Шум от разгрузки металла

Обновлено: 02.07.2024

Аннотация научной статьи по электротехнике, электронной технике, информационным технологиям, автор научной работы — Афанасьев В.Д., Раченко Н.А., Нечай А.М.

Представлены варианты использованных в горной промышленности перегрузочных узлов и бункеров. Рассмотрены особенности излучения ими ударного шума . Приведена конструкция звукоизолирующего загрузочного бункера дробилок КСД-2200 и КМД-2200. Выполнена оценка снижения шума

Похожие темы научных работ по электротехнике, электронной технике, информационным технологиям , автор научной работы — Афанасьев В.Д., Раченко Н.А., Нечай А.М.

Снижение номинальной крупности дробленой руды на измельчающих валках высокого давления (ИВВД) в испы-тательном центре фирмы Polysius Ag

Инновационная технология транспорта руды Оленегорского месторождения с применением крутонаклонного конвейера

Текст научной работы на тему «Шум при перегрузке горной массы и средства его снижения»

--© В.Д. Афанасьев, H.A. Раченко,

В.Д. Афанасьев, H.A. Раченко, A.M. Нечай

ШУМ ПРИ ПЕРЕГРУЗКЕ ГОРНОЙ МАССЫ И СРЕДСТВА ЕГО СНИЖЕНИЯ

Представлены варианты использованных в горной промышленности перегрузочных узлов и бункеров. Рассмотрены особенности излучения ими ударного шума. Приведена конструкция звукоизолирующего загрузочного бункера дробилок КСД-2200 и КМД-2200. Выполнена оценка снижения шума.

Ключевые слова: перегрузочные узлы, загрузочные бункера, ударный шум, звукоизолирующий бункер дробилок.

В связи с разнообразием горно-геологических условий залегания полезных ископаемых все большее распространение получают комбинированные схемы транспортирования, в которых на отдельных участках одной трассы используют различные виды транспорта [1, 2].

Целесообразность применения таких схем обусловлена тем, что для каждого вида транспорта имеется вполне определенная область их эффективного применения.

Так как широко используют как цикличные, так и непрерывные виды транспорта, в местах их стыковки устраивают перегрузочные пункты, набор оборудования которых зависит от характера транспортируемой горной массы и от стыкуемых видов транспорта.

Устройство перегрузочных пунктов на стыке автомобильного и конвейерного транспорта отличается наибольшим разнообразием. Так как ленточные конвейеры обычного типа могут перемешать грузы крупностью до 400 мм, а во взорванной горной массе, как показывает практика, всегда имеются куски крупностью до 1500 мм, перегрузочные пункты необходимо оборудовать средствами 216

отбора негабарита или дробления горной массы.

На рис. 1 показаны схемы некоторых перегрузочных пунктов при комбинировании автомобильного и конвейерного транспорта [1].

В схеме (рис. 1, а) предусмотрен пропуск всей горной массы через дробилку 6 с последуюшей погрузкой на конвейер 3. В схеме (рис. 1, б) через дробилку 6 пропускают только крупные фракции, а мелкие просеивают через колосниковые грохоты непосредственно на ленточный конвейер. При использовании специальных ленточных конвейеров, способных перемешать грузы крупностью до 1500 мм, из процесса перегрузки исключают дробление и схема имеет вид, изображенный на рис. 1, в. В перегрузочных пунктах, выполненных по этой схеме, почти вся горная масса грузится на специальный конвейер 8, а особо крупные куски разрушаются бутобоем 7.

Большинство сушествуюших пунктов перегрузки с автомобильного на конвейерный транспорт представляют собой сложные дорогостояшие сооружения стационарного типа, располагаемые на концентрационном горизонте, куда с нескольких уступов свозится

Рис. 1. Схемы перегрузочных пунктов на стыке автомобильного и конвейерного транспорта

горная масса автосамосвалами. Из приведенных схем перегрузочных пунктов видно, что на стыке двух цикличных видов транспорта устраивают эстакады, промежуточные склады, загрузочные воронки, бункера большой вместимости с затворами, шиберами и другими устройствами, отсекающими грузопоток.

При переработке кускового материала, поступающего в помещения современных фабрик горно-обогати-

Рис. 2. Схема цепей при дроблении: КД

— крупное дробление; СД — среднее дробление; МД — мелкое дробление; Гр — грохочение

тельных комбинатов, он подвергается самотечному транспортированию по многочисленным загрузочным устройствам, перегрузочным узлам, просеивающим поверхностям. Интенсивному процессу разрушения кусковой материал подвергается при его дроблении и измельчении (рис. 2).

Большинство из технологических процессов при переработке кускового материала сопровождается ударным взаимодействием. При гравитационном (или самотечном) транспортировании куски руды или шихтовых материалов значительной массы подаются различными видами транспорта и сбрасываются с высоты 6—8 м на футеровки приемных воронок дробильных агрегатов.

После процессов первичного дробления кусковой материал крупностью до 300 мм транспортируется конвейерами и, как правило, в перегрузочных узлах материал падает с высоты от 1,0 — 1, 5 м до 3 — 4 м.

В помещениях мелкого и среднего дробления материал подвергается интенсивному динамическому воздействию за счет инерционных сил, сортируется до крупности 30 мм и подается в отделения измельчения. В последних процесс измельчения в большинстве случаев производится за счет свободно падающих стальных стержней или шаров диаметром до 100-125

мм. Большинство из указанных технологических процессов сопровождается излучением интенсивного шума, который достигает по уровню 90-103 дБА (табл. 1).

В настояшее время проводятся исследования экспериментальных средств снижения ударного шума оборудования, которое может быть использовано в перегрузочных устройствах и дробильно-сортировочных комплексах по переработке различных материалов. Разработка опытных средств снижения ударного шума и их апробация в промышленных условиях является одной из актуальных задач при решении вопросов создания комфортных условий труда по шуму при переработке материалов в горнорудной промышленности.

Наиболее мошными источниками звуковой энергии при переработке кускового сырья на предприятиях горнорудной промышленности является четыре основные технологические процесса: транспортирование материала (самотечное); дробление; грохочение; перегрузка перерабатываемого материала с перепадами уровней по высоте.

Все эти процессы сопровождаются ударами кусков транспортируемого материала по поверхности бункеров и желобов, по загрузочным устройствам дробилок и грохотов, при взаимодействии кускового материала с просеиваюшими поверхностями грохотов.

Обзор литературы, изобретений и патентов позволяет классифицировать сушествуюшие средства снижения шума дробильно-сортировочного оборудования согласно технологических циклов следуюшим образом:

• средства снижения шума при перегрузке кускового материала в загрузочные устройства дробилок;

• средства снижения шума при дроблении;

• средства снижения шума при перегрузке из дробилок в грохоты;

• средства снижения шума при грохочении;

• средства снижения шума при загрузке и разгрузке кускового материала при транспортировании конвейерами на обогатительные фабрики.

Учитывая способ возбуждения такого шума за счет сил взаимодействия при свободном падении кускового материала, а также при динамическом разрушении при дроблении, он отнесен к ударному шуму.

Интенсивность ударного шума неоднократно привлекала внимание исследователей [3, 4, 5, 6], проводились многочисленные исследования по снижению ударного шума в различных отраслях машиностроения и строительства.

Наиболее фундаментальные исследования ударного шума были выполнены в строительстве. Им пос-вяшены исследования Л. Кремера и В.И. Заборова [3], С.Л.Ковригина, А. В. Захарова и А. И. Герсимова [4]. Результаты этих исследований были использованы в отдельных отраслях промышленности Вавиловым В. А. [5], Клячко Л.Н. [6], Кононенко А.Е., Ав-рутиной Н.Е., Токаревым А.З. и Свечковым В. Л., заводами СТЗ, УЗТМ и НКМЗ.

Самостоятельные исследования по изучению ударного шума и поискам путей его снижения выполнены зарубежными исследователями Накагавой Н. и Каваи Р.; Игар-ши Т., Гото М. и Кавасаки А.; Ри-чардсом Е., Уэсткоттом М., Лжейс-паланом Р. [7, 8, 9, 10].

Попытки использования разработанных средств снижения ударного шума без учета специфики их применения в дробильно-измельчительном оборудовании не позволило до на-стояшего времени полностью решить вопросы снижения их шума

Уровни звукового давления дБ и уровни звука дБА при проведении различных технологических процессов

Место измере- Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц Уровни

63 125 250 | 500 1000 2000 4000 8000

Уровни звукового давления, дБ

Разгрузка ваго- 107-108

Разгрузка с плас-

тинчатого пи- 97 94 92 94 89 86 84 75 96

Разгрузка с под-

вижного конве- 88 87 89 91 91 90 88 84 98

тинчатого пита- 94 96 95 95 94 93 92 86 98

лосникового 94 95 95 95 92 88 82 75 97

бункер дробилки 94 95 96 98 97 94 93 90 102

дробилки 95 97 97 98 95 91 84 74 99

ленточные кон- 88 84 82 83 84 85 87 83 98

конвейера сепа- 91 90 88 92 89 84 79 76 95

тинчатого пита- 90 92 91 92 85 83 75 72 94

Загрузка само- 98 95 92 90 85 82 76 69 91

Перегрузка с 98 97 94 95 91 81 76 63 95

Загрузка в сепа- 88 85 83 85 88 92 92 88 103

до предельно-допустимых уровней согласно ГОСТ 12.01.003-83 и ДСН 3.3.6.037-99.

Поэтому изыскание и исследование более эффективных средств сни-

жения ударного шума, которые могут более успешно использоваться с целью снижения шума загрузочных устройств, перегрузочных узлов и желобов, в конструкции дробилок и

Рис. 4 Звукоизолирующий загрузочный бункер дробилок КСД и КМД:

1 — верхний смотровой люк со звукопоглощающим покрытием; 2 — элемент уплотнения в зоне стыковки с грохотом; 3 — звукопоглощающее покрытие потолка и боковых стенок бункера; 5 — упругая прокладка из мягкой резины; 6 — стальная футеровка; 7 — элемент уплотнения в месте примыкания бункера к пылесборнику дробилки; 8 — футеровка из износостойкой резины; 9 — передний смотровой люк со звукопоглощающим покрытием

мельниц, остается и в наше время актуальным. Этим определяется необходимость проведения данной работы.

При ее выполнении использованы результаты ранее проведенных рядом исследователей работ по поиску средств снижения шума, широко использованы данные литературных и патентных источников.

Удар, как причина образования повышенных уровней звука, является одним из наиболее распространенных при переработке горнорудных материалов.

Широкое использование гравитационных сил при перемешении кускового материала, инерционных систем с большой скоростью взаимодействия с разрушаемым материалом, воздействие на ограждаюшие поверхности

тяжелых масс с большим запасом кинетической энергии - далеко не полный перечень случаев, когда происходит ударное взаимодействие не только с разрушаемым материалом, но и с поверхностями машин и оборудования. Значительные силы контактного взаимодействия и возможность распространения точечных напряжений без сушественного ослабления по большим поверхностям приводит к созданию высоких уровней ударного шума.

Нормированные частотные характеристики требуемого ослабления указанных выше источников ударного шума с учетом требований ГОСТ 12.1.003-83 приведены на рис. 3. Они показывают, что для ряда источников шума частотные характеристики требуемого снижения ударного шума носят среднечастотный характер. Величины требуемого ослабления в диапазоне 250-2000 Гц достигают 12-14 дБ. Лля ряда оборудования характерен высокочастотный характер требуемого ослабления ударного шума: сепараторы сухой магнитной сепарации, открытые бункера; шаровые мельницы, молотковые и конусные дробилки. Требуемое ослабление для этих источников в области частот выше 2000 Гц достигает 14-30 дБ. Анализ конструктивного выполнения перегрузочных бункеров показывает, что с точки зрения излучаемого ими шума, они могут быть сведены к открытым и закрытым типам. Первые преимушественно используются при перегрузке горной массы с автомобилей или железнодорожных вагонов в дробилки крупного дробления вторые - в технологической цепи дробилок КРЛ, КСЛ и КМЛ.

Лля открытого типа перегрузочных узлов средства снижения шума должны предусматривать зашитные элементы от износа (футеровки) с малой

Уровни звукового давления (дБ) и виброскорости элементов бункера (дБV)

Точки измерения Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц

32 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

Внутри бункера: обычного 95 96 98 98 98 97 96 99 99

со средствами снижения шума 94 93 95 96 95 91 88 87 87

На площадке бункера: обычного - 96 98 96 95 94 90 87 84

со средствами снижения шума - 85 84 84 84 82 79 76 76

Уровни виброскорости, дБУ

Боковые стенки: обычного бункера 96 89 89 82 73 66 63 58 52

со средствами снижения шума 85 75 70 64 57 50 45 - -

Результаты испытаний показали, что при уровнях звука в бункере в пределах 106-108 дБА, уровни звука до 82-84 дБА.

излучаюшей способностью, вторые должны иметь корпус бункера с повышенной звукоизоляцией и специальные прокладки между стальной футеровкой и корпусом бункера с эффективной изоляцией структурных колебаний в звуковом диапазоне частот.

Примером выполнения такой конструкции загрузочного бункера дробилок типа КСЛ-2200 и КМЛ - 2200 является конструкция, показанная на рис. 4.

Лля обеспечения уровней звука, не превышаюших предельно-допустимые, в этой конструкции предусмотрен герметичный корпус повышенной звукоизоляции из листовой стали толшиной 6^8 мм; элементы звукопоглошения 3; стальная футеровка толшиной 100 мм, не имею-шая жестких связей с корпусом бункера, прокладка из магких типов резины 5 и уплотняюшие элементы 2 и 7 в местах стыковки бункера с разгрузочным желобом грохота и пы-лесборника дробилки. Особенностью конструкции звукоизолируюше-го бункера есть использованные в

качестве поглошаюшего энергию удара кусков руды и малоизлучаю-шего покрытия 4 из мелких фракций транспортируемого материала.

Лля оценки эффективности данного типа конструкций загрузочных бункеров могут быть использованы данные о звукоизоляции К их элементов, а также величин структурных уровней поверхностей бункера.

Необходимость учета влияния на К определяется тем, что на уровни звукового давления в бункере и за его пределами может оказывать влияние шум вибрационного грохота и конусной дробилки, с которыми он контактирует. Методика оценки влияния на К сводится к определению соотношения величин структурных колебаний, создаваемых ударами кусков транспортируемого материала, с величинами структурных колебаний, создаваемых звуковыми колебаниями внутри загрузочного бункера.

Ланные о результатах испытаний, указанной конструкции, в условиях дробильных фабрик приведены в табл. 2.

1. Васильев М.В. Комбинированный транспорт на карьерах. М.: Недра, 1975, 360 с.: ил.

2. Спиваковский А. О., Потапов М.Г. Транспортные машины и комплексы откры-тык горных разработок. Учебник для вузов. 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Недра, 1983, 383, 383 с.: ил.

3. Заборов В. И. Теория звукоизоляции ограждающих конструкций. — 3-е изд. перераб и доп. — М.: Стройиздат, 1969. — 185 с.: ил.

4. Коврыгин СМ., Захаров А.В., Герасимов А.И. Борьба с шумом в гражданских зданиях (ударные и структурные шумы). — М.: Стройиздат, 1989. — 327 с.: ил.

5. Вавилов В.А., Качанова Л.Г, Перетц В.Б. О снижении шума шаровык мельниц обогатительных фабрик // Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС, ВЦНИ-мет. — М.: Профиздат, 1966. — с. 64-68.: ил.

6. Заборов В.И., Клячко Л.Н., Росин Г.С. Борьба с шумом методами звукоизоляции. — М: Стройиздат, 1964. — 122 с.: ил.

7. Накагава Н., Кавач Р. Появление шума при ударе по прямоугольной и круговой пластине // Memoirs of the faculty of engineering Kobe univesity. — 1983, т. 30. — с.93-104.

8. E.I Richards, M.E. Westcatt and R.R. Jeyapalan. On the prediction of impact noise,

I. Acceleration noise // Journal of Saund and Vibration. — 1979, 62 (4). — p. 547-575.

9. E.I Richards, M.E. Westcatt and R.R. Jeyapalan. On the prediction of impact noise,

II. Rining noise // Journal of Saund and Vibration. — 1979, 65 (3). — p.419-451.

КОРОТКО ОБ АВТОРАХ

Афанасьев В.Д. — кандидат технических наук, Раченко H.A. — инженер, ГП «НИИБТГ»,

Нечай А.М. — инженер, ТОВ «Кронверк».

• МАКСИМКА — большой отбойный молоток нового образца с длинной тонкой пикой.

• МАЛЬЧИК — деревянная распорка, короткая. Например, «вырубить мальчика и расстрелять его в рамы» — подготовить деревянную распорку и распереть ею рамы.

• МАСЕЛ — для распора цепи на скребковом конвейере при порыве.

• МАШИНКА — перфоратор пневматический.

• МЕДВЕЖОНОК — ручной домкрат для монтажа клинорас-порных стоек. Он же ШАРМАНКА, ОБЕЗЬЯНКА.

Шум от разгрузки металла


Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно

Система стандартов безопасности труда

ШУМ. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ

Допустимые шумовые характеристики

Occupational safety standards system. Noise. Metal-cutting machine tools. Allowable noise characteristics

Дата введения 1986-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной промышленности

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 02.08.85 N 2463

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

1.4, 3.1, 3.4, 4.1, 4.3, 5.3, приложение 1

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

Переиздание (по состоянию на апрель 2008 г.)

Настоящий стандарт распространяется на металлорежущие станки, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта, и устанавливает допустимые уровни шума при работе станков на холостом ходу и под нагрузкой, методы и условия проведения измерений.

Стандарт не устанавливает допустимые уровни, методы и условия проведения измерений шума, имеющего импульсный характер.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, за исключением приложений 1-3.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. НОРМИРУЕМЫЕ ШУМОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1.1. В качестве нормируемых шумовых характеристик станков при приемочных и периодических испытаниях устанавливают:

октавные уровни звуковой мощности и корректированный уровень звуковой мощности - при работе станков на холостом ходу;

октавные уровни звуковой мощности , корректированный уровень звуковой мощности , октавные уровни звукового давления на рабочем месте оператора и уровень звука на рабочем месте оператора - при работе станков под нагрузкой.

1.2. Нормируемыми шумовыми характеристиками при приемосдаточных испытаниях и испытаниях установочной серии являются:

корректированный уровень звуковой мощности - при работе станков на холостом ходу и под нагрузкой;

уровень звука на рабочем месте оператора - при работе станков под нагрузкой.

1.3. Нормируемыми шумовыми характеристиками автоматических линий являются:

октавные уровни звукового давления и уровни звука - при работе автоматических линий на холостом ходу и под нагрузкой.

1.3а. Для станков и автоматических линий, создающих в процессе эксплуатации непостоянный шум, при всех видах испытаний под нагрузкой допускается в качестве нормируемой шумовой характеристики использовать эквивалентный уровень звука

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

1.4. Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте, - по ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.023, ГОСТ 12.1.028* и приложению 1.

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51402-99 (здесь и далее).

2. ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ШУМОВЫХ ХАРАКТЕРИСТИК

2.1. Октавные и корректированные уровни звуковой мощности при работе станков на холостом ходу и под нагрузкой не должны превышать значений, указанных в табл.1.

Суммарная номинальная мощность электродвигателей приводов, кВт

Уровень звуковой мощности , дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Корректированный уровень звуковой мощности , дБА

2.2. Для токарных, фрезерных, зубофрезерных и шлифовальных станков при наибольшей частоте вращения шпинделя свыше 2000 мин (об/мин) значения октавных и корректированных уровней звуковой мощности, приведенные в табл.1, следует увеличить: на 2 дБ, дБА - при частоте вращения шпинделя до 4000 мин

(об/мин) и на 3 дБ, дБА - при частоте вращения шпинделя свыше 4000 мин (об/мин).

2.3. Для станков токарной группы, имеющих устройство для поддержания прутка, значения октавных и корректированных уровней звуковой мощности, установленные по пп.2.1 и 2.2, следует увеличить на 2 дБ, дБА.

2.4. Установленные по пп.2.1 и 2.2 допустимые значения шумовых характеристик распространяются на станки классов точности Н и П и должны быть уменьшены: для станков классов точности В и А на 2 дБ, дБА, а для станков класса точности С - на 3 дБ, дБА.

2.5. Шумовые характеристики станков в виде числовых значений не должны превышать величин, установленных действующими санитарными нормами и ГОСТ 12.1.003.

2.6. Для автоматических линий октавные уровни звукового давления и уровни звука и эквивалентные уровни звука не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 12.1.003.

2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ШУМОВЫХ ХАРАКТЕРИСТИК, АППАРАТУРА

3.1. Определение шумовых характеристик станков - по ГОСТ 12.1.028.

3.2. Шумовая характеристика автоматических линий определяется по результатам измерений в точках измерения. Число точек измерения устанавливается в технических условиях на автоматические линии конкретных видов. В число точек измерения (не менее трех) должно входить рабочее место оператора.

3.3. Точка измерения на рабочем месте оператора у станка располагается на измерительной поверхности на высоте 1,5 м и должна быть обозначена на схеме расположения точек измерения в протоколе определения шумовых характеристик станка конкретной модели.

3.4. Аппаратура, применяемая для измерений уровней звукового давления и звука, должна соответствовать требованиям разд.2 ГОСТ 12.1.028.

3.5. Аппаратура, применяемая для определения эквивалентных уровней звука, и методы их расчета указаны в ГОСТ 12.1.003 и ГОСТ 12.1.050.

4. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ И ПОДГОТОВКА К ИЗМЕРЕНИЯМ ШУМОВЫХ ХАРАКТЕРИСТИК

4.1. Размеры испытательных площадок для станков, значение постоянной , учитывающее влияние отраженного звука в помещении на результаты измерений, шум помех и значения поправок на шум помех должны удовлетворять требованиям разд.3 ГОСТ 12.1.028.

4.2. При проведении измерений станок должен находиться в рабочем состоянии, т.е. должны быть закрыты все кожухи и крышки, опущены все защитные щитки и т.д.

4.3. Выбор измерительного расстояния, расположение и число точек измерения - по разд.4 ГОСТ 12.1.028.

Для станков высотой более 2 м количество точек измерения и их расположение допускается выбирать по ГОСТ 12.1.026*. При этом допускается располагать первые четыре точки измерения на высоте 1,5 м, а вторые - на высоте 3,0 м.

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51401-99.

4.4. Измерения при работе станка на холостом ходу проводятся на наибольших рабочих скоростях всех приводов, одновременно работающих в процессе рабочего цикла.

4.5. Измерения при работе станка под нагрузкой проводятся при типовых условиях эксплуатации станка. Типовые условия эксплуатации, выбранные из наиболее распространенных случаев применения станков, проводятся для станков конкретных типов в приложении 2.

Типовые условия эксплуатации должны быть указаны в технических условиях на станки конкретных моделей.

4.6. Если типовые условия эксплуатации, установленные настоящим стандартом для типа станков, не являются типовыми для конкретной модели станка этого типа, то измерения при работе станка под нагрузкой допускается проводить при режимах и условиях работы станка, установленных в технических условиях на этот станок.

5. ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ И ОБРАБОТКА ДАННЫХ

5.1. Измерения уровней звукового давления в октавных полосах со среднегеометрическими частотами от 63 до 8000 Гц и уровней звука должны проводиться в точках измерения, расположенных на измерительной поверхности.

5.2. Уровни звукового давления в октавных полосах и уровни звука для станков, имеющих при резании прерывистый характер шума, определяются по среднему положению стрелки шумомера в течение процесса резания.

5.3. По результатам измерений октавных уровней звукового давления и уровней звука вычисляют октавные уровни звуковой мощности и корректированный уровень звуковой мощности в соответствии с разд.6 ГОСТ 12.1.028.

Система стандартов безопасности труда

Общие требования безопасности

Occupational safety standards system. Noise. General safety requirements

Дата введения 2015-11-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем" (АО "НИЦ КД")

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46)

За приняти проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 декабря 2014 г. N 2146-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12.1.003-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 ноября 2015 г.

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2019 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

Введение

Шум на рабочем месте оказывает раздражающее влияние на работника, повышает его утомляемость, а при выполнении задач, требующих внимания и сосредоточенности, способен привести к росту ошибок и увеличению продолжительности выполнения задания. Длительное воздействие шума влечет тугоухость работника вплоть до его полной глухоты.

Внезапные шумы высокой интенсивности, даже кратковременные (взрывы, удары и т.п.), могут вызвать как острые нейросенсорные эффекты (головокружение, звон в ушах, снижение слуха), так и физические повреждения (разрыв барабанной перепонки с кровотечением, поражения среднего уха и улитки).

Нарушения слуха - проблема не только здоровья отдельного работника, но и безопасности труда как его самого, так и третьих лиц. Прежде всего это касается таких профессий, как пилоты гражданской авиации, водители транспортных средств и другие профессии высокого риска.

Национальным законодательством с учетом документов Международной организации труда (МОТ), Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ), Международной организации по стандартизации (ИСО) устанавливаются гигиенические нормативы по шуму, процедуры управления соответствующими профессиональными рисками на рабочем месте и регламенты медицинского обслуживания в зависимости от вида выполняемых работ.

В настоящем стандарте шум рассматривается только с точки зрения возможного вредного влияния на здоровье работника, в первую очередь, на его орган слуха, и развития в связи с этим профессионального заболевания (нарушение слуха, вызванное воздействием шума).

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает принципы обеспечения безопасности и сохранения здоровья работников при воздействии на них шума в нормальных условиях рабочего процесса и общие требования к оценке этого воздействия.

Примечание 1 - Возможны ситуации, выходящие за пределы нормальных условий рабочего процесса и не поддающиеся прогнозированию работодателем, когда работник подвергается повышенному риску потери или ухудшения слуха. При возникновении таких ситуаций работодатель самостоятельно или совместно с работником принимает решение о дополнительных мерах по обеспечению безопасности.

Настоящий стандарт распространяется на все рабочие места и все условия шумового воздействия (на производстве, транспорте, в строительстве, горных и других работах и пр.).

Положения настоящего стандарта следует учитывать при гигиеническом нормировании шума.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ ISO 9612-2015* Акустика. Измерения шума для оценки его воздействия на человека. Метод измерений на рабочих местах

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ ISO 9612-2016. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 17168 Фильтры электронные октавные и третьоктавные. Общие технические требования и методы испытаний

В Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.714-2010 "Государственная система обеспечения единства измерений. Фильтры полосовые октавные и на доли октавы. Технические требования и методы испытаний".

ГОСТ 17187-2010 (IEC 61672-1:2002) Шумомеры. Часть 1. Технические требования

ГОСТ 30691 (ИСО 4871:1996) Шум машин. Заявление и контроль значений шумовых характеристик

ГОСТ 31171 (ИСО 11200:1995) Шум машин. Руководство по выбору метода определения уровней звукового давления излучения на рабочем месте и в других контрольных точках

ГОСТ 31252 (ИСО 3740:2000) Шум машин. Руководство по выбору метода определения уровней звуковой мощности

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 Общие определения

3.1.1 шум: Звуковые колебания в диапазоне слышимых частот, способные оказать вредное воздействие на безопасность и здоровье работника.

2 Шум в каждой точке пространства характеризуется звуковым давлением в этой точке или звуковым давлением, корректированным по одной из стандартизованных частотных характеристик шумомера. Например, звуковое давление, корректированное по частотной характеристике шумомера (см. 4.1.3), обозначают .

ГОСТ 17187-2010 установил два основных вида частотной коррекции: и .

3.1.2 звуковое давление , Па: Разность между мгновенным и статическим давлениями воздушной среды.

Примечание - Поскольку минимальное и максимальное значения звукового давления , различаемые ухом человека вплоть до появления у него болевых ощущений, отличаются друг от друга приблизительно в миллион раз, для описания шума принято использовать выражаемый в децибелах (дБ) уровень звукового давления

ГОСТ 17187-2010 установил следующие временные характеристики экспоненциального интегрирования с разными постоянными времени : (0,125 с), (1 с), (0,035 с).

3.1.3 эквивалентный уровень звукового давления , дБ: Десятикратный десятичный логарифм отношения усредненного на заданном временном интервале (с началом и окончанием ) квадрата звукового давления к квадрату опорного звукового давления (20 мкПа)

3.1.4 эквивалентный уровень звука (с частотной коррекцией ) , дБ: Десятикратный десятичный логарифм отношения усредненного на заданном временном интервале (с началом и окончанием ) квадрата звукового давления, корректированного по частотной характеристике , к квадрату опорного звукового давления (20 мкПа)

Ранее в межгосударственных стандартах по акустике в качестве единицы измерения данной величины указывали дБ.

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО БОРЬБЕ С ШУМОМ И ВИБРАЦИЕЙ
НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

РАЗРАБОТАНЫ НИИ гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР (Г.А.Суворов, Р.А.Кучерский, А.Н.Зеленкин, И.В.Самодурова, Л.Е.Милков, Н.Б.Метлина, Н.И.Пономарева), Всесоюзным НИИ охраны труда и техники безопасности черной металлургии МЧМ СССР (Д.Б.Чехомова, В.И.Заборов, Л.Н.Клячко, Г.С.Росин, В.А.Постаутов), ВНИИ охраны труда ВЦСПС г.Тбилиси (Т.А.Кочинашвили, А.М.Николаишвили, Е.И.Чиквинидзе, О.Г.Курдашвили), ВНИИ охраны труда ВЦСПС г.Свердловск (В.Б.Перетц), ВЦНИИОТ ВЦСПС г.Москва (Л.Е.Филатова).

УТВЕРЖДЕНЫ Заместителем Главного государственного санитарного врача СССР А.И.Заиченко 6 апреля 1984 г. N 2986-84

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие методические рекомендации разработаны в развитие "Санитарных правил для предприятий черной металлургии" N 2527-82, а также других общесоюзных межотраслевых нормативных документов.

1.2. Настоящие методические рекомендации содержат характеристику шума и вибрации основного оборудования предприятий черной металлургии, мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией и лечебно-профилактическому обслуживанию работающих шумо- и виброопасных профессий, а также рекомендации по расчету экономической эффективности мероприятий по борьбе с шумом и вибрацией.

1.3. Настоящие методические рекомендации предназначены для врачей санитарно-эпидемиологических станций и лечебно-профилактических учреждений, обслуживающих предприятия черной металлургии.

Они рекомендуются также к использованию работниками санитарных лабораторий и служб техники безопасности предприятий, техническими инспекторами ЦК профсоюза, сотрудниками научно-исследовательских, проектно-конструкторских и других организаций, занятых проектированием производств, а также разработкой и проектированием оборудования для черной металлургии.

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ШУМА И ВИБРАЦИИ
НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

2.1. По количеству работающих, подвергающихся воздействию шума, металлургические производства располагаются в следующем порядке: прокатное, метизное, трубное, сталеплавильное, литейное, производство огнеупоров, агломерационное, энергосиловые цехи, ферросплавное, доменное, коксохимическое.

2.2. По опасности неблагоприятного воздействия шума на организм работающих металлургические производства распределяется следующим образом: трубное, метизное, прокатное, литейное, сталеплавильное, энергосиловые цехи, производство огнеупоров, ферросплавное, агломерационное, доменное, коксохимическое.

2.3. Наибольшую опасность неблагоприятного воздействия вибрации на организм работающих среди производств черной металлургии представляют прокатное, сталеплавильное, трубное и ферросплавное.

Вибрация от оборудования этих производств носит характер стационарных случайных (с основной частотой 4-8 Гц) и толчкообразных (от 2 до 5 толчков в секунду при продолжительности 0,05-0,3 с) колебаний.

2.4. Характеристика шума основного металлургического оборудования по производствам представлена в табл.2.1. Ожидаемые уровни звука и звукового давления на рабочих местах и в зонах обслуживания оборудования, требуемое снижение шума и меры его обеспечения определяются с учетом табл.2.1 расчетом по [31, 32] Приложения 1 и [6, 12, 16, 17] Приложения 2.

2.5. Характеристика общей вибрации на рабочих местах основного металлургического оборудования и локальной вибрации на рукоятках ручного механизированного инструмента, применяемого на металлургических заводах, представлена в табл.2.2.

2.6. На действующих предприятиях уровни звукового давления, характеристики общей и локальной вибрации определяются натурными измерениями санитарными лабораториями предприятий или санитарно-эпидемиологическими станциями в соответствии с [2, 3, 14, 30] Приложения 1.

Характеристика шума основного оборудования предприятий черной металлургии

Уровни звуковой мощности в дБ в октавных полосах
со среднегеометрическими частотами в Гц

Нарушение норм шумности от промышленного предприятия вблизи жилой застройки

Добрый день всем! Обращаемся за советом ко всем, кто может поделиться любым опытом в подобной ситуации.Неоднократные обращения в полицию, Роспотребнадзор, Ростехнадзор,Правительство Московской области,и т.п. не дали никаких результатов.
Заранее благодарны за любой совет.
Мы, жители СНТ «Часовщик-55» расположенном в Подольском районе МО, вблизи деревни Ордынцы. Суть в решении вопроса, о правомерности нахождения предприятия ООО «Вторчермет НЛМК центр» рядом с территорией жилой застройки и соблюдением данным предприятием санитарно-гигиенических норм, при размещении предприятий, в местах проживания людей.
Предприятие Вторчермет НЛМК Центр находится по адресу г. Подольск, Нефтебазовский проезд д. 9, в непосредственной близости (300 м) от территорий СНТ «Часовщик», »Москвич», « Сокол».
ООО «Вторчермет НЛМК Центр» занимается переработкой лома черных и цветных металлов, а также осуществляет деятельность по сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, размещению опасных отходов II–IV класса опасности -( ртутьсодержащие, отходы кислот, щелочей, химические отходы, гальванические шламы.)
Предприятие, в круглосуточном режиме занимается погрузкой и разгрузкой металлического лома с применением тяжелой спецтехники, не обращая внимание на проживающих рядом людей. Законодательство о нормах шумности и запрете работ в ночное время не соблюдается.
Ежедневно на территории предприятия ООО «Вторчермет НЛМК Центр» производятся взрывы непонятного происхождения, с образованием ударной волны, которая приводит к сотрясению домовых владений. После взрыва в воздухе образуется стойкий химический запах, от которого слезятся глаза и со временем появляются головные боли.
Обращения в администрацию г. Подольска, на нарушения предприятием ООО «Вторчермет НЛМК Центр» законодательства РФ (Федеральный закон от 30 марта 1999 г. N 52-ФЗ) результатов не дали. По всем документам предприятие – «образец экологичности и чистоты». Что вызывает сомнение, в связи со всем происходящим.

Похожие документы

Аватар пользователя Voltaire

…Проблема грохота, исходящая от завода, обусловлена прежде всего переходом предприятия в 2013 году на шредерную (то есть, дробильную) обработку чёрного лома.
…То есть, вместо того, чтобы, попросту загнав самосвал на платформу, и столь же попросту сбросить лом из машины в ж/д вагон (не слишком шумно - при предельно низкой себестоимости продукта), самосвал, однако, сгружают сначала на землю (шум №1), далее двумя грейферами металл перемещают и сбрасывают с 4-хметровой высоты, образуя высокие кучи лома в непосредственной близости от шредерного транспортёра (шум №2!!), далее уже те самые кучи этими же грейферами через транспортёр перебрасывают в шредерную установку, где металл с могучим грохотом раздробляется и прессуется (шум №3. ).
…В связи с переходом на такую технологию стоило бы указать на два момента, помимо очевидно высокой энерго- и трудо- затратности процесса. Во-первых, это параллельное производство шума (реально грохота на уровне 40-80 децибел), в том числе особо вредной для здоровья инфразвуковой его составляющей, и не менее бесчеловечное запыление рабочего места и окружающего пространства - в этой связи хотя бы собственных рабочих, что ли, не жалко? А во-вторых, это отсутствие лицензирования конкретно на ДРОБЛЕНИЕ чёрного лома, в связи с чем шредерная переработка, используемая на сегодня предприятием, де-факто НЕЗАКОННА. Столь же, надо полагать, незаконна, как и обработка чёрного лома путём осуществления разного рода взрывов - при сбрасывании с 4-хметровой высоты, к примеру, газовых баллонов.
…Дело, конечно, вашего руководства, какую далее гнуть линию. Просто помимо того, что, к сожалению, им на сегодня задействовано, существуют ещё совесть, законность и здравый смысл.

Читайте также: