Силиконовый герметик для стекла и металла

Обновлено: 20.09.2024

Силиконы благодаря своим свойствам сегодня находят самое широкое применение. Особое место в технике, строительной отрасли, в быту занимают силиконовые клеи, которые по ряду характеристик опережают многих своих конкурентов. В этой статье вы узнаете о силиконовых клеях (и немного о герметиках), их составе, качествах, принципах работы и способах применения.

Что такое силиконовые клеи и герметики

Высокомолекулярные кремнийорганические соединения, которые большинству из нас известны, как силиконы — материалы с уникальными свойствами, которые уже на протяжении целого столетия находят самое широкое применение в различных областях человеческой деятельности. Сегодня существует огромное количество материалов и изделий из силикона, которые используются в быту, в строительстве и в различных отраслях промышленности. Одно из интересных применений силикона — разнообразные герметики и клеи, способные решать самый широкий круг задач.

Силиконовые клеи и герметики в своем составе содержат различные соединения силикона (о чем, собственно, и говорит их название), которые при полимеризации (затвердевании) обеспечивают склеивание различных материалов, выступают в качестве прокладок, герметизируют швы и т.д. У силиконовых клеев и герметиков очень широкий круг применения, но мы сделаем упор на клеи, которые наиболее часто используются в быту.

Кстати, а чем отличается силиконовый клей от герметика? В сущности — ничем, они имеют принципиально одинаковый состав и качества, однако отличаются областью применения. Герметиками принято называть средства, которые применяются для герметизации швов, имеющих большие линейные размеры, они используются при возведении конструкций из стекла и пластика, при облицовке плиткой, для соединения пластиковых труб и т.д. То есть, герметики применяются для выполнения большого объема работ.

Клеями же традиционно называют средства, предназначенные для склеивания относительно небольших предметов и герметизации небольших швов. Силиконовые клеи фасуются в тубы малого объема, и они не требуют применения пистолетов или иных средств, без которых использование герметиков затруднено или невозможно.

Также эти средства могут отличаться составом, о чем будет сказано ниже.

Свойства и области применения силиконовых клеев и герметиков

Силиконовые клеи и герметики получили распространение благодаря сочетанию качеств, которые не имеют другие средства этой группы. Все качества можно разделить на две группы — общие, и свойства шва.

Общие свойства силиконовых клеев:

Клей имеет такую консистенцию, благодаря которой он, с одной стороны, не расползается при нанесении на поверхность, а с другой — хорошо заполняет нервности и небольшие полости;
Клеи и герметики обладают высокой адгезией, благодаря чему приклеивают самые разные материалы — стекло, керамику, металлы и другие. Однако хорошего склеивания пластмасс, а также некоторых пористых материалов можно добиться только применением силиконовых клеев со специальными добавками, либо предварительным нанесением праймеров (грунта) на поверхности предметов;
Современные силиконовые клеи в массе своей нетоксичны и не требуют соблюдения каких-либо особых правил техники безопасности;
Клей очень прост в применении и не требует специальных навыков для работы;
Полимеризация (затвердевание) клея происходит в течение двух-трех часов, полное отверждение происходит в течение 24 часов.

Свойства шва силиконовых клеев и герметиков:

После полимеризации шов становится крепким, но эластичным — он может подвергаться изгибающим, растягивающим, сжимающим и скручивающим нагрузкам без потери прочностных свойств. Некоторые клеи допускают растяжение шва до 25% от его ширины;
Шов водонепроницаем;
Шов устойчив к действию ультрафиолетового излучения;
Прозрачность шва с течением времени не снижается (только в случае, если клей или герметик не содержит большого процента пластификаторов и других добавок);
Шов сохраняет свои свойства при температурах от -40 до +200°C, высокотемпературные клеи и герметики могут выдерживать нагрев до +375°C, многие герметики сохраняют свои свойства при сильно отрицательных температурах до -70°C;
Шов может обладать антисептическими, фунгицидными и другими качествами — все зависит от наличия в клее или герметике различных добавок.

Благодаря всем этим качествам силиконовые клеи могут использоваться для решения сразу нескольких задач:

Склеивание материалов, сложных для других клеев;
Использование для герметизации швов;
Применение в качестве прокладок в различных агрегатах и механизмах.

Склеивание. Силиконовому клею поддаются такие традиционно сложные для склеивания материалы, как стекло, керамика, кирпич, металлы и многие другие. Но с его помощью также можно склеивать дерево, некоторые пластмассы, эластичные полимеры и т.д. Силиконовые клеи подойдут для ремонта некоторых деталей в автомобиле, для склеивания аквариумов, они используются в различных хобби, и просто для ремонта различных вещей в домашних условиях.

Герметизация швов. Клеи применяются для герметизации швов между стеклянными (а также металлическими и пластиковыми) элементами — в автомобиле с помощью такого клея можно обеспечить надежную установку фар, герметичность люков и неподвижных окон, и т.д. А герметики находят самое широкое применение в строительных и отделочных работах.

Замена прокладок. В сущности, это та же герметизация, но производится она в узлах, механизмах и агрегатах различной техники. Силиконовый клей или герметик может выступать в качестве более надежной замены прокладок (либо для ремонта поврежденных прокладок) в различных узлах двигателя, трансмиссии и иных агрегатов. Однако категорически запрещается применять данные средства в автоматических коробках передач, так как частички силикона могут попасть в коробку, засорить масляные каналы и привести к другим серьезным проблемам.

Интересно отметить, что силиконовые клеи и герметики благодаря широкому диапазону температур могут использоваться для склеивания или герметизации швов в подвергаемых сильному нагреву или охлаждению устройствах и механизмах — в двигателях, отопителях, холодильных установках, кондиционерах (с осторожностью) и т.д.

Однако у силиконовых клеев и герметиков есть ряд особенностей, которые следует всегда учитывать при их применении. В частности, большинство клеев неспособны надежно склеить такие виды полимеров, как полиэтилен, фторопласт, поликарбонат и т.д. Для работы с пластиками, в том числе и с ПВХ, используются специальные типы клеев и герметиков, которые имеют лучшую адгезию с данными типом поверхностей.

Также силиконовые клеи и герметики разрушаются под воздействием некоторых веществ, в том числе бензина, а некоторые клеи теряют свои качества при контакте с этиленгликолем (который является основным составным компонентом антифризов типа тосолов) и даже с синтетическими моторными маслами.

Так что перед применением силиконового клея нужно читать его инструкцию по применению, а также учитывать приведенные здесь общие рекомендации. Только при грамотном применении этот клей или герметик будет работать эффективно и не создаст проблем.

Действительно ли силиконовые клеи так надежны, как уверяют производители?

Этот вопрос волнует каждого покупателя, и не напрасно — сегодня очень многие продукты имеют совсем не те качества и характеристики, о которых говорят производители, и часто разочаровывают покупателя. Как обстоят дела с силиконовыми клеями и герметиками?

Как ни странно, но в этом случае производители и продавцы не обманывают — силиконовые клеи действительно надежны, обладают заявленными характеристиками и оправдывают надежны. В частности, силиконовый клей в промышленных масштабах используется для производства аквариумов и крепления стекол, и эти изделия служат много лет без каких-либо проблем. Хорошо показывают себя клеи и герметики в других областях — иначе они просто не достигли бы сегодняшней популярности и распространения.

Однако здесь нужно сделать важную оговорку: всеми описанными свойствами, долговечностью и надежностью обладают только качественные клеи и герметики. В погоне за прибылью многие производители клеев вводят в их состав чрезмерно большое количество дешевых пластификаторов и других веществ, которые создают объем и снижают затраты на изготовление продукта. Естественно, что это снижает качество клея и приводит к потере доверия со стороны потребителя.

Чтобы не ошибиться с выбором, стоит избегать покупки слишком дешевых клеев и герметиков — они в ста процентах случаев имеют низкое качество и неудовлетворительные характеристики. Такие клеи быстро темнеют (хотя качественный силиконовый клей или герметик даже через три-пять лет остается прозрачным), с течением времени становятся ломкими, могут отпасть от склеиваемой поверхности и т.д.

Поэтому имеет смысл покупать более дорогие силиконовые клеи и герметики, которые оправдают ожидание и помогут качественно выполнить сложную работу.

Типы и химический состав силиконовых клеев

Все силиконовые клеи и герметики, независимо от типа и назначения, имеют принципиально одинаковый состав. Их основу составляют различные кремнийорганические каучуки, сегодня чаще всего используются силоксановые и фторсилоксановые каучуки. Эти каучуки при попадании на воздух взаимодействуют с содержащейся в нем влагой, и вулканизируются (полимеризуются) — становятся твердыми и эластичными.

Однако для обеспечения всех качестве клея или герметика эти соединения подвергаются модификации — к их молекулам добавляется то или иное органическое соединение, которое при нахождении в герметичной емкости препятствует полимеризации силиконовых каучуков. При попадании на воздух эти соединения вступают в реакцию с молекулами воды (они всегда присутствуют в воздухе), отсоединяются от силиконовых эластомеров, и, как говорят химики, изгоняются из массы клея. В результате этой реакции молекулы каучуков вступают в реакцию друг с другом — происходит вулканизация (или полимеризация), в результате которой образуется сетчатая структура, обеспечивающая все описанные выше свойства силиконовых клеев и герметиков.

На сегодняшний день все силиконовые клеи и герметики делятся на две больших группы по типу органического соединения, которое препятствует полимеризации при отсутствии доступа воздуха:

Кислотные (в названии веществ их состава всегда присутствует слово «ацетокси», например — ацетокси-силикон) — молекулы эластомеров соединены с молекулами обычной уксусной кислоты;
Нейтральные (в их названии часто присутствует слово «алкокси» или «метокси») — молекулы эластомеров соединены с молекулами различных спиртов и оксимов.

Кислотные силиконовые клеи и герметики сегодня наиболее распространены, что обусловлено их доступной стоимостью и достаточной для выполнения большинства работ эффективностью. Такой клей при использовании выделяет уксусную кислоту, что сразу чувствуется по характерному запаху. Из недостатков данного типа клеев следует отметить качества, связанные с выделением кислоты — они могут вызывать коррозию металлов и негативно воздействуют на некоторые материалы.

Нейтральные силиконовые клеи и герметики несколько дороже, но они лишены недостатков, присущих их кислотным собратьям — не вызывают коррозию и могут свободно применяться для склеивания разных материалов. При использовании такие клеи выделяют спирты и другие вещества, не имеющие специфических запахов. Однако стоит учитывать, что силиконовые клеи с содержанием оксимов потенциально опасны, так как вещества этой группы обладают канцерогенными свойствами, и частый контакт с ними повышает риск возникновения онкологических заболеваний.

Помимо каучуков в состав силиконовых клеев и герметиков могут входить и другие вещества — пластификаторы, модификаторы, антисептики, фунгициды, катализаторы, красители, УФ-фильтры, металлы для повышения термостойкости и т.д. Изменяя состав, можно добиться разных свойств клеев и герметиков, поэтому сегодня рынок готов предложить огромное количество этих материалов самого разного назначения.

Порядок работы с силиконовыми клеями

Использование силиконового клея не имеет каких-либо сложностей, и в общем случае сводится к следующему:

Очистить склеиваемые поверхности от грязи;
Нанести клей (или герметик) на одну из склеиваемых поверхностей, либо сделать шов вдоль места соединения деталей;
Обеспечить неподвижность деталей в течение 10-20 минут после нанесения;
Нормально пользоваться изделием можно через 24 часа (после полной полимеризации).

Также есть несколько рекомендаций, которые помогут провести склеивание с большей эффективностью:

Клей нужно наносить только на сухие поверхности, наличие воды резко ухудшает адгезию или делает склеивание вовсе невозможным;
Склеивание лучше проводить при положительных температурах окружающего воздуха. Здесь работает простое правило — повышение температуры на 5°C вдвое ускорят процесс полимеризации;
Клей и герметик можно использовать для заполнения зазоров величиной не более 6 мм;
Полимеризация клея происходит от наружной поверхности внутрь, но на глубине более 15 мм полного отверждения не происходит, поэтому при склеивании плоских и широких предметов не имеет смысла делать швы шире 15-20 мм.

Однако некоторые виды силиконовых клеев и герметиков имеют свои особенности, поэтому всегда перед работой необходимо ознакомиться с их инструкцией по применению — это гарантирует правильность выполнения всех действий, надежность шва и всей детали в целом.

Клей для стекол силиконовый: герметичность, надежность и прочность

Клей-герметик силиконовый прозрачный вулканизирующийся 42.5г DONE DEAL

Клей-герметик силиконовый прозрачный -60С/+232С 85г IMG

Клей-герметик силиконовый черный -60С/+232С 85г IMG

Клей-герметик силиконовый прозрачный влагостойкий -75C/+235C 85г DONE DEAL

16 Июня Опрыскиватель: эффективная обработка почвы и растений

В сельском хозяйстве, садоводстве и других сферах возникает необходимость в регулярной обработке растений и почвы различными препаратами. Для правильного дозирования и эффективного внесения этих средств в жидкой форме используются опрыскиватели — об этих приспособлениях подробно рассказано в статье.

9 Июня Перчатки велосипедные: вопросы комфорта и безопасности велопрогулок

Велосипедные прогулки и серьезные занятия различными видами велоспорта будут более комфортными и безопасными при использовании специальных аксессуаров — велосипедных перчаток. О велоперчатках, их типах и конструкции, а также о правильном подборе, использовании и уходе за перчатками читайте в статье.

24 Февраля Лобзик электрический: режущий универсал

Для пиления древесины, ДСП, металлов, пластиков, керамики и других материалов применяется универсальный режущий инструмент — электрический лобзик. О лобзиках, их существующих типах, конструкции и характеристиках, а также о выборе и правильной эксплуатации этого инструмента рассказано в данной статье.

10 Февраля Набор ключей шестигранных

Для работы с винтами и другими метизами, имеющими шестиугольный шлиц, используются специальные шестигранные ключи, которые часто предлагаются в наборах. О наборах шестигранных ключей, их типах, составе и характеристиках, а также о правильном подборе и применении этого инструмента — читайте в статье.

27 Января Паяльник

Изготовление и ремонт электронного оборудования, многие монтажно-слесарные и другие работы требуют применения специального инструмента — паяльника. Все, что вы хотели узнать о паяльниках, их существующих типах, устройстве и работе, а также о верном выборе и применении паяльников, рассказано в статье.

20 Января Напильник: слесарный универсал

В слесарном деле, при выполнении ремонтных работ и в других случаях обработка изделий часто выполняется многолезвийными режущими инструментами — напильниками. О том, что такое напильник, какие типы этого инструмента существуют, как они устроены и как их правильно использовать — рассказано в статье.

12 Ноября 2021 Отвертка ударная с набором бит: любой крепеж - по плечу

Тугой или закисший крепеж становится проблемой, которую можно решить с помощью специального инструмента — ударной отвертки. О том, что такое ударная отвертка, каких типов бывает этот инструмент, как он устроен и работает, а также о правильном выборе и применении ударных отверток — читайте в статье.

Чем приклеить стекло к металлу прочно и быстро: полезные советы

Необходимость склеивания стекла и металла возникает во время ремонта автомобиля, мебели или бытовой техники. Бывает нужно прочно прикрепить зеркало или отремонтировать стеклянную дверцу в духовке. Еще недавно такая операция казалась невозможной. Сейчас в продаже имеется много продуктов бытовой химии для соединения металла и стекла. Выбирают самое подходящее и правильно его используют. Тогда соединение получится прочным и долговечным.

Какой клей применять для стекла и металла

Чтобы совместить стекло с металлом, подойдут многие продукты бытовой химии, имеющиеся в ассортименте хозяйственных отделов. Но здесь нужно учитывать, что сам процесс склеивания довольно сложно осуществить. Важно обеспечить прочное сцепление этих двух разных материалов, сохранить привлекательный вид.

Цианакрилат

Под этим непростым названием скрывается привычный Суперклей, который легко встретить в любом магазине. Он прост в использовании. В этом и состоит его главное преимущество перед остальными клеящими веществами. Достаточно просто выдавить липкую массу на совмещаемые поверхности и прижать их ненадолго вместе. Прозрачный клей для стекла и металла схватывается в течение 5 секунд. В результате создается прочное соединение. Единственное условие — при использовании отремонтированного предмета нельзя его мочить. Водная среда разрушает клеящее вещество.

Герметик

Этот материал подойдет для ремонта изделий, которые эксплуатируются в условиях высокой температуры. Например, им можно приклеить стекло на дверце жаропрочного шкафа. Герметик — материал с высокой пластичностью, отлично переносит контакт с жиром либо маслом, выдерживает значительную разницу температур. Он не теряет своих качеств, если отремонтированный предмет эксплуатируется при температуре от -60 до +300 градусов.

Стекло довольно часто встречается в быту человека. Этот материал используют в строительстве. Из него делают мебель и…

Перед нанесением герметика на детали их поверхности обезжиривают. Распределив средство на соединяемых частях и соединяют и сильно прижимают в течение 10 секунд. Через сутки место склейки полностью высыхает и отремонтированной вещью можно пользоваться.

Герметиком соединяют детали аквариума.

В продаже имеется несколько герметиков с подобными свойствами:

WEICON Black Seal герметик черного цвета. Он подойдет для соединения разных материалов, в том числе для ремонта деталей оборудования, подвергающегося высокой температурной нагрузке. Единственным его недостатком является высокая стоимость.
Герметик Soudal Gasket Seal окрашен в красный оттенок, хорошо переносит температуру до +285 градусов. Его используют в роли прокладки, обеспечивающей герметичность соединения. Цена у него ниже, чем у предыдущего варианта.
Герметик WEICON Silicone F подойдет, если нужно обеспечить прозрачное соединение. Он обеспечивает термостойкость шва до +185 градусов. Шов не разрушается под влиянием атмосферных осадков.

Момент Кристалл

Это средство рекомендуют применять, когда нужно склеить стекло и металл, получив эластичное соединение. После его использования между совмещаемыми деталями создается упругий шов. Если на него надавить, произойдет деформация. После окончания воздействия клеевой слой возвращается в исходное состояние.

Автомобильный клей

Химический продукт с названием Crocodile применяют в автомастерских для ремонта и совмещения деталей. Состав очень напоминает по своим качествам резину и имеет черную окраску. Шов получается очень качественным и прочным, но не подойдет, если нужно обеспечить декоративность вещи. Из-за темного цвета вещества соединение получается слишком заметным. После использования автомобильного клея получается стойкое к агрессивной или влажной среде соединение.

Двухкомпонентный клей

Это вещество подойдет, чтобы склеить стекло и металл, когда термоустойчивость не требуется. Достоинством двухкомпонентного клея на эпоксидной основе является устойчивость к воздействию воды, прочность соединения и отсутствие проводимости тока. В упаковке имеется два состава, при смешивании которых выполняется склеивание. Процесс соединения выполняют только на чистой поверхности. Важно обеспечить неподвижность деталей в течение нескольких часов, чтобы клей схватился. Для ускорения процесса применяют нагревание деталей.

Наибольшим спросом у покупателей из товаров этой серии пользуется клей Poxipol. Он отлично соединяет между собой стекло и металл. Его можно также использовать для склеивания между собой осколков стекла. Достоинством этого продукта является неизменность объема, сохранение своих свойств в водной среде.

Если нужно соединить между собой мелкие части, используют клей UHU Plus Schnellfest. Это средство не пахнет, не воздействует на вкус, абсолютно прозрачное. В него можно добавлять другие вещества и использовать в качестве массы для моделирования. Благодаря этому свойству, он нашел широкое применение в рукодельном творчестве.

Ультрафиолетовый клей

Это средство представляет собой специализированный состав, предназначенный для того, чтобы приклеивать металлические и стеклянные детали друг к другу. Чаще всего средства такого действия прозрачные и термостойкие. Они состоят из одного компонента. Поэтому работать с таким клеем достаточно легко. Недостаток такого продукта в неприятном запахе.

В последнее время все чаще используют клеевые составы, которые приобретают особенную прочность в результате воздействия ультрафиолета:

Verifix MV 760 влагостойкий, не желтеющий со временем клей. Его используют для ремонта предметов, которые часто подвергаются нагрузкам.
Средство Verifix LV740VIS пластифицируется под солнечными лучами или после облучения ультрафиолетом. Соединение получается эластичным, но прочным.
Клей В 665-0 отличается особенной прозрачностью. У него небольшая вязкость. Поэтому его можно нанести снаружи. Клей самостоятельно приникает вглубь между склеиваемыми деталями. Недостатком его является высокая ломкость и небольшая эластичность.

Суперклей — отличное средство, которое в состоянии склеить любые поверхности. При этом соединение осуществляется за…

Как правильно пользоваться клеем

Прежде чем приступить непосредственно к соединению деталей, нужно подготовить моющие средства, тряпки, препараты для обезжиривания. Если ремонтируемый предмет нужно нагревать или облучать, понадобится ультрафиолетовая лампа, пресс или тиски, чтобы зафиксировать предмет в одном положении.

Подготовка основания

Чтобы адгезия была идеальной, важно качестве очистить склеиваемые поверхности. Даже небольшое количество пыли, грязи или ржавчины сильно уменьшает прочность соединения. Если на металлической детали нет декоративного покрытия, ее просто протирают тряпкой, смоченной в уайт-спирите или ацетоне. Их можно заменить обычным медицинским спиртом либо водкой.

Точно также обезжиривают стеклянную деталь. Заменить эту процедуру можно промыванием стекла в мыльном растворе и последующим смыванием пены.

Если деталь промывалась мылом, нужно дополнительно протереть ее спиртом. Это смоет образующуюся на поверхности пленку от бытовой химии. Если детали покрыты краской либо лаком, покрытие счищают наждачкой, промывают и обезжиривают. Перед нанесением клея поверхности должны быть полностью сухими.

Склеивание

Для обеспечения прочности соединения детали разогревают до температуры +40 градусов. При этом стекло нужно нагревать осторожно, чтобы оно не лопнуло от резкого температурного перепада. Открытое пламя для этого не используют. Подойдет обдувание горячим воздухом от обычного фена. Такая манипуляция одновременно просушит деталь и уберет с поверхности незаметный конденсат. К тому же у остывших деталей внутреннее напряжение будет минимальным. Это положительно влияет на прочность соединения.

Матовая стеклянная поверхность украшает разные предметы интерьера или мебель. Мысль об использовании такого эффекта…

Затем работа выполняется в такой последовательности:

Клеем покрывают обе поверхности.
Средство растирают, создавая слой минимальной толщины.
Особенно тщательно распределяют клей по краям детали.
Складывают поверхности между собой.
Изделие закрепляют в тисках или помещают под пресс, создавая равномерное давление.

Если после нагрузки из шва вылезли капли клея, их сразу убирают. После высыхания зачистить поверхность будет сложно. Пресс не должен быть слишком тяжелым, чтобы изделие не сломалось.

Как пользоваться УФ-лампой

Для создания более прочного и надежного соединения используют облучение ультрафиолетом. Перед этим детали подогревают до более высокой температуры. Она должна составлять +60 градусов. После этого наносят выбранное средство и размазывают его тонким слоем. Затем части совмещают и облучают стык ультрафиолетовой лампой в два захода. После первого облучения создается прочность 70%. Последующая обработка повышает этот показатель до 100%.

Длительность облучения зависит от мощности лампы. Для первого раза достаточно от 10 до 120 секунд. Затем при повторной обработке это время увеличивают до 1-5 минут. Такая технология обеспечивает очень прочный стык, не поддающийся разрыву.

В заключение

Есть несколько современных клеевых составов, способных прочно соединить такие разные вещества, как металл и стекло. При соблюдении всех правил обработки соединение получается очень прочным и долговечным.

Виды герметиков для склеивания металла

Еще недавно для соединения каких-либо металлических элементов использовалась сварка и пайка. Это методы термического совмещения двух поверхностей. Но с развитием прогресса на смену этим операциям пришел специальный материал – герметик для металла. Он не только обеспечивал отличное сцепление двух поверхностей, но и защищал от коррозии, повреждений и других видов износа.

Виды герметиков

Для того чтобы склеить металл существует очень много различных клеевых и герметизирующих составов. Они бывают однокомпонентными, т.е. готовыми к применению, и двухкомпонентными, которые перед применением нужно смешать в определенной пропорции.

Для применения однокомпонентного состава не требуется какой-либо сноровки или дополнительных навыков, самое главное – это аккуратность. А вот для использования двухкомпонентных материалов под силу не каждому. Все дело в том, что такая смесь будет работать, если она замешана в правильной пропорции, иначе герметик будет непригоден.

По составу герметики для металла бывают силиконовыми, полиуретановыми, MS-полимерами, битумными, акриловыми и анаэробными. Рассмотрим их подробней.

Силиконовые

Силиконовые герметики – самые популярные и самые универсальные материалы из нашего списка. Они не только склеивают металл, но и предотвращают разрушение поверхностей и защищают их от внешнего воздействия. Неизменной основой любого герметика независимо от его назначения является силикон или силиконовый каучук. Такие материалы бывают однокомпонентными и двухкомпонентными.

По типу отверждения выделяют нейтральные и ацетоксильные составы. Первые отверждаются за счет влаги, содержащейся в воздухе, а в процессе полимеризации выделяют спирт. Ацетоксильные герметики при отверждении выделяют уксусную кислоту. Их не следует использовать для склеивания металлов, так как кислота вызывает коррозии и разрушение поверхности.

Применяются силиконовые герметики в быту, строительстве, автомобильной, авиакосмической, нефтегазовой и других отраслях промышленности. При этом они могут склеивать не только металл с металлом, но и с другими материалами, например с пластиком, резиной, деревом, керамикой и т.д.

Полиуретановые

Полиуретановые герметики – это пастообразные составы, в основе которых полиуретановый форполимер. Они бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. Первые наиболее популярны, так как не нужно соблюдать строгие пропорции смешивания двух составляющих. Помимо этого они доступны и просты в применении.

Двухкомпонентные герметики состоят из отвердителя и пасты с полиолами. Они сложны в смешивании и требуют определенных навыков. Поэтому их используют преимущественно в промышленности, а также профессиональные строители. Главным плюсом таких материалов является возможность нанесения при низких температурах, а также высокая скорость отверждения.

Для склеивания металла подходят любые полиуретановые герметики, но для соединения таких поверхностей с пластиковыми или стеклянными элементами используется специальный вид – стекольные. Такие материалы обладают улучшенной адгезией, а также более устойчивы к влаге, перепадам температур и вибрациям.

MS-полимеры

MS-полимеры, или как их называют, гибридные представляют собой смесь силикона и полиуретана. Такие материалы обладают сильными сторонами обоих видов герметиков. По некоторым свойствам они превосходят полиуретаны и силиконы.

Гибридные герметики не имеют запаха, быстро отверждаются даже при отрицательных температурах, не пачкают и не окисляют поверхности. Они безопасны, обладают адгезией к любым поверхностям без использования праймеров и грунтовок, а также могут окрашиваться, что никак не влияет на отверждение.

Сегодня эти материалы приобретают все большую популярность. Например, в странах Европы в промышленности 60 % всех потребляемых материалов приходится на MS-полимеры, а в строительстве до 75 %. Применяются гибриды при производстве легковых и грузовых автомобилей, автобусов, вагонов метрополитена и поездов, прицепов фур, трейлеров и т.д. Помимо этого они используются в судостроении, авиастроении и других отраслях.

Битумные

Битумные герметики – одни из самых старых изоляционных материалов, известных человеку. Первые применения природного битума в качестве герметика датируются эпохой неолита. Сегодня такие герметики изготавливаются из очищенной битумной смолы и различных добавок.

Составы на основе битума применяются при проведении кровельных работ для крыш из металла, а также для ремонта и защиты металлических емкостей и безнапорных канализационных трубах. Благодаря таким герметикам можно быстро устранять различные повреждения. Они быстро отверждаются, не требуют подготовки поверхности, защищают металлические поверхности от коррозии.

Анаэробные

Анаэробные герметики – это жидкие полимерные материалы, которые используются исключительно для склеивания металлов.

При использовании специальных активаторов можно достичь сцепления и с другими основаниями, например пластиковыми.

Такие материалы бывают одно- и двухкомпонентными. Первые уже готовы к применению и не требуют никакой сноровки, а вторые нужно смешивать в правильной пропорции для получения клеящего состава.

Отличительной чертой анаэробов от остальных видов герметиков является процесс отверждения. Он происходит только при контакте с металлом в безвоздушной среде. На открытом воздухе материал остается жидким и не отверждается. Такие составы не растворяются в воде, защищают от коррозии, выдерживают высокое давление свыше 50 атм, просты в применении, невосприимчивы к агрессивным веществам и вибрации.

Существует 3 основных вида герметиков: низкой, средней и высокой прочности. Разница между ними в способе демонтажа соединения. Для разборки деталей с низкопрочным составом достаточно обычного инструмента, для среднепрочных уже понадобится специальный инструмент, а чтобы демонтировать высокопрочный герметик, его нужно нагревать до +200. +230 °C в течение 10-15 минут.

Герметики-анаэробы применяются практически повсеместно: в строительстве, быту и промышленности. Благодаря способности одновременно обеспечивать склеивание, фиксацию и герметизацию они очень востребованы при сборке различных конструкций и узлов, где применяются резьбовые соединения, а также трубопроводов.

Особенности применения

Для применения любых герметиков чистота поверхности играет очень важную роль. Если на ней присутствуют загрязнения, масляные пятна и т.д., то адгезия состава к основанию будет недостаточной и соединение быстро разрушится. Поэтому перед использованием любых герметиков нужно очистить, обезжирить и высушить поверхности. Так вы увеличите сцепление с поверхностями. Максимальной адгезии также можно добиться применение грунтовок, праймеров, активаторов.

После нанесения герметика некоторое время не рекомендуется перемещать или испытывать деталь, изделие или конструкцию. Любому составу нужно время, чтобы набрать начальную прочность. Обычно это занимает от 5 до 60 минут в зависимости от типа используемого материала.

Полная прочность набирается от 30 минут до 72 часов и более. Для каждого описанного выше герметика это время разное. Найти информацию о скорости полимеризации можно на упаковке или запросить у продавца/представителя/производителя материала. Только после достижения полной прочности герметика изделия, детали, конструкции можно использовать, не опасаясь за то, что они разрушатся.

Излишки состава лучше всего удалить до того момента, пока они затвердеют. Сделать это можно с помощью резинового или металлического шпателя, деревянной палочки или пальцем.

Чем удалить герметик?

Основные методы удаления герметиков – механический и химический. К первому относится применение различных наждачных бумаг, ножей, металлических щеток и иных приспособлений. При их использовании нужно быть аккуратными, так как помимо слоя герметика можно повредить поверхности. Сюда же можно отнести и нагрев. При повышении температуры герметики становятся более податливыми и их проще удалить.

К химическим средствам относятся бензин, ацетон, уайт-спирит, специальные составы для растворения и удаления застывших и незастывших герметиков и т.п. Эти материалы воздействуют только на слой герметика, не разрушая поверхность. Но при работе с ними нужно защитить кожу рук, глаза и дыхательные пути. Это связано с тем, что такие очистители крайне токсичны и могут причинить значительный вред здоровью.

Как и чем приклеить металл к стеклу

Стекло и металл являются довольно распространенными материалами, которые могут применяться в быту и промышленности. Часто возникает необходимость в склеивании подобных материалов, с чем может возникнуть довольно много трудностей. Для этого используются специальные вещества и технологии клейки.

Как приклеить металл к стеклу

Каким веществом воспользоваться?

Прежде всего следует определиться с тем, какое именно вещество использовать для соединения двух материалов. Как приклеить металл к стеклу – подобный вопрос рассматривается исключительно с учетом особенностей выбранного клеящего вещества. Они могут быть следующими:

Двухкомпонентный эпоксидный клей. Он характеризуется высокими изоляционными свойствами, очень высокой прочностью, электрической проводимостью. В большинстве случаев его консистенция прозрачная, состоит из двух компонентов, для применения достаточно их перемешать между собой. Сегодня подобные клеящие вещества получили весьма широкое распространение, так как просты в применении и позволяют достигнуть весьма высокого результата.
Силикон с высокой термической устойчивостью. Он зачастую применяется для приклеивания стекла к металлу духовки. Основные свойства указываются производителем в инструкции по эксплуатации, как правило, прослойка после затвердевания не боится жиров, масел и воздействия высоких температур. Кроме этого, среди основных свойств выделяют устойчивость к низким температурам, склеенный предмет остается целым даже при падении показателя до -60 °C.
Продукт под названием «Момент-кристалл». При его применении процедура склеивания существенно упрощается, прослойка получается упругой и устойчивой к самым различным воздействиям. После того как деформирующая нагрузка пропала, прослойка через некоторое время возвращается в свое первоначальное положение. Подобный клей довольно часто рассматривается при поиске ответа на вопрос, как склеить стекло и металл, особенно при работе с деталями, на которые может оказываться вибрационная нагрузка.
Автомобильный клей по своим основным характеристикам напоминает резину. Он идеально подходит для склеивания металла и стекла. Стоит учитывать, что при декорировании он выбирается крайне редко, так как имеет черный цвет.

Термостойкий герметик для стекла духовки

Приклеивать металлическую поверхность к стеклянной или наоборот следует исключительно при учете основных рекомендаций производителя.

Как правило, на обратной стороне упаковки размещается инструкция по эксплуатации.

Как правильно клеить?

Инструкция во многом зависит от того, какое именно клеящий состав был выбран. Для того чтобы не допустить серьезных ошибок нужно соблюдать все правила и рекомендации. Больше всего внимания уделяется также тому, где именно будет использоваться получаемое изделие и в каких условиях.

Среди общих рекомендаций, которые касаются применения практически всех клеящих составов, можно отметить нижеприведенные моменты:

Не стоит пренебрегать рекомендациями, которые касаются использования растворителя. При качественном обезжиривании основания и удалении всех загрязняющих веществ можно достигнуть высокого качества сопряжения.
Краска и другие покрытия также должны быть удалены, так как они существенно снижают степень соединения отдельных элементов.
Рекомендуется проводить нагрев стекла перед его непосредственным склеиванием. Температура нагрева должна быть около 30 градусов Цельсия. Достигнуть подобный показатель можно только при использовании строительного фена. Стоит учитывать, что при резком увеличении или снижении температуры стекло может треснуть. Поэтому процесс нагрева нужно проводить с осторожностью.

Ускорить высыхание клея можно путем размещения изделия под прессом. Нельзя забывать о том, что прилагаемая нагрузка должна распределяться равномерно, иначе стекло может лопнуть.

Довольно большое распространение получил супер-клей. Он может применяться для получения надежных сопряжений самого различного типа. Чаще всего используется для склеивания стекла и металла двухкомпонентный вариант исполнения. Его основные достоинства заключаются в водонепроницаемости и быстром высыхании. Среди особенностей его применения можно отметить следующие моменты:

Соединяемые элементы подготавливаются соответствующим образом.
Проводится смешивание двух компонентов до однородной массы. Стоит учитывать, что в пластичном состоянии паста может находится на протяжении всего нескольких минут.
После получения однородной массы проводится ее нанесение.

На момент склеивания нужно обеспечить плотное прилегание двух поверхностей. За счет этого и обеспечивается надежное соединение.

Также для достижения рассматриваемой задачи можно использовать различные виды герметиков. Как правило, герметик обеспечивает высокую степень изоляции стыка. Именно поэтому его применяют в том случае, если нужно добиться не высокой прочности, а водопроницаемости.

Процедура склеивания двух элементов при применении герметика не существенно отличается. Среди особенностей отметим то, что герметику может потребоваться больше времени на высыхание.

Кроме этого, получаемое сопряжение характеризуется меньшей надежностью.

Подобное вещество характеризуется тем, что образует мягкую прослойку, которая может выдерживать незначительное смещение склеиваемых объектов относительно друг друга и после этого восстанавливать свою форму. Среди особенностей применения можно отметить нижеприведенные моменты:

Важно хорошо подготовить обе поверхности, после чего нагреть стекло и металл. За счет этого повышается надежность соединения клеящего состава с основанием.
Как правило, клей поставляется в однокомпонентном виде. При этом оно может быть в виде жидкости или пасты. Равномерное распределение позволяет добиться более качественного результата.
Не стоит забывать о том, что на соединяемые элементы следует оказывать высокую нагрузку, но она должна быть равномерно распределенной. В противном случае стекло может лопнуть.

В инструкции по использования рассматриваемого клея указывается также то, сколько требуется времени для его полного высыхания. Зачастую на это уходит несколько часов, но для 100% прочности требуется больше времени.

Прозрачный автомобильный клей также встречается в продаже. При его применении можно добиться соединения высокого качества. Подобный клей для стекла и металла применяется следующим образом:

Проводится подготовка поверхности, для чего удаляется грязь и инородные вещества. По возможности обе сопрягаемые поверхности должны быть максимально гладкими.
Для обезжиривания применяется вещество, которое не образует на поверхности пленки.
Проверяется то, насколько плотно обе поверхности сопрягаются друг с другом.
Проводится предварительный подогрев детали строительным феном дот температуры 30 градусов Цельсия, за счет чего повышается эффективность соединения.
Устанавливаются детали так, чтобы шов находился в горизонтальной плоскости по возможности.
Пока поверхность остается теплой проводится клейка металла и стекла. Нужно следить за тем, чтобы наносимый слой был равномерным. Кроме этого, выходящие наружу излишки рекомендуют удалять сразу, так как они после затвердевания могут создать довольно много трудностей.

Клей для стёкол автомобиля

Выбрать клей подобного типа можно для соединения самых различных изделий, но чаще всего его применяют при клейке лобового стекла. Стоит учитывать, что от качества клеящего состава зависит многое. Именно поэтому рекомендуется отдавать предпочтение продукции известных производителей. Низкокачественная продукция приведет к непрочной посадке стекла на металл, через некоторое время снижается степень герметизации стыков.

Использование УФ-лампы для склеивания

Для обеспечения прочного соединения часто применяется ультра-фиолетовая лампа, клеить с которой намного проще. Она пригодится в случае применения специального клея для стекла и металла, к примеру, VERIFIX MV 750 или В 682-0. Первый вариант исполнения следует использовать исключительно для прозрачных стекол. Рекомендации по клей с ультрафиолетовой лампой выглядят следующим образом:

Перед началом работы обе поверхности обезжириваются и очищаются. Нельзя для этого использовать бензин или керосин, так как подобные вещества могут оставлять тонкую пленку. В продаже встречаются специальные жидкие растворители для стекла.
При помощи фена проводится подогрев стекла, за счет чего существенно повышается показатель адгезии. В рассматриваемом случае рекомендуется достигнуть температуры около 60 °C.
Клей наносится тонким слоем, после чего соединяемые изделия прикладывают друг к другу.
При помощи лампы для склеивания проводится облучение поверхности два раза. На пером этапе степень соединения составляет 70%, на втором прочность повышается практически до 100%.

Длительность облучения во многом зависит от того, какая будет использоваться лампа для этого. Все они классифицируются по показателю мощности. Первый этап облучения, как правило, продолжительностью намного меньше, в сравнении со вторым.

Читайте также: