Саморезы для уголков металлических
Обновлено: 04.10.2024
Подскажите пожалуйста - монтирую каркас для потолка, пытаюсь прикрутить подвесы прямые к профилю (шуруповертом) и не получается - саморез скользит просто по поверхности и все. Надо дырки предварительно сверлить? Если да то какого диаметра? И когда буду прикручивать гипсокартон к профилям надо тоже будет засверливать? Поделитесь опытом - кто как делает?
саморезы для металлических профилей использовать нужно, с ними без проблем
Саморезы бывают для дерева - у них шаг резьбы больше. Вам нужно то, у которых шаг меньше. И шуруповерт это не решение, нужно дрель с высокими оборотами и магнитный адаптер. Но потребуется некоторая ловкость рук, чтобы листы насквозь не прбивать шляпкой самореза.
VadimAM написал :
И шуруповерт это не решение, нужно дрель с высокими оборотами и магнитный адаптер.
ерунда какая! шуруповерт как раз решение.
Я сейчас пытаюсь прикрутить подвесы к профилям саморезами LN с острым концом (без сверла). Не получается - скользит просто и все. Надо дыку под них засверливать?
Надо просто нажимать посильнее. Эдакий жёсткий укол. И тогда саморезсам себе путь найдёт.
VadimAM написал :
Саморезы бывают для дерева - у них шаг резьбы больше. Вам нужно то, у которых шаг меньше. И шуруповерт это не решение, нужно дрель с высокими оборотами и магнитный адаптер. Но потребуется некоторая ловкость рук, чтобы листы насквозь не прбивать шляпкой самореза.
Шурупововерт это нерешение, это то чем крутят саморезы в профиль!
Никаких проблем не испытывал, может навыка нет,
тогда можно предварительно засверливать диаметром 2-2.5мм.
Удачи!
Saddam написал :
Я сейчас пытаюсь прикрутить подвесы к профилям саморезами LN с острым концом (без сверла). Не получается - скользит просто и все. Надо дыку под них засверливать?
надо чуть сильнее надавить на шуруповерт.
или шурупы у вас плохие, бывают просто тупые. а они остренькие с мелкой резьбой должны быть. завтра сфотаю и покажу.
Саморезы вот такие
там и картинка есть
Для каркаса лучше уж такие
а для гипса такие
хотя гипс в большинстве крутят обычными черными без сверла, с мелкой двузаходной резьбой
Saddam написал :
пытаюсь прикрутить подвесы прямые к профилю (шуруповертом) и не получается - саморез скользит просто по поверхности и все.
можно шилом надколоть, слегка
достаточно
вот фото:
для дерева резьба крупная, для металла - мелкая
если в металл вкручивать саморезы по металлу то они прекрасно входят без засверливания, накалывания и тому подобного
бывают конечно бракованые шурупы - чуть тупые кончики, но и они прекрасно влетают, надо только чуть давануть сильнее
Еще обороты не максимальные, меня это спасало. Когда жмешь на всю катушку, он у меня тоже скользил. А так обороты средние, нажим посильнее, и готово
2avkie
вопрос про сборку каркаса
там другие саморезы
=)
Do Home Yourself написал :
2avkie
вопрос про сборку каркаса
там другие саморезы
=)
такие? все тоже самое. шуруповерт, чуть надавить и все
2avkie Только это не "клоп", а "пресс-шайба"
Проверь насадку для закручивания самореза,На ней должна стоять маркировка РН2-филипс №2. Именно РН2,а не РН1,не РН0,не PZ2. Или может сама насадка сорвана. Ну и конечно ось шурупа перпендикулярно профилю,на кнопку жми не резко,а несколькими нажатиями что позволит не сорвать нарезку в профиле.Ну и используй защитные очки,каску,респиратор,шлем,резиновые перчатки и коврик:-)))
2avkie
не сильно то они острые эти саморезы
я конечно не профессионал, но метров двадцать погонных стенок собрал
по всякому их закручавал
мне проще шилом надколоть, чем стоя на стремянке под потолком давить на шурик
да и точнее получается, не соскальзывает в сторону от вращения
Хм. никогда не подумал, что это можев вызвать какие-либо трудности. Саморез устанавливается на бите (если бита хорошая - он на ней стоит как вкопанный, после вворачивания даже биты из него вынимаю с небольшим усилием иногда), саморез устанавливается строго перпендикулярно профилю и с небольшим усилием начинает вворачиваться. Лично я сразу даю максимальные обороты, когда саморез просверлил профиль и начинает в него вворачиваться - обороты сбрасываю и влавно доворачиваю. Проблем с соскальзыванием самореза никогда не было. Главное - чтобы точно совпадала ось вращение биты и самореза, а так же саморез был перпендикулярен профилю.
Вот такое мое имхо :-)
Если будете надсверливать - то учтите, что прочность соединения будет меньше, поэтому при прикручивании надо будет либо отверткой пользоваться, либо у шуруповерта ставить муфту на меньший момент.
А так - давите сильнее и все будет прекрасно.
Можно, конечно, и сверлоносые саморезы использовать, но обычно прокалывающих вполне хватает.
подтверждаю.
при засверливании прочность меньше, да и времени уходит больше -возникает лишнаяя операция. в этом случае лучше уже воспользоваться сверящими саморезами. но при использовании сверлящих саморезов - он держится только на тонкой жести, "прокалывающий" саморез развальцовывает дырку под себя и держится крепче.
я использую сверлящие саморезы там где по каким либо причинам давануть нельзя. напримре при сборке профиля на потолке - там не всегда можно дотянуться.
Как вкручивать саморезы в металлические профили для ГКЛ?
Полезная информация о саморезах по металлу
С какими бы строительными или отделочными работами вы не столкнулись, в 9 случаях из 10 придется иметь дело с саморезами по металлу.
Эта публикация представляет собой своеобразную "смесь" справочных материалов и некоторых собственных соображений автора. Здесь вы найдете таблицы с размерами и советы по использованию этих изделий.
Оцинкованные металл-металл 4,2 мм. с прессшайбой
Самые распространенные саморезы по металлу. Как ясно из названия - используются для прикручивания металла к металлу. Если быть более точным, для прикручивания тонкого (не более 0,9 мм.) листового материала к такому же тонкому металлическому основанию. Это если без предварительного сверления, при сверлении толщина стягиваемых листов может значительно увеличиваться.
Эти саморезы выпускаются как со сверлом, так и без. Длинна от 13 мм. ("клопы") до 51 мм. Резьба с мелким шагом способствует хорошей фиксации в листовом металле, а также неплохо держится в не слишком рыхлом дереве и пластике. Стандартно, изделия без сверла предназначены для крепления в металл до 0,9 мм., укоплектованные сверлом на наконечнике - до 2 мм.
Несмотря на то, что изделия со сверлом по немецким стандартам DIN предназначены для закручивания в металл до 2 мм. без предварительного сверления - по факту часто ломаются при закручивании. Возможно здесь все зависит от качества саморезов и от конкретного производителя, однако для металлов толще 1,5 мм. я настоятельно рекомендую предварительно сверлить отверстие сверлом, подробнее об этом ниже.
Хочется также заметить, что для крепления в металлах тоньше 1 мм. саморезы с наконечником-сверлом лучше не использовать. В тонком металле данный саморез держит слабо. Как пример можно рассматривать крепление подвеса к профилю при облицовке гипсокартоном - саморез-сверло прокручивается и болтается. К слову, метизы с острыми наконечниками, без сверла, также следует аккуратно закручивать в тонкие профили, опасаясь перетянуть.
Если стоит вопрос выбора между острым наконечником и сверлом для универсальных задач, то лучше все-таки остановиться на варианте без сверла. Всеравно при толстом металле нужно предварительно сверлить отверстия, а в просверленные отверстия одинаково хорошо подходят и острый наконечник, и сверло. Саморезы со сверлом будут хороши, например, при множественном закручивании в листы 1,5 мм.
Еще один довод в пользу универсальности острого наконечника - шурупы прекрасно закручиваются в пластиковые дюбели. А вот наконечник со сверлом очень плохо сочетается с дюбелями.
Все изделия данного типа оснащены шлицом под биту PH2 (Philips). Так как метизы покрыты слоем цинка, они весьма стойко переносят влажную среду и не требуют дополнительной покраски. Помимо этого, оцинковка достаточно хорошо смотрится и во многих случаях нет необходимости закрывать шляпки этих саморезов.
| Размер | L длина, мм | Вес 1000 шт, кг без сверла | Вес 1000 шт, кг со сверлом |
|---|---|---|---|
| 4,2×13 | 13,0 | 1,66 | 1,85 |
| 4,2×14 | 14,0 | 1,73 | 1,87 |
| 4,2×16 | 16,0 | 1,89 | 2,05 |
| 4,2×19 | 19,0 | 2,04 | 2,26 |
| 4,2×25 | 25,0 | 2,45 | 2,61 |
| 4,2×32 | 32,0 | 2,87 | 3,05 |
| 4,2×41 | 41,0 | 3,60 | 3,71 |
| 4,2×48 | 48,0 | 3,78 | нет |
| 4,2×51 | 51,0 | 3,87 | 4,10 |
На самом деле в магазинах могут встречаться изделия с иной длиной. Таблица лишь приводит распространенные значения. Встречаются даже шурупы длиной 75 мм., но это скорее исключение.
Саморезы для крепления профилей "семечки"
Эти изделия более известны под народным названием "семечки" из-за своей внешней схожести с семенами подсолнечника. Встречаются как черные, с фосфатным покрытием, так и оцинкованные. Из-за очень острого кончика и небольших размеров идеально подходят для скрепления профилей, толщиной до 0,9 мм.
Данные метизы встречаются в исполнении со сверлом - для закручивания в металл толщиной до 2мм. Все саморезы имеют шлицы под биту PH2.
| Размер | L длина, мм | A диаметр головки, мм | H высота головки, мм | D1 наружный диаметр, мм | D2 внутренний диаметр, мм | Вес 1000 шт, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Острый наконечник 3,5×11 | 10,45-11,55 | 7,39-8,00 | 2,45-2,92 | 3,42-3,58 | 2,76-2,92 | 1,13 |
| Сверло 3,8×11 | 10,20-11,80 | 7,60-8,00 | 2,70-3,00 | 3,75-3,95 | 2,76-2,92 | 1,13 |
Кровельные саморезы
Саморезы, предназначенные для крепления кровли к металлу имеют меньший шаг резьбы и большую толщину. Максимальная толщина металлического основания характеризуется максимальной способностью сверления в таблице ниже.
| Размер | L длинна, мм | D наружный диаметр, мм | Dp диаметр сверла, мм | Макс. способ. сверления, мм | Dw диаметр шайбы, мм | S размер под ключ, мм |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Для крепления к деревянному основанию | ||||||
| 4,8×29 | 27,75 - 30,75 | 4,70 - 4,85 | 2,80 - 3,00 | - | 13,80 - 14,20 | 7,70 - 7,90 |
| 4,8×38 | 36,75 - 39,25 | 4,70 - 4,85 | 2,80 - 3,00 | - | 13,80 - 14,20 | 7,70 - 7,90 |
| 4,8×50 | 48,75 - 51,25 | 4,70 - 4,85 | 2,80 - 3,00 | - | 13,80 - 14,20 | 7,70 - 7,90 |
| 4,8×60 | 58,75 - 61,25 | 4,70 - 4,85 | 2,80 - 3,00 | - | 13,80 - 14,20 | 7,70 - 7,90 |
| 4,8×70 | 68,50 - 71,50 | 4,70 - 4,85 | 2,80 - 3,00 | - | 13,80 - 14,20 | 7,70 - 7,90 |
| 4,8×80 | 78,50 - 81,50 | 4,70 - 4,85 | 2,80 - 3,00 | - | 13,80 - 14,20 | 7,70 - 7,90 |
| Для крепления к металлическому основанию | ||||||
| 5,5×19 | 18,00 - 20,00 | 5,28 - 5,46 | 4,55 - 4,70 | 5,30 | 13,80 - 14,20 | 7,78 - 8,00 |
| 5,5×25 | 24,00 - 26,00 | 5,28 - 5,46 | 4,55 - 4,70 | 5,30 | 13,80 - 14,20 | 7,78 - 8,00 |
| 5,5×32 | 30,75 - 33,25 | 5,28 - 5,46 | 4,55 - 4,70 | 5,30 | 13,80 - 14,20 | 7,78 - 8,00 |
| 5,5×38 | 36,75 - 39,25 | 5,28 - 5,46 | 4,55 - 4,70 | 5,30 | 13,80 - 14,20 | 7,78 - 8,00 |
| 5,5×51 | 49,75 - 52,25 | 5,28 - 5,46 | 4,55 - 4,70 | 5,30 | 13,80 - 14,20 | 7,78 - 8,00 |
| 5,5×64 | 62,75 - 65,25 | 5,28 - 5,46 | 4,55 - 4,70 | 5,30 | 13,80 - 14,20 | 7,78 - 8,00 |
| 5,5×76 | 74,50 - 77,50 | 5,28 - 5,46 | 4,55 - 4,70 | 5,30 | 13,80 - 14,20 | 7,78 - 8,00 |
| 6,3×19 | 18,00 - 20,00 | 6,03 - 6,25 | 5,40 - 5,55 | 6,50 | 15,80 - 16,20 | 9,78 - 10,00 |
| 6,3×25 | 24,00 - 26,00 | 6,03 - 6,25 | 5,40 - 5,55 | 6,50 | 15,80 - 16,20 | 9,78 - 10,00 |
| 6,3×32 | 30,75 - 33,25 | 6,03 - 6,25 | 5,40 - 5,55 | 6,50 | 15,80 - 16,20 | 9,78 - 10,00 |
| 6,3×38 | 36,75 - 39,25 | 6,03 - 6,25 | 5,40 - 5,55 | 6,50 | 15,80 - 16,20 | 9,78 - 10,00 |
| 6,3×50 | 48,75 - 51,25 | 6,03 - 6,25 | 5,40 - 5,55 | 6,50 | 15,80 - 16,20 | 9,78 - 10,00 |
| 6,3×60 | 58,75 - 61,25 | 6,03 - 6,25 | 5,40 - 5,55 | 6,50 | 15,80 - 16,20 | 9,78 - 10,00 |
| 6,3×80 | 78,50 - 81,50 | 6,03 - 6,25 | 5,40 - 5,55 | 6,50 | 15,80 - 16,20 | 9,78 - 10,00 |
| 6,3×100 | 98,50 - 101,50 | 6,03 - 6,25 | 5,40 - 5,55 | 6,50 | 15,80 - 16,20 | 9,78 - 10,00 |
| 6,3×130 | 128,50 - 131,50 | 6,03 - 6,25 | 5,40 - 5,55 | 6,50 | 15,80 - 16,20 | 9,78 - 10,00 |
| 6,3×150 | 148,50 - 151,50 | 6,03 - 6,25 | 5,40 - 5,55 | 6,50 | 15,80 - 16,20 | 9,78 - 10,00 |
| 6,3×175 | 173,50 - 176,50 | 6,03 - 6,25 | 5,40 - 5,55 | 6,50 | 15,80 - 16,20 | 9,78 - 10,00 |
Справедливости ради стоит заметить, что для закручивания в металл, толще 1 мм., необходимо приобретать качественный крепеж. Если пользоваться саморезами от безымянного производителя, то будет велика вероятность отламывания головок при закручивании в толстый металл.
Все кровельные саморезы, помимо шестигранной головки, иногда производятся с дополнительным шлицом. Поэтому их можно закручивать крестовой битой, о номере биты не информации. Однако самым удобным все-таки будет монтаж при помощи шестигранной головки для дрели-шуруповерта.
Прочие саморезы по металлу
К саморезам по металлу частично можно отнести такие изделия, как саморезы гипсокартон-металл, гипсоволокно-металл и прочие. Вообще их великое множество, мы рассмотрели лишь одни из самых распространенных.
Существуют оцинкованные белые и желтые саморезы со сверлом и потайной головкой. Шуруп по бетону - "нигель", также может использоваться для крепления металла к бетонному основанию. Вообще, практически все саморезы имеют отношение к металлу.
Как закрутить саморез в толстый металл?
Любой кровельный саморез или оцинкованный с прессшайбой вполне возможно закрутить в толстый металл, даже если метиз не снабжен сверлом. Для этого нужно всего лишь предварительно просверлить основание. Таким методом можно закручивать шурупы даже в металл, толще 5 мм.
Главный принцип при таких операциях - диаметр сверла должен отличаться от диаметра самореза всего на несколько десятых долей миллиметра. Чем толще основание и тверже металл - тем меньше различие. Например: для закручивания оцинкованных изделий 4,2 мм. в металл 2 мм. понадобится сверло 3,5 - 3,8 мм, а для закручивания в металл 5 мм. понадобится сверло 4,0 мм. Для реализации данной цели стоит приобрести несколько сверл, с шагом 0,1 мм., вплоть до заявленного диаметра самореза.
Перед закручиванием в ответственное место, лучше просверлить пробное отверстие и попробовать закрутить шуруп. Ведь если диаметр плохо подобран, шляпка легко обломится и будет проблематично извлечь застрявшее острие.
Виды и различия саморезов по металлу
Саморезы по металлу – крепежное изделие с широкой сферой применения. За счет удобства и простоты монтажа они подходят для строительных и производственных целей.
Отличие саморезов по металлу от саморезов по мягким материалам
Саморезы по металлу от саморезов по дереву и другим мягким материалам отличаются более частой резьбой с невысоким гребнем и толстым стержнем.
Мелкая резьба лучше подходит для соединения плотных и твердых материалов. Для соединения изделий и материалов с различной плотности (например, гипсокартонного листа и металлического профиля) применяются саморезы с комбинированной (двухзаходной) резьбой. Такая резьба состоит из чередующихся высоких и низких витков.
Повышенная твердость более широкого стержня самореза препятствует деформации крепежа при монтаже.
Различия и технические характеристики
В широком сортаменте саморезов по металлу каждый крепеж продуман для определенного вида строительных и монтажных работ. Общими чертами всех видов саморезов по металлу являются: характеристики резьбы (частая резьба с низким гребнем) и толщина тела метиза.
Основные отличительные характеристики:
- тип головки – потайные конические (для скрытого монтажа); полупотайные, полукруглые – обычные и с пресс-шайбой; шестигранные (под ключ) – обычные, с пресс-шайбой или EPDM-прокладкой; полуцилиндрические; плоские;
Выбор саморезов по металлу должен основываться на параметрах монтажа, проектных особенностях конструкции, условиях дальнейшей эксплуатации.
Размеры саморезов по металлу
Черные саморезы из углеродистой стали остроконечные:
- Длина: от 16 до 150 мм;
- Наружный диаметр: 3.5, 3.9, 4.2 мм.
С наличием сверла (бура):
- Длина: от 9.5 до 90 мм;
- Наружный диаметр: 2.9 до 6.3 мм.
- Длина: от 10 до 180 мм;
- Наружный диаметр: от 2,5 до 6,0 мм.
Преимущества
- быстрый и простой монтаж;
- нет необходимости предварительного сверления;
- возможность соединения разных по плотности материалов;
- высокая степень защиты от процессов коррозии;
- аккуратный монтаж без повреждения поверхности деталей, конструкций;
- надежное, плотное, жесткое соединение.
Наиболее популярные саморезы по металлу, изготовленные по немецкому стандарту качества DIN, которые представлены в каталоге компании-производителя крепежа «КМП-Трейд»:
- («клопы») с одно- и двухзаходной резьбой – выполнены из стали углеродистой и стали с покрытием, предназначены для крепления листового материала к металлическому каркасу; листы толщиной до 0,9 мм не требуют предварительно подготавливать отверстие в металле, толщиной от 0,9 до 6 мм – монтируются с предварительным сверлением;
Как вкручивать саморезы в металопрофиль?
Извините за такой вопрос, чувствую, что решение очевидно. Начал скручивать металопрофиль под гипсокартон саморезами(спец, с пресшайбой, острый кончик) с помощью шуруповёрта, не идёт ни в какую. В результате изрядных усилий всё таки закрутил, но думаю, всё должно быть гораздо легче. Может надо засверливать? Обычно я так и делаю, но в школе ремонта видел, как закручивают легко, играючи, без подготовки.
тебе нужны саморезы с сверлом.
Что за шуруповёрт?
шуруповёрт нормальный, Skil 18в. Насчёт шурупов понял, видел такие. А гипсокартон ими же прикручивать?
нет гипсокартон чёрными. на 25 мм.Отлично входят.
Проблем быть не должно.
Металопрофиль бывает разный. Есть обычный мягкий, как его называют, в него саморез с острым кончиком заходит более менее легко. Бывает усиленный профиль, он обычно с ребрами жесткости и в него такой-же саморез заходит с труднее. Самое правильное в этом случае использовать специальные саморезы со сверлом, хотя не все их любят ибо и дороже и отверстие с ними разбивается больше. Либо проще предварительно засверливать 2 или 2,5 мм сверлом.
Чтобы собирать такой профиль остроконечными саморезами нужен опыт. Проще, говоря крепче держать шуруповёрт и правильно работать.
ссылка не пашет, но думаю, что найду. Они тоже со сверлом?
Профиль усиленный, с шуруповёртом опыт имеется.
в магазине подскажут..без сверла
ок, понял, спасибо всем
bombadil написал :
Начал скручивать металопрофиль под гипсокартон саморезами(спец, с пресшайбой, острый кончик) с помощью шуруповёрта, не идёт ни в какую.
А какие обороты у шуруповёрта были?
Если вкручивать на маленьких оборотах но с хорошим давлением - саморезы входят очень легко. На больших оборотах процесс идёт гораздо хуже.
А те что со сверлом лично мне не понравились. Обычные острые вкручиваются легче и держат лучше.
усилие было на 11, скорость низкая, потом разная.
2bombadil Саморезы со сверлом не притягивают нормально и потом болтаются в частности подвесы (никогда не креплю со сверлом мухами)
В профиль нормальный (не фольга)закрутить сложнее конечно особенно проходя 2 металла но все крепится хорошо оброты убавит скорость переключить на 1 и все получится
Давно перестал каркас на клопы собирать. Больше понравилось на тяговые заклепки 3,2х6 мм. Под них отвестие 3,3 мм сверлю. Стали меньше волны на ГКЛ.
Больше понравилось на тяговые заклепки 3,2х6 мм.
Что за зверь?
Да, ещё круче просекатель использовать, сборка быстрее раза в три.
А с заклепками разбирать сложнее, мало-ли чего понадобиться.
посмотрел в нете фотку. По какому принципу он работает?
Делает в металле дырку прорывая сложенные листы железа этакой звездочкой, детали профиля скрепляются за счёт упругости материала и трения. При необходимости соединение можно разобрать отверткой.
2tvmaster Просекаталь работает только на перегородочном профиле например при потолочном применить его никак невозможно (а тут больше всего соединений)
С просекателями знаком. Работу ускоряют, но на хитрожоповыгнутых потолках проблема с точностью. Да и влезает не во все углы.
bombadil написал :
усилие было на 11, скорость низкая, потом разная.
Имеется в виду усилие нажима на шуруповерт, надо давить на саморез "вперед" - тогда входит нормально.
саморезы со сверлом лучше не надо. Они держат намного хуже. Потренеруйтесь с простыми - главное руку набить (определить усилие, скорость вращения) - штук 10 завернете и как по маслу пойдет. Их на самом деле вкручивать легче, чем сверлящие.
А вот про просекатель - многие говорят.. У меня есть такой девайс (FIT), так вот не знаю - толи он кривой какой то, толи у меня руки такие. После просечки получается паз прямоугольный с двумя отогнутыми усиками - усики практически под 90 градусов, иногда бывает что и отваливаются вообще. После просечки профилЯ еще держатся, но чуть рукой задену и все, болтаются и отсоединяются. Может у кого фото есть как должно соединение выглядеть (я бы попробовал доработать инструмент)? на перегородках с ним вполне удобно и быстро получается, если бы не эти косяки
Все обсудили, кроме самого главного.
Саморезы со сверлом (дрянь редкостная, не держит нифига), альтернативы - заклепки/просекатели.
Забыли об одном - профиль. В Кнауф-Питер все идет как по маслу. В Ярославль (чисто к примеру, у нас он вдвое Кнауфа дешевле) - без засверливания десяток саморезов уйдет на одно место.
Читайте также: