Резка металла 200 мм
Обновлено: 19.05.2024
Существует большое количство различных способов резки металла. В связи с этим, вопросы: чем режут металл, чем можно резать металл и чем резать толстый металл, не утрачивают своей актуальности.
Для максимального удовлетворения потребительского спроса, на смену морально устаревшим, классическим методам обработки, пришло достаточно много альтернативных вариаций.
СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ
Так чем же лучше резать металл и чем вообще режут металл? Чем можно разрезать толстый металл? Ответ на этот вопрос достаточно многогранен, в связи с тем, что процесс резки применяется не только в промышленных масштабах, но и в домашних условиях.
РЕЗКА МЕТАЛЛА ЛАЗЕРОМ
Эта, одна из самых передовых технологий, приобретает все большую популярность благодаря своей исключительной точности и высокой производительности. Суть лазерной резки металла заключается в точечном, направленном воздействии лазерного луча на металл. Воздействие лазером позволяет производить детали любой геометрической сложности контура, с сохранением максимальной точности, практически идеальной ровности кромок, при этом не теряя производительности. Основные отличия лазерной резки и плазменной резки в толщине обрабатываемых металлов и качестве реза.
Управление установкой производится оператором станка ЧПУ. Полная автоматизация процесса сводит вероятность ошибки, и, как следствие, выбраковки деталей, к минимуму.
- Создание чертежного изображения разрабатываемой детали;
- Загрузка чертежей в файловом изображении в программу ЧПУ;
- Обработка данных и запуск выполнения.
- Источник излучения (рабочая среда).
- Источник энергии.
- Оптический зеркальный резонатор.
- Метод плавления. Такой тип обработки оправдан при работах с любыми заготовками, в том числе, толстостенными и изготовленными из меди и алюминия. Суть метода заключается в плавлении места среза направленным лучом, сочетающимся с подачей струи сжатого газа, отводящей расплавленный металл вниз и охлаждающей кромки.
- Метод испарения. Этот метод заключается в нагреве металла, который проводит его через три стадии:плавления, кипения и испарения.
ВИДЕО ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА
Преимущества лазерной резки
- Универсальность;
- Технологическую безопасность;
- Высочайшую скорость и производительность;
- Чистоту процесса;
- Сверхточное выполнение сложных контуров.
ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА ТОЛСТОГО МЕТАЛЛА
В вопросе "чем резать тостый металл", плазменная резка - лучший вариант. В данном случае, воздействие на металл производит струйная подача плазмы. По своей сути плазма является ионизированным газом, разогретым до сверхвысоких температур.
- Плазменно-дуговой рез. Суть метода соответствует названию. Между режущим инструментом и изделием, пропускают электрическую дугу. Электрод внедряют в корпус, оснащенный отводом. Подающийся под большим давлением газ, минуя электрод, разогревается до высоких температурных отметок и подвергается ионизации. Наличие отвода в корпусе, обеспечивает высокую скорость потока. Созданная электрическая дуга оплавляет металл, подаваемый газ удаляет из высокотемпературного воздействия.
- Косвенно воздействующий механизм. В данном случае, воздействующая электроискра находится непосредственно внутри режущего элемента и воздействие происходит только за счет плазмы.
ВИДЕО ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА
Преимущества плазменной резки металла
К преимуществам плазменной резки металла ГАЗОВЫМ РЕЗАКОМ
В вопросе "чем режут металл" - данный способ является одним из самых простых с технической точки зрения. Его суть заключается в разогреве места резки металла до состояния горения и последующей подачей очищенного кислорода для завершения действия.
- Разогрев до предельных температур;
- Окисление кислородом;
- Удаление шлаковых образований выдуванием и отвердение мест среза.
Из чего состоит оборудование для газовой резки металла
- Газовый баллон.
- Шланги для подключения.
- Режущий элемент.
- Мундштук с регулируемыми размерами.
- Система регуляции.
- Плавность ведения резака;
- Соблюдение угла наклона на 6 градусов против движения;
- Разогрев не менее чем до отметки в 1000 градусов.
Преимущества
- Возможность резки толстого металла с сохранением ровных и качественных швов;
- Автономность и мобильность;
- Универсальность и скорость процесса;
- Экономическая выгода.
КИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА
В процессе кислородной резки металла происходит процесс горения металла в кислороде, который идет потоком в виде струи, удаляющей оксиды. Самое главное, что в данной процедуре металл не плавится - он лишь горит, при этом сохраняя свою твердость и прочность, а рамки реза выходят ровными.
Существуют некоторые подвиды кислородной резки металла, о которых мы расскажем ниже:
Кислородно-флюсовая резка
При кислородно-флююсовой резке металла используют порошковый плюс, который подается в место реза, из-за чего процедура облегчается, так как флюс на место реза оказывает 3-ное действие: абразивное, химическое и термическое.
Кислородно-копьевая резка
Кислородно-копьевая резка металла подразумевает собой высокий температурный режим, поддерживаемый из-за сгорания кислородного "копья", которое представляет собой трубку из стали, через которую в область реза подается кислород.
ГАЗОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА
Для газоэлектрической резки, исходя из названия, необходим источник электричества. Газоэлектрическая металлорезка бувает двух разновидностей:
Воздушно-дуговая газоэлектрическая резка
Металл, который расплавился, удаляют при помощи мощной воздушной струи, движущейся под высоким давлением.
Кислородно-дуговая резка
При этом виде газоэлектрической резки металла осуществляется движение кислородной струи, которая вызывает горение накаленного электродугой металла, и удаление оксидов из области реза.
Основной минус газоэлектрического способа резки металла - начало науглероживания металла в области реза. Обычно, такой вид металлорезки применяют в случае, если необходимо избавиться от дефектов сварных швов.
ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ГАЗОВЫХ СПОСОБОВ РЕЗКИ МЕТАЛЛА
- Доступная цена;
- Процессы понятны и не вызывают сложностей;
- Возможно резать толстый металл;
Из недостатков можно выделить следующее:
- Неидеальная точность резки;
- Высокий расход материала;
- Небольшая скорость резки;
- Необходима доп. обработка по краям реза;
- Возможна термическая деформация металлоизделий;
ГИДРОАБРАЗИВНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА
Гидроабразивная резка – современный способ резки металла, позволяющий высокоточно производить раскрой листового металла по линиям любой кривизны и сложности и резать толстые металлические изделия толщиной до 200 миллиметров. В данной технологии обработки металла используется очень тонкая струя водного раствора, смешанного с абразивными частицами. Жидкость подается под высоким давлением порядка 4 тысяч атмосфер через специальное узкое сопло, имеющее диаметр до 0,5 миллиметров.
Скорость, с которой раствор взаимодействует с металлом, сравнима со скоростью звука, зачастую даже выше, что, в свою очередь, позволяет производить резку металла с высокой скоростью и очень гладкую поверхность реза, сравнимую с методом лазерной резки металла.
Гидроабразивная резка металла является, на сегодняшний день, одним из лучших способов резки металла, так как она обеспечивает возможность резать толстый металл, сложные детали нестандартной формы легко поддаются обработке, расход металла минимален вследствие маленькой ширины реза, а низкий температурный режим в зоне реза обеспечивает защиту от деформации и плавления.
Гидроабразивная резка используется, в основном, в декоративной и художественной резке, где требуется высочайшая точность реза и минимальный расход металла.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ РЕЗКИ МЕТАЛЛА
Механические способы резки металла в промышленных масштабах используются все реже. В данном методе часто встает вопрос: какой станок по металлу лучше выбрать, однако обычно для этих целей используют ленточные, дисковые и гильотинные станки по металлу. Минус такого оборудования в его ограниченных возможностях и достаточно высокой трудоемкости процесса.
Резка металла на ленточном станке
Данный станок это фиксированное режущее полотно с зубцами на одной стороне. Благодаря работе мотора происходит непрерывное вращение ленты.
Гильотинное
оборудование
Обрабатываемый металлический материал фиксируется в горизонтальном положении и подвергается рубящему удару станка резака-гильотины.
Резка металла дисковым станком
Суть действия схожа с работой ленточного станка. Отличие состоит только в возможности вращения металлической заготовки на 360 градусов.
ЧЕМ РЕЖУТ МЕТАЛЛ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ
Резка металла в домашних условиях производится при помощи механических устройств. К ним можно отнести как не промышленные модели станков, так и подручный инструмент. К наиболее часто используемым приспособлениям для резки металла в домашних условиях можно отнести:
Ручные ножницы для резки металла
Ручные ножницы позволяют резать металл толщиной до 3 миллиметров.
Пилы различного типа для резки
Пилы ручные, дисковые, торцевые, ленточные и маятниковые.
Болгарка для резки металлоизделий
Болгарка достаточно популярна и универсальна в домашних условиях.
ПОДРОБНЕЕ О ВИДАХ РУЧНЫХ НОЖНИЦ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА
Существует несколько видо ручных ножниц для резки металла, каждый из которых обладает своими особенностями, преимуществами и недостатками. Рассмотрим их ниже.
Гильотинные ножницы
- Не остается каких-либо механических дефектов;
- Наружное покрытие металла, который режут, сохраняется в прекрасном качестве;
- Высокий показатель точности резки;
Особенность гильотинных ножниц заключается в том, что в их строении предусмотрен нож, который движется строго в одной плоскости, что прекрасно подходит для разрезания металлических листов. Если изменять угол наклона ножа, то существенно снижается необходимое усилие руки, однако, при этом страдает показатель качества резки. Гильотинные ножницы бывают как ручные, так и механические, либо с гидроприводным модулем.
Ручными ножницами практически невозможно разрезать металл средней толщины, а вот гильотинные ножницы с гидроприводом очень здорово себя показыают в показателях точности резки, так как они зачастую имеют ЧПУ-модуль, позволяющий "запоминать" типовые операции.
Шлицевые ножницы по металлу
Шлицевые ножницы позволяют резать металл по прямым и кривым произвольным линиям, благодаря чему, возможно выполнить качественную декоративную или фигурную резку металла. Работают такие ножницы от электродвигателя.
РАЗНОВИДНОСТИ ПИЛ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА
Как и с ручными ножницами, существует несколько видов пил для металлорезки, которые обладают своими плюсами и минусами:
Дисковая пила
Самая легкая в работе пила. В дисковой пиле используются качественные диски из высокоустойчивых твердых сплавов или быстрорежущая специальная сталь, не подверженная температурному режиму. Основное ее применение - распил тонких металлических листов и листов средней толщины. Обычно один из факторов ценообразования на дисковую пилу - это ее распиловочный круг, ведь в зависимости от его диаметра, пила расширяет свой возможный спектр задач.
Из минусов можно отметить то, что хорошие дисковые пилы редко стоят дешево и имеют крупные габариты, что не всегда удобно.
Сабельная пила
Сабельная пила по своему образу схожа с электродрелью с удлиненной пилой, а по принципу работы - с электролобзиком. Существует 2 варианта сабельных пил: аккумуляторные и с зарядкой от сети.
Многообразие пильных полотен позволяет выполнять сабельной пилой различные задачи по резке металла. С сабельной пилой сложнее управляться, нежели с дисковой - для нее надо иметь правильные навыки и отличный глазомер.
Углошлифовальная машина
За этим серьезным названием скрывается знакомая всем болгарка. Интересно то, что изначально она разрабатывалась как инструмент для шлифования, однако теперь по функциональным качествам заменят сабельную и дисковую пилы.
Универсальность углошлифовальной машины позволяет проводить резку, шлифовку и полировку металлических изделий - для этого стоит просто купить необходимые материалы и комплектующие.
СРАВНЕНИЕ СПОСОБОВ РЕЗКИ МЕТАЛЛА
При сравнении основных способов резки металла лучшими видами для промышленных масштабов признаны лазерная и плазменная резка металла.
- Доступна резка по любым кривым линиям;
- Возможность резать толстый металл практически любой толщины;
- Благодаря точности резки металла данными способами обеспечивается высокая точность;
- Универсальность выбора металла: возможность резки алюминия, оцинковки, нержавейки, титана, черных металлов и т.д. одним оборудованием;
- Экономия времени на этап подготовки металла к резке: благодаря высокой температуре лазерная и плазменная резка легко справляется с инородними примесями;
- Затраты на электроэнергию и воздух - достаточно низкие, как и на расходные материалы.
Что касается выбора наилучшего способа резки металла в домашних условиях, то здесь наибольшую популярность имеет углошлифовальная машина (болгарка). Ее многофункциональность и относительно невысокая цена являются несомненными преимуществами в вопросе: "чем лучше резать металл дома".
ИТОГ: ЧЕМ ЛУЧШЕ РЕЗАТЬ МЕТАЛЛ
Отвечая на вопросы: "Чем режут металл" и "чем резать толстый металл", стоит отметить, что несмотря на доступность многих из перечисленных вариантов обработки, качество зависит не только от сложности оборудования, но и от профессионализма специалистов на нем работающих. Компания "Металик" имеет в своем арсенале оборудование для проведения всех видов резки металла любой толщины и конфигурации. Получить консультацию и оставить заказ вы можете на нашем сайте, или связавшись с нами по телефону.
Резка металла газом
Копьевая резка - с помощью данной операции производится обработка нержавейки, чугуна и низкоуглеродистой стали больших диаметров. Суть резки заключается в том, что копье разогревается до температуры плавления и прижимается к разрезаемой заготовке. Метод распространен в области машиностроения и металлургии.
Кислородно-флюсовая резка используется для работы с высоколегированными хромистыми и хромоникелевыми сплавами. Данный способ характеризуется тем, что в струю газа (кислорода) начинает вводится порошкообразный флюс, он служит дополнительным источником тепла.
Воздушно-дуговая резка основана на расплавлении металла посредством электрической дуги. При использовании данного метода газ подается вдоль всего электрода.
Резка пропаном выполняется при необходимости раскроя титана, низколегированных и низкоуглеродистых стальных сплавов. Оборудование данного типа не может раскроить металл толще 300 мм.
| Толщина материала, см | Пробивание, сек. | Ширина реза, см | Расход пропана, м 3 | Расход кислорода, м 3 |
|---|---|---|---|---|
| 0,4 | От 5 до 8 | 0,25 | 0,035 | 0,289 |
| 1,0 | От 8 до 13 | 0,3 | 0,041 | 0,415 |
| 2,0 | От 13 до 18 | 0,4 | 0,051 | 0,623 |
| 4,0 | От 22 до 28 | 0,45 | 0,071 | 1,037 |
| 6,0 | От 25 до 30 | 0,5 | 0,071 | 1,461 |
Как рассчитать стоимость услуги за метр
При расчете стоимости в рассмотрение принимается: толщина металла, максимальный размер детали, ширина реза, кромка, особенности конфигурации, исходный материал – черный или цветной металл, а также предусмотрена резка под углом. Как правило, формула для расчета принимает во внимание прямой рез, если же она осуществляется по окружности/сектору, тогда используется повышающий коэффициент 2.0. Стоимость одного отверстия = 0,25 стоимости реза 1 п.м. металла.
Расход газа при резке металла
| Рабочий диапазон, мм | Резательное сопло NX | Кислород (давление, bar) | Горючий газ (давление, bar) | Кислород (потребление, m3/h) | Горючий газ (потребление, m3/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| 3-5 | 000 NX | 1,0-2,0 | 0,5 | 1,5-2,0 | 0,20 |
| 5-10 | 00 NX | 1,5-2,0 | 0,5 | 2,0-3,0 | 0,30 |
| 10-15 | 0 NX | 2,0-3,0 | 0,5 | 3,0-3,5 | 0,35 |
| 15-25 | 1 NX | 2,5-3,5 | 0,5 | 3,5-4,5 | 0,40 |
| 25-50 | 2 NX | 3,5-4,0 | 0,5 | 4,0-4,8 | 0,40 |
| 50-75 | 3 NX | 3,0-4,5 | 0,5 | 5,0-6,5 | 0,40 |
| 75-150 | 4 NX | 3,5-5,5 | 0,5 | 6,5-9,5 | 0,50 |
| 150-200 | 5 NX | 4,5-5,5 | 0,5 | 10,0-14,0 | 0,60 |
| 200-300 | 6 NX | 5,5-6,5 | 0,5 | 15,0-19,0 | 0,70 |
Особенности резки в размер
Газовая резка позволяет проводить фигурный раскрой листа. Используя газовый резак, можно получить ровный вертикальный край без рваных швов. Также повысить качество можно применяя трафаретную резку. Среди достоинств метода – мобильность оборудования, благодаря чему можно совершать одинаковые операции по шаблонным задачам.
Преимущества метода газовой резки
- ● быстрота и универсальность
- ● оптимальная стоимость и высокое качество
- ● любой уровень сложности
- ● любая конфигурация реза
- ● возможность работы с металлом разной толщины
Возможность деформации
Процесс раскроя металла
● Резка начинается с точки, от которой должен идти разрез.
● Эта точка разогревается до температуры 1000-1300 С. После воспламенения материала пускается узконаправленная струя кислорода.
● Резак плвно ведется по линии (угол - 84-85 градусов), сторона - противоположная от резки.
● Когда линия раскроя достигнет 20 мм, угол наклона меняется на 20-30 градусов.
Устройство ручного газового резака
Устройство инжекторного резака
От чего зависит расход газа:
● квалификации мастера
● технических характеристик оборудования
● вида и толщины разрезаемой детали
● глубины и ширины реза
Резка металла
Металлопрокат относится к незаменимым строительным материалам, который применяется во всех отраслях производства, коммерции и особенно в промышленности, но для полноценной эксплуатации таких изделий необходимо проводить ряд дополнительных обработок. Резка металла является самой востребованной услугой в Москве, поскольку данная процедура используется в 90% случаев перед непосредственным монтажом продукции металлопроката.
Резка металла цена от 10 рублей
Резка металла – это технологический процесс, в ходе которого целые изделия металлопроката делятся на части, вырезаются фигурные формы или делаются высечки, размеры и геометрия которых указывается в технической документации. Важным и ответственным этапом резки металла является раскройка. Данная процедура необходима для того, чтобы максимально точно нарезать металлические листы или трубы на нужные заказчику размеры с минимальным объемом отходов.
Цена на резку металла и металлопроката зависит от вида резки и сложности работы и её стоимость начинается от 10 рублей за один рез. Присылайте ваши требования по резке и наши менеджеры сообщат вам стоимость данной услуги.
Что мы предлагаем своим клиентам
Сегодня применяются десятки способов резки металла. Каждый из них эффективен для обработки определенного типа металлопроката и указывается в чертежах по раскройке. Для своих клиентов мы предлагаем следующие типы резки металла:
- Ручной.
- Термическая.
- Механическая и ударная.
В каждом случае применяется своя техника и инструментарий. Все методы уникальны и имеют как преимущества, так и недостатки, поэтому, прежде чем заказать услугу по резке металла, проконсультируйтесь со специалистом в данной области.
Газовая резка металла (термическая)
подробнее ➤➤➤
Один из самых популярных методов резки металлов с толщиной 35-200 мм. В основу этой технологии положено свойство металлов нагреваться, плавиться и выгорать в чистом кислороде при высоких температурах. Для резки сначала разогревают область среза до температуры, которая максимально подводи металл до воспламенения (больше 1000 о С). Это делается посредством пламени резака с ацетиленом. После того, как заготовка расплавилась до нужного состояния, на пламя резака подается кислород, который и выполняет резку.
Преимуществом газовой резки заключается в возможности резать толстые металлические заготовки и даже титановые листы, но качество напрямую зависит от технологических условий и уровня подготовки первичной заготовки к резки кислородом. Такой метод обработки металлопроката не подходит для легированных, хромоникелевых и алюминиевых сплавов. Кроме того, газовая резка меняет физические свойства металла в области среза (это подходит не для всех случаев), а для работы с ручными газовыми резаками нужен опыт и высокий уровень квалификации.
Лазерная резка
Резка металла лазером осуществляется на специальном оборудовании, которое создает необходимые условия для создания теплового луча. Такой метод используется для резки металлов с низкой теплопроводностью, например, листов толщиной 0.2 мм, цветных металлов или нержавейки, хотя лазерная резка считается уникальным способом, подходящая практически для всех случаев. Из недостатков стоит отметить только высокие затраты на процесс и невозможность обрабатывать очень толстые заготовки.
Плазменная резка металла
Для этого способа используется плазмотрон – оборудование, которое выпускает струю плазмы (ионизированы газ) с высокой скоростью. Выходящая из сопла плазмотрона плазма нагревает металлическую заготовку и расплавляет участок среза. Плазменная резка прекрасно подходит для раскроя цветных металлов, чугуна, легированных и углеродистых сплавов толщиной до 120 мм. Достоинством такой обработки является высокая безопасность и скорость резки.
Гидроабразивная резка металла
Этот метод применяется в тех случаях, когда нужно выполнить раскрой метала без воздействий на его физические или химические свойства. Резка таким методом выполняется на специальном оборудовании, которое подает струю воды в область среза под очень высоким давлением. Гидроабразивным способом можно резать металлопрокат толщиной до 300 мм, но существенным недостатком технологии является высокая стоимость порезки.
Механическая резка металла
Рубка металла гильотиной
Популярный и недорогой метод резки листового проката, который выполняется с помощью ножниц, ножей или специального пневматического инструмента. Ручные пневматические устройства отличаются простой, но существуют и более продвинутые автоматические гидравлические и электромеханические гильотины, которые позволяют улучшить и ускорить процесс резки. Особенностью этого метода является одновременный срез по всей длине листа, при котором обеспечиваются ровные края с минимальной кривизной. Недостаток такой технологии в том, что для обработки слишком толстых листов или для фигурных вырезов гильотина не подходит.
Ленточнопильная резка
Еще один механический способ резки металла, который позволяет быстро, экономно и с минимальным отходом нарезать металлопрокат различной толщины и формы. Для этого используются ленточно-пильные станки (ЛПС), где в качестве основного режущего элемента выступает металлическая пила с зубьями, изготовленная из углеродистых или бимметалических сплавов высокой плотности. Электромеханическим способом пила приводится в действие, после чего она выполняет точный и тонкий (толщиною 1.5 мм) прорез в металле. Таким методом можно выполнять резку металла под углом.
Дисковая и продольная резка
К механической обработке металлопроката также относятся резка на дисковом станке (имеет схожесть с ЛПС, только станок вместо пилы оснащен металлическим кругом с зубьями) и продольная резка. Последний способ подходит только для резки по прямой линии или под углом (работа выполняется полностью автоматически под присмотром оператора).
Резка металла является первичным этапом по подготовке металлопродукции к эксплуатации, поэтому после механического или газокислотного раскроя изделия отправляются на дополнительную механическую обработку, где мастера довершают процесс: шлифование, снятие заусенцев и устранение других дефектов. Заказывая резку металла у нас, вы получаете на 100% готовый продукт с нужными отверстиями и высечками.
Делайте правильный выбор и заказывайте резку металла только у профессионалов.
Резка металлопроката — одна из основных технологических операций при металлообработке. Она позволяет получать заготовки определенной формы и размеров для дальнейшего производства продукции. Современное оборудование позволяет разрезать даже очень прочные материалы большой толщины с высокой точностью и производительностью, выполнять резы сложной формы, включая внутренние криволинейные контуры. Данная обработка может осуществляться механическими и термическими способами.
Оформите заявку на услугу, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
Группа компаний «Илеко» выполняет резку металла на точном современном оборудовании с ЧПУ зарубежного производства. Оно позволяет обрабатывать заготовки толщиной от 0,5 до 200 мм (нержавеющая и углеродистая сталь). Максимальная толщина разрезаемого металлопроката составляет 200 мм, а погрешность не превышает +/- 0,1 мм. Заказать наши услуги могут клиенты из Москвы и других городов России, а также стран СНГ.
Стоимость услуг резки металла
| Толщина, мм | Длина контура до 100 м, руб. | От 100 до 500 м, руб. | От 500 до 1000 м, руб. | Стоимость одного врезания, руб. | Свыше 3000 м, руб. |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.8 | 16 | 13 | 12 | 1 | звоните |
| 1 | 16 | 13 | 12 | 1 | звоните |
| 1,5 | 17 | 14 | 13 | 1 | звоните |
| 2 | 17 | 14 | 13 | 1,5 | звоните |
| 2,5 | 20 | 17 | 15 | 2 | звоните |
| 3 | 25 | 21 | 19 | 2 | звоните |
| 4 | 29 | 24 | 22 | 2,5 | звоните |
| 5 | 39 | 33 | 30 | 3 | звоните |
| 6 | 86 | 73 | 66 | 3,5 | звоните |
| 8 | 99 | 84 | 76 | 4 | звоните |
| 10 | 114 | 97 | 88 | 5 | звоните |
| 12 | 198 | 167 | 152 | 5 | звоните |
| 16 | 211 | 178 | 162 | 10 | звоните |
| 20 | 382 | 323 | 294 | 10 | звоните |
| 25 | 460 | 389 | 354 | 14 | звоните |
| Толщина, мм | Длина контура до 100 м, руб. | От 100 до 500 м, руб. | От 500 до 1000 м, руб. | Стоимость одного врезания, руб. | Свыше 3000 м, руб. |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.8 | 17 | 14 | 13 | 1 | звоните |
| 1 | 17 | 14 | 13 | 1 | звоните |
| 1,5 | 22 | 19 | 17 | 1,5 | звоните |
| 2 | 22 | 19 | 17 | 1,5 | звоните |
| 3 | 25 | 21 | 19 | 2 | звоните |
| 4 | 33 | 28 | 25 | 3 | звоните |
| 5 | 52 | 44 | 40 | 5 | звоните |
| 6 | 78 | 66 | 60 | 5 | звоните |
| 8 | 107 | 90 | 82 | 7 | звоните |
| 10 | 126 | 107 | 97 | 8 | звоните |
| 12 | 215 | 182 | 165 | 8 | звоните |
| 16 | 270 | 229 | 208 | 23 | звоните |
| 20 | 393 | 332 | 302 | 33 | звоните |
| Толщина, мм | Длина контура до 100 м, руб. | От 100 до 500 м, руб. | От 500 до 1000 м, руб. | Стоимость одного врезания, руб. | Свыше 3000 м, руб. |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 13 | 11 | 10 | 1 | звоните |
| 1,5 | 16 | 13 | 12 | 1 | звоните |
| 2 | 23 | 20 | 18 | 2 | звоните |
| 3 | 26 | 22 | 20 | 2,5 | звоните |
| 4 | 39 | 33 | 30 | 3 | звоните |
| 5 | 72 | 61 | 55 | 5 | звоните |
| 6 | 91 | 77 | 70 | 5 | звоните |
| 8 | 130 | 110 | 100 | 7 | звоните |
| 10 | 143 | 121 | 110 | 13 | звоните |
| 12 | 228 | 193 | 175 | 20 | звоните |
| 16 | 416 | 352 | 320 | 25 | звоните |
| Толщина, мм | Длина контура до 100 м, руб. | От 100 до 500 м, руб. | От 500 до 1000 м, руб. | Стоимость одного врезания, руб. | Свыше 3000 м, руб. |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 26 | 22 | 20 | 2,5 | звоните |
| 1,5 | 33 | 28 | 25 | 3 | звоните |
| 2 | 52 | 44 | 40 | 5 | звоните |
| 3 | 65 | 55 | 50 | 7 | звоните |
| 4 | 85 | 72 | 65 | 8 | звоните |
| 5 | 143 | 121 | 110 | 10 | звоните |
| 6 | 182 | 154 | 140 | 13 | звоните |
| Марка стали | Цена в руб/тн, без НДС, в зависимости от веса заготовки | ||
|---|---|---|---|
| до 50кг | до 200кг | свыше 500кг | |
| Ст3 | 110 000 | 109 000 | 108 000 |
| Ст20 | 112 000 | 111 000 | 110 000 |
| 09Г2С | 115 000 | 114 000 | 113 000 |
| Ст45 | 115 000 | 114 000 | 113 000 |
| 40Х | 125 000 | 124 000 | 123 000 |
| 4Х5МФС | 380 000 | 375 000 | 370 000 |
| 5ХНМ | 250 000 | 245 000 | 240 000 |
| 40Х13 | 330 000 | 325 000 | 320 000 |
| Х12МФ | 380 000 | 375 000 | 370 000 |
| 1,2312 | 200 000 | 190 000 | 180 000 |
| Толщина, мм | Длина до 1000 мм, руб. | Длина до 2000 мм, руб. | Длина до 3000 мм, руб. |
|---|---|---|---|
| 0,5 | 11,5 | 12,5 | 130 |
| 1 | 12,5 | 15,5 | 137 |
| 2 | 15,5 | 17 | 146 |
| 3 | 17 | 20 | 166 |
| 4 | 20 | 25 | 215 |
| 5 | 27 | 31 | 265 |
| 6 | 32 | 36 | 305 |
Какие металлы обрабатываются?
Мы работаем с углеродистой, оцинкованной, легированной, конструкционной, жаропрочной и нержавеющей сталью, чугуном, алюминиевыми, медными и другими цветными сплавами. Выполняем резку следующих разновидностей проката:
- поковки . Главной особенностью этих заготовок является повышенная толщина, которая может доходить до нескольких сотен миллиметров. В связи с этим при обработке необходимо обеспечить эффективное охлаждение всего объема детали или области реза.
- листы . Их толщина обычно не превышает 150 мм, поэтому обработку можно осуществлять практически любыми способами. Выбор метода зависит от материала, требуемой производительности, формы детали, качества кромок.
- круги . Этот вид проката выпускается в широком диапазоне диаметров (он может доходить до 300 мм и более). Исходя из этого параметра подбирается наиболее подходящая технология обработки. Чаще всего круглый прокат разрезают механическими методами. Особую важность имеет сохранение защитного слоя в области реза. Поэтому операции оцинкования и окрашивания рекомендуется выполнять после резки листа.
- прутки профильного сечения . В большинстве случаев они режутся механическим способом. Заготовки с покрытием обрабатываются в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя.
Преимущества нашей компании
Клиенты «Илеко» получают:
- Широкие возможности по металлообработке. Мы располагаем современными станками и аппаратами для гидроабразивной, лазерной, плазменной, ленточнопильной резки.
- Готовую продукцию в сжатые сроки. Заказы выполняются сроком от 7 дней (в зависимости от сложности и объема). На наших складах всегда в наличии большой объем различного сырья. Мы используем только высококачественный металлопрокат от проверенных российских и зарубежных производителей.
- Разумные цены на резку металла. Мы не завышаем тарифы. Нам удалось обеспечить разумную себестоимость производства благодаря тому, что структурные подразделения компактно расположены на базе завода АО «Ашасветотехника» и в бизнес-процессы внедрены энергоэффективные технологии.
- Дополнительные услуги. Помимо резки материала, мы выполняем токарно-фрезерную обработку, изготовление деталей по чертежам и образцам заказчика, сварочные работы, гибку листового металла и другие операции по разумной стоимости. При необходимости помогаем с разработкой конструкторской документации.
Технологии раскроя
Наибольшее распространение получили следующие технологии резки:
Один из самых совершенных способов, который характеризуется высокой производительностью, обеспечивает повышенную точность размеров готового изделия. С помощью лазерного оборудования можно делать резы сложной формы без каких-либо деформаций в зоне обработки.
Осуществляется на дисковых и ленточных станках. Отличается низкой энергоемкостью, экономичностью, отсутствием термического воздействия и экологичностью.
Универсальный метод, который характеризуется экологичностью, пожарной безопасностью, высоким качеством кромок, отсутствием термического воздействия на металл. Он отлично подходит для толстолистовых заготовок из нержавеющей стали и других материалов.
Выполняется на станках для продольной и поперечной резки с ЧПУ. Данный тип обработки характеризуется высокой точностью и производительностью, позволяет получить срез металла, без заусенцев и наплывов.
Читайте также: