Расточные станки по металлу

Обновлено: 05.10.2024

Расточные станки представлены на нашем сайте в широком ассортименте, который позволит Вам выбрать и купить оборудование наиболее оптимальное по цене и функционально подходящее для решения новых задач, поставленных на Вашем производстве, или для смены оборудования, эксплуатация которого на Вашем предприятии становится нецелесообразной вследствие морального или физического износа.

Расточные станки — группа металлорежущих станков, предназначена для обработки заготовок крупных размеров в условиях индивидуального и серийного производства. На этих станках можно производить растачивание, сверление, зенкерование, нарезание внутренней и наружной резьб, обтачивание цилиндрических поверхностей, подрезку торцов, цилиндрическое и торцовое фрезерование. Иногда на расточных станках можно произвести окончательную обработку заготовки корпусной детали без перестановки её на другие станки.

Отличительной особенностью расточных станков является наличие горизонтального (или вертикального) шпинделя, совершающего движение осевой подачи. В отверстии шпинделя закрепляется режущий инструмент — борштанга с резцами, сверло, зенкер, развертка, фреза и др..

Перемещения, обеспечивающие установку шпинделя в заданное положение, и движения подачи сообщаются различным узлам расточных станков в зависимости от назначения, компоновки, размеров станка, а также характера операции.

Виды расточных станков

Горизонтально-расточные станки;
Координатно-расточные станки;
Алмазно-расточные станки;
Токарно-расточной станок.

Виды станков обычно указываются на станке. Например: 2А450 — здесь цифра 2 означает группа станков (2-я группа — это сверлильно-расточные станки), буква А — модификацию, цифра 4 — это вид станков (4-й вид — координатно-расточные станки), и последние цифры означают характеристику станка.

Горизонтально-расточные станки

В горизонтально-расточных станках шпиндель располагается горизонтально. Движения, необходимые для выполнения технологического цикла, сообщаются различным узлам станка. Главным движением V станка является вращательно-поступательное движение шпинделя относительно его оси. Движение подачи сообщается либо инструменту, закрепленному в шпинделе, либо заготовке, установленной на столе или приспособлении, которое установлено на столе и. т.п., либо оператору с помощью специальной подвижной подножки, в зависимости от типа обработки.

Вспомогательными движениями в этих станках являются: установочные перемещения шпиндельной бабки в вертикальном направлении, установочные перемещения стола по двум координатам, установочное движение в горизонтальной плоскости оператора, установочное перемещение задней стойки с люнетом, установочное перемещение люнета на задней стойке, переключение скоростей и подач и т. д.

Координатно-расточные станки

Координатно-расточные станки предназначены для обработки отверстий с высокой точностью взаимного расположения относительно базовых поверхностей в корпусных деталях, кондукторных плитах, штампах в единичном и мелкосерийном производстве. На станках этого типа выполняют практически все операции, характерные для расточных станков. Ко всему прочему, на координатно-расточных станках можно еще и производить разметочные операции.

Для точного измерения координатных перемещений станки снабжены различными индуктивными, механическими, оптико-механическими и электронными устройствами отсчета, которые позволяют измерять перемещения подвижных узлов с высокой точностью. Станки снабжены универсальными поворотными столами, дающими возможность обрабатывать отверстия в полярной системе координат и наклонные отверстия.

По компоновке станки бывают одностоечными и двухстоечными. Главным движением является вращение шпинделя, а движением подачи — вертикальное перемещение шпинделя.

Установочные движения в одностоечных станках — это продольное и поперечное перемещение стола на заданные координаты и вертикальное перемещение шпиндельной бабки в зависимости от высоты детали. В двухстоечных станках — это продольное перемещение стола, поперечное перемещение шпиндельной бабки по траверсе и вертикальное перемещение траверсы со шпиндельной бабкой.

В нашей компании Вы можете купить новые расточные станки отечественных и зарубежных производителей по доступным ценам. Наиболее подходящий вариант Вам смогут подобрать специалисты нашего отдела продаж.

Горизонтально-расточные станки с ЧПУ

Горизонтально-расточные станки с ЧПУ созданы для выполнения в массовом производстве таких операций, как: сверление, зенкерование, развертывание, растачивание отверстий, фрезерование плоскостей, нарезание резьб, обтачивание торцов и цилиндрических поверхностей.

Длина стола 800 мм Ширина стола 630 мм Конус шпинделя ISO50 Мощность 15.00 кВт Напряжение 380В Масса 12000 кг

Длина стола 2000 мм Ширина стола 1600 мм Конус шпинделя SK 50 Мощность 40.00 кВт Напряжение 380В Масса 85000 кг

Длина стола 1250 мм Ширина стола 400 мм Конус шпинделя SK 50 Мощность 28.00 кВт Напряжение 380В Масса 20000 кг

Длина стола 800 мм Ширина стола 800 мм Конус шпинделя HSK A100 Мощность 30.00 кВт Напряжение 380В Масса 22000 кг

Длина стола 630 мм Ширина стола 630 мм Конус шпинделя 7:24 NO:50 Мощность 18.50 кВт Напряжение 380В Масса 17960 кг

Длина стола 2000 мм Ширина стола 1600 мм Конус шпинделя SK 50 Мощность 40.00 кВт Напряжение 380В Масса 58000 кг

Длина стола 630 мм Ширина стола 630 мм Конус шпинделя HSK A63 Мощность 20.00 кВт Напряжение 380В Масса 16000 кг

Длина стола 2000 мм Ширина стола 1600 мм Конус шпинделя SK 50 Мощность 28.00 кВт Напряжение 380В Масса 23500 кг

Длина стола 1200 мм Ширина стола 1200 мм Конус шпинделя SK 50 Мощность 28.00 кВт Напряжение 380В Масса 21000 кг

Длина стола 1800 мм Ширина стола 1600 мм Конус шпинделя SK 50 Мощность 28.00 кВт Напряжение 380В Масса 36850 кг

Длина стола 1800 мм Ширина стола 1600 мм Конус шпинделя SK 50 Мощность 28.00 кВт Напряжение 380В Масса 25000 кг

Длина стола 500 мм Ширина стола 500 мм Конус шпинделя SK 50 Мощность 28.00 кВт Напряжение 380В Масса 14000 кг

Длина стола 800 мм Ширина стола 800 мм Конус шпинделя SK 50 Мощность 28.00 кВт Напряжение 380В Масса 17000 кг

Также оборудование предназначено для черновой и чистовой обработки деталей из чугуна, стали, цветных металлов и их сплавов.

Преимущества СNC-станков

увеличение производительности в 1,5-2,5 раза по сравнению со станками с ручным управлением;

снижение потребности во множестве квалифицированных рабочих-станочников;

уменьшение сроков подготовки и перехода на изготовление новых деталей;

более простая и универсальная технологическая оснастка;

сокращение продолжительности производственного цикла.

Выбор станка

При выборе расточного оборудование следует обращать внимание на следующие его характеристики:

Характеристика	Значение
Размеры рабочего стола	мм
Грузоподъемность рабочего стола	кг
Параметры перемещения рабочих органов (стол, шпиндельная бабка)	мм
Мощность главного привода	кВт
Питаемое напряжение	В
Выбор дополнительной оснастки	да/нет
Размеры станка	мм
Вес	кг
Цена станка	руб

Стоимость и заказ станка

Компания «РуСтан» предлагает к продаже станки по металлу по выгодной цене. Также мы рекомендуем заказать дополнительное оборудование. Напоминаем, при покупке действует гибкая система скидок!

Расточные станки

Одной из распространенных групп оборудования в металлообрабатывающей промышленности являются расточные станки. Эта группа станков широко используется как в условиях индивидуального, так и в условиях крупносерийного производства. Отличительной особенностью, по которой расточные станки выделяются в отдельную группу, является возможность выполнения металлорежущих операций в труднодоступных местах обрабатываемых деталей.

На расточных станках производятся следующие металлорежущие операции:

растачивание внутренних поверхностей;
обтачивание наружных поверхностей тел вращения;
нарезание резьб;
сверление;
развертывание и зенкерование;
цилиндрическое фрезерование;
торцевое фрезерование.

Классификация расточных станков осуществляется по нескольким критериям. Рассмотрим основные.

1. Направление основной подачи:

горизонтальное;
вертикальное;
расположенное под углом.

2. Способ управления:

ручное;
числовое программное управление (ЧПУ);
комбинированное.

3. Максимальные линейные размеры обрабатываемой детали.

4. Мощность приводных электродвигателей.

5. Точность обработки.

Рассмотрим основные подвиды расточных станков.

Горизонтально-расточные станки

Основной отличительной особенностью горизонтально-расточного станка (рис. 1) является горизонтальное расположение шпинделя. Этот тип станка несколько напоминает обычный токарно-винторезный станок. Но в горизонтально-расточном станке имеется несколько ключевых отличий. Во-первых, отсутствует задняя бабка. Вместо задней бабки установлен подвижный люнет. Во-вторых, планшайба, которой оборудован шпиндель, имеет возможность смещать резец относительно оси вращения, что нехарактерно для токарного станка. В третьих, здесь имеется стол, на котором может быть закреплена деталь.

Рисунок 1. Горизонтально-расточной станок

Рассмотрим основные узлы и элементы, из которых состоит стандартный горизонтально-расточной станок.

Задняя стойка. Предназначена она для закрепления на ней подвижного люнета. Может перемещаться на направляющих станины. Имеет рычаг для фиксации положения.
Люнет. Это приспособление предназначено для удерживания хвостовой части обрабатываемой детали, если ее длина не позволяет произвести надежное закрепление на столе. Является дополнительной точкой крепления. Люнет может перемещаться в вертикальной плоскости. Перемещение в горизонтальной плоскости осуществляется посредством движения задней стойки.
Передняя стойка. Основная опора, на которой крепится рабочий орган станка - шпиндельная бабка. На передней стойке расположены вертикальные направляющие, по которым перемещается бабка.
Суппорт. Этот элемент горизонтально-расточного станка служит для подачи резца к поверхности обрабатываемой детали. Суппорт имеет возможность продольного перемещения в горизонтальной плоскости вдоль оси вращения.
Планшайба (рис. 2). В отличие от стандартной планшайбы станков токарной группы, служит для закрепления в ней расточного резца. Имеет возможность смещения резца относительно оси вращения. Это позволяет одним резцом выполнять различные расточные операции.
Шпиндель. Передает вращательное движение от коробки скоростей на планшайбу.
Бабка. Рабочая подвижная часть горизонтально-расточного станка. Внутри бабки располагается электродвигатель, коробка передач и направляющие для осевого перемещения суппорта.
Пульт управления. Включает в себя кнопки изменения рабочей скорости, реверса, настроек автоматической подачи и аварийной остановки.
Стол. Служит для расположения и закрепления на нем массивных деталей небольших габаритов.
Салазки. Служат для перемещения стола.
Станина. Является основанием станка. На станине располагаются две стойки и стол. Иногда станина имеет возможность регулировки уровня установки станка.

Рисунок 2. Планшайба расточного станка.

Сегодня все чаще встречаются горизонтально-расточные станки, которые оснащены модулем числового программного управления.

Координатно-расточные станки

Главной особенностью координатно-расточных станков (рис. 3) является высокая точность обработки деталей.

Рисунок 3. Координатно-расточной станок.

Достигается повышенная точность обработки благодаря применению различных высокоточных механизмов расчета координат, по которым осуществляется движение резца. Есть несколько основных способов расчета координат, внедряемых на координатно-расточные станки:

индуктивный;
механический;
оптико-механический;
электронный.

Шпиндель на станках этой подгруппы располагается вертикально. Но иногда встречаются модели с горизонтальным расположением шпинделя. Шпиндельная головка, помимо изменения скорости и направления вращения, также осуществляет рабочую подачу, увеличивая или уменьшая глубину проникновения резца в деталь.

Стол имеет две степени свободы. Закрепленная на столе деталь способна перемещаться в продольном и поперечном направлении. При этом величина этих перемещений с высокой точность контролируется координатной системой.

Также на координатно-расточных станках, помимо выполнения всего спектра операций, характерных для станков расточной группы, выполняются разметочные операции.

Алмазно-расточные станки

Алмазно-расточные станки (рис. 4) предназначены для финальной (тонкой) обработки деталей.

Рисунок 4. Алмазно-расточной станок.

Алмазно-расточной станок состоит из следующих основных узлов.

Станина. Является основанием станка, на котором закрепляется стол и вертикальная тумба. Станина выполняется массивной и имеет отверстия для закрепления станка в фундаменте.
Электрический щит. Служит для вмещения электрических компонентов станка.
Вертикальная тумба. Крепится к станине и выполняет несущую функцию для установки рабочего оборудования.
Стол. На столе закрепляются заготовки. Стол имеет рукоятки управления продольной и поперечной подачей.
Блок установки приводного электродвигателя и механизма вертикальной подачи. Здесь установлен электродвигатель, коробка скоростей и цилиндр вертикальной подачи.
Направляющие вертикальной подачи. Служат опорой при вертикальном перемещении шпиндельной головки.
Шпиндельная головка. Предназначена для закрепления в ней алмазного резца.
Алмазный резец.

Помимо хорошей точности обработки, алмазный резец обеспечивает высокий класс чистоты поверхности. Эти станки применяются там, где нужна высокая чистота и точность обработки, например, в автомобильных и авиационных двигателях, деталях станков, контрольно-измерительном оборудовании.

Расточные станки предназначены для особо точной обработки заготовок.

Горизонтально-расточные станки

Горизонтально-расточные станки с ЧПУ

Координатно-расточные станки

Длина стола 1800 мм Ширина стола 1600 мм Конус шпинделя ISO50 Мощность 18.50 кВт Напряжение 380В Масса 29300 кг

Длина стола 560 мм Ширина стола 320 мм Конус шпинделя ISO30 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 2920 кг

Длина стола 1250 мм Ширина стола 400 мм Конус шпинделя SK 50 Мощность 28.00 кВт Напряжение 380В Масса 18000 кг

Длина стола 1100 мм Ширина стола 960 мм Конус шпинделя MT6 Мощность 7.50 кВт Напряжение 380В Масса 14500 кг

Длина стола 1140 мм Ширина стола 1000 мм Конус шпинделя MT6 Мощность 7.50 кВт Напряжение 380В Масса 12000 кг

Длина стола 1100 мм Ширина стола 960 мм Конус шпинделя MT6 Мощность 7.50 кВт Напряжение 380В Масса 11500 кг

Длина стола 320 мм Ширина стола 320 мм Конус шпинделя ISO40 Мощность 11.00 кВт Напряжение 380В Масса 8000 кг

Длина стола 500 мм Ширина стола 500 мм Конус шпинделя ISO50 Мощность 22.00 кВт Напряжение 380В Масса 14070 кг

Длина стола 1250 мм Ширина стола 1100 мм Конус шпинделя MT6 Мощность 7.50 кВт Напряжение 380В Масса 14000 кг

Длина стола 800 мм Ширина стола 600 мм Конус шпинделя MT5 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 4000 кг

Длина стола 1140 мм Ширина стола 1000 мм Конус шпинделя MT6 Мощность 7.50 кВт Напряжение 380В Масса 13000 кг

Длина стола 1100 мм Ширина стола 960 мм Конус шпинделя MT6 Мощность 7.50 кВт Напряжение 380В Масса 13000 кг

Длина стола 800 мм Ширина стола 500 мм Конус шпинделя ISO40 Мощность 18.50 кВт Напряжение 380В Масса 7300 кг

На расточных станках можно производить следующие обрабатывающие операции:

растачивание;

сверление;

зенкерование;

нарезание внутренней и наружной резьб;

обтачивание цилиндрических поверхностей;

подрезку торцов;

цилиндрическое и торцовое фрезерование.

Особенностью оборудования является горизонтальный или вертикальный шпиндель, который совершает осевую подачу. В шпинделе закрепляется режущий инструмент: резец, сверло, зенкер, развертка, фреза и др. Осевая подача может осуществляться и за счет перемещения заготовки.

При выборе расточного станка следует обращать внимание на следующие его характеристики:

Размеры рабочего стола, мм

Грузоподъемность рабочего стола, кг

Параметры перемещения рабочих органов (стол, шпиндельная бабка), мм

Мощность главного привода, кВт

Питаемое напряжение, В

Выбор дополнительной оснастки

Размеры станка

Горизонтально-расточные станки созданы для выполнения следующих операций: сверления, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, фрезерования плоскостей, нарезания резьб, обтачивания торцов и цилиндрических поверхностей.

Оборудование предназначено для черновой и чистовой обработки деталей из чугуна, стали, цветных металлов и их сплавов.

Станок имеет неподвижную переднюю стойку, закрепленную на неподвижном основании. На направляющих стойки может перемещаться вверх-вниз шпиндельная бабка. По направляющим основания двигается стол, который может перемещаться в продольном и поперечном направлениях относительно оси шпинделя, а также совершать круговое движение. Управление станком осуществляется с пульта.

Координаты перемещения шпиндельной бабки, люнета, задней стойки и стола отсчитываются по лимбам или с помощью навесных оптических устройств.

Читайте также: