Станки для работы с металлом

Обновлено: 21.09.2024

Если вы хотите попасть в металлообрабатывающую промышленность и не знаете, что вам нужно для создания мастерской, эта статья для вас. Мы выделили 4 лучших металлообрабатывающих станка, которые необходимы для любого проекта в области металлообработки.

1. Токарный станок

Спросите любого в металлообрабатывающей промышленности, какой станок должен быть вашим первым, и все они скажут вам одно и то же: инвестируйте в токарный станок по металлу. Это связано с тем, что эти станки позволяют снимать материал с вращающейся детали с помощью режущих инструментов, таких как насадки и сверла. Такие аксессуары помогают превратить токарные станки по металлу в действительно универсальный станок, который может вырезать отверстия, сверлить, формировать и даже нарезать резьбу на металлах.

Токарные станки промышленного качества по металлу просто необходимы во всех мастерских по металлообработке.

«Промышленный токарный станок по металлу - это настоящая рабочая лошадка цеха. Мы обнаружили, что люди полагаются на эти машины для подготовки и завершения различных работ, из-за их необычайной универсальности! Токарный станок позволяет работать с различными металлами и материалами, поэтому я считаю, что он абсолютно необходим для любой металлообрабатывающей мастерской» - Дэйв Такер специалист по металлообработке.

Основные особенности:

Высокопроизводительный и точный токарный станок с ЧПУ для серийного и мелкосерийного производства.
Станина чугунная, цельнолитая, обеспечивает надежную опору для всех подвижных частей станка.
Трехдиапазонный привод шпинделя с автоматическим переключением между диапазонами значительно повышает эффективность обработки.
Две основные направляющие имеют “V” образный профиль и третья направляющая – плоская, направляющая скольжения, которая придает суппорту дополнительную опору, что несомненно увеличивает точностные показатели станка. Все направляющие имеют закалочный слой (индукционный метод закалки) глубиной не менее 2 мм.

2. Ленточная пила по металлу

Итак, когда у вас есть токарный станок, вам понадобится станок, который разрежет ваш металл по размеру. Ленточная пила, как правило, является предпочтительным вариантом, так как она может разрезать более толстые куски металла. К другим преимуществам ленточной пилы относится возможность вырезать необычные или изогнутые формы, что делает этот станок незаменимым, если вы планируете резать что-либо, кроме простых прямых форм.

«Ленточная пила - еще один важный станок в цехе металлообработки. Они очень просты в использовании и позволяют легко создавать сложные разрезы в различных металлах. Кроме того, это также машины, которую может использовать любой в отрасли, независимо от уровня квалификации, поэтому она действительно хороша как для новичков, так и для профессионалов в области металлообработки» - Дэйв Такер специалист по металлообработке.

Особенности станка:

Станок изготовлен с использованием проверенных и хорошо зарекомендовавших себя в процессе эксплуатации пильных рам.
Жесткость станка и конструктивная схема станка обеспечивают высокую точность и качество резки, а также большой ресурс работы.

3. Лазерный станок с ЧПУ

Для тех, кто хочет быстро выполнить множество проектов, следующей инвестицией станет лазерный станок по металлу с ЧПУ.

Хотя лазерные станки и ассоциируются с резкой металла, но их сфера применения намного шире, их можно использовать для гравировки готовой продукции, нанесения текста, символов и картинок на обработанную поверхность заготовок из металлических и неметаллических (кожа, фанера, древесина, пластик, оргстекло) материалов.

Примущества станка:

Режущая головка с автофокусом RAYTOOLS
Высокопрочный литой портал 3-го поколения
Низкая стоимость и низкие эксплуатационные расходы:
Идеальный промышленный дизайн
Простая программа
Высокая производительность
Легкость в использовании и безопасность:

4. Трубогиби и профилегибы

Трубогиб - стандартное оборудование для любого производственного цеха. Изгиб трубок необходим для создания множества повседневных вещей, таких как автомобили и игровое оборудование. Они также участвуют в создании множества инструментов, машин и оборудования, так что это незаменимый продукт для тех, кто занимается металлообработкой на постоянной основе. Существует много различных типов трубогибов и профилегибов, поэтому лучше проверить, какие из них подходят для ваших задач.

«Трубогибы и профилегибы используются во многих проектах по металлообработке, было бы очень удивительно не найти их в стандартной мастерской промышленного масштаба. Если вы начинаете работать с металлом, убедитесь, что это оборудование занимает первое место в вашем списке» - Дэйв Такер специалист по металлообработке.

Металлообрабатывающее оборудование

Тип станка, ручной с гидроразгрузкой. Сечение обрабатываемой детали, Ø 220 / 150 x 150 мм. Угол поворота рамы, 0 - 60°. Размер ленточного полотна, 2450 x 27 x 0,9 мм. Установленная мощность, 1,1 кВт (380 В). Вес, 225 кг.

Тип станка, ручной с гидроразгрузкой. Сечение обрабатываемой детали, Ø 220 / 175 x 320 мм. Угол поворота рамы, 0 - 45°. Размер ленточного полотна, 2680 x 27 x 0,9 мм. Установленная мощность, 1,1 кВт (380 В). Вес, 310 кг.

Электрический трубогиб с мощной надежной конструкцией для длительного срока службы, с 2-мя приводными роликами. Применяется в мастерских и на производстве для гибки труб до размера 40х40мм. Поставляется в комплекте с регулируемыми вальцами для гибки прямоугольных труб – от 10х10 до 40х40мм и полосы на ребре.

Тип станка, полуавтоматический. Угол пиления, -45° / 45° / 60° / 90° Размер ленточного полотна, 2680 x 27 x 0,9 мм. Установленная мощность, 1,5 кВт. Вес, 331 кг.

Тип станка, полуавтоматический. Угол пиления, -45° / 45° / 60° / 90° Размер ленточного полотна, 3160 x 27 x 0,9 мм. Установленная мощность, 1,5 кВт. Вес, 491 кг.

Удобный ручной сапожковый листогиб для работы с деталями имеющими большие отгибы. Это глубокие ящики, корпуса с широкими полями, лотки, геометрически сложные элементы. На направляющую рейку, кроме сапожковых сегментов, может быть установлена и другая оснастка. Высота подъёма прижимной балки 100 мм. Биметаллические сегменты прижимной балки с термообработанным и шлифованным рабочим подноском.

Мобильные механические листогибы серии LBM являются готовым рабочим местом для резки и гибки листового металла толщиной до 0,65 мм без ограничения глубины подачи листа.

Подача, гидроцилиндр. Длина ленты, 2450 х 27 х 0,9 мм. Скорость станка, 37 / 75 м / мин.

Оптимальное соотношение цены и производительности делает их идеальными для небольших механических мастерских.

Механическая синхронизация цилиндров Кол-во управляемых осей: до 2 Усилие: 30 тонн Длина гиба: 1600 мм

ЧПУ Fanuc, Dcт=360мм, РМЦ=750мм. 6поз. рев. гол.

Предназначен для резки и гибки металла

Используется для изготовления доборных элементов из некоторых разновидностей металла; совершает прижим и сгибание металлических пластов, изменяя их форму и размеры. Это прекрасный выбор, ведь он имеет небольшие размеры, что позволяет легко перемещать его с места на место, а также использовать прямо на месте производства. Его корпус имеет высокую устойчивость к повреждениям и разного рода нагрузкам. Данный станок очень прост при эксплуатации.

Рабочая длина 1020 мм, толщина листа 2 мм, угол гиба 150°

Толщина стального листа 0,55 мм, рабочая длина 2600 мм, угол гибки металла 180 град, глубина подачи 480 мм.

Наши преимущества

Данная группа представлена широким спектром металлорежущих станков, оборудования для различной обработки металлов, а также сопутствующими приспособлениями. В нашем каталоге: фрезерные станки, токарные, сверлильные, шлифовальные, вальцы, гильотины, гибочное оборудование, обрабатывающие центры и многое другое. Все представленное оборудование надлежащего качества, сертифицировано, имеет гарантийный срок эксплуатации. Наша компания предлагает полный комплекс услуг по современному оснащению металлообрабатывающего производства. В том числе проектирование технологических линий, подбор наиболее выгодного оборудования, доставка, установка, пуско-наладка, гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Токарные станки по металлу

• Подача СОЖ через револьвер / инструмент - до 40 бар!

• 2-х диапазонный редукторный привод шпинделя (Baruffaldi)

• Модульная структура станков с возможностью установки осей «C» и «Y»

Частота вращения шпинделя:

Кол-во управляемых осей: 7

Ø обрабатываемого прутка: 3 - 38 мм

• 27 инструментальных позиций в базовой комплектации

• Самая большая длина обработки среди автоматов - 300 мм

• Ускоренные перемещения: 32 м/мин

• Повышенная жесткость и виброустойчивость

• Увеличенная рабочая зона

• Токарная обработка с переменной частотой (VFT)

• Функция быстрой смены инструмента

• Система контроля состояния инструмента

• Интеллектуальная система зажима заготовки

• Гарантия: 24 месяца

Кол-во управляемых осей: 3 - 5

Ø обрабатываемого прутка:

Вес: 3600 - 4500 кг

• Высокая производительность за счёт использования 3-5-ти осей перемещения инструмента при обработке;

• Обработка возможна одновременно в нескольких осях с применением приводного инструмента, что, в свою очередь, сокращает технологическое время до 30-40%;

• Упрощена система крепления приводного инструмента для фрезерования. Не нужны дорогостоящие блоки, инструмент фиксируется с помощью цанг в инструментальном суппорте;

• Полная автоматизация и снижение уровня брака за счёт комплектации пруткоподатчиком.

Современные аналоги советских токарных станков по металлу

Ø обработки: 300 - 800 мм

РМЦ: 500 - 4000 мм

Мощность: 5,5 - 30 кВт

Вес: 1000 - 5300 кг

• 16А20Ф3 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)

• 3-х диапазонная коробка скоростей, переключение режимов линейными актуаторами Hiwin (Тайвань)

• Система ЧПУ Fanuc или Siemens, подшипники NSK (Япония)

• Усиленный шпиндель с крутящим моментом 1300 Нм

Лидеры продаж оборудования для металлообработки

Дата поставки: Ноябрь 2022 г.

Кол-во управляемых осей: 4

Ø обрабатываемого прутка: 32 мм

Вес: 1650 - 1750 кг

• Высокоскоростной шпиндель (до 6000 об/мин)

• Оснащение приводными инструментами с С-осью (фрезерование, сверление, резьбонарезание) и Y-осью для контурного фрезерования

• Компоновка различными системами управления (Syntec, Mitsubishi, Fanuc)

• Компактный - занимает площадь всего 3 м 2

• Возможность автоматизации за счет установки автоподающего устройства и уловителя деталей

• Различные конфигурации инструментальной системы под требования клиента - линейный суппорт, револьвер, фрезерные блоки и другое

Ø обрабатываемого прутка: 3 - 20 мм

• Заменяет токарный, фрезерный, токарно-фрезерный с Y-осью, сверлильный и даже шлифовальный (!) станки = сокращение производственных площадей,один оператор вместо 5 рабочих, экономия на электроэнергии, обслуживание 1 станка вместо 5

• Отсуствие необходимости проектирования и изготовления специальной технологической оснастки для изготовления деталей сложной конфигурации (тройники, иглы и т.п.)

• Наличие противошпинделя с инструментальным суппортом. Одновременная обработка двух деталей

• Увеличение эффективности производства до 10 раз

Макс. Ø обработки: 320 - 500 мм

РМЦ: 500 - 2000 мм

Мощность: 3,3 - 7,5 кВт

Вес: 1080 - 2150 кг

• 16К20 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)

• Увеличенный диаметр внутреннего отверстия шпинделя до 105 мм (опционально)

• Усиленный шпиндель с повышенными оборотами вращения, 2000 об/мин

• Простота в обслуживании

Ø обработки: 350 - 440 мм

РМЦ: 330 - 750 мм

Мощность: 5,5 - 11 кВт

Вес: 1550 - 2150 кг

• Высокоточные токарные обрабатывающие центры HEADMAN серии HCL спроектированы для высокожесткой и прецизионной токарной обработки.

Ø обработки: 210 мм

Мощность: 11 / 15 кВт

СКОРО НА СКЛАДЕ!

• Высокоточный шпиндель фирмы KENTURN (Тайвань) - специально спроектирован для интенсивной работы под максимальной нагрузкой при обработке легированных сталей, нержавейки, чугуна и др. металлов. С комбинированным применением радиально-упорных шариковых и радиальных роликовых подшипников.

• Цельнолитая наклонная станина 45˚ с рёбрами жёсткости – равномерно распределяет нагрузку, лучше гасит вибрации и обеспечивает быстрый отвод стружки. Позволяет вести точение труднообрабатываемых сплавов с большими припусками на высоких подачах без потери точности.

• Усиленная револьверная голова фирмы Lio Shing (Тайвань) имеет максимальную жёсткость и высокую точность позиционирования инструмента при тяжёлых режимах обработки за счёт применения гидравлического привода.

• Роликовые линейные направляющими качения, фирмы PMI/ HIWIN (Тайвань) - наиболее оптимально подходят как для точной и чистовой обработки ответственных деталей, так и для работы в тяжёлых режимах без возникновения вибрации.

Станки для обработки листового металла

• Контроллер ESTUN E21 (40 программ по 25 резов в каждой).

• Перемещение заднего упора посредством ШВП.

• Быстрая регулировка зазора между ножами.

Исполнение: портального или консольного типа

Тип привода: ШВП

Y: 500 - 12 000 мм

• Усиленная жесткая рама

• Независимая конструкция ванны

• Режущие головы: 3-х осевая, 3+1 с компенсацией конусности, 2D-3D 5-ти осевая с компенсацией конусности

• 3-х и 5-ти осевая режущая голова

Перемещение по осям X / Y / Z:

3040 / 1525 / 120 мм

Скорость перемещений портальной системы: 120 м/мин

Мощность резонатора: 4000 - 30 000 Вт

• Установка резонаторов до 30 кВт

• Японские серводвигатели Yaskawa (Япония)

• Источник IPG (Германия)

• Режущая голова PRECITEC (Германия)

• Самый мощный источник за оптимальные деньги

• Непрерывная работа в 3 смены

Ширина обработки: 500 - 12 000 мм

Толщина обработки: 2 - 200 мм

Ø верхнего валка: 140 - 1000 мм

Вес: 2000 - 160 000 кг

Пусконаладка в подарок!

• Планетарная система перемещения боковых валков

• Все валы установлены в сферических подшипниках, способных выдерживать экстремальные нагрузки

• Использование комплектующих от ведущих мировых производителей

• Цифровой дисплей показывает текущее положение боковых валов

Кол-во управляемых осей: от 4

Усилие: 80 - 3000 т

Длина гиба: 2550 - 12 000 мм

• Гидравлическая автоматическая от ЧПУ компенсация прогиба

• Передние суппорта на скользящих линейных направляющих

• Зажимы для быстрой смены инструмента

• Контроллер Delem 58T (Cенсорный 15" экран, 2D графика)

Исполнение: портального типа

Х: 500 - 10 000 мм

• Чрезвычайно высокая механическая точность приводов и ШВП пр-ва BOSCH GmbH

• Двойная защита направляющих

• Станина изготовлена из двутавров высотой 500 мм

• Прецизионные планетарные редукторы Wittenstein GmbH

• Насос высокого давления KMT Streamline SLV-V S-50

• Режущая головка ACTIVE IDE II™

Тип привода: шестерня / рейка

Ось Х: 1250 - 3000 мм

Ось Y: 1250 - 12 000 мм

• Высокое качество по доступной цене

• Большой выбор моделей и опций, позволяющие подобрать установку полностью соответствующую требованиям заказчика

• Круглосуточная техническая поддержка

Листовой металл позволяет изготавливать широкий спектр изделий и конструкций высокого качества и надежности. Операции по резке, гибке и штамповке выполняются на специальном листообрабатывающем оборудовании, без которого сегодня не обходится ни одно металлообрабатывающее предприятие. Производительность, безотказная работа и бережное обращение с листовыми заготовками – основные преимущества, во многом обусловившие востребованность и популярность станков данной группы.

Технические параметры и особенности

В настоящее время, в данную группу станков входит широкий ассортимент листообрабатывающего оборудования, обладающего различными характеристиками и отличающегося по своему назначению. В зависимости от предлагаемого набора функций все оборудование можно разделить на группы:

Вальцовочные станки – отличаются простой конструкцией и отличной функциональностью. Применяются при выпуске фасонных и прокатных изделий. В основу их действия положен принцип холодной деформации, позволяющий гнуть, формовать и обрабатывать металлические листы, прутки и проволоку.
Промышленные ножницы – предназначены для резки листового металла. В зависимости от принципа действия и конструктивных особенностей различают гидравлические, ручные, электромеханические и комбинированные модели.
Листогибочные прессы – применяют в процессе холодной гибки металла. В настоящее время, выпускают пневматические, механические, ручные и гидравлические модели.
Штамповочные и координатно-пробивные прессы – применяются для высокоскоростной гибки и пробивки листового металла.

Преимущества

Широкий ассортимент оборудования для обработки листового металла представлен на сайте компании КАМИ. Станки реализуются на условиях длительной гарантии качества и приемлемого уровня цен. Широкий диапазон характеристик и возможностей позволяет выбрать оборудование с учетом самых строгих требований и конкретных условий работы цеха. Наши специалисты готовы ответить на все интересующие вопросы по указанным на сайте телефонам.

Читайте также:

Станки для работы с металлом

1. Токарный станок

Рекомендуемый токарный станок:

Станок с ЧПУ токарный CKE 6150Z/1000

Основные особенности:

2. Ленточная пила по металлу

Рекомендуемый ленточный станок:

Полуавтоматический ленточнопильный станок KMT 350 KDG