Способность металла принимать новую форму и размеры под действием внешних сил не разрушаясь это
Обновлено: 16.05.2024
Механические свойства характеризуют способность материалов сопротивляться действию внешних сил. К основным механическим свойствам относятся прочность, твердость, ударная вязкость, упругость, пластичность, хрупкость и др.
Прочность — это способность материала сопротивляться разрушающему воздействию внешних сил.
Твердость — это способность материала сопротивляться внедрению в него другого, более твердого тела под действием нагрузки.
Вязкостью называется свойство материала сопротивляться разрушению под действием динамических нагрузок.
Упругость — это свойство материалов восстанавливать свои размеры и форму после прекращения действия нагрузки.
Пластичностью называется способность материалов изменять свои размеры и форму под действием внешних сил, не разрушаясь при этом.
Хрупкость — это свойство материалов разрушаться под действием внешних сил без остаточных деформаций.
При статических испытаниях на растяжение определяют величины, характеризующие прочность, пластичность и упругость материала. Испытания производятся на цилиндрических (или плоских) образцах с определенным соотношением между длиной l0 и диаметром d0. Образец растягивается под действием приложенной силы Р (рис. 1, а) до разрушения. Внешняя нагрузка вызывает в образце напряжение и деформацию. Напряжение σ — это отношение силы Р к площади поперечного сечения F0, МПа:
Деформация характеризует изменение размеров образца под действием нагрузки, %:
где l1 — длина растянутого образца.
Деформация может быть упругой (исчезающей после снятия нагрузки) и пластической (остающейся после снятия нагрузки).
При испытаниях стоится диаграмма растяжения, представляющая собой зависимость напряжения от деформации. На рис. 1 приведена такая диаграмма для низкоуглеродистой стали. После проведения испытаний определяются следующие характеристики механических свойств.
Предел упругости σу — это максимальное напряжение при котором в образце не возникают пластические деформации.
Предел текучести σт — это напряжение, соответствующее площадке текучести на диаграмме растяжения (рис. 1). Если на диаграмме нет площадки текучести (что наблюдается для хрупких материалов), то определяют условный предел текучести σ0,2— напряжение, вызывающее пластическую деформацию, равную 0,2 %. Предел прочности (или временное сопротивление) σв — это напряжение, отвечающее максимальной нагрузке, которую выдерживает образец при испытании.
Относительное удлинение после разрыва δ — отношение приращения длины образца при растяжении к начальной длине l0, %:
где lк — длина образца после разрыва.
Рис. 1. Статические испытания на растяжение: а – схема испытания;
б – диаграмма растяжения
Относительным сужением после разрыва ψ называется уменьшение площади поперечного сечения образца, отнесенное к начальному сечению образца, %:
где Fк — площадь поперечного сечения образца в месте разрыва. Относительное удлинение и относительное сужение характеризуют пластичность материала.
Твердость металлов измеряется путем вдавливания в испытуемый образен твердого наконечника различной формы/
Метод Бринелля основан на вдавливании в поверхность металла стального закаленного шарика под действием определенной нагрузки. После снятия нагрузки в образце остается отпечаток. Число твердости по Бринеллю НВ определяется отношением нагрузки, действующей на шарик, к площади поверхности полученного отпечатка.
Метод Роквелла основан на вдавливании в испытуемый образец закаленного стального шарика диаметром 1,588 мм (шкала В) или алмазного конуса с углом при вершине 120° (шкалы А и С). Вдавливание производится под действием двух нагрузок — предварительной равной 100 Н и окончательной равной 600, 1000. 1500 Н для шкал А, В и С соответственно. Число твердости по Роквеллу HRA, HRB и HRC определяется по разности глубин вдавливания.
В методе Виккерса применяют вдавливание алмазной четырехгранной пирамиды с углом при вершине 136°. Число твердости по Виккерсу HV определяется отношением приложенной нагрузки к площади поверхности отпечатка.
Ударная вязкость определяется работой A, затраченной на разрушение образца, отнесенной к площади его поперечною сечения F; Дж/м2:
Испытания проводятся ударом специального маятникового копра. Для испытания применяется стандартный надрезанный образец, устанавливаемый на опорах копра. Маятник определенной массы наносит удар по стороне противоположной надрезу.
Способность металла принимать новую форму и размеры
Технологические свойства характеризуют способность металлов подвергаться обработке в холодном и горячем состояниях.
Свойства металлов и сплавов, характеризующие способность
сопротивляться воздействию внешних сил, называются …
Д) механическими.
Механические свойства характеризуют способность металлов и сплавов сопротивляться действию внешних сил - статистических и динамических, растягивающих, сжимающих, изгибающих, скручивающих, которые вызывают различные виды деформации
3. Свойства металлов и сплавов, характеризующие способность
сопротивляться окислению, называются …
Б) химическими.
Химические свойства характеризуют способность металлов и сплавов сопротивляться окислению или вступать в соединение с различными веществами: кислородом воздуха, растворами кислот, растворами щелочей и др.
4. К физическим свойствам металлов и сплавов относится:
Б) плотность.
Г) ударная вязкость.
К физическим свойствам металлов и сплавов относятся цвет, плотность (удельный вес), плавкость, тепловое расширение, теплопроводность, теплоемкость, электропроводность и способность их намагничиваться
5. К механическим свойствам металлов и сплавов относится:
Б) пластичность.
В) температура плавления.
К механическим свойствам обычно относят сопротивление металла (сплава) деформации (прочность) и сопротивление разрушению (пластичность, вязкость, а также способность металла не разрушаться при наличии трещин).
К технологическим свойствам металлов и сплавов
относится:
Б) ударная вязкость.
В) ковкость.
Технологические свойства металлов и сплавов – ковкость, свариваемость, прокаливаемость, склонность к обезуглероживанию, обрабатываемость резанием, жидкотекучесть, закаливаемость. Они характеризуют способность металлов и сплавов обрабатываться различными методами
7. К химическим свойствам металлов и сплавов относится:
Б) коррозионная стойкость.
Г) температура плавления.
Под химическими свойствами металлов и сплавов понимают их способность вступать в соединения с различными веществами и в первую очередь с кислородом. К химическим свойствам металлов и сплавов относят: стойкость против коррозии на воздухе, кислотостойкость, щелочестойкость, жаростойкость.
8. Масса вещества, заключённая в единице объёма называется …
А) плотностью.
В) тепловым расширением.
Способность металлов и сплавов сопротивляться
Проникновению в него другого, более твёрдого тела называется..
Б) твёрдостью.
Твердостью называется способность металла или сплава оказывать сопротивление проникновению в него другого, более твердого тела.
Способность материала сопротивляться разрушению под
действием нагрузок называется …
Б) ударной вязкостью.
В) прочностью.
Про́чность (в физике и материаловедении) — свойство материала сопротивляться разрушению под действием напряжений, возникающих под воздействием внешних сил.
Уменьшение объёма металла при переходе из жидкого
состояния в твёрдое называется ….
Г) температурой плавления.
При температуре плавления, определенной для каждого металла, твердый металл переходит в жидкий. Многие свойства при этом меняются незначительно. Например, плотность падает на5-7% ,электропроводность и теплопроводность возрастают
Способность металла при нагревании поглащать
определённое количество тепла называется ….
Б) тепловым расширением.
В) теплоёмкостью.
Г) температурой плавления.
Теплоемкостью называют способность металла при нагревании поглощать определенное количество тепла
Способность металла принимать новую форму и размеры
под действием внешних сил, не разрушаясь, называется …
А) пластичностью.
Пластичность , т. е. способность материала принимать новую форму и размеры под действием внешних сил не разрушаясь, характеризуется относительным удлинением и относительным сужением.
© 2014-2022 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (0.012)
Способность металла принимать новую форму и размеры под действием внешних сил не разрушаясь это
«Общий курс материаловедения»
1. Свойства металлов и сплавов, характеризующие
способность подвергаться обработке в холодном и горячем
состояниях, называются … технологическими.
2.К механическим свойствам металлов и сплавов относится:
3. Масса вещества, заключённая в единице объёма называется …
А) плотностью
4.Способность металла принимать новую форму и размеры
под действием внешних сил, не разрушаясь, называется … А) пластичностью.
5.. К физическим свойствам металлов и сплавов относится: Б) плотность
6.Чугуном называется сплав железа с углеродом, где углерода Б) от 2,14% до 6,67%.
7. Чугун выплавляют в…. А) доменных печах.
8. Вредными примесями при производстве стали и чугуна
Б) кремний и марганец
9. Сухой перегонкой угля при t=10000 С без доступа кислорода
получают … В) кокс
10. Какой чугун можно ковать? Г) ковкий
Сталью называется сплав железа с углеродом, в котором
углерода содержится …
Б) до 2,14%.
12. Сталь, содержащая в своём составе углерод, марганец,
кремний, серу и фосфор называется … Б) углеродистой
13. В углеродистых инструментальных сталях впереди
маркировки ставится буква … В) У.
14. Сталь, в которой легирующих элементов содержится свыше
10%, называется … Г) высоколегированной
15. Коррозионностойкие (хромистые) стали содержат хрома
16. В маркировке легированных сталей буквой Ф обозначают …
В) ванадий
17. Какой из перечисленных цветных металлов имеет
наименьшую плотность? А) магний.
18. Сплав меди с цинком называется … Б) латунью.
19.Сплав меди с различными элементами (кроме цинка)
называется … А) бронзой.
20. Алюминиевый сплав, содержащий в своём
составе медь,
кремний и марганец, называется … В) дюралюминием
21. Медноникелевый сплав, содержащий в своём составе
добавки железа и марганца до 1%, называется …
А) копелью.
22.Процесс термообработки, заключающийся в нагреве стали
до определённой температуры, выдержке и последующим
медленном охлаждении вместе с печью, называется …
В) отжигом.
23.Процесс термообработки, заключающийся в нагреве стали
до температур, превышающих фазовые превращения,
выдержке и последующим быстрым охлаждением называется … Г) нормализацией
24. Процесс термообработки, применяемый после закалки, и
заключающийся в нагреве стали, выдержке и
последующим охлаждением, называется … Б) отпуском
25. Процесс насыщения поверхностного слоя одновременно
азотом и углеродом в расплавленных цианистых солях
называется … В) цианированием.
26.Получение стали с высокой твёрдостью, прочностью,
износоустойчивостью достигается … В) закалкой.
Неметаллический композиционный материал на основе
полимеров (смол) называется … Б) пластмассой.
Мелкозернистые или порошковые неметаллические
материалы, обладающие очень высокой твёрдостью,
называются … В) абразивом.
29. По абразивной способности абразивные материалы
располагаются в следующем порядке: В) алмаз, нитрид бора, электрокорунд, наждак, кремень.
Тесты по материаловедению с ответами
А) нитрид бора, алмаз, кремень, электрокорунд, наждак.
Б) алмаз, электрокорунд, кремень, нитрид бора, наждак.
В) алмаз, нитрид бора, электрокорунд, наждак, кремень.
Г) алмаз, нитрид бора, электрокорунд, кремень, наждак.
12. По крупности абразивные материалы подразделяются на …
А) 4 группы и 28 номеров.
Б) 6 групп и 24 номера.
В) 2 группы и 10 номеров.
Г) 4 группы и 24 номера.
13. Абразивный инструмент принято маркировать
обозначениями, характеризующими:
А) абразивный материал, связку, твёрдость, прочность.
Б) зернистость, твёрдость, прочность, связку.
В) твёрдость, зернистость, прочность, ударную вязкость.
Г) абразивный материал, связку, зернистость, твёрдость.
14. На маркировке шлифовального круга
ПП450х50х127ЗАЗЭ50С1Б цифра 450 обозначает …
А) диаметр отверстия круга.
Б) зернистость круга.
Г) наружный диаметр круга.
15. Процесс термообработки, заключающийся в нагреве стали
до определённой температуры, выдержке и последующим
медленном охлаждении вместе с печью, называется …
16. Процесс термообработки, заключающийся в нагреве стали
до температур, превышающих фазовые превращения,
выдержке и последующим быстрым охлаждением называется …
17. Процесс термообработки, применяемый после закалки, и
заключающийся в нагреве стали, выдержке и
последующим охлаждением, называется …
18. Процесс насыщения поверхностного слоя одновременно
азотом и углеродом в расплавленных цианистых солях
называется …
19. Получение стали с высокой твёрдостью, прочностью,
износоустойчивостью достигается …
20. Неметаллический композиционный материал на основе
полимеров (смол) называется …
Сталью называется сплав железа с углеродом, в котором углерода содержится …
А) от 2,14% до 6,67%.
В каких печах сталь не производят?
В) кислородных конверторах.
Сталь, содержащая в своём составе углерод, марганец,
кремний, серу и фосфор называется …
Г) с особыми свойствами.
У углеродистой конструкционной стали обыкновенного
качества, поставляемой по химическому составу, впереди
маркировки ставится буква …
Г) буква не пишется.
У углеродистой конструкционной стали обыкновенного
качества, поставляемой по механическим свойствам, впереди
6. Углеродистые стали, содержащие до 0,25% углерода
называются …
Г) с повышенным содержанием углерода.
7. В углеродистых инструментальных сталях впереди маркировки
ставится буква …
8. Сталь, в состав которой вводят специальные элементы для
придания ей требуемых свойств, называется …
9. Сталь, в которой легирующих элементов содержится свыше
10%, называется …
10. У быстрорежущих сталей впереди маркировки ставится
У высококачественных сталей в конце маркировки
Коррозионностойкие (хромистые) стали содержат хрома
К сталям и сплавам с особыми физическими и химическими свойствами относится …
В маркировке легированных сталей буквой Г
обозначают …
15. В маркировке легированных сталей буквой Ф
16. Какой металл не является цветным?
17. Какой из перечисленных цветных металлов является
самым легкоплавким?
18. Какой из перечисленных цветных металлов имеет
наименьшую плотность?
19. Какой из перечисленных цветных металлов имеет
наилучшую электропроводность?
20. Сплав меди с цинком называется …
Процесс термообработки, заключающийся в нагреве
стали до определённой температуры, выдержке и
последующим медленном охлаждении вместе с печью,
называется …
Процесс термообработки, заключающийся в нагреве стали до
температур, превышающих фазовые превращения, выдержке
и последующим быстрым охлаждением называется …
стали до температуры 800-1150 0 , выдержке и
последующим охлаждением на воздухе, называется …
Процесс термообработки, применяемый после закалки,
и заключающийся в нагреве стали, выдержке и
5. Недостатком закалки в одной среде является …
А) неравномерное охлаждение и термическое напряжение.
Б) определение точного времени охлаждения.
В) большая продолжительность процесса.
Г) большие затраты на процесс.
6. Процесс насыщения углеродом поверхностного слоя стали при
нагреве в соответствующей среде называется …
7. Процесс насыщения поверхностного слоя одновременно азотом
и углеродом в расплавленных цианистых солях называется …
8. Процесс насыщения поверхностного слоя одновременно
азотом и углеродом в газовой среде называется …
9. Ковкий чугун получают после отжига …
А) белого чугуна.
Б) серого чугуна.
В) высокопрочного чугуна.
Г) специального чугуна.
Улучшение микроструктуры стали, её механических свойств и подготовка изделий к последующей термообработки достигается …
Устранение внутренних напряжений, уменьшение
хрупкости, понижение твёрдости, увеличение вязкости и
улучшение обрабатываемости достигается …
12. Получение стали с высокой твёрдостью, прочностью,
13. Уменьшение внутренних напряжений в деталях после
механической обработки, изменение структуры в целях
облегчения условий обработки, выравнивание
химического состава стали в слитках достигается …
14. Свойства металлов и сплавов, характеризующие способность подвергаться обработке в холодном и горячем состояниях, называются …
15.Свойства металлов и сплавов, характеризующие способность
16. Свойства металлов и сплавов, характеризующие способность
17. К физическим свойствам металлов и сплавов относится:
18. К механическим свойствам металлов и сплавов относится:
19. К технологическим свойствам металлов и сплавов
20. К химическим свойствам металлов и сплавов относится:
Б) коррозионная стойкость.
1. Свойства металлов и сплавов, характеризующие
способность подвергаться обработке в холодном и горячем
состояниях, называются …
2. К механическим свойствам металлов и сплавов относится:
3. Масса вещества, заключённая в единице объёма называется …
4. Способность металла принимать новую форму и размеры
под действием внешних сил, не разрушаясь, называется …
5. К физическим свойствам металлов и сплавов относится:
6. Чугуном называется сплав железа с углеродом, где углерода
содержится …
Б) от 2,14% до 6,67%.
7. Чугун выплавляют в….
А) доменных печах.
Б) мартеновских печах.
8. Вредными примесями при производстве стали и чугуна
А) сера и фосфор.
Б) кремний и марганец.
В) углерод и кислород.
Г) все примеси вредные.
9. Сухой перегонкой угля при t=1000 0 С без доступа кислорода
Читайте также: