Работа с саморезами по металлу

Обновлено: 17.05.2024

Сегодня большим спросом для финишной отделки крыши пользуются различного рода цветные покрытия: ондулин, мягкая и металлическая черепица, профнастил. Для их монтажа производители предлагают на выбор специализированный крепеж. Рассмотрим, что собой представляет саморез кровельный: размеры, разновидности. Ознакомимся с преимуществами современных метизов на фоне некогда традиционных шиферных гвоздей.

Общее описание

Кровельные саморезы – группа крепежных элементов, которая предназначена для монтажа листовой, черепичной кровли или дранки. Так как материал эксплуатируется в агрессивных условиях относительно окружающей среды и постоянно подвергается механической нагрузке, для производства изделий применяется углеводородистая сталь высоких марок. Далее заготовки подвергаются процессу оцинкования. Также может быть использована «нержавейка». Из нее продукт лучше справляется с природными явлениями и стоит дороже.

Конструктивно метизы представлены тремя функциональными «частями»:

Это стержень с наружной резьбой, как правило, по всей длине. В зависимости от шага между витками саморезы выбираются для вкручивания в деревянную или в металлическую обрешетку.

Здесь может быть исполнение в двух вариантах: заостренный либо в виде бура. Первый подходит для погружения в мягкие материалы, второй так называемый самонарезающий способен самостоятельно проходить сквозь твердое основание. То есть не нужно подбирать сверло под кровельный саморез.

Наружная часть саморезов выполняет несколько задач. Главная из них – опорная часть для инструмента, с помощью которого осуществляется вкручивание крепежа в тот или иной предмет. Вторая функция второстепенная – «заглушка» для проделанного отверстия, что защищает поврежденный участок от протекания и засорения лунки.

Отличительной чертой кровельных саморезов от прочих метизов является шайба. В комплекте с метизами идут эластичные уплотнители, которые имеют диаметр больший, чем у шляпки. Они должны длительное время сохранять свои качественные характеристики после многократного воздействия перепадов температур и влажности. Основная задача этих элементов – герметизация отверстий, компенсация теплового расширения фиксируемого кровельного настила.

Стандартизация

Производство кровельных саморезов попадает под контроль ГОСТа Р ИСО 10510 от 2013 года («Винты самонарезающие с шайбами в сборке с плоскими шайбами»). Здесь прописаны требования относительно размеров и технических характеристик материалов. Вот несколько выделенных исключений по первому критерию:

диаметр ножки должен позволять свободно вращаться шайбе, но резьба должна создавать препятствие для ее выпадения;
промежуток между первым витком и нижней границей головки должен превышать толщину уплотнительной прокладки;
в сторону к наконечнику диаметр стержня должен быть уменьшен по отношению к основной части с резьбой.

Относительно механических свойств в документе имеется отсылка на требования по ГОСТ Р ИСО 2702 от 2009 года. Здесь речь идет о самонарезающих винтах, которые в процессе изготовления подвергались термообработке. Для кровельных саморезов эта процедура также проводится.

Разновидности изделий

Для классификации метизов рассматриваются три признака. Они все касаются конструктивного исполнения кровельных саморезов. В частности: головка, резьба и наконечник. Рассмотрим детальнее особенности разных типов крепежных элементов.

Природа основания под кровлю

Главным образом рассматриваются два варианта: метизы для работы с металлокаркасом подходят или с деревянной обрешеткой. В упрощенном варианте это кровельные саморезы по металлу или по дереву. Различия между образцами сводятся к трем признакам. Так, для первого типа крепежа характерны:

между узкими витками резьбы минимальное расстояние;
сечение стержня в целом имеет большее значение;
наконечник изготавливается в виде бура, сверло удлиненное, его диаметр практически идентичен диаметру стержня без учета резьбы.

Среди кровельных саморезов по металлу выделяется два вида:

Такие метизы подходят для фиксации стальной тонколистовой кровли к деревянной либо металлической обрешетке. Допустимая толщина металла ограничена 2-мя мм, но при предварительном сверлении посадочного места предел отсутствует. Главное, чтобы отверстие было меньшим по диаметру, чем стержень для обеспечения максимально плотного сцепления основания с крепежом. Головка может быть изготовлена под разный шлиц отвертки или под ключ.

Здесь стержень заканчивается не резьбой, а вертикальными дугообразными лезвиями. Они заменяют сверло для формирования отверстий в плотном основании. То есть такие саморезы вкручиваются в металл без предварительного просверливания посадочного места. Но стоит отметить, что этот бур быстро выходит из строя при работе с заготовками толщиной более 2 мм.

В таблице ниже представлена краткая информация о трех типа сверла на кровельных саморезах по металлу.

Тип сверла	Природа обрешетки	Предельная толщина металла (в мм)
1	Дерево	0,91-2
2	Металл	0,91-5,3
3	Металл	0,91-4,17

У кровельных саморезов по дереву наконечник изготавливается заостренным либо с коротким сверлом. Второй нужен только для формирования отверстия в тонколистовой кровле (менее 1,2 мм). Шаг резьбы и уклон здесь заметно больший, а витки шире. Если используются метизы длиной свыше 150 мм и сечением более 4 мм, то рекомендуется предварительно сформировать отверстие диаметром немного меньшим, чем у ножки без резьбы. Если этого не сделать, то от силы трения и перегрева стержень может лопнуть.

Еще одна рекомендация касается деревянного основания. Саморезы с мелкой резьбой для работ по металлу недопустимо использовать. Причина в том, что узкие витки будут оказывать давление на большую площадь и за волокна цепляться практически не будут. Здесь даже сила трения как в случае с гвоздями будет меньшей. То есть для вырывания такого крепежа, а значит ухудшения фиксации кровельного полотна, понадобится меньше усилия.

Варианты инструмента для монтажа

Головки кровельного самореза могут отличаться размерами и формой. Первое, что рассматривается – это с помощью какого инструмента можно вкручивать метизы. В советские времена чаще встречались варианты под отвертку с прямым шлицем, сегодня с крестообразным. Первые неудобны в обращении, так как из-за скольжения шлица антикоррозионное покрытие повреждается. А из-за сложности отцентровать положение отвертки саморез, как правило, погружается в основу не под прямым углом. Это нарушение технологии монтажа металлической кровли.

Углубление в форме креста позволяет решить перечисленные проблемы. Для проведения ремонтных и строительных работ сегодня большим спросом пользуются черные саморезы по дереву или металлу. Они изготавливаются с головками, крестообразное углубление в которых подходит под биты с маркировкой PH2. Поэтому кровельный крепеж производится под те же насадки.

Другой вариант головки – шестигранная шляпка с круглым основанием. Такой вариант сводит к минимальной вероятность вкручивания самореза с отклонением от прямого угла. Здесь бита надежно держится за грани головки и риск прокручивания отсутствует. Некоторые производители предлагают на рассмотрение метизы, для работы с которыми можно использовать и крестообразную отвертку, и гаечный ключ чаще на 8, 10, реже на 13 либо 17 мм.

Видео описание

В этом видео мастер делится своим решением, которое позволяет вкручивать кровельные саморезы точно под нужным углом:

Варианты изготовления и обработки

Нержавеющая сталь отличается высокой прочностью, стойкостью к коррозионным процессам, огню и служит длительное время. С целью улучшения технических характеристик в состав могут быть добавлены сера, никель. Такая сталь называется легированной. Улучшения здесь в большей степени отражаются на стойкости саморезов к химическим реагентам и механической нагрузке.

Углеродистая сталь отличается хорошей пластичностью. После процесса оцинкования поверхность крепежных изделий приобретают желтоватый или серый оттенок. Если цвет черный, то это оксидированное или фосфатированное покрытие.

Окрашиванию порошковыми красками подлежат только шайбы с головками. Как, правило, это шляпки с выступом под шестигранный ключ. Цвет производитель подбирает с учетом покупательского спроса на металлочерепицу и профнастил, другие тонированные кровельные материалы. Чаще это следующие варианты:

RAL 3005 – красное вино;
RAL 6005 – зеленый мох;
RAL 8004 – медно-коричневый;
RAL 8017 – шоколадно-коричневый;
RAL 8023 – оранжево-коричневый;
RAL 8023 – терракотовый.

Перед нанесением краски заготовки обрабатываются специальным грунтом. Декоративное покрытие используется с содержанием полимерных связующих. Они отличаются высокой устойчивостью к природным явлениям, длительное время сохраняют цвет.

Физические параметры изделий

Рассматривая размеры кровельных саморезов с резиновой прокладкой мастера обращают внимание на два параметра. Это длина стержня и головки (без выступающей части под шестигранник) и его диаметр с учетом резьбы. Условно они обозначаются как «L» и «dk» соответственно.

В этой таблице представлены общие размеры наиболее востребованных кровельных саморезов (в мм):

В таблице ниже представлены основные размеры кровельных саморезов по дереву и их вес.

L (в мм)	dk (в мм)	Вес 1000 штук (в кг)
19	4,8	4,04
25		4,61
28		5,16
35		5,7
38		6,18
40		6,25
50		7,81
60		9,4
70		10,7
90		13,76

В таблице ниже представлены основные размеры кровельных саморезов по металлу и их вес.

L (в мм)	dk (в мм)	Вес 1000 штук (в кг)
19	4,8	4,15
19	5,5	5,04
25		5,74
32		6,43
38		7,2
45		8,13
50		8,53
60		9,81
70		10,92

В таблицах представлена информация о метизах, которые чаще используются кровельщиками. Единого стандарта для производства метизов по тем или иным физическим параметрам нет, поэтому ассортимент у каждого бренда может отличаться. В целом стоит выделить, что диаметр кровельных саморезов находится в пределах от 4,8 до 6,3 мм, длина ножки – от 16 до 150 мм.

В зависимости от размеров кровельных саморезов по металлу рассматриваются различные варианты их использования:

до 25 мм – фиксация поликарбоната, профнастила на крыше и ограждениях, соединение металлических листов на местах перехлеста;
до 51 мм – обшивка листовыми материалами металлического каркаса;
до 76 мм – установка доборных элементов на конструкции с профнастилом по металлокаркасу;
свыше 76 мм – устройство кровельного пирога с металлическим каркасом, деревянной контробрешеткой, утеплителем и прочими прослойками.

Метизы по дереву длиной до 38 мм актуальны для установки отлива, формирования кровельного настила из металлочерепицы, профнастила, сайдинга поверх деревянной обрешетки сечением в пределах 30-50 мм. Средний крепеж применяется для работы доборными элементами к кровле и с опорным брусом высотой около 50 мм. Длинные образцы (свыше 60 мм) рассматриваются для установки доборных элементов.

В этом видео рассказывается о правильном выборе кровельных саморезов на примере проекта металлочерепичной крыши:

Преимущества кровельных саморезов перед шиферными гвоздями

Специализированный крепеж для листовой и штучной кровли не так давно ограничивался оцинкованными гвоздями. Шиферные образцы отличались от обычных более широкой шляпкой и наличием шайбы. Для гидроизоляции отверстий в металлическом полотне дополнительно использовались резиновые прокладки.

Сегодня предпочтение отдается кровельным саморезам по ряду причин. Такой крепеж надежнее и дольше держится в заданном положении. Для его производства используется в соответствии с требованиями стандарта высококачественное сырье. Глубину погружения этих метизов проще контролировать, что снижает вероятность повреждения отделочного материала. Кроме прочего не менее важной считается эстетическая сторона в случае с цветным покрытием крыши.

В этом видео проведен детальный обзор крепежных элементов, которые могут понадобиться в разные моменты при монтаже металлочерепицы:

Коротко о главном

Кровельные саморезы отличаются от обычных наличием уплотнительной шайбы для герметизации отверстия.

Производство метизов контролируется двумя основными стандартами: ГОСТ Р ИСО 10510 от 2013 года и ГОСТ Р ИСО 2702 от 2009 года.

Различаются кровельные саморезы по типу наконечника, шагу и ширине резьбы, варианту исполнения шляпки.

Для производства используется сталь высокого качества: углеродистая, оцинкованная, легированная или нержавеющая.

Большим спросом пользуются кровельные саморезы с шестигранной головкой, которая дополнительно покрыта порошковой краской.

Как вкрутить саморез в металл или дерево, чем лучше пользоваться – отвёрткой или шуруповёртом

Наблюдая за работой мастера, многие люди думают, что пилить, строгать, забивать – это просто, особенно при наличии современного инструмента. Но стоит взять этот инструмент в руки, и оказывается, что даже такую простую задачу, как вкрутить саморез в металл или в дерево, выполнить не так легко, как казалось. Для всякого дела нужна сноровка, опыт и знание множества нюансов технологии. Тем не менее, уметь выполнять мелкий ремонт по дому должен каждый хозяин. Чтобы всякий раз не искать, кто повесит новую полку или закрепит оторвавшуюся штакетину. Предлагаем начать с простого и научиться осуществлять крепёж саморезами.

Как научиться различать саморезы для разных материалов

Домашнему мастеру чаще всего приходится работать с металлом, деревом и такими материалами, как фанера, древесно-стружечные плиты, ОСП. В каждом случае нужно подбирать саморезы не только по размеру, но и по назначению.

Различаются они шагом резьбы.

Метизы с редким шагом предназначены для дерева.
С частым – для металла и других плотных материалов.

Так называемые саморезы по металлу на самом деле универсальны – ими можно прикручивать все, кроме деревянных деталей. Связано это со структурой материала. У древесины она волокнистая и довольно рыхлая. Частая резьба просто сомнёт волокна, поэтому её делают разреженной, чтобы древесина улеглась между выступами металлической спирали.

Фанера и ДСП обладают более плотной и однородной структурой, для них лучше подходят универсальные метизы с мелкой резьбой. А вот если нужно прикрутить тонкий стальной лист к деревянному основанию, выбирают саморезы по дереву, так как именно оно выполняет несущую функцию.

Каким инструментом пользоваться

Выбор приспособлений, чем закручивают саморезы, не слишком велик. Это отвёртка и шуруповёрт, вместо которого иногда используют безударную дрель. Отвёртка – инструмент полезный, но малофункциональный. Она выручит, если нужно выполнить всего несколько креплений в дерево или другой достаточно мягкий материал.

С большим объёмом работ лучше справится шуруповёрт, особенно если предстоит вкручиваться в металл или твёрдую древесину.

Кроме того, биту в этом инструменте можно менять на сверло для изготовления монтажных скважин, что бывает необходимо при работе с тонкими деревянными деталями или толстым металлом.

Перед тем как вкрутить саморез, нужно убедиться, что ваш шуруповёрт с этой задачей справится. Недорогие китайские модели обладают малой мощностью и применяются только для работы с деревом, гипсокартоном, пластиком. Если нужно закрепиться в бетонной или стальной конструкции, потребуется профессиональный инструмент. Иногда для такой работы мощности аккумуляторного шуруповёрта мало, может потребоваться инструмент, работающий от сети.

Большое значение для выполнения надёжного крепежа имеют и биты – насадки с разной формой головки. Они должны быть качественными и точно соответствовать типу шлицов на саморезах.

Технология вкручивания саморезов

Существуют общие правила применения самонарезающих шурупов для всех материалов.

Сначала выполняется разметка точек установки крепежа.
При необходимости в твёрдом материале место установки намечается тонким сверлом или просто ударом молотка по саморезу, установленному острием в точку.

Для справки! Обычно, перед тем, как вкрутить саморез в дерево, эта операция не требуется – метиз легко входит в мягкие материалы и без предварительного кернения.

До тех пор, пока резьба самореза не начнёт нарезать бороздки и он не займёт стабильное положение, вкручивание осуществляют на минимальной скорости.
Затем скорость и нажим увеличивают.
При приближении шляпки к поверхности материала обороты снова снижают и докручивают метиз аккуратно, чтобы не перетянуть и не сломать его.

Предлагаем к просмотру отличное видео с полезными советами и лайфхаками для работы с саморезами:

Но у каждого материала свои особенности, и их необходимо учитывать, когда нужно закрепить на них что-то с помощью саморезов.

Мягкий или тонкий металл

До того как закрутить саморез в металл, подбирают подходящий крепёж. При соединении металл-металл используют универсальные метизы с мелкой резьбой. Если же нужно прикрепить тонкий лист к деревянному основанию, выбирают саморезы по дереву.

Все они имеют острый кончик, который легко протыкает материал толщиной до 0,5 мм, нужно лишь предварительно накернить отверстие и приложить небольшое усилие при вкручивании.

Без сверления можно вкручивать саморезы и в изделия толщиной до 1-1,5 мм, но они должны иметь на конце собственное сверло.

Чтобы закрепиться в толстостенной конструкции из мягкого металла, например, алюминия, в ней необходимо просверлить отверстие, диаметр которого должен быть меньше диаметра самореза. Оно просто задаёт направление, а бороздки в теле конструкции метиз нарежет сам.

Твёрдый металл

Если стальное изделие имеет толщину больше 1,5-2 мм, закрепиться в нем будет не так просто, как вкрутить шуруп в дерево или листовой металл. Сначала придётся сверлить отверстие, причём его диаметр нужно определить максимально точно. Для этого с помощью штангенциркуля измеряют сечение стержня самореза без учёта резьбы и подбирают соответствующее сверло. Оно должно быть таким же либо чуть больше.

При сверлении и закручивании метиза важно удерживать их строго под прямым углом к поверхности. Если вкручивание идёт туго, можно смазать саморез машинным маслом. Желательно при этом не удерживать стержень пальцами, чтобы не получить травму от вращающегося метиза с острыми краями.

Посмотрите видеоролик о том, как правильно сверлить металл и вкручивать в него саморез:

Обратите внимание! Очень твёрдые металлы и сплавы, например, чугун, рекомендуется крепить не саморезами, а болтами.

Дерево

При работе с деревом тоже есть свои нюансы, связанные с твёрдостью древесины, толщиной изделий и расположением точек крепления.

Никаких проблем не возникает с крупноформатными деталями большой толщины из мягких пород. Их не нужно предварительно засверливать, кернить отверстия. Перед тем как закрутить длинный саморез в дерево шуруповёртом, нужно только подобрать биту, установить метиз по разметке, а затем следовать общей инструкции. При желании сделать это можно и отвёрткой.

Если же вы имеете дело с дубовыми досками или пиломатериалами из других твёрдых пород, их желательно просверлить тонким сверлом, создав принимающее отверстие.

Сверло придётся использовать и при работе с тонкими рейками или креплении близко к торцу, так как вкрутить саморез в дерево, чтобы не треснуло, в этих случаях будет сложно.

Для предотвращения растрескивания деревянные детали лучше просверлить по отметкам Источник prihozhaya.guru

Несколько советов

Осталось заострить внимание ещё на одном моменте: цвете используемых саморезов. Некоторые далёкие от строительства люди считают, что белые или жёлтые метизы – декоративные, они лучше смотрятся, поэтому применяются для видимых креплений. На самом деле цвет им придает специальное антикоррозионное покрытие, которое препятствует ржавлению крепежа, установленного на улице или во влажных помещениях.

Черные саморезы такого покрытия не имеют, поэтому ими рекомендуется крепить только сравнительно лёгкие ненагруженные конструкции в сухих помещениях.

Ещё один частый вопрос: можно ли саморезы по металлу вкручивать в дерево. Ответ – нет. Мелкая резьба не удержит крепёж в рыхлом материале, и со временем или при нагрузке он вывалится из отверстия.

Как вкрутить саморез в металл?

Как видим на его конце имеется свёрлышко, которое с успехом просверлит не толстый металл. Правда есть одно но, некоторые саморезы не хотят вкручиваться, видимо сверло не так как нужно заточено, так не стоит терять на них время и лучше сразу заменить на другой (крутил недавно забор и столкнулся с этим явлением). Скорость шуруповёрта лучше уменьшить и крутить на пониженных оборотах, так будет быстрее. Если же металл толстый, то ничего не останется делать, как просверлить отверстие в металле, немного меньшее, чем резьба в саморезе, а уж потом закрутить туда саморез. Особых проблем это вызвать не должно.

Как вкрутить саморез в металл.

Честно говоря мне часто приходится при ремонте собственного автомобиля пользоваться саморезами.

И так как приходится вкручивать саморезы именно в метал, то естественно , или как говорится на практике проверено, что нужны саморезы именно для металла.

И необходимо отметить, что саморезы по металлу и для дерева сильно отличаются. Вот как выглядят эти саморезы в сравнении.

На рисунке четко видно, что саморезы по металлу и по дереву различаются прежде всего именно шагом резьбы.

Конечно в тонкий метал можно и без предварительного сверления вкрутить саморез, но наживить его нужно.

Но конечно в любом случае лучше, а порой просто необходимо просверлить отверстие дрелью чуть меньше диаметра самореза.

Да и при вкручивании саморезов обязательно их надо смазать смазочным материалом.

Но в настоящее время появились саморезы на конце которых находится сверло.

И их можно вкрутить шуруповертом с достаточной мощностью ( это около 30 - 40 ньютонов ).

Сейчас на рынке есть специальные саморезы по металлу. Они отличаются от обычных наличием сверла на конце самореза. Сделано это для того чтобы избавить нас от лишней процедуры сверления отверстий под закручиваемый саморез. Такие саморезы можно закручивать в металл толщиной до 5-7 мм, в зависимости от сверла на конце. Ну и качество самореза тоже может быть разным, сверло может оказаться как очень острым так и очень тупым. Закручивать такие саморезы нужно профессиональным шуруповертом с достаточным количеством тяги (25-35 Ньютонов). Китайские дешевые модели зачастую не справляются с этой задачей.

Чтобы вкрутить саморез в металл нам понадобится сделать отверстие в заготовке. Для монтажа понадобится саморез по металлу. Отверстие нужно делать чуть меньше диаметра самореза. Для простоты вкручивания, саморезы или отверстие желательно смазать машинным маслом или другим смазочным материалом.

Первый момент - используйте саморезы именно по металлу, они не просто так придуманы и отличаются от саморезов по другим материалам.

Далее - хоть и они называются "саморезы по металлу", но имеют как минимум два вида:

1 вид - обычные саморезы у которых на конце просто остриё и дальше идёт резьба с мелким шагом. Такие саморезы предназначены для такого металла, как например консервная банка, т.е. примерно до толщины в 0,8 миллиметров. Их нужно вставить в паз биты и сильно нажимая включить вращение шуруповёрта. Или делать тоже самое, но отвёрткой.

2 вид - это саморезы со специальным буром на конце, они называются по разному, в основном - самонарезающие саморезы

Как видим из фото, на конце у такого самореза есть бур, который в прямом смысле этого слова - сверлит металл. Такими саморезами можно просверлить толщину металла до 1,5-2 миллиметров.

Но свыше 2 миллиметров закрутить саморез очень тяжело, поэтому в таких случаях нужно предварительно просверлить отверстие по диаметру используемого самореза минус резьба.

В первую очередь надо чётко определиться с каким металлом предстоит работать (есть мягкий металл к примеру алюминий, есть сталь).

Толщина металла так же не на последнем месте.

Если работаем со сталью, то лучший вариант это предварительно в металле просверлить отверстие.

Что бы сверло по металлу не "гульнуло" на входе, необходимо место захода сверла накернить (после разметки).

Дрель устанавливаем на средние обороты и сверлим с охлаждением сверла (можно водой).

Саморез должен быть уже куплен, то есть мы должны знать диаметр "тела" самореза и отверстие делать чуть меньше.

После того как просверлили отверстие, можно закручивать саморез и даже отвёркой (без шуруповёрта).

Конечно и саморез должен быть по металлу

Что касается алюминия, то я загоняю саморезы и без предварительного сверления отверстия, правда тут нужен шуруповёрт, если его нет, то всё тоже самое (предварительное сверление под отверстие).

Без применения саморезов в ходе ремонта зачастую невозможно обойтись. Чтобы вкрутить крепежное изделие нужно обладать навыками такой работы, поскольку из-за незнания могут ломаться, гнуться такие конструкции в неумелых руках. Саморез для металла имеет небольшой шаг резьбы.

Требуются специальные инструменты, чтобы в металл вкручивать саморезы правильно. Важно сделать прочным сцепление , поскольку весьма твердым является металл. Этим обусловлено , что частый шаг имеет резьба на саморезе для металла. Предварительно нужно просверлить отверстие меньше, чем у самореза диаметр, на твердых металлах( сталь, чугун). Жесть предварительно сверлить не требуется. После разметки важно установить кернер и место захода сверла точно обозначить. А затем саморез профессиональным шуруповертом просто вкручиваем.

Прежде чем вкрутить саморез в металл (и мягкий (алюминий), и твердый (сталь)) следует просверлить отверстие под него. Для мягкого металла отверстие должно быть немного длиннее длины самореза а диаметр чуть-чуть меньше диаметра стержня самореза (без резьбы). Для твердых металлов диаметр отверстия должен быть равным диаметру стержня.

В такие металлы как чугун или толстая сталь саморезы лучше не вкручивать, лучше воспользоваться болтом.

Если "металл" о котором говорится в вопросе, представлен в виде жести, толщиной до 0,5 миллиметра (обычно это профлист, или оцинковка) то вкрутить саморез в него труда не составит.

Если саморез по металлу с острым концом, то можно просто стукнуть по нему, что бы пробив жесть, он смог "ухватиться" первыми витками резьбы за края металла, и пошел дальше сам.

Если саморез засверливающийся, с подобием сверлышка на конце, то жесть он пройдет сам, благодаря сверлению. При вворачивании таких саморезов, со сверлом на конце, сначала начинает работать это сверло, прогрызая путь для резьбовой части. Умеренно надавливаем на саморез при вкручивании, для того что бы происходило сверление.

Саморезы "самозасверливающие" главное удержать в перпендикулярном к поверхности положении, до той поры пока он не просверлит себе отверстие. Вот это как ра и требует некоего навыка и должного инструмента - бита отвертки и шуруповерта, должна быть качественной и удерживать в себе головку самореза без поддерживания его в положении стоя другой рукой, ибо острые края витков резьбы могут травмировать пальцы.

Отступление - кстати, вот именно такие "саморезы со сверлом" и должны бы называться таковыми, а с острым концом, по моему это просто "шурупы" хотя и те и другие зовут одинаково.

Кровельные саморезы: как вкрутить так, чтобы не переделывать через год

Если подобрать неподходящие саморезы или неправильно их вкрутить, то можно столкнуться с такими неприятностями, как вода в кровельном пироге, а отсюда ржавчина, плесень, промокший утеплитель. А вдобавок листы металлочерепицы или профлиста могут хлопать при порывах ветра. Так как же правильно подобрать крепёж и как правильно закручивать саморезы в металл? Об этом расскажем ниже.

Какие саморезы выбрать для металла

Изначально под «металлом» мы будем иметь в виду профлист или металлочерепицу. Их толщина варьируется в пределах от 0,45 до 1 мм. Для того, чтобы просверлить такой металл подойдут не все саморезы. Чтобы легко и надолго прикрепить металлочерепицу или профлист к обрешётке, лучше использовать специальные кровельные саморезы.

Кровельный саморез с EPDM-прокладкой

Шестигранная головка. Она выполнена из стали и идеально подходит под насадку шуруповёрта.
Металлическая шайба. Обычно она сделана из стали или алюминия. Такая шайба устойчива к ржавчине и предотвращает появление трещин в EPDM-прокладке.
EPDM-прокладка. Это кольцо из этилен-пропиленового каучука, которое находится под металлической шайбой и герметизирует место крепления после закручивания самореза. Благодаря такой прокладке, вода не попадает в стык между закрученным саморезом и металлом.
Оцинкованное покрытие. Оно нужно, чтобы саморез не покрылся ржавчиной. Если это случится, то коррозия распространится на кровельный материал.
Сверло. Обеспечивает быстрое и лёгкое сверление металла.

Чтобы проверить качество самореза с EPDM-прокладкой, следует обратить внимание на следующие моменты:

На шляпке самореза должна быть маркировка, в которой указаны основные характеристики крепления.
Цинковый слой должен быть не тоньше 12 мм. Его толщина должна быть указана на упаковке с саморезами.
EPDM-прокладка должна быть не тоньше 2 мм. При нажатии она должна пружинить. По тактильным ощущениям она должна ощущаться как вспененный каучук. Если под пальцами вы чувствуете резину — не используйте такой саморез на кровле, поскольку резина со временем может рассохнуться и пропускать воду.

Виды саморезов

Саморезы с EPDM-прокладкой бывают разные: по дереву и по металлу. В нашем случае нужны по дереву, поскольку металлочерепицу или профнастил придётся прикручивать именно к деревянному основанию.

Как отличить саморез по дереву от самореза по металлу, если у обоих EPDM-прокладка? Есть несколько критериев:

Резьба. У самореза по дереву резьба более редкая. Дерево более рыхлое, чем металл, а значит, такой крепёж будет держаться лучше.
Размер. Саморезы по дереву длиннее. Как правило, для крепления листов к деревянной обрешётке используют саморезы диаметром 4,8 мм и длиной 28 мм или 35 мм. Для крепления доборных элементов — саморезы с таким же диаметром, но длиной 50 или 70 мм. Для сравнения: саморезы по металлу с диаметром 4,8 мм отличаются длиной 16 и 19 мм, а с диаметром 5,5 мм — от 25 до 35 мм и 50 мм.

Саморез по дереву

Саморез по металлу

Чтобы подобрать саморез нужной длины, измерьте толщину всех скрепляемых конструкций и прибавьте 3 мм. При этом стоит помнить, что толщина EPDM-прокладки составляет 3-4 мм и входит в длину крепежа. Поэтому длина самореза 4,8х28 не 28 мм, а 25 мм.

Стандартные саморезы без EPDM-прокладки лучше не использовать — они не гарантируют, что вода не попадёт под кровлю.

Как правильно заворачивать саморезы в металл

Чтобы ваша металлочерепица или профлист держались как можно крепче, мы дадим рекомендации о том, как правильно вкручивать саморезы шуруповёртом.

Правильное расположение шуруповёрта — под углом 90°

Угол. Вкручивайте саморез под углом в 90°. В противном случае в место его соединения с металлом может попасть влага, а профнастил или металлочерепица будут плохо держаться.
Скорость оборотов. Скорость шуруповёрта должна быть не более 1800 оборотов в минуту. Если вы превысите скорость, то велика вероятность того, что вы не успеете вовремя остановиться и перетянете саморезы.
Когда остановить шуруповёрт. Когда начнёте вкручивать саморез в металл, следите за его EPDM-прокладкой. Как только она немного выйдет за пределы шайбы, а сама шайба станет плоской, сразу останавливайте шуруповёрт.

Правильно вкрученный саморез

Не перетягивайте. Если вы будете закручивать саморез слишком долго, то вы перетянете саморез, и EPDM-прокладка может треснуть. А это значит, что в место крепления может легко попасть вода. Шляпка у таких саморезов выглядит сильно прогнувшейся

Недотягивать тоже не нужно. Если вы не докрутите саморезы, то уплотнитель будет плохо прилегать к металлу, и в место крепления попадёт вода. Понять, что саморез недотянули можно по шайбе — она будет слегка вогнутой.

Саморез, вкрученный не до конца

Помните: перед тем как вкрутить саморез с EPDM-прокладкой в металл, не надо заранее просверливать отверстие для крепежа. Так вы только повредите кровельный материал.

Резюме

Чтобы стальная кровля прослужила долго, берите саморезы по дереву с EPDM-прокладкой и соблюдайте несколько важных правил монтажа:

Саморезы по металлу: полезная информация о всех разновидностях, характеристиках и вариантах применения саморезов, 70 фото

Существуют разные типы винтов и болтов, каждый из которых предназначен для определенного использования (напоминание: один болт — это один винт + одна гайка).

Содержание

Как выбрать подходящий саморез

Саморезы являются незаменимыми элементами для крепления любого типа бытовой техники, например, кондиционера. Они высоко ценятся в автомобилестроении и, в более общем смысле, в механических областях за их сцепление и сопротивление.

Если вы не уверены, какой размер выбрать, купите набор саморезов разных размеров. Перед покупкой саморезов необходимо проверить такие критерии, как размер, форма головки и понять, нужно ли вам использовать дрель.

Нужно учитывать следующие 5 критериев:

Материал, в который будет вставлен винт;
Толщина и стойкость основы;
Толщина и вес поддерживаемого груза;
Материал самореза – предпочтительно, чтобы снаружи была нержавеющая сталь.
Возможные пределы рывков и искажений в процессе эксплуатации.

В целом следует учитывать, что чем больше диаметр винта, тем выше его сопротивление разрыву и деформации. То же самое и с длиной: чем длиннее винт, тем больше он сопротивляется приложенной силе.

Что такое саморез по металлу

Так называются винты, которые обычно используются для соединения металлических листов и других подобных материалов. Два других типа существующих шурупов — это «шуруп для дерева» и шуруп с «метрической резьбой», который не имеет острия и фиксируется гайкой. Винт с резьбой, также называемый «саморезом», не требует гайки.

Существует также так называемый самосверлящий винт, который проникает в листы благодаря своему концу, напоминающему наконечник сверла. Саморез широко используется в крышах, окнах из ПВХ или алюминия и в целом для металлических конструкций. Параметры саморезов соответствует евростандарту DIN 267 в отношении сопротивления материалов.

Выбирая метиз, мы всегда должны учитывать, на каком материале мы его будем использовать.

Основные сферы применения:

Системы поддержки и анкеровки;
Соединение металлических профилей;
Соединение металлических листов с деревянными деталями;
Металлические двери;
Гаражные ворота;
Кровля и облицовка фасада.

Саморез характеризуется несколькими техническими характеристиками, определяющими его тип:

Форма головок — возможны три типа голов;
Вид шага — резьбы, в основном по металлу и дереву;
Диаметр — выражается в мм;
Длина — выражается в мм, из-под головы для круглых и плоских головок и сверху от головы для расклешенных;
Опционально, трансплантат и материал.

Головки саморезов

Расширяющаяся, используется для мягкого металла, так как головка входит в него во время завинчивания;
Круглая, головка остается на поверхности (саморезы по дереву и металлу);
Плоская, головка не имеет муфты для завинчивания отверткой, закручивается гаечным ключом и всегда остается на поверхности.

Чтобы лучше понять номинал любого винта, возьмем для примера винт HM10-60:

H: означает, что голова имеет форму шестиугольника;
M: означает, что шаг имеет метрический тип ISO (механический);
10: означает, что диаметр винта составляет 10 мм;
60: Длина винта 60 мм (под головкой).

Саморезы для полированного мягкого металла и агломерата

Такие саморезы обладают свойством ввинчиваться без подготовки отверстия. Заостренные и снабженные резьбой по всей длине, они не повреждают материал при завинчивании.

Они имеют потайную головку с покрытием и сделаны из бихромата (желтый винт), нержавеющей стали или оцинкованы (серебристый цвет).

Металлические саморезы

Это тип метизов, который объединяет наибольшее количество форм, длин, диаметров, типов головок и различных шагов. Как правило, характеристики металлических саморезов рассчитываются производителем в зависимости от устройства или машины, на которой они установлены.

Материал очень важен с точки зрения механического использования, поскольку он определяет сопротивление деформации, разрыву, скручиванию, температуре и любой форме давления, которому может подвергаться саморез. Если вам нужно заменить один или два самореза, выбирайте полностью идентичный тип — значения написаны на головке.

В зависимости от коррозионной устойчивости различают:

Бихроматные саморезы: достаточно хорошо противостоят коррозии, если они качественные. Недорогие, как правило, теряют в процессе эксплуатации поверхностный слой (поэтому легко подвержены коррозии) и ломаются при слишком сильном затягивании. Они желтого цвета и при порче теряют защиту;
Оцинкованные: та же концепция, что и бихроматы, разница заключается в качестве обработки и различных признаках износа, которые проявляются после использования. Его коррозионная стойкость средняя, а цвет – серебристый;
Фосфатированные саморезы: черного цвета. Они достаточно прочные и обладают хорошей защитой от коррозии;
Хромированные выглядят так же, как оцинкованные, и имеют такой же уровень прочности. Коррозионная стойкость зависит от обработки и признаков износа после использования;
Латунные саморезы: латунь предназначена для внутреннего использования в конструкциях и часто для столярных изделий, где соединяются дерево и металл. Латунь имеет низкую стойкость к коррозии, зеленеет и очень дорого стоит;

Саморезы из нержавеющей стали – идеально подходят для использования на открытом воздухе. Нержавеющая сталь устойчива к коррозии. Есть два основных варианта: A2, более распространенный и дешевый, и A4 из молибденового сплава, который обеспечивает защиту от кислот и, следовательно, большую устойчивость.

Саморезы для листового металла

Метизы для листового металла похожи на саморезы по дереву, но сделаны из другого материала (гораздо более прочного) и имеют специальный наконечник.

Настоятельно рекомендуется сделать отверстие или отчетливую отметку шилом, прежде чем вставлять саморез, чтобы его было легче вкрутить.

В основном используются для тонкого листового металла, мягких металлов (например, алюминия) и, возможно, пластика.
Их главное свойство — они могут пробить материал при завинчивании. Их резьба такая же, как у саморезов по дереву, за исключением другого наконечника (похожего на сверло).
Саморезы могут, в зависимости от применения, иметь потайную, закругленную или шестигранную головку.
Муфта для потайных и закругленных головок — Филипс, Посдрив или шестиугольная.

Саморезы для креплений и планок

Крепления — это металлические конструкции, которые закреплены на внешних дверях, воротах и ставнях и действуют как петли. Они поддерживаются петлями, которые можно вкручивать в стену или привинчивать.

Для крепления планок используются саморезы, выбранные в зависимости от материала опор (дерево, алюминий, ПВХ) и цвета металлических деталей.
Вообще говоря, эстетический критерий учитывается при определении формы головки. Вы найдете расклешенные головки, большие круглые головки, округлые головки.
Их резьба имеет большой шаг, а наконечник адаптирован к материалу опоры.

Наиболее известны саморезы с полукруглой головкой и квадратной головкой.

Читайте также: