Собрать стеллаж металлический своими руками пошаговая инструкция

Обновлено: 05.07.2024

Приветствую всех читателей моих публикаций. В этой статье я расскажу, как сэкономить место и пространство подсобного помещения и правильно сделать стеллаж из профильной трубы. Некоторые моменты полезно было бы узнать при его самостоятельном изготовлении, тем более что я приложил чертеж и шаблон 2 самых распространенных модификаций. Собирая стеллаж, вы поймете, почему я выбрал именно этот материал.

Виды стеллажей

В основном они бывают двух видов: деревянные и металлические. Деревянные изготавливаются из бруса, доски, профильной древесины. Полки – из фанеры, досок и щитов ДВП или ДСП.

Металлические каркасы стеллажей изготавливают как из профиля, так и из уголков. Но наилучшими характеристиками обладают сделанные из профильной трубы. Это оптимальный материал для изготовления подобных сооружений.

Преимущества и недостатки стеллажа из профтрубы

Преимущество деревянного стеллажа – относительная быстрота его возведения. Но недолговечность и отсутствие надежности – существенные недостатки, особенно если стеллаж находится в помещении с повышенной влажностью. Это касается неотапливаемых или нерегулярно отапливаемых помещений. Там в качестве основы больше подойдет металл, например профильная труба.

Металлический профиль достаточно прочен, а в продаже есть множество самых разных вариантов. Стеллаж на его основе тоже легко и быстро собирается. Но жесть подвержена коррозии в сырых помещениях, ее прочность сравнима с деревом.

Хорошие показатели у каркаса, сваренного из металлических уголков. Но стоимость материала и сложности проведения работ почти не отличается от стеллажа из профильной трубы. Зато последний гораздо лучше внешне.

Несравненно лучшими характеристиками обладают стеллажи из металлического профиля. Даже внешний вид показывает, что этот материал лучше всего подходит для такого типа конструкций.

Достоинства стеллажа из профильных труб:

Высокая прочность конструкции, возможность складирования тяжелых деталей.
Долговечность в плохо отапливаемых или сырых помещениях.
Конструкция выглядит привлекательнее, стойки тоньше, почти не мешают обзору и перестановке предметов.
Мобильность каркаса. Стеллаж несложно переставить, он менее громоздкий.

Конструкция из профильной трубы имеет и минусы:

Относительная сложность в изготовлении: необходимо уметь пользоваться сварочным аппаратом или научиться крепить детали болтами.
Стоимость профильного материала значительно выше.

Описания стеллажей из различных материалов показывают, что предпочтение стоит отдать изготовленному из профильной трубы. Конструкция надежна и долговечна, да и соорудить ее по приведенным чертежам и схемам не так уж сложно. Проявить свои способности в техническом творчестве желаю каждому.

Какие профильные трубы подойдут и сколько их понадобится

Здесь все зависит от размера и формы стеллажа. Лучше использовать прямоугольные профильные трубы. Сначала я выбираю схему и чертеж будущего стеллажа, чтобы он по высоте и размеру подходил помещению. Далее необходимо решить, одинаковыми будут все элементы конструкции или нет. Стойки и перекладины лучше сварить из труб одного сечения, а вот продольные планки – тоньше.

Выбрав нужную схему, выписываю все размеры планок и стоек высоты, их количество. Затем подсчитываю общую длину всех труб каждого типоразмера. Это поможет купить профильный прокат так, чтобы осталось как можно меньше обрезков.

При изготовлении первого стеллажа необходимо будет 21,6 м профильной трубы 20×40 мм. При использовании проката длиной 1,8 м понадобится 12 труб. При длине труб 2,7 м понадобится 8 труб.

Для второго варианта в зависимости от размера стен нужно будет измерить и подсчитать все длины труб. Для стоек можно использовать профильные трубы большего типоразмера. Зная размеры стены и выбрав расстояние между полками, эти размеры вносят в шаблон, а далее подсчитывают количество используемых труб в зависимости от имеющихся вариантов в продаже.

Если в магазине имеются трубы 6, 8, 12 м, то для простоты транспортировки вам могут нарезать их на нужную длину, поэтому сделайте расчеты заранее по предложенному шаблону.

Как сделать стеллаж из профтрубы своими руками

Я использую 2 вида крепления при создании подобных конструкций. Трубы можно сварить между собой или скрепить уголками.

Необходимые инструменты и материалы

В зависимости от вида крепления я опишу 2 вида сборки: сваркой и на уголки.

Из инструментов необходим сварочный аппарат, молоточек, болгарка, рулетка, линейка 0,8–2 м (можно с уровнем), маркер по железу или мел. Из расходных материалов – электроды и режущие диски по металлу. В качестве настила можно использовать жесть, фанеру либо другой листовой материал.

Если настил металлический, я его «прихватываю» сваркой к перекладинам и стойкам. Если из другого материала, то необходимы болты для его крепления. В этом случае понадобится дрель.

ВАЖНО: При работе со сварочными и другими электрическими приборами, особенно в сырых помещениях, необходимо пользоваться заведомо исправным инструментом. Всякие повреждения, ведущие к нарушению изоляции токоведущих частей инструмента, требуют обязательного и незамедлительного ремонта. Самодельные удлинители и вилки без надлежащей изоляции категорически запрещены.

Особенное внимание хочется уделить освещенности объекта. На время проведения сварочных работ лучше приобрести или взять у знакомых несколько переносных ламп. Желательно расположить их так, чтобы свет от них падал на обрабатываемый объект с обеих сторон. Отсутствие теней обеспечит безопасность зрения.

Работы со сварочной маской типа «хамелеон» нужно проводить согласно инструкции. Пользоваться лишь щитком со светофильтром рекомендую только профессиональным сварщикам или тем, кто имеет опыт работы с таким инструментом.

Можно обойтись и без сварочного аппарата. Нужна будет болгарка, дрель-шуруповерт, крепежные уголки и пластинки, болты с гайками, ключи, отвертки и плоскогубцы.

Уголки можно изготовить самому или приобрести готовые. При самостоятельном изготовлении уголков я использую жесть такой же толщины или толще максимум в 2 раза, чем стенки профильной трубы.

Болты использую под гайки с размером 10 мм, на более ответственных соединениях использую крепеж мощнее. Исходят из целесообразности: тонкие могут оказаться недостаточно прочными, а для толстых болтов придется сверлить большие дырки.

Заклепочным пистолетом проще и легче крепить жесть или фанеру к перекладинам. Если его нет, закрепляю настил на болты.

Чертежи и схемы

В этой статье я расскажу о двух видах стеллажей. Один с конкретными расстояниями, при высоте 1,8 м. Второй как шаблон для использования под имеющиеся габариты стены. Здесь он угловой, поэтому им можно заставить 2 стены или их части.

Его чертеж на фото.

Расстояние между полками 410 мм. Этого достаточно для наиболее используемых предметов. Высота стеллажа 1,8 м, при высоте до потолка около 2,2 м остается примерно столько же, как и между полками. Если помещение больше или немного меньше, это не существенно.

Разновидностей у подобного стеллажа много, шаблон его изображен на фото.

Для сборки необходимо измерить размеры стены и перенести их на шаблон. Его можно распечатать в нескольких экземплярах и указать необходимые размеры.

Этот угловой стеллаж может иметь 3–4 ряда полок, последние устанавливать необязательно, если потолок низкий. Но если комната большая и хранить нужно много, то верхний ряд настила устанавливают. Расстояния между стойками лучше выбирать кратными размеру имеющегося проката.

При планировании, я обязательно учитываю ширину разных сторон профильной трубы: с фронтальной – будует узкая , а сами перекладины будут лежать на широкой.

Процесс сборки

Как собирать профильную конструкцию, можно просмотреть на видео.

Сначала нарезаю профильные трубы необходимых размеров для боковых конструкций стеллажа и свариваю либо скрепляются уголками.

Монтаж начинаю с боковых «лесенок». Укладываю параллельно две трубы длиной 1,8 м на расстоянии 400 мм друг от друга. На обеих рулеткой отмечаю середину. Отрезанную болгаркой или взятую из уже нарезанных планку длиной 400 мм прихватываю сваркой, как перекладину буквы «Н». Верхняя кромка планки должна быть ниже метки середины на толщину настила, т.е. поверхность полок будет вровень с отметкой середины. На схеме это расстояние 900 мм.

Сборку на болты веду по тому же принципу. Правильно просчитанные размеры позволят не ошибиться при сборке. При изготовлении одинаковых деталей для подстраховки необходимо сверять их друг с другом.

Далее закрепляю остальные перекладины, везде расстояния между крайними линиями планок будут 410 мм. При креплении уголками они ставятся снизу и сверху, во внутренних углах, так чтобы упор и опора были на них. В планке получится один болт в перекладинах – 2. Соединение показано на рисунке.

После того как собраны обе боковые стенки, ставлю их на расстояние 1400 мм и закрепляю верхнюю планку. Если конструкция неустойчива, то временно скрепляю «лесенки» продольными планками большей длины, выдерживая расстояние межу конструкциями как на схеме. Дальнейшая последовательность не имеет особого значения.

Точно устанавливаю расстояния и креплю остальные детали конструкции. После сборки рамы укрепляю и фиксирую полки.

Заключение

В заключение добавлю, что будет нелишним обработать сварные швы антикоррозийным раствором, также неплохо покрасить готовую профильную конструкцию краской по металлу. Надеюсь, после этой статьи вы убедились, что сложностей в изготовлении стеллажа не так уж и много. Предлагаю попробовать самому, призвав в исключительных случаях помощника. Всем желаю удачи в технической практике, до свидания!

Изготовление металлических стеллажей

Стеллаж является простым и удобным решением для дома, гаража или офиса. Конструкция поможет навести порядок, сложив вещи на полки. Для этого необязательно делать покупку, вполне доступным вариантом будет собрать стеллаж своими руками.

Инструменты и материалы

В основу изделия может лечь один из множества материалов, представленных на рынке. Каждый из них обладает набором положительных моментов и недостатков. Чтобы сделать выбор, нужно понимать, каким воздействиям и условиям окружающей среды будет подвергаться изделие.

Алюминиевый профиль. Изготовление стеллажа из алюминиевого профиля имеет плюсы больше для домашнего использования. Обусловлено это легкостью данного материала, что позволяет в случае необходимости без труда подвинуть готовую секцию.

Не стоит забывать о мягкости такого профиля, что делает невозможным большую нагрузку полок.

Профильная труба. Такой материал выдерживает высокие нагрузки, он крепок и долговечен. К минусам трубы из металла можно отнести небольшую функциональность. При изготовлении стоит сразу определиться с расстоянием между полками, так как в будущем их регулировка не будет доступна.

Перфорированный уголок. Пожалуй, самый удобный, прочный и устойчивый вариант из металлопрофиля. В материале из перфорированного уголка присутствуют уже заготовленные производителем отверстия, что сводит к минимуму необходимость в дополнительном оборудовании, делает сборку лёгкой и быстрой.

При покупке лучшим выбором будет профиль из оцинкованного материала. Цинковое покрытие повышает прочность готового продукта, дает максимальную сопротивляемость к коррозии и повреждениям механического типа.

Полки без труда можно изготовить из дерева и сделать для них усиление из арматуры. Создание металлических полок дома является не очень практичной идеей. Листы металла – затратное решение, которое в идеале нужно снабдить дополнительным ребром жёсткости, так как они очень тонкие. В противном случае с большой долей вероятности такие полки быстро погнутся и придут в негодность.

Ещё одним вариантом будет покупка готовых частей в магазине. Такие полки обойдутся дороже самодельной конструкции, но, как правило, они имеют порошковое покрытие, которое в эксплуатации меньше подвержено царапинам и сколам.

Для проведения работы есть необходимость в дополнительном оборудовании. Из общего инвентаря вам понадобятся:

кисть;
краска;
уголок для точной разметки;
уровень;
рулетка;
карандаш или маркер.

При сборке и последующей установке в зависимости от материала может потребоваться разный инструмент:

при сборке из перфорированного уголка нужен только набор креплений, гайки, болты и гаечный ключ или плоскогубцы;

при работе с профильной трубой понадобятся сварка, электроды, болгарка;

используя алюминий в основании изделия, для работы берут шуруповёрт, саморезы, болгарку или ножовку по металлу;

для изготовления полок из дерева достаточно ножовки или электрического лобзика.

Чертежи и размеры

Для создания чертежа нужно решить, под какие нужды будет использоваться стеллаж. Для рассады отлично подойдёт лёгкий материал, такой как алюминий. Таким образом, можно обойтись без сварки. Если установка будет происходить под нужды гаража, то лучше сварить конструкцию из трубы. Сварочные швы выдерживают довольно большой вес, такие полки хорошо подойдут для хранения тяжёлых инструментов и прочей утвари.

Красивым и практичным решением для дома будет каркас из металла для гипсокартона. Готовый каркас поверх обшивают гипсокартонном. Данное решение получается довольно крепкое и неплохо впишется в домашний интерьер.

Определившись с выбором материала и подготовив нужные инструменты для его обработки и сборки, нужно произвести замеры, а на их основе создать эскиз. Тщательно продумайте габариты и количество полок будущей установки. Для этого на предполагаемом месте сделайте все замеры площади под конструкцию при помощи рулетки. Зная площадь под изделие, определите нужный размер для стоек, полок и расстояний между ними. На бумаге составьте схему всех замеров, при сборке опирайтесь на нее.

Пошаговая инструкция

Изготовление металлических стеллажей своими руками не является особенно сложным процессом, если делать всё правильно и точно следовать инструкциям.

Сборка каркаса

Каркас бывает 2 видов: разборный (на болтах) и изготовленный с помощью сварки. В качестве примеров рассмотрим сборку стеллажей из профильной трубы и перфорированного уголка. Основным требованием при использовании профильной трубы является наличие болгарки и сварочного аппарата. Если под рукой имеются такие инструменты, можно смело приступать к работе.

Опираясь на сделанный ранее чертёж, отмеряем и маркируем нужный размер для стоек, полок и соединений.

С помощью болгарки отрезаем по отметкам трубы для стоек и соединений в виде перемычек.

При соединении труб с помощью сварки используйте уголок. Он поможет вам не ошибиться и будет гарантом отсутствия перекосов.

К одной из стоек приварите поперечные перемычки; зафиксировав конструкцию. С другой стороны приварите ещё одну стойку.

Перед тем как собрать конструкцию, обработайте сварные швы зачистным кругом для болгарки или напильником.

Для изготовления креплений можно использовать небольшие пластины из металла, в которых нужно просверлить пару отверстий под саморезы. Приварите железные пластины к нижним частям стоек для придания лучшей устойчивости.

Соедините 2 большие полученные части между собой, приварив продольные перемычки.

Изделие из уголка легко собрать, оно хорошо подойдёт для установки на балкон в силу малого веса. Нужен минимум инструментов для сборки в виде гаечного ключа, набора креплений, шурупов, болтов и болгарки. Вместо болгарки можно использовать ножовку по металлу.

По заготовленному заранее чертежу делаем разметку материала.
Отрезаем нужную длину для стоек и соединений.
Скрепляем стойки и перемычки между собой с помощью специальных креплений и болтов. Закручиваем руками, оставляя конструкцию немного подвижной.
Выравниваем все соединения по уровню. Когда сомнений в неровности стеллажа нет, можно основательно закрутить болты ключом до конца.
Устанавливаем подпятники на концы стоек. Такие детали продаются в строительных магазинах. Они уберегут поверхность от царапин при передвижении и эксплуатации секций.

Отделка

Финальной стадией сборки являются отделка, покраска и установка полок. Чтобы покрасить корпус, используйте малярную кисть и краску по металлу.

По предварительно нанесённой маркировке распилите заготовленные деревянные листы. Сделать это можно электролобзиком или пилой. После того как конструкция полностью высохнет, готовые полки закрепите саморезами на подготовленные крепления.

Как собрать стеллаж?

Сборка стеллажа – занятие ответственное, требующее соблюдения техники безопасности. Собирать подобные конструкции надо очень внимательно и аккуратно, чтобы впоследствии не пришлось проводить лишние «работы над ошибками». В этой статье узнаем, как надо правильно собирать стеллажи.

Техника безопасности

Чтоб сборка стеллажа была не только продуктивной и быстрой, но и нетравматичной, люди обязательно должны соблюдать технику безопасности.

Это одно из самых важных требований, которого обязательно нужно придерживаться, занимаясь подобными конструктивными работами.

Рассмотрим подробно, каких правил необходимо придерживаться, собирая стеллаж.

Люди, которые занимаются сборкой таких конструкций, обязательно должны иметь соответствующие средства индивидуальной защиты. Необходимо носить специальную жесткую обувь, защитную каску, перчатки.
Чтобы сборка металлических стеллажей проходила беспроблемно, необходимо выделить для этого просторное помещение, в котором людям ничего не будет мешать. Особенно это касается тех конструкций, которые имеют очень большие габариты.
Нельзя заниматься сборкой конструкции без соответствующего качественного освещения. Если света в помещении будет недостаточно, мастера могут допустить определенные конструктивные ошибки или случайно получить травмы.
Все инструменты, посредством которых осуществляется сборка стеллажа, обязательно должны быть качественными, исправными. Если какие-то приспособления будут работать неправильно, то монтажный процесс может сильно затянуться и привести ко многим проблемам.
Для сборки и установки любого стеллажа очень важно подобрать идеально ровное место в просторном помещении. Под конструкцией не должно быть выбоин или перепадов – это крайне небезопасно.
Монтаж конструкции стеллажа требуется осуществлять строго поярусно. Каждый следующий уровень сооружения надо собирать после завершения работ с предыдущим. Только таким образом можно собрать действительно надежный и качественный стеллаж, отвечающий всем требованиям техники безопасности.
Одно из самых главных требований, которые предъявляются к мастерам-сборщикам стеллажей – это неспешность действий. Лишняя спешка и торопливость в проведении монтажных работ могут повлечь за собой массу неприятностей, которые впоследствии придется оперативно решать.
Категорически запрещено заниматься сборкой металлических стеллажей мастерами, находящимися в состоянии алкогольного опьянения. В таком случае собрать сооружения качественно и безопасно не удастся.
В сборке стеллажа не должны участвовать дети. Более того, находиться им рядом с местом проведения монтажных работ настоятельно не рекомендуется – это опасно.
Если собранная конструкция получилась не такой устойчивой, как было запланировано и является шатающейся, то эксплуатировать ее нельзя ни в коем случае. Вероятность падения и поломки такого сооружения очень высока. Чтоб не столкнуться с такими серьезными проблемами, сразу после сборки стеллаж необходимо прикрепить к стене, либо выставить опору под основание.

Соблюдение всех мер безопасности при сборке металлических стеллажей является обязательным. Если пренебречь подобными правилами, можно столкнуться с очень неприятными последствиями.

Что понадобится?

Чтоб правильно и качественно собрать конструкцию стеллажа, мастеру обязательно нужно запастись всеми необходимыми компонентами и приспособлениями. Делать это лучше заранее, чтобы не искать в последний момент нужный предмет.

Для монтажа понадобится определенный набор инструментов. В него должны входить следующие позиции:

болгарка или ножницы для резки металла;
электрическая дрель;
сварочный аппарат (будет нужен для сборки таких конструкций, которые относятся к типу сборных, но не рассчитанных на дальнейшие разборки);
пассатижи;
молоток;
уровень (рекомендуется использовать лазерный или пузырьковый уровень – они самые удобные и точные);
рулетка;
отвертка;
комплект гаечных ключей.

Широко распространены не только металлические, но и деревянные конструкции стеллажей. Чтоб собрать такое сооружение, мастерам нужен иной инструментарий:

дисковая пила;
электрический лобзик;
шлифовальная машинка;
наждачная бумага;
молоток;
пассатижи;
уровень;
рулетка;
гаечные ключи или отвертка (в зависимости от типа креплений конструкции).

Из дополнительного материала будут нужны такие компоненты:

крепеж – саморезы, болты, гвозди;
электроды;
уголок;
вся необходимая фурнитура;
элементы для завершающей отделки конструкции – грунтовочная смесь, краска, защитная пропитка, малярные кисти.

Все необходимые элементы рекомендуется расположить в одном месте, чтоб по ходу сборки стеллажа все находилось у мастера под рукой.

Тогда не придется тратить время на поиск определенного инструмента или материала, затрачивая на это лишнее время.

И железные, и деревянные конструкции стеллажей собираются в соответствии с определенной схемой. Мастера-сборщики обязательно должны опираться на эту схему, чтоб не допустить серьезных ошибок и получить в итоге ожидаемые результаты. Если принято решение монтажа конструкции своими руками, а должного опыта не имеется, обойтись без подробной пошаговой инструкции не удастся. Рассмотрим детально, как надо поэтапно собирать стеллажи разных типов.

На зацепах

Модели на зацепах считаются одними из самых удобных и практичных. Чаще всего их производят из металла, а во вспомогательной фурнитуре их конструкции не нуждаются. Вертикальные и горизонтальные стойки легко можно соединить и без этих компонентов. Их скрепляют посредством защелкивания на особые зацепы. На полках в данных изделиях предусмотрены небольшие крючки, а на стойках – отверстия с постепенным уменьшением размеров ближе к низу. Собираются стеллажи на зацепах очень просто.

Чтоб собрать рассматриваемую модель стеллажа, достаточно вставить крючок в подходящее отверстие, а потом надавить с усилием.

Это надо сделать, чтоб деталь опустилась до самого конца. Рассмотрим более детально, как надо монтировать стеллажи с зацепами.

Перед началом сборки надо проверить положение стоек конструкции. Положите эти детали на пол правильными сторонами, чтоб после завершения всех работ не пришлось прибегать к переделкам. Учтите – все зацепы должны быть направлены вниз, иначе полки не получится присоединить.
Подпятники можно сразу прикрепить к краям снизу. Дальнейшие работы надо проводить в компании с помощником. Сначала прикрепляют нижнюю полку, чтоб стойкам не нужна была дополнительная поддержка. Для этого одну часть полки выставляют в зацепы, а после этого прикладывают противоположно расположенный край. Крючки надо вставлять до конца.
Работая с металлом, специалисты часто используют специальные модели молотков из резины. Постукивая такими инструментами по поперечине, деталь можно легко «загнать» в нужное место и до нужной глубины. Если такого молоточка в инструментарии не имеется, можно воспользоваться обычным бруском из дерева. Постукивать детали для усадки можно и этим простым предметом.

Для складских помещений или крупных магазинов конструкции с зацепами тоже приобретаются часто, однако они имеют более внушительные габариты. Металлические стенки в этих сооружениях более толстые и плотные. Чтобы собрать указанные конструкции, требуется слаженная работа сразу нескольких мастеров. Не обойтись тут и без качественных строительных лесов, и вспомогательного подъемного оборудования.

Торговые

Торговые стеллажи тоже очень часто производят из неприхотливого и долговечного металла. Правильно собранные модели рассчитаны на долгий срок эксплуатации. Они отличаются высокой надежностью и износостойкостью.

Чтоб самостоятельно собрать торговый металлический стеллаж, не требуются специальные знания и навыки. Профессиональный инструмент для подобных работ так же не нужен.

Собрать сооружение целиком можно из всех компонентов, которыми оно укомплектовано. Необходимости в дополнительных элементах нет.

Весь процесс монтажа торговых стеллажей складывается из нескольких этапов. Менять их последовательность настоятельно не рекомендуется. Иначе конструкция не получится качественной и надежной. Узнаем, как именно требуется грамотно собирать торговые металлические стеллажи.

Сначала надо подготовить стойки. Частями этих элементов выступает перфорированный двухсторонний металлопрофиль, а также винты-регуляторы и база. Сначала надо собрать стойку из перечисленных запчастей. Нужно определить верхнюю и нижнюю половину профиля. Для этого стойку надо внимательно осмотреть, обнаружить в перфорации отсутствие характерных засечек – это и будет низом детали. Засечки удаляют еще на стадии производства, чтоб профиль лучше скреплялся с базой.
Чтобы соединить профиль и базу, используют защелки в нижних частях стоек. Далее на базе накручивают регулировочные винты.
Если торговый стеллаж предполагает крепление к стене помещения (пристенный вариант), то задействуют только одну базу. Если же конструкция является отдельно стоящей, то по обе стороны предусматривается 2 базы.
Далее монтируются задние панели конструкции. Это своего рода основание металлического торгового стеллажа. Для их монтажа стойки стягивают между собой. Они могут быть как перфорированными, так и сплошными.
В стяжке задействуют специальные траверсы. Эти детали усиливают конструкцию, повышают ее показатели грузоподъемности.
Далее нужно продолжить сборку торгового стеллажа из металла. Для этого, на две уже собранные стойки, надевают панели по всему параметру их высоты. Важно убедиться в том, что зубчики, которые имеются на панелях, обязательно защелкнулись в дырках стоек. В ином случае, они могут легко выпасть.
Потом размещают полки конструкции. Обычно в комплекте поставки присутствуют и сами полочки, и кронштейны к ним. Последние могут быть выставлены в двух положениях: или под прямым, или под острым углом. Все зависит от того, как будет удобнее располагать тот или иной товар на поверхности полки.
Кронштейны надо вставить в отверстия на стойке. Делать это надо строго симметрично с обеих сторон и на равной высоте.
Устанавливая полки, очень важно не перепутать их фронтальную и заднюю стороны. Отличие заключается в наличии особого выступа. Он похож на ребро жесткости. Чаще всего именно на эту поверхность наклеивают ценник со стоимостью.
Если панели, из которых собирается торговый металлический стеллаж, имеют перфорацию, то полки не всегда обязательны. В таких основаниях товар может быть закреплен на специальных крючках, штангах или планках навесного типа – варианты бывают разными.
Таким образом, будет собрана первая секция торгового сооружения. Все остальные отсеки надо будет собрать по такой же схеме.

Полезные советы

Если вы решили своими руками собрать стеллаж из металла или дерева, вам стоит взять на вооружение несколько полезных советов.

Как собрать стеллаж, смотрите далее.

Как сделать и собрать металлический стеллаж своими руками

Для наведения порядка и освобождения места, занимаемое накопившимися вещами, собирают металлический стеллаж. Готовую конструкцию можно купить или сделать своими руками. Если вес предметов невелик, в качестве материала используют алюминиевый уголок. Для хранения заготовок на зиму в городских квартирах на балконе устанавливают стеллажи из стальных уголков. Для размещения большого количества тяжелых предметов делают стеллаж из труб в гараже, сарае, погребе.

Преимущества и недостатки стеллажей из металла

К достоинствам металлических конструкций относятся:

Надежность и прочность. Полки без повреждений могут выдержать солидный вес.
Легкость ухода.
Износоустойчивость. Даже при интенсивной эксплуатации металлические стеллажи из труб сохраняют характеристики и внешний вид без изменений.
Полное соответствие требованиям пожарной безопасности.
Хранение предметов из любого материала.
Металлический каркас устойчив к воздействию влаги, перепадам температуры.

Из недостатков отмечают:

сделать стеллаж из металлопрофиля сложнее, чем из дерева;
цена металлических конструкций больше.

Типы стеллажей

При выборе варианта системы хранения из металла учитывают сложность изготовления и условия эксплуатации:

Модульные конструкции собирают из перфорированного профиля разных типоразмеров. Они надежны, при необходимости легко меняется высота полок. Однако цена «кусается».
Алюминиевые каркасы привлекательны по внешнему виду, небольшой вес позволяет быстро переносить разборный стеллаж на другое место. Минусами считают высокую цену и деформацию от ударов.
Из профильных труб можно делать стеллажи любого размера и конфигурации. Полки выдерживают большой вес. Для изготовления потребуется сварочный аппарат и навыки работы с металлом.
По цене и трудозатратам каркасы из металлических уголков аналогичны предыдущему варианту, но уступают по прочности и эстетичности.
Профиль CD для крепления гипсокартона хорош тем, что для сборки каркаса не нужна сварка и дорогостоящие инструменты. Продается в магазинах стройматериалов по доступным ценам.

Соединение сваркой или болтами

Металлические конструкции, собранные на болтах, сделать проще, чем сварные стеллажи, однако их жесткость мала, поскольку в местах соединения есть люфты. Для повышения устойчивости каркас крепят к стене пластинами с отверстиями, прикрученными к стойкам. Их прибивают костылями или дюбелями. К стене из пено или шлакоблоков крепят анкерными болтами. Сборный вариант выбирают, если предполагается перестановка в недалеком будущем или нет возможности проведения сварочных работ. Каркасы из перфорированного уголка собирают без болтов. На горизонтальных перекладинах есть крючки, которые вставляют в пазы стоек. Однако такое соединение тоже страдает люфтами. Поэтому при установке высоких стеллажей конструкцию делают сварной.

Требования, предъявляемые к стеллажам

Чтобы металлический стеллаж был безопасным в эксплуатации, при установке руководствуются требованиями ГОСТ 16140-77:

расстояние между стойками 0,9 — 2,9 м;
ширина стеллажа 0,45 — 1,35 м;
искривление стоек и поперечин не должно быть больше 3 мм на 1 м или 0,1% от длины;
допустимое отклонение стоек от вертикали 1 мм на 1 м без нагрузки, а под действием веса 4 мм, но не больше 6 мм по длине;
острые углы и кромки должны быть сглажены;
если нагрузка не превышает 60 кг, полка не нуждается в дополнительной планке (ребро жесткости), под 90 кг устанавливается одна поперечина посередине, для 120 кг ― две;
на сварных швах недопустимы трещины, непровары, наплывы, шлаковые включения размером больше 1 мм, подрезы глубже 0,5 мм.

Как собрать стеллаж из алюминиевого профиля своими руками

Сборка стеллажа своими руками из профиля по силам даже человеку впервые взявшемуся за это дело. Работать с ним проще, чем с деревом.

Материалы и инструменты

Для расчета, сколько потребуется материала, предварительно набрасывают эскиз с указанием габаритов и количеством полок. Размеры профиля выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки. Для соединения деталей потребуются саморезы с пресс-шайбами, так как крепление ими более надежно. Лучше взять остроконечные, поскольку сверловые проделывают большие отверстия, поэтому прочность уменьшается. Полки делают из досок толщиной 2 — 3 см, 10-миллиметровой и больше фанеры, листов ОСП не тоньше 12 мм.

Для работы нужно запастись инструментом:

Рулеткой, карандашом или фломастером, угольником для проверки углов.
Ножницами по металлу для резки профиля.
Шуроповертом. Если каждый саморез вворачивать вручную отверткой, собирать каркас придется несколько дней.
Ножовкой по дереву для нарезки полок. Процесс ускорится, если есть циркульная пила или электролобзик.

Когда материалы и инструменты подготовлены, приступают к сборке:

На профиле намечают длину стоек, перекладин, поперечин по ширине полок. Чтобы стеллаж не получился кривым из-за ошибок с размерами заготовок, нужно повторно проверить правильность разметки.
На боковых стенках профиля делают надрезы до основания и перегибают в этом месте. По линии сгиба отрезают заготовку.
На поперечинах делают продольные надрезы на глубину равной ширине профиля вертикальных опор. Внутренние загибы, если они есть, срезают.
Поперечины вставляют одна в другую, чтобы получилась заготовка прямоугольного сечения. Надрезанные концы отгибают на 90⁰. Таких деталей нужно по две для каждой полки. Их устанавливают с обеих сторон каркаса.
Сборку боковин, чтобы не было перекосов, проводят на ровной поверхности, можно на полу. Между парой вертикальных опор вставляют поперечины. После проверки углов каждый отгиб прикручивают 1 — 2 саморезами.
После готовности обеих боковин собирают стеллаж из профиля. Сначала устанавливают нижние перекладины, затем верхние. Если при проверке перекосы не обнаружены, крепят остальные. Вворачивать саморезы удобней, положив каркас набок. Закрепив детали с одной стороны, его переворачивают на другую.
На стеллажи из профиля с широкими полками устанавливают дополнительные опоры снизу в середине нижней поперечины. После определения высоты на них делают отгибы и прикручивают саморезами.
После замера нарезают полки. Для увеличения жесткости каркаса по углам делают вырезы, чтобы они заходили и на боковые поперечины. Для крепления дерева лучше взять саморезы с мелкой резьбой.

Как сделать металлический стеллаж из профильной трубы своими руками

В зависимости от возможностей каркас из профильной трубы собирают на болтах или сваривают. Альтернативный вариант из металлических уголков обойдется дешевле, так как их цена меньше. Для упрощения монтажа делают стеллаж своими руками комбинированным. Вместо трубы для боковых стоек берут металлический уголок.

Подготовительные работы

Для определения размеров стеллажа из профильной трубы нужно измерить место его установки. При установке по всей длине стены его боковины не должны доходить до углов на 10 — 15 см. Металлическую конструкцию для гаража, где мало места, делают высотой до потолка. За счет этого можно уменьшить длину и ширину без ущерба для вместительности. Высота и глубина полок зависят от размера размещаемых предметов. Определившись с параметрами, составляют чертежи с указанием общих габаритов, размеров и сечения деталей. Даже простой эскиз поможет избежать ошибок при нарезке заготовок и монтаже, а также точно подсчитать количество материалов.

Сборку рамы выполняют из профильной трубы сечением не меньше 20×20 мм со стенкой от 2 мм. Если предполагается хранить тяжелые предметы, размеры увеличивают до 20×40 — 20×50 мм. Полки делают из фанеры, досок, ДСП, для тяжелых вещей ― из рифленого железа. Под предметы большого размера достаточно настила из деревянных брусков или арматурных прутьев с промежутками.

Чтобы не сверлить множество отверстий при болтовом способе, детали соединяют элементами (хомутами) краб-системы. Они сделаны в виде металлических пластин с пазами, в которые вставляют соединяемые трубы. Затем хомуты стягивают болтами.

Процесс изготовления

Для удобства сборку рамы проводят на верстаке или большом столе. Для фиксации деталей потребуются струбцины. Монтаж выполняют в следующем порядке:

Из труб нарезают заготовки стоек, поперечин, продольных перекладин по размерам, указанным на чертеже.
Для сборки боковины на стойке намечают места установки поперечин. Их приваривают или закрепляют хомутами.
После установки всех поперечин к ним присоединяют вторую стойку.
Проводят зачистку сварных швов вровень с основным металлом.
Используя готовую боковину как шаблон, сверху укладывают детали второй, фиксируя их струбцинами. Затем элементы сваривают. Если сборку выполняют болтовым способом, струбцины не нужны, иначе не получится поставить хомуты.
На уровне поперечин к боковине приваривают продольные перекладины, а к ним вторую.
К нижним торцам стоек приваривают металлические пластины.
Для крепления полок к перекладинам с шагом 30 см приваривают металлические полоски с отверстиями под саморезы. Если каркас сваривают из уголка, закладные пластины не нужны.
Готовую металлическую раму очищают от грязи и ржавчины, обрабатывают антикоррозийным составом, грунтуют, красят.
Вырезанные по размеру деревянные полки обрабатывают антисептиком, покрывают олифой или окрашивают эмалью, после высыхания прикручивают к закладным.

Полезные советы и идеи по компоновке

Функциональность металлического стеллажа улучшится, если реализовать рекомендации знающих людей:

чтобы увеличить количество полок для хранения банок с заготовками их делают высотой 30 см;
чтобы не отвлекаться от работы на поиски необходимого в гаражах и мастерских, верстаки встраивают в систему хранения;
металлический стеллаж на колесиках со стендом для инструментов, удобно выкатывать для ремонта на улице;
для увеличения полезной площади теплицы устанавливают стеллажи, на полки которых ставят ящики с почвой;
место для колес и громоздких предметов можно оставить под нижней полкой, подняв ее на 60 — 70 см от пола;
если на одной из полок сделать выдвижной ящик с ячейками для метизов, они всегда будут под рукой.

Самостоятельно сделанный металлический стеллаж не только дешевле заводского, но и удобней в эксплуатации. Его собирают с учетом особенностей помещения, количества и размера предметов. Сборку металлической конструкции с нужными параметрами можно выполнить даже без сварочного аппарата.

Как собрать стеллаж металлический

Как собрать стеллаж металлический – весьма актуальный вопрос, так как подобные изделия применяются и на торговых площадях, и в офисах, и в складских помещениях. Такие стеллажи – крайне удобное место для хранения самых разных товаров и предметов, поэтому они бывают различных размеров и дизайна.

Однако поскольку продают их в разобранном виде, приходится как-то справляться со всеми этими стойками, деталями и фурнитурой, которые входят в комплект. Чтобы вы могли лучше разобраться во всех нюансах сборки, мы подготовили для вас эту статью.

Что нужно знать про металлические стеллажи и их сборку

Область использования металлических стеллажей достаточно широка: от промышленных сфер до использования в быту. Незанятые стены магазинов, складов, офисов, подвалов, производственных помещений и пр. будут простаивать, если удобно не разместить на них полки. Их основная функция – поддержание порядка в помещениях и предотвращение возникновения хаоса от разбросанных вещей. Это достаточно сильно влияет на психологию взаимоотношений внутри коллектива, в том числе и дома, с супругой или тещей.

Для использования в домашних условиях чаще приобретаются облегченные варианты конструкций, на которых хранят легкие предметы быта, посуду и пр. изготавливают подобные стеллажи из металлического профиля, применяемого для:

работ по монтажу электропроводки;
выстраивания каркасов для крепления гипсокартона.

Причин для изготовления металлических конструкций именно из профиля несколько:

1. Заготовка поставляется достаточно большой длины с сохранением высокой механической прочности и конструктивной жесткости. Речь идет о заготовках с толщиной стенок:

Не менее 0,45 мм у профиля для гипсокартона. Облегченный профиль с толщиной стенок, не превышающей 0,35 мм, имеет существенные технологические и конструктивные ограничения. Для изготовления металлических шкафов он не применяется (или используется в редких случаях) и рассматриваться в данной статье не будет.
От 0,2 до 0,4 см у профиля электромонтажного образца.

2. Профиль имеет защитное покрытие от коррозии. Оно бывает двух видов:

Цинковое.
Полимерно-цинковое. Усиленное защитное покрытие, применяется для изделий, предназначенных для эксплуатации в помещениях с высокой влажностью, таких как лоджии, подвалы, гаражи и пр.

3. Стоимость такого профиля невысока.

4. Собрать профили можно с использованием простых монтажных узлов и метизов: гаек, болтов, шайб, винтов и пр.

5. Любая ошибка в монтаже может быть легко исправлена.

6. Монтаж облегчается отсутствием сварки. Преимущества такой сборки:

отсутствие оборудования для сварки и специалистов для ее проведения;
сохранение антикоррозийного покрытия, которое в противном случае было бы испорчено;
мобильность конструкции, которую в любой момент можно разобрать, перенести на новое место и собрать заново.

Металлические стеллажи всегда можно доделать и дополнительно оснастить в соответствии со своим вкусом или необходимостью: стеклом, панелями из древесины или пластика, плитками для декора и пр. Их можно также использовать в качестве зонирующей перегородки в помещениях, создав неповторимый дизайн или вписав их в уже существующий интерьер. Такая перегородка может иметь встроенные светильники, окна и ниши, а также любые другие элементы конструкции.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

7. Металлические стеллажи из профиля снабжены косынками и распорками, придающими жесткость и устойчивость конструкции. При необходимости их можно устанавливать без крепления к стене.

Подобрать или изготовить сборную металлическую конструкцию можно, зная габариты изделия, а также цель его использования: хранение библиотеки, автомобильных инструментов и деталей, домашних заготовок и пр. Стеллажи имеют достаточно высокую грузоподъемность, при этом они достаточно легкие. Например, полка, имеющая только одно ребро жесткости, выдерживает вес не более 90 кг, а два ребра – не более 120 кг.

Такие конструкции востребованы благодаря своей способности хорошо экономить пространство комнаты. Относятся они к бюджетным видам изделий. Их чрезвычайно легко ремонтировать, поскольку любую деталь можно заменить новой.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Защитное покрытие позволяет использовать изделие в сложной окружающей среде: при высокой влажности и больших колебаниях температуры. Стеллаж не ржавеет и не плесневеет, стоек к износу, служит долго и устойчив к огню.

Как собрать стеллаж металлический? Процесс монтажа значительно более легкий, чем при сборке корпусной мебели. Необходимый инструмент: ключ рожковый и шуруповерт, лучше электрический. Некоторые конструкции имеют крепления на зацепах.

Техника безопасности при сборке металлического стеллажа

Собирать металлический стеллаж нужно с соблюдением техники безопасности, которая достаточно проста, но требует обязательного ознакомления с ее правилами еще до начала работ.

Требуется особая осторожность для того, чтобы собрать металлическую конструкцию. Остановимся на основных рекомендациях по сборке изделия:

Обязательно наличие средств защиты, таких как жесткая обувь, защитная каска и перчатки.
Необходимо достаточное количество свободного пространства.
Хорошая освещенность помещения поможет качественно собрать металлическую конструкцию.
Инструмент, которым можно собрать изделие, должен быть полностью рабочим.
Необходимо ровное место для установки изделия.
Монтаж проводится строго поярусно, следующий собирается после окончания предыдущего – только так можно правильно собрать металлический стеллаж.
Спешка – не лучший помощник для качественной сборки.
В состоянии алкогольного опьянения вряд ли получится собрать конструкцию как полагается.
Дети не должны участвовать в сборке.
Эксплуатация шатающего изделия не допускается. Для исправления ситуации необходимо собрать и сразу прикрепить конструкцию к стене либо установить опору под основание изделия.

Инструкция о том, как правильно собрать металлический стеллаж на зацепах

Металлический стеллаж ТСУ представляет собой универсальное изделие, которое можно достаточно просто, надежно и быстро собрать на зацепах. Клипсы или зацепы – это своеобразные кронштейны, имеющие специфическую форму. Они вставляются в стойки, вернее, в отверстия перфорации профиля и облегчают возможность сборки изделия.

Подобные стеллажи – прекрасный вариант для размещения склада продукции практически неограниченного размера. Такая конструкция может использоваться везде: в офисе, на складе, в магазине или в гараже. Способов собрать металлический стеллаж ТСУ множество, они могут быть и отдельно стоящими конструкциями, и собраны с другими видами стеллажей. При необходимости монтажа длинного металлического стеллажа используется ленточный способ сборки.

Предлагаем пошаговую инструкцию о том, как самому собирать стеллажи металлические ТСУ:

Для начала берем стяжки и стойку. Стяжки опоры, а также поперечина должны быть вставлены в первый паз, начиная с края стойки.
Аналогично действуем со второй стойкой. Для создания спаренных стоек необходимо вставить стяжки опоры с их торцов.
Обозначаем высоту расположения полок. После чего вставляем кронштейны, на которых затем закрепятся полки, в спаренные стойки (высота должна быть одинаковой). Поворачиваем их кронштейнами внутрь на расстоянии от 7 до 10 см друг от друга.
Берем полку и опускаем с одной стороной на кронштейны до упора. Другая сторона полки опускается вниз до зацепления (для этого следует приложить усилие).
Противоположные спаренные стойки имеют на торцах отверстия (один уровень, проверьте), куда надо вставить крестовины жесткости зацепами. Затем они сгибаются к центру конструкции на угол в 45°.
Пластины крестовины затем закрепляются крюк к крюку с помощью талрепов (2 шт.).

Как собрать торговый металлический стеллаж для магазина

Чтобы самому собрать металлический стеллаж, специальные навыки не нужны. Нет необходимости и в особенных инструментах. Собрать его можно с помощью деталей, стоек и полок, входящих в комплект, дополнительные не требуются.

Металлические стеллажи сделаны таким образом, чтобы их можно было легко разобрать и собрать в любое время.

Весь процесс монтажа разбит на определенные стадии, менять последовательность которых не следует, ведь конструкцию надо собирать строго по частям.

Собрать стеллаж металлический своими руками можно следующим образом:

Шаг 1. Подготовка стоек.

Частями стойки являются перфорированный двусторонний профиль, винты для регулировки и база. Для начала нужно собрать стойку из указанных частей. Определяем верх и низ у профиля, для чего осматриваем стойку и ищем в нижней перфорации отсутствие засечки, это и будет низом. Засечку убирают еще на производстве с целью лучшего соединения профиля и базы. Для фиксации базы с профилем, пятки или винты, кто как их называет, защелкиваются внизу стойки. Затем на базе закручиваются регулировочные винты.

При установке пристенной стойки используется только одна база, в случае монтажа отдельно стоящей конструкции – две базы, по одной с каждой стороны.

Шаг 2. Монтаж задних панелей.

Задние панели считаются основанием металлического стеллажа. Для их установки стойки стягивают друг с другом, это не дает панелям упасть. Они могут быть перфорированными и сплошными. Для проведения стяжки также используют траверсы, усиливающие конструкцию, повышающие ее грузоподъемность и делающие устойчивой к иным нагрузкам, возникающим в процессе работы. Это может быть простое передвижение изделия по торговому залу или механическое воздействие на него во время размещения товара.

Продолжим собирать стеллаж. Для этого надеваем на две собранные стойки панели по всей их высоте. Важно проверить, чтобы зубцы, имеющиеся на панелях, обязательно защелкнулись в отверстиях на стойках. В противном случае они будут выпадать, что очень неудобно при работе.

Шаг 3. Размещение полок.

В поставку входит непосредственно полка и два кронштейна. Последние могут устанавливаться в двух положениях: под прямым и острым углом. Это зависит от того, как удобнее размещать тот или иной товар на полке. Кронштейны вставляются в отверстия на стойке симметрично с двух сторон на одной высоте. После их установки необходимо проверить идентичность расположения и надежность закрепления зацепов, удерживающих кронштейны. Затем следует надеть на них полки.

Необходимо внимательно отнестись к полкам и не перепутать лицевую сторону и заднюю. Отличие состоит в дополнительном выступе, напоминающем ребро жесткости, – на него закрепляется табличка с ценником. Это и будет фронтальная (лицевая) часть полки.

При необходимости полки снабжаются продольными и поперечными разделителями, а также ограничительными планками. И если продольные крепятся с помощью болтов, то поперечные можно просто надеть на полку.

Если панели, из которых собирается конструкция, имеют перфорацию, то полки не нужны, поскольку товар закрепляется и развешивается на крючках, штангах для навески или навесных балках.

Впрочем, на конструкции, снабженные стенками с перфорацией, можно закрепить и полки. Это зависит от пожелания покупателя, формата магазина или специфики размещаемого товара.

Мы закончили собирать одну секцию изделия. Остальные можно собрать аналогично.

При необходимости собрать несколько изделий в линию используют стойку, которая стягивает два металлических стеллажа. Она становится соединительным элементом конструкции. Стойка также может заканчивать линию стеллажей. В таком случае ее называют завершающей. Не следует забывать, что для того, чтобы собрать изделие, потребуется две стойки: начинающая и завершающая.

Если надо собрать два стеллажа в одну линию, то требуется приобрести три стойки. Первая будет начинающей, средняя – соединяющей, а в конце – завершающая.

Нужно отметить, что собрать и выставить конструкцию следует по уровню, линия которого выравнивается как по горизонтали, так и по вертикали. Если собрать металлическое изделие правильно, оно будет служить долго и успешно выдерживать заявленный производителем вес товаров.

Как собрать металлический стеллаж для склада

Металлические стеллажи, монтирующиеся зацепами, размещаются на складах, в крупных торговых точках. Отличия состоят только в толщине металла и габаритах изделий. Собирать такие конструкции значительно сложнее: для этого необходим труд нескольких рабочих, установка строительных лесов, а также подъемники в качестве дополнительных технических устройств.

Снизу вертикальные стойки данных изделий имеют дырки, в которые вставляются анкерные болты. Они устанавливаются в специальные отверстия, сделанные в полу с помощью перфоратора, а затем вкручиваются в основание конструкции. Использующие в промышленных целях стеллажи должны выдерживать большие нагрузки, а значит, помимо пола, они обязательно крепятся к стенам.

После закрепления похожим образом происходит установка полок на вертикальные стойки, крючки надеваются на зацепы с помощью резиновых молотков.

Чтобы правильно собрать металлический стеллаж, стоит подготовиться. Например, выстроить строительные леса, которые помогут укрепить верхние части изделия, установить перила, обязательно соблюдать правила техники безопасности, применять страховочные ремни. Строительные подмостки и леса следует делать прочными и устойчивыми.

Собирать металлический стеллаж на высоте помогут особые перила, которые уберегут от падений. Перед началом монтажа каждого рабочего надо проинструктировать о выполнении правил техники безопасности. Это поможет предотвратить несчастные случаи в процессе сборки больших конструкций.

На подъемных устройствах тоже следует собрать конструкцию с перилами. Кроме того, эти установки должны быть устойчивы. Чтобы собрать стеллаж на высоте, нужно работать только парами, поскольку полки надеваются на зацепы с двух сторон сразу. Перед началом высотных работ обязательно создать жесткость сборки. Для этого анкеры крепятся к поверхности основания стеллажа, а также к стене.

Видов металлических стеллажей много, и собрать их можно разными способами. Одним из важных элементов изделия является полка. Как правило, стеллажные конструкции состоят из профиля с уголками, а также фанеры нужного размера, которая размещается на них.

Стеллажи больших размеров собираются с уже готовыми полками, имеющими сетки перекрытий и металлические перемычки. Они обладают повышенной прочностью и грузоподъемностью.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Читайте также: