Протекторная грунтовка для металла цинкор барьер

Обновлено: 03.07.2024

Цинкор-Барьер – цинконаполненная грунтовка для защиты черных металлов от коррозии на воздухе, в почве и других средах. Образует сплошной барьерный слой, предотвращающий попадание влаги и появление ржавчины. Применяется для холодного цинкования, позволяющего выполнять обработку металлоконструкций без их демонтажа. Это важное преимущество перед затратным и сложным горячим цинкованием (погружение в жидкий цинк).

Грунтовку с цинком можно наносить локально, в том числе и на сварные соединения. Обработка выполняется в месте эксплуатации металлоконструкций. Защитный эффект не зависит от марки стали и держится до 50 лет! После холодного цинкования можно восстанавливать поврежденные участки, реставрировать изделия и выполнять цветную декоративную покраску.

У Цинкор-Барьер максимальный показатель содержания цинка для грунтовок такого класса – 96%. Поэтому она относится не к цинкосодержащим, а к цинконаполненным составам! Защитный эффект обеспечивается за счет его высокодисперсной структуры и способности цинка окисляться при контакте с влагой и воздухом. Вспомогательные добавки необходимы для сохранения плотности слоя. В частности, добавление полимерного связующего позволяет избежать растрескивания.

Необходимость грунтовочного слоя

Цинковое покрытие обладает способностью создавать двойную защиту: активную (катодную) и пассивную (барьерную). Такое комплексное действие обеспечивает усиленный эффект, продлевая срок службы антикоррозийного покрытия и декоративного слоя.

Активная. Метод электромеханической защиты от коррозии является основным. При нанесении грунтовки образуется гальваническая пара из черного металла и цинка. Железо является более пассивным элементом. А активный цинк (анод) первым вступает в реакцию с влагой и воздухом, отдавая свои электроны. Металл (катод) их принимает и остается не тронутым ржавчиной. Пока полностью не истончится цинковое покрытие железо, стали и сплавы остаются защищенными. А происходит процесс истончения крайне медленно.
Пассивная. Это барьерная защита, представляющая собой изоляцию металлической подложки от внешних факторов. После окисления выделяется белый оксид цинка, покрывающий металл. Тонкий поверхностный слой от коррозии создают и пассивирующие вещества в составе грунтовки. Образуется однородный слой, который можно восстановить. Даже при появлении очагов ржавчины она не проникает глубже. Сам поверхностный слой реставрируется. Достаточно очистить поверхность и нанести состав повторно.

Совместимость Цинкор-Барьер с другими ЛКМ

Грунтовочный слой имеет матовый серый цвет. Для промышленных и строительных металлоконструкций обычно выступает в качестве самостоятельного покрытия. Но для ландшафтных и интерьерных изделий требуется и декоративная покраска. Добавлять красители в грунтовку с цинком нельзя, так как это ослабляет защитные свойства. Поэтому для получения финишного покрытия используются специальные составы. Цинковый грунт обладает высокой адгезией и прочно сцепляется с внешним слоем.

Как наносить грунтовку от коррозии?

При холодном цинковании качество и долговечность покрытия напрямую зависят от соблюдения технологии. Нужно четко выполнять все процессы, особенно подготовку основы.

Подготовка и очистка металлических поверхностей

Поверхность должна быть очищена от загрязнений (грязь, влага, ржавчина, жировые пятна, окалина и пр.). Проводить очистку можно механическим, химическим (при помощи пресной воды, растворителей, химических продуктов) или термическим (пламенем или отжигом) способами. Если поверхность металла довольно чистая, без остатков старых покрытий, ржавчины - достаточно очистить вручную с помощью бытовых моющих средств.
Следующий этап подготовки металлических поверхностей - обезжиривание в соответствии с ГОСТ 9.402-2004(п.6.4.1.) до 1(первой) степени. Важно уделить особое внимание участкам металла в зонах монтажных соединений и сварных швов. Обезжиривают протиранием поверхности ветошью, смоченной в сольвенте или ксилоле до полного удаления жиров. Данный этап всегда проводится перед применением абразивоструйной очистки, так какчтобы не удаленные загрязнители не были вбиты в поверхность металла струей абразива, а впоследствии спровоцировали отслаивание покрытия от поверхности металла.
Рекомендуем проводить абразивоструйную очистку с приданием шероховатости независимо от степени загрязнения и ровности поверхности металлической конструкции. Очистка до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 1/2 или Sa 2 по ISО 8501-1), минимальный показатель шероховатости поверхности (Rz) 40 мкм, ISО 8503-1 или ГОСТ 25142.. Для горячекатаной стали допускается механизированная и ручная очистка поверхности до степени 3 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1). При отсутствии абразивоструйного оборудования, допускается пескоструйная обработка поверхности шва по ГОСТ 2789-59. При гидроабразивном методе очистки в воду добавить ингибитор коррозии, для предотвращения образования на поверхности металла вторичной коррозии. Влажность абразива используемого для струйной очистки должна быть не более 2%.
В завершении процесса подготовки поверхность необходимо обеспылить методом обдува. Обеспыливание производится сжатым воздухом с давлением до 6 бар без посторонних примесей и влаги. В закрытых помещениях обеспыливание проводить при помощи промышленного пылесоса. Для обеспечения максимальной адгезии между слоями покрытия, обеспыливание проводят перед нанесением каждого слоя состава.

Подготовка и очистка железобетонных поверхностей

Подготовка железобетонных поверхностей к окрашиванию проводится в соответствии со СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии». Поверхности не должны иметь выступающей арматуры, раковин наплывов, сколов ребер, масляных пятен, грязи и пыли. Влажность бетона в поверхностном слое 20 мм не должна превышать 9%.
На новом бетоне удалить цементное молочко и высолы, методом абразивоструйной очистки. На старом - удалить отслаивающиеся покрытия, слабо закреплённые фракции и высолы абразивоструйной очисткой. Далее произвести расшивку трещин и их заделку. Выбоины и впадины очистить до чистого бетона. Масляные, жировые, химические и прочие загрязнения удалить промывкой соответствующим моющим средством. Пыль следует тщательно удалить промышленным пылесосом.

Подготовка и нанесение состава

Перед применением грунтовку Цинкор-Барьер нужно оставить на несколько часов в теплом помещении. До нанесения тщательно перемешать для получения однородной массы. Наносить любым доступным способом (кисть, валик, губка, окунание). В процессе использования состав необходимо периодически перемешивать, чтобы не допустить оседание цинка. Перед нанесением состава ознакомьтесь с подробной инструкцией.

Меры предосторожности

При работе с антикоррозийными составами необходимо использовать средства индивидуальной защиты (маски, перчатки, костюм). При обработке в помещении должна быть обеспечена вентиляция. Наружное нанесение выполняется вдали от источников огня.

Подробная инструкция по применению

Цинкор-Барьер – это специальный цинконаполненный состав для защиты черных металлов от коррозии в разных средах. Применяется для холодного цинкования и обеспечивает два уровня защиты: внутреннюю (катодную) и поверхностную (барьерную). Чем прочнее и качественнее цинковый слой, тем дольше он прослужит. Долговечность антикоррозийного покрытия во многом зависит от соблюдения инструкции по применению. Можно продлить срок его эксплуатации в разы, если правильно подготовить поверхность и нанести состав.

ПОДГОТОВКА ОСНОВЫ ПОД ПОКРАСКУ

Металлические поверхности

При подготовке металлической подложки под покраску сначала нужно удалить с нее следы грязи, жирные пятна, скопления влаги и пыли. Все это препятствует равномерному окрашиванию и в дальнейшем может вызвать коррозию. Только поверхность нужной степени чистоты обеспечит высокую адгезию с цинконаполненным покрытием и как следствие – сохранение его защитных свойств на долгие годы.

Этапы подготовки поверхности к покраске:

1. Удаление загрязнений

Металл следует тщательно очистить от грязи, рыхлой ржавчины, окалины, масляных пятен и других загрязнений. Перед нанесением краски с поверхности удаляются и капли воды.

Металлическая основа не должна иметь острых кромок, заусенцев, сколов (допустимо наличие ребер жесткости). При обнаружении таких очевидных дефектов, как вмятины, раковины, задиры и трещины, необходимо их устранить.

Очистку можно проводить разными способами: механическим (щеткой, пресной водой); химическим (растворителями, щелочами); термическим (пламенем, методом отжига). Наиболее эффективный способ очистки выбирается с учетом степени загрязнения металла.

Если поверхность сравнительно чистая (то есть не имеет налипшей грязи, старых покрытий и очагов коррозии), то можно вручную очистить ее подходящим моющим средством. На следующем этапе металл необходимо обезжирить.

Поверхность не должна иметь масляных и жировых следов, ухудшающих адгезию с цинковой краской. Обезжиривание проводится подачей пресной воды или посредством растворителей. Необходимо довести до первой степени загрязнения по ГОСТ 9.402Обезжиривание проводится до первой степени по ГОСТ 9.402. И особое внимание уделить зонам монтажных соединений и сварных швов.

Обезжиривание – обязательная процедура перед абразивоструйной очисткой металлоконструкций. Не удаленные загрязнения «вбиваются» в металл струей абразива. В дальнейшем это вызывает отслаивание антикоррозийного покрытия.

3. Очистка и придание шероховатости

Цинкор-Барьер следует наносить на шероховатую поверхность. Минимальный показатель шероховатости (Rz) 40 мкм. ISО 8503-1 или ГОСТ 25142.

Придать металлу шероховатость позволяет абразивоструйная очистка. Должна выполняться вне зависимости от его гладкости и соответствовать установленным стандартам (степень 2 по ГОСТ 9.402, Sa 2 1/2 или Sa 2 по ISО 8501-1). Для горячекатаной стали допускается механизированная или ручная обработка (степень 3 по ГОСТ 9.402, St 3 или St 2 по ISО 8501-1).

Наивысшей степени Sa3 позволяет добиться гидроабразивная (водопескоструйная) очистка. При использовании данного метода в воду обязательно добавляется ингибитор ржавчины. Впоследствии это предотвратит появление на поверхности вторичной коррозии. Как при гидроабразивной, так и при абразивоструйной очистке применяются неметаллические абразивные материалы. Влажность абразива для струйной очистки не должна превышать 2%.

При отсутствии необходимого оборудования можно выполнить пескоструйную обработку (ГОСТ 2789-59). Нужная степень шероховатости должна составлять 25-35 мкм и соответствовать 4-5 классу чистоты.

Обеспыливание – завершающий этап подготовки металлических поверхностей под покраску. Проводится посредством обдува металла сжатым воздухом (давление – до 6 бар). Сжатый воздух не должен содержать капель влаги и масла (ГОСТ 9.010, п. 2.7). В закрытых помещениях обеспыливание проводится при помощи промышленного пылесоса.

Процедура обеспыливания должна выполняться перед нанесением каждого последующего слоя. Удаление частичек пыли и влаги обеспечит высокую адгезию между слоями.

Железобетонные поверхности

Подготовка поверхностей из железобетона проводится в соответствии со СНиП 3.04.03-85 («Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии»).

На подготавливаемых к окраске железобетонных поверхностях не должны быть: выступающие части арматуры, сколы ребер, масляные пятна, сильные загрязнения и пыль. Допустимая степень влажности бетона в 20-миллиметровом поверхностном слое – не более 9%.

На следующем этапе выполняется удаление цементного молочка и высолов. На новом бетоне проводится абразивоструйная очистка. Этот же метод применяется для удаления отслаивающихся покрытий и слабо закрепленных фракций со старого бетона.

После очистки выполняется расшивка трещин и их заделка. Выбоины и впадины очищаются до чистого бетона. Масляные, химические и прочие загрязнения удаляются промывкой моющим средством. Обеспыливается поверхность промышленным пылесосом.

ПОДГОТОВКА СОСТАВА

Цинкор-Барьер – полностью готовый к применению состав. Однако для получения однородной массы его необходимо перемешать. Для этого подойдет строительный миксер или дрель с подходящей насадкой. Для получения более жидкой консистенции можно разбавить краску ксилолом или сольвентом (с соотношением не более 5-10% от массы состава).

Важно! Во время покраски периодически перемешивайте Цинкор-Барьер, чтобы избежать оседание цинка на дне банки.

УСЛОВИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КРАСКИ

Работать с Цинкор-Барьер рекомендуется при температуре воздуха от -30°С до +60°С. Оптимальной температурой считается +20°С. Относительная влажность не должна превышать 85%. Обработка обледенелых поверхностей не проводится!

Допускается нанесение краски на влажную поверхность, но без крупных капель воды. При наружной покраске металлоконструкций во время дождя и снега потребуется соорудить малярную палатку. Во избежание конденсации влаги температура обрабатываемой поверхности должна быть на +3°С (или больше) выше точки росы.

ПРОЦЕСС НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

После подготовки поверхности следует нанести Цинкор-Барьер в течение 12 часов (на открытом воздухе) или 48 часов (в закрытом помещении). Можно использовать краску в ведрах или в аэрозольных баллонах. Вне зависимости от фасовки и способа нанесения нужно сначала обработать сварные швы и монтажные соединения. Для труднодоступных мест удобнее использовать спрей. Если имеются скрытые полости, то их потребуется защитить от влаги. Метод гидроизоляции и материал подбираются индивидуально.

Способы нанесения Цинкор-Барьер:

Выбор конкретного метода зависит от габаритов и площади металлоконструкций, от количества слоев, условий нанесения и других параметров. Вне зависимости от технологии нужно обеспечить получение антикоррозийного покрытия толщиной от 40 до 160 мкм. Этого достаточно для защиты от коррозии на несколько лет. Если деформация металлоконструкций при эксплуатации будет незначительной, то толщину слоя можно довести до 200 мкм максимум.

При повторном нанесении краски нужно выждать 20-40 минут. Это среднее время высыхания первого слоя. Перед нанесением второго слоя нужно проверить предыдущий на отлип.

Время сушки зависит от температуры:

-30°С – 50 мин;
-10°С – 40 мин;
+20°С – 20 мин;
+60°С – 10 минут.

При несоблюдении любого из условий по подготовке поверхностей или нанесении краски производитель не гарантирует заявленные характеристики и свойства покрытия!

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ГОТОВОГО ЦИНКОВОГО ПОКРЫТИЯ

По цвету поверхность антикоррозийного покрытия – серая матовая. Должна быть ровной, однородной и без посторонних включений. Толщина слоя измеряется после его полного высыхания.

Качество нанесения покрытия оценивается визуально при тщательном осмотре. Сухая пленка не должна содержать пропусков, подтеков и других видимых дефектов. При их обнаружении сначала нужно зачистить участок, используя мелкую наждачную бумагу, после чего обезжирить и обеспылить. Затем локально нанести краску так, чтобы не создавать границ между имеющимся и новым покрытием.

НАНЕСЕНИЕ ФИНИШНОГО ПОКРЫТИЯ

Цинкор-Барьер применяется для получения самостоятельного антикоррозийного покрытия и для восстановления поврежденных слоев металла. Выступает и в качестве грунтовочного слоя под последующую декоративную покраску.

Антикоррозийный состав совместим с 99% финишных покрытий: цветные краски и эмали на алкидной, акриловой, акрил-уретановой, полиуретановой основах.

Нанесение финишного покрытия выполняется теми же способами, что и покраска составом Цинкор-Барьер. Можно использовать кисти, валики, пневматический инструмент или безвоздушную технологию. Время сушки грунтовочного слоя под покраску составляет 4-6 часов.

ПЕРЕВОЗКА МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ

Перед упаковкой и транспортировкой окрашенных металлоконструкций или изделий нужно выждать 24 часа для полного высыхания и затвердевания покрытия. Если конструкции будут эксплуатироваться в агрессивных средах, на химических заводах и других промышленных предприятиях, то лучше выждать 7 дней для прочного сцепления краски с основой.

Хранить и перевозить Цинкор-Барьер следует в герметичной емкости, при температуре не выше +35°С и вдали от прямых солнечных лучей. После использования емкость нужно плотно закрыть крышкой. Попадание воды и мелких частиц может ухудшить свойства цинкового состава. Срок хранения в заводской таре и упаковке без вскрытия не ограничен!

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?

Антикоррозийные грунтовки по металлу

Цинкор-Топ Полуглянец - антикоррозийная краска 3 в 1 по металлу различных оттенков, имеет высокие декоративные характеристики и срок службы. Красить снаружи и внутри помещения. Как самостоятельно, так и финишным слоем под грунты.

Цинкор-Топ Молотковая - краска для металла с молотковым эффектом. Возможно наносить без предварительной грунтовки или поверх защитного грунта. Краска 3 в 1. Наносить кистью, валиком или распылением.

Цинкор-Топ АК - акриловая грунт-эмаль. Однокомпонентный состав, совмещающий в себе преобразователь ржавчины, грунтовку и цветную эмаль. Хорошая адгезия к металлам с разной шероховатостью. Экономичный расход. Широкая цветовая палитра.

Цинкор-Эпоксид - эпоксидная двухкомпонентная грунтовка для холодного цинкования металлов. Устойчива к перепадам температур, динамическим и ударным воздействиям. Повышенная стойкость к влаге и химическим веществам. Срок службы до 15 лет.

Цинкор-Филлер - шпатлевка по металлу на основе эпоксидных смол быстрого отверждения, двухкомпонентная. Создает прочный износостойкий слой. Применяется для выравнивания основы загрунтованных и незагрунтованных поверхностей. Защита поверхности в течение минимум 3-4 лет.

Барьер-грунт - цинкосодержащая краска-грунтовка для металла (96% цинка) гарантирующая антикоррозийную защиту. Нанесёте покрытие на металл и защитите на срок от 10 до 50 лет. Высокая экономичность 1 кг - 4 м/кв! Скидки кузницам и заводам металлоконструкций и постоянным покупателям. Фасовка 1.7 кг, 5 кг, 10 кг и 38 кг. Бесплатная доставка от 100 кг.

Цинкошов - состав для защиты от коррозии сварных швов с высоким (96%) содержанием цинка, создан специально для надежной защиты от коррозии сварных швов и соединений. Надёжно защищает сварные швы от 10 до 50 лет, не ухудшает качество сварного шва, позволяет сваривать после нанесения, не нарушая целостность покрытия. Скидки кузницам, заводам металлоконструкций и постоянным покупателям. Фасовка 1.7 кг, 5 кг, 10 кг, 38 кг.

Цинэп - двухупаковочная композиция, состоящая из основы и отвердителя. Применяется для антикоррозионной обработки металлов и металлоконструкций. Фасовка 25 кг и 1,9 кг. Бесплатная доставка до ТК при заказе от 100 кг.

ХВ-0278 - антикоррозионная грунт-эмаль 3-в-1 для изделий и конструкций с остатками окалины и плотным слоем ржавчины. Устойчивость покрытия к влаге и агрессивной среде, к химическим веществам, маслам и бензину. Сохранение защитных свойств до 10 лет. Выбор цвета по каталогу RAL.

Грунтовка ФЛ-03 для антикоррозийной защиты металлов в промышленных средах и при резких перепадах температур от -60°С до +100°С. Образует прочноый жиро-, масло-, бензо- и химстойкий слой. Как самостоятельное износостойкое и атмосферостойкое покрытие или в комплексных системах защиты от коррозии.

Грунтовка ВЛ-02 – это состав для антикоррозийной обработки металлических поверхностей. Высокая стойкость к пресной и соленой воде, к бензину, керосину и маслам. Длительное сохранение антикоррозийных свойств (до 5 лет – в холодном климате).

Цинконол – грунтовый состав для защиты металлов и металлических конструкций, полиуретановый с высоким содержанием цинка. Так же называется «жидким цинком» и применяется для холодного цинкования. При взаимодействии с воздухом обеспечивает стойкое, надежное покрытие и протекторную защиту от коррозии.

АЦСК 80-01 Кольчуга® - двухкомпонентный, антикоррозионный цинксиликатный состав отечественного производства. Благодаря силикатной основе, состав практически не восприимчив к воздействиям атмосферы и полностью экологически безопасен для людей и животных.

Краска КО-42 – экологически чистый антикоррозионный состав, который полностью безопасен для человека и животных. Может использоваться для защиты от коррозии емкостей для питьевой воды и продуктов питания, а так же в местах повышенной влажности.

Цинакол – стойкая грунт-краска, предназначенная для защиты металлических конструкций и различного оборудования. Надежно защищает металлы в условиях пресной и морской воды, а так же в грунтовых водах или растворах солей. Обладает протекторными свойствами и обеспечивает надежную защиту от коррозии. Нанесение Цинакола является методом холодного цинкования.

Экоцин – цинконаполненная грунт-эмаль, предназначенная для долговременной защиты металлических конструкций от коррозии. Выдерживает воздействие высоких температур до +350°С, а так же агрессивные среды – растворы солей, нефти и нефтепродуктов, атмосферу умеренного и холодного климата.

Грунт-краска ЦХСК -1467 предназначена для металлических конструкций различных видов. Обладает высокой стойкостью, может применяться для защиты металлов в морской воде, при высокой влажности и даже в сильной агрессивной среде. Нанесение ЦХСК -1467 является методом холодного цинкования.

Цинотерм - одноупоковочная композиция на основе цинка. Применяться для защиты металлоконструкций, подвергаемых высоким температурам. Используется как грунтовое ,так и самостоятельное покрытие.

УХРА-1503 - антикоррозийная краска-грунтовка для защиты металлоконструкций от коррозии. Может применяться в качестве грунта под эмаль или как самостоятельное покрытие.

УХРА-1505 – влагостойкая защитно-декоративная краска для бетонных и железобетонных конструкций. Обеспечивает прочное сцепления со старым слоем ЛКМ и защиту конструкций, допускающих появление трещин при эксплуатации. Повышает стойкость к колебаниям температуры.

Антикоррозионные и специальные грунты для металла

Главное, что мы хотим получить от защиты металла - надежность и долговечность. Это в первую очередь, зависит от качества антикоррозийного грунта, который вы нанесете. Вы можете применить недорогую или даже не антикоррозийную эмаль, но грунт должен обеспечивать надежную защиту от коррозии.

Для чего нужен грунт по металлу

Грунты различаются по сфере применения и подразделяются на: для внутренних работ, для внешних работ и универсальные. Кроме этого, они делятся по типу растворителя на водорастворимые и органорастворимые. Иногда грунтовки также делят на «для обычных поверхностей» и «для проблемных». Обычными в данном случае считаются литые, кованные и катаные изделий, которые обладают шероховатостью и отлично сцепляются с поверхностью, обладают хорошей адгезией. Проблемными являются: алюминий, медь, дюраломиний, оцинкованное железо, нержавеющая сталь и некоторые другие металлы. Они практически не имеют шероховатости и по своему составу плохо сцепляются с покрытиями из цинка и другими антикоррозийными составами.

Какие бывают грунты по металлу

Грунты по металлу призваны обеспечить надежный нижний слой – базу для нанесения последующих финишных слоев ЛКМ. Они обладают хорошим сцеплением с поверхностью – адгезией, защищают металлы от коррозии, скрепляют их структуру, прочно поникая внутрь, ограждают от взаимодействия с различными химическими соединениями и окружающей средой.

Грунтовка для металла – обязательная основа перед нанесением любого последующего покрытия, будь то краска, эмаль, лак или еще что-то. Бывают так же грунт-эмали, которые представляют собой средство 2 в 1. Грунты состоят из растворителя, связующего и всевозможных добавок, которые и наделяют грунт теми или иными свойствами.

Грунты для металла бывают изолирующими, пассивирующими, фосфатирующими, протекторными, преобразующими. Последние так же называются грунтами по ржавчине. Они обеспечивают дальнейшую поддержку металлам, которые уже поддались ржавчине. В этом случае, грунт останавливает процесс коррозии, препятствует дальнейшему ее развитию, является хорошим основанием для последующего нанесения ЛКМ и дают дополнительный защитный барьерный слой для различных негативных механических и химических воздействий.

Как выбрать качественный грунт для металла

Грунтовка для металла высокого качества, кроме цинка или других основных компонентов, содержит специальные антикоррозионные пигменты, которые проникают глубоко в структуру защищаемого металла. Именно благодаря правильным грунтам, даже поврежденное покрытие долгое время не ржавеет. Таким примером являются составы для холодного цинкования, которые выступают одновременно грунтом, антикоррозийным покрытием и финишной эмалью.

Одно из наиболее важных свойств для грунта по металлу – это качественная влагоизоляция. Отсутствие доступа к влаге – залог защиты от коррозии. Хорошая адгезия к поверхности также является важным фактором, обеспечивающим всему покрытию долговечность. Основной функцией грунтовки по металлу является недопущение коррозии. Однако, существуют и грунты по ржавчине, которые «купируют» уже начавшийся процесс ржавления и не допускают дальнейшее развитие коррозии.

Поэтому выбирая грунт по металлу, не стоит забывать о его назначении, а так же не стоит экономить на качестве, лучше выбрать грунт именно с теми характеристиками, которые вам важны, нежели сэкономить. Ведь именно от грунта зависит срок службы покрытия и вашей металлической конструкции в принципе.

Почти все грунтовочные составы обладают высокими адгезионными свойствами и прочно удерживаются на поверхности металла. Однако, недостаток большинства грунтовок состоит в том, что они отличаются невысокой ударопрочностью и износостойкостью, а также имеют низкие декоративные свойства. Поэтому поверх грунтовки необходимо нанести соответствующее покрытие. При этом следует помнить, что антикоррозионными свойствами зачастую обладает именно грунтовка, а покрывная эмаль призвана максимально продлить жизнь покрытия. Поэтому при выборе системы антикоррозионной защиты следует отдать предпочтение покрытиям с более длительным сроком службы — чем он дольше, тем ниже эксплуатационные затраты.

Некоторые антикоррозийные грунты обладают дополнительными свойствами, поэтому называются специальными. Среди таких качеств имеются повышенная защита к низким или высоким температурам, высокий уровень стойкости к химикатам или к агрессивной промышленной среде.

Вам нужна консультация и помощь в выборе подходящего состава?

Для вас мы работаем по будням (без обеда) с 08:45 до 18:00 по Московскому времени.

Звоните прямо сейчас, мы гарантируем качество нашей продукции и доступные цены!

Цинкор-Барьер - защитный грунт для металлу

Цинкор-Барьер (ТУ 2312-004-16406613-2016) - антикоррозийная грунтовка с высоким содержанием цинка(96%) на основе синтетического полимера.

Композиция Цинкор-Барьер предназначена для защиты от коррозии металлических конструкций в атмосферных условиях. Состав используется в качестве грунтовки в комплексных системах защиты или как самостоятельное покрытие.

На чем основано действие Цинкор-Барьер

Цинковое покрытие отдаёт свой потенциал металлу и начинает расходоваться первым. Коррозия не появится на поверхности, даже, если цинковое покрытие повреждено. Защищаемый металл не начинает коррозировать, пока не израсходуется всё цинковое покрытие. Это свойство характерно для всех видов цинкования.

Области применения

Цинкор-Барьер применяется во многих сферах, в том числе в строительстве, художественной ковке. Состав ипользуют заводы металоконструкций, а также частные лица для защиты металла кузова автомобиля, в загородных домах (заборы, навесы, крыши и др).

Информация о покупке

Продажа за наличный и безналичный расчет. Доставка по Екатеринбургу и РФ.

Расход и цвет

Расход на 1 м 2 – 250 г. Цвет - серый, матовый.

Фасовки

Металлические банки и ведра по 1,7 кг, 5 кг, 10 кг и 38 кг.

Почему стоит покупать Цинкор-Барьер именно в Центр-Цинк

Высокое содержание цинка (96%) и самая долговечная защита 1 слой 40 мкм ~ 10 лет
Высыхание – 20 минут
Совместимость с 99% ЛКМ
Скидка на первый заказ и постоянным покупателям
Возможна доставка день в день заявки
Предоставляем комплект документов на товар

Технические характеристики

Толщина одного слоя	40-60 мкм
Адгезия	1 балл
Температура нанесения	от -30°С до +50°С
Теоретический расход на сухое однослойное покрытие 40 мкм	250 гр/м 2
Время высыхания при температуре 20°С	20 мин
Время сушки между слоями	20-40 мин
Термостойкость (длительная, кратковременная)	от -60°С до +160°С
Растворитель	сольвент или ортоксилол (5-10% по массе)

Инструкция по применению

1. Подготовка поверхности

Очистить (ручная или механическая) - удалить рыхлую ржавчину, старые покрытия
Обезжирить (сольвент или ортоксилол)
Придать шероховатость - для улучшения адгезии

2. Подготовка состава

Перемешать Цинкор-Барьер до однородной массы (дрелью с насадкой) или микшером. В дальнейшем во время работы перемешивать каждые 15-20 минут.
При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем (5-10% по массе).

3. Нанесение

Наносить при помощи кисти, валика, окунанием или краскопультом.
Температура нанесения от -30°С до +60°С.
Количество слоёв определяется тех. заданием, минимально 1 слой. Второй и последующий слой наносить через 30 – 60 мин.

4. Контроль качества нанесения

Меры безопастности

Обязательно использовать средства защиты: очки, маску, респиратор, бируши, костюм для покраски, перчатки. При контакте или попадании материала обратиться к врачу. Наносить в проветриваемом помещении. Не применять в близи огня.

Хранение и транспортировка

Хранить в плотно закрытой таре от t -30°С до +30°С, беречь от попадания солнечных лучей и повышенной влажности.

Срок годности не ограничен.

ЕСЛИ У ВАС ЕСТЬ ВОПРОСЫ ПО ЭТОМУ МАТЕРИАЛУ - ПОЗВОНИТЕ ИЛИ НАПИШИТЕ НАМ

Цинкор-ПРО - грунт с цинком усиленного протекторного действия

Цинкор-ПРО – новый продукт для холодного цинкования металлов в промышленных и бытовых условиях. Цинконаполненный грунт модифицированного состава с усиленным протекторным действием. Надежно защищает черные металлы от коррозии в разных средах и условиях эксплуатации.

Превосходит аналогичные составы по степени защиты и сроку службы покрытия. Выполняет функцию цинкового грунта под финишную покраску. Образует матовый слой серого цвета. Может использоваться и в качестве самостоятельного покрытия как цинковая краска.

Состав и принцип действия

Грунтовка Цинкор-ПРО представляет собой смесь из цинкового порошка чистотой 99,9%, новейшего синтетического полимера и многофункциональных добавками. Состав характеризуется высоким содержанием цинка – 96%. Для активизации электрохимической защиты требуется содержание цинка 92%, а в этом грунте – 96%! Благодаря этому обеспечивается долгий срок службы даже при однослойном нанесении (до 10 лет). Максимальные показатели долговечности у двухслойных покрытий 60-70 мкм (до 50 лет).

Протекторное действие основано на принципе катодной защиты. Металлы имеют разный электродный потенциал. При образовании гальванической пары один металл выступает в качестве катода, а другой – анода. При нанесении на железо, сталь, алюминий или свинец (катод) в реакцию с водой и воздухом вступают электроны цинка (анода), более устойчивого к коррозии. Цинкор-ПРО – грунтовка протектор двойного действия. Защищает металл-катод от разрушения на электрохимическом и барьерном уровне. Антикоррозийная защита держится до тех пор, пока не истончится цинковый слой. Скорость его разрушения – всего 1-6 мкм в год.

Преимущества цинкового грунта Цинкор-ПРО

Экономичный расход состава с получением более тонкого защитного слоя.
Возможность полировки, сварки или обработки швов после грунтования.
Медленное истончение протекторного цинкового слоя (от 10 до 50 лет).
Высокая адгезия с разными металлами и слабо подготовленной основой.
Совместимость цинковой грунтовки с 99% цветных декоративных ЛКМ.

Цинкор-ПРО: определение количества цинка в покрытии

Сферы применения грунтовки с цинком

Состав предназначен для ручной обработки металлов от коррозии. Выполняется холодное цинкование металлоконструкций, гидротехнических сооружений, транспортных средств, спецтехники и инвентаря. Грунтование может производиться в промышленных условиях, в мастерских, автосервисах или в полевых условиях при температуре от -30°С до +50°С.

Цинкосодержащий грунт подходит и для внутренних работ. Отсутствие вредных испарений позволяет выполнять антикоррозийную обработку в помещениях, но с соблюдением базовых правил. Краска с цинковым порошком удобна в нанесении и не требует специальных навыков. Используется для покраски изделий художественной ковки и предметов интерьера из металла.

Цвет	серый, матовый
Содержание цинка	96%
Плотность	2500 кг/м 3
Адгезия	1 балл
Прочность при ударе	50 см
Эластичность при изгибе	1 мм
Толщина одного слоя	40 мкм
Расход на 1 м 2 при 40 мкм	220-300 гр
Нанесение при температуре	от -30°С до +50°С
Относительная влажность при нанесении	не более 85%
Время сушки при различных температурах	от 10 до 50 мин
Термостойкость (длительная, кратковременная)	от -60°С до +160°С
Растворитель	ортоксилол (5-10% по массе)

Краткая инструкция по нанесению

I. Подготовка поверхности. Металл очистить от загрязнений, рыхлой ржавчины и старых покрытий. Обезжирить и высушить. Для улучшения адгезии придать шероховатость.

II. Подготовка состава. Цинконаполненный грунт-краска Цинкор-ПРО готов к применению. При необходимости разбавляется ортоксилолом и перемешивается до однородной массы.

III. Технология нанесения. Грунтовка наносится кистью, краской, пневматическим или безвоздушным распылением. Мелкие детали можно окунать в смесь цинкового порошка.

IV. Меры предосторожности. Выполнять антикоррозийную обработку нужно вдали от источника огня. В помещении обеспечить вентиляцию. Для работы использовать респиратор и очки.

V. Условия хранения. Грунтовку с цинком хранят в закрытой таре при температуре от -30°С до +30°С. Беречь от солнечных лучей. Срок годности в невскрытой упаковке неограничен.

Читайте также: