Шлифовальный станок по металлу из болгарки своими руками

Обновлено: 08.05.2024

Самодельный гриндер (ленточный шлифовальный станок) сделанный из болгарки, фото и подробное описание изготовления самоделки.

Станок гриндер — применяется для заточки различного инструмента, ножей, ножниц, топоров, для обтачивания заготовок.

Изготовить такой шлифстанок, можно на базе болгарки под диск 125 мм. Самодельный станок получается очень компактным и недорогим в изготовлении, а применяемую в качестве его привода болгарку, при надобности можно снимать и использовать в обычном режиме.

Изначально, выбор материалов и их количество, зависит от того, какую шлифовальную ленту планируется использовать в станке. Лучше, делать гриндер под ленту стандартных размеров, которые имеются в продаже, чтобы потом не обрезать бумагу и не склеивать ее самостоятельно. Для ленточного шлифовального станка на базе болгарки, подойдет лента шириной 40, 45 и 50 мм.

Понадобятся материалы:

гайка М12 удлиненная;
кусок древесины, брусок толщиной соответствующей ширине ленты;
двухкомпонентный эпоксидный клей;
широкая металлическая полоса толщиной от 5 мм;
стальной уголок 50 х 50 мм;
болты М6;
болты М10;
гайки М10;
подшипники 3-4 шт;
пружина.

Далее на фото показан процесс изготовления самодельного гриндера.

Для начала, нужно сделать ведущий ролик для вращения ленты. Его можно высверлить коронкой диаметром 40-50 мм из бруска или доски.

Следует учесть, что ширина ролика должна быть равной или больше ширины ленты. С одной стороны его центральное отверстие нужно рассверлить и впрессовать в него на эпоксидный клей, удлиненную гайку М14.

Когда клей застынет, ролик устанавливается на вал болгарки. Далее нужно включить УШМ и прошлифовать ролик, прижав к наждачной бумаге. Нужно придать ему бочкообразную форму, слегка присадив края и оставив центральный диаметр. В таком случае лента потом ну будет слетать.

Из полосы или стальной плиты вырезается станина гриндера. Ее размеры будут зависеть от длины выбранного стандарта шлифовальной ленты.

В станине, сверлим отверстие диаметром 40-45 мм. В него будет вставляться редуктор болгарки и выводится вал.

В станине делаются 4 крепежные отверстия и 2 проточки сбоку, чтобы при состыковке она не мешала винтам, прижимающим редуктор к корпусу УШМ.

Подставку можно сделать из двух уголков. В уголках нужно сделать отверстия на дне подставки, чтобы прикручивать станок к столу. Закрепив станину можно примерить и болгарку, но штатные винты на ее редукторе нужно заменить удлиненными.

Изготовим рычаг для натяжения ленты. По центру рычаг крепится к станине болтом М10 с гайкой.

На конце рычага ставится второй болт М10, прижимающий 3-4 подшипника. Нужно чтобы ширина группы подшипников соответствовала ширине ленты. Они будут выполнять функцию ведомого катка натяжения.

Устанавливаем пружину для механизма натяжения шлифовальной ленты.

Из уголка вырезается регулируемая плита упора, как на фото. У нее должна быть проточка для возможности изменения положение при зажатии.

Также из стальной плиты и маленького уголка делается рабочая площадка. На ее уголке также нужно сделать проточку для возможности регулировки положения.

Упор и рабочая площадка прикручиваются к станине болтами М6. После натяжения шлифовальной ленты станок может использоваться по назначению. Он может выполнять абсолютно те же задачи, что и фабричный гриндер. При ненадобности станок можно разобрать и компактно сложить. Применяемая с ним болгарка не подвергается конструктивным изменениям, поэтому по прежнему может использоваться по основному назначению.

Процесс изготовления шлифовального станка, также показан в этом видео:

Как без сварки сделать ленточный шлифовальный станок на базе болгарки

Ленточный шлифовальный станок может использоваться для заточки ножей, топоров, стамесок, выведения спусков клинков, обтачивания заготовок, снятия ржавчины и решения десятков других задач. Это незаменимое оборудование, но для маленькой мастерской даже оно может оказаться слишком габаритным. Имея недостаток свободного пространства на рабочем месте, можно смастерить самодельный ленточный гриндер на базе УШМ 125 мм. Такой станок получается очень компактным и недорогим в производстве, а применяемую в качестве его привода болгарку при надобности можно снимать и использовать в обычном режиме.

Необходимые материалы

удлиненная гайка М12;
брус или доска толщиной соответствующей ширине ленты;
двухкомпонентный эпоксидный клей;
стальная плита или широкая полоса толщиной от 5 мм;
стальной уголок 50х50 мм или крупнее;
болты М6;
болты М10;
гайки М10;
подшипники 3-4 шт.;
пружина растяжения.

Изготовление ленточного шлифовального станка

Для начала нужно сделать ведущий каток для вращения ленты. Его можно высверлить коронкой диаметром 40-50 мм из бруска или доски.

При этом ширина ролика должна быть равной или больше ширины ленты. С одной стороны его центральное отверстие нужно рассверлить и впрессовать в него на эпоксидный клей удлиненную гайку М14.

После застывания клея ролик устанавливается на болгарку. Далее нужно включить УШМ и прошлифовать его, прижав к наждачной бумаге. Нужно придать ему бочкообразную форму, слегка присадив края и оставив центральный диаметр. В таком случае лента потом ну будет слетать.

В станине делается отверстие диаметром 40-45 мм. В него будет вставляться редуктор болгарки и выводится вал.

Для разметки креплений нужно снять на время редуктор, приложить его по месту и отметить отверстия под винты.

В станине делаются 4 крепежные отверстия и 2 проточки сбоку, чтобы при состыковке она не мешала винтам, прижимающим редуктор к корпусу УШМ.
Из двух обрезков уголка делается подставка станка.

Между ними болтами зажимается станина в вертикальном положении. Для этого делаются отверстия под 3 болта М6, в которых нарезается резьба. Также понадобятся отверстия на дне подставки, чтобы прикручивать станок к столу. Закрепив станину можно примерить и болгарку, но штатные винты на ее редукторе нужно заменить удлиненными.

На конце плеча ставится второй болт М10, прижимающий 3-4 подшипника. Нужно чтобы ширина группы подшипников соответствовала ширине ленты. Они будут выполнять функцию ведомого катка натяжения.

Смотрите видео

Миниатюрная и функциональная шлифовальная приставка к болгарке своими руками

Ленточный гриндер наиболее удобный универсальный вариант для шлифовки и заточки. Им можно обрабатывать плоские детали, выводить спуски на ножах, затачивать практически любой инструмент. В заводском исполнении такое оборудование громоздкое, к тому же стоит далеко не копейки. Предлагаем вариант самодельного компактного гриндера с приводом от болгарки.

Материалы:

Листовая сталь 3-4 мм;
стальная труба 32 мм;
полипропиленовая труба 32, 25 мм;
газовый амортизатор;
профильная труба 10х10 мм;
квадрат 8 мм;
подшипники с наружным диаметром 26 мм – 2 шт.;
удлиненная гайка М14;
шпилька М10.

Процесс изготовления приставки

Из листовой стали необходимо вырезать пластину, примерно 150х250 мм. Угол детали срезается для приварки хомута.

Крепежный хомут дается из отрезка трубы. Кольцо из нее нужно разрезать вдоль, и наварить на края гайки, наживленные на болт.

Хомут приваривается на пластину.

Угол пластины напротив хомута нужно выпилить, удалив прямоугольную часть шириной 50 мм. Затем требуется подготовить полосу, 50х150 мм.

Из полосы и обрезка сваривается поворотный механизм типа дверной петли. В его короткой створке сверлится отверстие под болт М10, и в нем нарезается резьба. Напротив, во второй половине просверливается большое отверстие.

Петлю нужно прикрутить к пластине с хомутом. Далее требуется поставить на заготовку газовый амортизатор. Для его крепления сверлятся отверстия в петле и основной пластине.

На продольную сторону станины со стороны хомута приваривается боковой упор с листовой стали.

Затем из профильной трубы выгибается 3 ножки, и привариваются как на фото.

Теперь предстоит сделать опорный столик для размещения деталей при шлифовке. Для этого на боковую пластину приваривается небольшой отрезок профильной трубки. Сам столик делается из листовой стали. Для крепления к трубке, к нему нужно приварить штифт из квадратного прутка 8 мм.

Ведущий ролик станка изготавливается из стальной трубы. Для ее крепления потребуется поставить на шпиндель болгарки шайбу, и накрутить удлиненную гайку М14. Шайба с гайкой свариваются. Затем крепление вваривается в трубку.

Ведомый ролик можно сделать из полипропиленовой трубы 32 мм. В нее помещается короткая распорка из трубы 25 мм. По бокам впрессовываются подшипники. Затем ролик стягивается шпилькой М10 и гайками.

Готовые детали можно покрасить.

Затем зажимаем на станине болгарку хомутом, ставим петлю, амортизатор.

Ведущий ролик накручивается на шпиндель болгарки, а ведомый устанавливается в петлю.

Таким образом, последний будет подпираться амортизатором. После этого можно устанавливать ленту, и использовать станок по назначению.

Закручивая или выкручивая болт крепления амортизатора на петле, можно менять угол ведомого ролика, тем самым настраивать положение ленты. Работает станок в вертикальном и горизонтальном положении.

Плоскошлифовальная машинка из болгарки — для обработки дерева и металла

Плоскошлифовальная машинка пригодится тем мастерам, которые работают с деревянными заготовками и занимаются изготовлением мебели.

Самоделка предназначена для шлифования больших поверхностей из дерева или фанеры: это может быть мебельный щит, столешница и др.

Помимо этого, можно использовать самодельное приспособление для обработки заготовок из листового металла.

В данной статье мы расскажем, как своими руками сделать простую плоскошлифовальную машинку из болгарки.

Немного теории: какие материалы и расходники потребуются?

Для обработки заготовок на УШМ можно установить насадку-липучку, к которой крепится круглая наждачка требуемой зернистости, или же лепестковый круг.

Корпус самодельной плоскошлифовальной машинки можно изготовить из фанеры или МДФ. Для скрепления деталей потребуются саморезы и клей ПВА.

Изготовление корпуса плоскошлифовальной машинки

С помощью ручного электролобзика или на лобзиковом станке вырезаем в центре заготовки круглое отверстие. Оно должно быть чуть больше диаметра лепесткового круга.

После этого, используя готовую деталь в качестве шаблона, необходимо будет вырезать вторую такую заготовку. Сверлим в ней крепежные отверстия, и прикручиваем на саморезы к первой детали.

Сбоку корпуса при помощи перьевого сверла или коронки по дереву нужно высверлить отверстие, чтобы можно было установить шланг строительного пылесоса.

Если же шлифовать большие деревянные поверхности без использования пылесоса, то пыль в мастерской будет подниматься «выше крыши».

Как сделать крепление для болгарки

Для этого нам понадобятся металлические мебельные уголки, и болты с гайками. В уголках нужно рассверлить отверстия под диаметр болтов.

С помощью болтов два мебельных уголка крепятся к корпусу редуктора УШМ — в нем уже имеются отверстия с резьбой.

Сборка самодельного приспособления

Устанавливаем болгарку на верхнюю часть корпуса — при этом лепестковый круг должен находиться внутри корпуса. Затем с помощью саморезов прикручиваем крепежные уголки к корпусу.

По периметру корпуса наносим герметик, после чего приклеиваем две дощечки из фанеры. Дополнительно их надо прикрутить на саморезы.

Устанавливаем ручку болгарки, в боковое отверстие вставляем шланг строительного пылесоса. Наша самоделка готова.

Подробно о том, как сделать плоскошлифовальную машинку из болгарки, можно посмотреть на видео. Данная идея принадлежит автору YouTube канала FACIL LH.

Читайте также: