Пятикоординатный станок с чпу по металлу

Обновлено: 17.05.2024

Среди многообразия фрезерного оборудования, у фрезера ЧПУ 4-5 осей по металлу – отличная репутация и высокая функциональность. Такие станки заслуживают внимания предприятий и частных лиц, приобретающих эту технику.

Обзор модели SM-1777
Обзор модели Оптимум F410
Устройство с дополнительными осями
А если избрать путь модернизации
Оборудование из Тайваня
Оборудование для ювелиров
Заключение

Фрезерные станки с 5-осевой обработкой востребованы при работе с различными видами камня, дерева, металла. На таких видах станков выполняют изготовление объемных фигур, фрезеровку станины, чтобы укомплектовать другое ЧПУ оборудование, выпускают различные виды продукции.

Обзор модели SM-1777

Эта модель 5-осевого ЧПУ подходит при многих видах работ.

Она способна питаться от источника 220В ~50 Гц и производить:

каменные или деревянные предметы декора, декоративные изделия;
статуи и обелиски из камня;
ювелирные украшения;
разнообразие букв и фигур объемной формы из таких материалов, как пенопласт, пластик, древесина. В дальнейшем из этих элементов можно монтировать наружную рекламу;
продукцию из цветных металлов и стали, применяемую на машиностроительных предприятиях.

Среди материала, подлежащего фрезерованию, – мраморные, гранитные и базальтовые заготовки, из стеклопластика, карбона и гетинакса; металлы – в этом перечне алюминиевые, латунные, дюралевые и стальные детали.

ЧПУ станок содержит шаговые двигатели на 4,5 А, рельсовые направляющие 25-30 мм, редукторы, систему приводов, шарико-винтовых пар, косозубые рейки и шестерни. Ось Y – со сдвоенным приводом.

У этой модели размеры алюминиевого пазового рабочего стола 1000х2500х700мм. А прочную сварную раму станка изготавливают из стального профиля – труб, обрабатываемых на оборудовании данной серии. Шпиндель серии профи имеет водяное охлаждение и инверторное управление; совершает 24000 оборотов за минуту, обладая мощностью 2,2 – 4 кВт.

Программный узел подключен через параллельный LPT-порт. Используются для составления УП Mach3 и ArtCAM, выдавая информацию для станка в G – коде.

Есть модификации с немного большим рабочим полем – 1300x2500x700 мм или 2000x3500x700мм, остальные параметры практически те же.

В базовую комплектацию фрезерного станка ЧПУ 5 осей входит блок управления, Flash-накопитель, постпроцессор, фрезы в наборе большие и малые – для ювелирного производства, другая оснастка, различные датчики, система охлаждения для шпинделя, соединительные кабели, наборы цанг из 3 шт. и виброопор из 6 шт., ключи и ящик для инструментов.

Если же предприятие нуждается в иной конфигурации, исходя из своих задач, есть возможность её заказать.

Обзор модели Оптимум F410

На этом фрезерном станке, имеющем числовое программное управление, выполняют обработку сложных поверхностей монолитными фрезами, с пластинками твердого сплава. Зачастую, материал их изготовления – кермет (композиционный сплав, содержащий металл или несколько видов металлов и керамики). Наличие керамического компонента улучшает свойства и металла, и керамики, придавая фрезам тугоплавкость высокую твердость и жаропрочность.

Оригинальную жесткую конструкцию устройства изготовили из литого чугуна, поэтому он имеет хорошую виброустойчивость и высокую производительность.

Инструментальный магазин на 24 позиции содержит оснастку и предварительно настроенные инструменты, имеющие длину до 300 мм. Он меняется за 4,9 сек в автоматическом режиме.

Устройство обладает системой удаления стружки, пистолетом подачи СОЖ, системой эффективного теплоотвода из электрического шкафа станка, предотвращая перегрев компонентов. Он оборудован системой ЧПУ Sinumerik 828D и справляется со сложными задачами по обработке, сокращая время наладки и демонстрируя высокий уровень точности.

В обычной комплектации станок осуществляет рабочую подачу по трем осям со скоростью 10 000 мм в минуту. Но заказчик вправе предусмотреть установку дополнительных опций, чтобы обладать фрезером ЧПУ 4-5 осей по металлу.

Устройство с дополнительными осями

4-ая ось – поворотный стол при наличии ручного 3-кулачкового патрона. Четвертая и пятая ось – достигаются за счет поворотно-наклонного стола и того же патрона.

Такая модификация комплектуется скоростным шпинделем 2 тыс. об/мин., магазином на 30 инструментов (тип Arm с наличием двухзахватной «руки»).

Токарный патрон и задняя бабка для него (120 мм) для 4-й оси.

Если грамотно настроить ПУ, то можно движение инструментов осуществлять по любым траекториям, работая одновременно с несколькими поверхностями изделия. Практически на каждом фрезере, имеющем три осевые координаты, при двух дополнительных осях можно выполнять сложные виды обработки заготовок. Если осей пять, на станке возможны работы по быстрой резке поверхностей, относящихся к фасонным. По сути, при эксплуатации пятикоординатных агрегатов детали вращаются вокруг оси, дополнительно к основным перемещениям инструментов.

5-координатный отличается тем, что функция пятой координатной оси выполняется углом, под которым наклонена шпиндельная ось. Для этого применяют коническую закругленную концевую фрезу.

А если избрать путь модернизации

Модернизировать трех осный агрегат для получения четырех- или пяти осного – реально. Для этого на основном столе добавочно монтируется поворотная рабочая поверхность. Правда, в таком случае размеры рабочей зоны фрезера уменьшатся.

Настраивая ЧПУ устройства, важно брать в расчет:

характер технологических процессов;
форму фрезеруемого изделия;
число координат (3–5);
набор лезвий фрезы.

Зачастую, на базе консольных агрегатов отечественных производителей, создают многофункциональный станок с ЧПУ своими руками, грамотно монтируя пятую ось.

Фрезерный станок ЧПУ со столом HAAS наклонно-поворотного типа, способен также выполнять полноценную высокоточную обработку в четырех- и пятиосевом варианте.

Вводя дополнительные оси, умельцу нужно позаботиться и о нужном количестве приводов. А затем настроить устройство на новый режим работы. Взяв за основу измененную технологическую карту обработки заготовок, создают новую УП. Этот процесс не занимает много времени у опытного технолога-программиста.

Оборудование из Тайваня

Сейчас весьма популярен пятикоординатный фрезерный станок компании Viktor (Тайвань). Возможности горизонтального центра VCenter Н-400 применяются в работе с алюминиевыми заготовками и многими видами конструкционных сталей. В магазине устройства – 40 типов фрез, хотя и это – не предел. Их число реально увеличить до 90.

Модель VCenter-55/7 представляет собой вертикальный фрезер, созданный ради серийного производства деталей из многих металлов, и из титана. По качеству эти устройства сопоставимы лишь с японской и европейской техникой. И все потому, что большинство узлов станка закупают у лидеров станкостроения в Японии, Швеции, Германии, Италии и Швейцарии.

Большой плюс – изготовление станин на собственном литейном заводе. Он производит чугун марки Meehanite с демпфирующими и виброгасящими качествами, высокой прочностью и термостойкостью.

Предназначение 5-осевого Vcenter-AX350 (из серии вертикальных обрабатывающих центров) – машиностроение, инструментальное производство, изготовление пресс-форм и модельной оснастки. Он способен фрезеровать сложные наклонные и спиральные поверхности, обрабатывать пять сторон корпусов деталей во время одной операции.

Пяти- осевой станок оборудован системой ЧПУ – Fanuc (цветной экраном и функция диалогового программирования Manual Guide i, имеющая русский интерфейс).

Оборудование для ювелиров

Современное ювелирное производство полностью основано на применении 5-ти осевого станка, предоставляющего возможность для обработки ювелирных изделий с пяти сторон при одной установке (это так называемая непрерывная и индексная 5D обработка). Обрабатывая их на 4-х координатном оборудовании, пришлось бы использовать различные приспособления в виде рамок и колец.

Ценится оборудование Roland JWX-10, с ручным позиционированием пятой координаты. В числе полноценных 5-координатных станков, обрабатывающих ювелирный воск (он нужен в моделировании будущих украшений), – немецкая модель ProMa.

На 5-осевом оборудовании можно обрабатывать и драгметаллы (золота, серебро, платину), бронзу, камни, в частности, малахит и слоновью кость.

Ювелирный мастер заинтересован не только в точности обработки, но и в скорости работы станка. Неплохие варианты для таких целей – скоростной MiniMod v20, Gravograph M20 Jewel IQ, 4-х координатные ЧПУ станки Jeweler и 5-координатные – серий ultra и maximum. На ювелирном 5D станке MAX777 прототипы изделий изготовляют в автоматическом режиме, вырезая восковые модели таких украшений, как браслеты, кольца, кулоны, сережки, брошки и запонки. Он отлично фрезерует и шлифует грани любого драгоценного камня и минерала.

Заключение

У фрезерных программируемых станков – повышенные возможности для управления их работой. Особенно востребованы ЧПУ устройства, имеющие 4 и 5 осей, в них особенно нуждается машиностроение, бизнес по производству памятников и предметов декора, мебельная и ювелирная отрасль.

Особенности пятикоординатного фрезерного станка с ЧПУ

Пятикоординатный фрезерный станок с ЧПУ обрабатывает сложные поверхности любых деталей, которые трудно обработать на другом оборудовании.

Пятикоординатный фрезерный станок с ЧПУ отличается от 4 х осевых фрезерных станков с ЧПУ и трехкоординатных состоит в том, что в данном автомате конструкцией предусмотрена шпиндельная головка, имеющая возможность одновременно двигаться в 2 плоскостях, расположенных под углом 90 градусов по отношению к плоскости детали, над которой производится работа.

Если сказать иначе, то 5-ти осевой станок имеет пять степеней свободы – это означает, что фреза может осуществлять движение вверх-вниз, становиться вдоль и поперек заготовки, и к тому же в конструкцию вносится возможность обрабатывать заготовку фрезой, расположенной под углом к обрабатываемому телу.

В остальном, их конструкция почти не отличается от традиционных фрезеров с ЧПУ. Она состоит из рабочего поля с системой фиксации материала и шаговых двигателей или сервоприводов. В основном на машины, оборудованные пятью координатами, устанавливаются сервоприводы по причине их высокой точности и обратной связи.

Особым отличием является крепление к оси шпинделя, имеющее специальный поворотный механизм, позволяющий наклонять рабочий инструмент на любой угол, чего не может делать 4х осевой автомат. Также важно отметить, что на пятикоординатных машинах имеются специальные датчики, выполняющие контроль за производимой работой.

Основные плюсы обработки 5-ти координатным автоматом

Преимущества обработки на 5-ти координатном автомате не заканчиваются на фрезерование деталей, имеющих сложную форму. Даже самые простые детали зачастую имеют в своем строении очень много элементов, которые затрудняют их изготовление на традиционном станке, например, это скругления, бобышки, ребра жесткости, галтели.

И самым затруднительным во всем производстве таких деталей является сверление множества отверстий, расположенных не в одной плоскости.

Обработка материалов и изготовление этих изделий представляют собой довольно сложную задачу для человека, который планирует процесс их производства. В таком случае, фрезерный станок с ЧПУ и с поворотной осью дает возможность без затруднений производить обработку самых различных элементов детали, не прибегая к остановке работы машины и не перезакрепляя заготовку на рабочем столе.

Эта возможность не только значительно помогает сэкономить время, которое расходуется на производство детали, но и обеспечит высокое качество обработки, исключая из процесса человеческий фактор, потому что отсутствует необходимость вмешательства оператора при установке фрезы «в ноль» в начале каждого участка.

Фрезерные 5 ти осевые станки с ЧПУ используются в производстве и обработке больших деталей, имеющих сложную форму, например, в рекламном бизнесе, тюнинге автомобилей, архитектуре, производстве бытовой техники, кораблестроении и, конечно же, литейной промышленности.

Особенности 5-ти координатной обработки

Процесс производства изделий на оборудовании с Числовым программным управлением можно разбить на две части, идущие одна за одной:

создание программы, которая будет управлять станком, непосредственная ее запись в память станка и последующая механическая обработка заготовки. Так как обработка на таком станке, как 5 ти координатный фрезерный, зависит только от возможностей оборудования, и в основном не зависят от оператора ЧПУ, то за написание программы, которая в последующем будет использована при обработке материала, отвечает напрямую только обслуживающий персонал.

Немного упростив процесс, рассмотрим последовательность написания программы для фрезерного станка, имеющего программное управление, в таком виде:

черчение и прорисовка (или взятие из интернета готовой) 3D-модели изделия;
продумывание пути движения режущего инструмента (2 типа – черновой и чистовой);
внесение написанной программы в память станка и использование необходимого постпроцессора, подходящего для необходимой модели фрезерного станка.

В данное время очень мало CAM-систем дают возможность программирования для одновременной работы машины во всех 5 осях.

Сама технология очень сложна и должна решать такие вопросы:

фрезеровка контура (включая сложные формы);
контроль положения рабочего инструмента на протяжении всего процесса обработки (такую функцию имеет и фрезерный четырехкоординатный станок с чпу и 5 координатный фрезерный станок с чпу);
снятие и отвод стружки от места реза;
постоянный контроль за углом наклона фрезы и шпинделя.

5 координатный фрезерный станок ЧПУ имеет возможность производить фрезеровку как вертикальных, так и горизонтальных сторон заготовки, резку самых разных углов, сверловка отверстий под самыми различными углами, и обработку элементов внутри самой детали (поднутренностей).

При помощи использования этих машин, у человека образуется возможность точной обработки сложных поверхностей любых деталей, которые трудно обработать на оборудовании, таком как трехкоординатный фрезерный станок с ЧПУ или 4 х координатный фрезерный станок.

Как работает 3d фрезерный станок с ЧПУ по металлу?

Конструкция 3d фрезерного станка с ЧПУ по металлу. Главные преимущества оборудования. Основные способы фрезеровки.

Ручная обработка металла в прошлом. Сегодня для изготовления деталей из прочнейших сплавов используется 3д фрезерный станок с ЧПУ по металлу. Он нашел свое место не только на крупных производствах, но и в домашних мастерских.

Особенность конструкции

Абсолютно все фрезерные станки с ЧПУ имеют практически идентичное строение и работают по одному и тому же принципу, а отличия заключаются лишь в комплектации оборудования, а также отдельных его комплектующих деталей. Принцип работы фрезерного станка достаточно простой. Фрезерная головка обрабатывает слои металла и придает заготовке нужную форму.

Современные 3д станки по металлу требуют для работы правильно прописанной программы, а также квалифицированных кадров, которые смогут это обеспечить.

Главные преимущества фрезерных станков по металлу с ЧПУ

Простая эксплуатация. Фрезеровочные работы с помощью специальных 3d станков с ЧПУ помогут выполнить работу не только быстро, но и очень качественно.
Компактность оборудования. Станки легко транспортировать и устанавливать.
Экономичность. Большая производительность оборудования, а также работа в автоматическом режиме позволяет значительно сократить трудозатраты.
Производственная гибкость. Для того, чтобы выполнить обработку новой детали, достаточно просто изменить программу, при этом предыдущая программа сохраняется и может быть применена в любой момент.
Отличная окупаемость. Высокая эффективность фрезерных 3д станков по металлу с ЧПУ, скорость работы, а также экономия времени при осуществлении той или иной работы, компенсировать расходы на покупку оборудования удается очень быстро.

Основные способы фрезеровки

Современный станок 3d ЧПУ по металлу обрабатывает материал с помощью режущего элемента, в качестве которого выступает пила с большим количеством мелких зубьев высокой прочности. Помимо гравирования, может потребоваться и шлифовальная обработка предмета, чтобы обеспечить его гладкость на выходе.

Для фрезеровальных работ, как правило, используется обычный станок с БУ, который «подгоняется» под потребности производства. Прописывается нужный алгоритм, которым в последующем руководствуется программа и согласному ему начинает «диктовать» устройству процесс обработки заготовки. Благодаря этому, вероятность брака готовой продукции максимально снижается.

Бракованный продукт можно получить по двум основным причинам. Первая – заготовка была низкого качества. Вторая – была неправильно прописана программа. В отличие от ручной обработки металла, где брак продукции достигает 30%, использование специального фрезерного станка снижает этот показатель до минимума.

Основные виды фрезеровальных 3д станков по металлу

Различают несколько видов фрезерных станков для работы с металлом:

Консольно-фрезерные станки. Это универсальные устройства, которые отличаются традиционной «начинкой», а шпиндельный узел может размещаться, как горизонтально, так и вертикально. Есть отдельный настольный вид данного станка, что позволяет использовать его в небольших помещениях, в том числе и дома. Величина рабочей поверхности составляет 500х500 мм, а мощность привода устройства от 1 кВт и более.
Станки непрерывного действия. Различают барабанный и линейный тип станка непрерывного действия. Независимо от выбора, такие станки значительно увеличивают скорость производства, так как не требуется сменять фрезерную головку. Все осуществляется в автоматическом режиме и практически без вмешательства человеческого фактора.
Фрезерно-гравировальные станки. На таких станках металлические заготовки обрабатываются по предварительно заготовленным шаблонам. Как правило, такое оборудование используется для производства одинаковых изделий в большом количестве. Также такие станки применяются для нанесения узоров и надписей на деталях.
Фрезерный станок по металлу с ЧПУ и программным блоком. Этот фрезерный агрегат работает в автоматическом режиме, чему способствует специальная компьютерная программа, а также блок управления электронным процессором. Гарантируют высокую производительность, а также точность продукта.
Лазерный фрезерный 3д станок с чпу по металлу. Дорогостоящее оборудование, но его использование позволяет избежать предварительной шлифовки детали. Недостаток такого станка заключается в том, что при гравировальных работах в глубину лазерный сканер не работе, ведь для этого требуется очень большая мощность оборудования, а также значительный отрезок времени.

Как правильно выбрать фрезерный станок?

Фрезерный 3d станок ЧПУ по металлу выбирать стоит не по рекламным видео, а по его функциональным возможностям и техническим характеристикам.

Следующие советы помогут сделать правильный выбор:

Важно определиться с задачами, которые будет выполнять оборудование. От этого будет зависеть выбор типа фрезерного устройства.
Учитывать стоит не только плюсы того или иного оборудования, но и его основные недостатки.
Рабочая поверхность станка должна соответствовать размерам заготовок, которые будут обрабатываться на ней.
Т-образный паз на станке обеспечит прочную фиксацию изделия.
Важно подобрать правильную мощность станка. Самые мощные не подходят для использования в домашних условиях. Лучше всего для домашнего использования подходят настольные или мини фрезерные станки с ЧПУ.
Функции, которые не будут использоваться в процессе эксплуатации станка, могут сильно увеличить стоимость оборудования.
Техническое обслуживание оборудования производителем, а также срок гарантии – это одни из важнейших критериев выбора любого специализированного оборудования.

Следуя таким простым правилам, можно будет выбрать качественный и надежный фрезерный 3д станок с ЧПУ по металлу, который позволит значительно удешевить процесс производства, а любимое занятие превратит в очень прибыльный и перспективный бизнес.

Фрезерные станки с ЧПУ по металлу

Фрезерные станки и обрабатывающие центры c ЧПУ под брендом Abamet предназначены для работы по металлу в производствах различного типа, от небольших мастерских и заканчивая большими цехами тяжелого машиностроения и аэрокосмической промышленности. Фрезерные станки позволяют решать широкий спектр рабочих задач, например, ускорить изготовление корпусных деталей различной степени сложности и производить штампы и пресс-формы со сложной 3D-поверхностью.

На фрезерных обрабатывающих центрах, оборудованных поворотным или наклонно-поворотным столом, возможна многоосевая высокоточная обработка сложных деталей.

Какая классификация поставляемого фрезерного оборудования?

Фрезерные станки с ЧПУ, которые поставляет компания «Абамет», можно разделить на следующие основные группы:

3-осевые вертикально-фрезерные станки с ЧПУ серии VF с перемещениями по осям X/Y/Z от 700/420/500 до 1600/760/760 мм. Станки могут быть как с 40 конусом шпинделя, так и c 50 и имеют классическую компоновку, когда по осям X и Y перемещается рабочий стол с заготовкой, а по вертикальной оси Z шпиндель с фрезерным инструментом. Возможна комплектация станков поворотным или наклонно-поворотным столом. Такой стол будет съемным. При необходимости его можно будет снять, освободив рабочую зону станка для обработки крупной детали в 3-ех осях.
5-осевые вертикально-фрезерные центры серии UMC (UMC-170SM и UMC-400SM) с интегрированным наклонно-поворотным столом. Наклонная ось A поворачивается вокруг оси X, а поворотная ось С вращается вокруг вертикальной оси Z, по которой движется шпиндель. Станок UMC-170SM имеет планшайбу диаметром 170 мм, а станок UMC-400SM — 400 мм. Многоосевая обработка позволяет обрабатывать сложные детали из разных материалов с разных сторон за один установ, что повышает точность и увеличивает производительность.
Двухколонные 5-осевые вертикально-фрезерные центры серии UMC (UMC-500SM и UMC-800SM) с интегрированным наклонно-поворотным столом. Наклонная ось A также поворачивается вокруг оси X, а поворотная ось С вращается вокруг вертикальной оси Z. Шпиндель с режущим инструментом перемещается не только по вертикальной оси Z, но и по горизонтальной оси Y. Станок UMC-500SM имеет планшайбу диаметром 500 мм, а станок UMC-800SM — 800 мм.

На что нужно обратить внимание при выборе фрезерного станка с ЧПУ?

Цена фрезерного станка с ЧПУ зависит от его технических характеристик и комплектации. В свою очередь, выбор технических характеристик зависит от следующих параметров.

Габаритные размеры и масса заготовки. Заготовка должна помещаться в рабочую зону оборудования. Масса заготовки не должна быть больше допустимой нагрузки на рабочий стол.
Конфигурация обрабатываемой детали. От этого зависит, например, будет ли нужен управляемый поворотный стол или достаточно 3-линейных осей.
Требования к точности обработанных поверхностей и материалов. Станок может быть оснащен измерительным оборудованием и линейками для обеспечения стабильной высокой точности в разных условиях эксплуатации.
Требуемые режимы обработки, которые зависят от режущего инструмента и материала заготовки (сталь, чугун, алюминий и др.). Станки могут иметь шпиндель с разными максимальными оборотами, а также редуктор для увеличения крутящего момента.
Серийность или минимальный объем партий. Возможно, понадобится станок с увеличенной рабочей зоной для использования многоместных зажимных приспособлений или более ёмкий сменщик инструмента для сокращения времени на переналадку.

Какие преимущества у фрезерных станков Abamet с ЧПУ?

Фрезерные станки и обрабатывающие центры Abamet обладают следующими преимуществами.

Надежная конструкция с комплектующими от ведущих мировых производителей.
Стабильная высокая точность и скорость работы, что позволяет изготавливать сложные высокоточные детали в кротчайшие сроки.
Хорошо известная и понятная система ЧПУ Fanuc, которая позволит приступить к выпуску продукции в кратчайшие сроки.
Большое количество доступных опций. Есть возможность сконфигурировать фрезерный станок с ЧПУ под задачи конкретного производства.
Тщательная всесторонняя проверка на заводе каждого станка перед отправкой Клиенту.

Что предлагает компания «Абамет»

Комплексная поставка оборудования. Возможна поставка фрезерного станка с режущим инструментом, смазочно-охлаждающей жидкостью, инструментальной и технологической оснасткой. Также возможна поставка 4-осевых и 5-осевых станков. Готовы поставить всё необходимое оснащение и оборудование для быстрого запуска станка в работу.
Качественное и быстрое сервисное обслуживание. Имеются отделы сервиса в разных регионах.
Техническая поддержка на протяжении всего срока службы и эксплуатации оборудования.

Как сделать заказ на фрезерные станок с ЧПУ, расходные материалы и комплектующие

Оставить заявку можно также через диалоговое окно на нашем сайте.

Компания «Абамет» имеет свои представительства по продаже и обслуживанию фрезерных станков с ЧПУ в России (Москва, Санкт-Петербург, Самара, Нижний Новгород, Казань, Екатеринбург, Новосибирск) и Республике Беларусь (Минск).

Пятикоординатный вертикально-фрезерный обрабатывающий центр колонного типа серии DMX

Эффективное решение для задач многокоординатной обработки от компании DAH LIH. Жесткий, скоростной, компактный станок с интегрированным наклонно-поворотным столом. Станок предназначен для обработки сложных деталей общего машиностроения с одной установки, в том числе одновременно по 4 из 5 и 5 из 5 осей (опционально). Применение многокоординатной обработки позволяет снизить затраты времени на переустановку и существенно повысить точность взаимного расположения поверхностей детали.

Основные технические характеристики

Модель	DMX-320	DMX-500
Диаметр стола, мм	320	500
Перемещения по осям Х/Y/Z, мм	600/550/500	600/900/560
Углы поворота/ качания стола, градусы	360/ +30. -120
Максимальный вес заготовки, кг	150	250
Максимальный размер заготовки, кг	320х280	500х420
Быстрые перемещения по ося Х/Y/Z, мм/мин	40/40/30	30/30/30
Максимальная скорость круговых осей, об/мин	16	16,6
Хвостовик инструмента	BT40
Максимальная скорость вращения шпинделя, об/мин	10000 (опц.12000, 15000)	12000
Мощность привода шпинделя (номинальная/ 30 мин), кВт	7,5/11
Инструментальный магазин (кол-во позиций)	24
Вес нетто, кг	7000	13000

Конструктивные особенности

Наклонно-поворотный стол (дискретность перемещения 0,001°):

Стол оснащен механизмом гидравлического тормоза. Применение пневмогидро преобразователя позволяет исключить использование гидростанции. Для обеспечения работы тормозного устройства требуется только подключение к магистрали сжатого воздуха.
Применение сдвоенного тормоза на оси поворота стола позволяет увеличить тормозное усилие и снизить уровень вибраций.
Диапазон угла наклона стола: +30°~-120°.

Станина, колонна, шпиндельная бабка - цельнолитые из специализированного чугуна класса «Meehanite» (страна изготовления - Тайвань), и имеют развитое оребрение. Направляющие скольжения выполнены из стали, заформовываются при литье, и закалены до 63HRC.

Литые элементы проходят процедуру искусственного и естественного старения.
Суммарное время процесса искусственного старения составляет 32 часа.
После искусственного старения, все отливки проходят естественное старение в течение 3-6 месяцев.

Применяемая технология искусственного старения:

нагрев в течение 2 часов до 400°С, с последующей выдержкой в течение 1 часа;

нагрев в течение 3 часов от 400 до 580°С;

выдержка при температуре 580°С в течение 4,5 часов;

охлаждение со скоростью 50°С/час от 580 до 430°С;

Обработка ответственных отверстий шпиндельной бабки производится на прецизионном расточном станке YASDA, в условиях термостатированного помещения. После сборки, шпиндельная бабка поступает на тестовый стенд, где в течение 24 часов контролируются температура, уровень шума и вибрации при различных режимах и нагрузках с занесением результатов в базу данных.

В базовую комплектацию включена активная жидкостная система термостабилизации шпинделя.

Шарико-винтовые пары (ШВП) по всем осям собраны с преднатягом, и имеют прямой привод от двигателя через муфту. Ошибки шага ШВП измеряются с использованием лазерной системы фирмы Agilent Technologies (страна изготовления - США), корректирующие значения заносятся в память системы ЧПУ.

Читайте также: