Расход кислорода на резку металла на 1 тонну
Обновлено: 25.06.2024
я вам ещё раз говорю - СМЕТНЫХ норм на применяеимые МАТ при ДЕМОНТАЖНЫХ (с применением сборников "м") работах нет. Вам написано выше. всё и правильно.
ЭТОГО нет в ПРИРОДЕ. никто и никогда не считал, ибо есть АБСУРД. и главное есть предел на толщину реза стального изделия. нержавейка, кстати, автогеном не режется
Считаю, что не подходит ,т.к. в этом сборнике указаны нормы на каждый вид металлоконструкции в отдельности, а у меня работы выполняются по демонтажу оборудования в котором конструктив разный всегда.
о чём говорить. ВСН 452 основа основ
Созванивалась с одним из местных ПТО отделов, у них нормы на демонтаж; пропан 0,31 кг\т ;кислород 1,15 куб.м\т . выведены опытным путем и утверждены..
Hatr, shpw, ну вы прямо как маленькие. разрезать 1 швеллера на 1 м или на 10см. а как резать оборудование. ручным резаком можно прорезать только до 50мм, и то отаверстий надо насверлить немеряно. И ещё такой момент.Сметный, не прорабский. Условно - есть насос весом 1тонна. смета будет выглядет так:
1. Демонтаж МК.
2. Откручивание гаек крепления анкеров.
3. Отсоединение кабелей (силовые и КИП)ю
4. Демонтаж подключения трубопроводов.
и только 5. Демонтаж самого насоса.
и если треба - 6. Резка ОБОР на части.
Смысл искать нормы на п.7, если первые шесть или не проверяются, или не осмечены.
Вопрос был про нормы расхода на тонну.. спросила у местных ПТОшников как они усредненно эти нормы считают.. Хотя бы для себя, т.к. мне не приходилось ,на тонну рассчитывать.
Правильно это или нет - другое дело..
И понятно что норма расхода по факту будет зависеть от многих факторов, кроме толщины металла, его марки и формы , существует и норма расхода у аппарата для резки.. температурный режим и т.д. и т.п.
в принципе оба верные..но для именно кОНКРЕТНЫХ работ и для КОНКРЕТНОГО металла (толщина) и КОНКРЕТНЫХ требований по геометрии (габариты металлома). Напр-р,у некоторых заводов-площадь не более 1мна1м, и вес не более 1т. Сдавал и резал, поэтому и говорю..для смет - таких УСРЕДНЁННЫХ норм нет, т.к. кол-во газов есть ОБЪЁМ. Може средню группу грунтов сказать для рытья ям вручную. однопожее
ему нужна не смета, а ссылка на нормативный документ (по расходу кислорода и пропана) или его заменяющий.
для ПРОВЕРКИ объёма в КОНКРЕТНОЙ смете КОНКРЕТНОГО подрядчика типа хочет поймать и палку срубить у директора. а не для дела. пусть у Максимуса поучиться в задавании вопросов и последущем дохождении до истины.
Находясь на его месте, я бы дополнительно обратился (хотя бы с небольшой чайной рюмкой ) на пункты приема лома, и судостроительный завод (в Нижнем вроде как их 3, по пунктам приема их как минимум 5 крупных).
shpw, Нахожусь и работаю сейчас не в Нижнем Нровгороде, а во Владирмире.
Hatr, Обращался уже в сметный институт местный, там мне на данный вопрос ответить не могут. Решил попробовать здесь задать этот вопрос. В смете получается расход следующий кислород 4,944 м3 пропан 0,674 м3. как видите разница существенная с практикой ПТО в Вашей организации. Мнений оч много сейчас и разница везде существенная. По 9 сборнику монтажному затраты близки к Вашим.
tulenin, какие цели я приследую и чего добиваюсь Вас абсолютно касаться не должно. есть вопрос, а ответа нет. ВСЕ. о чем Вы еще тут пытаетесь разглагольствовать. Очень надеюсь в дальнейшем ни одного ответа от Вас не получать. Заранее благодарен!
ladjak, точно не получите..просто многоие читают, и чтобы они не занимались ерундой и знали как правильно ценить демонтаж ОБОР.. я и написал.
Как то градус в этой теме повысился со вчерашнего дня.
ladjak, Есть такая поговорка "Не хочешь не слушай а врать не мешай"
Нашел у себя в архиве древний документ "Справочник мастера ремонтных и монтажных цехов" нашего ПО от 1978 года вот страничка из него на вашу тему
ГЭСН46-02-004-01 Демонтаж металлоконструкций покрытий 1 т демонтированных конструкций
кислород 2.5м3
ацетилен 0.33кг
Не уверен что поможет
Смотрю на эту тему . забавные вы. как вы берете в тонах и резах ? например где больше расход при резе опоры станины оборудования или таком же резе стали хв18 ? ladjak, а почему ржавый металл резать сложнее ? вы знаете? . я бы вам предложил по моему маленькому разумению. взять у подрядчика сколько резчиков и сколько дней ( есесенно по журналу огневых работ) работали, посмотреть марку резака и уже от этого посчитать средний. 1ое журналом работ количесво челчасов потвержденно 2ое завод изготовитель дает усредненый расход от типа резака в час. 3е пусть ТехОр докажет обратное 4ое журнал работ . есть место для грамотного поднятия благосостояния )))
ВСН 452-84 "Производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сварка трубопроводов из легированных сталей, автоматическая сварка под флюсом листовых конструкций, сварка стержней арматуры и закладных деталей, газовая резка" в Разделе IV. ГАЗОВАЯ РЕЗКА. вполне обоснованные нормы, если нету других
Расход кислорода и пропана на резку металла
Резка Металла
Расход кислорода и пропана на резку металла
Себестоимость процесса резки металла определяет расход кислорода и пропана, суммируемый с оплатой труда резчика. Причем расход окислителя и топлива зависит от технологии термического разделения металлов.
Поэтому мы начнем нашу статью с описания способов резки и дальше рассмотрим расход кислорода при резки труб.
Технологии резки металлов
На сегодняшний день в промышленности используются три типовых технологии термического разделения металлических заготовок:
- Кислородная резка.
- Плазменная резка.
- Лазерная резка.
Первая технология – кислородная резка – используется при разделении заготовок из углеродистой и низколегированной стали. Кроме того, кислородным резаком можно подравнять края кромок уже отрезанных заготовок, подготовить зону раздела стыка перед сваркой и «подчистить» поверхность литой детали. Расход рабочих газов, в данном случае, определяется тратой и топлива (горючего газа), и окислителя (кислорода).
Вторая технология – плазменная резка – используется при разделении сталей всех типов (от конструкционных до высоколегированных), цветных металлов и их сплавов. Для плазменного резака нет недоступных материалов – он режет даже самые тугоплавкие металлы.
Причем качество разделочного шва, в данном случае, значительно выше, чем у конкурирующей технологии. При определении объемов рабочих газов, в данном случае, важен расход кислорода — при резке металла плазмой за горение материала отвечает именно окислитель. А сама плазма используется, как катализатор процесса термического окисления металла.
Третья технология – лазерная резка – используется для разделения тонколистовых заготовок. Соответственно, объемы расходуемых газов, в данном случае, будут существенно меньше, чем у кислородной и плазменной резки, которые рассчитаны на работу с крупными, толстостенными заготовками.
Нормы расчета горючих газов и окислителя
Нормы расхода пропана и кислорода или ацетилена и кислорода или только окислителя рассчитываются следующим образом:
- Норматив расхода топлива или окислителя на погонный метр разреза (H) умножается на длину разделочного шва (L).
- После этого к полученной сумме прибавляют произведение все того же норматива расхода (H) на коэффициент потерь (k), связанных с продувкой и настройкой резака.
В итоге, расход кислорода при сварке (или расход горючего газа) считается по формуле:
Причем коэффициент k принимают равным 1,1 (для мелкосерийного производства или штучной резки, когда требуется часто включать и выключать резак) или 1,05 (для крупносерийного производства, когда резак работает почти без перерывов).
Определение норматива расхода газов
Для точного определения объемов расходуемых газов необходимо определить основу формулы — норму, которой определяется расход газа на погонный метр прорезаемого металла, обозначаемую в формуле литерой «H».
Согласно общим рекомендациям нормированный расход равняется частному от допустимого расхода разделяющего аппарата (p) (кислородного, плазменного или лазерного резака) и скорости резания металла (V).
То есть формула, по которой рассчитывается нормированный расход кислорода на резку металла (Н), а равно и любого другого газа, участвующего в процессе термического разделения, выглядит следующим образом:
Искомый результат подставляют в первую формулу и получают конкретное значение расходуемого объема.
Таблица расхода кислорода при резке труб
| Труба (наружный диаметр × толщина стенки), мм | Расход кислорода, м 3 |
| Ø 14 × 2,0 | 0,00348 |
| Ø 16 × 3,5 | 0,00564 |
| Ø 20 × 2,5 | 0,00566 |
| Ø 32 × 3,0 | 0,0102 |
| Ø 45 × 3,0 | 0,0143 |
| Ø 57 × 6,0 | 0,0344 |
| Ø 76 × 8,0 | 0,0377 |
| Ø 89 × 6,0 | 0,0473 |
| Ø 108 × 6,0 | 0,0574 |
| Ø 114 × 6,0 | 0,0605 |
| Ø 133 × 6,0 | 0,0705 |
| Ø 159 × 8,0 | 0,119 |
| Ø 219 × 12,0 | 0,213 |
| Ø 426 × 10,0 | 0,351 |
| Ø 530 × 10,0 | 0,436 |
Определение значения допустимого расхода и скорости резания
Используемые во второй формуле операнды p (допустимый расход) и V (скорость резания) зависят от множества факторов.
В частности значение допустимого расхода определяется паспортными данными сварочного аппарата. По сути p равно максимальной пропускной способности форсунки резака в рабочем режиме.
А вот скорость резания – V– определяется исходя из глубины шва, ширины режущей струи окислителя или плазмы, типа разделяемого материала и целой серии косвенных параметров.
В итоге, значение допустимого расхода извлекают из паспорта «резака», а скорость резания находят в справочниках, которые содержат специальные таблицы или диаграммы, связывающие все вводные данные.
И согласно справочным данным допустимый расход кислорода равняется 0,6-25 кубическим метрам в час. А максимальная скорость резания – 5-420 м/час. Причем для лазерной резки характерен минимальный расход (0,6 м3/час) и максимальная скорость (420 м/час): ведь такой резак разделит только 20-миллиметровую заготовку.
А вот плазменный резак «сжигает» до 25 м3/час кислорода и 1,2 м3/час ацетилена. При этом он разделяет даже 30-сантиметровые заготовки, делая разрез на скорости в 5 метров в час.
Словом, в таких расчетах все относительно: чем больше скорость, тем меньше глубина и чем больше расход, тем меньше скорость.
Расчёт расхода газа, Расход газа при сварке и резке метала
представляет собой процесс соединения деталей плавлением соединяемых поверхностей, нагрев которых производится теплом пламени, образующегося в момент сгорания смеси газов, выходящих из горелки.
состоит в соблюдении определенной последовательности процессов обработки металлов газовым племенем, имеющим высокую температуру. При этом необходимо соблюдение определенного состава горючей смеси, которая оказывает влияние на свойства пламени сварки. Путем изменения соотношений кислорода с такими газами как ацетилен , пропан или МАФ, получают различные виды сварочного пламени. Они находятся в зависимости от состава соединяемых изделий и происходящим при этом процессов окисления и восстановления.
Газосварочные комплекты и посты
Сварка в среде защитных газов обеспечивает сварочной ванне и зоне дуги защиту от окисления. Применяется сварка в среде газов для соединения отдельных деталей в летательных аппаратах, трубопроводах, при сварке тугоплавких и цветных металлов. Сварка в газовой среде позволяет исключить появление на поверхности сварочного шва оксидов и шлаковых включений
Насколько мне хватит полного баллона, чтобы резать или варить метал!?
Отвечаем; Точного расчёта при расходе газа не существует и по определению быть не может, так как всё зависит в первую очередь от опытности сварщика, от целостности и качества комплектующего оборудования и, конечно же от толщины и марки металла с которым предстоит работать.
Но для того что бы максимально приблизить Вас к подсчётам, читайте созданные для Вас таблицы и покупайте наши учебные материалы по газосварке.
Расчет расхода газа кислород с ацетиленом в таблице
Расход газа кислород с пропаном в таблице
Газовая сварка и резка металлов находит свое применение для соединения стальных изделий, имеющих небольшую толщину, а также для сварки цветных металлов, изделий из чугуна. Газовая сварка и резка широко используется при проведении монтажных и ремонтных работ, поскольку сварка газовой горелкой не требует больших затрат на установку оборудования.
Сварка газовых труб производится путем нагрева пламенем кромок труб до их расплавления. В созданном потоке пламени расплавляется присадка, которая заполняет зазор, образованный между торцами соединяемых труб. Сварку производят главным образом кислородом и с такими газами как ацетилен , пропан и газ МАФ .
При изготовлении изделий машин и сооружений применяется газовая сварка металлов, которая дает возможность получить неразъемные соединения, обеспечивающие высокую прочность и надежность в эксплуатации в условиях высоких температуры и давления.
Газовая сварка оборудование, которое для нее требуется, не отличается большими габаритами. В него входят водяные затворы, баллоны для хранения сжатых газов, вентили и редукторы к ним, сварочные горелки.
Фото часто применяемых редукторов
Редуктор кислородный БКО-50 Редуктор для горючего газа пропан БПО-5
Проведение работ требует неукоснительного соблюдения правил безопасности. В их число входит запрещение пользования открытым огнем в аппаратном помещении, установка вентиляции в помещении, наличие у каждого баллона поверочного клейма с актуальными датами поверки и регулярная их проверка на предмет устарения. Обязательная проверка редукторов, обеспечение надежного крепления рукавов к редукторам и горелкам, соблюдение строгой последовательности зажигания пламени горелки и резака.Редуктор для баллона выбрать
Сетевой огнепреградительный клапан
Как рассчитать количество газа в баллоне!?
С такими вопросами сталкивается каждый в момент заправки и использования газа. Во первых некто не хочет чувствовать себя обманутым или хочет рассчитать примерное количество расхода средств при выполнении определённого типа работ.
Особенно трудно приходится с метчикам которые пишут смету по расходам при строительстве или производстве.
Параметры и размеры баллонов из углеродистых и легированных сталей можно посмотреть по ГОСТу 949-73 «Баллоны стальные малых и средних объёмов для газов с рабочим давлением в баллоне не более на Рр ≤ 19,7МПа». Самыми популярными баллонами всегда были с объемами 5, 10 и 40 литров.
Vб – вместимость баллона, дм3;
K1 — коэффициент для определения объема кислорода в баллоне при нормальных условиях, вычисляемый по формуле
Формула расчета газа в баллоне
Р — давление газа в баллоне, измеренное манометром, кгс/см2;
0,968 — коэффициент для пересчета технических атмосфер (кгс/см2) в физические;
t — температура газа в баллоне, °С;
Z — коэффициент сжигаемости кислорода при температуре t.
Значения коэффициента К1 приведены в таблице 4, ГОСТ 5583-78.
Посчитаем объем кислорода в самом распространенном баллоне в строительстве: объемом 40л с рабочим давлением 14,7МПа (150кгс/см2). Коэффициент К1 определяем по таблице 4, ГОСТ 5583-78 при температуре 15°С:
Необходимо отметить, что комплектующие, необходимые для проведения газовой сварки, должны быть высокого качества, что обеспечит надежность создаваемого соединения.
При возникновении вопроса газовая сварка купить , необходимо обращаться в специализированные магазины.
Нормы расхода кислорода при резке листового металла. Расход кислорода на 1 метр реза.
В данной статье приведены средние нормы расхода кислорода для обычных керосинорезов типа резака Бобуха «Вогник». Исходные значение были найдены практическим путем. Использованы средние значения в зависимости от толщины листового металлопроката.
В таблице не указаны значения для листов, толщина металла которых составляет от 1 до 4 мм, так как не практично резать тонкие листы металла, из-за их деформации после резки. О деформации металла при кислородной резке и как её уменьшить можно узнать в этой статье.
Нужно уточнить, что керосинорезом невозможно резать цветные металлы и чугунные изделия, поэтому значения в таблице 1 не подходят для расчетов цветных металлов и чугуна.
Вопрос про расход кислорода является один из самых распространенных и точного ответа Вам никто не сможет дать. Расход зависит от нескольких факторов, а именно:
— качества металла (б/у или новый);
Поэтому в таблице 1 приведены максимально приближенные значения.
Таблица 1.
Расхода кислорода на 1 метр реза керосинорезом.
| Толщина металла, мм | Расход кислорода, м 3 |
| 5 | 0,146 |
| 6 | 0,189 |
| 8 | 0,216 |
| 10 | 0,262 |
| 12 | 0,309 |
| 16 | 0,405 |
| 20 | 0,52 |
| 30 | 0,74 |
| 40 | 0,985 |
| 50 | 1,23 |
| 100 | 2,44 |
Расчет керосина в соотношении с кислородом берется 1 к 3. На 10 л керосина необходимо 30 м 3 кислорода.
При работах с резаком обязательно соблюдайте все необходимые нормы и правила безопасности. Используйте всегда исправное оборудование, перед работами обязательно проводите визуальный осмотр оборудования:
Больше информации о технике безопасности и эксплуатации кислородных редукторов можно найти в статье: Эксплуатация кислородного редуктора и техника безопасности.
Информацию о устройстве, хранении и технике безопасности кислородных баллонов читайте в этой статье.
На кислородных баллонах должна быть дата последней проверки, в случае её просрочки нельзя начинать работы. Проверяйте напорные рукава (шланги) на наличие трещин и надежного крепления к редуктору, баллону и резаку.
Газорезчик должен пользоваться защитной спецодеждой, проводить резку в вентилируемых помещениях и обеспечить место резки первичными средствами пожаротушения (огнетушители).
Читайте также: