Сколько электродов в 1 кг 3 мм по металлу

Обновлено: 20.09.2024

Электроды для сварки МР-3 предназначаются для ручной дуговой сварки ответственных и рядовых конструкций из среднеуглеродистых сталей (процентное содержание Углерод (C) до 0,55), с временным сопротивлением разрыву не более 490 МПа. Работа электродами МР ведется на токе переменном либо постоянном, полярность обратная, сварка при любых положениях в пространстве, строго исключая вариант «сверху вниз».

Сварочные электроды МР-3 принадлежат к группе электродов с покрытием рутилово-основного типа . Для изготовления стержня электрода МР3 используют проволоку Св-08 или Св-08А и соответствующую ГОСТу 2246-70. Покрытие МР-3 содержит значительную долю рутилового концентрата (двуоксида титана), а также карбонаты, алюмосиликаты, раскислители и органическую целлюлозу. Двуоксид титана – это стойкий оксид, он дает шлаковую защиту и позволяет добавлять меньше токсичных «раскислителей» Mn и Si. В процессе горения органических соединений, формируется газовая оболочка, изолирующая металл сварного шва от негативного влияния азота и кислорода.

В момент отрыва дуги в кратере электрода МР-3 получается пленка, имеющая в своем составе ТiO2 и обладающая хорошей проводимостью. Благодаря этому можно не касаясь стержнем свариваемого металла получать легкое многократное возбуждение дуги, когда выполняются короткие швы, предполагающие частые прерывания.

Характеристики электродов для сварки МР-3

Рецептура электродов для сварки МР-3 позволяет получать отличные свойства сварки и качества металла шва:

1. малая токсичность МР-3;

2. универсальность применения;

3. плавный переход шва к свариваемому металлу, благодаря чему в условиях знакопеременных нагрузок не образуются «усталостные трещины»;

4. легкое многократное возбуждением дуги;

5. высокая ударная вязкость;

6. хороший показатель временного сопротивления разрыву;

7. сварка с короткой или средней дугой;

8. отсутствие чувствительности к изменению длинны дуги;

9. возможность сварки влажной, загрунтованной и окисленной поверхности рядовых конструкций;

10. хорошая стойкость к образованию трещин и пор;

11. устойчивое и мягкое горением дуги и малое разбрызгивание;

12. допустимость сваривания средних и широких зазоров;

13. переход металла стержня электрода в ванну мелкими частицами;

14. тонкий рисунок сварного шва;

15. высокая производительность сварочных работ.

Важные особенности марки МР-3: универсальность применения, отличные технологические показатели, высокое качество шва. Перечисленные выше характеристики МР-3 дают возможность работать этими электродами сварщикам любой квалификации и опыта, на любом оборудовании ( профессиональном, полупрофессиональном, бытовом).

Применение сварочных электродов МР-3

Потребляются электроды МР-3 во многих отраслях экономики, преимущественно в промышленности, транспорте, и строительстве. Например, в нефтехимической и газовой промышленности МР3 незаменимы при строении резервуаров, т.к. выполненные МР швы, выдерживают повышенное давление . В транспортной сфере они востребованы в судостроении, судоремонте, машиностроении, потому что таким сварным швам не страшны агрессивные среды и нагрузки вибрации. В бытовом, жилищном, трубопроводном строительстве, МР3 нужны для сваривания любых конструкций из углеродистых и низколегированных сталей.

Свойства электродов МР-3 дают возможность варить и на инверторах и на трансформаторных полуавтоматах.

Качество электродов МР-3

Качество МР-3 соответствует ГОСТу 9467-75, это типа Э46, где: «Э» - электроды для ручной дуговой сварки; «46» – показатель временного сопротивления в кгс/мм 2 .

По стандартам сварки American Welding Society (AWS- Американское общество по сварке), электроды МР-3 - это тип E6013.

По регламентам международной организации EN ISO 2560-A, электроды МР-3 маркируются как E 38 ZRB 1 2 , где: «E» - электрод покрытый; «38» - показатель прочностных и пластических характеристик металла; «Z» – указывает на отсутствие регламента температур, гарантирующих работу удара KV более 47 Дж.; « R B» – вид покрытия типа рутилово-основной; «1» - коэффициент наплавки Кс≤105% ток обратной полярности; «2» – все положения сварки, исключая вертикаль вниз (PA, PB, PC, PE, PF). Так же в ISO 2560-A применяются другие индексы, являющиеся вторичными .

Качество МР-3 производства Промэлектрод соответствует НТД: ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75, ТУ 1272-002-58965179-2006. Это подтверждается документами:

1. Санитарное заключение;

2. Добровольная сертификация - Сертификат на соответствие ГОСТ-Р;

3. Свидетельство Российский Морской Регистр Судоходства;

4. Сертификат Российский Речной Регистр.

5. Аттестат соответствующий требованиям НАКС РД 03-613-03, для группы устройств используемых на опасных производствах.

Импортными аналогами марки MP -3 можно считать: Askaynak AS R-146, ESAB ОК 46, BÖHLER FOX SPE, Lincoln Electric Fleetweld 37 и пр.

Производство электродов МР-3 компании Промэлектрод

Отечественные электроды с содержанием рутила появились в 60-х годах. Массовый выпуск рутиловых электродов стал возможен только в 70-х годах, когда появилось доступное сырье – рутиловый концентрат.

Обозначение МР-3 указывает на специфику марки. Расшифровка МР-3 передает возможности применения электродов, а именно:

М – Монтажные электроды;

Р – Рутиловое покрытие;

3 – Модель электродов;

Также в обозначениях может указываться «С» или «Синие», соответствует улучшенным сварочным свойствам МР-3С.

Изготавливаем МР-3 по разработанной технической документации, с применением метода опрессовки металлических стержней обмазочной смесью с дальнейшей обработкой, сушкой и упаковкой.

Стандартный вес упаковки электродов

Вес упаковки электродов 3 2

Электроды для сварки

Для правильного расчета объема сварочных работ необходимо учитывать вес упаковки электродов 3, 2, 4, 5 мм. Расходные стержни предназначены для защиты сварочного шва от негативного влияния кислорода. Они используются в строительстве, коммунальном и частном хозяйстве. Для правильного шва и хорошего качества сцепления следует знать не только его состав, но и физические характеристики.

Упаковка электродов

Стандартный вес электрода

Действующим ГОСТом предусмотрены стандарты наполнителя, толщины, прочих параметров стержня для сварки. При этом вес одного электрода одинакового размера не всегда идентичен. Погрешность по норме составляет 1-2 г. Основным параметром выступает вес упаковки.

Показатель одного элемента вычисляют по формуле: массу коробки делят на количество размещенных в ней стержней. У кустарных и сомнительных изготовителей это правило не работает.

Вес пачки электродов, независимо от марок производителей, отличается в разных партиях. Это зависит от количества обмазки, которую наносят неравномерным слоем. На массу влияет размер стержня, модификации 2,5 и 4 мм будут легче аналогов на 5 мм. Один электрод диаметром 3 мм весит 26,4 г (погрешность в обе стороны не превышает 2 г).

Нужно учитывать, что, если на пачке написано 5 кг, по факту вес будет меньше. Если показатель снижен на несколько десятков граммов, это явный недовес. Недобросовестные продавцы часто достают по несколько электродов из упаковок, продавая их поштучно, увеличивая прибыль. В связи с этим товар следует приобретать у официальных представителей или в проверенных торговых точках.

Стандартный вес

Например, масса стрежня 4 мм составляет по номиналу до 59,9 г, а 5 мм – уже от 83 до 95 г.

Таблица количества электродов в пачке по диаметру

Кроме веса, при расчетах объемов сварочных работ важную роль играет число элементов в коробке. Опытные мастера знают все тонкости выбора на глаз, без изучения надписей на упаковке. Начинающим сварщикам и неопытным людям требуется больше информации. В таблице приведены стандартные данные по количеству электродов в пачке.

Диаметр, ммДлина, смВес, гВместимость в коробке, шт.Вес брутто, кг
33526,4953
44559,9825
54595525

На упаковке сварочных элементов ММА обозначены основные технические параметры изделия. Среди них:

  • изготовитель;
  • марка продукции;
  • номер партии;
  • длина и диаметр стержней;
  • отрасль предназначения;
  • дата производства.

Также на коробке указаны прочие профильные сведения (режимы сварки, температура прокаливания, особенности изготовления, меры безопасности, общие рекомендации).

Вес пачки в зависимости от производителя

Для примера приведем несколько популярных изготовителей стержней для сварки, которые формируют массу упаковки по государственным стандартам.

Комбинат “СВЭЛ” выпускает марку ОК-46.00. Вес коробки составляет 5,3 и 6,6 кг для диаметров 3,5 и 4 мм соответственно.

Завод “ЭСАБ-Тюмень” производит разновидность сварочных стержней типа SE-46-00. Пачка электродов 3 мм весит до 6 кг. У компании ESAB представлены модификации УОНИИ 13/55Р. Максимальная масса упаковки – 6 кг.

У большинства других марок точно назвать вместимость электродов в упаковке невозможно. Конфигурация, диаметр и длина стержня отличаются не по ГОСТу, а согласно специфическим маркировкам. Поэтому указать, сколько штук в килограмме, затруднительно. Чтобы выяснить интересующую информацию, необходимо внимательно изучить упаковку.

Технические характеристики электродов МР-3

Электроды МР-3 технические характеристики

Электроды МР-3, технические характеристики которых позволяют использовать их при монтаже трубопроводов и прочих инженерных конструкций, независимо от климатических условий, составляют прямую конкуренцию УОНИ. Указанные элементы имеют рутиловое покрытие, ориентированы на обработку изделий из среднеуглеродистой стали. Рабочий процесс протекает легче, чем с другими марками сварочных расходников.

Электроды МР-3

Область применения

Разновидности электродов МР предназначены для сварки ответственных объектов из сталей с низким и средним показателями легированности. При этом обеспечивается усиленное соединение деталей.

  • формирование неповоротных стыков и монтаж трубопроводов;
  • починка, обслуживание резервуаров, работающих под высоким давлением;
  • судовая и машиностроительная промышленность;
  • нефтегазовая отрасль.

ГОСТ и другие требования

Электроды марки МР-3 выпускаются в соответствии с требованиями государственных стандартов (ГОСТ 9467/9466). Согласно нормам, присадочный материал расходного сварочного элемента причисляется к типу Э46. Аналогичные стержни используются при сварке малолегированных низкоуглеродистых сталей с вмещением углерода от 0,25%.

Порошкообразный рутиловый концентрат нанесен на металлический сердечник. В качестве активного вещества выступает диоксид титана. Обмазка состоит из карбонатной или алюмосиликатной смеси, повышающей вязкость обрабатываемой детали. Это уменьшает возникновение трещин и деформаций на получаемом шве.

Материал электродного сердечника – низкоуглеродистая проволока конфигурации Св-08, изготовленная методом холодного катания. Диаметр изделия – от 2 до 6 мм. Толщина свариваемых заготовок составляет 3-20 мм. Временное механическое сопротивление на разрыв достигает 500 МПа.

ГОСТ

Расшифровка цвета и маркировки

На оттенок электродов влияет разновидность обмазки. Часто сварочные стержни с рутиловым покрытием имеют красный цвет. Также на колер влияют особенности изготовления, применяемые на том или ином заводе. В ассортименте попадаются элементы серого, синего, зеленого цветов.

Расшифровку маркировки лучше рассмотреть на примере. В наименовании электрода МР3-Э46-МР-3-Ø-УД-Е 43-0 (3)-Р26 представлены следующие обозначения:

  • модель для сварки низколегированных сталей с усилием разрыва до 46 кгс/кв.мм – Э46;
  • марка стержня – МР3;
  • диаметр (2/3/4/5 мм) – Ø;
  • углеродистый стержень (У) с утолщенным покрытием (Д);
  • международная классификация плавящихся электродов с напылением – Е;
  • задел прочности на растяжение (кгс/кв.мм) – 43;
  • примерное удлинение (не более 20%) – О;
  • температурный режим вязкости, при котором ударное усилие на шов составляет 34 Дж/кв.см – (3);
  • рутиловое покрытие – Р;
  • рабочие положения при сварочных работах (все, кроме вертикальной позиции сверху вниз) – 2;
  • допустимое сварочное напряжение (не менее 50 В) – 6.

Маркировка

Виды электродов МР-3 и отличия друг от друга

Электроды марки МР-3С, как и аналоги МР-3, служат для сварочных работ с созданием длинной дуги, возможностью осуществления коротких прихватов. Технический потенциал стержней обеспечивает оперативность работ, без затрат времени на предварительную подготовку обрабатываемых деталей. Заготовка может быть влажной, окисленной, грязной, с коррозийными проявлениями.

Все электроды марки МР-3мм подходят для сварки по зазорам. При этом сила рабочего тока должна быть минимальной, во избежание появления пористых участков поверхности. Кроме указанных разновидностей используется вариант МР-3М, отличительной особенностью которого является рутильно-ильменитовое напыление. Марка 3С имеет синий цвет, обработана ионизирующим составом.

Особенности конструкции стержней ориентированы на ускоренное образование сварочной дуги, возможность эксплуатации с источниками, выдающими минимальный ток.

Виды электродов

Такие изделия чище в экологическом плане, выделяют меньше вредных веществ, обеспечивают лучшее качество шва и соединительной прочности.

Характеристики и свойства

К техническим параметрам электродов относят расход на наплавку заданного количества металла (сварного шва). Чтобы обработать 1 кг материала, потребуется 1,7 кг стержней типа МР-3. В результате обеспечивается производительность на уровне 1,7 кг/ч, рабочий коэффициент – 8,5 г/Ач.

Указанные электроды отличаются высокой рабочей скоростью, позволяют варить с полным касанием поверхности либо короткой дугой на дистанции. Изделия типа ЛЭЗ МР выпускаются на Лосином Острове, в Подмосковье, Костромской области, Сызрани. Ближайшие аналоги зарубежного производства изготавливаются в Кливленде (США).

Вес и диаметр

От размера электрода зависят настройка сварочного тока и пространственная позиция формируемого шва. Показатели следующие:

Диаметр, ммШов вертикальный, АШов нижний, АПотолочный шов, А
3,0До 110100-140До 120
4,0150-180До 220140-180
5,0До 200До 260
6,0300-360

От диаметра также зависит вес электрода МР-3 и его длина. Параметры варьируются от 30 до 92 г и от 350 до 450 мм соответственно.

Состав наплавки

Состав наплавки

Сварку осуществляют методом отрывного шва, зажигая дугу у левого края, осуществляя проводку слева направо, затем в обратном направлении. Операцию нужно выполнять быстро, чтобы шов не успел остыть. В процессе образуется много шлака, который полностью заполняет ванну и зазор по всей ширине. Температура обмазки существенно выше, чем у обрабатываемой стали.

Материал легко отделяется после остывания при многопроходной проводке.

Разбрызгивание металла – слабое, шлак ложится аккуратно равномерным слоем, легко отслаивается. При работе диоксидом титана остатки попадают в ванну плавления, образуя специфические раковины. Наплавка в массовых долях состоит из:

Механические свойства шва

Отличие применения электродов МР-3 от аналогов заключается в возможности сваривания неочищенных кромок заготовок. Окислы, окалины, пыль, влага не ухудшают качество шва. Загрязнения в процессе работы испаряются и смешиваются со шлаком. При этом получается шов с хорошими технологическими параметрами:

  • вязкость на удар – до 8 кгс/кв.см;
  • разрывное сопротивление – около 46 кгс/кв.мм;
  • показатель удлинения – до 20%.

Механические свойства шва

Количество в пачке

Изготовители фасуют рассматриваемые электроды в пачки весом 1,0/2,5/5,0 кг. Длина и вес стержня зависят от диаметра элементов, как и их количество в упаковке. В таблице приведена информация по вместимости электродов в 1-килограммовой пачке с учетом указанных параметров.

Диаметр, ммМасса, гДлина стержня, ммКоличество в упаковке, 1,0 кг (шт.)
3,032,035039,0
4,062,045016,0
5,092,045011,0

Напряжение и настройка аппарата

Характеристика электродов МР-3 предполагает подключение обратной полярности, если работы ведутся на постоянном токе. При переменном напряжении полюсность подсоединения роли не играет. Варить можно на короткой, длинной и прерывистой дуге. Отсыревшие стержни подвергают прокаливанию 45-60 минут при температуре 180 °C. Ток выбирают с учетом диаметра элемента. Для изделий сечением 3 мм хватит 140 А, модификации толщиной 5-6 мм используются при токовой силе 300 А. Работы выполняют, удерживая стержень под углом 45°.

Напряжение

Производители и марки электродов

Проверенные изготовители, специализирующиеся на изготовлении электродов марок МР (3С, 3М, 3Р, 3Т, 3У):

  • ЛЭЗ;
  • «Ресанта»;
  • «Тантал»;
  • СЗСМ;
  • «Премиум»;
  • «Линкольн Электрик»;
  • ХОБЭКС.

Аналоги, имеющие рутиловое покрытие, – ОЗС-12, ОК-46.

Особенности и инструкция по эксплуатации МР-3

Варить указанными электродами можно на постоянном и переменном токе. Генераторы или инверторы должны выдавать на холостом ходу напряжение не менее 50 В. На постоянном токе работы проводят на обратной полярности (плюс на держатель). Элементами конфигурации МР-3 можно работать в любой пространственной позиции.

Эксплуатация МР-3

Изготовители в инструкции указывают на соблюдение правил хранения электродов.

Продукцию помещают в сухое отапливаемое помещение с температурой воздуха не ниже +15.

Изделие необходимо защищать от прямого попадания влаги и механического воздействия.

Плюсы и минусы

К преимуществам электродов МР-3 причисляют:

  • быстрое формирование стабильной дуги;
  • ровный, надежный шов;
  • высокую прочность соединения;
  • безопасность, отсутствие выделения вредных веществ;
  • легкое удаление шлака;
  • небольшой диапазон разбрызгивания металла;
  • высокую производительность;
  • простоту работы.

Плюсы

Среди недостатков – высокая цена, интенсивный расход сварочного материала.

Достойные аналоги по сравнению

Кроме электродов МР-3 у сварщиков популярны модификации типа АНО и УОНИ. Их часто сравнивают между собой, чтобы выбрать лучший вариант, однако это не совсем корректно. Указанные стержни отличаются не только напылением, но и структурой. Основная разница заключается в составе и способе обмазки.

Электроды УОНИ

В отличие от марки МР-3, стержни УОНИ имеют не рутиловое, а основное покрытие. Они рассчитаны на работу от аппаратов постоянного тока с обратной полярностью. Перед сваркой УОНИ необходимо тщательно очистить поверхность. Также напыление чувствительно к влаге.

Краткие характеристики указанной марки:

  • наплавочный коэффициент – 9,5 г/Ач;
  • расход на 1 кг металла – 1,7 кг;
  • производительность – 1,4 кг/ч;
  • запас прочности – 540 МПа;
  • текучесть – до 420 МПа;
  • относительное удлинение – до 22%.

Электроды УОНИ

Электроды АНО

Стержни АНО отличаются многообразием прутков и специфическими параметрами. Сравнивать напрямую их с маркой МР-3 неуместно. Это связано с тем, что указанные элементы рассчитаны на сварку металла до 4 мм и не подходят там, где нужны модификации МР.

Электроды АНО

Диаметр, ммДлина, ммВместимость в упаковке 1 кг (шт.)Предельный рабочий ток, А
2,030095100
3,035040140
4,035040180

О приобретении и цене

Купить электроды марки МР-3 не составит особых проблем. Оптом стержни можно приобрести на строительных базах или напрямую у производителя. В розницу продукция представлена в небольших магазинах. На торговых онлайн-площадках дилеры отпускают большие и средние партии, часто с бесплатной доставкой. Цена колеблется от 80 до 150 руб. за килограммовую пачку, в зависимости от производителя и региона.

Отзывы сварщиков

Илья, 37 лет, Нижний Новгород

Самые неприхотливые электроды – это МР-3, варить можно даже по «мусору». Пользуюсь стержнями от «Тантала», особых нареканий не вызывают.

Сергей, 40 лет, Санкт-Петербург

Для сварки инженерных изделий предпочитаю АНО или УОНИ. Хотя для быта и строек подходят МР-3, да и варить ими сможет любой новичок.

Владимир, 33 года, Екатеринбург

В работе эти электроды ни разу не подводили. Главное, приловчится к ним, с учетом особенностей производителя, а так, все нормально.

Максим, 35 лет, Псков

Считаю, что МР-3 – самые удачные электроды. Они быстро поджигаются, не разбрызгивают металл, дают аккуратный, четкий шов, шлак убирается без проблем.

Сварочные электроды ОЗС-12 тип Э-46

Сварочные электроды ОЗС-12 Промэлектрод


ГОСТ
9467-75 / Э 46
ASME /AWS A5.1 / E6013

EN
ISO 2560- A / E 38 ZR 1 2
Нормативно-техническая документация: ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75

ТУ 14-4-782-86

Сварочные электроды ОЗС-12 используются для ручного дугового сваривания рядовых и ответственных конструкций из углеродистых сталей (с содержанием углерода до 0,55%) и низколегированных сталей (с содержанием легирующих элементов до 4%). Сварка производится во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск, на постоянном токе прямой полярности, т.е. электрод отрицательный, а заготовка положительная и переменном токе.

Электроды для сварки ОЗС-12 относятся к типу электродов с рутиловым покрытием. В основе применяется стержень из проволоки предназначенной для изготовления электродов, согласно ГОСТ 2246-70, с низким содержанием углерода, марок Св-08 или Св-08А. В покрытие ОЗС-12 основным составляющим является рутиловый концентрат с массовой долей двуокиси титана TiO2 не менее - 95%, согласно ГОСТ 25702.14-83. ТiO2 создает шлаковую защиту расплавленного металла шва, а также капель стержня, проходящих через дуговой промежуток. В составе обмазки в комбинации с двуокисью титана используется меньшее количество «раскислителей», что снижает токсичность при сварочном процессе. Пленка, образующаяся в кратере электрода ОЗС-12, содержит ТiO2 обладающего высокой проводимостью. Эта особенность обеспечивает возможность легкого повторного возбуждения дуги без необходимости соприкосновения стержня со свариваемым металлом.

Электроды малого диаметра можно использовать для сварки от бытовых источников с пониженным напряжением холостого хода. Допускается сварка по окисленным поверхностям и на длинной дуге.

Характеристики электродов ОЗС-12

Характеристики электродов ОЗС-12 Промэлектрод

Благодаря уникальной рецептуре электроды для сварки ОЗС-12 характеризуются следующими сварочно-технологическими свойствами и качеством металла шва:

1. низкой токсичностью;

2. легким начальным и последующим поджигом дуги при коротких швах;

3. мягким и устойчивым горением дуги с малыми потерями металла от разбрызгивания;

4. сваркой на короткой, средней или длинной дуге;

5. низкой чувствительностью к изменению длинны дуги;

6. высокой ударной вязкостью и сопротивлению разрыва;

7. плавным переходом от наплавленного валика к основному металлу;

8. тонким и гладким рисунком шва;

9. стойкостью к образованию пор, трещин и шлаковых включений;

10. возможностью сварки рядовых конструкций с загрунтованной, окисленной или влажной поверхностью;

11. высокой производительностью сварочных работ.

Основными отличительными особенностями электродов для сварки ОЗС-12 является их уникальная рецептура, обеспечивающая высокие сварочно-технологические свойства и качество металла шва, как на профессиональном, так и на бытовом оборудовании, без особых требований к сварщику.

Применение сварочных электродов ОЗС-12

Применение сварочных электродов ОЗС-12 Промэлектрод

Используются электроды ОЗС-12 в разных отраслях, как для рядовых, так и для ответственных конструкций. Также они применяются среди технических устройств опасных производственных объектов, таких как:

· Оборудование, используемое в горнодобывающей отрасли;

· Оборудование, используемое в газовой отрасли;

· Оборудование, используемое в металлургической отрасли;

· Оборудование для транспортировки опасных грузов;

· Оборудование, используемое в химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных предприятиях;

· Подъемно- транспортное оборудование;

Электроды ОЗС-12 гарантируют качественные сварочные свойства при работе как на профессиональном, так и на бытовом оборудовании. Источником питания сварочной дуги могут быть трансформаторы, электрогенераторы или инверторы.

Качество электродов ОЗС-12 Промэлектрод

Качество электродов ОЗС-12

Качество ОЗС-12 отвечает требованиям российских стандартов, согласно ГОСТ 9467-75, электроды соответствуют типу Э46, где: 46 – временное сопротивление разрыву в кгс/мм 2 .

Согласно американских стандартов сварки American Welding Society (AWS- Американское общество по сварке), электроды О3С-12 соответствуют типу E6013.

В соответствии со стандартом международной организации по стандартизации EN ISO 2560-A, сварочные электроды О3С-12 классифицируются как E 38 ZR 1 2 , при этом: индекс E - электрод покрытый; индекс 38 - указывает на прочностные и пластические характеристики наплавленного металла; Z – указывает на то, что нет регламента для температур, при которых гарантируется работа удара KV не менее 47 Дж.; R – рутиловое покрытия; 1 - коэффициент наплавки Кс≤105% (отношение веса наплавленного металла к весу израсходованного стержня), на постоянном и переменном токе, полярность обратная; 2 – все положения швов при сварке, кроме вертикального по направлению вниз (PA, PB, PC, PE, PF). Кроме этого в ISO 2560-A используются дополнительные индексы, являющиеся факультативными .

Качество электродов для сварки O 3 C -12 соответствует требованиям нормативно-техническая документация: ТУ 14-4-782-86, ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75, а также подтверждается следующими сертификатами, свидетельствами:

1. Сертификат Соответствия ГОСТ-Р;

2. Санитарно-эпидемиологическое заключение на электроды ОЗС-12;

3. Свидетельство об одобрении сварочных материалов Российский Морской Регистр Судоходства;

4. Сертификат об одобрении ОЗС-12 Российский Речной Регистр.

Зарубежными аналогами марки OZS -12 являются шведские ESAB ОК 46.00, турецкие Askaynak AS R-146, австрийские B Ö HLER FOX SPE , американские Lincoln Electric Fleetweld 37, и многие другие марки, производители которых в меньшей мере представлены на российском рынке.

Производство электродов ОЗС-12
Производство электродов ОЗС-12 Промэлектрод

Хотя в 60-е годах двадцатого века в Советском Союзе и появились разработки электродов с покрытием, значимую часть которого приходилась на рутил, но их широкомасштабное применение долгое время задерживалось. Причиной был недостаток дешевого рутилового концентрата. Марками-пионерами в содержании рутила были АНО-1, АНО-3 ОЗС-3, ОЗС-4 и МР-1. В 1971г. за разработку низкотоксичных электродов, совершивших прорыв в улучшении гигиенических и сварочно-технологических характеристик, государственная премия была присуждена руководителю работы Игорю Константиновичу Походне и его сотрудникам.

Обозначение марки ОЗС-12 отражает специфику данных электродов. Расшифровка ОЗС-12 показывает область их применения:

ОЗ – Опытный завод;

И только в семидесятых годах XX века в России был налажен выпуск сварочных электродов ОЗС. Сейчас они занимают большую долю промышленного производства электродов в России.

Электроды ОЗС-12 производства Промэлектрод изготавливаются под строгим контролем, в соответствии с разработанной технической документацией. Изготовление выполняется на высокотехнологичном оборудовании методом опрессовки обмазочной шихты стальных стержней, с последующей обработкой и упаковкой.

Читайте также: