Система лазерной очистки металла han s laser hlcdu200 200w источник ipg laser
Обновлено: 20.05.2024
Лазерная очистка – это современная и безопасная технология для бесконтактной очистки поверхностей лазером. С помощью устройства можно удалять ржавчину, слои краски, лака, жир, грязь, результаты окисления и осаждений пыли.
Установка представлена в двух видах:
- портативном (ранцевая система или ранец);
- стационарном варианте.
По этим критериям поиска ничего не найдено
для сохранения контактов
- Сортировать по позиции: низкие позиции выше
- Сортировать по времени: новинки выше
- Сортировать по алфавиту: от А до Я
- Сортировать по алфавиту: от Я до А
- Сортировать по цене: дешевые выше
- Сортировать по цене: дорогие выше
- Сортировать по популярности: по убыванию
- 100 На страницу
- 16 На страницу
- 32 На страницу
- 64 На страницу
- 128 На страницу
Для чего применяют аппараты для удаления коррозии металла лазером (лазербласт)
Прибор используется при операциях:
- Очистка сварочных швов и поверхностей, подверженных повреждениям при сварке;
- Удаление ржавчины и слоев краски, лаковых и полиамидных изделий;
- Обезжиривание металлического покрытия пресс-форм;
- Обезжиривание и обработка покрытий в пищевой промышленности;
- Удаление загрязнений, сажи и других элементов;
- Нейтрализация радиоактивных элементов с поверхности;
- Удаление изоляции с проводов;
- Зачистка резиновых литейных форм и форм, сделанных из пластика.
Обработанный металл или сварочный шов после процедуры остаются гладкими и прочными. Облой отсутствует.
Данное ручное оборудование также применяется в реставрации, возможно очищать картины и скульптуры, мосты.
Видео работы лазерных пескоструйных аппаратов
TORWATT Clean Ultra 1000. Очищающий лазер в действии.
TORWATT S 1020. Импульсная установка для лазерной очистки металла
TORWATT Clean Ultra 1000Вт. Лазерная очистка металла от ржавчины
TORWATT M100. Мобильный лазер в действии.
Примеры работы устройства (до/после)
Рис.2. Чистка от ржавчины
Рис.4. Процесс чистки окрашенных поверхностей
Рис.3. Чистка от грязи
Сколько стоит аппарат для лазерной очистки металла
Цена устройства зависит от требуемой модели. Стоимость лазерных очистителей составляет от 1 150 000 до 3 390 000 рублей. Возможны скидки и акции на комплектующие.
Цена оправдана высоким качеством, показателями мощности и последующей возможностью окупить затраты во время эксплуатации.
Комплектация гравера для удаления ржавчины
Установки лазерной очистки металла имеют следующую комплектацию:
- Оптоволоконный лазерный станок для чистки металлов;
- Лазерный генератор;
- Лазерная чистящая головка;
- ИК-детектор;
- Система охлаждения;
- Кабель или другие источники питания;
- Инструкция для работы с ПО.
Рис.8. Рукоять импульсной установки TORWATT S 200
Рис.9. Лазерная чистящая головка мобильной M100
Рис.10. Панель управления станка для чистки деталей
У лазерной очистки 4 уровень опасности. При соблюдении осторожности вы сможете сделать рабочий процесс наиболее безопасным.
Не обязательно - после обработки металлическая поверхность остается чистой. Вы можете проводить лакировку и покраску без дополнительной подготовки.
В оборудование устанавливаются замкнутые контурные охлаждения, соответственно работу можно осуществлять 24/7 при температуре окружающей среды 5-35 градусов.
Стандартная гарантия на любой тип оборудования 12 месяцев. Условия гарантии выполняются в соответствии с паспортными условиями оборудования.
Техническое обслуживание необходимо для любого оборудования, в зависимости от загрязнения и частоты использования.
Наши специалисты в Москве и Санкт-Петербурге предоставляют постгарантийное обслуживание и техподдержку.
Как правильно выбрать систему для лазерной очистки?
Почему стоит купить лазерный пескоструй у нас?
Мы поставляем лазерный пескоструйный аппарат со склада в СПБ, Москве и всей России на протяжении 7 лет. Важнейшим фактором успеха laserstore.ru является экспертиза. Это позволяет настраивать лазерные чистящие машины для любых задач заказчика. Там где конкуренты "разводят руками" - мы работаем.
Тогда, когда лазерное устройство не решает ваши задачи, появляемся мы и делаем настройку именно так, как требуется вам при решении стека задач, а не одной.
Клиенты ценят нас за качество обслуживания и ценные рекомендации. Что позволяет устройствам служить долго.
Мы готовы помочь:
- с юстировкой;
- доставкой;
- обучением сотрудника.
Приглашаем на демонстрацию на производстве в Москве и СПб и других городах РФ. Специалисты TORWATT подберут аппарат оптимальной конфигурации и цены с учетом задач вашего производства! Оплата и условия по договоренности.
HAN'S LASER
Уникальные особенности и возможности лазерной сварки делают этот метод передовым для многих современных предприятий. С появлением лазерной сварки наступила новая эра в технологиях металлообработки. Крупнейшие производители оборудования активно инвестируют в развитие лазерной сварки с целью расширения областей ее применения и повышения ее производительности.
Длина волокна, м
Между кромками, мм
Толщина сварки, мм
Значение pН жидкости
Напряжение питания, В
Габариты станка, мм
Масса станка, кг
Локальность теплового воздействия
В отличие от известных процессов сварки (TIG, MIG, MAG) расплавление кромки металла происходит за счет воздействия энергии лазерного луча с высокой частотой импульсов. Глубина воздействия зависит от мощности источника и скорости движения сварочной головы.
Толщина лазерного луча не превышает 0.03-0.1 мм, поэтому тепловое воздействие оказывается локально. Возникающие внутренние напряжения металла минимальны. Можно варить в непосредственной близости от элементов, чувствительных к повышению температуры.
Простота и скорость процесса сварки
В обычной сварке траектория движения сварочной дуги задается сварщиком. Навык нарабатывается долгое время, требует высокой квалификации. В лазерной сварке траектория движения луча формируется автоматически в зависимости от выбранного режима: точечная сварка, движения в форме зигзага, спирали, двойной спирали, восьмерки и т.д.
Сварщику остается вести сварочную голову по шву, чтобы получить образцово-показательный шов, не затрачивая долгие годы на совершенствование мастерства. В итоге вы получаете увеличение скорости процесса сварки от 2 до 10 раз
Качество и герметичность шва
Благодаря высокой точности движения луча и простой регулировке мощности можно сваривать листовые материалы небольшой толщины.
Шов получается равномерным, без каких-либо включений, раковин, трещин и скрытых полостей. Фактически шов не отличается от самого материала. Прочность составляет 95% от цельного металла, что на 260% выше, чем у электродной сварки, и на 43%, чем у микроплазмы.
Минимальная себестоимость
В массовых и крупносерийных производствах особенно актуально снижение расходов на сварочные материалы. При достаточно больших первоначальных инвестициях в оборудование в дальнейшем вы будете значительно экономить. В частности, вы получаете экономию до 30% по сравнению с использованием сварки неплавящимся электродом (TIG).
Типы сварных швов
Лазерная сварка серии HWS позволяет сваривать материалы из углеродистой и нержавеющей стали, а также алюминия, латуни и других металлический сплавов. Проста в эксплуатации и безопасна.
Благодаря своим уникальным свойствам технология лазерной сварки отлично зарекомендовала себя в приборостроении, машиностроении, аэрокосмической промышленности, там, где к готовым изделиям предъявляются повышенные требования к точности, качеству и надежности.
Компактный размер лазерной головы позволяет производить сварку на деталях очень мелкого размера, со сложной конфигурацией соприкосновения
Луч большой мощности с ограничением по времени воздействия сваривает тонкие заготовки без опасности их прожигания
За счет высокой мощности источника (до 2 кВт) возможна проплавка металла на большую глубину при небольшой ширине шва. Это минимизирует деформацию металла, окружающего сварную зону
Получаемый в ходе сварочных работ шов имеет эстетичный вид и не нуждается в дальнейшей механической обработке
Сварка может быть выполнена только тогда, когда сопло касается металла и одновременно нажата кнопка переключения
Прецизионный механизм подачи сварочной проволоки в место сварки
Подача газа для сварки цветных металлов
Отличное качество сварных соединений во многом имеет механические свойства на уровне основного материала. Не требуется дальнейшая обработка
Скорость сварки металлических листов большой толщины выше по сравнению с другими методами сварки более, чем в 10 раз
Аппарат имеет возможность гибкой перенастройки и перепрограммирования технологического процесса
Система импульсной лазерной чистки металла Senzed 200 w
Установки лазерной очистки Senzed предназначены для выполнения операций по лазерной очистке поверхности. Благодаря импульсному лазерному излучению, установка деликатно удаляет окалину, ржавчину, краску, следы нефтепродуктов и многие другие виды загрязнений без повреждения самой детали. Цена указана за аппарат 200w.
- Описание
- Характеристики
- Комплектация
- Обрабатываемые материалы
- Примеры работ
Компания Senzed Co LTD на протяжении 10 лет занимается разработкой и поставкой оптоволоконных лазерных маркеров и систем лазерной чистки металла, сотрудничая с крупнейшими компаниями в США и Германии. Сегодня широкий спектр систем на основе импульсных лазеров находит свое применение для очистки или удаления покрытий. Системы лазерной очистки металла применяются для удаления слоя краски с деликатных поверхностей, снятия изоляции с проводов, очистки поверхности, удаления остатков вулканизации резины на пресс-формах для покрышек и пр. Все эти операции в том или ином роде могут быть отнесены к «лазерной чистке».
Импульсная очистка — классический вариант с широким диапазоном настроек, подходит для всех видов очистных работ. Грубая и нежная очистка поверхностей, реставрация, чистка пресс форм и т.д.. Лазер не нагревает и не повреждает подложку материала в отличии от очистки прямого действия.
К преимуществам лазерной очистки поверхности относятся следующие:
- Бесконтактный / неабразивный процесс.
- Низкие затраты при эксплуатации — минимальное техническое обслуживание и отсутствие расходных материалов.
- Интуитивно понятное управление — не требует длительного обучения.
- Компактный размер — простота транспортировки.
- Полное отсутствие химических или частиц абразива.
- Снижение объемов загрязнений.
- Возможность автоматизации.
- Безопасность.
Примеры использования:
Особенности системы лазерной очистки Senzed:
- Высокое качество сборки, удобный дизайн.
- С помощью лазерной головки и объектива F-Theta делает обработку поверхности более гладкой и стабильной.
- Оригинальный спиральный лазер, отсутствие повреждения основного материала, отсутствие остаточных следов после очистки.
- Срок службы лазерного источника, до 100 000 часов.
- Многофункциональность: очистка, маркировка.
- Управление через дисплей без компьютерной системы.
- С помощью программного обеспечения для очистки и различных параметров, можно отрегулировать настройки лазерной системы и сохранить их в памяти устройства.
- Отсутствие использования расходных материалов, низкие эксплуатационные расходы.
- Опционально можно приобрести несколько фокусирующих линз с максимальным рабочим расстоянием до 500 мм, для глубокой глубокой очистки канавок.
Купить лазерную очистку 200w Вы можете на нашем сайте, оставьте заявку и наши технические специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время.
Основные технические характеристики системы лазерной очистки металла Senzed:
Обзор лазерных очистителей
Очистка металла от коррозии и других загрязнений необходима для проведения дальнейших работ с деталями и материалом. Наиболее известным способом очистки металлов является пескоструйная обработка. Но все большую популярность обретает лазерная очистка металла. Как правило такие аппараты состоят из корпуса внутри которого расположен волоконный источник лазерного излучения, плата управления, блок питания аппарата, а также водяное охлаждение — снаружи блока устанавливают кнопки управления, а также пульт управления режимами работы лазерной установки. Важной составляющей устройства является пистолет который оператор использует для чистки поверхности. Они бывают разной конструкции в зависимости от типа задач. В данной статье мы подробно разберем виды лазерной очистки и подробно рассмотрим ее технологию.
Очистка поверхности является одной из базовых технологий во многих отраслях промышленности. Для некоторых видов производств – сварочного, лакокрасочного, гальванического — очистка поверхности является актуальнейшим вопросом, так как высокое качество очистки поверхности гарантирует высокий ресурс и надежность работы различных изделий. Очистка в общем виде представляет собой операцию удаления поверхностных слоев, образованных какими-либо загрязнениями или покрытиями,
иногда даже включая основной слой материала.
Необходимо отметить, что очистка поверхности заключается не только в удалении органических и неорганических загрязнений с поверхности и нанесенных ранее покрытий, потерявших свои служебные свойства в процессе эксплуатации, но и, в более широком смысле, в решении вопросов технологической и эксплуатационной наследственности поверхностного слоя, которая может сопровождаться сопутствующими эффектами, а именно:
- Улучшением трибологических свойств поверхности (R-Profil, W-Profil, P- Profil поверхности, стабилизации коэффициента трения и т.д.).
- Активацией поверхности.
- Перераспределением остаточных поверхностных напряжений.
- И в результате всего вышеперечисленного, изменением механических, коррозионных, физико химических и др. свойств поверхности.
Какой тип лазерного очистителя выбрать — импульсный, или прямого (непрерывного) действия ?
В настоящее время на рынке представлены импульсные лазерные очистители и непрерывные лазерные очистители, оба из которых могут удалять грязь с поверхности заготовки. Единственное отличие состоит в том, что импульсный лазерный очиститель использует импульсное лазерное излучение, в отличие от очистки прямого действия, где используется непрерывный лазерный передатчик. Импульсный лазерный очиститель может обеспечить нулевое повреждение заготовки после очистки от загрязнения, что подходит для очистки с большими требованиями к сохранности очищаемого материала, в то время как непрерывный лазерный очиститель имеет большую мощность и подходит для очистки крупных участков, например, удаление ржавчины со стальных листов, удаление краски, удаление ржавчины на верфи и т.д., при этом может оказывать небольшое воздействие на материал.
 |  |  |
Кроме того, чем меньше длительность воздействия, тем меньше размер прогретой зоны вещества и, следовательно, меньше количество образующегося расплава и пара (т.е. меньше повреждение основного вещества) при большем давлении последнего. Например, при воздействия импульса длительностью 10 нс и мощностью в 10 мДж, сфокусированного в пятно диаметром 0,2 мм, плотность мощности в зоне обработки достигает 3 ГВт/см2. При данной плотности мощности глубина прогретого слоя в стали хпр составляет 10–4 –10–5 см, при этом испарение происходит практически без образования расплава на поверхности вещества (абляция), и модификация исходной поверхности минимальна. Для этого применяют импульсное лазерное излучение с короткой длительностью импульса (несколько десятков наносекунд) и высокой пиковой мощностью, обеспечивающей плотность мощности в зоне обработки 107…1010 Вт/см2 при диаметре сфокусированного пятна пучка лазера ≈ 0,5 мм, с энергией в импульсе несколько мДж и частотой следования импульсов более 20 кГц.
Импульсный — классический вариант с широким диапазоном настроек, подходит для всех видов очистных работ. Грубая и нежная очистка поверхностей, реставрация, чистка пресс форм и т.д.. Лазер не нагревает и не повреждает подложку материала.
Прямого действия — с постоянным излучением применяется для грубой очистки въевшейся ржавчины, нескольких слоев краски, плотных нефтяных отложений. Может частично повреждать подложку обрабатываемой детали нагревом. Как правило применяется для восстановления промышленного оборудования, задвижек, труб, станков, в судостроении, зачистке сварных швов. Отличается невысокой, доступной ценой. Используется лазерный источник, как в станках лазерной резки, сварки. Идеальна для удаления ржавчины лазером при высокой производительности.
Выделим основные различая импульсных лазерных очистителей и прямого(непрерывного) действия:
- Цена
- Эффективность
- Воздействие на очищаемую поверхность
Импульсные лазеры деликатнее очищают поверхность, при этом имеют большую цену и медленнее скорость очистки. Лазер прямого действия способен удалить более серьезные загрязнения, но при этом может нанести незначительный урон материалу, например счищая слой ржавчины, снять небольшой слой заготовки.
С какими типами загрязнений справляется лазерная очистка металла?
Система лазерной очистки металла прямого действия Senzed 2000 w
Установки лазерной очистки Senzed предназначены для выполнения операций по лазерной очистке поверхности. Очистители прямого действия применяется для грубой очистки ржавчины, восстановления промышленного оборудования, задвижек, труб, станков, в судостроении, зачистке сварных швов и т.д. Отличается невысокой, доступной ценой. Цена указана за аппарат 2000w.
Лазерная очистка прямого действия — с постоянным излучением применяется для грубой очистки въевшейся ржавчины, нескольких слоев краски, плотных нефтяных отложений. Может частично повреждать подложку обрабатываемой детали нагревом. Как правило применяется для восстановления промышленного оборудования, задвижек, труб, станков, в судостроении, зачистке сварных швов. Отличается невысокой, доступной ценой. Используется лазерный источник, как в станках лазерной резки, сварки. Идеальна для удаления ржавчины лазером при высокой производительности.
Читайте также: