Резка металла по чертежам заказчика

Обновлено: 20.09.2024

Одним из основных процессов базовой обработки является резка листового металла. Специалисты ООО «Стил-М» обрабатывают трубный, листовой, фасонный металлопрокат. Резка металла на заказ осуществляется в сжатые сроки по оптимальной цене. Мы занимаемся выполнением масштабных и единичных заказов по чертежам клиентов или по нашим эскизам.

Услуги резки металла могут различаться по стоимости, которая зависит от следующих факторов:

объем заказа;
выбранный способ резки;
сложность работ.

Цена формируется индивидуально в каждом конкретном случае. Она рассчитывается после обсуждения всех деталей предстоящих работ.

Цены на резку

Резка листового металла

Резка просечно-вытяжного листа

Резка алюминия

Резка нержавеющей стали

Лазерная резка

толщина, мм	до 100 м.п.	от 100 до 500 м.п.	свыше 500 м.п.
черный металл/конструкционная сталь
0,7 - 0,8	от 30 руб./метр.	От 25 руб./метр.	От 22 руб./метр.
1,0 - 1,2	от 32 руб./метр.	от 26 руб./метр.	от 23 руб./метр.
1,5	от 33 руб./метр.	от 30 руб./метр.	от 26 руб./метр.
2,0 - 2,5	от 39 руб./метр.	от 37 руб./метр.	от 34 руб./метр.
3,0	от 41 руб./метр.	от 39 руб./метр.	от 36 руб./метр.
4,0	от 50 руб./метр.	от 48 руб./метр.	от 45 руб./метр.
5,0	от 58 руб./метр.	от 53 руб./метр.	от 51 руб./метр.
6,0	от 67 руб./метр.	от 65 руб./метр.	от 62 руб./метр.
8,0	от 78 руб./метр.	от 74 руб./метр.	от 72 руб./метр.
10,0	от 92 руб./метр.	от 89 руб./метр.	от 85 руб./метр.
12,0	от 188 руб./метр.	от 179 руб./метр.	от 168 руб./метр.
16,0	от 305 руб./метр.	от 288 руб./метр.	от 277 руб./метр.
20,0	от 449 руб./метр.	от 435 руб./метр.	от 422 руб./метр.
цветной металл/нерж. сталь/алюминий
0,7 - 0,8	от 44 руб./метр.	от 35 руб./метр.	от 33 руб./метр.
1,0 - 1,2	от 47 руб./метр.	от 37 руб./метр.	от 35 руб./метр.
1,5	от 55 руб./метр.	от 47 руб./метр.	от 45 руб./метр.
2,0 - 2,5	от 65 руб./метр.	от 58 руб./метр.	от 56 руб./метр.
3,0	от 100 руб./метр.	от 80 руб./метр.	от 77 руб./метр.
4,0	от 145 руб./метр.	от 95 руб./метр.	от 91 руб./метр.
5,0	от 155 руб./метр.	от 110 руб./метр.	от 107 руб./метр.
6,0	от 188 руб./метр.	от 145 руб./метр.	от 141 руб./метр.
8,0	от 300 руб./метр.	от 225 руб./метр.	от 200 руб./метр.
10,0	от 545 руб./метр.	от 498 руб./метр.	от 397 руб./метр.

Плазменная резка

Толщина разрезаемого металла, Н, мм	Стоимость (руб/м)	Толщина разрезаемого металла, Н, мм	Стоимость (руб/м)
Конструкционная сталь		Нержавеющая сталь
1 мм	от 35 руб.	1 мм	от 35 руб.
2 мм	от 35 руб.	2 мм	от 45руб.
3 мм	от 45 руб.	3 мм	от 55 руб.
4 мм	от 45 руб.	4 мм	от 65 руб.
5 мм	от 60 руб.	5 мм	от 75 руб.
6 мм	от 60 руб.	6 мм	от 85 руб.
8 мм	от 75 руб.	8 мм	от 95 руб.
10 мм	от 85 руб.	10 мм	от 115 руб.
12 мм	от 95 руб.	12 мм	от 130 руб.
14 мм	от 115 руб.	14 мм	от 150 руб.
16 мм	от 135 руб.	16 мм	от 170 руб.
20 мм	от 175 руб.	20 мм	от 225 руб.

Услуги резки предоставляются для следующих типов металла:

Виды резки листового металла

Обработка металлопроката выполняется несколькими способами. Среди них:

Услуги по резке металла лазерным способом считаются одними из наиболее востребованных. Высокомощный лазерный луч плавит заготовку по линии реза. Раскрой применяется для стальных, алюминиевых, медных, титановых заготовок. Главные преимущества метода – высокая скорость, точность, экономичность, производительность.

В ходе плазменной резки выжигаются частицы металла под воздействием температуры 15-20 тысяч градусов Цельсия, с помощью современных станков со специальным программным обеспечением. Данный метод позволяет делать резку по сложному контуру. Он обладает высокой точностью, экономичностью и применяется для листовых заготовок толщиной от 2 до 40 мм.

Гильотинная рубка выполняется исключительно по прямой линии с помощью специальных ножниц. Преимущества метода – высокая скорость, отсутствие термовоздействия на металл, низкая цена.

Абразивный способ подразумевает применение вращающегося диска, который рассекает арматуру.

Газовая обработка – это воздействие на металлопрокат газом, который точечно его расплавляет. Резка газовым способом бывает поверхностной или сквозной с разными контурами.

При ленточнопильном способе применяется вращающаяся пила. Обеспечивается высокое качество кромки.

Лазерная резка листовых металлов

Мы выполняем контрактные работы по резке деталей из листового алюминия, различных марок конструкционной и нержавеющей стали, меди и латуни, тугоплавких металлов.

Изготавливаются прецизионные составные части изделий машиностроении, приборостроения, электроники, электротехнической промышленности, корпуса приборов, комплектующие для стеллажей, электротехнических шкафов, обшивки, шаблоны, буквы, трафареты, вывески, элементы современного интерьера и торгового оборудования, мебельной фурнитуры и многие другие изделия.

Стали до 12-15мм.
Нержавеющей стали до 8мм.
Алюминия до 6 мм.
Латуни до 3 мм, меди до 2 мм.

Точность изготовления деталей до 0,04 мм.
Минимальная ширина реза 0,1-0.2мм.
Минимальный диаметр отверстий от 0,1 мм.
Максимальный размер обрабатываемого листа - 1500х3000 мм.

Требования к чертежам

Заказы на обработку принимаются в виде чертежей в любом векторном формате.

Мы так же готовы подготовить для вас чертежи по вашим эскизам, ТЗ или описанию.

Написать нам

Цены на услуги

Стоимость услуг зависит от сложности и срочности работы рассчитывается индивидуально для каждого заказа

В штате нашего предприятия работают высококвалифицированные специалисты, опытные конструктора и технологи , которые окажут БЕСПЛАТНЫЕ консультация по услугам, ответят на все Ваши вопросы, при необходимости изготовят пробы.

Примеры выполненных работ

Лазерная резка алюминия

Резка декоративных накладок

Лазерная резка латуни

Лазерная резка титана

Лазерная резка вентиляционных решеток (латунь)

Лазерная резка электротехнической стали

Лазерная резка деталей из конструкционной стали

Накладки на радиаторы

Лазерная резка меди

Резка декоративных элементов

Высокоточная резка имплантов

Изготовление декоративных накладок

Резка нержавеющей стали

Резка металла лазером

Резка вентиляционных решеток

резка деталей статоров и роторов

Стоимость услуг по лазерной резке нержавейки

Толщина

Объем

Толщина металла, мм

Цена, руб./ до 100 м

Цена, руб./ 100-500м

Цена, руб./ 500-1000м

Цена,руб./ свыше 3000м

Стоимость услуг по лазерной резке алюминиевых листов

Стоимость услуг по лазерной резке углеродистой стали

Стоимость услуг по лазерной резке латуни

Преимущества лазерной резки

Лазерный луч сфокусированный на поверхность металла в пятно малых размеров вызывает локальный нагрев материала, приводящий к его испарению и плавлению. Образующиеся жидкая и газообразная фазы металла удаляются путем продувки зоны реза ассистирующим газом. При лазерной резке рез получается узким, термическая зона минимальна, воздействие идет только на конкретный участок без нагрева остального объема и нарушения его структуры и свойств.

Применение технологии лазерной резки практически исключает механические повреждения обрабатываемого материала. Деформация материала незначительная, что делает возможной высокоточную обработку легко деформируемых, нежестких материалов. Современное автоматизированное компьютерное управление позволяет получать заготовки и изготавливать детали с контуром высокой степени сложности. В отличие от штамповки и фрезеровки, после лазерной резки отсутствуют микротрещины и остаточная деформация.

На нашем технологическом участке, выполняющем услуги резки металлов в настоящее время используются следующие лазерные машины:

МЛ4 и МЛ3 на основе твердотельных импульсных лазеров с ламповой накачкой
Лазерная машина МЛ35 -020 с волоконным лазером мощностью 2000 Вт и размером координатного стола 1500х3000мм.
Лазерная машина МЛ35-015 Компакт с повышенной точностью, с размером координатного стола 1200х1200мм.

Компания «Лазеры и Технологии» оказывает предприятиям Москвы, области и прилегающих регионов услуги лазерной резки листовых металлов: черных и нержавеющих, электротехнических сталей, алюминия, латуни, меди, титана, тугоплавких металлов и др. Выполняем работы по приемлемой стоимости, в чем вы легко убедитесь, ознакомившись с прайсом на эти и другие услуги. Современное лазерное оборудование позволяет обрабатывать металл с высокой точностью и минимумом отходов.

Технология раскроя

Лазерная резка металлов представляет собой воздействие на материал сфокусированного луча высокой мощности, управляемого компьютером. В зоне воздействия металл плавится, сгорает и испаряется, в результате чего образуется тонкая, ровная линия реза, требующая минимальной последующей обработки. Лазерный раскрой широко применяется в машиностроении, приборостроении, на предприятиях электротехнической и электронной промышленности и в ряде других отраслей. Это оптимальная технология для изготовления из листового металла конструкционных деталей, а также корпусов приборов, шаблонов, трафаретов, элементов рекламных конструкций, интерьерного декора, мебельной фурнитуры, изделий сельскохозяйственной техники и т. д.

Почему за услугой нужно обратиться к нам

«Лазеры и Технологии» – компания с более чем 20-летним опытом работы, обладающая обширным парком специализированного оборудования. Высококвалифицированные сотрудники эффективно решают задачи любой сложности.
Мы выполняем не только лазерную резку металлов, но и ряд сопутствующих операций – гибку, сварку, гальваническую антикоррозионную обработку, окрашивание, монтаж дополнительных элементов, нанесение надписей, гравировку и др.
Изготавливаем крупные партии деталей, мелкосерийные и даже единичные заказы, в зависимости от потребностей вашего предприятия.
Выполняем, по желанию заказчика, полный цикл работ, от разработки документации до конечной сборки изделия.
Хорошо знаем специфику выполнения заказов для разных отраслей промышленности в том числе для приборостроения и микроэлектроники.
Устанавливаем доступные цены за метр реза, а также изготовление единичного изделия.

Позвоните нам или напишите на электронную почту, чтобы получить бесплатную консультацию нашего специалиста, обсудить нюансы обработки и условия выполнения заказа.

Карта сайта ПВЦ «Лазеры и технологии»
Адрес: 124460 Москва, г. Зеленоград, Георгиевский проспект, дом 5 строение 1

Резка листового металла лазером

Прайс-лист на лазерную резку стали, черного металла и нержавейки

Толщина	Черная сталь руб/м	Оцинкованая сталь руб/м	Нержавеющая сталь руб/м
1 мм	30 27	50 45	72 61
1.5 мм	30 29	60 55	120 101
2 мм	38 31	70 59	140 129
2.5 мм	40 35	72 66	–
3 мм	65 59	76 73	200 173
4 мм	75 70	90 80	280 228
5 мм	120 85	—	340 327
6 мм	130 110	—	540 437
8 мм	190 155	—	580 496
10 мм	235 205	—	590 521
12 мм	265 245	—	640 576
14 мм	365 335	—	678 591
16 мм	489 445	—	–

Прайс-лист на лазерную резку цветных металлов и сплавов

Толщина	Алюминий руб/м	Титан руб/м	Латунь руб/м	Медь руб/м
1 мм	9,00 8,00	45,00 44,00	31,50 30,50	13,00 12,00
1.5 мм	11,30 10,30	54,00 53,00	49,50 48,50	20,00 19,00
2 мм	14,09 13,09	63,00 62,00	63,00 62,00	37,00 36,00
2.5 мм	17,50	77,00	72,00	-
3 мм	19,70 14,76	90,00 71,00	76,50 60,20	53,00 41,40
4 мм	26,60 20,28	108,00 85,40	90,00 71,00	70,00 55,00
5 мм	39,10 30,28	—	—	148,63 117,41
6 мм	49,20 38,36	—	—	—
8 мм	93,99 92,99	—	—	—
10 мм	155,80 154,80	—	—	—
12 мм	245,30 244,30	—	—	—

Наши преимущества

Металлопрокат в наличии;
Обширный парк оборудования;
Различные способы оплаты;
Изготовление деталей любой сложности;
Сделаем по вашим чертежам!

От чего будет зависеть цена раскроя

Стоимость услуги зависит от нескольких факторов:

толщина материала: чем толще и прочнее металл тем больше мощности и времени потребуется мастеру для его обработки;
качество возделываемого материала и оборудования: качественные твердосплавные материалы нуждаются в обработке на более дорогом оборудовании;
сложность чертежа/детали: лазер кроит изделия по заданному чертежу, который составляется заранее мастером при помощи компьютерной программы;
время работы: срочные работы стоят дороже.

Сделай запрос через сайт

Лазерная резка профильных труб
Лазерная резка бронзы
Лазерная резка дюрали
Лазерная резка квадратных труб
Лазерная резка титана
Лазерная резка оцинкованной стали
Лазерная резка латуни и меди
Лазерная резка нержавейки
Лазерная резка листового металла
Лазерная резка алюминия
Лазерная резка стали
Лазерная резка профиля
Лазерная резка углеродистой стали
Лазерная резка круглой трубы
Лазерная резка броневой стали
Лазерная резка труб

Услуги лазерной резки металла

Лазерной резкой называют особую технологию обработки изделий из металла с помощью направляющего лазерного луча. Луч фокусируется и направляется на металл компьютерной программой. С помощью этой технологии резки можно на промышленных производствах обрабатывать металлы любого типа и прочности, а также изготавливать и формировать заготовки даже со сложным геометрическим контуром. Процесс раскроя представляет собой разрезание металлоизделий, при этом получаются тончайшие резы. Во время операции материал изделия получает минимальную термическую обработку – поэтому практически не деформируется. Позвоните нам и узнайте больше!

Преимущества данного метода обработки:
высокая скорость раскроя
простота управления процессом
минимальная погрешность (до 0,05 мм)
отсутствие отклонений от прямой линии реза
качественная обработка углов
возможность создания отверстий с минимальным диаметром
минимальные затраты на серийное производство

Стоимость услуги зависит от нескольких факторов:
- толщина материала: чем толще и прочнее металл – тем больше мощности и времени потребуется мастеру для его обработки;
- качество возделываемого материала и оборудования: качественные твердосплавные материалы нуждаются в обработке на более дорогом оборудовании;
- сложность чертежа/детали: лазер кроит изделия по заданному чертежу, который составляется заранее мастером при помощи компьютерной программы;
- время работы: срочные работы стоят дороже.

Этапы работ:
получение заявки
обработка, расчет стоимости
процесс изготовления
отгрузка

Преимущества лазерной резки

Технология обработки металлических изделий лазером лучше всего подходит для работы в промышленных масштабах благодаря ряду преимуществ. Лазерной резкой можно осуществить отделку материалов, которые легко деформируются. Технологию легко применяют в работах с твердосплавными металлическими изделиями. На производствах менее затратно производить раскройку деталей лазером, который будет действовать по чётко заданному чертежу, подготовленному на компьютере. Материалы при лазерной обработке почти не деформируются, так как отсутствует механический контакт с изделием.

Какое оборудование используется в процессе

Раскройку металлических изделий лазером производят на специальных лазерных устройствах – станках. На оборудовании можно выполнять большие объемы работ, обрабатывать поверхности из разных типов металла: нержавейка, сталь, латунь, алюминий, твердые сплавы. У готового изделия после лазерной кройки на станке остаются идеально ровные края и кромки. Лазерные станки для обработки металла бывают двух видов – волоконные и газовые СО2. Устройство состоит из координатного стола, компьютера и самого лазера. Для лазерной резки тонколистовых изделий из металла используют волоконные станки. Чтобы получить полную информацию обратитесь к нашим менеджерам по телефону, или в форме обратной связи!

Производители станков для резки лазером
Amada	Trumpf	Bystronic	Koike
Mitsubishi Electric	Safan	Baykal	Balliu MTC
Haco	LVD Company	Salvagnini	FPL
Techno Crafts Company	Durmazlar	Ermaksan	«Номаконт Трейд»
«ТехноЛазер»	НПФ «ТЕТА»	НПФ «Мехатрон»	«Арес»
«Лазер Мастер Групп»	НТО «ИРЭ-Полюс»	«Рухсервомотор»

Какие изделия получают с помощью лазерной резки

С помощью раскройки металла лазером можно получить разные виды изделий. Это и листовые панели для отделочных работ в строительстве и ремонте, и набивка резьбы на инструментах для работы с металлом, и всевозможные металлические номерки, таблички, брелоки, сувенирная продукция с гравировкой, промышленные металлические изделия для производств и предприятий.

Обсудить цены и специфику работ вы можете по телефону с менеджером завода, звоните!

Резка металла по чертежу

Резка металла используется при раскрое металлических листов или отрезке сортового проката. Прежде всего, на основе чертежей формируются заготовки, которым требуется дальнейшая обработка. Однако детали невозможно разрезать без специального оборудования: ручных инструментов, механических станков или приспособлений, чья работа основана на нагреве материала. Далее вы узнаете подробнее, как осуществляется резка металла по чертежу.

Способы резки металла по чертежу

Сегодня используется несколько способов резки металла по чертежу. Выбор конкретной технологии зависит от имеющегося на предприятии оборудования – резка может производиться вручную, гидроабразивным и термическим способом.

1. Резка вручную.

Данный подход к резке металла по чертежу относится к низкопродуктивным, поэтому его не применяют на крупных производствах. При ручной обработке могут использоваться такие инструменты, как:

ножницы;
ножовка;
лобзик;
болгарка.

Ручные ножницы справляются с материалом, толщина которого не превышает 3 мм. При работе с металлами используется несколько видов резцов:

для прямого реза;
для криволинейного реза;
пальцевые (бывают прямого вида и зеркального) для вырезания сложных фигур;
с одним подвижным и одним фиксированным лезвием, причем последнее закреплено в верстак.

Роль станка для резки играет углошлифовальная машина, более известная в народе как болгарка. Ее отличают такие достоинства:

небольшие вес и размеры, за счет чего с устройством удобно работать;
возможность обработки изделий разной толщины;
большой выбор сменных дисков.

2. Гидроабразивная обработка.

Суть данного способа состоит в том, что струя воды, смешанная с абразивными частицами, под давлением в 5000 атм подается на обрабатываемую заготовку. Основным достоинством этой технологии резки по чертежу является возможность получения любых линий. Данную обработку используют для сплавов определенных марок, при этом обязательным условием для гидроабразивной резки является небольшая толщина листа.

Рекомендуем статьи по металлообработке

3. Термическая резка.

Горячий способ позволяет избежать непосредственного контакта между инструментом и заготовкой. Иными словами, горячая струя плавит металл и таким образом разрезает его в соответствии с чертежом.

Термическая резка бывает газокислородная, лазерная, плазменная. Остановимся более подробно на каждой технологии:

Данная разновидность резки металла по чертежу предполагает два условия:

Из резака выходит струя пламени и направляется в место реза.
Роль горючего материала играет ацетилен.

После разогрева листа запускается подача кислорода, именно этот газ прорезает размягченную поверхность материала. Одновременно с резкой по чертежу происходит удаление окислов из зоны обработки. Для получения качественного реза очень важно, чтобы до завершения работы расстояние между нижней точкой резака и поверхностью изделия было неизменным.

Газокислородная резка производится при помощи лазерных резаков. В процессе работы лазерный луч подается в точку поверхности, за счет чего происходит фокусирование тепловой энергии. Участок металла прогревается, плавится и испаряется. Луч, в соответствии с чертежом, перемещается по поверхности листа, разрезая его.

Однако нужно понимать, что у данного способа есть свои недостатки – он подходит только для работы с материалами, обладающими низкой теплопроводностью и малой толщиной.

Подобная обработка невозможна без плазмотрона. Данное устройство имеет сопло, через которое под высоким давлением выходит кислород, температура которого +20 000 °С. Пучок шириной 3 мм нагревает участок поверхности, в результате чего металл частично выгорает, а фрагменты расплава выдуваются из зоны реза.

Эта технология резки металла по чертежу отличается от других тем, что позволяет за короткий срок производить необходимые заготовки и работать с листами толщиной до 150 мм.

По данной методике, в соответствии с названием, резка производится за счет мощи лазерного луча. Обычно такой подход применяется на серийных производствах, вне зависимости от используемых материалов. Немаловажно, что лазер справляется даже с неметаллами.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

За то, чтобы луч повторял заданные на чертеже линии, отвечает специальный программный комплекс. Немаловажно, что подобным оборудованием обеспечивается концентрация энергии, достаточная для раскроя материалов любой толщины и состава. Металл расплавляется, испаряется или удаляется из рабочей зоны при помощи потока сжатого воздуха.

4. Механическая резка.

При данном способе резки металла по чертежу на заготовку воздействуют инструментом из специальной стали с высокой степенью закалки. Такая сталь обладает повышенной твердостью, поэтому способна разрезать другие металлы. Резка производится при помощи ленточной пилы, гильотины, дискового станка.

Такой инструмент, как ленточная пила, представляет собой полотно, закрепленное в особом оборудовании. Это приспособление выполняется из того же материала, что и ручное изделие. На одной его стороне находятся зубцы. Во время работы двигателя станка происходит вращение шкивов, благодаря которому лента двигается непрерывно.

Также во время работы может наблюдаться небольшой отход, так как ширина полотна составляет всего 1,5 мм. С помощью ленточной пилы можно резать как листы, так и круглые заготовки.

Ударная резка позволяет подготовить заготовки из листовой стали к штамповке. Для этого обрабатываемое полотно укладывают на горизонтальную поверхность, подают до упора и разрезают одним ударом гильотинными ножницами сразу по всей ширине листа.

Стоит отдельно сказать о том, как ножи прикасаются к листу. Верхний нож находится под углом к полотну, таким образом он касается обрабатываемого материала только в одной точке. Далее точка перемещается по всей длине реза – по своей сути процесс очень близок к действию канцелярских ножниц.

Рабочий инструмент имеет внешний вид диска, на наружной поверхности которого расположены зубья. Сверху устройство закрыто защитным кожухом, диск приводится в движение при помощи электродвигателя. Данное устройство позволяет добиться очень качественного реза.

Этот же принцип используется в устройстве трубореза, то есть инструмента для резки труб. Отличие лишь в том, что здесь во время обработки заготовка поворачивается на 360°. Также удается делать срезы под разными углами.

9 преимуществ лазерной резки металла по чертежу

Универсальность. Повторим, что лазер позволяет осуществлять резку по чертежу различных металлов, а также быстро изготавливать изделия самого разного уровня сложности.
Практичность. После лазерной резки удается избежать финишной обработки, за счет чего снижается цена готового изделия.
Высокая точность. Погрешность не превышает 0,05 мм, так как работа ведется при помощи головки диаметром 1 мм. Немаловажно, что возможна обработка металла по размерам заказчика или типовым стандартам.
Производительность. Производство изделий не требует много времени, при этом удается добиться высокого качества и сократить долю отходов.
Экономичность. Если сравнивать с другими способами резки металла по чертежам, то в данном случае наблюдаются меньшие затраты материала и времени.
Срочность. Срочная резка лазером не просто возможна, при ней не снижается качество и не требуются дополнительные технические затраты.
Простота управления. Для данной методики резки используется современное оборудование и цифровые контроллеры.
Отсутствие дефектов. Лазер не допускает отклонений от прямой линии, позволяет правильно обрабатывать углы, после него не остается окалин и шероховатостей.
Возможность серийного выпуска изделий. Изготовление серийной партии не требует больших затрат, когда речь идет о лазерной резке металла по чертежу.

Данной технологией активно пользуются компании-изготовители промышленных деталей, товаров, а также рекламные фирмы и представители автомобильной сферы. По скорости и качеству резка лазером в лучшую сторону отличается от механической, плазменной обработки и штамповки.

Хотя у лазерной обработки немало достоинств, у нее есть и свои недостатки. Так, данная технология налагает свои ограничения по толщине металла, а стоимость подобных работ выше, чем при заказе штамповки.

Этапы резки металла по чертежам заказчика

Будьте готовы к тому, что от вас потребуется предоставить чертеж или эскиз. Конечно, если нужно вырезать квадрат или прямоугольник, достаточно знать размеры сторон. Тогда как с изготовлением, например, кронштейна, все гораздо сложнее – помимо чертежа, потребуется марка, толщина материала.

Отметим, что некоторые компании бесплатно делают чертежи, дорабатывают готовые или переводят их в нужный для работы оборудования формат.

Требования к dxf-чертежам для лазерной резки металла

Обычно фирмы, оказывающие услуги по лазерной резке, принимают файлы с чертежами практически любых форматов, даже картинки. Но, чтобы ускорить процесс работы, лучше подготовить файл в формате .dwg (AutoCAD) или .dxf.

На листе проекта не должно быть никакой дополнительной информации, кроме контуров линии резки, то есть не допускается наличие осевых, размерных линий, шапок.

Название файла должно состоять из:

наименования, номера детали;
материала изготовления;
толщины;
необходимого количества заготовок.

Технология и оборудование для плазменной резки металла по чертежу

Резка металла по чертежу с помощью плазмы входит в число современных и активно применяемых способов обработки металлических заготовок. Главным инструментом в данной методике является пучок плазмы.

Принцип работы плазменной установки таков: между электродом и соплом активируют электрическую дугу, через сопло проходит газ (кислород или воздух) под давлением 5–8 атм. От электрической дуги он нагревается до +30 000 °C, в итоге вместо струи газа мы получаем пучок плазмы. Далее им можно производить раскрой металла.

Данная методика резки металла по чертежу отличается от других, в том числе от газовой, тем, что при ней не происходит выгорание металла. Он просто испаряется, а значит, необходима более серьезная защита специалистов, окружающей среды.

Сегодня плазменно-воздушная резка по чертежу осуществляется на оборудовании двух типов: ручном и автоматизированном. Первое позволяет резать металл без автоматизации и похоже на газопламенный метод.

Работа автоматизированного оборудования выполняется посредством ЧПУ. В этом случае оператор отвечает только за то, чтобы вовремя была включена соответствующая программа. Станок – это установка портального типа, которая движется по оси Х, а ее режущая головка – по оси Y. Данный принцип позволяет приступать к резке из любой точки листа, при этом достигается точность работ 0,2 мм.

На автоматизированном оборудовании резка металла по чертежу ведется при помощи специальных программных комплексов, не используемых при механической резке. Благодаря им удается значительно снизить долю отходов – на некоторых формах она находится в пределах 1–5 % от площади листа.

За счет технологии плазменно-воздушной резки металла изготавливают детали, полностью выполняющие нормы рабочей документации.

Но у этого способа резки металла по чертежам есть и свои недостатки:

При увеличении толщины обрабатываемого листа появляется уклон от внешнего края к внутренней части листа – это связано с рассеиванием пучка плазмы. Очень важно учитывать данную особенность при подготовке разметки.
Неверная настройка режимов резания, силы тока, расхода воздуха, рабочей скорости движения головки может стать причиной увеличения количества используемых расходных материалов, например, сопел, электродов.
Работа с таким оборудованием невозможна без тщательной подготовки воздуха. Именно для этих целей рядом с установкой монтируют влагоулавливающие устройства.
Вдоль реза образуются наплывы. Их можно снять угловой шлифовальной машиной или оставить, если заготовка производится под сварку.

Существуют модели оборудования, где предусмотрены две и более движущиеся режущие головки. За счет подобной конструкции повышается производительность труда, снижается себестоимость продукции.

Если сравнивать заготовки, сделанные на оборудовании плазменной резки и на механическом станке, первые оказываются более доступными по цене.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Сколько стоит лазерная резка

Сколько стоит лазерная резка металла, из чего складывается цена на те или иные виды работ – вопросы, которые интересуют многих заказчиков, так как на сайтах металлообрабатывающих компаний, как правило, указывается либо очень приблизительная стоимость, либо большой диапазон цен.

На то есть причины. Лазерная резка металла – сложный технологичный процесс. На скорость и качество его выполнения влияют разные факторы: тип оборудования, вид металла, толщина заготовки, конфигурация детали и многое другое. Из нашего материала вы узнаете, как рассчитывается цена на лазерную резку и какие станки обеспечивают оптимальное соотношение цены и качества.

Факторы, влияющие на стоимость лазерной резки

Лазерная резка металлов обладает многочисленными достоинствами:

точностью обработки;
высокой скоростью резки;
возможностью работы с любыми материалами;
минимальным количеством отходов.

Недостатком этого вида обработки металлов является высокая стоимость. Это обусловлено ценой оборудования и эксплуатационными расходами. Чаще всего к лазерной резке материалов прибегают в том случае, когда выполнить работу другими способами невозможно.

Этот вид обработки представляет собой сквозной прожиг материала лучом лазера. Для того чтобы понять, сколько стоит лазерная резка металлов и из чего складывается цена, остановимся подробнее на технологии работы, расскажем о ее особенностях.

Во-первых, металл разрезается за счет высокой температуры лазерного луча. Температура резки настолько высока, что специалистам во избежание травмирования следует неукоснительно соблюдать правила безопасности работ.

Во-вторых, чтобы понять, сколько стоит лазерная резка металла, необходимо учитывать, что работа требует высокой точности и безупречности со стороны специалиста.

В-третьих, стоимость увеличивается за счет автоматизации резки. В процессе обработки от мастера требуются минимальные усилия, в то время как основную работу выполняет специальное оборудование. Следовательно, во время резки увеличивается энергопотребление.

В то же время конечная стоимость снижается, поскольку во время обработки образуется минимум отходов.

Говоря о том, сколько стоит лазерная резка и от чего зависит цена, уточним, что на ценообразование влияют следующие факторы:

вид и режимы резки (насколько мощная лазерная установка используется, от каких источников энергии она работает, каким рабочим элементом, образующим поток газа, оснащено оборудование и пр.);
конфигурация заготовки (если предполагается резка по прямым линиям, то стоимость будет ниже, чем при необходимости вырезать сложные узоры);
общая длина разрезов;
количество экземпляров деталей (чем их больше, тем меньше стоит лазерная резка одного элемента);
металл или сплав, из которого изготовлена деталь (поскольку разные материалы режутся с разной скоростью, стоимость работы не может быть одинаковой);
толщина листовой заготовки – она напрямую влияет на затрачиваемое на резку время;
сроки работы – срочные заказы стоят больше;
необходимость выполнения дополнительных работ.

Для того чтобы рассчитать, сколько стоит лазерная резка, необходимо уточнить, требуется ли доработка чертежей и технического задания, предоставленных заказчиком. Это дополнительная работа, которая также увеличивает стоимость заказа.

Примерная цена лазерной резки

Рассчитывать, сколько стоит лазерная резка, лучше в индивидуальном порядке. На сайтах компаний, предлагающих услуги такого вида обработки, чаще указаны приблизительные цены работы, более точный расчет можно получить, связавшись со специалистом.

Это вызвано особенностями каждого заказа, ведь именно от нюансов зависит окончательная цена работы.

Стоимость лазерной резки зависит от следующих факторов:

Лазерная резка толстых листов металла стоит дороже, чем работа с тонколистовым металлом, поскольку увеличивается расход времени и электроэнергии.

Также стоимость зависит от оборудования, используемого для обработки деталей. Оптоволоконные установки эффективнее газовых, так как более длинные волны позволяют выполнять работу точнее, резать тонкие и сильно отражающие излучение металлы.

Поэтому выгоднее заказывать большой тираж, так как в этом случае стоимость резки одной заготовки будет несколько ниже.

Поэтому для снижения расходов лучше обращаться с заказами заблаговременно.

Оптимальный способ лазерной резки металла по соотношению цены и качества

В процессе резки металл нагревается и разрушается лазерным лучом. Международное название этой технологии обработки металлических изделий – Laser Beam Cutting (LBC).

Выделяют три основные разновидности лазерной резки:

Кислород не используется при работе с нержавеющей сталью и алюминием, так как он вызывает окисление металла. Для резки этих металлов используется азот. Режим работы оборудования выбирается в зависимости от толщины и температуры плавления материала заготовок. Достоинствами технологии являются точность, высокая скорость и экономичность резки.

Горение – в основном используется для работы с черными металлами, но также подходит для резки цветных металлов и стали с высоким содержанием легирующих элементов. Кислород увеличивает количество тепловой энергии, что в свою очередь снижает себестоимость. Однако края разреза некоторых металлов горят, поэтому им требуется последующая обработка. Стоит такая лазерная резка достаточно дорого. К этой технологии прибегают при работе с определенными металлами. Так, при резке черных металлов не образуется оксидной пленки либо она легко удаляется. В то же время алюминиевые сплавы и нержавейка под воздействием кислорода сильно окисляются, поэтому при работе с ними также используется азот.
Испарение – технология, подходящая для резки тонкостенных и тонколистовых заготовок. При этом подача лазерного луча осуществляется импульсно, расплавляя и испаряя металл в зоне реза, но не воздействуя на близлежащие области. Отходы из области обработки удаляются воздушным потоком. При этой технологии увеличивается температура нагрева (плавление алюминия происходит при +660 °С, а закипание – при +2 519 °С), а значит, и возрастает потребление электроэнергии. Из-за затратности способа к нему прибегают в тех случаях, когда использование других технологий не даст результата.

Оптимальное соотношение стоимости и результата работ у лазерной резки методом плавления.

Лазерная резка разных видов металла

Чтобы рассчитать, сколько стоит лазерная резка, следует исходить из индивидуальных свойств обрабатываемых металлов. Для сплавов и цветных металлов используется оборудование с минимальной мощностью 1 кВт, для черных металлов – 0,5 кВт.

Стали с высоким содержанием углерода обрабатывают газолазерным способом с использованием кислорода. Повышенная температура в зоне реза увеличивает скорость работы.

Срез, получаемый в результате газолазерной резки, отличается высоким качеством. Если необходима фигурная обработка (острые углы, отверстия в заготовках), то, помимо лазерного луча, используют также инертный газ.

Нержавеющую и оцинкованную стали режут с применением азота, подаваемого в зону разреза под давлением 20 атмосфер. Так как этот материал отличается высокой прочностью, то качественно обработать заготовки можно только при помощи газолазерной резки.

При определении того, сколько стоит лазерная резка цветных металлов, следует иметь в виду, что для работы с ними необходимо более мощное оборудование, к примеру, твердотельного типа.

Латунь, алюминий и сплавы с содержанием алюминия обрабатывают с помощью инертного газа, поступающего в зону реза под давлением 10 атмосфер. Это позволяет получить качественные чистые срезы. Если образуется некоторое количество грата, то он легко удаляется.

Из-за высокой теплопроводности меди лазером режут листы толщиной не более 0,5 см. В противном случае существенно возрастают расходы на обработку.

Лазерное оборудование используется для разрезания труб толщиной до 3 см. Линия реза может быть выполнена под различными углами, что в дальнейшем облегчает процесс монтажа и сварки.

Виды оборудования и качество лазерной резки

Чтобы определить, сколько стоит лазерная резка металлов, необходимо учесть, какое оборудование будет использоваться в процессе. Для классификации применяют несколько параметров. К примеру, в зависимости от рабочей среды (источника лазерного излучения) выделяют три разновидности установок:

Рассчитать, сколько стоит лазерная резка, можно, исходя из обрабатываемого материала.

Для сварки, резки, гравировки металлических, стеклянных, пластиковых изделий подходит оборудование, работающее на углекислом газе. Твердотельные установки используются для резки алюминиевых, медных, серебряных, латунных заготовок. Неметаллические изделия обработать с их помощью нельзя.

Качество лазерной резки зависит от точности реза (отсутствия шероховатостей, прямых стенок), скорости работы.

На результат обработки влияют:

тип и размер заготовок;
настройки лазерного оборудования;
техническое состояние аппаратуры;
качество разработанного макета.

Для получения качественного реза необходимо учитывать перечисленные параметры. В таком случае погрешность составляет до 0,1 мм.

Скорость обработки зависит от мощности используемой аппаратуры, толщины и уровня теплопроводности заготовок. Высокая теплопроводность обуславливает быстрый отвод тепла из зоны реза, значит, необходимо больше электроэнергии для работы. К примеру, лазерным станком мощностью 600 Ватт можно резать титановые детали, а также изделия из черного металла, однако обработать медные и алюминиевые заготовки с его помощью не получится.

Читайте также: