Резка и гибка металла московская область

Обновлено: 09.05.2024

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Резка металла» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Резка металла - это процесс разделения заготовки на несколько частей, используя прямое силовое воздействие на нее режущего инструмента. При этом необходимо, чтобы его твёрдость была выше, чем твёрдость разрезаемой заготовки. В зависимости от используемого физического метода, резка металла может быть разделена на несколько групп: механический, сдвиг, истирание, нагревание и электрохимический. Каждый из способов резки металла, входящих в перечисленные методы, имеет свои достоинства и недостатки и применяется там, где его точность, стоимость и степень воздействия на материал имеют наиболее выгодное соотношение.

Резка металла в Москве и области

Резка металла - процедура, в ходе которой проводят отделение частей или отдельных элементов от полотна: сортового; литого; листового. Процесс считают основным составляющим этапом в такой области, как металлообрабатывающая отрасль.

Рубка металла в Москве и области

Рубка металла - это технологический процесс, который заключается в разделении заготовки на несколько частей, путем механического ударного воздействия на нее острым резцом, расположенным под прямым (или с небольшим отклонением) углом к поверхности заготовки. Рубка металла применяется при подгонке изделия под размер, при необходимости выровнять поверхность, для отделения окалины, для обработки кромок и удаления заусенцев, при формировании кромки перед сваркой, при вырубке деталей или заготовок из листа, с целью обрубки головок крепежа, а также для формирования пазов и канавок.

Особенности резки металла

Услуги резки металла особенно востребованы в последнее время. Это вполне оправдано. Технология обладает массой преимуществ, за которые ее выбирают на различных предприятиях независимо от их формата.

  1. Низкая температура нагрева - основное достоинство. Металл практически не подвергается термической обработке, а значит, не портятся его химические и физические свойства.
  2. Оперативность выполнения поставленной задачи.
  3. Можно создать срезы, грани идеального качества. Это особенно актуально при работе с деталями, которые устанавливают в движущиеся механизмы или лицевой стороной наружу.
  4. Доступная цена.
  5. Безопасность в работе.

Предприятия, оказывающие услуги по резке металла в Москве и области используют разнообразные методики. Их выбор достаточно обширный, и это позволяет подобрать абсолютно идеальный вариант по индивидуальным условиям. К примеру, в некоторых помещениях, жилых комплексах нужно учесть факторы в виде загрязнений: шумовых; световых; пылевых. От грамотности выбора резки зависит то, насколько будут сохранены технические характеристики заготовок, деталей. Современные мастера могут работать резкой:

  • лазерной;
  • плазменной;
  • газовой;
  • электродуговой сварочной;
  • аргонодуговой сварочной;
  • механической;
  • гидроабразивной.

Выбор типа зависит от вида металла, который подвергают обработке. Для этого нужно знать свойства полотна, технологии, инструментов, используемых в работе. Наиболее популярный вариант - лазерная резка, так как она: качественная; обладает массой положительных свойств; применяется в течение длительного времени. За многие годы значительно усовершенствовали конфигурацию станков, учли недостатки и устранили их. Современные установки имеют специальные программы, за счет которых можно задавать точнейшие параметры обработки. Область применения достаточно широка. Во-первых, стоит отметить, что допустима работа с металлическими изделиями, имеющими абсолютно любой показатель теплопроводности. Среди положительных свойств выделяют наличие:

  • ровного, обработанного края;
  • высокой скорости осуществления процедуры;
  • возможности создавать детали со сложной конфигурацией;
  • максимальной точности резки;
  • возможности максимально рационально расходовать полотно, оставляя минимум отходов.

За счет таких качеств лазерную резку стали применять по всему миру, в самых разнообразных отраслях. Особенно она востребована в таком направлении как машиностроение и приборостроение. Методика прекрасно зарекомендовала себя в раскрое высоколегированной нержавеющей стали, а также в работе с титановыми, алюминиевыми, латунными, медными, бронзовыми полотнами.

Портал «Металлообработчики» в Московской области:

Производство и оборудование

Завод Эфесто специализируется на комплексной и многостадийной обработке металлических изделий. Предприятие использует большое количество станков в области гибки труб, резки, распила и покраски металлов и других видов металлообработки. В нашу базу входит только современное оборудование, в том числе станки из Германии, которые регулярно амортизируются и проходят проверки на износостойкость.

Наше производство расположено в городе Павловский Посад Московской области. Мы не только производим и доставляем, но и занимаемся проектированием и разработкой документации, а также сборкой и монтажом. Собственная служба доставки работает в пределах Москвы и Московской области, на дальние расстояния заказы доставляются транспортными компаниями-партнёрами.

3

4

1

5

2






W12-4×2500

ACCTEK AKJ1325

ACCTEK AKJ1390

BODOR F1530

BODOR T6

CANSA CMN-42

DURMA AD-R 25100

Evomig 350k ProAL

JET JBSM-150

JET MBS-708CST

JET MBS-910VDAS

START 2M

АЖУР-1М

АЖУР-2

АЖУР-3М

АЖУР-4

АЖУР-6М

АЖУР-7

Дисковая пила для распила аллюминия

Камера проходная двухпостовая порошковой покраски

Ножницы гильотинные

Пресс однокривошипный

Установка Хром

Электрический бездорновый трубогиб

Станки станками, но художественная ковка все равно делается в основном руками:

1
2
3

Финишинг

Металл после всех производственных этапов (резки, гибки, сварки) нуждается в финишной обработке. На нашем заводе финишинг включен в стандартный перечень услуг. Для нержавеющей стали операции заключаются обычно в полировке, то есть устранении чрезмерной шероховатости.

При условии окрашивания изделия финишинг предполагает пескоструйную обработку поверхности. После таких работ у металла повышается физическая и химическая адгезия, а значит - лакокрасочное покрытие держится значительно дольше. Кроме того, завод Эфесто производит порошковое и эмалевое окрашивание.

11
22
33

От заказа до монтажа

Проведение полного цикла работ очень важно для заказчика. Во-первых, он взаимодействует с одним подрядчиком, и это просто удобно. Во-вторых, при прямой связи специалистов производственного и монтажного участков качество результата всегда выше.

При необходимости выполнение заказа начинается с подготовки проекта, включая полный пакет конструкторской документации. Для замеров и переговоров с заказчиком осуществляется выезд на место монтажа. Перед запуском в производство готовится 3D-модель, в которой изделия вписываются в существующий или планируемый ландшафт. Смоделированная версия утверждается заказчиком.

Заказчику предоставляется возможность контроля производственного процесса и монтажных работ. За качество установки Эфесто отвечает, прежде всего, гарантийным сроком на готовую конструкцию. Ориентиром является не только продление периода эксплуатации, но и безопасность пользователей.

В случае необходимости, на месте демонтируется старая конструкция и подготавливается площадка для будущей установки.

Стандартный договор

Мы работаем по стандартному договору. Ознакомиться с ним можно, скачав образец.

В случае, если заказчик предпочитает работать по своему договору, стоимость заказа увеличивается на 3 тысячи рублей. Это правило не распространяется на заказы суммой более 100 тысяч рублей.

Приезжайте к нам

Мы открыты для посетителей в рабочее время и всегда рады видеть новых людей на наших экскурсиях.

Ознакомиться с производством можно, предварительно позвонив или написав. Завод Эфесто расположен в Павловском Посаде — всего полтора часа от Москвы на машине или час на электричке с Курского вокзала.

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА И ГИБКА МЕТАЛЛА ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ В МОСКВЕ И МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ


Цены на лазерную резку включают в себя НДС 20%. Наличие сложных контуров и (или) большого количества отверстий требуют специальных расчетов. Минимальный объем заказа — 5 000 руб, без учета стоимости материала. Максимальный размер заготовки 2000х6000 мм.

ИСПОЛЬЗУЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ


Лазерный труборез

Модель: TP6016

Максимальный диаметр трубы: 160 мм

Максимальная длина трубы: 6000 мм

Количество зажимных патронов: 3 штуки

Позиционирование: 5 осей

Мощность источника: 1500 Вт


Станок лазерной резки листового металла

Модель: TF3015EDGE

Рабочая зона: 1500мм x 3000мм

Лазерный источник: Feibo 3000 Вт

Максимальная толщина чёрного металла: 18 мм

Максимальная толщина цветного металла: 10 мм


Станок лазерной резки листового метала

Модель: TF6020EDGE

Рабочая зона: 2000мм х 6000мм

Лазерный источник: Feibo 1500 Вт

Максимальная толщина чёрного металла: 12 мм

Максимальная толщина цветного металла: 4 мм

Мощность лазерного источника: 6000 Вт

Максимальная толщина чёрного металла: 25 мм

Максимальная толщина алюминиевого листа: 12 мм

Максимальная толщина листа из нержавеющей стали: 14 мм

Высокоточная гибка востребована и широко используется в современной промышленности. Главное преимущество этого метода обработки в том, что при его использовании не создается швов, которые и являются самыми уязвимыми местами любой детали. Наши специалисты осуществляют высокоточную гибку на современном и надежном оборудовании, способном выполнять работу любой сложности с высочайшей точностью.


Сталь


Нержавейка



Латунь


Алюминий


Титан

Оставьте заявку и наш специалист бесплатно рассчитает стоимость гибки изделий

Гибочный станок для листового металла

Толщина обрабатываемого металла до 6 мм.
Длина обрабатываемого металла до 3 м.



Полуавтоматическая и лазерная сварка.

Наша компания выполнит полуавтоматическую сварку металла толщиной от 1 мм до 20 мм.
Помимо привычного полуавтомата мы используем новейший сварочный аппарат, обладающий высокой мощностью. Ручная сварка на базе лазерного источника выгодно отличается быстротой и удобством от традиционных видов соединений металлов с помощью электричества и газа. По сравнению с предыдущими поколениями лазерных аппаратов значительно улучшен режим работы, что не только облегчает сварку различных форм металлов, рекламных конструкций, кухонных приспособлений, дверных полотен, оконных рам и т.п., но и делает возможной лазерную сварку на открытом воздухе. Прогнозируется, что обычные виды сварки (такие, как электросварка и аргонодуговая) будут вскоре вытеснены лазерной.
За счёт собственного производства оборудования, цены ниже рынка на 25%. Мы предоставляем комплекс обработки металла — лазерную резку, гибку и сварку металла. Цех работает 24/7, действует система скидок для постоянных клиентов, собственная доставка, расчёт заявки в течении дня!

Характеристики используемого оборудования.

Лазерная резка металла

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Лазерная резка» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Лазерная резка - это один из способов резки металлических материалов, заключающийся в использовании высоко мощного лазерного луча. Данный процесс осуществляется на автоматизированной установке с компьютерным управлением с применением твердотельного, волоконного или газового лазера. Преимуществами лазерной резки по сравнению с другими способами являются: отсутствие механического контакта с заготовкой; узкие резы; минимальная зона термического воздействия; минимальные деформации; высокая точность и производительность.

Резка лазером в Москве и области

Лазерная резка металла - специальная технология, при помощи которой раскраивают листовой материал. Раскрой осуществляется за счет лучей. Под влиянием излучения металл нагревается, а затем плавится. Данная технология незаменима в производстве деталей для машин, радиоэлектронной техники, всевозможных станков. Благодаря ней выпускаются большие партии. Фокусировка луча достигается за счет оптических линз. Для этого процесса не характерно горение, поскольку зона взаимодействия луча с поверхностью небольшая. Стоимость услуги складывается из нескольких факторов, включающих:

  • Вид и толщину материалу;
  • Длину реза;
  • Объем заказа.

Эта технология применяется для обработки различных металлов, включая сталь с нержавеющим покрытием и алюминий. Ее задействуют для работы с титаном, бронзой и медью. Наилучших результатов удается достигать при толщине листового материала, не превышающей 12 мм. Мощные лазерные лучи разрезают заготовки, придают им нужную конфигурацию.

Преимущества технологии резки лазером

Технология лазерной резки обладает сразу несколькими достоинствами:

  1. Заготовки устойчивы к механическим воздействиям. Это дает возможность применять материалы, характеризующиеся хрупкостью;
  2. Возможна лазерная резка твердых сплавов;
  3. Исключаются заусеницы в области кромок;
  4. Отсутствует необходимость в дальнейшей обработке швов.
  5. Можно изготавливать детали нестандартной конфигурации;
  6. Для управления оборудованием используется компьютер. В специальную программу заносится чертеж будущей детали.

Перечисленные преимущества делают услуги лазерной резки металла востребованными. Цена такой обработки относительно демократичная. Листы обрабатываются с высокой скоростью, что позволяет выполнять большой объем работ в сжатые сроки. Это оптимальный вариант для выпуска крупных партий деталей.

Материал расходуется экономично за счет компактного размещения заготовок. К минусам причисляют ограничения, касающиеся толщины и размеров листов. При раскрое заготовок на ЧПУ требуется постоянный контроль со стороны оператора, на эффективность влияет тип применяемого оборудования.

Раскрой при помощи лазерной резки способствует повышению производительности предприятий, оптимизирует финансовую базу. Суть этой технологии состоит в воздействии направленного мощного луча на заготовки. Плавление осуществляется за счет прицельного мгновенного действия. Процесс резки контролирует обслуживающий персонал и электронные модули управления в соответствии с установленными настройками. Таким способом режут нержавеющую сталь и черный металл. Вероятность повреждения материала в ходе воздействия лазером сводится к нулю. Предприятия, оказывающие услуги по лазерной резке металла в Московской области, располагают эффективным техническим оснащением и справятся с этой работой наилучшим образом.

Гибка листа

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Гибка листового металла» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Гибка листового металла — это технологическая операция холодного или горячего деформирования плоской заготовки, направленная на получение пространственного изделия нужных параметров формы и размеров. Существует несколько видов гибки листового металла: относительно простые - одноугловая (свободная или V-образная) и двухугловая (П-образная), а также более сложные - многоугловая и радиусная (закатка). Для каждого из видов гибки используется специальное оборудование и технологическая оснастка. Преимуществами данной технологии являются: малая энергоемкость, относительная простота и доступность оборудования. Из недостатков стоит отметить различные искажения формы заготовки в процессе ее изгиба.

Гибка листа в Москве

Изготовление металлических изделий в той или иной степени связано с деформацией металла. Одной из наиболее распространенных операций для этой цели является гибка листового металла.

Что такое гибка листового металла

Под гибкой понимают воздействие на металлическую поверхность, при котором происходит растяжение внешнего слоя прокатного листа и одновременное сжатие внутреннего. В результате получается перегиб металлической заготовки под определенным углом, что ведет к изменению её формы. Способов гнуть лист и создать из заготовки необходимую деталь существует много. Например, для этой цели можно использовать сварку, но по сравнению с любыми другими вариантами обработки металла гибка листа имеет ряд преимуществ:

  • Изделия, изготовленные при помощи гибки отличает высокая прочность и долговечность, поскольку место изгиба остается герметичным, а значит, более устойчивым.
  • Стоимость гибки значительно меньше, чем цена на сварку или скручивание.
  • Процесс гибки прост и не требует больших временных затрат.
  • Гибка не влияет на физические и химические свойства металла, оставляя их неизменными.
  • Бесшовные детали, обработанные методом гибки, имеют эстетичный внешний вид.

Виды гибки листового металла

Гнуть лист можно двумя способами: вручную и с использованием механической обработки. В первом случае придание заготовке нужной формы происходит за счет применения слесарного инструмента: молотка, тисков, плоскогубцев и т.п. Непременное условие для ручной гибки – толщина листа не должна превышать 0,6 мм. В противном случае необходимо использовать промышленное оборудование. Предприятия, оказывающие услуги по гибке листа для механической обработки крупносерийных и мелкосерийных партий используют пневматические и гидравлические прессы. Классифицируют гибку металла по следующим параметрам:

  1. В зависимости от вида конечного профиля, который может быть L-образный с одним перегибом, П-образный с двумя перегибами или сложной конфигурации с несколькими перегибами.
  2. В зависимости от способа приложения усилий. Гибка может быть свободной, когда заготовка располагается между двумя опорными элементами, а давление оказывается на её середину. Вторым вариантом деформации является калибрующий удар. Его отличительной особенностью является наличие пружинистой опоры под заготовкой.
  3. В зависимости от числа проходов. Параметр целиком зависит от пластичности материала заготовки. Для интенсивного изменения формы листа используют два или три прохода.

Применение гибки листа на предприятии

Технология гибки металла активно используется при изготовлении деталей с точным углом наклона поверхности для изготовления цельных бесшовных конструкций. Гибочная технология носит промежуточный характер. Она лишь готовит элементы для сборки крупных конструкций. На нашем портале собраны предприятия, оказывающие услуги гибки листового металла под заказ в Москве. Они имеют различный опыт работы с данной операцией, скорость и качество выполнения задач. Смотрите на отзывы и выбирайте тех, кто сможет решить именно ваши задачи.

Читайте также: