Советская гильотина для резки металла

Обновлено: 02.05.2024

Продажа ножниц гильотинных со склада (СПб, Москва, Челябинск, Казань) от производителя, производство на заводах и поставки.
Прайс-листы с ценами на гильотины запрашивайте в отделе станочного оборудования.

НА 3214 ››

НД 3314 ››

НА 3216 ››

НД 3316 ››

РУЧНЫЕ ГИЛЬОТИНЫ (ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ).

Ручные гильотинные ножницы НГ-1250 и НГ-2000, (1,0х1250мм, 0,8x2000мм).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИЛЬОТИН РУЧНЫХ НГ1250, НГ2000:

НГ-1250	НГ-2000
Наибольшая ширина разрезаемого листа, мм	1250	2000
Толщина разрезаемого листа, мм	0,6…1,0	0,5…0,7
Габаритные размеры, мм
Слева направо	1550	2330
Спереди назад	1240	1240
Высота	1070	1100
Масса, кг	380	590

ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ МЕХАНИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ.

Ножницы гильотинные пневматические НА3214.

Ножницы гильотинные, кривошипные НА-3214 предназначены для резки листового материала с наибольшим размером поперечного сечения 2,5 х 1600 мм.
Гильотины НА 3214 с ручной настройкой зазора между ножами и ручным приводом заднего упора. Задний упор предназначен для установки заданного размера отрезаемой заготовки. Ножницы НА3214 надежны в работе, просты в эксплуатации и ремонте. Обеспечивают высокую точность производимых работ.
Система смазки и электрооборудования пневматических ножниц НА прекрасно работает даже при низких температурах, что невозможно при работе с гидравлическим аналогом.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИЛЬОТИНЫ НА3214 (2,5х1600):

Толщина разрезаемого материала с временным сопротивлением σвр ≤ 500 МПа, мм

Ширина (наибольшая) разрезаемых листов, мм

Частота ходов ножа, холостых, мин.-1

Частота ходов ножа, мин-1: при резке наибольших размеров разрезаемого металла

Угол наклона подвижного ножа, α

Длина листа, отрезанного с упором, мм

Расстояние от уровня пола до верхней кромки нижнего ножа, мм

Мощность электродвигателя, кВт

Габаритные размеры, мм
Длина
Ширина
Высота

Ножницы гильотинные, кривошипные НД3314.

Ножницы гильотинные, кривошипные НД 3314 предназначены для резки листового металла максимального сечения 2,5х1600 мм.
Станина гильотинных ножниц НД3314 сборно-сварной конструкции, состоит из двух стоек, соединенных между собой траверсой и стяжкой. На стойки и траверсу опирается стол, к которому крепятся нижние ножи. регулирование зазора между ножами ножевой балки и станины осуществляется путем перемещения стола с помощью болтов и гаек, расположенных с обеих сторон стола.
На станине имеется эксцентриковый вал с насаженными на нем эксцентриками и шатунами, соединенными с балкой при помощи осей.
Ножевая балка представляет собой жесткую конструкцию сварного типа, состоящую из вертикального, горизонтального и наклонного листов. В ножевой балке имеются два выступа, с помощью которых при возврате в верхнее исходное положение она приподнимает прижимную балку. Во время рабочего хода прижимная и ножевая балки одновременно опускаются. Прижим листа осуществляется за счет силы сжатых пружин и собственного веса балки. Сила сжатия пружин регулируется винтами.
Задний упор - ручной. По заказу устанавливается приводной упор либо приводной упор с УЦИ. Для отсчета величины перемещения заднего упора на рейке закреплена линейка. При работе без упора, в случае, когда ширина отрезаемых листов более 600 мм, линейка с рычагами приподнимается и укладывается на горизонтальное ребро ножевой балки. Боковой упор предназначен для определения начала реза и получения прямоугольных заготовок.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИЛЬОТИНЫ НД3314 (2,5х1600):

Ход ножа, мин.-1, при резке наибольших размеров разрезаемого металла, мм

Расстояние между стойками в свету, мм

Ножницы гильотинные пневматические НА3216.

Ножницы гильотинные, НА-3216 предназначены для резки листового материала с наибольшим размером поперечного сечения 2,5 х 1600 мм.

Станина гильотинных ножниц НА3216 сборно-сварной конструкции. Зазор между ножами ножевой балки и станины осуществляется путем перемещения стола с помощью болтов, расположенных с обеих сторон стола.
Гильотина применяется в заготовительных цехах предприятий машиностроения, автотракторостроения, авиастроения и других отраслях промышленности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИЛЬОТИНЫ НА3316 (4х1600):

Ножницы гильотинные пневматические НД3316.

Ножницы гильотинные, кривошипные НД 3316 предназначены для резки листового материала с пределом прочности 500 МПа и наибольшим размером поперечного сечения 4 х 2000 мм. Ножницы находят широкое применение в заготовительных цехах предприятий машиностроения, автотракторостроения, авиастроения, сельхозмашиностроения и других отраслях промышленности.
Ножницы НД3316 с ручной настройкой зазора между ножами и ручным приводом заднего упора. Задний упор предназначен для установки заданного размера отрезаемой заготовки. Гильотины НД3316 надежны в работе, просты в эксплуатации, неприхотливы в ремонте. Обеспечивают высокую точность отрезаемых заготовок и деталей.
Система смазки и электрооборудования позволяет эксплуатировать их в условиях низких температур, что невозможно при работе с гидравлическим аналогом.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИЛЬОТИНЫ НД3316 (4х1600):

Длина листа, отрезаемого с упором, мм

Гильотинные ножницы НГ-4/2,5.

Установка для резки листового и профильного материала модели НГ4/2,5 предназначена для резки листового и профильного материала с временным сопротивлением 500МПа.
Гильотинные ножницы НГ-4-2,5 можгут применяться в заготовительных и ремонтных цехах предприятий машиностроения различных отраслей промышленности.

Установка имеет климатическое исполнение УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 и предназначена для эксплуатации в помещениях с температурой окружающей среды от +1 о С до +35 о С, отн. влажности воздуха 80% при температуре +25 о С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИЛЬОТИНЫ НГ-4х2,5:

Наибольшая толщина разрезаемого листа с временным сопротивлением 500 МПа, мм, не более

Ширина разрезаемых листов, мм, не более

Размер разрезаемого уголка, мм

Диаметр разрезаемого прутка, мм, не более

Усилие прижима, кН, не менее

Длина листа, отрезаемого с упором, мм, не более

Одиночный цикл,
Автомат. цикл

Габаритные размеры установки, мм

Масса установки, кг

Гильотинные ножницы НК-3416 (лист 4х2000 мм).

Гильотинные ножницы НК3416 пневмомеханические с наклонным ножом и автоматической регулировкой зазора между ножами. Гильотинные ножницы НК-3416 предназначены для резки листового металла с автоматической установкой нужной величины зазора между ножами в зависимости от толщины разрезаемого листа и усилия прижима, пропорционального усилию реза.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИЛЬОТИНЫ НК3416:

Толщина металла с временным сопротивлением 500 МПа (50 кгс/мм²), мм	4
Ширина металла, мм	2000
Ширина полосы, отрезаемой по заднему упору, мм	700
Угол наклона подвижного ножа	1°30'
Усилие реза, кН	78
Усилие прижима, кН	19,5
Частота ходов ножа, мин -1	68
Суммарная мощность электродвигателей главного привода, кВт	11,2
Частота оборотов электродвигателей главного привода, мин -1	1395
Мощность электродвигателя привода заднего упора, кВт	0,37
Частота оборотов электродвигателя привода заднего упора, мин -1	1360
Напряжение сети, В (50 Гц)	380
Габаритные размеры, мм	2610х1725х1510
Масса, кг	2870

Гильотинные ножницы с наклонным ножом СТД-9А.

Ножницы гильотинные с наклонным ножом СТД9АН предназначены для резки листового материала толщиной до 4 или 6 мм (в зависимости от модели), с временным сопротивлением 500 МПа (50 кгс/мм).
Гильотинные ножницы СТД-9А могут быть использованы на заготовительных участках или в цехах предприятий, выпускающих изделия промышленной вентиляции, а также там, где требуется резка листового материала. Разрезание листов на заготовки производится с использованием заднего упора, а также по разметке.

Гильотины - ножницы гильотинные ручные механические, пневмомеханические и гидравлические.

Сравнительная характеристика гильотинных ножниц

Гильотинные ножницы — один из самых удобных станков для раскроя и резки металла. Существует несколько разновидностей и модификаций этого оборудования.

Резка листового и профильного металла требуется практически на всех металлообрабатывающих и машиностроительных предприятиях, от небольшой слесарной мастерской до огромного завода. Нередко приходится резать металл в домашней мастерской или непосредственно на стройплощадке. Гильотинные ножницы — один из самых удобных станков для раскроя и резки металла. Существует их несколько разновидностей и модификаций, о которых более подробно будет сказано дальше.

Резка металла на гильотине используется в случае, когда требуется изготовить детали прямолинейной конфигурации довольно большого размера — полосы, прямоугольники, треугольники со стороной от нескольких сантиметров до нескольких метров. Толщина металла находится в диапазоне 2-60 мм, заготовка по ширине может достигать 2 метров, а по длине практически неограничена.

Основные виды гильотинных ножниц

Промышленные цеха, частные и домашние мастерские, специализирующиеся на металлообработке, оснащаются различными видами гильотинных ножниц, которые отличаются:

видом привода;
мощностью;
типом ножей;
производительностью;
максимальной толщиной разрезаемого металла;
ассортиментом проката, с которым могут работать;
размером обрабатываемого листа;
количеством выполняемых операций.

По типу привода ножницы подразделяются на:

ручные;
гидравлические;
пневматические;
электромеханические.

Гильотинные ножницы по металлу работают по принципу воздействия на металл одновременно большой силой давления и острой кромкой ножа, действующего по принципу обыкновенных ножниц. Две части ножевого устройства смещаются относительно друг друга. Зажимают между собой лист или прокат и сдвигают его соседние слои, разрезая при этом острым лезвием.

Процесс резки гильотиной соединяет в себе две операции — резку и ломание.

Хорошая гильотина для резки металла промышленного производства обеспечивает до 90% разреза и около 10% лома.

Кромка реза при маленьком зазоре Кромка реза при оптимальном зазоре Влияние величины зазора на кромку

При этом рез получается ровным и практически не требует обработки. Если ножи затупились или неправильно выставлен зазор, то соотношение рез/лом изменяется и на нижней кромке возникает острый выступ — грат, который свидетельствует о низком качестве резки.

О грат можно легко порезать руки, особенно при работе с нержавеющей сталью. Одним из главных правил техники безопасности при работе с ножницами гильотинного типа является применение рукавиц из плотной ткани или с кожаными нашивками. Появление грата сигнализирует о необходимости изменения настроек или заточки ножей.

Гидравлические гильотинные ножницы

Промышленные станки для резки металла, оборудованные гидравлической системой привода, принадлежат к самым мощным и производительным разновидностям гильотин. Они предназначены для серийного или штучного производства заготовок с прямолинейными кромками из листов металла толщиной 2-20 мм с длиной реза 1-3 м.

Для больших машиностроительных компаний производятся гидравлические гильотины с возможностью резки листа шириной до 6 м и толщиной более 20 мм. Они отличаются большим весом и размерами и производятся в единичных экземплярах.

Гильотина гидравлическая развивает на ножницах усилие ≥ 400 МПа по всей длине разрезаемого листа. Станки оборудуются ножами как с прямым движением верхнего ножа по вертикальным направляющим, так и с дугообразной траекторией (консольные). Второй вариант позволяет при меньшей мощности гидравлики работать с более толстыми листами металла или сплавами повышенной прочности. Точность реза при этом не снижается.

Зазоры между ножами регулируются по специальной таблице в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Одним из самых современных станков является гидравлическая гильотина с ЧПУ. Для ее настройки требуется минимум времени, а для переключения на производство одного из десятков видов продукции достаточно нажатия одной кнопки. Вся информация о настройках хранится в памяти станка.

Одной из главных особенностей гидравлических ножниц является их бесшумность — ножи двигаются плавно, нет ударных воздействий, характерных для пневматических и электромеханических гильотин.

Безопасность работы обеспечивается наличием фотодатчиков в зоне работы, защитными экранами и ограничителями хода подающего механизма. Возврат балки в верхнюю точку обеспечивается пружинами или газонакопительными амортизаторами.

Электромеханические гильотинные ножницы

Распространен это вид гильотин наравне с гидравлическим. Практически не отличается от гидравлической гильотины по производительности (до 60 ходов ножа в минуту) но более шумный — кривошипный механизм привода вызывает быстрое движение ножа и ударное воздействие на заготовку.

Как и гидравлическая, электромеханическая гильотина предназначена для промышленного использования в цехах, где требуется высокопроизводительная точная резка прямолинейных заготовок большого размера и толщины. Однако производятся и рубка металла на гильотине электромеханического типа и в условиях мелкосерийного и кустарного производства — для этой цели создана целая серия ножниц небольшой мощности. Они занимают немного места в мастерской и позволяют без труда резать оцинкованную листовую сталь, алюминий, медь, пластик и нержавейку толщиной до 2-3 мм.

Привод на верхнюю балку с ножом производится при помощи кривошипно-шатунного механизма на валу отбора мощности от электродвигателя, который включается нажатием педали или кнопкой. Проворачиваясь, эксцентрики передают усилие на оба конца ножевой балки, и усилие резания распределяется равномерно. В конце одного оборота вала балка возвращается в верхнее положение, и заготовка подается для следующего реза.

Оснащение электромеханических гильотин ЧПУ позволяет превратить их в одни из самых точных и производительных станков для резки и рубки металла. Они простые в обслуживании, обладают надежной кинематической схемой и дешевле гидравлических. При желании и наличии слесарной квалификации, сделать гильотинный резак с электроприводом можно самостоятельно в домашней мастерской или в условиях небольшого производства.

Пневматические гильотины

Гильотина для рубки металла с приводом, работающим от сжатого воздуха, превышает по производительности гидравлические и приблизительно равна электромеханическим. Для ее работы требуется компрессор или центральная магистраль со сжатым воздухом. Применяются пневматические гильотины в крупных металлообрабатывающих цехах для производства крупносерийных деталей.

Как и электрические и гидравлические станки, пневматические гильотинные ножницы принадлежат к стационарному типу оборудования. Они оснащаются рабочими столами большой площади, выдвижными контейнерами для сбора продукции и автоматизированными механизмами подачи. Большинство пневматических ножниц оборудуется ЧПУ — скорость работы пневматики в сочетании с электронным управлением позволяет получить большое количество деталей высокой точности за ограниченное время.

Ручная гильотина для металла

Механические гильотинные ножницы с приводом от рычага или педали — несомненно, самый распространенный вид металлорежущих станков. При ограничении по толщине обрабатываемого металла и его видам, гильотинные ножницы ручные можно встретить в каждой мастерской или цехе, где предполагается работа с листовым металлом, арматурой или профильным прокатом.

Гильотинный механический резак оборудуется двумя ножами. Нижний, как и у гидравлической или электрической гильотины — неподвижный. А верхний может передвигаться по направляющим вертикально вниз, как у промышленных установок, или поворачиваться вокруг оси. Точка вращения находится на одном из концов ножевой балки, на втором — рукоятка.

Ручная гильотина механическая может оборудоваться редуктором, позволяющим развить на ноже значительное усилие, позволяющее резать листы толщиной более 1 мм толщиной и нержавеющею сталь. Гильотина ножная приводится в действие педалью, ручная — рычагом. Возможен и комбинированный привод. Мобильная гильотина для рубки металла устанавливается на любой ровной поверхности, обеспечивающей устойчивость станка, и применяется на строительных площадках, например, для резки кровельной стали или профнастила.

Во втором случае чаще всего используется гильотина ручная сабельного типа, оснащенная дугообразным ножом. Точка резания в таком случае плавно перемешается траекторией реза и не повреждает металл сложного профиля. Ручная сабельная гильотина применяется как для поперечного, так и для продольного резания заготовок из стали, алюминия, нержавейки.

Гильотинная рубка на ручных станках возможна и при работе с арматурой, уголком и профилем. Если рубка листа на гильотине возможна на всех видах станков, то мини гильотина по металлу для работы с фасонным прокатом должна быть оборудована редуктором.

Попытка сделать ручную гильотину своими руками

Ручная гильотина для резки металла своими руками — не столь недостижимая цель. Нужно уметь работать со сваркой и некоторыми слесарными инструментами.

Металлообрабатывающие станки — дорогая и сложная техника, купить которую в состоянии не каждая мастерская, не говоря уже об отдельном человеке. Но многие из станков можно сделать самостоятельно. Например, ручная гильотина для резки металла своими руками — не столь и недостижимая цель. Все что нужно — умение работать со сваркой и некоторыми слесарными инструментами.

Естественно, совсем без финансовых вложений не обойтись. Ножи, к примеру, самостоятельно изготовить не выйдет никак. Это сложная деталь заводского производства, для которой требуется специальная сталь и станки для ее обработки. Но купить ножи для гильотины можно без труда на рынке, в интернете или в специализированных магазинах.

Если предлагают ножи для гильотины, отработавшие несколько лет на большом заводе, можете покупать, но с оглядкой на то, какой металл вы собираетесь резать на своем станке. Если кровельную сталь или профнастил, то покупайте без опасений. С таким заданием после заточки они справятся без труда. Но вот для резки арматуры, уголка или листа толще 1,5 мм потребуются новые ножи, без «рабочего стажа». Они стоят относительно недорого, и выбрать их можно как по длине, так и по углу заточки и высоте.

Сделанный из рессоры нож никогда не будет обладать возможностями заводского.

Многие умельцы под ножи используют различные металлические детали машин, например рессоры, сделанные из стали достаточной твердости. Но такие ножницы будут полезными только для грубого раскроя тонколистовой стали — добиться идеальной прямолинейности лезвия при отсутствии боковых отклонений в домашних условиях сложно, практически невозможно. Лучше остановиться на покупке ножей заводского изготовления. Особенности взаимодействия ножа и стального листа требуют особой прочности режущей кромки.

Возможности самодельной гильотины

Самодельная гильотина может работать как заводской станок. Это доказано конструкциями самодельных мастеров, которые способны резать металл не хуже промышленных станков. Наиболее распространены два вида гильотин — с прямым движением верхнего ножа и с угловым поворотом. Первый вид станков более точно соответствует названию — гильотина, и позволяет резать металл очень точно. Зато особенности второго типа дают возможность резать не только лист, но и арматуру, уголок довольно больших размеров.

Ограничения по размеру установлены на установки для резки металла своими руками чисто естественными причинами. В отличие от промышленных, которые имеют гидравлический, электрический или пневматический привод, самодельные оснащаются только механическими рычагом или педалью, а толщина раскраиваемого металла зависит от физической силы оператора.

Электромеханический привод можно смонтировать и в условиях кустарной мастерской, но гидравлику и пневматику установить очень сложно. Это доступно только мастерам высшей квалификации.

Гильотина своими руками может резать:

листовую черную и оцинкованную сталь толщиной до 1,5 мм;
алюминий;
нержавейку до 0,6 мм;
пластик;
картон.

Конструирование самодельного станка должно учитывать особенности уже работающих конструкций. Описание одного из вариантов гильотины приведено ниже.

Основные части гильотинных ножниц

станины;
рабочего стола;
вертикальных направляющих;
зубчатых реек;
редуктора;
рычага (педали);
линейки.

Рабочий стол

Основанием служит металлический стол из плиты толщиной не менее 10 мм. Деревянный щит, даже большой толщины использовать нежелательно. Дерево пружинит и может коробиться при перепадах влажности, а для резки металла важно, чтобы станок находился в строго определенном положении.

К плите привариваются две направляющие трубки круглого или прямоугольного сечения, или прутка, по которым будет двигаться верхняя балка с ножом. Если используется трубка, то она должна быть толстостенной.

Чтобы при сваривании трубка не деформировалась, внутрь следует установить болт меньшего диаметра или стальной пруток.

Направляющие должны быть строго параллельными между собой и перпендикулярными по отношению к плоскости стола.

Горизонтальная балка, к которой будет крепиться верхний нож, должна перемещаться по направляющим без сопротивления, но и без люфтов. Это обеспечат наваренные на торцы или вмонтированные в балку втулки, в которые и вставляются направляющие с минимальным зазором. Внутренняя часть втулки и поверхности направляющих шлифуются и смазываются.

Привод

Вертикальное усилие на балку передается посредством зубчатых реек, приваренных на торцах. Для обеспечения равномерного движения балки, рейки должны быть по обе ее стороны. Усилие на рейку передается с шестерни, соединенное непосредственно с рычажным механизмом, или с редукционной шестерней. Используя различное соотношение рычагом и диаметры шестерней, можно добиться желаемого усилия на ноже при минимальном воздействии на привод.

Чтобы обе приводные шестерни вращались равномерно, они соединены валом, который проходит под столом. Вместо приводного рычага можно использовать педаль. Чтобы балка не опускалась самостоятельно, устанавливаются фиксаторы верхнего положения или возвратные пружины.

Ножи, как уже упоминалось, используются промышленного изготовления. Они заточены в заводских условиях под определенным углом, который необходимо сохранять при повторной заточке. Они закрепляются на станине и балке болтами, отверстия под которые предусмотрены при изготовлении.

Зазор между ножами регулируется в пределах 0,1-0,7 мм, в зависимости от толщины листа.

На заводских гильотинах наклон верхнего ножа от вертикали регулируется и составляет 1-3 0 . В домашних условиях такой точности добиться невозможно, поэтому нож устанавливается строго вертикально. При небольших толщинах обрабатываемого листа незначительное увеличение требуемого усилия практически незаметно.

Сабельные ножницы

Разновидностью ножниц для металла, работающими по принципу гильотины, является станок, в котором верхний нож движется не по направляющим, а по дуге, вокруг поворотной оси, на которой закреплен один из концов ножа. По своей конструкции он напоминает фоторезак, который когда-то использовался для обрезки фотографий.

Второй конец ножа соединен непосредственно с рукояткой рычага. Нож действует на лист металла не одновременно по всему резу, а постепенно, что позволяет раскраивать металл значительной толщины при не слишком большом усилии. Регулируя зазор между ножами можно добиться довольно приличных результатов по точности реза и отсутствию боковых деформаций в рабочей зоне.

Как правило, верхний нож ставиться на подшипник и силы трения не увеличивают усилия оператора, необходимого для резки.

Читайте также: