Шаг зубьев ножовки по металлу

Обновлено: 07.07.2024

Ножовка применяется для создания сквозных пропилов на плотных материалах, выполненных из металла, прорезания шлиц, обрезки контурных изделий. Слесарный инструмент выполнен из ножовочного полотна и станка основания. Один конец рамы оснащен статичной зажимной головкой, ручкой для удержания инструмента, хвостовиком. Противоположная часть состоит из подвижной головки и винта, натягивающего режущую пластину. Головки ножовок для металла оснащены прорезями, в которые устанавливается рабочее полотно, фиксирующееся штифтами.

Рамки выполняются в двух формах: раздвижные, позволяя закреплять рабочее полотно любой длины, и цельные.

Особенности

Для каждого вида материала существует свое режущее полотно.

Ножовочное полотно по металлу представляет собой узкую металлическую полосу с размещенными на ней тонкими зубьями. Рамы выполняются внешне похожими на буквы С, П. Устаревшие модели рам оснащались деревянными или металлическими ручками, размещавшимися параллельно лезвию. Современные модели изготавливаются с ручкой «пистолетного» типа.

Ножовочное полотно для работы с древесиной – самый распространенный столярный вариант изделия. Применяется для обработки и распила фанеры, разнообразных по плотности деревянных строительных материалов. Конструкция ручных пил специально оборудована скошенной рабочей поверхностью, сбоку на полотне располагаются зубчики.

Для работы с бетоном полотно отличается более крупными зубчиками на режущей кромке. Оснащено напайками из твердосплавных металлов. Благодаря этому становится возможно распиливать бетонные конструкции, пеноблоки, пескобетон.

Для обработки металлических изделий применяются полотна с шириной шага около 1,6 мм, на пилке длиной 25 мм расположено до 20 зубцов.

Чем больше толщина обрабатываемого изделия, тем крупнее должны быть режущие зубцы, и наоборот.

При обработке металлических изделий, обладающих различным показателем твердости, применяются пилки с определенным количеством зубцов:

угловая и другая сталь – 22 зубца;
чугун – 22 зубца;
закаленный материал – 19 зубцов;
мягкий металл – 16 зубцов.

Для того чтобы пилка не застревала в обрабатываемом изделии, стоит предварительно выполнить разводку зубцов. Рассмотрим, по какому принципу производится разводка.

Ширина разреза больше толщины рабочего полотна.
Ножовочные пилки с шириной шага зубьев около 1 мм должны быть выполнены в волнистой разводке. Каждую пару смежных зубцов необходимо отгибать в разные направления приблизительно на 0,25-0,5 мм.

Пластина с шагом более 0,8 мм разводится гофрированным методом. Первые несколько зубцов отводятся на левую сторону, следующие зубья – вправо.
При среднем шаге около 0,5 мм первый зуб отводят в левую сторону, второй оставляют на месте, третий – в правую сторону.
Пластина с крупным шагом до 1,6 мм – каждый зубец отводится в противоположные направления. Необходимо, чтобы разводка заканчивалась на расстоянии не больше 3 см от торца полотна.

Характеристики

ГОСТ 6645-86 – стандарт, устанавливающий требования к типу, размеру, качеству пильных полотен по металлу.

Это тонкая, неширокая пластина с отверстиями, расположенными в противоположенных концах, на одной стороне расположены режущие элементы – зубья. Пилки изготавливаются из стали: Х6ВФ, Р9, У10А, с твердостью HRC 61-64.

В зависимости от типа работы ножовочные пилки делятся на машинные и ручные.

Длина пластины определяется по расстоянию от центра одного отверстия до другого, Универсальная ножовочная пилка для ручного инструмента имеет следующие размеры: толщину – 0,65-0,8 мм, высоту – 13-16 мм, длину – 25-30 см.

Стандартное значение длины полотна равно 30 см, но встречаются модели с показателем в 15 см. Короткие ножовки применяются в случае, когда стандартный большой инструмент не подходит для работы из-за размеров, а также для выполнения филигранных типов работ.

ГОСТ Р 53411-2009 устанавливает конфигурацию полотен для двух видов ножовок. Пилки для ручного оборудования выпускаются в трёх типоразмерах.

Одинарные 1 типа. Расстояние между сквозными отверстиями 250±2 мм, длина пилки не свыше 265 мм.
Одинарные 2 типа. Расстояние от одного отверстия до другого 300±2 мм, длина пластины до 315 мм.
Двойные, расстояние равно 300±2 мм, длина рабочей поверхности до 315 мм.

Толщина одинарной пластины — 0,63 мм, двойной – 0,80 мм. Высота пилки с одинарным набором зубцов равна 12,5 мм, для двойного – 20 мм.

ГОСТ определяет значения шага зубцов, выраженных в миллиметрах, количество режущих элементов:

для одинарной пластины первого типа — 0,80/32;
одинарное второго типа — 1,00/24;
двойного — 1,25/20.

Количество зубцов изменяется для инструментов большей длины — 1,40/18 и 1,60/16.

Для каждого типа работы может изменяться значение угла резца. В процессе обработки металла, обладающего достаточной шириной, достигаются довольно длинные пропилы: каждый резец пилки снимает опилки, заполняющие стружечное пространство, пока полностью не выйдет острие зубца.

Величина стружечного пространства определяется от шага зубца, переднего угла, заднего угла. Передний угол выражается в отрицательном, положительном, нулевом значениях. Величина зависит от твёрдости обрабатываемого изделия. Пилка с нулевым передним углом имеет КПД ниже по сравнению с передним углом, имеющим значение больше 0 градусов.

При разрезании наиболее твердых поверхностей применяются пилки с зубьями, которые заострены под большим углом. Для мягких изделий показатель может быть ниже среднего. Ножовочные полотна, оснащенные наиболее заостренными зубцами, являются самыми износостойкими.

Тип пилы классифицируется на профессиональный и домашний инструмент. Первый вариант обладает жесткой конструкцией и позволяет проводить работы под углами 55-90 градусов.

Домашняя ножовка не позволяет выполнить качественный ровный распил даже с профессиональными полотнами.

Второй критерий по выбору полотна для ножовки — это материал, из которого изготовлено изделие.

Марки используемой стали: Х6ВФ, В2Ф, Р6М5, Р12, Р18. Отечественные изделия изготавливаются только из этих видов материала, но в специализированных магазинах встречаются изделия с алмазным покрытием. Поверхность пилки имеет напыление из разных тугоплавких металлов, нитрида титана. Данные пилки отличаются внешне по цвету. Стандартные стальные полотна светло- и темно-серые, алмазные и другие напыления – от оранжевого до темно-синего оттенка. Карбидно-вольфрамовое покрытие отличается крайней чувствительностью полотна к изгибам, что сказывается на непродолжительном сроке службы полотна.

Инструмент с алмазным напылением применяется для разрезания абразивных и хрупких материалов: керамика, фарфор и другие.

Прочность пилке обеспечивает процедура горячей термообработки. Полотно пилки делится на две зоны закалки – режущая часть обрабатывается при температуре от 64 до 84 градусов, свободная зона подвергается 46 градусам.

Перепад по твердости сказывается на чувствительности изделия к изгибам полотна во время выполнения работы или установки пилки в инструмент. Для разрешения этой проблемы был принят стандарт, регламентирующий показатели усилий, прикладываемых к ручному оборудованию. Усилие на инструмент не должно превышать 60 кг при работе пилкой с шагом зубцов менее 14 мм, 10 кг рассчитано для режущего изделия с шагом зубцов более 14 мм.

Пилки, выполненные из углеродистой стали, обозначаются маркировкой HCS, применяются для работ с мягкими материалами, не отличаются стойкостью, быстро приходят в негодность.

Металлорежущий инструмент из легированной стали HM является более технологичным, как полотна из легированного хрома, вольфрама, ванадия. По своим свойствам и сроку эксплуатации занимают промежуточное место между пилками из углеродистой и быстрорежущей стали.

Быстрорежущие изделия маркируются буквами HSS, отличаются хрупкостью, высокой ценой, но более устойчивые к износу режущих элементов. На сегодняшний день полотна HSS вытесняются биметаллическими пилками.

Биметаллические изделия обозначаются аббревиатурой BIM. Выполнены из холоднокатаной и быстрорежущей стали методом электронно-лучевой сварки. Сварка применяется для мгновенного соединения двух видов металла с сохранением твердости рабочих зубьев.

Как выбрать?

При выборе режущего изделия ориентируются в том числе на тип инструмента.

Для ручной

Ручные ножовки в среднем оснащаются одинарными полотнами 1 типа с маркировкой HCS, HM. Длина пилки зависит от длины рамки инструмента, средний показатель в районе 250-300 мм.

Для механической

Для механического инструмента подбираются пилки с любой маркировкой в зависимости от обрабатываемой поверхности. Длина режущего двойного полотна от 300 мм и более. Механическое оборудование применяется при обработке большого количества заготовок длиной от 100 мм.

Для мини-ножовки

Мини-ножовки работают с полотнами не более 150 мм. В основном предназначены для удобного и быстрого распила деревянных материалов и металлических изделий небольшого диаметра, работа с заготовками, по кривой.

Советы по эксплуатации

Перед тем как воспользоваться инструментом, стоит правильно установить лезвие в оборудование.

Метод установки зависит от конструкции крепежной системы инструмента. Если головки оснащены прорезями, то полотно вставляется прямо в них, немного натягивается при необходимости, фиксируется штифтом.

Чтобы было легче вставить пилку в зажимную головку, можно предварительно элемент смазать техническим маслом. При возникновении резкой нагрузки на пилку придется периодически осматривать крепление, проверять степень затянутости штифта, чтобы полотно не выпало из фиксатора во время процесса распила изделия.

Установка режущего изделия в ножовку рычажного типа производится методом выдвижения рычага, надевания полотна, возвращения рамки инструмента в исходное положение.

Корректно натянутое полотно при щелчке пальцев по поверхности пилки издает легкий звон и небольшие вибрации. Категорически запрещается применять во время натяжения пилки плоскогубцы или тиски. Незначительный перекос или изгиб приводит к повреждению режущей кромки пилки или ее полной поломке.

Установка односторонних полотен требует предельного внимания из-за направления режущих элементов. Крепить пилку нужно так, чтобы зубцы смотрели по направлению к ручке оборудования. Поступательные движения при распиле изделий выполняются от себя. Не рекомендуется ставить полотна зубцами в противоположном направлении от ручки, это не позволит произвести запланированную работу и приведёт к застреванию пилки в материале или поломке полотна.

Как производится распил?

Во время процесса обработки металла ручной ножовкой нужно встать за обрабатываемым предметом, зажатым в тиски. Корпус расположен вполоборота, левая нога выставляется вперед, толчковая остаётся позади для принятия устойчивого положения.

Режущее полотно размещается строго на линии отреза. Угол наклона должен быть в диапазоне 30-40 градусов, не рекомендуется выполнять распил ровно в вертикальном положении. Наклонное положение корпуса позволяет произвести ровный надрез с минимальным возникновением вибраций и шума.

Первое воздействие на материал производится с небольшим усилием. Полотно должно врезаться в изделие, чтобы пилка не скользила, и не возникало рисков поломки инструмента. Процесс распила материала производится в наклонном положении, свободная рука располагается на изделии, рабочая производит толкательные движения ножовки вперед и назад.

Удержание обрабатываемого предмета производится в перчатках во избежание выскальзывания материала и возможности получения травм.

С тонкостями выбора ножовок по металлу вы можете познакомиться в следующем видео.

Правила выбора ножовочных полотен по металлу

Даем ответы на вопросы, каким бывает полотно ножовочное по металлу, как правильно его выбрать и поставить и как продлить срок службы расходника.

Электрические и ручные ножовки имеют съемный рабочий элемент — пилку, также известную как ножовочное полотно. Как правило, оно имеет длину до 300 мм, ширину 12-15 мм и толщину менее 1 мм. Данный материал дает ответы на вопросы, каким бывает ножовочное полотно, как правильно его выбрать и поставить, а также описывает некоторые изделия, востребованные потребителями.

Классификация изделий

Полотна для ножовок являют собой узкую полоску, на концах которой имеются два отверстия для крепления к инструменту. Есть три основных критерия их классификации:

назначение (для ручных/электрических ножовок);
материал изготовления;
параметры зубьев.

Деление на группы по первому признаку происходит как у ножовок — выделяют полотна для ручных (механических) и электрических (иногда их называют машинными) инструментов. Размеры рабочих элементов варьируются. Так, для ручных используются полотна длиной 250-300 мм, шириной 12-25 мм, толщиной 0,63-1,25 мм. Пример — полотно отечественного производства из стали Х6ВФ с параметрами 1,25х12х300, которое обойдется покупателю в 30 рублей за штуку.

Параметры пилок для электроинструмента варьируются от 150 мм по длине, до 55 мм по ширине, от 1,25 до 2,5 мм по толщине. Пример — полотно для сабельной пилы HAMMER RS BL 001, параметры которого — 150х19х1,25 мм, а стоимость — 100 рублей за штуку.

Еще одно отличие пилок для ручных и сабельных пил — количество отверстий для крепежа. У первых их два, у вторых — одно.

углеродистой (наименее прочные, пригодны для цветного либо мягкого металла; маркируются как HCS); например, Bosch HCS TF 350 M 408 мм GFZ за 1400 рублей;
быстрорежущей (имеют наиболее устойчивые к износу зубья, но отличаются хрупкостью и высокой ценой; маркировка HSS); Gross HSS 18TPI 300 мм — 160 рублей за пару;
биметаллические полотна (инновация на рынке, вытесняющая аналоги; основа — углеродистая сталь, поверх которой наваривается полоса быстрорежущей, служащей основой для зубьев; обозначается BIM); Gross Variozahn 300 мм BIM от 300 рублей за пару.

Еще есть полотна из легированной стали (обозначение HM), но чаще они используются для резки кирпича, бетона или камня.

Размер зубьев для ножовок по металлу составляет 2-2,5 мм. Данный параметр считается «мелким», поскольку есть изделия с более крупным зубом (например, у пилок для дерева он составляет 4-6 мм).

Международная стандартизация предусматривает иной принцип деления полотен. Так, в расчет берется количество зубьев, приходящихся на 1 дюйм пилки. Данная цифра приводится в маркировке перед буквами PPI (points per inch — «остриё на дюйм») или TPI (формула «PPI – 1»). Чем число больше, тем более мелкий зуб представлен на данном полотне.

При выборе изделий для ножовки пользователю не придется долго гадать — большинство известных пилок имеют шаг зубьев 18 или 24. Так обозначается брендовая продукция для строительства (например, Standart 24 TPI 300 мм, полотно Kraft-Flex 18 TPI от производителя Kraftool).

Основная классификация полотен к ножовке по металлу составляется на основе приведенных критериев. Важно знать — наличие разведенных зубьев приветствуется, если пользователь ожидает комфортную работу без пауз и поломок инструмента. Теперь о том, как полотно ножовочное правильно установить в ручном или электрическом инструменте.

Способы установки полотна

В первом случае полотно натягивается между крепежными отверстиями и фиксируется гайкой с барашком. Во втором действия выполняются аналогично, только пилка одевается и снимается посредством специального рычага, обычно расположенного у дальнего от ручки края.

Установка полотна выполняется таким образом, чтобы зубья наклонялись в сторону, противоположную рукоятке. При работе ножовки срезка слоя металла произойдет при движении «от себя». Обратное направление — «на себя» — есть холостой ход, при котором резание заготовки не производится. Поэтому усилия при обратном движении напрасны. К тому же, так легко затупить зубья полотна.

У электрических ножовок рабочий орган крепится иначе. Для примера ниже приведен процесс замены полотна у сабельной пилы Makita JR 3070 CT. Для этого необходимо:

на небольшой угол провернуть головку держателя против часовой стрелки, чтобы внутренний шлиц позволил вынуть изделие;
извлечь полотно;
поместить конец новой пилки в шлиц держателя до характерного щелчка.

Кстати, полотна делятся еще по виду хвостовика (участка, который соединяется с держателем). Выделяют хвостовики с одним упором, двухкулачковые, универсальные 1/4, зажимные 1/2 и специальные для пил Makita, имеющие два отверстия на конце.

Принцип крепления ножовочных полотен в сабельные пилы однотипен для всех устройств; изготовители продумали дизайн, сделали вставку режущего элемента удобным и облегчили труд пользователя.

Правила выбора оснастки

Покупка столь незначительной вещи, как пилка для ножовки — ответственная задача. Чтобы пользователь не ошибся с выбором, ему следует прислушаться к некоторым рекомендациям опытных мастеров. Подробнее советы рассмотрены ниже.

Поверх полотен не должно быть каких-либо трещин, следов коррозии.
Убедиться в эластичности пилки. Для этого ее нужно слегка согнуть и отпустить. Качественное изделие моментально восстановит первоначальную форму.
Скорость пиления напрямую зависит от числа зубьев на дюйм. Чем их больше, тем меньше времени уйдет на операцию.
Среди всех пилок выбирается подходящая для пиления конкретного металла. Предпочтение стоит отдать каленому железу или биметаллическим изделиям. Первые выглядят как нержавейка, покрытая слоем никеля, но при этом имеет темные зубья. Вторые окрашены в определенный цвет (красный, желтый) или несколько оттенков. Перечисленные полотна намного долговечнее, чем черные аналоги.
Длина полотна соответствует длине ножовки, идет ли речь о ручном или электрическом инструменте. Чтобы не ошибиться, важно изучить маркировку, которая есть и на пиле, и на полотне ножовочном.
Не стоит считать цену за изделие ключевым фактором выбора. Десяток дешевых черных пилок (вроде российского Х6ВФ 1,25х12х300 мм, 77707 по цене 30 рублей) затупятся и выйдут из строя, пока более дорогой аналог работает (например, Stanley 1-20-437 длиной 300 мм за 120 рублей).

Сделав свой выбор и купив металлический агрегат для ножовки по металлу, вам остается закрепить оснастку и начать работу. Также рекомендуется придерживаться правил хранения и эксплуатации ножовочных пилок. Своевременная смена отработавшей оснастки позволит продлить срок службы ручного или электрического инструмента. Если вы имеете опыт использования тех или иных пилок, поделитесь своим мнением в комментариях.

Характеристики и советы по выбору ножовок по металлу

Ножовка представляет собой инструмент, который должен быть в доме каждого мужчины. Наилучшей и самой простой в использовании версией ножовки будет ручная, так как она отличается универсальностью и неприхотливостью и отлично справляется с деревом, пластиком и даже металлом.

В этой статье мы подробнее разберем, что это за инструмент, какие имеет составные части, каких видов он бывает и как правильно его применять в тех или иных случаях.

Существующие на сегодняшний день ножовки можно поделить на категории по двум критериям:

характеру использования;
наличию привода.

По первому критерию они бывают профессиональные и обычные, а по второму – ручные и электрические. Если говорить о ручных моделях, а, как правило, они являются более распространенными, то вне зависимости от своего строения и типа применения они должны быть сделаны по нормам ГОСТ под номером 17270-71.

Если говорить об электрических аналогах, то они должны соответствовать нормам ГОСТ IEC 60745-2-11-2014.

Наиболее важными характеристиками данного типа ножовок будут шаг зубьев и размеры полотна.

У моделей различных видов длина полотна может варьироваться в диапазоне от 30 до 70 сантиметров. Тут все будет упираться в физическую величину заготовки, что будет распиливаться. Именно по ней и будет выбираться ножовка с полотном, которое будет соответствовать по длине.

Из чего состоит?

Рассматриваемый инструмент имеет очень простую и понятную конструкцию. Если говорить о ручных моделях, то они похожи на скобу, меж концов которой фиксируется натянутое полотно.

Обычно в состав инструмента входит также рама и ножовочная пилка. Каждая из составных частей имеет свои тонкости и характеристики и каждая из них является незаменимой.

Например, рама закрепляет полотно для распила. Создаваться может из различных материалов в зависимости от того, с чем придется работать. Например, если речь идет о распиле каких-то твердых изделий, то применять лучше вариант, сделанный из композитов очень прочного типа. Также в прямой зависимости от условий использования будет находиться рамная конструкция.

Например, если приходится регулярно иметь дело с распилом железа в труднодоступных местах, то лучше купить модель, которая будет иметь регулятор наклона полотен для резки или не сильно большую рамку.

Большую роль играет и рукоять во время проведения работ. Особенно сильно от нее будет зависеть удобство при долгом использовании. Наиболее хорошие рукояти – двухкомпонентные, которые имеют спецвставки из мягкой, но крайне крепкой резины. Обычно ручка находится сбоку или сверху инструмента.

Устройство ножовки будет неполным без полотна. Речь идет о тонкой ленте, выполненной из стали. Несмотря на это, оно является наиболее хрупкой частью данного приспособления. По этой причине во время работы следует быть очень осторожным и внимательным. В противном случае полотно просто сломается. На данной детали располагаются специальные клиновидные зубчики.

При подборе пилы следует обращать внимание, подвергались ли зубцы полотнища закалке. Дело в том, что данная процедура позволяет существенно увеличить время использования инструмента и его производительные характеристики.

Если требуется резать жесткие металлоизделия, то применяются полотна с не слишком большими зубцами, а мягкие варианты обрабатываются большими резцами. Лучше приобретать биметаллические либо каленые решения. В полотняную раму следует ставить их так, дабы зубцы находились в противоположном направлении от рукояти.

Как уже можно понять, главным назначением такого приспособления, как ножовка, является распиливание изделий из металла, формирование пазов, швов, а также обрезание заготовок по заранее готовым контурам. Кроме того, благодаря ей можно работать и с такими материалами, как оргстекло, пластик, изделия из керамики, пенопласта и дерева.

Если говорить о видах данного инструмента, то, как правило, используется такая классификация:

домашние модели;
профессиональные решения;
ручные ножовки.

Домашние модели – наиболее простой и распространенный вариант, что подойдет для выполнения самых простых домашних задач. Он отличается удобством и комфортом. Обычно такие решения еще и имеют винтовые системы натяжного типа, что совмещаются с ручкой из дерева.

Ручная ножовка маленькая по размерам и будет иметь форму некой скобы для работы в труднодоступных местах. Тогда оснастка будет располагаться консольно и закрепляться лишь с одной стороны. Их конструкция бывает даже складная. Обычно подобная категория ножовок бывает только механическая.

Если говорить о профессиональных моделях, то они будут отличаться наличием прорезиненых рукояток, что позволяет выполнять длительные работы, а также возможность осуществлять их под определенным углом. Как бы особняком стоят модели мини или мини-ножовки. Их можно применять в труднодоступных местах, они не занимают много места.

Существуют также сетевые и аккумуляторные ножовки по металлу, относящиеся к сегменту профессиональных. Назначение этих моделей будет таким же, как и у ручных аналогов – распил металлических предметов в соответствии с определенными размерами. Необходимо отметить, что такая слесарная или пневматическая модель будет иметь отличительную особенность – наличие привода, который приводит в движение полотно для резки благодаря наличию электрического двигателя.

Ножовки можно классифицировать как сетевые, то есть работающие от обычной электросети 220 вольт, или же аккумуляторные, которые работают от аккумуляторов. Последние также называют сабельной пилой.

Советы по выбору

Рассматриваемый инструмент, как и любой другой, нужно уметь подбирать. Следует брать в расчет не только отзывы и рекомендации продавцов, но и ваши собственные ощущения, когда вы берете в руки инструмент.

Лучше избегать приобретения бюджетных вариантов и слишком дорогих решений, когда нет возможности понять, почему цена столь высокая.

Инструмент должен отличаться практичностью, дабы во время осуществления хода в какую угодно сторону и под различными углами можно было осуществлять необходимую работу легко. Например, чтобы можно было пилить металл не лишь обычными движениями, но и обратно.

При приобретении сначала следует посмотреть на рамку. Она может быть разной – например, обычной или выполненной из каких-то прочных материалов композитного типа. Такие решения отличаются увеличенным сроком работы и могут резать даже особо прочные металлы и сплавы. Не будет лишним уделить особое внимание рукояти рассматриваемой категории инструментов. Дело в том, что за нее постоянно нужно будет держаться во время проведения работ.

Если говорить именно о ручке, то она должна являться как можно более удобной и хорошо сидеть в руке. Также на ней должны быть спецупоры для рук.

Кроме того, инструмент не должен казаться хрупким, и никакие детали не могут шататься, а должны сидеть плотно. Это будет существенно влиять на целостность ножовки и ее способность держать полотно в определенном положении.

Даже можно на примере ножовки по металлу 150 мм рассмотреть, что конкретно должно вас интересовать. Начнем с формы зубьев. Тут все будет зависеть от показателя наклона кромки, что осуществляет резку. Обычно он колеблется в диапазоне от 0 до 10 градусов.

Следующий момент – шаг зубьев. Данный момент будет оказывать влияние на толщину и твердость материала, с которым может работать та или иная ножовка. При анализе этого показателя следует оценить категорию материала и размеры изделия, с которым придется работать. Следует понимать, что при работе на заготовку должно воздействовать одномоментно не более трех зубцов. Но это при условии, что резка будет происходить под острым углом.

Следующий важный показатель – длина полотнища. Тут внимание следует уделить размеру заготовки и ее объему. В среднем ножовочное полотно может иметь длину от 30 до 70 сантиметров. Тут важно иметь ровные зубья и такую же поверхность.

При сгибании полотно сразу должно возвращаться в исходную форму. Там не должно быть никаких механических повреждений типа трещин либо следов воздействия коррозии.

Неплохим вариантом будет небольшой набор ножовок, каждая из которых будет иметь свое предназначение, чтобы распилить какой-то конкретный тип металла.

Эксплуатация

Теперь поговорим о том, как правильно пользоваться ножовкой по металлу. Чтобы с ней работать, не нужно обладать какими-то особыми знаниями. Суть работы будет схожа с ее аналогом по дереву. Тут главное – вовремя поменять полотно, выбрав его определенный тип и шаг зубьев. Правильно резать тонкий листовой металл подобный инструмент будет не слишком просто.

Главное – обеспечить нормальное движение инструмента туда и обратно. Инструмент не должен вилять. Максимум, что можно наблюдать – прогибание.

Сначала следует разобраться, как закреплять полотно. Если полотнище является односторонним, то зубья следует направлять от ручки вперед и вниз. Для его монтажа необходимо отпустить натяжной винт, демонтировать со штифтов старое полотно, поставить новое и затянуть так сильно, чтобы от щелчка оно буквально звенело, как гитарная струна. Слишком сильно закреплять его тоже не следует, дабы полотно попросту не порвалось. Наилучшее положение можно найти исключительно опытным путем, так как для каждой модели ножовки будет все индивидуально.

Перед непосредственным стартом работы следует взяться рукой за рукоять, а иной взяться за вертикальный край, который расположен противоположно ручке. Теперь требуется поставить полотнище инструмента на отрезную линию. Причем сделать это нужно строго по направлению черте отреза. Угол наклона должен являться не слишком большим. Полотно должно чуть ли не находиться на детали, находясь под углом от 30 до 45 градусов, дабы шум с вибрацией были минимальными. Да и отрезная линия будет максимально ровной.

Поперек металла под прямым углом следует резать только во внештатных ситуациях. Ровность отрезной линии будет зависеть от наименьшего угла наклона.

Первые движения лучше делать с не слишком большим усилием, дабы полотно вошло в металл и не скользило от линии в стороны. Необходимо осуществлять движения поступательного типа и прижимать инструмент как можно крепче к материалу, с которым ведется работа. А при возврате в первоначальное состояние можно ослаблять давление. Как только полотно как бы вцепится в металл, можно начинать работать с ним на полную.

Размах движения должен являться максимальным, до краев полотна. Ножовочная дуга не должна биться об деталь. Также не следует пилить по одному месту, иначе полотно крайне быстро сотрется на каком-то участке и станет непригодным к применению. Дугу следует держать ровно и не позволять ей отклоняться в стороны.

Направление резки должно полностью соответствовать поверхности ножовочной дуги. Также не следует забывать, что резкие рывки могут стать причиной поломки полотна.

Возможные неисправности

Большинство из упомянутых неисправностей будут результатом не столько каких-то конструкционных дефектов, сколько неправильной эксплуатации инструмента. Например, полотно может попросту расколоться, если его слишком сильно затянуть болтом в раму.

Еще один момент – если пилить в каком-то одном месте, то ножовка в какой-то части просто сотрется, полотно выйдет из строя и станет непригодным к использованию.

Еще одной довольно распространенной неисправностью является физическая поломка дуги ножовки либо полотна. Связано это с тем, что человек, который работает указанным инструментом, прикладывает слишком много физической силы во время работы. Если ее не рассчитать, то поломать такой инструмент очень легко. Конструкционно ножовка по металлу выглядит крайне легко и очень проста в использовании.

Если речь идет об электрических моделях, то там могут возникать проблемы именно технического характера из-за неправильной работы с устройством или же наличия заводского дефекта. Но последнее обычно наблюдается довольно редко, если говорить о продукции каких-то известных производителей.

О том, как правильно пилить ножовкой по металлу, смотрите в следующем видео.

Полотно ножовочное: виды и особенности

Ножовка по металлу состоит из станка (рамки), к которому крепится ножовочное (пильное) полотно. Резка (распиливание) производится пильным полотном. Свойства полотна определяются формой, размерами, твердостью и стойкостью зубьев, а также стойкостью самого полотна к нагрузкам различного рода. Станок ножовки создает условия, необходимые для правильной работы полотна (прежде всего, обеспечивает достаточное его натяжение) и для приложения мускульной силы. Станки некоторых конструкций могут использоваться для хранения запасных полотен.

Полотна для ручных ножовок

Полотна для ручных ножовок различаются по своему назначению. Большинство полотен предназначено для работ с низкоуглеродистой или незакаленной сталью. Встречаются также специальные полотна для работ с твердыми материалами, цветными металлами и работ по дереву.

Обычное полотно для ручной ножовки представляет собой тонкую и узкую полосу с двумя отверстиями на его концах для крепления в станке и с зубьями на одной из сторон. Иногда встречаются полотна, у которых режущие зубья одного или разных размеров сформированы на обеих сторонах полотна.

Один из основных параметров ножовочного полотна, определяющих его работоспособность - твердость его зубьев. У полотна, предназначенного для работ по стали она должна быть не менее 61 - 64 HRc. Для обеспечения этой твердости полотно должно быть изготовлено из стали с содержанием углерода около одного процента и пройти соответствующую термическую обработку.

Полотна из углеродистой стали

Являются наименее стойкими. Качество и существенно зависит от технологии производства, прежде всего от термической обработки. В большинстве своем полотна из углеродистой стали могут использоваться только для работ по мягким, отожженным сталям и цветным металлам.

Встречается также подобный металлорежущий инструмент (полотна) из стальной холоднокатаной полосы, зубья которых проходят закалку токами высокой частоты. Обычно они пригодны только для работ по мягким цветным металлам и менее прочным материалам (дереву, пластмассе и композитам на их основе).

Полотна из легированной стали

Зарубежными производителями практически не предлагаются. При той же твердости, что и углеродистая сталь, сталь, легированная хромом, вольфрамом и ванадием, является более технологичной. По комплексу свойств, в том числе и по стойкости, такие полотна занимают промежуточное положение между полотнами из углеродистой и быстрорежущей стали.

Полотна из быстрорежущей стали

Обладают наиболее высоким комплексом свойств сточки зрения режущей способности и стойкости зубьев. Но эти полотна обладают двумя существенными недостатками: высокая хрупкость и высокая стоимость. Хрупкость, правда, зависит от марки и качества стали, но производители пильных полотен не используют дорогих марок быстрорежущих сталей с низкой хрупкостью. Полотна из быстрорежущей стали вытесняются биметаллическими полотнами, которые (при близкой стоимости) не уступают им по режущей способности, превосходят их по стойкости и полностью лишены хрупкости.

Биметаллические полотна

Являются относительно недавним изобретением. Структура биметаллического полотна показана на рисунке. На основу из прочной и упругой стали (обычно это холоднокатаная полоса из углеродистой стали) методом электронно-лучевой сварки наваривается полоса из быстрорежущей стали. На этой полосе нарезаны зубья.

Электронно-лучевая сварка применяется по той причине, что позволяет мгновенно нагреть металл в очень узкой зоне контакта двух металлических полос. При этом не происходит заметного отпуска полосы из быстрорежущей стали и ее зубья сохраняют высокую твердость.

На рисунке показано такое полотно, завязанное узлом. Это чисто рекламный трюк, но он производит впечатление на любого, кто знаком с высокой хрупкостью обычных ножовочных полотен для работ по металлу. Применение такой технологии позволяет не только сохранить режущие свойства зуба из быстрорежущей стали, но и существенно повышает стойкость зуба за счет того, что сужается размер зоны, в которой в процессе работы полотна накапливаются разрушающие напряжения. Другое преимущество состоит в 7-15 кратной экономии дефицитных легирующих присадок, которых требуются в большом количестве для производства быстрорежущей стали. И хотя цены на биметаллические полотна и на полотна из быстрорежущей стали приблизительно равны, очевидно, что со временем это соотношение будет изменяться в пользу биметаллических полотен за счет совершенствования технологии электронно-лучевой сварки с одной стороны, и роста цен на легирующие посадки – с другой. Нет сомнения, что со временем биметаллические полотна по металлу вытеснять полотна из быстрорежущей стали.

Форма зуба полотен по металлу

Показана на рисунке. Может меняться наклон передней режущей кромки (в пределах от 0 до 5-10°), в остальном же различий не бывает. Такой зуб позволяет пилить достаточно широкий ассортимент материалов, различающихся по твердости и вязкости. Это зуб хорошо работает только в одном направлении, показанном на рисунке.

Шаг зуба

Изменяется в числе зубьев на дюйм (даже в странах с метрической системой измерений, кроме, разве что, России и стран СНГ) и равен 18, 24 или 32 зуба на дюйм. При пересчете на сантиметр это составляет 7, 10 и 13 зубьев на сантиметр, соответственно.

Выбор шага зуба производится в зависимости от размеров и материала распиливаемой заготовки. В работе ножовочного полотна должно участвовать не менее 2 - 3 зубьев одновременно. Для соблюдения этого условия при пилении тонких листовых материалов следует пилить под острым углом к плоскости листа. Для определения оптимального размера зуба можно обратиться к таблице

Разводка зубьев

Чтобы предотвратить заклинивание полотна в пропиле, ширина пропила должна быть немного больше толщины ножовочного полотна. Для этого зубья должны быть разведены. Разводка может быть сделана или "по полотну", или "по зубу".

Разводка "по полотну" (или "волнистая" разводка) производится для полотен с мелкими зубьями. При этом выполнятся отгиб края полотна высотой 2 - 3 мм вместе с зубьями попеременно в обе стороны на 0,25 - 0,6 мм. Шаг отгиба составляет несколько миллиметров.

Разводка "по зубу" производится для полотен с более крупными зубьями. Схема разводки зависит от шага зубьев. При малом шаге полотна попеременно отводят 2-3 зуба вправо и 2 - 3 зуба влево. Если у полотна средний шаг зубьев, то один зуб отводится влево, следующий - вправо, а третий вообще не отводится. Если у полотна большой шаг зубьев, то зубья отводятся попеременно вправо и влево.

Полотна с покрытием из карбида вольфрама

Выпускаются двух типов: с плоской металлической основой и т.н. "канатики". Полотна с плоской металлической основой мало отличаются внешне от полотен из стали, только вместо зубьевeв у них покрытая карбидом вольфрама полоска. Полотно с покрытием из карбита вольфрама выпускается длиной 150 и 300 мм и применяются для разрезания стекла, керамики, фарфора и других твердых материалов, включая закаленную углеродистую и легированную сталь. Следует помнить, что из-за высокой вязкости стали износ этих полотен при работе по стали довольно велик.

При необходимости использовать полотна с покрытием из карбида вольфрама следует тщательно выбирать поставщика. Стойкость полотна очень сильно зависит от прочности основы, в которую вкраплены включения из карбида вольфрама, и от соблюдения технологии производства.

Размеры и форма ножовочных полотен

Большая часть ручных ножовок по металлу рассчитана на двустороннее крепление полотна. Для таких ножовок выпускаются полотна только двух размеров: 12" (300 мм) и 6" (150 мм).

Полотна длиной 300 мм являются стандартными, Именно на такие полотна Рассчитано большинство ручных ножовок по металлу. Такие полотна выпускаются всех типов, перечисленных выше, хотя чаще всего предлагаются биметаллические полотна и полотна из быстрорежущей стали.

Полотна длиной 150 мм выпускаются только из углеродистой стали. Утолщенные полотна для станков с односторонним креплением полотна бывают двух разновидностей.

Плоские полотна шириной 13 мм выпускаются длиной 220 и 260 мм изначально предназначены для механизированных пил, называемых "пилaми для ремонта палет". Такие полотна достаточно хорошо подходят для ручных станков с односторонним креплением полотна, рассчитанных на полотно шириной 13мм. Из-за большей толщины (около 1 мм) они для таких станков предпочтительнее, чем стандартные. Они выпускаются только биметаллические, так как одностороннее крепление не допускает использования хрупких полотен.

Полотна для ножовок с пистолетной рукояткой выпускаются нескольких размеров и обычно самими же производителями станков. Такие ножовки могут использоваться для работ как по дереву, так и по стали (а также по мягким металлам, пластмассам и т.п.). Для них выпускаются полотна из углеродистой стали для работ по дереву (всегда с крупным зубом, около 7 зубьев на дюйм) и биметаллические полотна для работ по металлу (с мелким зубом с шагом 18 или 24 зуба на дюйм).

Компания AIST предлагает большой спектр ручного инструмента по выгодной цене и доставкой в любой регион России.

Особенности и виды ножовочных полотен

На сегодняшний день на рынке инструментов и комплектующих встречается большое количество ножовок, которые различаются не только своим видом, но и характеристиками. Кроме этого, их можно разделить на те, которыми пользуются профессионалы, и те, что используют для работы домашние умельцы. У каждой такой пилы свои особенности. И о них точно нужно знать всю информацию перед выбором.

Описание

Само по себе ножовочное полотно – это довольно тонкая лента, которую изготавливают из стали. Поэтому оно считается самой уязвимой частью в пиле. Всего одно неверное движение может привести к поломке инструмента. Кроме этого, на краю полотна расположены мелкие зубья, при помощи которых и осуществляется вся работа. Очень важно, чтобы они были не только клиновидной формы, но и правильно закалены. В будущем это увеличит срок эксплуатации полотна.

Если рассматривать стандартные размеры полотен, то по ГОСТу они должны быть от 24 до 30 сантиметров в длину. Что касается такого параметра, как шаг зубьев, то этот показатель должен колебаться в пределах от 8 до 12 миллиметров. Толщина полотна колеблется от 0,64 до 0,80 миллиметра.

Какие бывают?

Ножовочные полотна бывают двух видов. Одни используются для ручной резки, другие – для машинной.

Данные полотна можно разделить на 2 основных подтипа по размерам.

Двойные полотна. У них общая длина полотна должна быть не больше чем 31 сантиметр и 15 миллиметров. Толщина при этом не должна превышать 0,80 миллиметров.
Одинарные полотна. Длина должна находиться в пределах от 26,5 до 31,5 сантиметров, а толщина его – 0,63 миллиметра.

Ассортимент ножовочных полотен, которые производятся в России на этом исчерпывается. Однако в специализированных магазинах можно приобрести и другие, зарубежного производства.

Например, очень распространены полотна с алмазным напылением, которые можно применить даже для работы по керамике.

Встречаются также полотна, которые покрывают вольфрамовое или карбидвольфрамовое напыление. Такая ножовочная пила на первый взгляд кажется очень прочной, но при работе с ней нужно быть очень аккуратным. Полотно такого типа крайне чувствительно к переменам напряжения. Поэтому ими не советуют резать металл. Такие ножовки совсем не подходят для резки рельсов, зато являются неплохим вариантом для продольного реза древесины.

Если нужна пила для работы по плитке, то стоит покупать каркасную ножовку все с тем же вольфрамовым напылением.

Удобный вариант для походов – это ручные карманные струны. Их используют туристы, выживальщики или военнослужащие. Работа с такой пилой всегда долгая и кропотливая. Ведь полотно тут очень тонкое, а значит, нельзя ни совершать резких движений, ни сильно надавливать на ножовку. Двигаться нужно аккуратно снизу вверх. Сначала отпиливаются мелкие сучья, а потом уже распиливается бревно. Но если такая пила затупилась, то ее можно не выбрасывать, а превратить в самодельную ловушку для зверей, которая пригодится любому охотнику.

Для механической резки

Для того чтобы автоматизировать процесс, мастера используют отрезной ножовочный станок. Этот инструмент предназначен для резки швеллера, труб и прочих изделий из металлов. Соответственно, и полотно для такого инструмента должно быть чуть толще и намного прочнее.

Виды стали

Современные ручные и механические ножовки изготавливаются из нескольких видов материалов. Выбор зависит от того, для какой цели будет использоваться инструмент.

Рассмотрим основные материалы, которые идут на изготовление полотна.

Углеродистая сталь

Этот материал известен как самый ломкий. Это, естественно, не придает ему популярности.

Полотна из углеродной стали стоит выбирать только в том случае, если пилить придется мягкие или цветные металлы.

Впрочем, качество такой ножовки зависит не только от особенностей материала, но и от способа обработки. Если при производстве не было нарушено никаких правил, то даже такая пила получится прочной.

Легированная сталь

Этот вариант полотен популярен исключительно только у нас в стране. Зарубежные производители внимания на него практически не обращают. Тем не менее такая сталь на порядок лучше описанной выше, как минимум потому что она более технологична.

Легированная ванадием или вольфрамом сталь больше подходит для работы с твердыми материалами.

Быстрорежущая сталь

Этот вид материала хоть и признан лучшим, но имеет несколько недостатков. Для начала все же о плюсах. Полотна из быстрорежущей стали получаются очень острыми, а зубья их намного прочнее, чем у всех остальных ножовок. Но при этом материал все равно остается хрупким. Еще один недостаток – слишком высокая цена.

Впрочем, полотно из такой стали стоит своих денег. Ведь если купить пилу по более доступной цене, то она очень быстро сломается.

Биметаллические полотна

В последнее время биметаллические полотна активно вытесняют всех своих «конкурентов». Это относительно новое изобретение. В основе полотна прочная, но при этом упругая сталь. Обычно используется углеродистая. Холоднокатаная полоса обрабатывается электронно-лучевой сваркой, после чего на ней нарезаются зубья.

Этот вид сварки используется потому, что именно с ее помощью можно нагреть металл мгновенно. Зубья при этом не становятся более хрупкими, что тоже очень хорошо. Стоимость полотен из такого нового материала такая же, как и в предыдущем случае, поэтому они, скорее всего, скоро вытеснят своих конкурентов.

Главный параметр, на который нужно обращать внимание при покупке полотна для ножовки – его размер. Человеку должно быть удобно работать с таким инструментом.

Нужно еще и заранее понять, с каким металлом пила будет контактировать наиболее часто. От этого зависит то, какими должны быть зубцы у пилы. Например, у пилы для работы по металлу зубья имеют форму острых треугольников. Шаг зуба – 0,8 миллиметра.

При работе с тонкими трубами или цветным металлом стоит обращать внимание уже на полотна, где шаг между зубьями составляет миллиметр. Если придется иметь дело с более прочными материалами (например, трубами с толстыми стенками), то этот параметр должен быть увеличен до 1,25 миллиметра.

Иногда бывает так, что в процессе работы ножовочное полотно клинит. Чтобы этого не происходило, полотно должно быть правильно разведенным. Если развод не предусмотрен производителем, то сделать это надо самостоятельно сразу после покупки. Можно аккуратно разводить каждый зуб отдельно либо делать группками по три штуки. Все зависит от того, с каким материалом придется иметь дело.

Если есть возможность купить качественные полотна для ножовок, то лучше брать сразу целый набор.

Очень часто срок службы инструмента зависит не от того, где и у кого он был куплен, а от того, как за ним ухаживали. Правила ухода за ножовочными полотнами очень просты, поэтому не стоит их нарушать.

При работе с твердыми и хрупкими материалами рекомендуется держать полотно влажным, постоянно протирая его влажной тряпкой, или аккуратно промазать зубья солидолом.
Важно еще и правильно держать пилу. Даже при работе с тонкими или листовыми материалами в работе должно участвовать как минимум три зубца.
При работе с вязкими или мягкими материалами также нужно позаботиться о том, чтобы ножовка была предварительно подготовлена. В идеале зубья надо просто натереть мылом.
Маленькая ножовка – это не механический станок, поэтому и работать с ней нужно медленнее и аккуратнее. Не нужно совершать никаких резких движений. Нужно стараться экономить свои силы. И также важно учитывать, что любое, даже довольно прочное полотно боится резких рывков.

Если работать при помощи старого полотна становится все труднее, то мастера спасет заточка. Наточенные зубья будут легче справляться с любым материалом. Если же это не помогает, то нужно вставить в держатель новое полотно. Установить его может практически любой человек.
Очень важную роль играет и правильный уход. После работы нужно избавиться от металлической или деревянной стружки и прочей грязи. Сделать это можно при помощи обычной щетки.
И последний важный пункт – ставить на ножовку ничего нельзя, ведь она сделана из очень хрупкого материала.

Подводя итог, можно сказать, что видов ножовочного полотна фактически столько же, сколько и материалов для распила. Поэтому нужно четко знать все их особенности, выбирая правильную пару. Тогда даже тонкая «струна» прослужит своему хозяину очень долго.

В следующем видео вас ждет маленькая хитрость использования обычных ножовочных полотен.

Читайте также: