Синекаль для закалки металла

Обновлено: 16.05.2024

Кто-нибудь знает , где можно заказать по почте или доставкой? Яндекс даже не смог найти слово "синекаль", а гугли выдал лишь задание на доставку такого груза. Для справки: синекаль - химикат для поверхностной закалки.

попробуй другое название "желтая кровяная соль",и не для закалки, а поверхностного цианарования. Вроде ядовит.
С ув

Подход общеизвестный: ковать в узком диапазоне температур, перед закалкой отжиг, закаливать в теплую соляру.
Однако одни не верят, другие (пролетарии в худшем смысле слова) норовят нахреначить побольше и побыстрее.

Подход общеизвестный: ковать в узком диапазоне температур, перед закалкой отжиг, закаливать в теплую соляру.

Я так понял речь идет о ШХ15.
Летом буду пробовать заниматься ковкой, сейчас готовлю оборудование и учу теорию.
Интересует, если можно:
1. В каком диапазоне температур ковать?
2. Какая температура отжига и его продолжительность?
3. При какой температуре калить в данном случае?
4. "Теплая соляра", значит подогретая? Если так то до какой температуры греть?

ИМХО нет никакого смысла подвергать опасности свое чахлое здоровье, и без того подорванное водкой и плохой экологией.
Банальный подшипник с банальной солярой при правильном подходе дает восхитительный результат.
Все эти цианирования - для массового производства, где поставить вытяжку и отправлять людей на пенсию в 40 лет проще, чем заставить ДОБРОСОВЕСТНО соблюдать несложную вобщем-то технологию.

1. В каком диапазоне температур ковать?
2. Какая температура отжига и его продолжительность?
3. При какой температуре калить в данном случае?
4. "Теплая соляра", значит подогретая? Если так то до какой температуры греть?

Смешно конечно но. Мы пойдем другим путем.
To kU:
А все таки если можно, хотелось бы получить ответы на мои вопросы.

лХРЙФЕ УРТБЧПЮОЙЛ РП ЙОУФТХНЕОФБМШОЩН УФБМСН, ФБН ЧУЕ ОБРЙУБОП. оБ ЖПТХНБИ ОПЦЕЧЩИ ФПЦЕ НОПЗП ТБЪ ПВУХЦДБМПУШ.

kU писал(а): лХРЙФЕ УРТБЧПЮОЙЛ РП ЙОУФТХНЕОФБМШОЩН УФБМСН, ФБН ЧУЕ ОБРЙУБОП. оБ ЖПТХНБИ ОПЦЕЧЩИ ФПЦЕ НОПЗП ТБЪ ПВУХЦДБМПУШ.

ьЛБ ЗМАЛОХМП.
иПФЕМ УЛБЪБФШ, ЮФП ЧУС ОЕПВИПДЙНБС ЙОЖПТНБГЙС УПДЕТЦЙФУС РТСНП ОБ ЬФПН ЖПТХНЕ ЙМЙ - ВПМЕЕ РПМОБС - Ч УРТБЧПЮОЙЛЕ РП ЙОУФТХНЕОФБМШЩН УФБМСН.

Пробовол как-то синькалью углеродку обработать - разницы не заметил.
ЗЫ: один дед рассказывал, что после войны с помощью синькали из консервных банок бритвы делали. Для Ст.0-3 это имеет смысл, а для ШХ15 - извращение ИМХО, ведь применение химии всё равно не отменяет закалки.

Купите справочник по инструментальным сталям, там все написано. На форумах ножевых тоже много раз обсуждалось.

Ну вот. Книги я и так читаю, а как спросишь чаво по делу, так все советуют пойти еще почитать.
А ведь заинтересовал данный конкретный способ ТМО данной конкретной стали.

Эка глюкнуло.
Хотел сказать, что вся необходимая информация содержится прямо на этом форуме или - более полная - в справочнике по инструментальым сталям.

Если не трудно хоть ссылку дайте, где этот вопрос уже обсуждался ибо поиск к сожалению ничего не дал.
P.S. Help me.

Синекаль

PS девичья фамилия синькаля "гектоцианферит кальция"
С ув

Понял, БОЛЬШОЕ Спасибо!

Гексацианоферрат (II) калия

Потряси старых фотографов.

Калий железосинеродистый - оно же.
Гугл выдаёт кучу вариантов.

Шо желтая, шо красная кровяная соль - не ядовиты(в определенных концентрациях), это не цианиды.

Некоторые продукты термического распада высокотоксичны. Опасны реакции с кислотами.

ИМХО нет никакого смысла подвергать опасности свое чахлое здоровье, и без того подорванное водкой и плохой экологией.

Банальный подшипник с банальной солярой при правильном подходе дает восхитительный результат.

Все эти цианирования - для массового производства, где поставить вытяжку и отправлять людей на пенсию в 40 лет проще, чем заставить ДОБРОСОВЕСТНО соблюдать несложную вобщем-то технологию.

А где можно узнать поподробнее, про этот правильный подход?

Mastor
А где можно узнать поподробнее, про этот правильный подход?

Однако одни не верят, другие (пролетарии в худшем смысле слова) норовят нахреначить побольше и побыстрее.

Подход общеизвестный: ковать в узком диапазоне температур, перед закалкой отжиг, закаливать в теплую соляру.

1. В каком диапазоне температур ковать?
2. Какая температура отжига и его продолжительность?
3. При какой температуре калить в данном случае?
4. "Теплая соляра", значит подогретая? Если так то до какой температуры греть?

Смешно конечно но. Мы пойдем другим путем.

To kU:
А все таки если можно, хотелось бы получить ответы на мои вопросы.

лХРЙФЕ УРТБЧПЮОЙЛ РП ЙОУФТХНЕОФБМШОЩН УФБМСН, ФБН ЧУЕ ОБРЙУБОП. оБ ЖПТХНБИ ОПЦЕЧЩИ ФПЦЕ НОПЗП ТБЪ ПВУХЦДБМПУШ.

kU
лХРЙФЕ УРТБЧПЮОЙЛ РП ЙОУФТХНЕОФБМШОЩН УФБМСН, ФБН ЧУЕ ОБРЙУБОП. оБ ЖПТХНБИ ОПЦЕЧЩИ ФПЦЕ НОПЗП ТБЪ ПВУХЦДБМПУШ.

Blin! Ne znaiy chto s kodirovkoi. Navernoe, zachita ot razglaheniya sekretov 😊

Про защиту понятно. 😀

Перевожу с глючного на наш родной Гондурасский. 😊

Купите справочник по инструментальным сталям, там все написано. На форумах ножевых тоже много раз обсуждалось.

Ну вот. 😞 Книги я и так читаю, а как спросишь чаво по делу, так все советуют пойти еще почитать.
А ведь заинтересовал данный конкретный способ ТМО данной конкретной стали.

Эка глюкнуло.
Хотел сказать, что вся необходимая информация содержится прямо на этом форуме или - более полная - в справочнике по инструментальым сталям.

Если не трудно хоть ссылку дайте, где этот вопрос уже обсуждался ибо поиск к сожалению ничего не дал.

набрать в гугле "закалка ШХ15" и "отжиг ШХ15" Заратустра не разрешает? Первая же ссылка.

Закалка клинков не традициоными методами в крови и т.д

:
РОССИЙСКИЙ УЧЕНЫЙ-МЕТАЛЛУРГ Юрий Григорьевич Гуревич попытался представить, на каком реальном основании могла сложиться означенная 'типично магическая практика'. 'В Древней Сирии, повествует легенда, клинок нагревали до цвета вечерней зари и шесть раз вонзали в ягодицы молодого раба.
Известны приемы подобной закалки стали охлаждением в теле свиньи, барана или теленка. Был ли смысл в этом страшном ритуале? Оказывается, как это ни крамольно звучит, был.
Он связан с химико-термической обработкой стали, которая называется цианированием'. Так именуют диффузионное насыщение поверхности стальных изделий одновременно углеродом и азотом - для повышения их твердости, износостойкости и предела выносливости.
И производится оно в расплавах, содержащих цианистые соли. Чаще всего применяется желтая кровяная соль, названная так потому, что в прежние времена ее получали, сплавляя обугленную животную кровь с поташом и железом.
Гуревич предположил, что древние воины обмывали окровавленные в бою клинки в озерной воде, содержащей нередко поташ, а затем сушили в пламени костров.
После чего клинки становились тверже и прочнее, а их владельцы относили это чудесное превращение на счет своих смертоносных ударов. Так и пришли к идее закаливать мечи и ножи в телах пленников.
Видимо, столь же случайным образом открыли и 'целебные' для стали свойства урины. Тут самое время вспомнить, что ее основные ингредиенты (не считая 95% воды) - конечные продукты азотистого обмена, содержащие азот и углерод: мочевина, она же карбамид (2%), мочевая кислота (0,5%) и креатинин (0,075%).

Намекаете насчёт Чубайса!? 😊

Химико-термическая обработка - это очень сомнительно из-за малого времени операции. Отличие мочи от чистой воды в наличии солей которые повышают скорость охлаждения.

Почитайте про режимы цианирования - простого охлаждения в крови явно недостаточно как по времени, так и по температуре.

если я хотел почитать то не писал бы тут с предложением обсудить
и проводил ли кто такой опыт

а мне понравилась идея, скоро буду делать новый нож, попробую зонную закалку в моче, владельцу только говорить не буду)))

ладно, уговорили, с вас раб, с меня закалка )))

Иван Оружейник
скоро буду делать новый нож, попробую зонную закалку в моче, владельцу только говорить не буду)))

Ну вы и зажигать.
. не всякая моча для закалки подходит, прежде всего нужно найти специальную мочу единорога, в неё раздавить яйца дракона, и в этой магической смеси, калить клинок. только тогда что нибудь получится. 😀

Гуревич предположил, что древние воины обмывали окровавленные в бою клинки в озерной воде, содержащей нередко поташ, а затем сушили в пламени костров После чего клинки становились тверже и прочнее, а их владельцы относили это чудесное превращение на счет своих смертоносных ударов. Так и пришли к идее закаливать мечи и ножи в телах пленников

Иван Оружейник
а мне понравилась идея, скоро буду делать новый нож, попробую зонную закалку в моче, владельцу только говорить не буду)

Хорошо если б кто нить взялся сделать 3 ножа одинаковые но калёные в моче крови и обычным способом
а после провести тесты

А еще была закалка в крови 40 девственниц 😊

Комарады
Шутки шутками а вешь достойна внимания
Народ раньше не дураки то был
понятно что тут как доля правды так и нет но всё таки !

Кровь девствениц можно и телячей заменить

Все это обладает разной скоростью охлаждения, что в современном мире с успехом заменяет как минимум вода или масло с присадками. Если закалить просто в соленой холодной воде, то скорость охлаждения будет выше из-за образования образования слоя соли который увеличивает контакт воды с охлаждаемой поверхностью. Нафига моча кровь и т.д если толко раскаленный клинок в руке и сейчас обосс. тогда да ничего не остаетс. а подобное цианирование полный бред, слой получится меньше мекрона его просто царапина от пыли перережет не говоря уж что при заточке вообще уйдет.

cozanostra
Хорошо если б кто нить взялся сделать 3 ножа одинаковые но калёные в моче крови и обычным способом
а после провести тесты

вопрос только найти булки молодого раба. Да еще и шесть раз

cozanostra
Комарады
Шутки шутками а вешь достойна внимания
Народ раньше не дураки то был
понятно что тут как доля правды так и нет но всё таки !
Кровь девствениц можно и телячей заменить

А как определиь девственница телка или нет?

Гуревич псевдоученый, он не о том писал, Кузнецов более точно все разложил.
Это не имеет место быть (цианирование и пр) слой настолько мал, даже если и есть, что сточится сразу

А, кто-то ведь уже предлагал дамаск закаливать в говне и получать говнодамаск!

Разница только в том что хуже не будит
А вопрос состоит в том будит ли лучще

Ну не знаю. Тут у меня есть один молодой раб на объекте, есть клинок для работы. Вот его булки и пригодятся. Потом отпишусь 😀

т.е получается в крови тоже есть Азот

Плазма крови (от греч. πλάσμα - нечто сформированное, образованное) - жидкая часть крови, которая содержит воду и взвешенные в ней вещества - белки и другие соединения. Основными белками плазмы являются альбумины, глобулины и фибриноген. Около 85 % плазмы составляет вода. Неорганические вещества составляют около 2-3 %; это катионы (Na+, K+, Mg2+, Ca2+) и анионы (HCO3-, Cl-, PO43-, SO42-). Органические вещества (около 9 %) в составе крови подразделяются на азотсодержащие (белки, аминокислоты, мочевина, креатинин, аммиак, продукты обмена пуриновых и пиримидиновых нуклеотидов) и безазотистые (глюкоза, жирные кислоты, пируват, лактат, фосфолипиды, триацилглицеролы, холестерин). Также в плазме крови содержатся газы (кислород, углекислый газ) и биологически активные вещества (гормоны, витамины, ферменты, медиаторы). Гистологически плазма является межклеточным веществом жидкой соединительной ткани (крови).

дорогой, возьми и попробуй. крови девственницы на это дело вряд ли хватит, а коровьей на любой бойне залейся.

and1111
дорогой, возьми и попробуй. крови девственницы на это дело вряд ли хватит, а коровьей на любой бойне залейся.

тоже думал про бойню .
пробывать к сожалению пока не где ( только 5ый ряд кузни-мастерской проложил (

Ну о чем спор?
Для выяснения истины есть два пути:

Вариант первый: Поднять литературу, "взъерошить" интернет, почитать, изучить данную тему. Но, я так понимаю, что этот вариант отпадает.

И т.к. последовал вопрос:

В Древней Сирии, повествует легенда, клинок нагревали до цвета вечерней зари и шесть раз вонзали в ягодицы молодого раба. и проводил ли кто такой опыт.

То сам собой напрашивается второй вариант:
- С утречка приезжаем ко мне в кузницу, отковываем пару клинков. Один клинок закаливаем так, как это принято сегодня, и, пока он остывает, посещаем знакомого нотариуса и юриста, чтобы оформить соответствующие бумаги. Затем, ближе к вечеру (чтобы не пропустить зорьку) снова собираемя в кузнице.
Я, как кузнец и термист буду проводить закалку. В качестве "охлаждающей среды" будем использовать указанный в древнем и секретном руководстве . предмет. 😊 Но т.к. с рабами нынче напряженка, то роль "закалочной ванны" будет выполнять любознательный экспериментатор (для этого мы и посещали юриста с нотариусом). В качестве экспертной комисии можно пригласить Андрея "Ординатора" (хирург-травматолог) и Илью Куликова (реаниматолог). Компетенция данной коллегии в оружейном деле ни у кого не вызовет сомнений! (кстати, я и сам в прошлом хирург 😛 )
Сам процесс закалки заснимем на видео (со звуком), чтоб ни у кого не возникло мыслей о подлоге.
Ну а через годик (или через два, это как повезет), проведем сравнительный тест полученых клинков и выясним, наконец, истину - какая закалка лучше!

Я, как кузнец и термист буду проводить закалку. В качестве "охлаждающей среды" будем использовать указанный в древнем и секретном руководстве . предмет..

Антон, ты тут допустил досадную очепятку. Не о подлоге, а скорее о подвиге 😀

В конце концов закалка в крови не будет такой резкой как в воде, может быть раньше это канало.

[QUOTE

Ножедел

[/QUOTE]
Антох, в описанном тобой способе кроется подвох. можно случайно получить все тот же самый пресловутый "говнодамаск".

а "молодой раб" это скока?
а ежели раб с возрастом надурит?
Перекалишь?

Вот так всегда на Ганзе! Набежала куча народу, кто злобно хихикает, кто научную базу подводит, и только один (!) участник задал действительно важный вопрос:

suhai123: А как определиь девственница телка или нет?

:D 😀 чую будет стесняться

по ходу это действительно самый главный утерянный секрет мегасупердамаска - найти девственницу

Умеют же люди тему придумать. 😊

Не то, что нынешнее племя! 😀

В воздухе его 78%, мало? 😀

Хорошо бы химика услышать ..

Интересна человеческая кровь от телячей отличается хим составом ?

нет, откуда, одинаковая она, вот в том годе слышал один баран много крови потерял так ему от овцы одной перелили, и ничего, бегает.

Вроде бы не пятница 😊

и не 13ое и не апреля первое

Давайте обсудим .
Был ли у вас какой нить опыт ? или какой способ хотите обсудить -предложить

В ванну с расплавленным свинцем (при температуре 350-380С) закаливали клинки шашек при массовом производстве.
Это очень удобно и технологично. Свинец не вскипает от нагретой стали клинка, достаточно быстро и равномерно охлаждает до температуры отпуска.

При закалке сталей происходит следующее - все превращения в стали заканчиваются в пределах 500-550С, т.е. до этой температуры сталь нужно охлаждать достаточно быстро. С понижением температуры начинаются напряжения, коробления и трещинообразование и т.п., т.е. после 500С сталь нужно охлаждать медленно и спокойно.
Свинцовая ванна как нельзя лучше для этого подходит!

Но есть и огромный минус (на который раньше просто "забивали") - пары свинца. Дольше 2-3 лет термисты в таких цехах не протягивали.

Есть у меня уникальная закалочная среда. Работающая по той самой теоретической идеальной кривой охлаждения для стали. С верхних температур экстремально быстрая, а к низу намного медленнее. Конечно она немного дорогая получается по сравнению с обычной водой, маслом или той же соляной ванной, но . лучше ее пока нету. Мало того в патентной литературе не встречал ничего похожего, а это значит, что можно запатентовать.

Да ладно. Ножедел же писал. Думаю уж кому кому а ему верить можно.

По поводу закалки в сложной среде был у меня опыт по детству. Был у бабки в деревни , там сажок для поросей. Стоит на сваях, что б пол не гнил. Рядом печь для варки каши этим животным. Упросил деда тот притащил мне большой подшипник из ремонтного цеха. Я его в печку засунул отжег. Распилил, распрямил.
Понятия о отжиге и закалке имел. Хоть и оооочень смутные. Нашел немного отработки. Налил в тазик и чтоб дождем не надило, убрал ПОД САЖЕК.
При следующей варке каши расплющил обойму напильника.

Когда тазик вытащил заметил в нем явную прибавку жидкости.

Но деваться было некуда засунул клинки туда.
Только вот об отпуске я понятия не имел и о ковочных температурах.
Тот что подлинее рассыпался в осколки при броске о "наковальню"
Тот что короткий выжил и царапал стекло, хоть и кривой был.

Вот вам и среда из отработанного масла и поросячей мочи. Кстати девственной.

Palitch
Остра сталь катаны. тускло мерцает хамон. познавший закалку в анале медведя невинном..зверь цубы оскалился в лютом оскале. но шпроты и водка,опять победят самурайский клинок

Как пишут в юсовских блок-бастерах-основано на реальных событиях. Выставка,много всего,особенно водки,ну и васабьевка присутствует с хреновухой и коньяком,и "псевдо-ипонской" селёдкой-то(в смысле шашкой),шпроты открыть-ну этож на раз.А в споре между нечернозёмной катаной и будующей пепельницей,выигрывает отечественная жесть.Ну и водка канечна 😊

На самом деле все разговоры о среде как правило продиктованы незнанием того факта, что важна не среда, а скорость охлаждения. Именно скорость перевода металла из аустенитного в иные бейнитно-мартенситные состояния и дает нам при одной и той же итоговой твердости либо гибкую сталь либо хрупкую. И это вообще без учета отпуска. Идеальная "среда" это та которая в интервале до 600 градусов охлаждает моментально. А масло и вода за счет кипения тупо не могут подойти вообще к металлу и отделены от него паровой рубашкой. И весь секрет хорошей закалки в том как либо победить эту паровую рубашку либо как обойтись вообще без нее. поэтому калить можно и в свинце, но теплопроводность у него все равно хреновая, да и ядовит сильно.

Есть у меня уникальная закалочная среда. Работающая по той самой теоретической идеальной кривой охлаждения для стали. С верхних температур экстремально быстрая, а к низу намного медленнее. Конечно она немного дорогая получается по сравнению с обычной водой, маслом или той же соляной ванной, но . лучше ее пока нету. Мало того в патентной литературе не встречал ничего похожего, а это значит, что можно запатентовать.

Металлурги не один век бьются над этим, а у вас уже есть. Возможны ошибки в расчетах, описаны сотни сред охлаждения: масла, щелочи, олифы, кислоты, металлы и тд и т.п. Отличный вариант дает сурепковое масло именно по скоростям охлаждения.

Я считаю что калить нож на чистый мартенсит ненужно, нужны смешанные структуры, этого можно достигнуть чередованием сред, например вода-масло, масло-воздух-масло.

Пример из жизни. откованный и отожженый клинок, хотя бы ШХ, полностью прогреть до Т закалки, затем в масло, потом вытащить, опять в масло. Клинок будет твердый по РК, упругий, звонкий. Не будет хамонов и сверхтвердости.

Большой Бро
Металлурги не один век бьются над этим, а у вас уже есть.

Что поделать - у меня профессия разрабатывать то чего не могут другие. И обучать этому тех кому нужно. Гением быть совсем не требуется, надо всего лишь знать алгоритмы мышления. Что бы мозги двигали мысль как паровоз, а не прыгали мысли как блохи по местам стереотипов методом проб и ошибок.

Ой сколько гениев по весне разводится.

Как сказал один человек
" никогда еще недостаток образования, или узость кругозора не сотворяли гения."

Марк Лучин, а не поделитесь чудом? Если чё, нану в аптеке купил, спасибо, часть отстаивается, с частью так пробую. Так что я серьезно, очень интересно.

Большой Бро
Пример из жизни. откованный и отожженый клинок, хотя бы ШХ, полностью прогреть до Т закалки, затем в масло, потом вытащить, опять в масло. Клинок будет твердый по РК, упругий, звонкий. Не будет хамонов и сверхтвердости.

так!! залезу ка я как хымик в этот вопрос. я так полагаю--все эти крови и прочее говно--это легенды-так же как и легенды о булате и его производстве.метод тыка вещь не очень правильная--ну акромя делания детей!! теперь по вопросу--содержание солей в моче невелико--но кто сказал что древние парни её не выпаривали. вот вам и соляная ванна. но вот вопрос---то СТАРИННОЕ дерьмовое железо с кучей примесей ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ НЕ МОЖЕТ БЫТЬ ЗАКАЛЕНО ПО ТЕХНОЛОГИИ ВСЛЕДСТВИЕ ОТСУТСТВИЯ ЧЁТКОГО ХИМСОСТАВА И ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ПОНЯТИЙ. получается что оружейники в основном методом проб и ошибок работали и главное---НИКТО НЕ ВИДЕЛ КАКОЕ КОЛИЧЕСТВО БРАКА ВАЛЯЛОСЬ ВОКРУГ ЭТИХ СЛАВНЫХ СТАРИННЫХ ДАМАССКИХ МАСТЕРСКИХ. отсюда и всякие сказки--их и сейчас полно.теперь давайте по существу вопроса--действительно и масло а тем более вода испаряются с поверхности клинка с образованием подушки--так поставьте насос и создайте вихревое перемешивание.а что касаемо среды с идеальнной теплоотдачей--надо думать--есть пара мыслишек и полагаю , я в Златоусте у ребят их попробую экспериментнуть. но!! как любая технология--сначала требуется всё посчитать а это срок--ежли что получится--может быть на саминаре по булату и поговорим. но хочу сказать одно---любое жидкое будь то масло или вода с солью-- испаряется при 700-800 градусах-- значит надо менять среду и играться с солями тугоплавкими .

Синекаль для закалки металла

так называется соль (достаточно едкая) используемая для закалки инструмента. вещь очень нужная, мне один старый кузнец дал. по его словам закалка идеальная любой стали. Пробовал калить сталь 65г,45, тракторный палец зкалка получается то что надо и отпуск не приходится делать.

Короче синекаль служит для цементации поверхности металла, а скорее даже для насыщения азотом (синий цвет). Это действительно несколько увеличивает твёрдость и износостойкость, но это не закалка. После азотирования опять нужно закаливать и отпускать.
Прикольная вещь в принципе, Ножик бы наточить, азотировать и закалить - чудо!

Кипящий слой это другое. А синекаль наверно какая-нибудь соль азотной кислоты, когда сыпешь её на раскалённый металл она расплавляется и азот переходит в поверхность металла, а остальное превращается в оксид.
В принципе можно и совместить с закалкой, чтоб потом ещё раз не греть и не выжигать азот.

за секунды азотироваться заготовка чисто технически не может. а вот обеспечение равномерного закала и отличных режущих свойств стали это факт. жалко что синикали у меня не осталось. на примере показать не могу. придётся искать.

Да в принципе слишком мало времени, но и при закалке убей не пойму какую роль она играет. разве что окислы с поверхности быстро снимает и поэтому металл быстрее остывает? или таким толстым слоем прилипает что как-то влияет на закалку? Принцип закалки по-моему только сохранить ту структуру стали, которую она имеет при определённой температуре, поэтому имеет значение только скорость охлаждения.

по счёт скорости охлаждения она занчительно отличается как от воды так и от масла. При закалке в воде образуется пар в виде пузырьков между заготовкой и водой, что значительно влияет на закалку а синикаль помогает избежать образования таких прослоек.

Вряд ли, её смоет первыми же пузырями наверное. тем более что прослойку пара никак убрать нельзя, только когда металл остынет ниже температуры кипения.

смыется не сразу постепенно по ходу закалки, метал где была синикаль имеет не большой блеск, что походит на травление.
синикаль расплавляется примерно также как и сода , кварцевый песок только температура на много меньше.

Как правильно закалить сталь в домашних условиях, так чтобы деталь не треснула

Некоторые процедуры термической обработки металлов возможно провести в домашних условиях. Рассмотрим, как раскалить железо с минимальным набором оборудования, как провести процесс закалки дома, соблюдая основные технологические шаги и получить достойный результат.

Как закалить металл в домашних условиях — способы

Возможности рядового обывателя ограничены, для разогрева и последующей работы с металлом могут быть использованы:

пропановые горелки;
печи (в том числе отопительные);
мини-кузницы с наддувом.

Закалка деталей из стали в домашних условиях требует одного обязательного условия: достижения весьма высокой температуры. Если имеется способ разогреть заготовку до рабочей температуры — оранжевый или соломенно-желтый металл, можно переходить к подбору емкости.

Охлаждающая жидкость должна полностью покрыть упрочняемую заготовку и не деформироваться в случае соприкосновения с разогретым куском железа.

Для разогрева в качестве топлива чаще всего используют уголь — он имеет высокую температуру горения. Вместе с наддувом (фен или пылесос обратного выдува) можно добиться порогового значения для закалки железа.

Закалка на открытом огне

Наиболее доступный вариант раскалить железо дома — нагреть его в открытом пламени. Уровень нагрева контролируется зрительно по цветографической шкале. Подойдет любой источник с открытым пламенем, способный создать температура около 1000 градусов Цельсия.

Закалка и отпуск в домашних условиях имеют один значительный минус — неравномерный прогрев детали или заготовки. Если деталь большая, а пламя невелико, максимальная температура будет отмечена только в зоне непосредственного контакта огня и детали.

Один из аспектов домашней закалки — поверхностная деградация металла. Разогрев бытовыми способами способствует выгоранию углерода на поверхности железа, что разрушает структурные связи в металле.

Таким образом оптимально упрочнить:

режущую кромку ручного инструмента (в том числе разнообразных сверел, зубило);
небольшую деталь целиком (в пределах 2-5 см).

Правильная методика работ с металлом это нагрев и охлаждение в другой среде. Но для простейших работ допустимо выполнение только части процедуры с применением одной жидкости.

Закалка в одной среде

Чтобы закалить металл своими руками в одной среде (одноступенчатая операция), достаточно разогреть металлический предмет до рабочей температуры.

После этого производится перемещение в закалочную жидкость. Изделие находится в данной среде до полного охлаждения.

Метод весьма прост и распространен — его применяют как при ручном, так и механизированном труде. В качестве жидкости выступает вода или масло для закалки. К недостатку относится неравномерное падение температуры по объему детали. В результате термических напряжений происходят изменения в структуре материала. За счет изменения объемов связей возможно появление трещин, деформация поверхности детали.

Закалка стали одной средой в домашних условиях допустима для простейших элементов, деталей и изделий.

Ступенчатая операция

Метод направлен на снижение внутренних напряжений в структуре металла, исключения трещин. Потребуется солевой раствор — для примера можно привести доступную к покупке селитру. Раскаленный металл погружается в солевою среду (температура 300-400 градусов) на время, за которое деталь остынет до уровня жидкости.

Среднее время выдержки — 2 минуты.

Последний этап — полное охлаждение на воздухе, во время которого происходит мартенситное превращение структурных связей. Допустимо применять для закалки металла, относящегося к категориям быстрорежущих сталей, а также марок ХВГ, Х121 и подобным сортам.

Сталь с обработкой подобным способом на порядок прочнее, чем после процедуры в одной среде.

Изотермическая

Технологически данный метод похож на ступенчатый, за исключением увеличенного промежутка выдержки в среде раствора соли. За счет большого промежутка реализуется процесс распада аустенита и одновременное формирование нижнего слоя бейнита.

Обычные углеродистые стали не получают качественного роста прочности за счет изотермической закалки.

Светлая

Технологический сложный процесс — закалить черный металл в домашних условиях по такой методике почти невозможно.

Для осуществления светлой процедуры каления необходимы промышленные печи, имеющие защитную среду. Мелкие инструменты или детали при такой методике обрабатывают в автоматических установках.

Суть метода: после печи раскаленный металл помещается в емкость с селитрой или смесью едкой щелочи. Рабочая температура — 200 градусов. За счет агрессивной среды из калия и натрия с незначительным добавлением воды требуется соблюдение герметичности всей установки.

Чаще всего закаливание таким методом проводят для элементов сжатия/растяжения, зубчатых колес и валов, испытывающих знакопеременные нагрузки при эксплуатации.

Распространенные среды для самостоятельного каления

Процесс остывания заготовок проходит через стадию погружения в жидкостную среду. Закалить металл своими силами в домашних условиях можно с помощью воды, масла, водных растворов солей.

Закалка в воде

Вода является наиболее доступной средой для процедуры закаливания металла в домашних условиях. Важный недостаток водной среды — весьма малая эффективность. Всегда есть шанс получить дефекты на детали из-за быстрого остывания, поэтому водное охлаждение подходит для низкоуглеродистых сталей. Для высокоуглеродистых сталей эффективнее применять масляную среду.

Закалка металла в масле

За счет снижения падения температуры происходит минимизация напряжений в структурах металла. Остывающая в масле сталь со сложной конфигурацией детали в меньшей степени подвержена трещина и иным дефектам.

Изготовление камеры для закаливания металла

Описанная методика — бюджетный вариант муфельной печи для домашней термообработки. Заводские устройства стоят очень дорого.

Формовка будущего муфельного агрегата создается из завоскованного картона. На эту модель наносится глина — при высыхании бумага отойдет и может быть удалена руками. Для загрузки заготовок используется специальная дверца, изготавливаемая из аналогичной глины.

После естественной сушки на воздухе камеру и заслонку нагревают до 100 градусов. Следующий этап — обжиг. Процедура происходит при температуре в 900 градусов. После остывания оба элемента подгоняются для плотного прилегания с использованием УШМ и шлифовальной бумаги.

Сверху камеру необходимо обмотать проволочным нихромом. Сечение — 0.75 мм2. Первый и последний слой соединяются. Витки на камеру укладываются с интервалом, который в дальнейшем заполнит огнеупорная глина. Это защитит проволоку, исключит риск короткого замыкания. Изолирующий слой накрывается итоговым защитным поясом из глины. Рекомендуемая толщина — 12 см.

Просушенная заготовка помещается в металлический корпус. Имеющиеся зазоры заполняют асбестом. Для доступа к зоне нагрева на корпус монтируются дверцы с отделкой керамоплиткой.

Важно. Все технологические зазоры заполняются огнеупорными материалами: глиной или асбестом.

Нихромовая проволока выводится на тыльную сторону каркаса. Концы изолируются для исключения замыкания на корпус. В качестве контрольных в передней части подготавливаются два отверстия. Одно для термопары с целью контроля температуры, второе для визуального осмотра. Для закрытия необходимо предусмотреть специальные стальные жалюзи.

Несмотря на небольшой формат конструкции, с ее помощью можно правильно закалить инструмент и металл в домашних условиях.

Изготовление простого горна — инструкция

Важное условие — необходимо использовать шамотный кирпич. Глина в его составе выдерживает температуры до 2500 градусов.

Порядок сборки конструкции бытового горна:

Составляем из 4 шамотных кирпичей квадрат, в центре которого размещаем чугунный цилиндр. Связываем кирпичи сварной рамкой из уголка.
Под цилиндр ввариваются отдельные ребра из уголков. Горизонтальные полки прорезаются, цилиндр размещается в отверстии и проваривается.

Варим прихватками, чтобы конструкцию не деформировало.

Возвращаем конструкцию в рабочее положение. Укладываем в рамку кирпичи, а на цилиндр — колосники. Это исключит падение угля в патрубок подачи воздуха.

Для повышения температуры свыше 1300 градусов потребуется установка принудительной подачи воздуха.

Далее снизу ввариваем тройник. В его нижней части будет заслонка для удаления золы, а сбоку будет подводиться воздушный поток.
Закрепляем улитку вентилятора к отводу для подачи воздуха, привариваем ноги. Высота горна должна быть комфортной для роста кузнеца.

Важно. Размещение горна необходимо производить вдали от деревянных строений и легковоспламеняющихся конструкций. После работы остатки углей накрыть, не производить очистку в ветреную и сухую погоду.

Проверка твердости после закаливания металла в домашних условиях

Чтобы оценить, насколько закаленный дома металл стал прочным, потребуется специальное оборудование. Суть теста следующая:

В каленый предмет вдавливают эталонный по прочности шарик с заданным усилием. На основе полученной вмятины производится оценка прочности. Прибор и методика носит имя ученого Роквела. Аналогичные испытания могут проведены по методике Бринелля.

Точно высчитать, насколько эффективна закалка металла в домашних условиях, не получится.

Простейший способ — попытаться поцарапать закаленным предметом стекло обычной бутылки. Оценить твердость инструмента можно на нескольких образцах, упрочненных в разных условиях.

Особенности закалки железа

Чтобы получить качественный закаленный дома металл, необходимо придерживаться советов:

Применять в качестве среды закалки масло.
При разогреве оптимально использовать пирометр для контроля нагрева.
Нагрев необходимо производить постепенно и равномерно, если деталь большая.
Присутствие потемнений на металле — знак локального перегрева.
Если нет пирометра, ориентироваться стоит на алый цвет.
Железо закаливается и отпускается в одном режиме.

Отпуск — процесс дополнительного нагрева детали, после завершения охлаждения. Отпуск металла проводится на условиях, соответствующих конкретной марки стали. Цель процедуры — снятие возникших при упрочнении напряжений.

Как закалить инструментальную сталь

Инструментальные сорта стали наиболее качественно упрочняются в заводских условиях. Есть несколько советов для работы с данными марками металла:

Оптимально применять ступенчатую методику упрочнения.
Можно задействовать нержавеющие сорта металла.
Индикатор прогрева — ярко-оранжевый цвет поверхности.
Важно соблюдать цикл процедуры, закалять при плавном нагреве и точно выдерживать по времени в охлаждающей среде.
Ускорение нагрева ведет к деградации металла и появлению стойких пятен перекала. Способы чистки для дефектов не применимы.

Для инструментальных сортов в обязательном порядке проводят отпуск стали, чтобы снизить напряжение и исключить выкрашивание рабочей кромки.

Можно ли закалить Сталь 3

Сталь 3 является низкоуглеродистым материалом. Правильный порядок действий в таком случае:

При цементации есть риск получения большого количества окалины из-за выгорания поверхностного слоя углерода. Целесообразно использовать другую сталь, подходящую для упрочнения.

На видео ниже можете посмотреть способ как закалить сталь 3 доме без цементации

Особенности закалки алюминия

Чтобы правильно закалить такой цветной металл как алюминий необходимо знать марку сплава и обеспечить точность нагрева. Если процесс охлаждения производится неверно, алюминиевая деталь деформируется и теряет изначальную прочность. В домашних условиях, без промышленного оборудования и документации на сплав закалка алюминия не принесет положительного результата.

Особенности закалки меди

Медные детали или проволока, закаленные по правилам работы с железом станут хрупкими. Температура нагрева меди не должна превышать 400 градусов. Процесс остывания проходит в воздушной среде. Весь цикл работ по упрочнению медных изделий должен сопровождаться инструментальным и приборным контролем. Если оснастки нет — качественно провести упрочнение не получится.

Как самостоятельно провести отпуск после закалки

Отпуск стали позволит уменьшить хрупкость, увеличить пластичность. Для этого требуется нагрев на меньшую, чем при калении, температуру и плавное, постепенное охлаждение.

Основная масса сортов стали проходит отпуск на температурах 150-250 градусов. Такой диапазон нагрева можно подобрать в обычной бытовой духовке, чем и пользуется домашний мастер закалки.

Температура нагрева при прохождении отпуска устанавливается по оттенку побежалости. Это расцветка пленки, формирующейся за счет нагрева на поверхности заготовок. При мартенситном калении, то есть резким охлаждением в среде воды, формируется твердая поверхность, но очень хрупкая. Отпуск в таком случае проводится обязательно.

Возможные дефекты

Если технология упрочнения нарушается, возможно образование брака и дефектов, как локальных, так и занимающих всю закаленную поверхность.

трещины — данный дефект неустранимый, деталь считается испорченной;
коробление — подлежит исправлению, можно попытаться отрихтовать на небольшом нагреве;
окалина — появляется при разрушении поверхностной углеродной структуры. Восстановить поверхность металлической заготовки или детали невозможно. Для исключения появления окалины нужно соблюдать технологию закалки.
пережог (перекал, синекаль) — исправлению не подлежит за счет невозвратных изменений в зоне перегрева на структурном уровне;
низкая твердость — малый эффект от упрочнения наступает из-за несоблюдения техники закаливания.

Закаливание металла — важный процесс термической обработки. Соблюдение простых правил взаимодействия с металлом дает возможность самостоятельного упрочнения инструмента и бытовых изделий из стали.

Читайте также: