
Размеры
В основном на рынке соединительных частей для трубопроводов наибольшим спросом пользуются прокладки под фланцы Ду50 и Ду80 – они применяются для организации бойлерной в системе отопления, где установлены краны-задвижки вращательного (не вентильного) типа.
Для паронитовых прокладок нормированы варианты исполнения А, Б, В, Г и Д. Фланцевая парность используется по следующей схеме: В (1); E (2) и F (3); C (4) и D (5); L (8) и M (9); B (1) и D (5), только в этом случае соединение окажется очень плотным.
Проход сегмента трубопровода, в котором имеются фланцы с прокладками, нормируется исходя из давления внутренней среды. Так, для давления в 0,25 мегапаскаля и варианта исполнения прокладки А используется проход в 10… 3000 мм. Показатель в мегапаскалях – максимум давления, который превышать нельзя. Для 0,63 МПа проход составит 10… 2400 мм. Чем больше давление в трубопроводах – тем меньше максимально допустимая ширина прохода. Для прокладок Б и В значения давления и прохода представлены соответственно одними и теми же диапазонами. Прокладки Г и Д отличаются ещё меньшим параметром прохода для большего давления.
Номиналы условного диаметра прокладок отличаются от значений наружного и внутреннего. Так, для Ду10 наружный диаметр равен 45, внутренний – 14 мм. Связано это с тем, что внутренняя кромка прокладок не подходит вплотную к зазору жидкостного просвета трубопровода, а отстоит от него на определённое количество миллиметров. Для Ду25 эти значения равны, соответственно, 69 и 29 мм. Но эта зависимость нелинейная: так, для Ду50 значения составят 106 и 57 мм.
Для самого большого – Ду3000 – фланца значения равны, соответственно, 3119 и 3020 мм. Значение толщины паронитной прокладки – 2… 3 мм: чем больше проход – тем она толще, т. к. вес фланца в наибольшем исполнении последнего достигает десятков килограммов.
Советы по выбору
Главный совет – герметичность стыка должна обеспечиваться на протяжении не одного месяца. Высококачественная прокладка способна прослужить несколько лет, в первую очередь это относится к металлическим изделиям. Прилегание должно быть исключительно плотным – несмотря на давление, которое сдерживается данной прослойкой.
Механические дефекты, оставшиеся в виде тонкой шероховатости и микровыбоин, например, после грубой обработки, исключить невозможно в полной мере. Даже холоднокатаные изделия не являются в этом случае идеально ровными.
Особенности эксплуатации
Агрессивная среда (растворы кислот средней крепости, например) способна разъесть даже самый стойкий к подобным воздействиям армированный материал. Исключением являются лишь редкие металлы, относящиеся к благородным, но в качестве расходного сырья для фланцевых прокладок они не применяются. Высокой агрессивностью также характеризуется солевой раствор, в котором, к примеру, поваренная соль растворена в больших количествах. Откладываясь на поверхности прокладок – в тех местах, где они изнутри соприкасаются с жидкой средой, под воздействием высокой (от 100 по Цельсию) температуры она вступает с графитом и некоторыми металлами в реакцию. Чтобы заменить прокладку, выполните следующие действия.
Снимите гайки и болты, раскрутив их.
Зачистите места из расположения от следов ржавчины (если они образовались).
Удалите старый уплотнительный материал.
Смажьте новые прокладки маслом или графитовой смазкой. Особенно это относится к полимерным (резина, фторопласт-4) материалам.
Установите прокладку между фланцами и затяните стык, используя всё те же болты, гайки и шайбы.
Если заменяющая прежнюю прокладка оказалась со скосами, дефектами, то её необходимо списать. Дело в том, что бракованный экземпляр не гарантирует непроницаемости стыка.
При обнаружении неоднородностей (сколов) после счищения старого обкладочного материла ножом получившие повреждения места на фланцах покрывают слоем дополнительного уплотнителя, например, термостойкого герметика.
Перед установкой или заменой прокладки фланцевые стыковочные поверхности должны оказаться строго параллельны друг другу. Не допускаются перекосы, неравномерная затяжка фланцев – это способствует образованию щелей, из-за которых стык не обретёт свойственную ему герметичность. Чем больше диаметр фланца (и прохода для жидкой среды в секции, укомплектованной фланцевыми соединениями), тем жёстче должно соблюдаться данное требование. Если герметичность нарушена, то работу трубопроводов и сосудов, соединённых в единый тракт, содержащий фланцевые стыки, останавливают.
При работе проблемной секции, когда не соблюдена герметичность, возможна, к примеру, утечка газов (например, инертных, углеводородов и т. д.). Это приводит к производственным авариям (взрыв газа, отравление персонала и т. д.).
Похожие инциденты влекли, к примеру, утечку горячей воды из теплотрассы, падение давления, что приводило к значительным потерям теплоносителя (нагретой воды) и повышенному перерасходу для закачки и подогрева всё новых порций воды в систему.
Читайте также: