Саморезы для поликарбоната по металлу

Обновлено: 20.05.2024

Парники из сотового поликарбонатного листа заслуженно пользуются высокой популярностью. Ведь это очень долговечный материал с высокой светопропускной способностью, отличающийся устойчивостью к внешним механическим воздействиям и погодным факторам.

Но важно учитывать, что долговечность любой кровли из полотна напрямую зависит от соблюдения техники монтажа. Поэтому следует понимать, как правильно крепить поликарбонат на теплицу и не совершать ошибок в ходе монтажных работ.

Что нужно учесть перед монтажом

Перед тем крепить поликарбонат на теплицу, важно уделить внимание ряду нюансов, во многом обусловленных эксплуатационными характеристиками и особенностями полотна. Производителем были разработаны специальные правила монтажа, неукоснительное соблюдение которых станет залогом максимального продления срока службы парника, кровли или навеса из полимерных кровельных листов.

Крепление поликарбоната должно выполняться с неукоснительным соблюдением следующих правил:

конструктивная основа (каркас) парника должна быть выровнена и жёстко зафиксирована в грунтовом или монолитном основании;
установленная в верхней точке конструкции верхняя планка (при её отсутствии — условная линия размещения планки) должна проходить строго горизонтально;
все элементы обрешётки должны быть расположены параллельно друг к другу;
полотно крепится только механическим способом: прикрутить поликарбонат на теплицу можно с помощью кровельных саморезов с термошайбами (для листов небольшой толщины или монолитного полотна можно использовать только саморезы);
важно помнить о правильной ориентации листов: верхняя сторона полотна имеет защитный слой от ультрафиолета, поэтому располагаться должна строго снаружи.

Совет! Для облегчения ориентации поликарбонатных материалов на сторону с защитным покрытием наклеена транспортировочная плёнка с соответствующей маркировкой.

Перед тем как прикрутить поликарбонат на теплицу сверху, необходимо помнить про рекомендации производителя полимерной кровли и строго соблюдать требования инструкции по монтажу. И тогда полотно прослужит не один десяток лет, полностью сохранив свой внешний вид и характеристики.

Какой крепёж можно использовать

Чтобы понять, как правильно закрепить поликарбонат на теплице, необходимо определиться с видами и типами используемого крепежа. А их предусмотрено несколько:

стандартный кровельный саморез с шестигранной головкой, резиновой прессшайбой и сверлом. Является основным и наиболее распространённым крепёжным элементом, с его помощью можно как закрепить материал на теплице, так и монтировать другие виды жёсткой кровли (профлист, шифер и прочие). Отлично подходит для деревянного и основанного на металлическом профиле каркаса;
обычный саморез для дерева или металла с плоской головкой и шлицем Pz или Ph (для крестовой отвёртки или биты). Этот вариант дешевле кровельных метизов, но при этом скорость и удобство крепления листов заметно падают. Вне зависимости от толщины полотен, при использовании простых саморезов обязательно нужно устанавливать термошайбы;
неразъёмный или разъёмный (защёлкивающийся) профиль. Гораздо удобнее, быстрее и надёжнее использовать последний вариант — защёлкивающиеся алюминиевые или пластиковые панели с крышкой. Достаточно прикрепить основание профиля, уложить на него поликарбонатные листы, затем защёлкнуть крышку.

Важно! Перед тем как прикрепить поликарбонат к каркасу теплицы помните, что не рекомендуется использовать для монтажа метизы с пластиковыми или металлическими шайбами, центрирующими втулками — они не могут обеспечить надёжность фиксации листа и герметизацию монтажного отверстия.

Кроме того, перед тем как закрепить поликарбонат на теплице саморезами, необходимо подобрать метизы правильного размера:

длина должна колебаться от 19 до 50 мм (в зависимости от толщины листа и типа каркаса);
для каркаса из металла обязательно нужно выбрать метизы с наконечником-сверлом;
толщина самореза должна равняться диаметру термошайбы.

Также поликарбонатное полотно может крепиться к каркасу без саморезов с использованием специальной стяжной металлической ленты. Но важно учитывать, что способ, как закрепить поликарбонат на теплице лентой применяется только в отношении арочных конструкций.

Монтаж поликарбонатных листов на саморезы

Покрытие теплицы поликарбонатом саморезами выполняется в несколько этапов:

Производится разметка крепежа. Среднее расстояние между точками крепления должно составлять не более 25–30 см.
Перед тем как прикрепить его к теплице, нужно частично снять защитную плёнку, отклеив её от края на 5–10 см.
Затем уложить листы защитным покрытием вверх.
Просверлить в полотне в местах установки креплений отверстия для термошайб, затем установить в них термошайбы.
Затем необходимо вкручивать саморезы через термошайбы в основание (каркас). Метизы должны располагаться строго перпендикулярно листу.

Важно! Перед тем как закрепить поликарбонат теплицы, настройте шуруповёрт на нужное усилие: метизы должны плотно прилегать к полотну, но не деформировать его.

Если детально знать, в процессе сборки такой конструкции, как теплица из поликарбоната, как крепить саморезы, то это позволит вам провести все работы быстро и качественно. А это способствует длительному сроку службы конструкции.

Соединение листов должно выполняться с применением соединительного профиля — способ «внахлёст» не рекомендуется и существенно снижает надёжность поликарбонатной кровли.

Крепление поликарбонатных листов на разъёмный профиль

Рассмотрим, как закрепить поликарбонат на металлической теплице с помощью разъёмных профильных панелей. Процесс этот несложный:

Прикрепите базу (нижнюю часть панели) к каркасу парника. Крепление выполняется с шагом порядка 30–40 см.
Перед тем как закрепить поликарбонат на крыше теплицы, с нижней и верхней стороны поликарбонатного полотна частично снимите защитную плёнку: не больше 7–10 см от краёв.
Уложите листы на полки профиля, оставив тепловой зазор порядка 3–5 мм.
Установите верхнюю крышку профиля, затем защёлкните её путём лёгкого постукивания сверху.
Проверьте надёжность фиксации.

Использование специального профиля — надёжный и быстрый вариант, как закрепить поликарбонат на верху теплицы. Но, ввиду стоимости таких панелей, многие предпочитают использовать саморезы для крепления. Несмотря на трудоёмкость работ.

Лучший способ крепления поликарбонатного полотна

С уверенностью сказать, как лучше крепить поликарбонат на теплицу, довольно сложно: всё зависит от толщины листов, конфигурации парника, его размеров. Для монолитного и сотового полотна небольшой толщины многие мастера предпочитают устанавливать разъёмные пластиковые или алюминиевые панели. Для поликарбонатных материалов толщиной от 8 мм и больше хорошим вариантом будет использование саморезов.

Для наглядного примера предлагаем посмотреть, как крепить поликарбонат на теплицу видео:

Желаете знать больше о том, как правильно прикрутить поликарбонат на теплице? Обратитесь за консультацией и помощью к специалистам завода Полигаль — они обязательно ответят на все ваши вопросы.

Термошайба для поликарбоната

Все дачники знакомы с преимуществами прочных и качественных теплиц. Это относится и к другим конструкциям, выполненным из полимера. Но для получения качественного результата одной лишь покупки листов поликарбоната будет недостаточно. Нужно позаботиться также о крепежных элементах. Один из вариантов – термошайба для поликарбоната.

Правильное использование термошайб с соблюдением всех рекомендаций позволит достичь желаемого результата – ваше сооружение получится крепким и надежным. Термошайбы – это возможность устранить сразу несколько проблем, связанных с потерей тепла, протечкой или попаданием в полости полимера пыли или мелкого сора.

Термошайба для поликарбоната

Особенности поликарбоната

При работе с поликарбонатом не подходят методы, присущие обычным материалам для кровли. В этом случае следует учитывать некоторые его особенности.

Сотовый поликарбонат

Показатели поликарбоната значительно отличаются от их характеристик материалов, имеющих природное происхождение. Связанно это с тем, что полимерный пластик получается в результате органического синтеза.
Поликарбонат обладает высокой прочностью, поэтому для работы с ним необходимы высококачественные инструменты.

Технические характеристики поликарбоната

Крепление поликарбоната

Крепежные элементы должны иметь антикоррозийную защиту

Существует большое количество требований к работе, но, благодаря современным технологиям, есть отличное решение «крепежных» вопросов – использование термошайб, с помощью которых проблема точечного крепления листов поликарбоната уходит на задний план.

Термошайба для поликарбоната (универсальная)

Цены на сотовый поликарбонат

Термошайба – что это?

Термошайбами называются специальные детали для крепления, используемые при точечной фиксации листов поликарбоната. Эти элементы применяются для металлических, деревянных и пластиковых конструкций.

Монтаж поликарбоната к металлическому каркасу

При разработке термошайб были учтены все характеристики полимерного полотна, среди которых:

способность к изменению габаритов под воздействием резких колебаний температуры;
наличие ячеек в листах (полостей);
склонность материала к механическим повреждениям и так далее.

Конструкция термошайбы

В конструкцию термоизоляционной шайбы входят три основные части.

Термошайба для крепления сотового поликарбоната

Ножка, длина которой может достигать 16 мм. В некоторых случаях можно встретить и более длинные варианты.
Специальный уплотнитель, играющий роль крепителя полимера. Также он защищает конструкцию и сами ячейки листа от попадания влаги вовнутрь.
Верхняя заглушка. В народе она именуется «шляпкой». К списку задач заглушки относится улучшение внешнего вида строения (при сооружении теплицы использование заглушек придает ей более эстетичный вид), хотя и многие строители забывают об этой важной детали. К тому же «шляпки» защищают строение от попадания влаги или сора. В этом случае они играют роль защитной крышки.

Комплектация термошайбы для поликарбоната

Для чего нужны термошайбы

Качественное крепление поликарбоната к каркасу из любого материала всегда сопровождается использованием термоизоляционных шайб. Об этом знает каждый продавец в строительном магазине, поэтому при покупке полимера вам должны порекомендовать приобрести термошайбы. Их количество исходит из количества используемых листов, но лучше покупать элементы с запасом.

Важно! Некоторые люди уверены в том, что приобретение термошайб – это не более чем пустая трата денег. Это не так, ведь невозможно разориться на подобных покупках. Стандартная заводская упаковка содержит 50 элементов (их цвет в упаковке одинаковый).

Точечное крепление поликарбоната

Изоляционные свойства

Каждый дачник прекрасно знает о необходимости в соблюдении температурного режима в теплице. В зимнее время очень трудно выполнить это из-за различных трещин или неплотности между листами. В связи с этим сильные морозы могут навредить выращиваемым растениям, что сильно усложняет ситуацию. При правильно установленной термоизоляционной шайбе для крепления листов поликарбоната можно решить эту проблему. Причем эффект будет намного лучше, чем при использовании самодельного уплотнителя.

Монолитный поликарбонат — свойства и применение
Чтобы узнать все про применение и свойства монолитного поликарбоната, обязательно прочитайте эту статью! Кроме того, настоятельно рекомендуем прочитать материал о том, как резать поликарбонат своими руками.

Эксплуатационный период

Если вы используете обычные крепежные болты без термошайб (голые болты), то вероятность попадания внешних жидкостей в полости листов поликарбоната значительно увеличивается. Под понятием «внешняя жидкость» подразумевается сок из деревьев, растущих над теплицей, или дождевая вода с пылью. Удалить скопившуюся грязь крайне сложно, ведь для этого необходимо проводить разборку сооружения, промывку и продувку сжатым воздухом. В связи с этим мало кто занимается подобной чисткой, поэтому все эти жидкости остаются в листах навсегда. Это приводит к ухудшению свойств материала и постепенному его разрушению.

Сооруженная конструкция, укрепленная при помощи термошайб, получится намного прочнее, что не даст сильным ветрам никаких шансов на ее разрушение. Владелец теплицы может не переживать о срыве отдельных листов полимера с конструкции под воздействием сильных ураганных ветров.

Эстетическая сторона

Хотя многие и не обращают внимания на этот пункт, но все-таки внешний вид сооружения из поликарбоната играет большую роль.Теплица намного приятнее будет смотреться в красивом оформлении, для которого существуют термоизоляционные шайбы. При подборе деталей в цвет листов поликарбоната, общая картина останется ненарушенной, а сами крепежные элементы незаметными.

Защита от коррозии

Пластиковые шайбы способны защитить металлические самонарезающие болты от образования коррозийных наростов. Это позволит сохранить внешний вид и структуру на протяжении многих лет. Разумеется, избежать подобных неприятностей можно, приобретя более качественные саморезы. Но никто не застрахован от подделки, ведь за весьма приличные деньги можно купить низкокачественный продукт. С покупкой самонарезающих болтов ситуация аналогична. Лучше не тратиться на дорогие болты, но купить термоизоляционные шайбы – это самый эффективный вариант.

Пластиковые шайбы защищают металлические саморезы от коррозии

Цены на термошайбы

Разновидности шайб

Для производства термошайб используются различные материалы, отличающиеся друг от друга по различным параметрам (уровень прочности, прозрачность и длительность эксплуатации).

Существует три основных материала, используемые при изготовлении данного изделия:

нержавеющая сталь (нержавейка);
поликарбонат;
полипропилен.

Срок службы производимых крепежных элементов может отличаться. Это будет зависеть от выбранного материала для производства. К примеру, изделия из полипропилена прослужат не более 4-х лет, из поликарбоната – до 15 лет.

Стальные термошайбы

Термоизоляционные шайбы из нержавейки обычно используются для работы в ветреных местах. Также они применяются, если площадь покрытия сооружаемого объекта слишком большая. Зачастую сталь устанавливается на профиле, выполненном из металла. Это придает конструкции красивый и органичный вид. Толщина термошайбы достигает отметки в 0,8 мм, а диаметр – 33 мм. Внутренняя часть шайбы, предназначенная для самореза, имеет диаметр не более 6 мм.

Термошайба для крепления поликарбоната металлическая

Форма стальной шайбы схожа с небольшой тарелкой, в углублении которой находится полиуретановая прокладка. Это весьма прочный материал, а значит, и долговечный (такая прокладка сможет прослужить более 40 лет).

Важно! Металл шайбы и ее размер не гарантируют надежное крепление пластиковых листов. Важно правильное возведение – лишь этот фактор может повлиять на надежность конструкции. Для усиления покрытия желательно прикручивать термошайбы каждые 20-30 см.

Альтернативный вариант. Термошайба «Спейсер» резиновая с металлическим кольцом

Полипропиленовые термошайбы

Изделия из полипропилена производятся как в цветном, так и в прозрачном исполнении. Это позволяет создавать цветовую гармонию при возведении теплицы или любого другого сооружения из поликарбонатных листов. Диаметр крепежа, выполненного из полипропилена, составляет 35 мм, а высота – 12 мм. Полипропиленовые термоизоляционные шайбы позволяют использовать саморезы, толщина которых не более 6 мм.

Полипропиленовые термошайбы

Среди всех достоинств шайб из полипропилена стоит выделить их невысокую стоимость и красивый внешний вид. Но перед покупкой необходимо ознакомиться с их недостатками. Например, используемый материал «боится» ультрафиолетовых лучей. Под воздействием ультрафиолета полипропилен постепенно разрушается (на полное разрушение уйдет примерно 3-5 лет). Это приведет к тому, что листовое покрытие станет сильно вибрировать от ветра, и, как результат, со временем разрушится.

Желательно использовать полипропиленовые шайбы в местах, защищенных от прямых попаданий солнечных лучей (внутри зданий или в затененных местах).

Поликарбонатные термошайбы

Изделия из поликарбоната практически не уступают по своим характеристиками стальным термоизоляционным шайбам.

Поликарбонатные термошайбы

Поликарбонатные термошайбы обладают большим количеством преимуществ.

Эстетичность. Изделия из поликарбоната имеют красивый внешний вид, что позволяет дополнять общий дизайн конструкции.
Оптимальная конструкция шайбы. Благодаря этому, соединение листов поликарбоната получается прочное, а их структура при этом остается неповрежденной.
Устойчивость к сильным колебаниям температуры. Влияние сильного холода или жары не позволит материалу потерять свои изначальные качества.
Длительность эксплуатации. Благодаря защите от воздействия ультрафиолетовых лучей, материал способен сохранять свою структуру на протяжении 15 лет.

Термошайбы с УФ-стабилизатором для конструкций из сотового поликарбоната

В конструкцию поликарбонатной шайбы входит:

ножка (ее длина должна соответствовать длине листа);
кольцо уплотнительное;
специальная крышка;
стальной саморез, наконечник которого покрыт слоем цинка.

Крышка играет роль не только украшающего элемента, но и защиты (она не пропускает влагу и пыль внутрь изделия). Специальная ножка защищает лист от смятия. При закручивании она упирается в металлический или деревянный каркас, предотвращая тем самым перетягивание элемента крепления.

Крепление поликарбоната с помощью термошайб

Инструкция по установке

Установку необходимо проводить с соблюдением определенных рекомендаций. Их нарушение не только отдалит вас от желаемого результата, но и приведет к порче кровельного покрытия.

Как сверлить крепежные отверстия

Таблица. Пошаговая установка термошайб.

Советы и рекомендации по монтажу

Сверлить отверстия на листах пластика необходимо исключительно под углом 90°. Это обязательное условие для использования любых видов термоизоляционных шайб. В противном случае может возникнуть целый ряд неприятных моментов: повреждение материала, перекос шляпки, нарушение изоляции и так далее.

Сверлить отверстия необходимо исключительно под углом 90°

Вот так монтировать поликарбонат — деньги на ветер!

Монтаж листов поликарбоната при помощи термошайбы

Важно! Если вы крепите длинные панели (от 6 м), то желательно просверливать отверстия, имеющие овальную форму. В данном случае они должны быть вытянутыми в направлении каналов.

На видео представлена инструкция по креплению листов поликарбоната при помощи термошайб. Крепление производится к металлическому каркасу.

Видео — Крепление поликарбоната к металлическому профилю с помощью термошайб

Саморезы для поликарбоната

Как известно, листы поликарбоната крепятся к каркасу при помощи термошайб. При покупке термошайб обычно в комплект входит шайба, прокладка и крышка. Вряд ли Вы найдете продавца, который предлагает комплекты с саморезами. Дело в том, что для разной толщины поликарбоната нужен саморез определенной длины. Поэтому производители, да и продавцы, особо не заморачиваются с комплектацией термошайб. Кому надо купит саморезы отдельно.

Как Вы уже поняли, выбор по приобретению саморезов ложится на плечи покупателя. Но какие саморезы нужны для монтажа поликарбоната?

Я поделюсь с Вами своим опытом и дам подробную раскладку в этом вопросе.

Для начала давайте рассмотрим структуру самореза, что бы в дальнейшем нам было проще друг друга понимать. Любой саморез для поликарбоната можно разбить на три составляющих: шляпка, длина и диаметр самореза.

Теперь о каждом параметре подробно.

Шляпка самореза для поликарбоната

Для крепежа панелей поликарбоната лучше всего применять саморезы по металлу с шестигранной шляпкой 8 мм. Это самый оптимальный вариант. Используя саморез с шестигранной шляпкой, Вам будет удобно работать любым шуруповертом с насадкой под гайку 8 мм. Второе название у такой насадки битка.

Не применяйте для монтажа поликарбоната саморезы и под четырехгранную отвертку или так называемую фигурную. В процессе монтажа, очень часто приходится закручивать и выкручивать саморезы для поликарбоната, и выходит, что пазы на шляпке шурупа облизываются. Наверняка, через какое-то время Вам понадобится открутить лист, и Вы не сможете этого сделать, в результате чего у Вас появятся дополнительные проблемы.

Кроме того, во время монтажа очень неудобно крутить саморез с четырехгранником, и может так случиться, что он соскочит с пазов фигурной битки, и Вы сделаете, совершенно случайно, отверстие в поликарбонате. Надеюсь, Вы меня услышали и таких шагов предпринимать не будете.

Саморезы для поликарбоната их диаметр

Многие монтажники, в том числе и я, применяют саморезы диаметром 4,8 мм или 5,5 мм. Саморезы большего диаметра не проходят в отверстие термошайбы, а меньшего ставить нет смысла, так как они более хрупкие по сравнению с предыдущими.

Запомните одну вещь. Перед установкой самореза для поликарбоната обязательно сверлите отверстие в каркасе. При использовании саморезов диаметра 4,8 мм применяйте сверло O 4 мм ± 0,1 мм, для диаметра 5,5 мм сверло O 4,5 мм ± 0,1 мм. Не стоит использовать сверла меньшего диаметра для монтажа сотового поликарбоната, так как при финальной установке листов на каркас, Вам придется дополнительно досверливать самим саморезом отверстие в каркасе, и в итоге стружка может попасть в уже продутые соты.

Длина самореза для поликарбоната

Со шляпкой и толщиной самореза я думаю все понятно, теперь перейдем к его длине. Дальше я приведу две таблицы, в которых будут указаны длины саморезов для той или иной толщины сотового и монолитного поликарбонатов.

Таблица минимальной длины самореза для крепежа сотового поликарбоната.

Таблица минимальной длины самореза для крепежа монолитного поликарбоната.

Данные в таблицах применимы для термошайб фирмы «makrolon» или подобных им шайб без ножек. Последнее время, в своей работе я применяю термошайбы без ножек. Это гораздо упрощает процесс монтажа и не приводит к рассверливанию больших отверстий в поликарбонате.

В таблицах приведены данные, так сказать, для «ленивых», но весь расчет длины самореза для поликарбоната можно сделать и самостоятельно. Он производится по такой формуле:

MinL – минимальная длина самореза/мм;
H1 – толщина отверстия шайбы/мм;
H2 – толщина поликарбоната/мм;
3 – толщина стенки профильной трубы (основы) 2мм + 1 мм запаса;
Lb – длина бура самореза/мм.

Пример, расчета минимальной длины для сотового поликарбоната 6 мм.

H1 – отверстие стандартной термошайбы + прокладка = 6 мм;
H2 — толщина поликарбоната 6 мм;
Lb – у самореза O 4,8 мм длина бура 8 мм, у самореза O 5,5 мм длина бура 10 мм.

Минимальная длина самореза O 4,8 мм

Минимальная длина самореза O 5,5 мм

Соответственно, у продавца Вы возьмете саморезы для поликарбоната длиной 25 мм, так как меньшей длины саморезы будут 19 мм, а большей 32 мм.

Кровельные саморезы для поликарбоната с шайбой

Думаю, стоит затронуть и более бюджетные варианты крепежа поликарбоната. Но они подойдут только для козырьков, навесов и оград полезной площадью не более 4 кв.м. В таких случаях можно использовать кровельные саморезы по металлу или так называемые саморезы с шайбой по металлу.

В данном случае, при выборе саморезов для поликарбоната, нужно учитывать толщину шайбы (обычно, 4 мм) + толщину поликарбоната + 3мм тела конструкции и + длина бура. То есть для монтажа поликарбоната толщиной 4 мм, Вам понадобится саморез O 4,8 мм длиной не менее 19 мм (4+4+3+8) или саморез O 5,5 мм длиной не менее 25 мм (4+4+3+10).

Такие же саморезы по металлу с резиновой шайбой потребуются и для крепежа поликарбонатных соединительных профилей. Их расчет будет таков: Минимальная длина шурупа = толщина шайбы + толщина соединительного профиля + 3 мм тела конструкции + длина бура.

Не забывайте никогда про длину бура. Ее всегда нужно брать в расчет, так как размер самореза подразумевает длину полезной резьбы + длину бура.

Сегодня, мы с Вами рассмотрели довольно важный вопрос какие саморезы для поликарбоната использовать? Мы узнали практически все о саморезе, с какой шляпкой лучше всего его применять, каким диаметром он может быть и какова должна быть у него длина. Надеюсь, мои советы Вам пригодятся и избавят от дополнительных хлопот. Удачи Вам.

Способы монтажа поликарбоната

Поликарбонат в настоящее время является одним из самых популярных и универсальных материалов. Его используют для разных целей. Монтаж поликарбонатных листов не составляет особого труда, поэтому с ним легко справляются даже те мастера, которые с подобными работами едва знакомы. В этой статье мы узнаем, как можно установить поликарбонат своими руками.

Основные правила

Поликарбонат представляет собой листовой материал, который выпускается в разных вариациях. Потребители могут подобрать как прозрачный (бесцветный), так и цветной продукт. Листы бывают как идеально гладкими, так и ребристыми. Для разных целей подходят разные виды поликарбоната. Однако эти материалы объединяет то, что они беспроблемно монтируются, даже если за дело берется малоопытный мастер.

Устанавливая поликарбонатные листы на то или иное основание, мастер обязательно должен помнить о ряде актуальных правил. Только если следовать им, можно ожидать хороших результатов и не бояться допущения серьезных ошибок. Разберем по пунктам, о каких именно правилах монтажа идет речь.

Мастер должен грамотно сориентировать поликарбонатные панели перед их установкой. Из таких материалов могут собираться вертикальные, скатные или даже арочные конструкции. В каждом из перечисленных случаев листы надо сориентировать по отдельной схеме.
Прежде чем крепить поликарбонатные листы к деревянному или металлическому каркасу, мастер должен будет правильно их нарезать. Это очень важный этап работ, во время которого лучше не допускать никаких ошибок. Резка может осуществляться как ножовкой, так и простым ножом. Если же разделение листов должно быть максимально точным и быстрым, то здесь указанных инструментов будет недостаточно – потребуется воспользоваться электропилой с упором и лезвием, проведенным из твердых сплавов.
После резки мастер обязательно должен избавиться абсолютно от всей стружки, которая остается во внутренних полостях панелей. Если поликарбонат сотовый, этот пункт оказывается особенно актуальным.
Отверстия в листах можно проделывать, используя стандартное сверло, но заточенное под углом в 30 градусов. Дырки высверливают на расстоянии от краев листа хотя бы в 4 см.
Для монтажа листов поликарбоната можно делать каркасные основы (обрешетки) не только из дерева, но и стали или алюминия.

Подобные конструкции разрешается возводить прямо на строительной площадке, но при этом весь крепеж должен быть идеально крепким и надежным. От этого будет зависеть качество будущего сооружения.

Целесообразно отдельно поговорить о том, какие особенности надо учитывать, устанавливая поликарбонат на металлическую основу. В данном случае мастеру следует учесть, что металл и поликарбонат – это материалы, которые «уживаются» не лучшим образом.

Такие особенности рассматриваемых материалов нельзя не учитывать, занимаясь монтажными работами.

Разберем несколько основных правил, касающихся установки в таких условиях.

Поликарбонатные листы характеризуются очень высоким коэффициентом теплорасширения – в разы выше, нежели у металла. Это говорит о том, что любые варианты крепежа поликарбоната к металлической обрешетке обязательно должны сопровождаться особыми компенсирующими зазорами. Данным правилом пренебрегать нельзя, если вы хотите получить в итоге надежную и прочную конструкцию.
Из-за температурных колебаний, особенно в периоды ранней весны, рассматриваемый материал часто начинает «ездить» по металлической опорной основе. Поскольку пластиковые поверхности гораздо более пластичны, нежели металлические, то кромки листов со временем начинают покрываться трещинами и царапинками. Мастер должен учитывать подобные особенности материалов, с которыми работает.
Поликарбонат как сотового, так и монолитного типа отличается высокими показателями теплоемкости, но низкой теплопроводностью. В итоге из-за скачков температур на элементах металлического каркаса, особенно под точками крепежа и во внутренней части сот, образуется конденсат. Именно поэтому мастеру обязательно нужно тщательно очищать их и время от времени окрашивать.

Одно из главных правил, касающихся установки поликарбоната, заключается в добросовестно зафиксированном крепеже и надежном каркасном основании. Если все конструкции будут собраны грамотно и тщательно, можно не переживать за практичность и долговечность получившегося сооружения.

Что понадобится?

Листы качественного поликарбоната не получится прикрепить к тому или иному основанию, не имея в запасе все необходимые материалы и инструменты. Это один из первых шагов в проведении монтажных работ. Разберем по пунктам, какие именно составляющие требуются для правильной установки поликарбоната.

Профили

Если, например, поликарбонат прикрепляется на металлическую обрешетку, для этого обязательно потребуются специальные профили. Они бывают разъемными, торцевыми или неразъемными. Так, соединительные профили неразъемного типа производят из того же поликарбоната. Их можно легко подобрать в соответствии с расцветкой сотовых листов. В результате соединения получаются не только очень надежными, но и привлекательными. Существуют и такие разновидности профилей.

Разъемный. Составляется из базы и крышки. В указанных конструкциях присутствуют ножки, закругленные во внутреннюю половину. Именно потому для качественной фиксации листов профиль выставляют между ними.

Торцевой. Подразумевается П-образный профиль. Он необходим для качественной заглушки торцов сотовых панелей, чтоб в ячейки не проникала грязь и вода.

Коньковый. Такой профиль позволяет делать особое плавающее крепление, без которого не обойтись при сборке арочных сооружений.

Твердый угловой. Посредством этого уплотнительного профиля из пластика листы поликарбоната скрепляют друг с другом под углом в 90 градусов. Ими также можно скреплять панели, которые имеют разные показатели толщины.

Пристенный. Этими профилями листовой материал крепят непосредственно к стене, а также дополнительно защищают торцевые участки, которые направлены в сторону стен.

Термошайбы

Монтаж листов поликарбоната проводится с термошайбами. Благодаря таким крепежам, панели получается фиксировать максимально крепко и надежно. Конструкция термошайб состоит из 3 составляющих:

выпуклой шайбы из пластика с ножкой, заполняющей дырку в панели;
уплотняющего кольца из резины или гибкого полимера;
заглушки, которая эффективно оберегает саморез от контактов с влагой.

Саморезы, которые используются как крепежные элементы для поликарбонатных листов, очень редко комплектуются термошайбами, поэтому их рекомендуется покупать в отдельном порядке. Тормошайбы подразделяются на несколько подтипов:

полипропиленовые;
поликарбонатные;
изготовленные из нержавейки.

Мини-шайбы

От стандартных термошайб, о которых говорилось выше, мини-шайбы отличаются тем, что имеют более миниатюрные размеры. Чаще всего именно их используют в ограниченных пространствах, а также в тех случаях, когда крепеж надо сделать как можно менее заметным и броским. Мини-шайбы тоже изготавливают из различных материалов.

Оцинкованная лента

Подобные элементы используются только в тех ситуациях, когда собирается конструкция арочного типа. Благодаря ленте из оцинковки, панели остаются целы и невредимы, потому что их не приходится высверливать или распиливать. Ленты стягивают поликарбонатные листы абсолютно в любых местах.

Это особенно важно, когда поликарбонат требуется фиксировать на достаточно больших расстояниях.

Заглушки

Профили-заглушки бывают разными. К примеру, для панелей ячеистого типа обычно задействуют детали L-образной формы, имеющие микроскопические поры. Посредством рассматриваемого элемента очень хорошо закрываются торцевые части материала. Существует и заглушка F-образного типа. Такие детали очень похожи на L-образные элементы.

В основном при монтаже теплиц на придомовых участках мастера используют только L-образные заглушки. А вот для установки кровли будут хорошо подходить оба варианта заглушек.

Для правильного монтажа поликарбонатных панелей обязательно нужно заблаговременно запастись всеми перечисленными крепежами. Желательно припасти шурупы, болты, закупиться заклепками.

Из инструментария мастеру следует запастись такими позициями:

канцелярский нож (будет уместен для работы с листами толщиной 4-8 мм);
болгарка (можно использовать абсолютно любую модель этого инструмента);
электрический лобзик (очень хорошо и просто режет поликарбонат, если оснащен пилкой с мелкими зубчиками, но для проведения работ понадобится некоторая сноровка);
ножовка (ее используют только опытные специалисты, поскольку при неправильной резке поликарбонатные листы могут начать растрескиваться);
лазер (один из самых удобных и аккуратных методов резки поликарбоната, но сам инструмент обходится очень дорого, поэтому чаще используется профессионалами).

Все необходимые для проведения работ компоненты рекомендуется подготовить еще до начала монтажа. Разместите все компоненты под рукой, чтобы вам не пришлось тратить лишнее время на поиски нужного предмета. Для работы с поликарбонатом лучше всего пользоваться только качественными, правильно работающими инструментами.

Неисправно функционирующие приспособления могут испортить листовой материал без возможности его восстановления.

Как крепить сотовый поликарбонат?

Большим спросом сегодня пользуется особый сотовый поликарбонат. Этот материал можно закрепить на той или иной основе по очень простой и понятной технологии. Существует несколько способов крепежа листового материала к обрешетке. Сотовые листы разрешается присоединять к металлопрофилю. То, из какого материала сделано основание, отражается на подходящем крепеже, на котором фиксируются панели.

Чаще всего для крепежей используют саморезы по металлу или дереву. В комплекте с некоторыми вариантами идут термошайбы, о которых говорилось выше. В конструкции термошайб присутствует специальная ножка. Такие крепежи выбираются таким образом, чтобы они соответствовали толщине устанавливаемых панелей.

Рассматриваемые детали не только защитят материал от возможных повреждений и деформации, но и сократят теплопотери из-за контактов с саморезами – холодными проводниками. Осуществляя монтаж поликарбонатных листов к железному или металлическому основанию, саморезы рекомендуется размещать в заблаговременно высверленных отверстиях. Они должны соответствовать ряду требований.

Дырки можно проделывать исключительно между ребрами жесткости. Минимальное расстояние от края должно составить 4 см.
Проделывая отверстия, важно предусматривать возможные температурные расширения материала, из-за которых он может начать двигаться. Поэтому диаметр дырок должен обязательно соответствовать диаметру термошайб.
Если пластик отличается слишком высокой протяженностью, отверстия в нем надо делать не просто большого размера, но с продольно вытянутой формой.
Угол отверстия должен быть прямой. Допускается погрешность не выше 20 градусов.

Точно зная непосредственно технологию установки листов сотового поликарбоната, ими можно будет легко обшить практически любую основу. Однако панели еще нужно грамотно соединить друг с другом. Для подобных целей задействуют специальные компоненты – профили. Так, фиксированные профили целесообразно применять для крепежа панелей с толщиной в 4-10 мм.

А разъемные варианты могут соединить вместе пластины от 6 до 16 мм. Профили съемного типа надо собрать из пары основных составляющих: нижней детали, выступающей в качестве основы, а также верхнего элемента – крышки с фиксатором. Если использовать съемный профиль для установки поликарбоната сотовой структуры, то здесь краткая пошаговая инструкция будет такой.

Сперва в основе понадобится проделать отверстия для саморезов.
Далее основу потребуется качественно зафиксировать на продольной конструкции. Потом мастеру нужно будет класть панели, оставляя зазор, составляющий всего 5 мм. Именно он будет необходим, чтоб компенсировать расширение поликарбоната под действием высоких температур.
Крышки профиля получится защелкнуть посредством деревянной киянки.

Многих мастеров интересует: можно ли монтировать сотовые листы поликарбоната внахлест? К подобному решению возможно обращаться, но только в том случае, если работа проходит с тонкими листами (не более 6 мм.). А вот более плотные полимерные листы, в случае если их стелить внахлест, будут формировать очень хорошо заметные ступеньки из-за укладки друг на друга. Решить подобную проблему можно только посредством правильно подобранного соединяющего профиля. Прежде чем установить панели из поликарбоната внахлест, мастер должен учитывать, с какими проблемами он может столкнуться в дальнейшем.

При подобном способе практически всегда неизбежно нарушается необходимая герметичность обшиваемых оснований. Может даже появиться сквозняк, полное выдувание внутреннего тепла или скопление под обшивкой мусора и воды.
Панели, которые закреплялись внахлест, переносят более серьезные нагрузки под действием ветровых порывов. Если фиксация будет недостаточно мощной и надежной, поликарбонат может сломаться или оторваться.

Крепление монолитного вида

Монтировать монолитные поликарбонатные панели тоже можно своими руками. Укладка этого материала не оказывается очень сложным и трудоемким процессом, но и он диктует свои правила и хронологию действий. Существует всего 2 основных способа, как прикрутить монолитный поликарбонат на подобранное основание. Рассмотрим, из каких шагов состоят эти способы, и какой из них окажется более практичным.

«Влажный» крепеж

К такой схеме действий мастера прибегают очень часто. «Влажный» способ предполагает применение специализированной смазки на полимерной основе. Укладку поликарбонатных компонентов в таком случае осуществляют, оставляя определенный шаг, зазор. Эти зазоры выступают в качестве компенсаторов на случай расширения материала под действием температурных изменений.

Подобное решение очень хорошо подходит для тех случаев, когда в основе конструкции лежит деревянная обрешетка.

Если же каркасное основание выполнено из более крепкого металла, то здесь необходимо использовать не полимерные смеси, а специальные резиновые подкладки – уплотнители. Их комбинируют вместе с качественным герметиком. Последний по схеме нужно наносить и на фронтальную и на внутреннюю зажимные поверхности.

«Сухой» монтаж

Есть очень много мастеров, которые предпочитают работать именно по этой технологии. Она не требует использования герметиков и прочих подобных растворов. Поликарбонатные листы, устанавливаемые по «сухой» технологии, можно монтировать прямо на резиновый уплотнитель.

Поскольку сама по себе конструкция герметичной не является, в ней заранее предусматривают дренажную систему для отвода лишней воды и влаги.

Полезные рекомендации

Поликарбонат привлекает потребителей не только своими эксплуатационными характеристиками, но и простотой монтажа. Многие пользователи устанавливают качественные поликарбонатные листы самостоятельно, а не тратятся на услуги опытных специалистов. Если вы тоже запланировали проведение подобных работ, целесообразно взять на вооружение несколько полезных советов и рекомендаций.

Разновидности саморезов для поликарбоната и их крепеж

Специальные саморезы для поликарбоната появились в продаже с ростом популярности этого материала. Но перед тем как его крепить, стоит изучить особенности монтажа хрупких панелей, подобрать подходящие размеры и тип метизов для теплицы. О том, чем отличаются саморезы с термошайбой и обычные варианты по дереву, другие виды креплений, стоит поговорить подробнее.

Особенности

Теплицы со стенками и крышей из поликаробоната успели завоевать поклонников во многих регионах России. Кроме того, этот материал широко применяется при строительстве навесов, козырьков, временных и рекламных сооружений, из него делают пристройки и веранды. Такая популярность приводит к тому, что мастерам приходится искать оптимальные метизы для сборки этих конструкций. И здесь возникают определенные сложности, ведь при фиксации очень важное значение имеет правильное положение и свободное прилегание листов — за счет теплового расширения при слишком сильном затягивании они просто трескаются.

Саморез для поликарбоната представляет собой металлоизделие для сквозной фиксации материала на каркасе. В зависимости от того, какой именно материал используется в качестве основы, выделяют метизы по дереву и металлу. Дополнительно в комплектацию входят прокладка и уплотнительная шайба – они нужны для того, чтобы избежать повреждения конструкции.

Каждый из компонентов метиза выполняет свою функцию.

Саморез. Он нужен для того, чтобы соединить лист полимерного материала с каркасом, к которому его нужно прикрепить. Благодаря ему поликарбонат выдерживает порывы ветра и другие эксплуатационные нагрузки.
Уплотнительная шайба. Предназначена, чтобы увеличить площадь контакта в месте стыковки самореза и листа. Это важно, поскольку металлическая шляпка может нарушить целостность листового материала. Кроме того, шайба компенсирует те нагрузки, которые возникают под влиянием теплового расширения. Этот элемент состоит из «тела», крышки для защиты от внешней среды. Материалами для его изготовления служат полимеры или нержавеющая сталь.
Прокладка. Она выступает в качестве герметизатора. Без этого элемента в месте соединения может скапливаться конденсат, вызывающий образование ржавчины, разрушающей металл.

При креплении поликарбоната — ячеистого или монолитного — чаще всего используются листы, раскроенные по нужному размеру. Фиксация осуществляется с предварительным высверливанием отверстия или без него. Саморез может иметь заостренный наконечник или сверло в своей нижней части.

Обзор видов

Для сборки теплицы или для крепления листового материала в качестве крыши навеса, стенок веранды или террасы можно использовать саморезы разных типов. Иногда в ход идут даже кровельные варианты с резиновой шайбой, но чаще используются варианты с прессшайбой или с термошайбой. Саморез отличается от других метизов (шурупов, винтов) тем, что ему не требуется предварительная подготовка отверстия. Он врезается в толщу материала, иногда для усиления эффекта используют наконечник в виде миниатюрного сверла.

Сложность крепления поликарбоната заключается в том, что тут невозможно использовать гвозди или скобы, заклепки или хомуты. Здесь актуальны только саморезы, способные обеспечить аккуратное и прочное крепление листов к поверхности каркаса. О том, чем они отличаются, стоит поговорить более подробно.

По дереву

Для саморезов по дереву характерен довольно широкий шаг. Их шляпка чаще всего плоская, со шлицем крестообразного типа. Для поликарбоната подойдут практически любые их типы, оцинкованные и из черных металлов. Выбирать можно исключительно по соответствию диаметра отверстию в термошайбе, а также по желаемому показателю длины.

Высокая плотность контакта позволяет саморезам по дереву надежно скреплять каркасную часть и поликарбонат. Но сами изделия, если они не имеют антикоррозионного покрытия, нуждаются в дополнительной защите от воздействия внешних факторов.

По металлу

Предназначенные для крепления к металлическому каркасу саморезы имеют широкую шляпку, чаще всего покрываются слоем цинка, позволяющего защитить метиз от коррозии. Они могут иметь заостренный кончик — в этом случае отверстие просверливается предварительно. Такие метизы довольно популярны. Варианты с наконечником-сверлом подходят для работы без предварительного проделывания отверстия или углубления в каркасе.

Саморезы по металлу изначально более прочные. Для их ввинчивания прилагаются значительные усилия. Метизы должны выдержать их без поломки или деформации. Саморезы белого цвета — оцинкованные, также встречаются желтые, с покрытием из нитрида титана.

Иногда для фиксации поликарбоната применяют и другие типы метизов. Чаще всего в ход идут кровельные саморезы с прессшайбой для плотного прилегания.

Классификация по конструкции шляпки

В комплекте с листовым поликарбонатом чаще всего используются саморезы, которые можно закрепить при помощи шуруповерта. У них может быть плоская или выпуклая шляпка. Также допустимо использование шестигранных вариантов. Наиболее часто применяются метизы со следующими шляпками.

С крестообразной прорезью под биту. Такие шлицы помечаются, как Ph («филипс»), PZ («позидрив»). Они встречаются наиболее часто.
С гранями под головку или рожковый ключ. Они дополнительно могут иметь на шляпке шлицы крестообразного типа.
С углублением шестигранной формы. Саморезы этого типа считаются антивандальными, при их демонтаже применяют специальный инструмент. Выкрутить метиз просто отверткой не получится.

Выбор формы и типа шляпки остается исключительно за мастером. Он зависит от используемого инструмента. Тип шляпки не слишком влияет на плотность прижима поликарбонатных листов.

Использование термошайбы компенсирует разницу в площади контакта у разных видов метизов.

Размеры

Стандартный диапазон толщины поликарбоната варьируется от 2 до 20 мм. Соответственно, при выборе саморезов для его фиксации этот фактор стоит учитывать. Кроме того, термошайбы тоже имеют свои габариты. Они рассчитаны на крепеж с диаметром стержня не более 5-8 мм.

Стандартные размерные параметры саморезов варьируются в следующем диапазоне:

длина – 25 или 26 мм, 38 мм;
диаметр стержня – 4 мм, 6 или 8 мм.

Основное внимание нужно уделять диаметру. Хрупкость поликарбоната, особенно его сотовой разновидности, требует особой осторожности при выборе диаметра отверстия. Практика показывает, что оптимальным является размер 4,8 или 5,5 мм. Более крупные варианты невозможно совместить с термошайбой, а в деревянном каркасе от них остаются трещины.

Недостаточно толстый стержень может сломаться или деформироваться под нагрузками.

Что касается длины, самые тонкие листы материала в 4-6 мм легко закрепляются саморезами в 25 мм длиной. Этого будет достаточно, чтобы обеспечить прочное соединение с основой. Самый ходовой материал для теплиц и навесов имеет толщину 8 и 10 мм. Здесь оптимальной будет длина самореза в 32 мм.

Рассчитать подходящие параметры довольно легко по формуле. Нужно сложить следующие показатели:

толщину стенки каркаса;
параметры листа;
размеры шайбы;
небольшой запас в 2-3 мм.

Полученная цифра и будет соответствовать длине самореза, которую нужно выбирать. Если полученный вариант не имеет точного аналога среди стандартных типоразмеров, придется подбирать наиболее близкую замену.

Лучше отдать предпочтение варианту чуть меньше, чем получить результат в виде выступающих кончиков крепежа в каркасе.

Как правильно крепить?

Процесс монтажа поликарбоната без специальных профилей начинается с расчета количества метизов — на один лист его определяют исходя из выбранного шага крепления. Стандартное расстояние варьируется от 25 до 70 см. Разметку лучше визуализировать — нанести ее в местах, где мастер будет прикручивать крепеж, при помощи маркера. Для теплицы оптимальным будет шаг 300-400 мм.

Последующие действия выглядят так.

Подготовка отверстий. Ее можно провести предварительно. Поликарбонат нужно сверлить, положив его на ровную плоскую поверхность основания. Диаметр отверстия должен соответствовать внутреннему размеру термошайбы.
Защита кромки поликарбоната. В местах креплений нужно удалить пленку. Уложить материал на каркас со свесом не более 100 мм.
Стыковка листов. При недостаточной ширине возможна стыковка внахлест, более длинными саморезами.
Монтаж саморезов. На них надевают термошайбу с прокладкой, вставляют в отверстия на поликарбонате. Затем шуруповертом остается закрепить метиз так, чтобы на материале не осталось вмятин.

Следуя этой простой инструкции, можно закрепить листовой поликарбонат на поверхности металлического или деревянного каркаса, не рискуя повредить его или разрушить целостность полимерного покрытия.

О том, как правильно крепить поликарбонат к профильным трубам, вы можете узнать из видео ниже.

Читайте также: