Сборщик металлических корпусов судов соколов

Обновлено: 25.06.2024

Описаны технологические процессы изготовления и сборки деталей, узлов, секций и блоков корпуса металлических судов, а также конструкций из алюминиевых сплавов, изложены требования к выполнению сборочных работ, рассмотрены прогрессивные виды инструментов, приспособлений, оснастки и средств механизации.

Второе издание (1-е — в 1975 г.) дополнено сведениями о бригадных методах организации труда судовых сборщиков.

Учебник может быть использован при профессиональном обучении рабочих на производстве.

В одиннадцатой пятилетке будет построено большое количество крупнотоннажных сухогрузных, наливных и комбинированных судов, судов с горизонтальным способом грузообработки, рыбопромысловых судов, буксиров, пассажирских судов на подводных крыльях; плавучих сооружений (кранов, электростанций, буровых установок и доков). Всеобщее признание получили атомные ледоколы типа «Леонид Брежнев», крупнотоннажные комбинированные суда типа «Борис Бутома» и «Зоя Космодемьянская», морские суда Херсонского судостроительного объединения: «Алексей Косыгин», «Герои панфиловцы», контейнеровозы — «Александр Фадеев», «Капитан Панфилов» и др. Многие советские суда не имеют себе равных в мире по технической оснащенности и эксплуатационным характеристикам.

XXVI съезд КПСС поставил перед советскими судостроителями большие и ответственные задачи. В 1981 —1985 гг. намного увеличится выпуск морских транспортных и промысловых судов, морской флот нашей страны пополнится новыми танкерами и сухогрузными судами, судами с горизонтальными средствами погрузки, контейнеровозами, лихтеровозами с атомными энергетическими установками, судами для перевозки овощей, рефрижераторами и т. п.

Рост объемов производства на предприятиях судостроительной промышленности намечено осуществить в основном за счет повышения производительности труда. Следовательно, для выполнения намеченной программы развития судостроения немаловажная роль отводится повышению профессионального уровня судовых сборщиков.

Второе издание для подготовки судовых сборщиков в технических училищах значительно переработано и дополнено с учетом требований Тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих судостроительной промышленности, возросшего в последние годы технического уровня судостроительного производства. Из второго издания исключены главы «Общее устройство судов», «Конструкция корпуса». Эти разделы имеют лишь общеобразовательное значение для обучения судовых сборщиков и более подробно изложены в других учебниках (см. список литературы). Сведения прикладного характера оставлены в основных разделах в объемах, необходимых для всестороннего освещения технологии и организации сборочно-сварочных работ.

В учебнике обобщен передовой производственный опыт, освещены прогрессивная технология и организация сборочно-сварочного и корпусосборочного производств. Изложены бригадные методы организации труда судовых сборщиков. Как свидетельствует опыт, при такой форме организации труда судовых сборщиков достигается высокая производительность труда, экономнее используются ресурсы, укрепляется дисциплина, осуществляется коллективный контроль за мерой труда и мерой поощрения каждого, повышается деловая квалификация рабочих, они овладевают навыками управления производством. В бригадах утверждаются взаимная требовательность и товарищеская взаимопомощь.

Литература
Абрамович В. Р. и др. Справочник сварщика-судостроителя. Л., 1981
Адлерштейн Л. Ц. Точность изготовления и монтажа корпусных конструкций судов. Л., 1978.
Андреев В. В. Материаловедение для судостроителей. Л., 1981.
Бельчук Г. А., Гатовский К. М., Кох Б. А. Сварка судовых конструкций. Л., 1980.
Гребельский П. X., Резник М. X. Справочник судового сборщика-достройщика. Л., 1982.
Искра Е. В., Куцевалова Е. П. Технология окраски судов. Л., 1981.
Мацкевич В. Д. и др. Основы технологии судостроения. Л., 1980.
Никонов С. Н., Панкратов В. П. Судовая разметка. Л., 1982.
Никольский Л. П. Техническое черчение и судостроительные чертежи. Л., 1981.
Паллер А. М., Соколов В. Ф. Сборщик металлических корпусов судов. Л., 1980.
Попилов Л. Я., Потехин О. С. Компьютер — верфь — корабль. Л., 1981.

Сборщик металлических корпусов судов

Основное внимание в книге уделяется изготовлению узлов, секций, блоков секций корпуса и постройке корпуса судна на стапеле. Приведены подробные сведения об оборудовании, оснастке и инструментах, используемых в корпусных цехах при сборке, сварочных, газорезательных, пневматических и слесарно-корпусных работах.
Рассмотрены аналитические методы выполнения плазовых работ, дано описание газорезательных машин с программным управлением, изложены основные принципы механизации и комплексной механизации производства в корпусных цехах судостроительных заводов. Показано значение научной организации труда судовых сборщиков.
Книга является учебником для профессионально-технических училищ и может быть использована при бригадной и индивидуальной подготовке судовых сборщиков на судостроительных заводах.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
Глава I. Чертежи в судостроении
§ 1. Виды судостроительных чертежей
§ 2. Условные обозначения и изображения на судостроительных чертежах
Глава II. Основные слесарные операции
§ 3. Задачи слесарной обработки
§ 4. Правка металла
§ 5. Разметка
§ 6. Рубка металла
§ 7. Ручная гибка
§ 8. Резка металла
§ 9. Опиливание металла
§ 10. Сверление, зенкование, развертывание
§ 11. Нарезание резьбы
Глава III. Пневматические работы
§ 12. Основные виды пневматических работ
§ 13. Оборудование и инструмент для пневматических работ
§ 14. Пневматическая рубка
§ 15. Заклепочные соединения, их классификация и конструктивные особенности
§ 16. Сверление, развертывание и зенкование отверстий
§ 17 Клепка соединений
§ 18. Чеканка заклепочных соединений
Глава IV. Электрическая сварка и прихватка
§ 19. Методы сварки
§ 20. Процесс электросварки
§ 21. Виды сварных соединений и сварных швов
§ 22. Ручная электросварка
§ 23. Автоматическая и полуавтоматическая сварка
§ 24. Основные дефекты сварных швов и методы контроля качества сварки
§ 25. Электрическая прихватка при сборке корпусных конструкций
Глава V. Сварочные деформации корпусных конструкций
§ 26. Понятие о сварочных деформациях корпусных конструкций и причины их возникновения
§ 27. Предотвращение и уменьшение сварочных деформаций
§ 28. Холодные методы правки
§ 29. Основы тепловых методов правки
§ 30. Правка корпусных конструкций тепловыми методами
Глава VI. Тепловая резка
§ 31. Виды тепловой резки
§ 32. Понятие о газовой резке
§ 33. Горючие газы
§ 34. Инструмент и оборудование для газовой резки
§ 35. Способы выполнения газовой резки
§ 36. Кислородно-флюсовая резка
§ 37. Газоэлектрическая резка
§ 38. Строжка
Глава VII. Плазовые работы
§ 39. Теоретический чертеж корпуса судна
§ 40. Разбивка теоретического чертежа на плазе. Устройство плаза
§ 41. Масштабная разбивка теоретического чертежа
§ 42. Работы, выполняемые на плазе
§ 43. Работы, выполняемые на плазе при масштабной разбивке корпуса
§ 44. Совершенствование плазовых работ на основе применения математических методов
Глава VIII. Обработка деталей корпуса
§ 45. Группы обработки деталей. Последовательность операций обработки
§ 46. Правка листового и профильного материала
§ 47. Методы очистки металла и нанесения защитных покрытий
§ 48. Разметка и маркировка деталей
§ 49. Резка листового и профильного материала. Оборудование
§ 50. Гибка деталей. Оборудование
§ 51. Другие операции обработки деталей
§ 52. Корпусообрабатывающий цех
§ 53. Комплексная механизация производства в корпусообрабатывающем цехе. Оборудование и транспортные средства
Глава IX. Изготовление узлов, секций и блоков секций корпуса
§ 54. Разбивка корпуса на узлы и секции. Их классификация
§ 55. Сборочно-сварочный цех
§ 56. Оборудование, оснастка, приспособления и инструмент, применяемые в сборочно-сварочном цехе
§ 57. Общие правила сборки корпусных конструкций
§ 58. Изготовление основных типов узлов корпусных конструкций
§ 59. Изготовление плоскостных секций
§ 60. Изготовление объемных секций
§ 61. Установка деталей насыщения и сдача секций
§ 62. Изготовление блоков секций
§ 63. Организация рабочего места сборщика
§ 64. Основные направления совершенствования сборочно-сварочного производства
§ 65. Основные принципы комплексной механизации изготовления узлов и секций
§ 66. Механизированные поточные линии и участки изготовления узлов корпуса
§ 67. Механизированная поточная линия изготовления плоскостных секций без погиби
§ 68. Применение аналитических методов получения геометрических величин, необходимых для изготовления корпусных конструкций
§ 69. Предварительная контуровка секций в заданных допусках
Глава X. Постройка корпуса судна на стапеле
§ 70. Современные методы постройки судов и способы формирования их корпусов на стапеле
§ 71. Типы стапельных мест
§ 72. Оборудование и оснастка стапелей
§ 73. Основные элементы технологического процесса установки и сборки секций на стапеле. Инструмент и приспособления
§ 74. Подготовка стапеля к закладке судна
§ 75. Установка секций корпуса на стапеле
§ 76. Установка фундаментов
§ 77. Испытание корпусных конструкций на непроницаемость
§ 78. Общие проверочные работы по корпусу на стапеле
§ 79. Спуск судов на воду
§ 80. Основные направления совершенствования постройки корпусов на стапеле
§ 81. Механизированная оснастка и сборочный инструмент
Глава XI. Корпусодостроечные работы
§ 82. Общие сведения о достроечных работах
§ 83. Установка доизоляционных деталей и декоративной зашивки судовых помещений
§ 84. Установка металлических настилов полов и площадок
§ 85. Монтаж дельных вещей
§ 86. Монтаж систем вентиляции
Глава XII. Организация труда на предприятии
§ 87. Организация корпусных цехов
§ 88. Основы научной организации труда в корпусных цехах
§ 89. Квалификационная характеристика судового сборщика § 90. Системы оплаты труда и нормирование
Глава XIII. Техника безопасности и пожарная безопасность, гигиена труда и промышленная санитария
§ 91. Общие понятия
§ 92. Правила техники безопасности при работе в корпусных цехах
§ 93. Правила техники безопасности при работе на судах §[94. Безопасность выполнения судосборочных работ
§ 95. Причины возникновения пожаров
§ 96. Основные правила пожарной безопасности
§ 97. Основы промышленной санитарии и профессиональной гигиены
Глава XIV. Надежность и долговечность конструкций корпуса
§ 98. Понятие о надежности и долговечности
§ 99. Организация технического контроля за качеством постройки судна
§ 100. Качество выполнения корпусных работ и его влияние на надежность и долговечность судна
Глава XV. Основные свойства металлов
§ 101. Строение металлов
§ 102. Свойства металлов
Глава XVI. Черные металлы
§ 103. Назначение черных металлов
§ 104. Чугун
§ 105. Углеродистые и легированные стали
§ 106. Судостроительные стали и виды проката
§ 107. Термическая обработка стали
§ 108. Понятие о химико-термической обработке стали . .
§ 109. Твердые сплавы
Глава XVII. Цветные металлы и сплавы
§ 110. Цветные металлы и их назначение
§ 111. Алюминий и его сплавы
§ 112. Медь и ее сплавы
§ 113. Прочие цветные металлы и сплавы
Глава XVIII. Коррозия металлов
§ 114. Виды коррозии
§ 115. Современные методы защиты от коррозии
§ 116. Влияние качества выполнения корпусных работ на коррозию корпуса судна
Глава XIX. Неметаллические материалы
§ 117. Древесина и древесные материалы
§ 118. Пластмассы
§ 119. Бетон
§ 120. Изоляционные материалы
§ 121. Резина и прокладочные материалы
§ 122. Клеи, палубные мастики и герметизирующие материалы
§ 123. Краски и лаки
Литература

Мацкевич В.Д. Сборка и сварка корпусов судов

Л.: Судостроение, 1968.- 402 с.
В книге рассмотрены вопросы сборки и сварки стальных корпусов морских транспортных судов в том числе: особенности и технологическая классификация конструкций и сварных соединений корпуса; структура и экономическая оценка технологических процессов; точность изготовления корпусных конструкций; сварочные деформации и способы их предотвращения и устранения; сборка под сварку и контроль качества сварки.
Приводятся типовые технологические процессы изготовления различных узлов, секций и блоков, а также сборки и сварки корпуса на построечном месте. Изложены требования к качеству сварных соединений корпуса.
Книга рассчитана на инженерно-технических работников предприятий, научно-исследовательских и проектно-конструкторсних организаций судостроительной промышленности, а также может быть использована студентами кораблестроительных вузов и факультетов.
Стр. 402, иллюстраций 148, таблиц 80, библиография 164 назв.

Адлерштейн Л.Ц. и др. Постройка корпусов судов на стапеле

формат djvu
размер 3.57 МБ
добавлен 05 декабря 2011 г.

Справочник, Л.: Судостроение, 1977. - 304 с. Содержит сведения, необходимые при постройке корпусов металлических судов на стапеле. В него включены материалы о методах постройки судов и обоснованию их выбора па основе технико-экономического анализа. Приведены сведения по оборудованию и оснастке стапельных мест с указанием их технических характеристик. Для отдельных видов работ (проверочных, установочно-сборочных, сварочных и др.) представлены все.

Архангородский А.Г., Розендент Б.Я., Семенов Л.Н. Прочность и ремонт корпусов промысловых судов

формат pdf
размер 6.46 МБ
добавлен 31 июля 2010 г.

Учебное пособие. — Л.: Судостроение, 1982, 272 с. Проанализирована зависимость требований, предъявляемых к прочности и ремонту корпусов рыбопромысловых судов, от условий эксплуатации этих судов. Проблемы прочности и ремонта рассмотрены с позиций экономической эффективности работы флота. Приведены методы оценки прогнозирования технического состояния и рациональные способы ремонта корпусов судов. Даны методы расчета прочности изношенных и поврежд.

Бойцов Г.В., Палий О.М Прочность и конструкция корпуса судов новых типов

формат djvu
размер 3.1 МБ
добавлен 21 ноября 2011 г.

Л.: Судостроение, 1979. - 360 с. Изложены методы расчета эксплуатационных нагрузок на корпусные конструкции и приведены специфические задачи расчета прочности корпусов судов новых типов. Предназначена для специалистов в области прочности корпусов судов.

Гаврилов М.Н., Брикер Л, С., Эпштейн М.Н. Повреждения и надежность корпусов судов

формат pdf
размер 5.18 МБ
добавлен 11 июля 2010 г.

Л.: «Судостроение», 1978. 216 с. Рассмотрены вопросы обеспечения эксплуатационной надежности корпусов судов и приведены результаты качественного и количественного анализа повреждаемости корпусных конструкций. Показаны причины, вызывающие повреждения, и методы их устранения. На основе современных отечественных и зарубежных исследований предложены конкретные мероприятия, позволяющие повысить качество и надежность корпусных конструкций. Книга рассчи.

формат djvu
размер 2.08 МБ
добавлен 01 декабря 2011 г.

Гофман А.Д. Теория и расчет поворотливости судов внутреннего плавания

формат djvu
размер 16.83 МБ
добавлен 16 октября 2010 г.

Л. Судостроение, 1971, 256 с. В книге изложены результаты теоретических и экспериментальных исследований в области поворотливости судов. Приведены многочисленные материалы по гидродинамическим характеристикам корпусов судов внутреннего плавания, по аэродинамическим характеристикам надводной части судов, по движительно-рулевым комплексам различных типов и их взаимодействию с корпусом судна. Приводятся методы поверочногои проектировачного расчет.

формат pdf
размер 34.26 МБ
добавлен 15 июля 2009 г.

Л.: "Судостроение", 1971. 256 с. Тираж 2400 экз. В книге изложены результаты теоретических и экспериментальных исследований в области поворотливости судов. Приведены многочисленные материалы по гидродинамическим характеристикам корпусов судов внутреннего плавания, по аэродинамическим характеристикам надводной части судов, по движительно-рулевым комплексам различных типов и их взаимодействию с корпусом судна. Приводятся методы поверочного и проек.

Курников А.С. Технология судоремонта : курс лекций

формат pdf
размер 7.79 МБ
добавлен 11 октября 2010 г.

Проанализированы причины образования дефектов корпуса судна и судовых технических средств. Даны методы их обнаружения. Приведены общие принципы технологии судоремонта с применением передовых методов. Для студентов IV курса специальностей 180101 «Кораблестроение» и 180403 «Эксплуатация судовых энергетических установок». Содержание Введение 1. Оценка технического состояния судна и организация судоремонта. Характеристика и классификация дефектов с.

Лопатин Н.И. Сборка и сварка судов на подводных крыльях

формат djvu
размер 1.49 МБ
добавлен 27 ноября 2011 г.

Л.: Судостроение, 1967. - 140 с Рассмотрены виды и технологии сварки корпусов судов на подводных крыльях. Даны рекомендации по ремонту корпусов судов и крыльевых устройств. Для инженеров судостроителей и судоремонтников.

Смирнова М.К. и др. Конструкция и прочность корпусов судов и кораблей из стеклопластика. Иностранное судостроение в 1965 - 1973 гг

формат pdf
размер 4.74 МБ
добавлен 30 июня 2010 г.

Смирнова М. К., Антипов В. А., Михайлов М. В., Соколов Б. П., Ткаченко В. С. Конструкция и прочность корпусов судов и кораблей из стеклопластика. Иностранное судостроение в 1965 – 1973 гг. Изд-во «Судостроение», 1973. В обзоре рассматриваются современное состояние и тенденции развития стеклопластикового судостроения за рубежом. Приводятся систематизированные сведения об объеме строительства, типах судов из стеклопластика, особенностях конструкции.

Устройство и ремонт корпусов металлических судов

Одобрено Ученым советом при Государственном комитете Совета Министров СССР по профессионально-техническому образованию в качестве учебника для средних профессионально-технических училищ.

В разделе приведены краткие сведения об устройстве гражданских судов, их классификации и о судостроительных материалах; описаны плазовые, разметочные, пневматические, газорезательные работы и способы испытания корпусных конструкций на водонепроницаемость; рассмотрены приспособления, оборудование и оснастка.

Основное внимание в разделе уделено описанию технологических процессов постройки и ремонта корпусов металлических судов, а также организации судоремонтных предприятий и подготовке судов к ремонту.

Раздел может быть использован молодыми рабочими для повышения квалификации.

Введение

Бурный рост народного хозяйства СССР предъявляет все возрастающие требования к морскому и речному транспорту. Морской и речной флот непрерывно пополняются современными судами, оснащенными новейшей техникой и автоматикой. Рост и качественное изменение в составе флота вызывают необходимость совершенствования системы и технологии ремонтного производства.

Основной задачей организации ремонта корпусов и надстроек судов является переход на индустриальные методы, при которых процесс ремонта сводится главным образом к монтажу деталей, узлов и конструкций (секций и блоков), изготовленных в специализированных цехах до прихода судна на ремонт. Внедрение передовых технологических процессов создает условия для повышения производительности труда, сокращения сроков стоянки судов в ремонте и снижения стоимости ремонта. Это может быть достигнуто: максимальной механизацией подготовительных и вспомогательных работ путем использования передвижных инвентарных механизированных лесов, тележек с подъемными платформами и специальными тумбами с домкратами; полной механизацией заготовительных работ по правке, резке и гибке стали; предварительной сборкой и сваркой узлов и секций корпуса судна с широким использованием плазовых, разметочных и проверочных работ.

Для обеспечения высококачественного выполнения судоремонта в установленный срок судокорпусник-ремонтник современных судов должен знать устройство и конструкцию судна, основные свойства судостроительных материалов, технологию и организацию обработки деталей корпуса, изготовления узлов и секций, ремонта деталей, узлов и секций корпуса на стапеле, в доке и на плаву.

Молодые рабочие судоремонтных предприятий должны быть новаторами производства, неустанно работать над совершенствованием своей квалификации, улучшением организации производства, повышением качества продукции и производительности труда, внедрять передовые методы труда на базе новой техники.

Современные методы выполнения ремонта корпуса и надстроек требуют от судокорпусника-ремонтника не только овладения своей основной специальностью, но и знания работ смежных профессий: разметчика, проверщика и прихватчика. Это подтверждается опытом работы передовых бригад судокорпусников-ремонтников на судоремонтных предприятиях.

В разделе наряду с вопросами судоремонта отражены основные понятия о современных методах постройки судов. При описании технологии ремонта корпусов и надстроек судов за основу принят ремонт корпусов морских судов, как наиболее сложных сооружений. Настоящий раздел ставит задачу дать учащимся профессионально-технических училищ знания для успешного решения задач но рациональному и эффективному ремонту судов на основе современной науки и техники.

Литература

Адлерштейн Л. Ц. Судовой проверщик. Л., «Судостроение», 1972.

Андреев Н. Т. и др. Ремонт судов. Л., «Судостроение», 1972.

Балякин О. К. Технология и организация судоремонта. М., «Транспорт», 1974.

Горячев А. М., Подругин Е. М. Устройство и основы морских судов. Л., «Судостроение», 1971.

Зеличенко А. Я. Современная технология постройки корпусов речных судов. Л., «Судостроение», 1970.

Зефиров И. В., Никонов С. Н., Понкратов Б. П. Судовая разметка. Л., «Судостроение», 1972.

Леонтьев В. М., Фролов Н. Ф. Технология постройки судов и судоремонт. Л., «Судостроение», 1971.

Мацкевич В. Д. и др. Технология судостроения. Л., «Судостроение», 1971.

Немцева Э. П. и др. Справочник судоремонтника-корпусника. М., «Транспорт», 1970.

Паллер А. М., Соколов В. Ф. Сборщик металлических корпусов судов. Л., «Судостроение», 1970.

Сипилин П. М., Зефиров И. В. Обработка корпусной стали. Л., «Судостроение», 1972.

Читайте также: