Средство для обезжиривания металла

Обновлено: 03.07.2024

Общее понятие метода

Процесс обезжиривания предусматривает удаление с металлической поверхности загрязнителей, которые содержатся в полировках, маслах и охлаждающих жидкостях. Битумы, гудрон и мастики, следы от пальцев рук и капли пота, жирные остатки смывок и травильных составов также нуждаются в уничтожении. Они попадают на металл различными способами, но результат всегда одинаков:

• ухудшение смачиваемости поверхности лакокрасочными материалами;
• замедление плёнкообразования;
• нарушение других процессов формирования покрытия.

По количеству жировых остатков на 1 квадратном метре поверхности различают слабую — до 1 г, среднюю — от 1 до 5 г и повышенную — более 5 г степени загрязнения. Выбирая, чем можно обезжирить поверхность, следует ознакомиться с характеристиками продукции. К ним относятся:

• эффективность;
• простота использования;
• безопасность;
• расход;
• цена.

Желательно отдавать предпочтение брендам популярных производителей, хорошо зарекомендовавших себя на рынке. Они могут стоить дороже малоизвестных собратьев, но эффект от применения будет значительнее. Для соблюдения мер безопасности обезжиривание проводят в хорошо освещённых вентилируемых помещениях. Для защиты глаз от пыли и химических реагентов используют очки, для органов дыхания — респиратор, т. к. многие растворители токсичны. Брезентовая спецодежда или фартук предохранит кожные покровы. Во время проведения работ запрещено курить и использовать источники открытого огня.

Механическая очистка основания

Этот трудоёмкий метод даёт возможность получить шероховатую поверхность с хорошими адгезивными свойствами. Слой загрязнений снимается ручным или электрическим инструментом, для этого пригодятся дрель со специальной насадкой, стальная щётка или наждачная бумага, затем следует дополнительное обеспыливание очищенного основания. Такой вариант обезжиривания продолжителен по времени, оставляет после себя следы абразивов, поэтому часто служит предварительной процедурой перед применением химических соединений.

Пескоструйная обработка деталей

Способ относится к холодным абразивным методам, когда на поверхность металла в потоке сжатого воздуха выбрасываются частицы песка. Это позволяет удалить пыль, грязь, окалину, продукты коррозии и жировые загрязнения: масла, мастики, битум. При пескоструйной обработке появляются микроскопические деформации поверхности, создающие рельеф с мелкими выемками. Они придают основанию высокие адгезивные свойства и позволяют получить высококачественное лакокрасочное покрытие.

Специальное оборудование называется пескоструйным аппаратом. При работе компрессор нагнетает воздух, из резервуара поступает песок, и оператор через сопло бомбардирует абразивными частицами очищаемую поверхность.

Для выполнения требуется определённая квалификация, а оборудование стоит недёшево. Однако в части предварительной подготовки к окрашиванию этот способ — самый эффективный.

Химическая очистка поверхности

Этот распространённый метод обезжиривания не отнимает много времени, не требует особых навыков и физических усилий. Очищаемая поверхность обрабатывается специальной жидкостью, которая, в зависимости от типа химической реакции, разрушает загрязнения путём растворения, эмульгирования или омыления. Все средства для обезжиривания подразделяются на три группы:

• органические;
• эмульсионные;
• щелочные или кислотные.

Органические обезжириватели

Получаются при переработке нефти и являются ароматическими углеводородами, спиртами или сложными эфирами. Такие обезжириватели стоят недорого, просты в применении и эффективны. Они хорошо растворяют жиры и следы углеводородов: мазут, смазки, масла, битум. Бывают токсичными и пожароопасными, а из-за высокой скорости испарения не применяются для удаления обширных загрязнений.

Эмульсионные чистящие составы

Производятся на основе водных дисперсий органических обезжиривателей. Для этого в растворитель вносится эмульгатор — вещество, обладающее поверхностной активностью (ПАВ). Под его влиянием из несмешиваемых компонентов образуется дисперсная система, где капли органического вещества равномерно распределяются в водном объёме. Такая эмульсионная структура растворителя менее токсична и пожароопасна, долго испаряется и легка в нанесении.

Состав беспрепятственно попадает в любые поры, а ПАВ эмульгирует частицы загрязнителя, не давая им возвращаться обратно. Высокая эффективность эмульсионных обезжиривателей позволила им получить широкое распространение для удаления с больших поверхностей углеводородов, нагара и оксидных плёнок.

Щелочные и кислотные средства

Водные растворы неорганических щелочей и кислот обеспечивают составу необходимый для удаления загрязнений уровень pH, дополнительно присутствуют ПАВ, пеногасители и отдушки. Широкое применение нашли составы на основе каустической соды и ортофосфорной кислоты. Все эти обезжириватели хуже действуют на углеводороды, но достойно противостоят оксидным плёнкам и продуктам коррозии и используются для обработки изделий в промышленных масштабах. Повышенная температура также способствует ускорению процесса.

Для нанесения любого растворителя используют чистую салфетку, вторая понадобится, чтобы вытереть следы состава после применения. Важно, чтобы обе были безворсовыми, иначе поверхность покроется уже их частицами. Качество работы проверяется листом чистой бумаги (если остались следы постороннего вещества, то они на нём проявятся) или с помощью капли воды — она должна свободно растекаться, а не собираться в шарик.

Ультразвуковое обезжиривание

Для усиления действия моющих средств используют ультраакустическую очистку в специализированных ваннах. Активатор сообщает рабочему раствору ультразвуковые колебания, одинаково интенсивно воздействующие на изделия любых конфигураций. Детали очищаются с помощью кавитационных пузырьков: они просачиваются под плёнку микрочастиц загрязнений, отслаивают её и разрушают.

Обрабатываются поверхности с высокими требованиями к качеству: детали двигателей и точных приборов, ювелирных изделий и инструмента. Легко и без остатка удаляются всевозможные плёнки, масла и жиры, консерванты и защитные покрытия, продукты коррозии, биологические, органические и неорганические загрязнения, механические частицы пыли, стружки и абразивов. Способ имеет ряд достоинств, в том числе — отсутствие ручного труда и возможность отказа от растворителей, но не применяется для крупных деталей из-за высокого энергопотребления.

Электрохимическая очистка

Является эффективным средством уничтожения стойких тонких плёнок жиров и масел. Процесс тоже осуществляется в специализированных ваннах, где под действием тока на электроде происходит восстановление ионов водорода в виде пузырьков, которые облегчают отрыв масляных капель от поверхности. Чтобы сохранить прочность тонкостенных стальных изделий и пружин, применяют комбинацию: от 5 до 8 минут — на катоде, затем от 1 до 2 минут — на аноде.

Электрохимическое обезжиривание только на катоде производится для цинковых, медных и алюминиевых деталей. Из-за того что электролиты имеют низкую рассеивающую способность, процесс не применяется для изделий сложных конфигураций.

Нагревание ускоряет обезжиривание, т. к. повышается электропроводность раствора и увеличивается плотность тока. Для соблюдения мер безопасности с поверхности ванны регулярно удаляют пену (источник гремучего газа) и контролируют количество пенообразующих агентов.

Простые средства для обезжиривания

В зависимости от объёма работ и требований к поверхности используются различные вещества. Проверенные «дедовские» варианты:

• Этиловый спирт. Практичный способ очистки. Растворяет органические загрязнения, но быстро испаряется, поэтому подходит для небольших участков. К недостаткам относится также способность впитываться в лакокрасочные покрытия.
• Изопропиловый спирт. Неплохое стандартное решение имеет преимущества: лучше этанола растворяет грязь, не так легко испаряется, не впитывается в очищаемую поверхность.
• Уайт-спирит. Токсичный и легковоспламеняющийся органический растворитель, хорошо очищает, но оставляет после себя плёнку. Если удаляются особо стойкие загрязнения, процедура может затянуться.
• Ацетон. Эффективно справляется с очисткой. Требует осторожности, т. к. вместе с маслами растворяет краски и пластмассы, вступая с ними в реакцию. Как и уайт-спирит, ацетон имеет едкий запах и требует наличия вентиляции.
• Растворитель 646. Популярный многокомпонентный состав, легко растворяет не только загрязнения, но и шпаклёвки, лаки и краски, поэтому требует внимательного нанесения.

Добросовестные изготовители финишных покрытий сами пишут на этикетках наименования соответствующих растворителей. Это даёт возможность подготовленному основанию стать идеальным для выбранного варианта отделки.

Профессиональный подход к очистке

Достойные результаты позволяют получить концентрированные щелочные растворы с добавками ПАВ, ингибиторов и присадок. Они безопасны для лакокрасочных покрытий, резиновых изделий и пластика, а помимо обезжиривания выполняют ещё и функцию антикоррозийной защиты металла. Наиболее известны:

• Антисиликон. Лучший представитель поколения современных очистителей любых поверхностей от масел, жиров, силиконовых и прочих загрязнений. Он используется до нанесения защитного или лакокрасочного покрытия, клея или герметика, значительно улучшает адгезию, быстро снимает загрязнения, придаёт антистатические свойства, не оставляет пятен, безопасен для красок и стекла, а также резины и пластика.
• Чистомет. Эффективное средство для очистки чёрного металла, достойно заменяет углеводородных собратьев и предотвращает появление коррозии. Простое и удобное в применении, экономичное и пожаробезопасное.
• DOCKER DEKAMET. Идеальное средство для обезжиривания деталей, узлов и механизмов от консервирующих смазок, силиконов, растительных и минеральных масел. Не имеет запаха, не содержит хлорных и кислотных соединений.

Универсальные составы приходят на помощь там, где невозможно применить традиционные способы обезжиривания, и существенно облегчают работу с поверхностями сложных форм. Имеют уникальные достоинства, поэтому получили распространение в промышленности и при обслуживании машин, мотоциклов и других транспортных средств:

• Нефрас («нефтяной растворитель») — общее название продуктов перегонки нефти: бензина, керосина и др., используемых в быту и на предприятиях для удаления загрязнений. Токсичные и легко воспламеняющиеся составы.
• Трихлорэтилен. Углеводородный растворитель, широко применяемый в промышленных целях, негорючий и невзрывоопасный. Растворяет краски, лаки, смолы и битум, обезжиривает металлы: сталь, никель, медь, а также ткани и кожи. Удаляет все наиболее стойкие пятна масел и жиров. Вступает в экзотермическую реакцию с алюминием и магнием, поэтому не употребляется для работы с ними.
• Тетрахлорэтилен (перхлорэтилен). Универсальный синтетический «волшебный растворитель» используется для обезжиривания металлов в машиностроении, отлично подходит для деталей из алюминия, магния и их сплавов. Пожаробезопасен, не разрушает озоновый слой и популярен при сухой химической чистке.

Обезжиривание имеет большое значение и не может быть произвольно исключено из списка мероприятий по подготовке поверхностей. Частицы масел и смол, оставшиеся на металле, приведут к тому, что следующее покрытие ляжет неровно, будет шероховатым, быстро отслоится и придёт в негодность.

Правильный ответ на вопрос, чем обезжирить перед покраской, поможет грамотно подготовить поверхность и позволит получить наилучший результат работ, от которых зависит защита от коррозии и внешняя привлекательность.

Чем и как можно эффективно обезжирить металл перед покраской

На современном рынке строительных материалов для обработки различных по природе поверхностей представлены средства в широком ассортименте. Рассмотрим, для чего выполняется мероприятие, чем обезжиривать металл перед покраской. Ознакомимся с особенностями методов проведения процедуры. Читайте до конца и Вы узнаете, как сделать оптимальный выбор того или иного средства для достижения максимально качественного результата.

Для чего необходима процедура

До определения методик и средств нужно разобраться в необходимости мероприятия. Маслянистые пятна являются тонкой пленкой, которая не всегда видна. Она появляется со временем практически в любых условиях эксплуатации того или иного изделия, оборудования.

Технически образование представлено плотным практически непроницаемым налетом. Он не пропускает влагу, что препятствует проникновению краски вглубь рабочей поверхности. Также из-за высокой степени гладкости и низкой адгезии с различными типами окрашивающих материалов происходит скатывание ЛКМ и образование капель.

Также масла с жирами слабо контактируют с металлической поверхностью. Из-за этого нанесенный декоративный состав отслаивается от основания. Как результат обезжиривание поверхности металла перед покраской – необходимое мероприятие для получения качественного результата.

Каталог компаний, что специализируются на лакокрасочных материалах и сопутствующих работах

Способы и средства для обезжиривания металла

Рассмотрим, как и чем обезжирить металл перед покраской. Подходящие для процедуры средства могут иметь разный состав, консистенцию. Но все они пригодны для выполнения работ на строительной площадке, которая не ограничена промышленными условиями.

Методики

Выбор способа определяют степенью загрязнения рабочей поверхности. Условно выделяют три уровня: 1, до или более 5 грамм на кв. метр обрабатываемой площади. От этого также зависит решение чем обезжирить поверхность перед покраской. Рассмотрим детальнее каждый из методов:

• Механический. Здесь главным преимуществом можно считать создание шероховатой поверхности, что положительно сказывается на общей адгезии ЛКМ с основанием. Для работы используются ручные инструменты либо электрические аналоги: наждачка, щетка с металлическим ворсом либо альтернативные насадки на болгарку. Недостатки метода в трудоемкости, пыльности и неполноценном удалении жировой пленки.

• Химический. Здесь воздействие на пленку оказывается посредством специальных жидких средств. Между составом и маслом происходит химическая реакция, которая дает в результате разрушительный эффект для налета без оказания влияния на металл. Остатки впоследствии удаляются механически либо смываются. Главный плюс методики – не требуются физические усилия, работа занимает относительно немного времени.
• Электрохимический. Здесь наряду с жидкими средствами на поверхность оказывается воздействие электрического заряда. В частном секторе способ не распространен, так как необходимо соблюдать строгие условия проведения процедуры. Их создают на предприятиях. По эффективности метод считается самым лучшим, так как налет удаляется без остатка. Но любое отклонение от технологии приводит к повреждению металлической поверхности.

Первые два способа приемлемы для применения в домашней мастерской, внутри жилого помещения. Как правило, их комбинируют. Сначала разрушают структуру жирового образования, затем устраняют его с помощью инструментов. Для самостоятельного окрашивания металла чаще этого бывает достаточно.

Окраска металлических поверхностей: составы и порядок формирования покрытия

Применяемые средства

Чтобы понять, чем лучше обезжирить металл перед покраской, рассмотрим принцип действия и состав основных средств. По воздействию различают три типа материалов: растворяющие, омыляемые и эмульгирующие. Перед выбором важно выяснить степень опасности материалов на здоровье. Также учитывается фактор чистоты растворителя, что отражается на эффективности.

В продажу поступают жидкости на органической или неорганической основе. К первой группе относятся:

• Уайт-спирит. Быстро испаряется и выделяет стойкий неприятный запах. Работать нужно в проветриваемом помещении с обязательным использованием респиратора. Также кроме токсичности к недостаткам относят воспламеняемость, способность образовывать самостоятельную пленку. Состав готов к применению, справляется с небольшими загрязнениями. С застарелыми пятнами и толстым налетом ожидаемого результата не получится.

• Ацетон. Эффективное средство для обезжиривания любой поверхности. Но применяется не часто в случае с металлами, так как состав проявляет химическую активность с некоторыми сплавами. Это приводит к повреждению рабочего основания.
• Керосин. Для обезжиривания металла применяется только очищенное средство, так как состав способен сам образовывать маслянистую пленку. Это обосновывает тот факт, что его практически не используют из-за широкого выбора альтернативных вариантов.

Выбирая средства универсального типа, к которым также относятся бензин, спирт, растворитель, стоит рассматривать краски с аналогичным

растворителем. Это обосновано тем, что большинство из них образуют сухой остаток на поверхности металла, который сложно устранить. Эта пленка проявляет хорошую совместимость не со всеми ЛКМ впоследствии. Исключением мастера считают 646 растворитель.

Молотковая краска по металлу – как правильно выбрать для качественной покраски

Рассмотрим, чем еще можно обезжирить поверхность перед покраской металла. В каждой группе материалов имеются специализированные средства. Например, для работ с черным металлом стоит выбирать трихлорэтилен, а со сплавами с содержанием алюминия и магния – тетрахлорэтилен. Эти составы отлично справляются с застарелыми загрязнениями и не повреждают рабочую поверхность из-за химической инертности к ним.

Антисиликон – универсальное средство для устранения жиров и масел разного возраста. Этот материал активно используют мастера перед окраской автомобилей. Главный недостаток – токсичность. Необходимо использовать средства защиты органов дыхания и кожного покрова, создавать условия хорошего проветривания.

Также актуальны водосодержащие растворы. В быту часто применяется мыльный состав в качестве обезжиривателя для металла перед покраской. Большинство средств для мытья посуды и стирки справляются с жировыми образованиями. Но здесь важно отметить два момента: состав эффективен только со свежими маслами в малом объеме, смесь необходимо полностью смыть с поверхности чистой водой.

Щелочные составы считаются химически самыми активными. Они могут содержать ингибиторы, различные присадки и вещества поверхностного действия. Концентрированные средства перед применением подлежат разбавлению с чистой водой. Рецептура соблюдается в соответствии со степенью загрязнения, об этом информация указывается на упаковке.

Видео описание

В видео мастер объясняет как правильно обезжиривать металл и чего делать нельзя:

Чем покрыть металл, чтобы не ржавел: лучшие спреи, растворы и составы

Коротко о главном

Обезжиривание металла перед покраской проводится с целью очищения поверхности от пленки, которая обладает низкой адгезией к основанию и лакокрасочным материалам.

Способов для устранения жиров и масел три: механический, химический и электрохимический.

В домашних условиях лучше комбинировать очистку сначала с помощью средств, потом инструментами.

Наиболее эффективными считаются составы с содержанием щелочи.

Также можно использовать органические растворители и бытовые моющие средства.

6 эффективных средств для обезжиривания поверхностей перед склеиванием

Перед склеиванием поверхности можно обезжирить с помощью различных растворителей. Наиболее распространенные варианты – уайт-спирит, бензин, ацетон, антисиликон, антистатик и щелочи. Также существуют органические и эмульсионные составы. Такими способами можно обезжиривать металл, стекло, пластик, древесину и кожу.

Чтобы соединить детали, сегодня часто используются разные виды клея. Это касается как ремонтных работ в домашних условиях, так и изготовления продукции на производстве. Конечный результат зависит от предварительной подготовки нужного участка, поэтому данному этапу уделяют особое внимание. Многие пользователи интересуются, чем можно обезжирить поверхность перед склеиванием, и как это сделать наиболее простым способом.

К сожалению, подобрать универсальный метод для любой ситуации невозможно, поскольку большое значение имеет материал обрабатываемой детали. И хотя сейчас в продаже можно найти специальные клеи, не требующие особой подготовки поверхностей, качество склеивания очень сильно зависит от их состояния. Чтобы соединение продержалось как можно дольше, необходимо тщательно очистить и обезжирить рабочую зону.

Зачем нужно обезжиривание

Многие люди пренебрегают этим этапом работ, в результате получается ненадежное и слабое покрытие. Чтобы понять, почему так происходит, необходимо вникнуть в строение веществ.

Жирные участки не просто загрязняют поверхность, но и создают на ней особый слой, отталкивающий жидкость. Это приводит к трудностям при проникновении нанесенных веществ внутрь материала. Кроме того, на капли масла налипает пыль, еще больше усугубляя ситуацию.

Такие проблемы актуальны не только при поклейке и окрашивании, но и во время сварки. Продукты нефтепереработки, оставшиеся на деталях, становятся шлаком при сварочном процессе. В результате швы теряют свою прочность и подвергаются быстрому разрушению. Чтобы предотвратить такие последствия, обязательно обезжиривают поверхность.

Продукция для удаления масляных загрязнений

В первую очередь рабочую зону нужно очистить механически. Для этого используют шкурку и небольшую тряпочку. Следующим этапом будет нанесение специальных растворителей, чтобы они разрушили и устранили жировые молекулы. При этом важно хорошо понимать, чем обезжиривать поверхность перед склеиванием.

Уайт-спирит

Широко распространённый растворитель органического происхождения, который нашел свое применение в различных сферах домашнего хозяйства. Этим веществом часто обрабатывают поверхности машин, используют его для создания раствора на основе спирта и ортофосфорной кислоты. Средство особенно хорошо подходит для устранения жировых загрязнений на металле.

Важным преимуществом уайт-спирита является его химическая нейтральность, поэтому нет риска повредить кузов или другой участок автомобиля. Продукт бережно относится к лакокрасочному покрытию, его можно применять даже на поврежденных зонах.

Средство отличается невысокой стоимостью, поэтому множество автомобилистов применяет его в своих гаражах при работе с машинами. Главный недостаток вещества – чрезмерно резкий запах при нанесении. Уайт-спирит хорошо подходит для использования со сплавами алюминия.

Бензин и ацетон

Чем обезжирить поверхность перед склеиванием, если специальных средств нет в наличии? Для этого можно применять доступные растворители жировых соединений. Подойдут различные горючие материалы – бензин, дизель, керосин, а также ацетон. У всех этих веществ существуют свои особенности и недостатки, которые необходимо учитывать при выборе. Общий минус таких средств – достаточно плотная структура, что вызывает сложность в использовании.

Чаще всего для обработки применяется именно бензин, поскольку он имеет самую высокую эффективность. Многие пользователи интересуются, можно ли обезжиривать керосином поверхности? Ответ будет положительным, однако существуют некоторые ограничения. Это средство, как и дизельное топливо, отлично справляется с масляными загрязнениями, но после их использования остаются стойкие следы в обрабатываемой зоне. По этой причине нежелательно применять керосин и дизель в домашних условиях. Делать это безопасно можно только в специализированных автосервисах, где есть оборудование для полной очистки поверхностей.

С ацетоном нужно быть особенно аккуратным, поскольку он очень агрессивно воздействует на покрытия. В бытовых условиях и гаражах использовать это средство не рекомендуется. Вещество может повредить кузов, если выбрать неправильную технологию нанесения и неподходящую разновидность материала.

Антисиликон

Если вы собираетесь произвести полное окрашивание автомобиля, обратите внимание на это средство. Также оно подойдет в качестве предварительной обработки зоны перед шпаклевкой или грунтованием. Продукт поступает в продажу в плотной таре из пластика и отличается следующими преимуществами:

• Характеристики состава сохраняют свои качества около двух лет после начала использования;
• Средство имеет экономичный расход, что сохраняет бюджет покупателя. Одного литра достаточно для нескольких применений.
• Эффективно устраняет застарелые жирные пятна и загрязнения.

Недостатки у антисиликона также имеются – это резкий неприятный аромат, который выделяется даже из закрытой бутылки. Запах не только неприятен при вдыхании, но и может вызвать опасные проблемы со здоровьем. Поэтому при работе с веществом важно использовать защитную одежду, перчатки и респиратор.

Антистатик

Если речь идет о подготовке пластиковых изделий к склеиванию, это – идеальное средство. Препарат выпускается в форме жидкости или спрея. Его нельзя применять для обезжиривания металла, поскольку это может привести к появлению ржавчины. Основные достоинства продукта – универсальность в применении, им можно эффективно обрабатывать изделия из полистирола и пластика. Помимо своей главной функции, препарат отлично устраняет статическое напряжение, которое может присутствовать на поверхности.

Щелочные средства

Если под рукой нет популярных растворителей, можно воспользоваться щелочью для обработки участка. Эти вещества хорошо подходят для металлических деталей, они быстро взаимодействуют с жирными кислотами, растворяя их на поверхности. При работе с этими средствами следует помнить, что они не способны полностью удалить масляные загрязнения. Основная функция щелочей – образование химических реакций, помогающих быстрее избавиться от жиров.

Этиловый спирт

В домашних условиях проще всего воспользоваться для обезжиривания подручными средствами, которые всегда найдутся в хозяйстве. Многие поколения привыкли обрабатывать поверхности обычным спиртом. Это средство эффективно справляется с органикой и отличается доступной стоимостью для любого бюджета. Недостатки такого препарата – быстрое испарение и свойство глубоко проникать в лакокрасочные поверхности. Чтобы избежать подобных минусов, выбирайте изопропиловый спирт, не имеющий таких характеристик.

Другие методы обезжиривания

При наличии особо устойчивых загрязнений применяются дополнительные способы. Для некоторых из них может понадобиться специальное оборудование.

Пескоструйные аппараты

Быстро подготовить металлическую или пластиковую поверхность к нанесению клея поможет использование пескоструйной очистки. Ее суть заключается в распылении кварцевого песка, смешанного с жидкостью. Процесс происходит под высоким давлением, что позволяет эффективно удалять различные виды загрязнений. После такой обработки участок становится немного шероховатым, что облегчает адгезию при дальнейшем склеивании. Когда воздействие песком завершается, наступает этап промывания зоны чистой водой, а затем ее тщательного высушивания.

Применение ультразвука

Если деталь обладает сложными линиями, качественно обработать ее можно с помощью ультразвука. Жировые отложения устраняются под действием волн различной частоты, которая зависит от величины предмета. Чем больше зона воздействия, тем сильнее должны быть направленные на нее колебания.

Некоторые типы загрязнений сложно убрать даже под высокой частотой ультразвуковых волн. В таком случае требуется дополнить технологию применением органических или водных растворов. Детали большого размера не всегда целесообразно обрабатывать таким способом, поскольку при этом возрастает потребление электроэнергии.

Электрохимическая очистка

Для этого метода понадобятся специальные емкости, в которых будут происходить химические реакции. В резервуар проводят ток, провоцирующий активное выделение ионов водорода, в результате чего образуются характерные обильные пузырьки. Под их воздействием частички жира теряют связь с поверхностью и отделяются от нее. Чтобы не повредить тонкие стенки деталей, катоды и аноды используются по очереди.

С помощью электрохимической очистки обезжиривают детали, у которых нет сложного устройства. Подведение тепла позволяет ускорить процесс и улучшить результат процедуры. Чем выше температура, тем плотнее становится ток, поэтому эффект наступает быстрее. Важным моментом является контроль пенообразования. При чрезмерно активном появлении пузырьков их нужно своевременно удалять из емкости.

Обработка металлических изделий

Перед окрашиванием металл обязательно следует обезжирить, чтобы слой краски хорошо сцепился с поверхностью. Также это позволит предотвратить процессы окисления и коррозии.

Если нужно подготовить кузов автомобиля, владельцы часто применяют в этих целях различные горючие вещества – бензин, керосин, спирт и ацетон. В последнее время также стал популярен уайт-спирит.

Выполняется обезжиривание металла следующим образом:

• В первую очередь тщательно очищают поверхность от всех посторонних веществ – следов ржавчины, предыдущего окрашивания, остатков герметиков. Сделать это можно с помощью шлифовальной машинки, болгарки или наждачки. Небольшие предметы обрабатывают ручным способом. Для крупных объектов применяют электрический инструмент.
• Кусочек ткани увлажняют выбранным растворителем, затем аккуратно наносят его на поверхность. Важно полностью очистить деталь от жировых загрязнений. Небольшие предметы просто окунают в приготовленный раствор.
• Когда изделие высохнет, его можно грунтовать и красить. Неокрашенные зоны закрывают двусторонним скотчем.

Обезжириватели и антисиликоны.

Эмульгирование

Для загрязнений с особо плотной структурой может понадобиться эмульсионный состав, который быстро устранит смазку, масло и другие продукты нефтепереработки. Такое средство содержит в себе различные компоненты – органические растворители, щелочи, а также моющие вещества. Соединяясь между собой, эти элементы эффективно удаляют даже застарелые жирные пятна. И хотя препарат действует очень быстро, он обладает безопасным составом и разрешен к использованию в домашних условиях.

Виды обезжиривателей их назначение и особенности применения.

Препараты для дерева

Древесина перед окрашиванием тщательно очищается от старых слоев лакокрасочных изделий. Сначала материал обрабатывают наждачкой, рубанком или щеткой из металла. Затем можно нанести специальный или универсальный растворитель. Бензин и прочие горючие средства применять нельзя. Когда препарат находится на поверхности, ее слегка очищают и начинают выполнять саму покраску.

Стеклянные изделия

Основное преимущество стекла – химическая инертность, что позволяет использовать для его очищения практически любые типы растворителей. Но при покупке препарата следует помнить, что подобными характеристиками не обладают резиновые уплотнители, а также рамы. Эти детали нужно будет убрать во время обработки или хотя бы надежно закрыть от воздействия агрессивных средств.

Кожаная мебель

Покрасить кожу гораздо проще, чем восстановить мебель из дерева. Тем не менее эта задача также требует большой внимательности при выборе обезжиривающих средств. Окрашивание следует выполнять достаточно аккуратно, иначе материал может разрушиться. Предварительно необходимо тщательно очистить участок. Глянцевый слой удаляют ацетоном, чтобы краска ложилась более ровно. Лучше всего подойдет анилиновое средство или распыляющийся препарат на основе нитро-красителя. Вещество наносят на расстоянии около 30 см для предотвращения образования подтеков.

Перед нанесением второго слоя вещества необходимо дождаться полного высыхания предыдущего. Если под рукой нет краски или хочется использовать максимально безопасный продукт, можно применить состав на основе природных компонентов. Для этой цели хорошо подойдет кора дуба, чайный отвар, чистотел, луковая шелуха или настой на листьях берёзы. Получить красивый коричневый оттенок можно с помощью марганцовокислого калия или морилки для древесины. Для нанесения продукта используют обычную кисточку или тампон. Если нагреть смесь до высокой температуры, оттенок получится более ярким и выразительным.

Обезжиривание пластика

Чтобы пластмассовые изделия хорошо соединялись между собой, их обязательно избавляют от масляных следов. Перед нанесением средство тестируют на небольшом участке. Лучше всего использовать спирт или уайт-спирит.

Как и чем правильно обезжиривать.

Заключение

Для самостоятельного обезжиривания поверхности необходимо определить материал, с которым предстоит работать, а затем выбрать подходящий для него растворитель. Придерживаясь этих несложных рекомендаций, можно успешно подготовить деталь к дальнейшему окрашиванию.

Чем лучше обезжирить металл перед покраской

Необходимость подготовки металлоизделий к окрашиванию обусловлена повышением характеристик сцепляемости подложки с лакокрасочным материалом и устойчивости металла к коррозионным процессам. Всё это положительным образом скажется на сроке службы окрашиваемых изделий. Однако большинство владельцев гораздо больше заботит наличие ржавчины, которую необходимо удалять в процессе подготовки металла, нежели проведение обезжиривания, из-за чего работы по окрашиванию проходят без проведения этой важной и обязательной операции.

Что такое обезжиривание

Суть процедуры сводится к удалению с поверхности подложки жировых веществ, которые часто присутствуют в охлаждающих эмульсиях, минеральных маслах, консервационной смазке, полировочных составах. Обезжиривание поверхности металла перед покраской приходится проводить и для удаления остатков от промывок и травления, следов от пота и пальцев. Все эти загрязнения могут крайне негативно повлиять на качество смачивания поверхности лакокрасочными материалами, а также навредить пленкообразованию и другим свойствам покрытия.

В зависимости от количества имеющихся жировых примесей на 1 квадратном метре можно выделить несколько степеней загрязненности поверхности:

• Слабую — до 1 г;
• Среднюю — от 1 до 5 г;
• Повышенную — более 5 г.

При обработке жиров химическими реагентами на поверхности возникают несколько последовательных процессов:

• Растворяющие;
• Эмульгирующие;
• Омыляющие.

В зависимости от способности жиров разрушаться под воздействием растворителей выделяют несколько типов загрязнений:

• Не подлежащие разрушению — например, эмульсии.
• Опыляемые — полировочные материалы, остатки смазок.

Химические способы

Основным видом являются органические растворители, позволяющие быстро удалить с металлических деталей зажиренные и масляные участки. Наибольшее применение они получили в индивидуальном производстве, хотя иногда их используют и в серийном, но нечасто по причине их высокой взрыво- и пожароопасности. Необходимый эффект, а именно растворение масляных и жировых наслоений, достигается в момент контакта с ними органорастворителей.

На качество обезжиривания поверхности напрямую влияет степень загрязненности растворителя, поскольку чем больше жиров содержится на поверхности, тем хуже становится способность химпрепарата растворять имеющиеся наслоения. Чаще всего для удаления жировых и масляных участков применяются алифатические и хлорированные растворители. При своей высокой эффективности очистки металла они имеют серьёзный недостаток — эти составы не способны убрать с поверхности абразивные материалы и прочие минеральные загрязнения.

Водные растворы

Как известно, вода обладает плохой способностью к очищению, что связано со значительным поверхностным натяжением и несовместимостью с жирами. Поэтому при смачивании ею зажиренных поверхностей устойчивых эмульсий не образуется. Для повышения моющих свойств водного раствора производители прибегают к различным приёмам — увеличивают уровень кислотности pH, повышают температурный режим применения до диапазона 50—65 градусов Цельсия, вводят в состав поверхностно-активные вещества.

Щелочные обезжириватели

Эти составы обладают массой положительных свойств. В их числе высокая очищающая способность, пожаробезопасность, экологичность, широкий выбор способов нанесения. При обработке водными растворами омыляемых жиров и масел последние неизбежно разрушаются, а неомыляемые загрязнения эмульгируются. Последний случай можно описать как процесс отслоения жировых слоев от поверхности с постепенным превращением в рабочую жидкость и удалением вместе с рабочим раствором. Главным недостатком этих составов является необходимость проведения антикоррозионной обработки поверхности после ее очистки.

Лучше всего с жировыми и масляными участками среди присутствующих в составе моющих растворов компонентов справляются поверхностно-активные вещества — ПАВ. После попадания на поверхность они образуют на ней пену, одновременно уменьшая межфазное и поверхностное натяжение, повышая смачиваемость и разрушая твердые и жидкие загрязнения, переводя их в более удобную форму для удаления. Содержание ПАВ в жироочистителях, как правило, колеблется в пределах 10%.

В случае возникновения необходимости наряду с обезжириванием удалить тонкие окисные или гидроокисные пленки применяются кислые растворы, содержащие фосфорную кислоту 1—3%.

После обработки поверхностей очищающими составами их обязательно промывают водой. Присутствие солевых остатков недопустимо, поскольку они способны разрушать свойства лакокрасочных плёнок, повышая влагопроницаемость и ускоряя развитие подпленочной коррозии.

Эмульсионные составы

В тех случаях, когда возникает необходимость в удалении с поверхности нагаров масел, консистентной смазки, трудновыводимых загрязнений, используют эмульсионное обезжиривание. Этот способ является комбинированным и обладает достоинствами органорастворителей и водных щелочных растворов. Эти составы содержат эмульсии растворителей и разведенные с водой ПАВ. В качестве растворителей могут использоваться хлорированные или алифатические углеводороды.

Ультразвуковые и электрохимические методы

Для повышения очищающей способности моющих составов применяются специальные ванны с ультразвуковым полем. Этот метод наиболее актуален для малогабаритных изделий с поверхностью повышенной сложности, для которых важно произвести максимально качественное удаление загрязнений. В отношении крупных деталей применять этот метод нецелесообразно из-за экономических соображений, поскольку возникает необходимость увеличения выходной мощности прибора.

При подготовке металлоизделий методом электрохимического обезжиривания также применяются специально оборудованные ванны, а сам процесс осуществляется за счёт действия пузырьков газов, образующихся на электродах. Это позволяет добиться уменьшения расхода компонентов химических составов и повысить качество обработки поверхности.

Чем обезжирить металл перед покраской

В бытовых условиях владельцы, как правило, применяют проверенные «дедовские» средства — бензин, керосин, ацетон, спирт.

Но сегодня доступны и более современные и технологичные составы. Среди них довольно популярными являются Нефрас (Уайт-Спирит), Растворитель 646. Они обладают массой достоинств — доступная цена, увеличенный уровень экологичности, способность к образованию более устойчивых к лакокрасочному покрытию пленок, что позволяет предотвратить развитие коррозионных процессов.

Проблемой для многих владельцев является несоответствие подложки после обезжиривания выбранной краске. Этого можно избежать, если приобрести растворитель, подходящий под обрабатываемое покрытие. Но чаще всего при использовании растворителя № 646 таких проблем не возникает. В отзывах потребителей говорится о его универсальности, поэтому дополнительных операций проводить не приходится.

Еще одна популярная разновидность растворителей — Антисиликон. Эти составы высоко востребованы среди мастеров, которые их используют для обезжиривания кузова автомобиля перед последующей покраской. Однако во время работы необходимо соблюдать правила безопасности. В помещении, где проводятся работы по обезжириванию, необходимо открыть окна и двери. Использовать такие растворители можно на максимальном удалении от источников воспламенения и обязательно в средствах индивидуальной защиты.

Самыми эффективными считаются специальные концентрированные растворы — Чистомет, Docker Dekamet и другие. Главным активным компонентом в составе этих средств является щелочь. Также они содержат и дополнительные вещества — ингибиторы, поверхностно-активные вещества, присадки и пр. Перед работой концентрат смешивают с водой в заранее рассчитанных пропорциях. Всё зависит от степени загрязнения обрабатываемой поверхности. Достоинствами этих растворов является высокая экологичность и безопасность. Их можно применять не только для обезжиривания поверхности, но и для повышения антикоррозионной устойчивости металла. Могут использоваться на промышленных предприятиях.

Популярные растворители

Чем обезжирить металлическую поверхность перед покраской — актуальный вопрос для многих владельцев. Для обезжиривания поверхностей из металла сегодня можно использовать не только доступные и проверенные временем составы, но и современные растворители.

Средство уайт-спирит

Среди обезжиривателей чаще других используется уайт-спирит. Выглядит он как прозрачная бесцветная жидкость с характерным запахом ГСМ.

В магазинах он продается под названием «Нефрас-С4» и доступен в различных модификациях. Главная причина его популярности связана с универсальностью применения.

Этот растворитель может без особого труда удалить любые масла и жиры, а также многие органические соединения. Нередко его применяют для разбавления масляных красок, эмалей и лаков. Имеется у уайт-спирита и ещё одно положительное свойство — после обработки поверхности не нужно ждать ее высыхания, можно сразу переходить к нанесению грунтовки или лакокрасочного материала. Растворитель испаряется очень быстро, и именно это обеспечивает ему превосходство над другими очищающими составами.

Растворитель 646

Этот вид обезжиривателя получил широкое распространение при проведении работ по подготовке к покраске. Представляет желтоватую жидкость с сильным характерным запахом. Имеет довольно широкий спектр применения.

С помощью этого состава можно не только разбавлять краски, но и обезжиривать металлические поверхности. Особенно он эффективен, когда нужно снять старые слои краски. Может применяться для мытья малярного оборудования и инструмента.

Лучше всего подходит для разведения эмалей следующих типов:

• нитроцеллюлозные НЦ;
• глифталевые ГФ;
• меланиноамидные МП;
• акриловые;
• эпоксидные.

Во время использования обезжиривателя необходимо соблюдать рекомендованную производителем температуру от + 5 до + 30 градусов Цельсия, при этом влажность воздуха не должна быть выше 85%.Тогда после обработки металлическая поверхность приобретет блестящий глянцевый вид без пятен и разводов.

Помните, что растворитель 646 является пожаро- и взрывоопасным продуктом. Работать с ним можно только в средствах защиты органов дыхания, зрения и кожи. При проведении работ в помещении необходимо обеспечить поступление свежего воздуха через окна и двери или посредством работающей вытяжной вентиляции.

Ацетон: классика

Ещё один довольно распространенный обезжириватель для металла. По своему составу это прозрачная жидкость, имеющая сильный характерный запах. Отлично удаляет масляные и жировые пятна, а также смолы.

Ацетон можно применять для разбавления лаков, эмалей, красок и грунтовок. Иногда его добавляют в состав некоторых растворителей. Главным составным компонентом является спирт, обладает высокой летучестью.

Для защиты металлических поверхностей от коррозионных процессов их необходимо особым образом обрабатывать перед нанесением лакокрасочного покрытия. Технология окрашивания требует в обязательном порядке проведения такой операции, как обезжиривание. Оно может быть выполнено с использованием различных растворителей и обезжиривающих составов.

Среди них есть как традиционные, так и более современные и технологичные. Выбор наиболее подходящего состава для обезжиривания должен осуществляться с учетом характера и масштаба стоящих задач, а также назначения металлического изделия.

При этом важно не забывать о правилах безопасности во время проведения работ по обезжириванию. Многие составы являются небезопасными из-за содержания вредных для здоровья соединений. Поэтому при проведении работ внутри помещений необходимо обеспечить постоянный доступ свежего воздуха. Также нужно помнить о том, чтобы поблизости не было воспламеняющих источников.

Средства для обезжиривания поверхности металла перед покраской, состав и свойства

Подготовка металлических изделий к нанесению лакокрасочных материалов обеспечивает лучшую сцепляемость подложки с лакокрасочной пленкой и коррозийную стойкость металла, что увеличивает срок службы окрашиваемого изделия. По мнению многих, удаление ржавчины является более важным вопросом в процессе подготовки, чем необходимость обезжирить металл перед покраской, о которой частенько либо забывают, либо попросту пренебрегают.

Процесс обезжиривания подразумевает собой удаление с поверхности подложки жировых веществ, которые могут содержаться в полировочных составах, консервационных смазках, минеральных маслах, охлаждающих эмульсиях. Кроме того, следы от пальцев и пота, остатки от промывок и травления также подлежат обезжириванию. Наличие таких загрязнений существенно ухудшают условия смачивания поверхности лакокрасочными материалами, а также плохо влияет на пленкообразование и другие свойства покрытия.

По степени загрязнения поверхности, в зависимости от количества жировых примесей на квадратный метр, различают:

• Слабую – до 1г;
• Среднюю – от 1 до 5г;
• Повышенную – более 5г.

Химическое воздействие на жиры состоит из процессов:

• Растворяющих;
• Эмульгирующих;
• Омыляющих (разрушающих);

По способности жиров к разрушению с помощью обезжиривающих средств:

• Омыляемые (отпечатки пальцев и следы кожи, полировочные материалы, остатки смазок);
• Не подлежащие разрушению (консервационные смазки, эмульсии и другое).

Химические способы обезжиривания металлических поверхностей

Органорастворимые обезжириватели для металла

Органорастворители

С помощью органических растворителей можно за короткий период времени очистить масляные и зажиренные места металлических деталей. Чаще используются в индивидуальном производстве, реже – в серийном (из-за взрыво- и пожароопасности). При воздействии органорастворителей масляные и жировые наслоения растворяются. Качество работы напрямую зависит от степени загрязненности растворителя, так как способность к растворению резко ухудшается при содержании жиров от 5г на 1 литр. Наибольшее распространение получили алифатические (бензин, уайт-спирит) и хлорированные (негорючи, однако более токсичны) растворители. Из недостатков можно отметить отсутствие очистки поверхностей от абразивных материалов и других минеральных загрязнений.

Водные растворы щелочного и кислого характера

Не секрет, что у воды низкие характеристики очищающих свойств, причиной чего явлется большое поверхностное натяжение и несовместимость с жирами, вследствии чего она плохо смачивает зажиренную поверхность и не формирует устойчивых эмульсий. Увеличение pH, температурный режим 50-65С, добавки поверхностно-активных веществ существенно повышает моющую способность водного раствора.

Данные составы отличаются высокими очищающими свойствами, пожаробезопасностью, экологичностью, разнообразием способов нанесения. Воздействие водных растворов на омыляемые жиры и масла имеет разрушительный характер, а неомыляемые загрязнения эмульгируются. Процесс эмульгирования можно описать как отслоение жировых слоев от поверхности в рабочую жидкость с последующим удалением вместе с раствором. Из недостатков можно отметить необходимость обязательной антикоррозийной обработки очищенной поверхности.

Одним из самых действенных компонентов щелочных моющих растворов являются поверхностно-активные вещества. ПАВ образуют на очищаемой поверхности пену, уменьшают поверхностное и межфазное натяжение, повышают смачиваемость и оказывают диспергирующее влияние на твердые загрязнения и эмульгирующее на жидкие. Содержание ПАВ в жироочистителях не более 10%.

Если вместе с обезжириванием требуется убрать тонкие окисные или гидроокисные пленки, используют кислые растворы с содержанием фосфорной кислоты 1-3%.

После действия очистительных средств, поверхность необходимо тщательно промыть водой. Солевые остатки негативно влияют на свойства лакокрасочной пленки, увеличивая влагопроницаемость и способствуя подпленочной коррозии.

Эмульсионные средства

Для снятия трудновыводимых загрязнений, консистентной смазки, нагаров масел, старых лакокрасочных покрытий применяется эмульсионное обезжиривание. Это смешанный вариант, использующий преимущества органорастворителей и водных щелочных растворов. Такие составы содержат эмульсии растворителей в воде с добавками ПАВ. Растворителями могут быть алифатические или хлорированные углеводороды.

Ультразвуковой и электрохимический способ обезжиривания

Чтобы улучшить очищающие свойства моющих составов используются специальные ванны с ультразвуковым полем. Такой способ применяется для изделий малого объема, имеющих поверхность повышенной сложности и требующие идеального качества очистки поверхности (детали часов, приборов, инструментов). Для крупных деталей такой метод малооправдан с точки зрения экономичности из-за повышенных требований к входной мощности.

Электрохимическое обезжиривание также происходит в специально оборудованных ваннах, где активную роль играют пузырьки газов, образующиеся на электродах. Таким образом уменьшается расход компонентов химических средств и повышается качество очистки.

Обезжириватели для автомобиля

В повседневной жизни выбор средства для обезжиривания чаще всего падает на старинные «дедовские средства» — бензин, керосин, ацетон, спирт. Более современными и технологичными считаются Нефрас (Уайт-Спирит), Растворитель 646. Они отличаются невысокой ценой, лучшей экологичностью и образуют пленки, нейтральные к лакокрасочному покрытию, что препятствует коррозии. Чтобы подложка после обезжиривания подходила под выбранную краску, желательно купить тот растворитель, который подходит под покрытие (производитель пишет на этикетке номера подходящих растворителей). При этом, по отзывам потребителей, №646 остается наиболее универсальным. Специальные растворители Антисиликон используются мастерами для обезжиривания кузова автомобиля перед последующей покраской. Конечно же не стоит забывать о безопасности – работа с органорастворителями должны проходить в помещении с хорошей вентиляцией, вдали от источников воспламенения с использованием средств индивидуальной защиты.

Видео: Обезжиривание кузова автомобиля

Лучшей эффективностью могут похвастаться специальные концентрированные растворы – Чистомет, Docker Dekamet и другие. Это щелочные средства с содержанием ингибиторов, ПАВ, присадок и других компонентов. Концентрат растворяется в воде с разной пропорцией, в зависимости от степени загрязнения окрашиваемой поверхности. Среди эксплуатационных свойств можно выделить экологичность и пожаробезопасность. Кроме обезжиривания, данные средства обеспечивают антикоррозийную защиту металла. Подходят для использования в промышленном производстве.

Читайте также:

  
• Металлический скрежет при торможении в переднем колесе
  
• Металлический петух и близнецы
  
• Коврик массажный с металлическими иглами
  
• Ограждения лоджий и балконов конструкции металлические типовые
  
• Спм средство подготовки металла