Резка листового металла 6 мм
Обновлено: 05.05.2024
ТД "Ареал" предлагает услугу резки листового металла в Москве. Если вы хотите получить заготовки необходимой формы и размера, сообщите нам об этом. Мы оперативно решим задачу, используя передовые технологии и современное оборудование.
Резка листового металла осуществляется разными способами. Традиционная технология предполагает использование механического оборудования, например, специальных ножниц, дисковой или ленточной пилы. Такие устройства приводятся в движение как с помощью мускульной силы человека, так и посредством электрического двигателя или гидравлических усилителей. Однако в промышленных масштабах эта технология не подходит для резки листа по размерам, заданным заказчиком:
- в некоторых случаях задачу просто не получится решить из-за значительной толщины заготовок;
- в других ситуациях работа будет выполняться медленно, со сравнительно низкой точностью.
ТД "Ареал" предлагает услуги по резке листового металла по размерам, указанным заказчиком, с применением современных термических методов. Это обеспечивает:
- превосходную точность – вы получите заготовки именно того размера, который вам необходим;
- высокую скорость – за сравнительно небольшое время можно раскроить большую партию.
Наши сотрудники имеют опыт успешного решения сложных задач. В их распоряжении есть современное оборудование для резки листового металла термическим способом, изготовленное ведущими мировыми специалистами. Современные автоматизированные методы раскроя обеспечивают максимально точный результат.
Сначала необходимо подготовить чертежи. Вы можете предоставить свои шаблоны либо доверить их подготовку специалистам ТД "Ареал". После этого мы приступим к работе, используя плазменную и газо-кислородную технологии. Наша компания:
- предоставляет необходимые консультации;
- предлагает демократичные цены;
- гарантирует безупречный результат – вы получите заготовки той формы и размера, которые вам требуются.
Современные технологии резки металла и их особенности
Плазменная технология резки металла осуществляется с использованием устройства, которое называется "плазмотрон". Это устройство создает направленную струю плазмы, которая прорезает даже сравнительно толстые листы. Она формируется за счет накаливания газообразных веществ с помощью электродугового разряда.
Плазменная резка листового металла имеет ряд бесспорных преимуществ относительно других технологий. Это:
- высокое качество разреза – малая ширина реза сочетается с минимальным количеством окалины, отсутствием наплывов и грата, благодаря чему кромка получается ровной и зачастую не нуждается в дополнительной обработке;
- универсальность – струя плазмы справляется с заготовками из разных металлов, в том числе из стали различных марок;
- высокая производительность – плазмотрон не нуждается в длительном предварительном нагреве и быстро прорезает лист;
- экономичность – это достоинство плазменной технологии особенно заметно, если вам нужно раскроить большую партию заготовок;
- простота эксплуатации – оператору не нужно следить за химической реакцией горения, регулировать подачу газа и контролировать расстояние между аппаратом и заготовкой;
- безопасность – для раскроя применяется только сжатый воздух, оборудованию не требуются нестабильные и легко воспламеняющиеся газы, которыми можно пользоваться только при соблюдении определенных строгих условий.
Наши специалисты имеют большой опыт использования плазмотрона для создания заготовок нужной формы и размера из стального листа. Этот способ особенно хорош, если вам необходимы изделия сложной формы.
Также мы используем газо-кислородную технологию резки листового металла. Она основана на свойстве металлов и сплавов гореть в струе химически чистого кислорода. Для решения задач по раскройке стальных листов применяется оборудование, которое подает два газа:
- подогреватель, в качестве которого чаще всего используется пропан или ацетилен – он нагревает поверхность, которую необходимо раскроить, до температуры примерно в 1000-1200 градусов по Цельсию;
- кислород – струя этого газа при соприкосновении с раскаленной поверхностью воспламеняется и прорезает лист, одновременно выдувая из места разреза расплавленный металл и образующиеся при этом окислы.
Преимущества этой технологии:
- простота использования – однако важно соблюдать требования техники безопасности;
- возможность резать сравнительно толстые стальные листы;
- высокое качество реза – технология обеспечивает минимум наплывов и грата на кромке, поэтому дополнительную обработку линии реза можно будет свести к минимуму;
- сравнительно низкая себестоимость.
Резка листового металла по вашему заказу выполняется быстро, в полном соответствии с вашими требованиями. Наши специалисты предложат ту технологию, которая оптимально подходит для решения стоящей перед вами задачи. Если есть вопросы, они быстро ответят на них и предоставят необходимые консультации.
Оформить заявку можно на сайте. Заполните онлайн-форму, укажите контактную информацию, и наш специалисты оперативно свяжется с вами, чтобы ответить на вопросы и уточнить детали
Резка толстого металла
Сегодня известно множество технологий обработки металлов и создано немало необходимых для этого приспособлений. Из нашей статьи вы узнаете, при помощи каких методов и в каких условиях осуществляется резка толстых металлов.
Основные нюансы резки толстых металлов
Степень сложности резки толстых металлов зависит от условий работы. Одним из основных факторов считается жесткость технологической системы резания, ведь при ее снижении появляются вибрации. Это вызывает наложение вибрации на скорость движения режущей поверхности инструмента, и разрезание листа идет быстрее.
Реальная скорость при этом повышается на 15–40 % – все зависит от жесткости системы. Однако нельзя забывать и том, что вместе с повышением скорости значительно усложняется работа с материалами, сложными в обработке. Чтобы увеличить жесткость технологической системы резания, рекомендуется изменить схему крепления детали, сократить вылет резца, повысить жесткость инструмента, использовать специальные устройства, призванные гасить вибрацию.
Чтобы нормально работать с толстыми и труднообрабатываемыми металлами, приходится подбирать оптимальные комбинации режимов и учитывать немало иных факторов. Только в этом случае удается добиться большей пластичности материала, его нагрева в процессе обработки.
Еще один способ, позволяющий облегчить резку толстого металла, состоит в использовании дополнительной внешней стимуляции. Для этого применяют наложение ультразвуковых колебаний, вводят электрический ток и т. д.
VT-metall предлагает услуги:
Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы
Благодаря физическому механизму резки толстых металлов, основанному на дислокационно-энергетических закономерностях пластического деформирования и разрушения, становится ясна суть ряда технологий, используемых для повышения обрабатываемости заготовок. В их число входит нагрев материала, позволяющий снизить его твердость, если обработка отличается повышенность сложностью. Помимо этого, удается облегчить деформирование при помощи нагрева, преодоления дислокациями барьеров, развития диффузионных процессов.
Однако основным среди всех критериев является общий/интегральный показатель обрабатываемости толстого материала. Речь идет о расчете удельной энергоемкости, то есть о количестве энергии, которое пришлось потратить на снятие единицы объема припуска. Благодаря этой характеристике удается решать практические задачи, например, выбирать оптимальные условия для резки изделий из толстого материала.
Распределение энергии при пластическом деформировании зоны резания происходит по-разному, что во многом связано с выбранными для работы режимами, а также с особенностями оборудования. От 95 % работы в этом случае – это деформация части металла, которая находится выше реза. А значит, если нужно упростить обрабатываемость, необходимо снизить твердость снимаемого с материала слоя.
Упрощение обработки толстых листов металлов и сплавов перед резкой и в ее процессе считается очень важной задачей. Решив ее, во-первых, удается управлять процессом работы, во-вторых, сокращается расход энергии.
За счет регулировки показателей обрабатываемости упрощается подбор оптимальных условий для обработки толстого металла. Поэтому повышается сопротивление образованию стружки, увеличивается стойкость инструмента, эффективность работы.
Изделия наиболее серьезного назначения либо с кромками сложной формы производят на токарных станках, труборезах, пр. Кроме того, могут применяться ручные механические фрезы, абразивные машинки, но только при условии, что заготовки не предназначены для использования на особенно ответственных объектах либо их размеры позволяют выбирать именно такой способ обработки.
Прежде чем приступать к сборке изделия из толстого материала, выполняют очистку заготовки – удаляют дефекты, которые могли появиться во время проката, перевозки. Данная подготовка может производиться механическим либо химическим путем.
В некоторых случаях огневые работы сопровождаются хлопками, обратными ударами пламени, что провоцирует разрыв шланга, пожар.
Вот несколько причин, способных вызвать обратный удар:
- слишком высокая температура мундштука;
- попадание горючего в кислородные шланги;
- недостаточно высокая скорость движения горючей смеси из мундштука – горение идет быстрее;
- ослаблена накидная гайка мундштука либо камеры смешения.
Кислородный шланг может загореться, взорваться из-за обратного удара, когда в нем или в кислородной трубке оказывается жидкое топливо.
При производстве изделий из цветных металлов обязательно используется резка. Прямолинейные и некоторые криволинейные резы считаются простыми, так как выполняются механически без нагрева утолщенного материала. Однако резка толстого металла, изготовление фасонных деталей, проделывание отверстий, поверхностная обработка не обходятся без использования дополнительного тепла.
Если речь идет о плазменной резке, то нельзя забывать, что в ее процессе появляется сильный шум. Он дополняется эффектом ультразвука, поэтому опасен для работников предприятия.
Кислородная резка толстого металла
Часто кислородную резку толстого металла механизируют за счет переносного оборудования, газорезательных машин. Нужно понимать, что во время такой обработки применяют ацетилен, а также ряд других горючих газов: природный, нефтяной, водород, кроме того, используется такое топливо, как керосин, бензин.
По своим качествам, производительности данная технология резки превосходит большинство других, поэтому ее часто применяют на производствах.
Рекомендуем статьи по металлообработке
Важно упомянуть о методе обработки толстых материалов кислородным копьем. Он необходим для пропиливания толстого металла в металлургических печах, создания отверстий в бетонных изделиях, пр. Для этого трубку, изготовленную из стали с небольшим содержанием углеродов, прижимают к месту резки, направляя по ней газ. Оговоримся, что обрабатываемую зону и конец трубки предварительно нагревают при помощи паяльника, и только после этого открывают подачу газа. Как только конец трубки загорается, его соприкасают с металлом – сама резка идет при помощи сгорания материалов трубки и заготовки.
Как происходит инжекторная резка толстого металла
Сегодня все большую популярность набирает инжекторная резка толстого металла. Конструкция такого резака включает в себя ствол, наконечник. По сути, данная схема не отличается от устройства горелки.
Самая важная деталь резаков – это мундштуки, на данный момент их делают бронзовыми (БрХ0,5), с кольцевым пламенем и многосопловые.
По ГОСТу 5191-79Е резаки для разделительной резки толстого материала кислородом имеют такие мощности:
Эти разновидности используются для резки толстого металла следующим образом:
- малая мощность для металла толщиной 5–100 мм;
- средняя мощность – 8–200 мм;
- большая мощность – 10–300 мм.
Для изделий толщиной в пределах 3–100 мм может применяться обработка вставными резаками. Однако сразу оговоримся, что они не позволяют работать при высокой мощности.
Каждый резак имеет мундштуки таких размеров: 0; 1; 2; 3; 4; 5; 6.
Исходя из типа и модели резака, выбирают вид сменных мундштуков, последние могут быть:
- составляющие (внешние и внутренние);
- моноблочные (неразборные).
В соответствии с ГОСТом, длина резака не должна превышать 700 мм.
Гильотинная резка толстого металла
Данная разновидность обработки представляет собой прямолинейное разрезание толстых листов противоположными лезвиями двух ножей.
При резке толстого металла подвижный нож изменяет свое положение, а второй остается на месте, при этом между ними сохраняется определенный зазор. Подвижный выставляется под углом ко второму ножу, тогда резание происходит последовательно. Угол между ножами уменьшает усилие резания, при этом увеличивает ход подвижного ножа.
Гильотина состоит их таких частей: станины с рабочим столом, системы прижима листа, пары ножей, заднего упора, который позволяет добиться нужного размера отрезаемой детали.
Задний угол верхнего ножа мало влияет на усилие резки. Если используются два лезвия с четырьмя режущими кромками, необходимы большие усилия, чем в случае, если верхнее лезвие стоит под задним углом до 3°. Именно от угла между лезвиями зависят возможные дефекты. Вот почему он не должен превышать 3°.
Зазор представляет собой перпендикулярную линию между ножами. На чистоту резки толстого материала непосредственно влияет толщина листа металла. При недостаточном зазоре ножи быстро изнашиваются, а значит, требуются дополнительные затраты на их заточку. Иногда возникает и обратная ситуация – слишком широкий зазор вызывает сминание толстого металла, получается конусновидный срез, заметны изменения формы изделия.
У гильотинной резки немало недостатков, а именно: скручивание, саблевидность, сгиб материала толстой заготовки, невозможность получения прямой кромки.
Гильотинные ножницы предназначены для резки толстых листов металла до 5 мм. В этом случае получается ровный край, если между лезвиями удается сохранить зазор 0,03 мм.
Гидроабразивная резка толстого металла
Этот метод резки утолщенного материала сложно назвать инновационным, на производствах его начали применять еще 1960-х годах. Первой в этом деле стала американская авиастроительная компания – именно ее руководство сделало официальное заявление, описав все достоинства данной технологии и рекомендовав ее для резки материалов повышенной твердости. После чего абразивная резка при помощи воды стала все больше распространяться по миру.
Суть данного метода состоит в том, что в зону резки под большим давлением поступает вода, смешенная с абразивными веществами. Все современные установки гидроабразивной резки работают так: в смеситель аппарата подаются вода и абразив (обычно его роль играет мелкий песок), получившийся состав попадает в сопло установки, где создается тонкая струя гидроабразивной смеси, и под большим давлением подается на разрезаемый, в том числе толстый, материал.
В каких случаях нужна дуговая резка толстого металла
Дуговая резка – выплавление части толстого листа металла при помощи нагревания дугой. Разогретый жидкий металл вытекает из полости реза, оставляя отверстие. Разрезаемое изделие устанавливают вертикально или под наклоном, чтобы добиться стабильности и ускорения процесса. Дело в том, что при таком положении на вытекание требуется меньше времени.
Если сравнить этот метод резки толстого металла с обработкой газовой резкой, то первый имеет такие минусы: широкий рез, неровные края, появление натеков по нижнему краю разреза. Все перечисленное приводит к тому, что данную технологию используют относительно редко. Ее выбирают, если утолщенный материал не удается обработать при помощи газовой резки, либо для этого нет соответствующего оборудования. Также дугу используют для разделки лома, отрезки литников, пр. Если требуется повысить производительность, применяют выдувание при помощи сжатого воздуха.
Принцип дуговой резки толстого металла основан на его расплавлении в месте реза и удалении данного фрагмента под собственным весом либо благодаря давлению дуги или дополнительному потоку воздуха.
Обычно такая обработка толстого материала имеет низкую производительность, поскольку ее производят вручную угольными или покрытыми металлическими электродами. Она подходит для чугуна, высоколегированных сталей, цветных металлов и сплавов. Нужно понимать, что обычно речь идет о низком качестве выполнения реза, кромки получаются неровными, покрытыми шлаком и оплавившимся металлом. А значит, дальнейшей сварке толстых фрагментов изделия должна предшествовать механическая обработка.
Для дуговой резки не требуется специального оборудования – для нее используют приборы для дуговой сварки. Немаловажно, что такая обработка может осуществляться в различных пространственных положениях, поэтому ее часто используют в монтажных работах, с изделиями из углеродистых, низколегированных сталей. Эта технология подходит для выполнения разделительной и поверхностной резки толстого металла. При поверхностном резании в толстом листе материала делают канавки либо удаляют дефекты в сварных швах, литейных отливках, пр.
Если требуется разрезать сталь толщиной 6–50 мм, используют электроды диаметром 4-5 мм и ток 300–400 А. В покрытие электродов входят элементы, богатые кислородом, такие как магниевая руда, оксиды железа и те, что нужны для активного газообразования, то есть древесная мука, целлюлоза электродная, пр.
Почему следует обращаться именно к нам
Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.
Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:
- цветные металлы;
- чугун;
- нержавеющую сталь.
При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.
Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.
Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.
Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.
Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.
Резка листа металлического
Наша Металлобаза предлагает заказчикам несколько видов промышленной резки листа или трубы из черных и цветных металлов, к которым относятся:
- газокислородная резка металла;
- плазменная обработка металла;
- лазерная обработка металла;
- рубка листа (ударная резка) гильотиной
Компания Металлобаза предоставляет услуги частным и юридическим лицам по раскрою листового материала, отливки или трубы с помощью современного оборудования передовыми способами.
Стоимость услуг
| Толщина в мм | Цены за 1 м/п в руб. | Цены за прож. |
|---|---|---|
| 40 мм | 245 | 23 |
| 50 мм | 320 | 23 |
| 55 мм | 387 | 31 |
| 60 мм | 450 | 36 |
| 70 мм | 555 | 45 |
| 75-300 мм | индивидуально | индивидуально |
| Толщина, мм | Черная ст. | Оцинкованная ст. | Нержавейка | Алюминий | Медь | Латунь |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 6 | 7 | 14 | 12 | 16 | 40 |
| 1,5 | 7 | 7 | 17 | 13 | 25 | 64 |
| 2 | 10 | 11 | 20 | 19 | 46 | 81 |
| 2,5 | 21 | 20 | 24 | 93 | ||
| 3 | 21 | 22 | 25 | 20 | 51 | 76 |
| 4 | 26 | 25 | 27 | 26 | 71 | 90 |
| 5 | 25 | 34 | 38 | 147 | ||
| 6 | 32 | 42 | 49 | |||
| 8 | 61 | 81 | 120 | |||
| 10 | 65 | 110 | 202 | |||
| 12 | 76 | 155 | 317 | |||
| 14 | 82 | 240 | ||||
| 16 | 85 | 281 | 388 | |||
| 18 | 121 | 346 | ||||
| 20 | 155 | 412 | 532 | |||
| 22 | 576 | |||||
| 24 | 722 | |||||
| 25 | 260 | 165 | 0 | |||
| 26 | 780 | |||||
| 28 | 880 | |||||
| 30 | 364 | 261 | 948 |
заполните форму: получите счет или кп
Пример наших услуг
Газокислородная резка
Данный способ раскроя состоит из двух этапов: нагрев и разрез материала. Пламя из резака в высоком температурном режиме прогревает линию раскроя. Для создания ровной и мощной струи пламени используется газ (ацетилен).
Газокислородный аппарат подает кислород. Равномерный поток разрезает размягченный от прогрева металл, при этом убираются окислы.
Этот вид резки, в том числе по своим чертежам и специальным размерам, подходит только для металлопроката с низкой теплопроводностью.
- высокое качество и точность резки;
- краям заготовок не требуются никакая дополнительная обработка.
Лазерная обработка
Раскрой материала лазером производят на специальном оборудовании. Тепловой луч лазерного потока направляется на линию выреза и плавно движется точно по разметке до завершения процесса. От кратковременного воздействия лазера металл в точке реза закипает и испаряется.
Способ подходит для обработки продукции с низкой теплопроводностью минимальной толщиной от 0,2 мм. Рекомендуется для тонких цветных металлов:
- алюминия;
- меди;
- нержавеющей стали.
Преимуществом является скорость и точность раскроя.
Плазменная обработка
Плазменную резку материала относят к универсальному и высокопроизводительному способу тепловой обработки листовой стали высокоскоростным плазменным потоком, температурный режим которого может достигать 30 000 градусов по Цельсию. В процессе нагрева и резки воздушной струей одновременно убирается окалина.
Универсальность и преимущества способа:
— в процессе работы не требуется заправка газовых баллонов;
— нет необходимости в постоянной смене присадок для раскроя;
— плазменный поток полностью безопасен и соответствует требования пожарной безопасности, используются только электроэнергия и воздушный поток.
— лист из алюминия и сплавов толщиной, не превышающей 120 мм;
— лист или изделия из меди с толщиной не более 80 мм;
— изделия и углеродистых и легированных сталей, толщина которых не превышает 50 мм;
Резка металла
Металлопрокат относится к незаменимым строительным материалам, который применяется во всех отраслях производства, коммерции и особенно в промышленности, но для полноценной эксплуатации таких изделий необходимо проводить ряд дополнительных обработок. Резка металла является самой востребованной услугой в Москве, поскольку данная процедура используется в 90% случаев перед непосредственным монтажом продукции металлопроката.
Резка металла цена от 10 рублей
Резка металла – это технологический процесс, в ходе которого целые изделия металлопроката делятся на части, вырезаются фигурные формы или делаются высечки, размеры и геометрия которых указывается в технической документации. Важным и ответственным этапом резки металла является раскройка. Данная процедура необходима для того, чтобы максимально точно нарезать металлические листы или трубы на нужные заказчику размеры с минимальным объемом отходов.
Цена на резку металла и металлопроката зависит от вида резки и сложности работы и её стоимость начинается от 10 рублей за один рез. Присылайте ваши требования по резке и наши менеджеры сообщат вам стоимость данной услуги.
Что мы предлагаем своим клиентам
Сегодня применяются десятки способов резки металла. Каждый из них эффективен для обработки определенного типа металлопроката и указывается в чертежах по раскройке. Для своих клиентов мы предлагаем следующие типы резки металла:
- Ручной.
- Термическая.
- Механическая и ударная.
В каждом случае применяется своя техника и инструментарий. Все методы уникальны и имеют как преимущества, так и недостатки, поэтому, прежде чем заказать услугу по резке металла, проконсультируйтесь со специалистом в данной области.
Газовая резка металла (термическая)
подробнее ➤➤➤
Один из самых популярных методов резки металлов с толщиной 35-200 мм. В основу этой технологии положено свойство металлов нагреваться, плавиться и выгорать в чистом кислороде при высоких температурах. Для резки сначала разогревают область среза до температуры, которая максимально подводи металл до воспламенения (больше 1000 о С). Это делается посредством пламени резака с ацетиленом. После того, как заготовка расплавилась до нужного состояния, на пламя резака подается кислород, который и выполняет резку.
Преимуществом газовой резки заключается в возможности резать толстые металлические заготовки и даже титановые листы, но качество напрямую зависит от технологических условий и уровня подготовки первичной заготовки к резки кислородом. Такой метод обработки металлопроката не подходит для легированных, хромоникелевых и алюминиевых сплавов. Кроме того, газовая резка меняет физические свойства металла в области среза (это подходит не для всех случаев), а для работы с ручными газовыми резаками нужен опыт и высокий уровень квалификации.
Лазерная резка
Резка металла лазером осуществляется на специальном оборудовании, которое создает необходимые условия для создания теплового луча. Такой метод используется для резки металлов с низкой теплопроводностью, например, листов толщиной 0.2 мм, цветных металлов или нержавейки, хотя лазерная резка считается уникальным способом, подходящая практически для всех случаев. Из недостатков стоит отметить только высокие затраты на процесс и невозможность обрабатывать очень толстые заготовки.
Плазменная резка металла
Для этого способа используется плазмотрон – оборудование, которое выпускает струю плазмы (ионизированы газ) с высокой скоростью. Выходящая из сопла плазмотрона плазма нагревает металлическую заготовку и расплавляет участок среза. Плазменная резка прекрасно подходит для раскроя цветных металлов, чугуна, легированных и углеродистых сплавов толщиной до 120 мм. Достоинством такой обработки является высокая безопасность и скорость резки.
Гидроабразивная резка металла
Этот метод применяется в тех случаях, когда нужно выполнить раскрой метала без воздействий на его физические или химические свойства. Резка таким методом выполняется на специальном оборудовании, которое подает струю воды в область среза под очень высоким давлением. Гидроабразивным способом можно резать металлопрокат толщиной до 300 мм, но существенным недостатком технологии является высокая стоимость порезки.
Механическая резка металла
Рубка металла гильотиной
Популярный и недорогой метод резки листового проката, который выполняется с помощью ножниц, ножей или специального пневматического инструмента. Ручные пневматические устройства отличаются простой, но существуют и более продвинутые автоматические гидравлические и электромеханические гильотины, которые позволяют улучшить и ускорить процесс резки. Особенностью этого метода является одновременный срез по всей длине листа, при котором обеспечиваются ровные края с минимальной кривизной. Недостаток такой технологии в том, что для обработки слишком толстых листов или для фигурных вырезов гильотина не подходит.
Ленточнопильная резка
Еще один механический способ резки металла, который позволяет быстро, экономно и с минимальным отходом нарезать металлопрокат различной толщины и формы. Для этого используются ленточно-пильные станки (ЛПС), где в качестве основного режущего элемента выступает металлическая пила с зубьями, изготовленная из углеродистых или бимметалических сплавов высокой плотности. Электромеханическим способом пила приводится в действие, после чего она выполняет точный и тонкий (толщиною 1.5 мм) прорез в металле. Таким методом можно выполнять резку металла под углом.
Дисковая и продольная резка
К механической обработке металлопроката также относятся резка на дисковом станке (имеет схожесть с ЛПС, только станок вместо пилы оснащен металлическим кругом с зубьями) и продольная резка. Последний способ подходит только для резки по прямой линии или под углом (работа выполняется полностью автоматически под присмотром оператора).
Резка металла является первичным этапом по подготовке металлопродукции к эксплуатации, поэтому после механического или газокислотного раскроя изделия отправляются на дополнительную механическую обработку, где мастера довершают процесс: шлифование, снятие заусенцев и устранение других дефектов. Заказывая резку металла у нас, вы получаете на 100% готовый продукт с нужными отверстиями и высечками.
Делайте правильный выбор и заказывайте резку металла только у профессионалов.
Цена на лазерную резку металла
Компания ООО "Стил-М" предлагает широкий спектр услуг по лазерной обработке металла. Стоимость лазерной резки металла рассчитывается индивидуально с каждым заказчиком. Для того чтобы было понятно, каким образом формируется стоимость наших работ, мы попробуем рассказать, от чего она зависит.
Цены на резку металла зависят от нескольких важных факторов
Первый фактор, влияющий на цену, - это тип самого металла. Например, работать с алюминием из-за его высокой пластичности значительно сложнее, чем с черным металлом. Стоимость резки также зависит от толщины металла – чем тоньше металл, тем ниже цена. Немаловажную роль в ценообразовании на резку играет объем работы: чем больше длина реза и дольше воздействие лазера, тем выше цена.
Приблизительные цены на лазерную обработку металла вы можете узнать из нашего каталога, цена указана за квадратный метр. За более подробной информацией и расчетом обратитесь к нашему менеджеру.
Цена на лазерную резку конструкционной стали
| Толщина, мм | Длина контура до 100 м, руб. | От 100 до 500 м, руб. | От 500 до 1000 м, руб. | Стоимость одного врезания, руб. | Специальные цены |
| 0.8 | От 40 руб. | 28 руб. | 25 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 1 | От 45 руб. | 28 руб. | 25 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 1.5 | От 47 руб. | От 35 руб. | От 30 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 2 | От 45 руб. | От 40 руб. | От 35 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 2.5 | От 50 руб. | От 45 руб. | От 45 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 3 | От 65 руб. | От 54 руб. | От 55 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 4 | От 85 руб. | От 65 руб. | От 55 руб. | 2 руб. | По запросу |
| 5 | От 90 руб. | От 75 руб. | От 65 руб. | 2 руб. | По запросу |
| 6 | От 115 руб. | От 82 руб. | От 80 руб. | 2 руб. | По запросу |
| 8 | От 165 руб. | От 105 руб. | От 95 руб. | 2 руб. | По запросу |
| 10 | От 210 руб. | От 175 руб. | От 135 руб. | 5 руб. | По запросу |
| 12 | От 265 руб. | От 200 руб. | От 165 руб. | 5 руб. | По запросу |
| 16 | От 455 руб. | От 330 руб. | От 310 руб. | 10 руб. | По запросу |
Цена на лазерную резку нержавеющей стали
| Толщина, мм | Длина контура до 100 м, руб. | От 100 до 500 м, руб. | От 500 до 1000 м, руб. | Стоимость одного врезания, руб. | Специальные цены |
| 0.8 | От 42 руб. | 29 руб. | 26 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 1 | От 47 руб. | 29 руб. | 26 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 1.5 | От 49 руб. | От 37 руб. | От 32 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 2 | От 47 руб. | От 42 руб. | От 37 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 2.5 | От 53 руб. | От 47 руб. | От 47 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 3 | От 68 руб. | От 57 руб. | От 58 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 4 | От 89 руб. | От 68 руб. | От 58 руб. | 2 руб. | По запросу |
| 5 | От 95 руб. | От 79 руб. | От 63 руб. | 2 руб. | По запросу |
| 6 | От 121 руб. | От 86 руб. | От 84 руб. | 2 руб. | По запросу |
| 8 | От 173 руб. | От 110 руб. | От 100 руб. | 2 руб. | По запросу |
| 10 | От 221 руб. | От 184 руб. | От 142 руб. | 5 руб. | По запросу |
| 12 | От 278 руб. | От 210 руб. | От 173 руб. | 5 руб. | По запросу |
| 16 | От 478 руб. | От 347 руб. | От 326 руб. | 10 руб. | По запросу |
Цена на лазерную резку дюралия/алюминия (АМЦ, АМГ)
| Толщина, мм | Длина контура до 100 м, руб. | От 100 до 500 м, руб. | От 500 до 1000 м, руб. | Стоимость одного врезания, руб. | Специальные цены |
| 0.8 | От 43 руб. | 30 руб. | 27 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 1 | От 48 руб. | 30 руб. | 27 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 1.5 | От 50 руб. | От 37 руб. | От 32 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 2 | От 48 руб. | От 43 руб. | От 37 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 2.5 | От 54 руб. | От 48 руб. | От 48 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 3 | От 70 руб. | От 58 руб. | От 59 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 4 | От 91 руб. | От 70 руб. | От 59 руб. | 2 руб. | По запросу |
| 5 | От 96 руб. | От 80 руб. | От 70 руб. | 2 руб. | По запросу |
| 6 | От 123 руб. | От 88 руб. | От 86 руб. | 2 руб. | По запросу |
| 8 | От 177 руб. | От 112 руб. | От 102 руб. | 2 руб. | По запросу |
| 10 | От 225 руб. | От 187 руб. | От 144 руб. | 5 руб. | По запросу |
| 12 | От 284 руб. | От 214 руб. | От 177 руб. | 5 руб. | По запросу |
| 16 | От 488 руб. | От 353 руб. | От 332 руб. | 10 руб. | По запросу |
Цена на лазерную резку латуни
| Толщина, мм | Длина контура до 100 м, руб. | От 100 до 500 м, руб. | От 500 до 1000 м, руб. | Стоимость одного врезания, руб. | Специальные цены |
| 0.8 | От 42 руб. | 30 руб. | 27 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 1 | От 48 руб. | 30 руб. | 27 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 1.5 | От 50 руб. | От 37 руб. | От 32 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 2 | От 48 руб. | От 42 руб. | От 37 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 2.5 | От 53 руб. | От 48 руб. | От 48 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 3 | От 69 руб. | От 57 руб. | От 58 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 4 | От 90 руб. | От 69 руб. | От 58 руб. | 2 руб. | По запросу |
| 5 | От 95 руб. | От 80 руб. | От 69 руб. | 2 руб. | По запросу |
| 6 | От 122 руб. | От 87 руб. | От 85 руб. | 2 руб. | По запросу |
| 8 | От 175 руб. | От 111 руб. | От 101 руб. | 2 руб. | По запросу |
| 10 | От 223 руб. | От 186 руб. | От 143 руб. | 5 руб. | По запросу |
| 12 | От 281 руб. | От 212 руб. | От 175 руб. | 5 руб. | По запросу |
| 16 | От 482 руб. | От 350 руб. | От 329 руб. | 10 руб. | По запросу |
Цена на лазерную резку меди
| Толщина, мм | Длина контура до 100 м, руб. | От 100 до 500 м, руб. | От 500 до 1000 м, руб. | Стоимость одного врезания, руб. | Специальные цены |
| 0.8 | От 43 руб. | 30 руб. | 27 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 1 | От 49 руб. | 30 руб. | 27 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 1.5 | От 51 руб. | От 38 руб. | От 32 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 2 | От 49 руб. | От 43 руб. | От 38 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 2.5 | От 54 руб. | От 49 руб. | От 49 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 3 | От 70 руб. | От 58 руб. | От 59 руб. | 1 руб. | По запросу |
| 4 | От 92 руб. | От 70 руб. | От 59 руб. | 2 руб. | По запросу |
| 5 | От 97 руб. | От 81 руб. | От 70 руб. | 2 руб. | По запросу |
| 6 | От 124 руб. | От 89 руб. | От 86 руб. | 2 руб. | По запросу |
| 8 | От 178 руб. | От 113 руб. | От 103 руб. | 2 руб. | По запросу |
| 10 | От 227 руб. | От 189 руб. | От 146 руб. | 5 руб. | По запросу |
| 12 | От 286 руб. | От 216 руб. | От 178 руб. | 5 руб. | По запросу |
| 16 | От 491 руб. | От 356 руб. | От 335 руб. | 10 руб. | По запросу |
Читайте также: