Шкаф из стеллажа металлического своими руками

Обновлено: 16.05.2024

Шкаф своими руками – это возможность сделать функциональную мебель по индивидуальному дизайну. Стоимость конструкции будет в несколько раз дешевле заводских аналогов. При этом мебель, изготовленная в домашних условиях более добротная и качественная.

Какие виды шкафов можно сделать своими руками в домашних условиях

Первое, с чего начинают процесс изготовления самодельного шкафа – определяют конструкцию. Классифицируют два вида мебели:

Корпусный шкаф дает простор к последующему совершенствованию конструкцию, смене внутреннего наполнения. Вы можете поменять полки на выдвижные ящики, освободить место под планку для верхней одежды.

Элементы корпусного шкафа:

задняя стенка;
днище;
боковые стенки;
крыша;
двери.

Дополнительно устанавливают ниши, зеркала.

Встроенные конструкции экономят внешнее пространство помещения. Кроме того, для их сборки требуется меньше материалов. Следовательно, обойдется такая конструкция дешевле корпусной мебели. В данных моделях вместо боковых или задних панелей используют стены комнаты.

Основной минус встроенных шкафчиков – стационарность изделия. Его невозможно передвинуть или перенести в другую комнату.

Шкаф для прихожей – выполнен из ЛДСП:

Бюджетная модель – встроенный шкаф-купе из ДСП-панелей:

боится влаги;
срок службы мебели из ДСП гораздо короче, чем из более дорогостоящих материалов.

Является аналогом панелей, рассмотренных выше – с той лишь разницей, что версия ЛДСП проходит финишную ламинацию поверхности. Это повышает износостойкость сырья, улучшает внешний вид изделия.

Самый популярный материал. Сочетает принцип цена-качество. В основе МДФ – те же отходы древесины, доведенные до мелкой фракции. При этом их прочность в 2 раза выше, чем ДСП.

не боится влаги;
устойчив к воздействию паром;
имеет идеально гладкую поверхность;
при высокой прочности является достаточно гибким материалом. Это дает простор творческой фантазии и позволяет делать вогнутые фрагменты мебели.

сырье относится к категории пожароопасных;
боится механических повреждений.

Применительно к платяному шкафу МДФ – лучшее решение. Не вызывает аллергию, Специальный клей, который используют при склеивании панелей, полностью безопасен для организма человека.

Дерево

Природный массив древесины – идеальный материал для производства мебели. Имеет следующие преимущества:

солидно выглядит;
экологически безопасен;
обладает отличными природными характеристиками;
имеет длительные сроки эксплуатации.

Недостаток – высокая цена.

Натуральное дерево используют для производства боковых частей шкафов, нижней и верхней полок. Реже из них делают фасады и двери.

Шпон – специальная панель, основу которой составляет МДФ или ДСП. Поверхность панели покрывают тонкой деревянной пленкой. Стоит материал не дешево, применяется сырье в производстве элитных моделей мебели. Как правило – это индивидуальные заказы и дизайнерские решения.

качество;
надежность;
внешне напоминает дерево;
долговечность.

Как сделать чертежи, где можно взять готовые

Чертеж – важный этап при изготовлении шкафа для одежды своими руками. От того, насколько правильно он будет сделан, зависит конечный результат. Учитывайте, что исправлять неточности и ошибки после распила элементов мебели очень сложно.

Начните с малого. Выберите дизайн, определитесь с конфигурацией. Заранее продумайте внутреннее наполнение. Грамотное зонирование внутреннего пространства шкафа улучшит его функционал.

Измерьте комнату, в которой будет размещен шкаф. Если между стенами имеется ниша – используйте это пространство с пользой. Определитесь, какая вам нужна глубина. Продумайте тип конструкции:

Учитывайте все элементы – размеры фасадов, фрагменты декора, фурнитуру.

Перенесите чертеж на бумагу. Альтернатива – специальные программы в интернете.

Когда готового решения нет, посмотрите, что предлагают тематические сайты.

Совет! Если вы не уверены в своих силах, выбирайте простые модели. Сложные конструкции требуют определенных навыков сборки.

Определитесь с размерами изделия, составьте чертеж.

Стандартный стеллаж имеет простую конструкцию. Он состоит из полок и каркаса.Чтобы получился шкафчик, вам остается только навесить на него дверцы.

Рассчитайте размеры будущих дверей, определитесь со способом крепления.

В качестве сырья возьмите ЛДСП панели – бюджетный и практичный материал. Купите петли и приступайте к сборке:

чтобы закрепить заднюю стенку, достаточно отвертки и молотка;
если у вас петли быстрого монтажа, делать в дверце зазор не нужно, в отличие от стандартных креплений;

отметьте карандашом места их размещения;
ввинтите саморезы сначала в более широкие отверстия – так удобнее регулировать положение двери. Только после того, как стеллаж поставите вертикально и убедитесь, что дверца установлена ровно, завинтите остальные два самореза.

Совет! Если шкафчик получился высокий и узкий, для лучшей устойчивости укрепите его к стене с помощью двух уголков.

Модель, которая представлена на рисунке, можно легко собрать самостоятельно. Для более сложных конструкций вам потребуются помощники.

Более сложная конструкция:

Перечень инструментов

Имейте в виду, чтобы изготовить своими руками даже небольшой шкаф, потребуется внушительный перечень инструментов. Их группируют по категориям.

На всех этапах изготовления не обойтись без измерительных приборов. К ним относятся:

маркер; ; ; ;
мебельные шаблоны – их продают готовыми в строительных магазинах.

Приспособления для распила и кромкования поверхностей:

лобзик по дереву и комплект пилок;
фрезер для удаления кромки;
шлифовальный аппарат;
строительный фен. В крайнем случае – утюг;
набор наждачной бумаги;
герметик, воск, корректор для реставрации поверхности.

Инструмент для сборки комплектующих будущего изделия:

тиски; ;
киянка;
шуруповерт;
комплект отверток;
перфоратор;
удлинитель;
ножовка или ножницы по металлу;
ручной инструмент – напильники, стамески, плоскогубцы, ключи.

Обратите внимание! Кроме набора инструментов качественная сборка невозможна без оборудованного рабочего места. Если его нет, все сложные этапы перенесите в мастерскую.

Меры предосторожности

Техника безопасности – обязательное условие домашней сборки мебели. Несоблюдение элементарных норм может привести к ожогам кожи, механическим повреждениям, поражению электрическим током.

Читайте инструкцию производителя по работе с инструментами, не допускайте попадания влаги на электрооборудование. Рядом держите аптечку на случай травмы.

Какой декор можно использовать для самодельных шкафов для одежды

Если в качестве материала используется натуральная древесина, готовое изделие необходимо покрыть лаком. Такое декорирование подчеркнет красоту дерева.

обработайте поверхность шлифмашиной;
зашпаклюйте трещины, сколы, мелкие дефекты;
когда шпаклевка просохнет, еще раз пройдитесь шлифовальной машинкой;
покройте заготовки лаком. Используйте кисточку или губку. Повторите манипуляцию дважды;
отполируйте мебель.

Если вы придерживаетесь классического стиля в интерьере, окрасьте материал в натуральные древесные оттенки. Затем – пройдитесь по поверхностям мастикой или обработайте дерево воском.

Те, кто ценит антиквариат, могут искусственно состарить новый шкаф. Обратите внимание! Не все породы дерева выдержат эту процедуру. Техника старения не подойдет следующим породам:

ольха;
клен;
фруктовые виды деревьев.

Красиво смотрится обжиг поверхности. Технология меняет не только цвет, но и рельеф материала. Обжигают древесину с применением паяльной лампы или химическим способом – с помощью кислотных составов.

Самый простой способ сделать шкаф раритетным – покрыть поверхность морилкой, а потом покрасить.

Мебель, сделанная своими руками, пользуется популярностью. Современные материалы и инструменты позволяют изготовить качественное изделие с учетом всех потребностей владельца. По своему желанию вы можете встраивать полки, ящики так, как это удобно именно вам. При этом вы будете уверены в качестве сборки и в том, что мебель прослужит долго.

Стеллаж в гараж. Своими руками. Эконом вариант

Стеллаж в гараж. Своими руками. Эконом вариант. Приветствую всех! В DASовском БЖ. Немного не в тему, но и добрецо как то хранить нужно.

Сегодня, мои друзья, я расскажу, как за два дня сделать стеллаж в гараже из профилей и плит ОСБ. Почему эконом вариант? Все просто! Я пошел обратным путем. Сначала купил плиты ОСБ, потом подогнал к размерам стеллажа. Стартуем!

Заехал в "Эпицентр" и нашел плиты ОСБ со скидкой. Толщина 6 мм, Размер 2500х1250. Два листа вместе с распилом мне обошлась в 1200 руб. Пилили 1250х500. Получилось 10 листов.

Так как доделывал стеллаж с другой стороны гаража, на эту сторону осталось 8 листов.

На стене чертим размеры стеллажа с учетом захода полки 25 мм на профиль.

Для реализации проекта нам потребуется: 1. Дюбель гвоздь 40 мм. 2. Шуруп со сверлом для профилей. В народе "семечки" или "блохи". 3. Шуруп по металлу 30 мм. И конечно инструмент: Дрель, Шуруповерт, Лобзик, Ножницы по металлу, Плоскогубцы, Рулетка. Перчатки обязательно! И всякая подручная мелочь.

Профиль: 1. CW-50 50х48 мм. 2. UD-28 28х27 мм.
У меня получилось:
CW 8 шт. х 100 руб. = 800 руб. (с учет высоты подвала 2 метра).
UD 12 шт. х 43 руб = 530 руб. ( с учетом +5 см. для монтажа).
Шурупы. Купил на 400 руб. с запасом. Брал по 400 шт., но на вес, не в коробках.

Далее. Крепим профиля к стене, по нарисованной схеме, дюбель гвоздями. Расстояние между дюбелями 30-40 см.

Устанавливаем вертикальные стойки. Чтобы соблюсти размеры, вставляем в них горизонтальный профиль для полок. Полки крепим "семечками", где это возможно, обязательно со смещением.

К палубе, в моем случае это фанера, шурупами по дереву.

Ложе для полки. Для крепости конструкции, ставим центральный профиль, вертикальная стойка по центру. Профиль режется с учетом +25 мм с каждой стороны для крепления к стойкам.

Так крепим к вертикальной стойке. Важно! После того как прикрутите, загните молотком острые края!

Центральная, подпорная стойка.

Выпиливаем лобзиком углы полки. Заход на горизонтальный профиль 25 мм. с каждой стороны.

Перед тем, как закрепить полку, отмечаем центр поперечного профиля. Крепим полку шурупами по металлу. Расстояние 15-20 см.

Вот так получилось.

Переходим выше. Профиль на стене можно собрать из кусков.

Первый ряд готов. По весовой нагрузке. Меня держит, мой вес 96 кг.

Строим второй ряд.

Дело не сложное, но однообразное. Только шурупы подавай. Помогают электрические помощники.

Готов второй ряд полок. Становится жарко.

Финиш! На второй день после старта, по четыре часа в день.
Здесь немного подробней. Так как мне не хватало одной полки, дальняя нижняя, использовал ДСП от бывшего шкафа.
И по распилу. Крайняя полка после распила получается на 1 см. меньше. Поэтому горизонтальный профиль под полку нужно сместить внутрь.

По перевозке. Если убрать задние сиденья и завалить переднее, 3-х метровый профиль входит легко под бардачок.

UPD: 18.10.2022
Прошло 5 лет с момента запуска стеллажа.

ОСБ не разрушилось, как прогнозировали комментаторы.
Каркас не погнулся.

Сейчас полки немного разгружены.
Ненужный металл сдан.
Хлам давно на мусорке.

Всем хорошо отдохнуть на выходных! Может кому пригодится и понравится. Кнопка внизу!

Сам Себе Сделал Стеллаж

В гараже у меня были стеллажи. Такие легкосборные стеллажи сделанные промышленностью. Они собираются в конструкцию из 5 полок высотой 180 см, шириной 91 см, а глубиной 41 см.

Но после того как установил верстак, два стеллажа по ширине, между стеной и верстаком, уже не помещались, а одного было мало.

Свободное пространство между стеллажом и верстаком использовалось неполно. То складной верстак поставлю, то стулья и т.д.

Поэтому решил все имеемые стеллажи спустить в подвал, где организовать место хранения всякой утвари, а в самом гараже сделать стеллаж от стенки до верстака.

Техническое задание простое.
Ширина 170-176 см.
Высота 180-190 см.
глубина верстака 40-50 см.

После раздумий и расчетов остановился на следующих размерах.
Ширина 173 см.
Высота 180 см.
глубина стеллажа 42 см.
Четыре полки. Вторая должна быть вровень со столешницей верстака.
Внизу пустое пространство для тяжелых и негабаритных предметов.
Решил делать из профильной трубы 25х25 мм. Уголок таких-же пропорций у нас стоил на 20% дороже.

Закуплены профильные трубы. Разрезаны в соответствии с проектом.

6 шт. — 1796 мм. (4 мм на 4мм пятку)
16 шт. — 825 мм.
12 шт. — 370 мм.

Далее, для сборки стеллажа изготовил себе небольшие шаблоны, чтобы обеспечить сборку в пределах заданных размеров усилием одного человека, то бишь меня.

Процесс сборки боковых и центральной стойки стеллажа. Струбцинами удерживаются шаблоны, к которым прикладывается труба. Все выравнивается под уголок и в расстоянии заданной высоты полки по ее верхнему краю. Струбцины зажимаются. Труба держится на полочке.

Кроме всего, шаблон обеспечивает заданные размеры, не взирая на возможные ошибки в размерах труб.

После закрепив одну стойку в раздвижном столе, отрегулировал ее вертикальность, применил длинные шаблоны, с вырезами под 825мм трубы.
Шаблоны не давали завалиться стойкам, а мне осталось только разместить их на заданной высоте и прихватить места соединения труб электросваркой.

Так шаг за шагом собрался стеллаж.

И тут понял, что используя фанеру, у меня в стеллаже нет упорной поперечины. Устранил сие замечание приварив по центру каждой полки профильную трубку 15х15 мм.

Самодельный стеллаж в гараж.

Когда купил гараж, первым делом задумался о том как весь бардак разложить по полочкам, купил магазинский стеллаж, с обещанной нагрузкой 150кг на полку, собрал, полка оказалась очень хлипкой, и при небольшой нагрузке погнулась. Хотя стоила полка более 5000р.
Случайно увидел в строительном магазине перфорированные уголки оцинкованные, на вид довольно прочные, стоили тогда меньше 300р за двухметровый отрезок, купил на пробу несколько штук, собрал из них первую полку 2000х1000х500мм, на рынке мне раскроили фанеру на 1000х500мм, в гараже распилил уголки 4 уголка по метру, и два уголка по пол метра, купил ещё вместе с уголками болты и гайки, для сборки конструкции.
Получилась довольно прочная и вдвое дешевле полка, и не прогибалась под железками в гараже.
Позже посчитал, что ширина 500мм слишком большая, начал делать полки с шириной 400мм, из одного уголка получалось 5шт. по 400мм отрезков, получалось уже не 4 полки из двух уголков, а 5 полок.

Позже эта полка поменялась местами с магазинской, она где стояла мешала и боялся свернуть.

Позже собрал уже в итоге 5 полок в гараже.
Сегодня собрал 6 полку, и решил написать про эту простую конструкцию.

Распилил два уголка на 10 отрезков по 400мм, 5 уголков на 1000мм, оставшиеся 4 уголка остались целыми.

Допилил всё необходимое, и начал с сборки двух боковин, начиная с верху, прикручиваю планки по 400мм, с расстоянием вниз 400мм.

Сборку этой лесенки, надо делать правильно с самого начала, иначе получится неправильно.

Обратите внимание, как стоят уголки вертикальные и горизонтальные, какими отверстиями, круглыми и прямоугольными.

Гайки при первоначальной сборке не затягивать, просто наживить до упора от руки.

Расстояние, между всеми уголками, получается такое, вставил между горизонтальными уголками для ясности уголок

Это из расчёта 5 полок на стеллаж.
Можно под свои задачи изменять высоту.

Вторую сторону скручивать проще, по шаблону первой.

Прикручивать удобнее, сначала вставляя гайку, потом в неё болт с внешней стороны.
Удобнее начинать с второй с верху планки.

На одну полку уходит 8 гаек, 8 шайб, 8 болтов.

короткий уголок снизу, длинный с верху.
Перед закручиванием, прижать длинный уголок к нижнему, и затягивать, получается ровно.
Протягивать после сборки полку, предварительно выровнять, либо в процессе протяжки.

Вот такая полка вышла в итоге.

На 1 полку ушло:
4 стойки по два метра
5 планок распилил на 10 частей по 1000мм
2 планки распилил на 10 частей по 400мм
по сумме, приблизительно 3500руб.

Переделываем старый шкаф-купе в компактный хозяйственный стеллаж для балкона

Во время ремонта квартиры у сестры встал вопрос о дальнейшей судьбе старого шкафа-купе. После демонтажа узкой ниши в коридоре под потолком осталось много вещей, которым потребовалось новое место. Самым лучшим вариантом оказался балкон. Несмотря на небольшую площадь, разместить там шкаф казалось хорошей идеей, но размеры подопытного не совпадали с требуемыми. Поэтому я решил заняться переделкой.

В качестве донора в нашем эксперименте выступил 10-летний 2-х дверный шкаф для платья и белья производства «ООО Заречье» из Тюмени. Этот монстр изготавливался по старым технологиям, двери, как и весь корпус, были из ДСП, ездили по комбинированным направляющим и весили несколько десятков килограмм. Зеркала на лицевой стороне дополнительно увеличивали вес. Прогнувшийся потолок шкафа давил на верхнюю направляющую, уставшие нижние полозья из пластика затрудняли передвижение створок.

Какого размера будет стеллаж?

Ширина дальней части балкона – 1,1 метр. За минусом подоконника остаётся 98 см. Глубину решили оставить изначальную – 60 см. Предвижу вопрос «почему не сделать встроенный каркас?» и здесь есть несколько причин:

Пластиковая обшивка балкона не предусматривала дополнительной установки внутренних конструкций – для монтажа встроенного шкафа или стеллажа понадобилось бы снятие панелей и закладка бруса.
Окно и подоконник всё равно потребовали бы стенку слева.
Время – самый ценный ресурс, а проектирование встроенной мебели – не простой процесс.

Отодрать зеркала от дверей не представлялось возможным, а иного материала для изготовления створок в наличии не было. Поэтому шкаф превратился в стеллаж. Заднюю стенку также крепить не стал из-за сложности сборки в тесных условиях.

Разборка старого шкафа

Инструменты, используемые для проекта:

Циркулярная пила Metabo KS 55.
Аккумуляторная отвёртка Hitachi DB 3DL2.
Дрель неизвестной марки синего цвета.
Свёрло для мебельных стяжек 7х50 и обычное на 5 мм.
Насадки для отвертки, ручной шестигранник.
Карандаш строительный.
Угольник.
Евровинты.
Уголки мебельные.
Полкодержатели.

Разметив линии для отреза на нижней и верхней части шкафа, а также на промежуточной полке, начали разборку. Сестра помогала держать конструкцию, потому что одному передвигать этого монстра под силу не каждому. Ситуация осложнялась теснотой в комнате, и при снятии одной из частей шкафа я повредил натяжной потолок.

Обратите внимание, что слева в шкафу были полки (на второй фотографии они уже убраны). Их решили не трогать и обрезку производить справа.

Распил нижней и верхней плиты

Для этой работы использовалась циркулярная пила «Метабо» и ручная ножовка для особо трудных участков. Сколов, в отличие от лобзика, на ламинированной поверхности ДСП не осталось. Нижнюю плиту пилил, не снимая цоколи, верхнюю – на табуретке. Места срезов для защиты от попадания влаги рекомендуется обклеить торцовочной лентой.

Не повторяйте описанное самостоятельно, доверьтесь профессионалам. Использование циркулярной пилы опасно для вашего здоровья.

Пыль и опилки разлетались по сторонам, поэтому работали с перекурами, чтобы проветрить комнату. Если у вас есть мастерская или пылесос для подключения к пиле – это будет большим плюсом – пыль от ДСП вредна, уборка опилок с пола – то ещё удовольствие.

После распила трёх горизонтальных плит я разметил и просверлил отверстия для соединения со стенкой. Для этого просто приложил обрезок к краю и прочертил карандашом отметки по старым отверстиям. Использовал сверло-зенкер 5х70 фирмы «Практика»

Примерка по месту успехом не увенчалась. Я не учёл, что балкон имеет форму неправильного прямоугольника или, проще говоря, трапеции. Ширина дальней стороны меньше расчётной. Самым правильным было разобрать конструкцию и снова обрезать в тех же местах, укоротив будущий шкаф ещё на 5 см.

Установка на балконе

Повторная сборка прошла быстрее, я уже понял порядок действий:

Ставим на бок нижнюю платформу ближе к окну и прикручиваем вертикальную перегородку снизу.
Поднимаем в рабочее положение, крепим правую боковину.
Отодвигаем всё в противоположную от окна сторону, слева появляется место, теперь мы можем прикрутить вторую боковину.
Устанавливаем конструкцию в том месте, где она будет стоять по итогу.
Прикручиваем горизонтальную перегородку.
Ставим верхнюю плиту.
Вставляем полки в левую часть шкафа.
Измеряем ширину правой части, отрезаем остатки листов ДСП для изготовления дополнительных полок. Устанавливаем их на металлические полкодержатели.
Для лучшей устойчивости шкафа в каждом отсеке одну из полок закрепляем шурупами (не обязательно).
Новый шкаф без дверей и задней стенки готов, укладываем вещи.

Примечание: Отверстия под полкодержатели делал сверлом 5 мм, но всё равно пришлось забивать их молотком. Чтобы полка лежала ровно я воспользовался угольником, отчертив линию карандашом. К сожалению, не всегда возможно учесть нюансы. Плита ДСП, из которой вырезались две дополнительные полки, была кривоватой, и поэтому легла с небольшим перекосом.

Поговорка «семь раз отмерь, один раз отрежь» здесь пришлась в тему. Первоначально раскрой материала проводился корректно, а во второй раз глаз замылился и потолок получился равным остальным горизонтальным плитам. Просверлить отверстия под конфирматы с боков не представлялось возможным, дрель туда просто не помещалась. Разбирать шкаф в третий раз не хотелось. Решение простое – закрепить верхнюю часть металлическими мебельными уголками. Они же были использованы при укреплении двух полок посередине шкафа.

Отсутствие задней стенки и дверей

Допускаю, что стеллаж можно доработать и превратить в полноценный шкаф. Это вопрос времени и желания. Заднюю стенку прикрепить цельным листом вряд ли получится, разве что запустить туда гномов (или очистить полностью балкон, сдвинув шкаф вперед). Есть способы её монтажа по аналогии с кухонными модулями. Это долго, сложно и требует определённых навыков.

Двери-купе тут естественно не подойдут. Очень узко и не практично – дополнительные расходы на покупку новой раздвижной системы нивелируют всю экономию. Следовательно, рассматриваем классические распашные двери. Лучше всего сделать 4 створки (по 2 сверху и снизу). Это уменьшит вес и нагрузку на петли, а также позволит поставить габаритный предмет возле шкафа внизу, обеспечив доступ к верхним полкам.

Итоги

Любой старый шифоньер можно переделать, подарив ему новую жизнь. Вам потребуется немного времени, инструмент и сноровка. Для сборки корпусного шкафа без дверей на балконе мне понадобилось около 4 часов с перерывом на обед. Если не спешить, тщательно измерять все детали и обдумывать каждый шаг, можно сделать мебель, не отличимую от заводской.

Расскажу ещё один немаловажный факт: дом девятиэтажный, и на каждом балконе есть аварийный люк, ведущий к соседу снизу. Так вот мы открыли его и обнаружили, что сосед обшил свой балкон и проём закрыт. В теории, можно проломить его и спуститься в случае необходимости. Но теперь там стоит шкаф и уже даже при всём желании такой возможности нет. Что думаете по этому вопросу?

Читайте также: