Расход краски ко 8101 на 1 м2 металла
Обновлено: 02.07.2024
!ВНИМАНИЕ: Работаем только с ЮРИДИЧЕСКИМИ ЛИЦАМИ.
!ПРОСЬБА АКТУАЛЬНЫЕ ЦЕНЫ УТОЧНЯТЬ У МЕНЕДЖЕРОВ.
Описание
Характеристики
Методы нанесения
Сертификаты (2)
Доступные цвета RAL (106)
Термостойкая эмаль КО-8101 по металлу, предназначенная для защитно-декоративной отделки металлических и пористых строительных поверхностей.
Цены на эмаль по металлу КО-8101 различных цветов вы можете посмотреть на нашем сайте в разделе Прайс-лист.
СРОК ХРАНЕНИЯ
Мы гарантируем соответствие эмали КО-8101 требованиям ТУ 2312-025-24358611-2013 при соблюдении условий транспортирования, хранения и применения.
Гарантийный срок хранения эмали – 12 месяцев со дня изготовления.
СТАНДАРТ КАЧЕСТВА
Производство эмали КО-8101 выполняется по нормам ТУ 2312-025-24358611-2013.
Купить термостойкую краску КО-8101 у нас вы можете позвонив по номеру 8 (800) 700-79-72.
ПРИМЕНЕНИЕ
Наименование показателя
Норма
1.Внешний вид покрытия эмали
После высыхания эмаль должна образовывать однородную, гладкую поверхность, без посторонних включений
2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с, не менее
3. Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 15-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) о С, %
4. Массовая доля нелетучих веществ, %
5. Степень перетира, мкм, не более, для эмали
6. Время высыхания покрытия до степени 3,
- при температуре (20±2) 0 С, ч, не более
- при температуре (150±2) 0 С, мин, не более
7. Укрывистость высушенного покрытия, г/м 2 , не более для эмали
8. Твердость покрытия по маятниковому прибору
- типа ТМЛ, маятник А, относительные единицы, не менее
- типа М-3, условные единицы, не менее
9. Прочность покрытия при ударе по прибору У-1, см, не менее
10. Адгезия покрытия, баллы, не менее
Стойкость покрытия к воздействию температуры (600±5) 0 С, ч, не менее
11. Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С ч, не менее
индустриального масла, бензина
Наносится КО-8101 термостойкая эмаль, на сухую и очищенную и обезжиренную поверхность при температуре окружающего воздуха не ниже 120 о С и относительной влажностью воздуха не выше 80%. Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до степени 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 — SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.
Обезжиривание производится при помощи ветоши, смоченной ароматическим растворителем (сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими).
Несмотря на то, что эмаль уже выпускается готовой к употреблению, если есть необходимость, ее можно разбавить до рабочей вязкости 15-16 секунд ксилолом или сольвентом при температуре в 20 о С с последующей фильтрацией через сито с сеткой 01Н-0,2Н по ГОСТ 6613-86.
Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного растворения осадка, а затем нанести на поверхность валиком, кистью или методами пневматического или электростатического распыления.
Поверхность окрашивается в 2 слоя «мокрый по мокрому» с промежуточной выдержкой в течение 5-7 мин. при температуре 20ºС. Второй слой эмали сушат при температуре 150ºС в течение 30 мин в сушильном шкафу или при температуре 20ºС в течение 4 ч.
Рекомендуется, чтобы толщина высохшего покрытия составляла не менее 22-32 мкм.
Термостойкая эмальКО-8101
Термостойкая эмаль КО-8101 предназначена для защитной антикоррозионной окраски металлического оборудования, подвергающегося в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от -60 °С до +600 °С.
НАЗНАЧЕНИЕ
Эмаль КО-8101 предназначена для защитной антикоррозионной окраски металлического оборудования, работающего в условиях повышенной влажности и температуры, печей для саун, бань, дымовых труб, а также для окраски других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от -60 °С до +600 °С. Эмаль может использоваться для окраски бетонных, железобетонных, кирпичных, асбестоцементных поверхностей для защиты от воздействия высоких температур, влаги, атмосферных осадков. Покрытие на основе эмали КО-8101 обладает высокой стойкостью к воздействию минеральных масел и растворов солей.
ПРИМЕНЕНИЕ
Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость. При необходимости разбавить до рабочей вязкости.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 °С до +40 °С. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. Бетонные, асбоцементные и другие пористые поверхности окрашиваются в три слоя.
РАСХОД
130-150 г/м² на однослойное покрытие для изделий, эксплуатируемых в условиях повышенных (до 600 °С) температур;
150-180 г/м² на однослойное покрытие для поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях и температурах до 150 °С.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Наименование показателя | Норма по ТУ 2312-105-99483860-2015 |
|---|---|
| 1. Цвет пленки эмали | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета |
| 2. Внешний вид пленки эмали | После высыхания эмаль должна образовывать ровное, однородное, матовое или полуматовое покрытие |
| 3. Массовая доля нелетучих веществ, % | 40±5 |
| 4. Условная вязкость при температуре (20±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с, не менее | 25 |
| 5. Время высыхания до степени 3, ч, не более | |
| - при температуре (20±2) °С, | 2 |
| - при температуре (150±2) °С | 0,5 |
| 6. Степень перетира, мкм, не более | 60 |
| 7. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), условные единицы, не менее | 0,4 |
| 8. Стойкость пленки при температуре (20±2) °С, ч, не менее, к статическому воздействию: | |
| - воды | 24 |
| - минерального масла | 24 |
| - бензина | 24 |
| 9. Адгезия пленки, баллы, не более | 1 |
| 10. Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее | 40 |
| 11. Термостойкость пленки эмали ч, не менее | |
| - при температуре (600±5) °С, | 5 |
| - при температуре (400±5) °С | |
| 12. Стойкость покрытия к изменению температуры от +600 °С до минус 60 °С | Отсутствие растрескивания и шелушения |
| 13. Стойкость пленки к попеременному воздействию нагрева при температуре (400±5) °С и воды, циклы, не менее | - |
| 14. Стойкость пленки эмали к солевому туману, ч, не менее | 96 |
= Экологичность =
Покрытие на основе кремнийорганики приобретает "тефлоновый эффект" - вода скатывается, пыль и грязь не налипает, поверхность самоочищается. В зимнее время на поверхности не намерзает лед.
Калькулятор расхода
*Теоретический расход эмали без учета потерь и требований заказчика по толщине пленки эмали. Расчетная толщина пленки 35-45 мкм.
Термостойкая эмаль КО-8101
Термостойкая эмаль КО-8101 обеспечивает надежную и долговременную защиту металлоконструкций и оборудования, эксплуатируемых в условиях высокой влажности и температуры. Термостойкая краска эффективно предохраняет от коррозии и окисления металлические поверхности дымовых труб, трубопроводов для транспортировки пара и горячей воды, печей в банях и жилых помещениях, деталей двигателей и выхлопной системы транспортной техники, емкостей для хранения воды. Лакокрасочный материал эффективно защищает металлические элементы, которые эксплуатируются в диапазоне температуры от -60ºС до +600℃.
НПФ «Эмаль» предлагает частным покупателям и корпоративным клиентам высококачественную термостойкую краску КО-8101 для защиты от высокой температуры и коррозии различных металлических деталей и оборудования.
Термостойкая эмаль КО-8101 представляет собой суспензионную смесь пигментов и наполнителей, растворенных в полифенилсилоксановой смоле, которая модифицирована сополимером бутилметакрилата и метакриловой кислоты со специальными добавками. Нанесенный на металлическую поверхность в два слоя толщиной от 22 до 32 мкм в условиях умеренного климата состав способен сохранять свои защитные и декоративные свойства в течение до 10 лет. Срок службы зависит от уровня подготовки поверхности к покраске, технологии нанесения и условий эксплуатации. После высыхания термостойкой эмали на обрабатываемой поверхности образуется однородная пленка без пор, морщин и кратеров.
Термостойкая эмаль КО-8101 обладает большим количеством достоинств, которые обеспечили ей широкое применение:
- превосходное сопротивление воздействию высокой температуры до +600℃;
- стойкость к атмосферным осадкам, воздействию пыли, песка;
- стойкость к повышенной влажности;
- инертность по отношению к большинству органических растворителей (масло, бензин);
- невосприимчивость к химическим соединениям в виде солей.
Эмаль может применяться для защиты бетонных, кирпичных, железобетонных и асбоцементных поверхностей.
Перед применением термостойкую краску КО-8101 требуется тщательно размешать до однородной массы и полного исчезновения осадка. Если защитный состав наносится краскопультом, то его можно разбавить сольвентом, ксилолом, растворителем 646 или толуолом до нужной рабочей вязкости. Обрабатываемая поверхность тщательно очищается от остатков старой краски, пыли, грязи, влаги, обезжиривается. Продукт наносится при температуре наружного воздуха от -30ºС до 40℃.
Стальные и металлические элементы окрашиваются с нанесением 2-3 слоев перекрестным методом, при этом проводится промежуточная сушка каждого слоя в течение 0,5–2,0 часа. Время сушки зависит от температуры окружающего воздуха. Перед нанесением следующего слоя нужно проверить предыдущий на отсутствие эффекта прилипания. На пористые поверхности в виде бетона, кирпичной кладки или асбоцемента наносится 3 слоя краски. На ранее окрашенные поверхности применять эмаль КО-8101 не допускается. Расход состава составляет от 130 до 180 г/м 2 на один слой.
Компания «Эмаль» разрабатывает и производит высокоэффективные защитные составы специального и общего назначения. Выпускаемые предприятием лаки и краски широко используются в гражданском и промышленном строительстве, топливно-энергетическом комплексе, газонефтяной промышленности, химическом производстве, машиностроении. Строгий контроль качества на всех этапах производства и соблюдение технологии позволяет выпускать конкурентоспособную продукцию, которая во многом превосходит распространенные аналоги.
Наличие высокотехнологичного оборудования и современной лаборатории дает возможность постоянно повышать качество защитных составов, благодаря чему, НПФ «Эмаль» не один раз завоевывала звание «Лучший предприниматель Чувашии». В списке потребителей высококачественной продукции компании большое количество знаменитых предприятий: ПАО «КАМАЗ», ОАО «РЖД», ПАО «Газпром», ПАО АНК «Башнефть», ООО «Челябинский тракторный завод - УРАЛТРАК».
Эмаль КО-8101
Термостойкая эмаль КО-8101 предназначена для антикоррозионной окраски паропроводов с перегретым паром, теплопроводов, технологических продуктопроводов, нефтепроводов, металлических дымовых труб, выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей, корпусов и механизмов судов, металлической кровли, и металлических конструкций, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от -60 °С до +600 °С и воздействию агрессивных факторов: минерального масла, нефтепродуктов, солей.
Покрытие КО 8101 обладает хорошей адгезией к бетону, железобетону и может применяться в качестве гидроизоляции для снижения водопоглощения.
Окрашиваемая поверхность должна быть сухой, очищенной от пыли, грязи и жировых загрязнений. Не допускается применять эмаль КО-8101 по ранее окрашенной поверхности. Перед применением эмаль КО-8101 необходимо тщательно перемешать, при необходимости довести до рабочей вязкости растворителем Р-5, ксилолом или толуолом. Подготовленная к нанесению эмаль может наноситься слоями не менее 2 часов. Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные и цементно-песчаные поверхности окрашиваются в 3 слоя. При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральные масла, бензин, солевой туман), необходима термозакалка при температуре 250-400 о С в течение 20 минут.
Теоретический расход эмали КО-8101 на один слой составляет приблизительно 60-180 г/м 2 .
Условная вязкость по ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при t° (20±2)°С, с, не менее
Время высыхания до степени 3, ч, не более:
- при температуре (20±2) °С
- при температуре (150±2) °С
Массовая доля нелетучих веществ, %
Термостойкость пленки эмали при t° (600±5)°С, ч, не менее
Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 15 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при t° (20±2)°С, %
Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее
Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее
Стойкость пленки эмали к солевому туману, ч, не менее
Адгезия пленки, баллы, не более
Стойкость пленки эмали при t° (20±2)°С, ч, не менее, к статическому воздействию:
Внешний вид пленки эмали
После высыхания пленка должна быть однородной, без посторонних включений.
Цвет пленки эмали
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами.
Гарантийный срок хранения КО-8101 в закрытых помещениях в герметичной таре — 1 год с даты производства.
По типу материала
По типу защищаемой поверхности
Бетон / Железобетон / Пенобетон, Черные металлы, Загрунтованный металл
По области применения
Машиностроение / Станкостроение, Гидротехнические и емкостные сооружения, Мостовые сооружения, Нефтегазовый комплекс, Химическая промышленность, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Автомобилестроение и авторемонт, Трубопроводы / Инженерные сооружения
По специальным свойствам
Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Термостойкие ЛКМ, Авторемонтные материалы, Для наружных работ, Быстросохнущее покрытие
По стойкости к воздействию
Влагостойкость, Износостойкость, Гидроизоляция, Защита от плесени и грибка, Защита от коррозии, Бензостойкость, Стойкость к минеральным удобрениям, Стойкость к нефти и нефтепродуктам, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Термостойкость, Устойчивость к моющим средствам, Химстойкость, Атмосферостойкость, Кислотостойкость, Щелочестойкость, Стойкость к агрессивным газам и парам, Маслостойкость
Сертификаты
ТУ 2312-006-84928782-2012
Применение и свойства
Эмаль КО-8101 применяется для противокоррозионной защиты паропроводов с перегретым паром, теплопроводов, технологических продуктопроводов, нефтепроводов и металлических дымовых труб. Краска КО-8101 также используется для термозащиты выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей, корпусов и механизмов судов, металлической кровли, и металлических конструкций, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от -60°С до +600°С и воздействию агрессивных веществ таких как соли, минеральные масла и прочие нефтепродукты. Пленка эмали обладает хорошей адгезией к бетону, железобетону и может применяться для гидроизоляции выше указанных поверхностей. Одноупаковочный материал.
Характеристики КО-8101
- Цвет — серебристо-серый;
- Время высыхания до ст. 3 при температуре 20 °C — не более 2 часов, при температуре 150 °C — не более 0,5 часа;
- Массовая доля нелетучих — 40±5%;
- Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-4 — 25 с;
- Адгезия пленки — не более 1 балла;
- Твердость пленки по маятниковому прибору М-3 — 0,4 условные единицы;
- Теоретический расход термостойкой эмали — 150-180 г\м²;
- Термостойкость эмали при температуре 600 °C — не менее 3 часов.
Нанесение
Перед нанесением поверхность очистить от грязи и пыли, обезжирить. Удалить старые лакокрасочные покрытия.Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до степени 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 — SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию. Тщательно перемешать эмаль в барабане механическим путем. При необходимости разбавить ортоксилолом до рабочей вязкости. Наносить 1-2 слоя с интервалом в 2 часа. При нанесении на пористые поверхности количество слоев увеличивается. При эксплуатации покрытия в условиях воздействия агрессивных сред необходима термозакалка при температуре 250-400° С в течение 20 минут.
Срок хранения
Срок хранения в невскрытой заводской упаковке 12 месяцев со дня изготовления.
Меры предосторожности
Огнеопасно! Беречь от огня! При нанесении использовать индивидуальные средства защиты.
Похожие товары
Эмаль ОС 51-03
Эмаль ОС-51-03 двухупаковочный материал. Эмаль ОС-5103 применяется для антикоррозионной защиты металлоконструкций, теплопроводов и паропроводов, тепловыделяющих элементов и термоэлектродных проводов микротермопар. Эмаль используется для защиты конструкций в атомной энергетике, так как является радиоционностойкой эмалью.
Эмаль ФЛ-61, ФЛ-412
Эмаль ФЛ-61 и эмаль ФЛ-412 трехупаковочные: бакелитовый лак, паста цинковая, ПАП-2. Эмаль ФЛ-61 применяется для противокоррозионной защиты внутренней поверхности цистерн, баков, чугунных и стальных насосов эксплуатируемых в условиях воздействия минерального масла. Эмаль ФЛ-412 применяется для противокоррозионной защиты внутренней поверхности различных аппаратов из стали в условиях воздействия пара и горячей воды.
Компания СпецЭмаль Предлагает огнезащитные и лакокрасочные материалы разного назначения: химстойкие, для транспорта и сельхозтехники, атмосферостойкие, огнезащита и др. Обратите внимание, что мы также продаем огнезащитные материалы для бетона, пластика, текстиля, дерева, металла. Выбор ЛКМ на любой основе: ВЛ, ГФ, АК, АС, ХП, ЭП, КО, ХС, ФЛ гарантирует удовлетворение Ваших потребностей! Действуют специальные цены: грунтовка эф-065, эмаль хв-453, грунт эмаль хс-0320, грунтовка эп-0228, эмаль ас-554.
© 2008—2022 ООО «СпецЭмаль»
Лакокрасочные материалы оптом по России и СНГ
Спецэмали, огнезащитные краски и составы
Купить ЛКМ и огнезащиту от производителя
Читайте также: