Станок для холодной ковки металла улитка

Обновлено: 13.05.2024

С древнейших времен человечеству известна горячая ковка. Раскаленную для повышения пластичности заготовку подвергали формовке ударам тяжелого молота. Так получали оружие и инструменты, домашнюю утварь и украшения.

Горячая художественная ковка металла Ковка

Горячая ковка требует высокой квалификации и опыта кузнеца, больших затрат труда, материалов и сложного оборудования. Холодная ковка позволяет изготавливать изделия из квадратного и круглого проката, не устанавливая дорогого и громоздкого оборудования и не налаживая сложных технологических процессов.

Метод холодной ковки

Способ заключается в использовании важного свойства металла — пластичности. При посредстве разнообразных оправок и механических приспособлений пруток изгибается в различных направлениях, скручивается, образует различные объемные фигуры. В качестве дополнительной обработки для соединения частей заготовок применяется сварка и слесарные операции. Станки начального уровня достаточно просты и приводятся в действие мускульной силой работающего на них мастера. Технология вполне доступна для освоения в домашней мастерской.

Минимальный набор кузнечного оборудования для холодной ковки металла включает в себя:

Гибочные станки, или Гнутики — служат для изгиба заготовок под заданными углом и радиусом.
Твистеры, или торсионы — служат для закручивания заготовки (или группы заготовок) вокруг продольной оси
Волна — служит для создания периодических изгибов в разные стороны.
Станок Улитка для ковки — применяется для создания спиралеобразных завитков на конце прутка.

Холодная ковка Твистер для холодной ковки Волны для выполнения волнообразного изгиба заготовки Гнутик для холодной ковки

Можно ли освоить холодную ковку самому? Да, для этого достаточно иметь базовые навыки слесарных работ, конструирования и механической обработки.

Многие домашние мастера сделали улитку – станок для холодной ковки самостоятельно, не используя для этого дорогих компонентов.

Виды, устройство и принцип работы улитки

Применяется несколько разновидностей популярного станка. Все они, независимо от деталей устройства улитки, используют общий принцип работы. Полосу или пруток металла с силой прижимают к неподвижному шаблону или к подвижному лемеху улитки, заставляя принять заданную чертежом форму.

Монолитная улитка для холодной ковки Съемная конструкция улитки Разборная улитка с вращением

монолитную неразборную улитку, использующую неподвижный металлический шаблон. Используется для производства серий одинаковых изделий
съемную конструкцию — изгиб осуществляется вокруг штифтов, вставляемых в отверстия на массивной плите. Подходит для производства уникальных деталей сложной конфигураций, ограничено сечение прутка.
Разборные улитки с вращением — более сложные по конструкции, но позволяющие получать идентичные изделия сложной формы с большой точностью

Изготовление простой улитки своими руками

В процессе работы по технологии холодной ковки прикладываются значительные усилия. Поэтому, прежде чем сделать улитку для холодной ковки своими руками, потребуется существенно укрепить обычный верстак или построить новый.

Самостоятельную сборку станка надо проводить на столешнице, сделанной из плиты толщиной как минимум 4 мм. Далее для изготовления самодельной улитки для холодной ковки понадобится чертеж. На него надо нанести контур будущего изделия, и вписать по внутренней стороне этого контура очертания неразборного шаблона или сегментов разборного.

Как сделать улитку для холодной ковки

Далее будет рассмотрено изготовление трех вариантов улитки для холодной ковки:

Монолитной неразборной
Съемной конструкции
Разборной улитки с вращением

В зависимости от возможностей домашнего мастера, планов производства изделий, количества разных типоразмеров можно выбрать один из этих вариантов исполнения.

Монолитная неразборная улитка

Особое внимание нужно уделить разработке схемы шаблона, поскольку после приварки к плите внести коррективы в размеры и конфигурацию будет весьма затруднительно. Витки будущего завитка следует располагать на расстоянии 12-13 мм, учитывая, что в образующиеся пазы должен поместиться 10-мм пруток.

Монолитная неразборная улитка

Основание диаметром 80 см вырезается из пластины толщиной от 4 мм, далее по чертежу из полосы толщиной от 3 мм вырезается и формуется шаблон для завитка. Для облегчения гибки его следует прокалить, далее сделать косую фаску по верхней стороне, а нижнюю приварить к основанию по контуру.

Основание крепится к станине болтами или струбцинами. Такое крепление позволяет оперативно применять разные шаблоны по мере надобности

Съемная конструкция

Шаблон для холодной ковки делается из стальной пластины не тоньше 10 мм и крепится на основании резьбовыми соединениями. Изготовление изделия начинают с внутреннего завитка. В паз на внутреннем сегменте шаблона зажимают конец заготовки.

Съемная конструкция улитки

Для страховки можно дополнительно прижать его малой струбциной. Используя рычаг с большим плечом, изготовленный из прутка сечением 2 см, на шаблон накручивают с усилием оставшуюся часть заготовки. Конструкцию можно улучшить, применив рычаг с закрепленным на нем подвижным подшипником.

Разборные улитки с вращением

В этом варианте шаблон улитки, называемый лемехом, закрепляется на массивной плите толщиной 4-10 мм, Изменение формы заготовки производится путем вращения вала, в котором закреплен ее свободный конец. Вал вращается с помощью рычага или ворота, приваренного к его верхнему концу. Лемех может выполняться из нескольких сегментов, соединенных между собой шарнирными пальцами. Кривизна поверхности лемеха меняется специальными регулировочными винтами. В поверхности основания нужно сделать систему отверстий для крепления сегментов лемеха в заданном чертежом положении.

Разборные улитки с вращением

Улитку для холодной ковки с разборным лемехом с шарнирными штифтами затруднительно сделать в условиях домашней мастерской. Быстрее и дешевле будет заказать эти детали на производстве. Своими руками лучше изготовить разборный лемех без шарниров. Требуется изготовить чертеж деталей шаблона и обозначить на нем отверстия для крепления.

В основании сверлится система отверстий для крепления частей лемеха в разных положениях, обеспечивающих различную кривизну.

Теперь можно, переставляя крепления из отверстия в отверстие, изготавливать завитки различных радиусов.

Чертежи улитки для ковки

Начинающие мастера часто пренебрегают важностью этапа конструкторской проработки и делают шаблоны для холодной ковки на глазок. Этого может быть достаточно, чтобы «почувствовать металл» и понять суть процесса своими руками.

Чертеж улитки для ковки

Но если вы хотите в результате получать красивые изделия, а тем более, если задумали выпуск серии одинаковых элементов- то при изготовлении станка не обойтись без точных расчетов всех параметров — углов и радиусов сгиба, моментов вращения, предельных усилий и других. Точный расчет позволит своими руками создать качественный станок-улитку для холодной ковки, который прослужит долго и будет радовать удобством работы и качественной эстетичной продукцией.

Все о станках «Улитка» для холодной ковки

Чтобы обустроить домашнюю кузню, придется потратиться хотя бы на элементарное оборудование. И если поначалу оно будет обслуживать довольно примитивные запросы, со временем прогрессирующему мастеру обязательно захочется заняться художественной ковкой. Станок «Улитка» – замечательное устройство, которое поможет в этом как раз новичкам. И купить его становится проблематично, зато можно сделать самому.

Что это такое?

Холодная ковка, если заниматься ею профессионально, требует не одного станка. И «Улитку» (далее по тексту просто улитка или станок-улитка) можно считать первым в этом списке, обязательным и доступным (условно, конечно). Даже имея в наличии только этот станок, можно создавать интереснейшие кованые изделия, состоящие из металлических завитков. А также улитку можно считать вспомогательным кондуктором, который производит изгибы заготовок согласно заданным параметрам. Можно сказать, что кондуктор – это специальный шаблон, в арсенале которого десятки однотипных деталей. Да что там десятки, если нужно, даже сотни. И детали этот станок гнет без доппрогрева.

На чем основана работа: металл деформируется строго по принципу, чтобы сделать гиб, нужны значительные усилия. А значит, станок можно модернизировать электроприводом. Благодаря моторам-редукторам можно развивать ощутимые усилия, ограниченно прикладывая силу. И на участке обработки крутящий момент способен достигнуть не одного десятка килограммов.

Если бы вся работа осуществлялась только за счет физической силы мастера, тот бы быстро уставал. А значит, его КПД падал бы на глазах. Но такой дополнительный механический помощник, как станок, позволит за смену делать десятки или даже сотни заготовок. А ведь гибка заготовок – еще не конечный этап, а только промежуточное звено в изготовлении сложных конструкций. Они затем будут собраны в единое изделие, например, приварены.

Исходя из описания выше можно понять, что станок бывает ручным и электрическим, но настоящую эффективность показывает только второй вариант. Первый будет служить либо учебным пособием, либо же позволит наладить достойную производительность труда. Тем более что сделать станок электрическим не так уж и сложно. Учитывая, что улитку делают своими руками, все реально.

Хотя говорить, что ручной станок совсем не используется, тоже нельзя. Например, для работы с деталями из профильной трубы приспособления с ручным оперированием вполне допустимы. В таком станке будут рычаги, которые помогут продвинуть заготовку вокруг оправки. А потом готовые элементы снимаются с торца, натяжение немного ослабевает.

Опции ручного привода в станке-улитке:

рычагом может стать что угодно, способное выполнять эту функцию;

рычаг, закрепленный на станине, начинает двигаться с помощью подвижного подшипника;

в более сложных конструкциях могут использоваться 3 рычага, вращающие ось, а также связанный с ней кондуктор.

Станок может быть горизонтальным и вертикальным. Это значит, что есть вариант, как именно гнуть металл. Выбор строится на удобстве мастера и тех задачах, с которыми он сталкивается чаще.

А также оборудование бывает:

неразборным – в этом случае изгибание деталей ограничено интервалом длины, который уже задан станку, и эта спираль использоваться может не в каждой конструкции;

сборным – в нем есть дополнительные фрагменты, которые увеличивают продолжительность гиба, и приспособление позволит догибать длинные детали, то есть можно в итоге получить уже нечто крупноразмерное.

А еще совершенно отдельную категорию таких агрегатов составляют самодельные конструкции. Конечно, они в основном повторяют созданное в промышленных условиях, тот или иной тип станков, но могут быть усовершенствованы и видоизменены автором.

Лучшие производители

Уже упоминалось, что станок-улитка не так просто купить. Чаще приобретают оборудование «с рук» или делают сами. Но есть несколько ходовых востребованных моделей, которые уже отлично себя зарекомендовали, и при возможности их смело можно брать.

«Нова Кузня», модель НК-1. Это универсальный станок (если конкретнее – вальцовочный), ориентированный именно на холодную ковку. Это изделие с множеством полезных функций, имеющее блочную структуру. Благодаря этому станок может делать и завитки, и кольца, и гусиные лапки, и волюты, а еще скрученные прутки. Он даже рисунок нанесет методом вдавливания на полосу, на ту же профильную трубу.

BlackSmith, модель UNV2. И это тоже универсального типа конструкция, которая ориентирована на профессиональную ковку. Отлично справляется со сгибанием углов, продольным прутковым скручиванием, изгибанием труб, сгибанием волн и завитков, созданием шишек и корзин. На таком станке, что особенно важно, можно программировать те или иные операции. Китайское предприятие-производитель уже более 40 лет на рынке, имеет отличную репутацию.

«Декор», модель «Декор-3». Отечественный бренд, создавший гидравлический пресс, который работает в двух направлениях – задан и под холодную, и под горячую ковку. Обслуживать такой агрегат может всего один специалист, а на одну деталь у него не уйдет и десятка секунд. Производитель на рынке более 10 лет и готов изготавливать агрегаты по индивидуальным заказам.

Очевидно, что большого выбора станков просто нет. Отсюда и появился запрос на инструкции, позволяющие сделать такой станок самому. И надо сказать, с этим успешно справляются и новички, просто нужно понять суть процесса, вникнуть в технические требования – и все получится.

Как сделать своими руками?

Работа многоэтапная, и все это выполняется последовательно, в домашних условиях. Первым этапом будет, конечно же, создание чертежа. Его можно просто перенести на бумагу, а можно напрямую, на основание кондуктора. Очень важно соблюсти точность размеров: то есть, например, толщина металлополосы должна быть равна толщине контура формы на бумаге. И минимальная толщина этого параметра – 3 мм. Межвиточная дистанция также должна быть такой, чтобы между витками вместился пруток для деформации. К примеру, размер прутка 10 мм, значит, лучшее расстояние между витками – 13 мм.

Стоит учесть, что станок требует и массивного основания, а значит, его вырезают из толстой стали. По форме предпочтительнее круг.

Инструменты и материалы

Немного подробнее о том, как сделать чертеж – по нему работать куда проще.

Для изготовления чертежа подготовить надо:

стальной квадратный пруток 10 на 10 мм;

Сначала квадратный пруток надо положить посреди листа, прочертить две параллельные линии. Потом он прикладывается перпендикулярно под углом в 90 градусов, и с помощью угольника прочерчиваются еще две линии. По центру шаблона будущего изделия получится квадрат 10 на 10 мм, от которого в разные стороны отойдут четыре линии. Затем потребуется циркуль, который устанавливается в углу квадрата, и выводится полуокружность. Далее циркуль смещается в другой угол, снова чертится полуокружность, продолжив тем самым предыдущую линию. И так делается, пока не образуется подходящий завиток. И снова циркуль, и снова окружность – вот так и получится чертеж.

После этого надо найти стальную болванку с нужным диаметром, от которой отрезается фрагмент в 30 см. Из нее будет вырезано начало завитка, центр.

А чтобы изготовить центральную часть конструкции, потребуются болгарка, сверлильный станок или дрель. В качестве материала потребуется листовой металл толщиной в 20 мм (или чуть меньше), из которого вырежется большой круг и четыре маленьких. И изготовленный центр надо будет закрепить к станине, то есть понадобятся еще болты под шестигранник.

Процесс изготовления

После чертежа, после подбора инструментов и материалов можно переходить к основной работе. Сначала надо изготовить центральную часть кондуктора.

Пошаговый план.

Из листового металла вырезается большой круг, который станет опорной пластиной. Далее вырезают 4 круга поменьше, они станут центром редуктора.

Созданный центр на болты под шестигранник крепится к станине. В заготовках просверливают соосные отверстия.

Потом надо расчертить профиль, вырезается он болгаркой. Заготовка обрабатывается лепестковым кругом.

Следующий этап работ – изготовление заготовки кондуктора. За основу берется квадратный пруток. На гибочном станке нужно согнуть два равноразмерных завитка. Они вместе скрепляются малярным скотчем, а кернером размечаются места под отверстия.

Затем высверливают отверстия, нарезается резьба под крепеж. Готовый контур станка будет закреплен на болты к опорной пластине.

Когда все это готово, нужно собирать станок. Следовательно, изготавливается станина – из двух отрезков металлического уголка и металлической пластины, которая ставится вертикально.

Верхние края пластины нужно закруглить. В деталях высверливают отверстия, а затем они соединяются болтами.

В металлической же пластине надо сделать отверстия под вал (валом будет стальной кругляк). Дополнительно просверливаются крепежные отверстия, там закрепятся корпусные подшипники. С обеих сторон пластины прикручиваются подшипники на болты, фиксируется вал.

К опорной пластине крепится центр, на болты прикручиваются завитки из прутка, к тыльной стороне пластины крепится вал. Потом собранный кондуктор устанавливается на станину. Через отверстие в пластине устанавливается вал с опорными подшипниками, а на конце вала делается отверстие, в него вставляется ручка. Ручку можно сделать из круглого стального прутка.

Все реально сделать самому, и такой самодельный станок служить будет долго.

Как правильно пользоваться?

Это можно рассказать на примере изготовления самой простой детали. Нужно отрезать заготовку из полосовой стали под заданный размер (его уточняют, прорисовав готовое изделие с составляющими). Свободный конец нужно установить по центру спирали. Внутренний винт поможет зафиксировать заготовку. Затем станок нужно повернуть – заготовка плотно прижата к направляющим. Приспособление проворачивается дальше, и так оформляется завиток. Если нужно, другой конец заготовки тоже вставляется, изготавливается завиток (замкнутый или разомкнутый).

Другой конец редко остается прямым, его чаще изгибают. Делают завитки внутренние и наружные. Можно мелом на самом станке делать отметки (или специальным маркером). Это будут ориентиры для изготовления завитков определенного размера.

И еще несколько замечаний по эксплуатации станка от мастеров:

нельзя игнорировать чертежи – они нужны не только для изготовления станка, но и для последующего расчета материалов, которые придется заготовить;

станку придется выдерживать серьезные нагрузки, потому все детали изделия должны быть прочными и массивными, надежно соединенными – чтобы было так, шаблон можно зафиксировать тисками на станине;

непосредственно петля будет образована, когда заготовка попадет в специальный опорный элемент (опорный вал), который для снижения усилия оснащают подшипником – деталь свободно провернется вокруг опоры.

Станок-улитка – отличное подспорье для начинающих кузнецов, несложная конструкция, готовая выполнять десятки типовых деталей. Без этого оборудования сложно учиться ковке, переходить на новый уровень, учиться делать художественные изделия.

О том, как сделать самостоятельно станок для холодной ковки, смотрите в следующем видео.

Улитка для холодной ковки своими руками

Станок "Гиббон" Улитка

Профессиональный станок холодной ковки - без переплат!

Ровные завитки - 100% повторяемость Мощные цельнолитые матрицы. Конструкционная сталь.

Без усилий Рычаг увеличен - работать легко.

Опыт не требуется Гибка по шаблону - справится даже новичок.

3-кратный запас по прочности Станина - 4 мм. Ручка - 6 мм. Матрицы - 20 мм.

Напрямую с завода Без посредников. Без переплат.

Закажи станок "Улитка" со скидкой 35% за 8 990 руб. Заказать

Оплата при получении Без предоплат! Без риска!

Отправляем в день заказа Товар - в наличии.

Доставка по всей России От 1 до 7 дней

Любые способы доставки Почта, курьер или ТК

Обзор станка "Гиббон" Улитка

Посмотрите, как работает станок

Кованый забор, беседка, садовая мебель

Делайте своими руками и экономьте!

Покупная: 100-120 тыс. руб.

Самодельная: 50-60 тыс. руб.

Экономия: 50-60 тыс. руб.

Покупной: 4-8 тыс. руб./метр

Самодельный: 2-4 тыс. руб./метр

Экономия: 2-4 тыс. руб./метр

Покупные: 70-140 тыс. руб.

Самодельные: 30-50 тыс. руб.

Экономия: 40-90 тыс. руб.

Покупная: 50-70 тыс. руб.

Самодельная: 20-30 тыс. руб.

Экономия: 30-40 тыс. руб.

5+1 причина выбрать станок улитка “Гиббон”

Улучшенная конструкция. Все пожелания мастеров - учтены!

100% повторяемость завитков

Цельнолитые матрицы из закаленной стали

Главный рабочий элемент Улитки - матрица. На нее при гибке приходится основная нагрузка. Если матрица будет слабой, из мягкого металла или сварной многослойной, она выйдет из строя за 3-5 применений. Либо на ней образуются сколы, поверхность деформируется, и завитки будут кривыми.

Матрицы станков “Гиббон” Улитка - цельнолитые. Изготовлены из конструкционной стали СТ-3.

Цельнолитые матрицы защищены от сколов и деформаций. Их твердость - 131 hb (по Бриннелю).

Матрицы станков “Гиббон” Улитка прочнее, чем у аналогов и служат в 20 раз дольше.

Справится даже новичок

Гибка строго по шаблону. Опыт не требуется

Гибка на станке Улитка проходит по принципу трафарета. Пруток изгибается по заданному шаблону - матрице. Ошибиться невозможно.

Чтобы научиться работать на станке, хватит и получаса. В комплекте со станком “Гиббон” Улитка - подробная инструкция.

Даже новичок получит аккуратные ровные завитки. Опыт и специальные знания не требуются.

Заводская гарантия - 1 год

Станина 4 мм . Спецкраска. 3 этапа ОТК

Станки “Гиббон” Улитка производятся на заводе. Станина - из толстой стали 4 мм . Вырезана лазером - с минимальными допусками.

Покрытие - порошковая краска. Сверхстойкая. Не боится сколов, влаги и агрессивных сред.

Все станки проходят обязательный контроль ОТК на производстве. Заводская гарантия на Улитку - 1 год .

3-кратный запас по прочности

Мощная Улитка - матрицы из стали 20 мм

Большинство Улиток-аналогов быстро приходят в негодность: ломаются матрицы, отпадают рычаги и крепления, станину уводит.

У станков “Гиббон” Улитка - тройной запас прочности. Перед запуском в серийное производство станки прошли цикл производственных испытаний и испытаний в кузнечных мастерских.

У большинства станков-аналогов толщина матриц всего 7-10 мм .
У станков “Гиббон” Улитка матрицы усиленные, из стали - 20 мм .

Улитки с усиленными матрицами стоят минимум 10 000 руб. А станок “Гиббон” Улитка с аналогичными характеристиками - всего 8 990 руб.

Легко гнет пруток до 14 мм

Работать на Улитках с коротким рычагом тяжело. Вам придется прикладывать усилия, чтобы согнуть даже тонкий пруток 8х8 мм , не говоря уж про 10 мм или 14 мм .

Но чем длиннее плечо рычага, тем легче работать. Именно поэтому у станков “Гиббон” Улитка есть удлиняющие насадки.

Просто установите насадки на рычаг вращения и работайте с круглыми прутками до 12 мм или квадратами до 14х14 мм. Увеличенное плечо рычага - гибка без усилий!

Экономит ваше время

Пруток или профиль при гибке поднимается вверх. Удержать его помогает прижимной ролик.

На улитках без ролика вам придется постоянно прижимать и придерживать профиль. Это неудобно, отнимает время и силы.

Используйте прижимной ролик! Он легко крепится на упорный шток и облегчает работу. Прижимной ролик для заготовок экономит ваши нервы и время.

Внимание! Прижимной ролик не входит в базовую комплектацию. Вы можете приобрести его за 590 руб.

Мелочей не существует!

Станки “Гиббон” Улитка разработаны инженерами. Создавая Улитку, мы учитывали пожелания пользователей и исправляли конструктивные недочеты моделей-аналогов.

Мы постарались сделать так, чтобы пользоваться Улиткой было максимально удобно и легко.

Станок “Гиббон” Улитка

Самый востребованный станок. Гнет завитки 5 типов:

бублики;
классические;
обратные;
запятые;
римские.

Диаметр завитков - от 6 до 27 см.

Улитка с универсальным зажимом - гнет усиленные профили, полосы и прутки.

Размер прутка	до 14х14 мм
Размер полосы	до 30х6 мм
Размер профиля	до 15х15 мм
Размеры станины	435х340х190 мм
Длина ручки (от центра)	430 мм
Вес станка	12 кг

Легкая сборка за 4 простых шага

Удобно перевозить. Легко хранить

Подготовьте детали станка

станина;
3-составная улитка;
рычаг вращения с удлинняющими насадками.

Соберите матрицу "Улитки"

В основе станка - классическая 3-составная матрица. Чтобы получить завитки разных размеров, используйте 1, 2 или все 3 съемных звена. Звенья крепятся на болты.

Сначала установите крестовину. Затем закрепите на ней ручки.

Закрепите пруток эксцентриком

Используйте фиксирующий палец. Он вставляется в крепежные отверстия Улитки, как показано на фото.

Закажите станок "Улитка" напрямую с завода!

Покупая у производителя, вы:

Экономите до 55% - вы НЕ переплачиваете посредникам и перекупам;
Получаете заказ за 1-7 дней - всегда в наличии, отгружаем в день заказа;
Уверены в качестве на 100% - ОТК на производстве, брак исключен.

Наше производство находится в г. Кирове

На что обратить внимание перед покупкой.

Слабые сварные матрицы

Цельнолитые рабочие матрицы

Мощные цельнолитые матрицы из конструкционной стали. Толщина - 20 мм. Держат форму даже при повышенных нагрузках. 3-кратный запас по прочности.

Короткая ручка - тяжело работать

Рычаг вращения слабый. Не выдерживает даже штатных нагрузок. Короткое плечо - работа на таком станке требует усилий.

В комплекте с Улиткой - 3 удлинителя для рычага вращения. Работать легко. Прутки сгибаются без усилий.

Слабое покрытие. Дешевая молотковая краска. Осыпается уже при первом применении.

Порошковая краска - это уже стандарт качества для инструментов DIY. Гаражные производства не имеют камер для покраски и вынуждены довольствоваться малым. Покрытие не боится сколов, влаги и агрессивных сред. Правильный выбор.

Непродуманная конструкция. Слабая станина и экономия на деталях. Кустарное исполнение. Такие станки быстро разваливаются после 2-3 применений.

Сделан для мастеров. Учтены все мелочи. Надежная рабочая конструкция.

Кривые матрицы, слабая станина, непродуманная конструкция. Ровных завитков на таком станке не сделать.

Ровные завитки раз за разом

Усиленные матрицы и станина. Точная фиксация прутка при работе. Вы всегда получите идеально ровные, идентичные элементы.

Не покупайте одноразовые станки!

Выбирайте станок осознанно!

Доставляем станки по всей России

Отправляем в день заказа. Напрямую с завода.

Подберем для вас оптимальный способ доставки. Сотрудничаем с почтой России, курьерскими службами и транспортными компаниями:

Примерный срок доставки - 3 дня ;
Средняя стоимость - 300-500 руб ;
Оплата заказа только при получении: на почте, в ТК или курьеру.

Мы отслеживаем отправленные заказы, поэтому наши посылки не теряются. Как только товар доставят в ПВЗ или на почту, мы сообщим вам о поступлении.

Набор из 3 станков - со скидкой 50%!

Закажите станки "Гиббон" по спеццене.

Самый популярный станок для ажурных S-образных завитков.

100% повторяемость элементов - всегда ровные завитки;
Цельнолитые матрицы. Конструкционная сталь;
Увеличенный рычаг - гибка без усилий;
Станина 4 мм . Спецкраска. 3 этапа ОТК;
Заводская гарантия 12 месяцев.

Универсальный станок для фигурных зигзагов, уголков и колец.

Гнет под углом 45 и 60 градусов, режет пруток и ставит заклепки;
Удлиненная ручка - работать легко даже с прутком 14 мм ;
Станина усиленная, 26 мм . Срок службы - 10 лет ;
Станок-конструктор. Валы и боёк переустанавливаются;
Опыт не требуется. Ровные элементы с первого раза.

Станок для витых корзинок и закрученных прутков.

Станина с подшипником скольжения. Пруток скручивается легко;
5 наборов матриц в комплекте. Для прутков 6, 8, 10 мм (торсионы) и 6, 8 мм (корзинки);
Матрицы из конструкционной стали СТ3;
3-кратный запас по прочности. Станина 32 мм ;
Рычаг с увеличенным плечом. Экономит ваши силы.

Сэкономьте 20 000 рублей ! Комплект из 3 станков "Гиббон" со скидкой 50%: 45 990 руб. 22 990 руб.

При заказе с "Улиткой" - скидка на дополнительные товары.

Для работы с профилями от 10х10 до 40х60

Сделать каркас для навеса, парник, садовую скамейку или беседку - профилегиб обязателен в домашней мастерской.

“Гиббон” гнет профили (до 60х40 мм ), прутки, полосы, швеллер (до 50х5 мм ) и круглые трубы (с доп. валами). Цепной привод, 7 подшипников, мощная цепь и усиленный винт.

Закажите трубогиб “Гиббон” вместе со станком Улитка. Вы получите скидку - 500 руб. И сэкономите на доставке: дешевле везти 2 товара вместе, чем каждый раз платить за доставку заново.

Удерживает профили - экономит ваше время

С прижимным роликом для заготовок вам не придется постоянно придерживать прутки и профили во время гибки. Ролик удерживает заготовку в нужном положении, а вы получаете - красивые и ровные завитки.

Экономьте своё время! Закажите прижимной ролик по спеццене.

Гриндер Affe 610

Универсальный ленточный гриндер для болгарки 0,5-2 кВт.

Быстро заточить нож или топор. Снять старую краску или ржавчину. Отшлифовать любую поверхность, даже со "сложным" рельефом. С гриндером вы за пару минут решите эти проблемы.

Гриндер Affe подходит ко всем болгаркам, даже нестандартным - в комплекте 2 крепления (под болгарку 115 и 125) и универсальный переходник. Рекомендованная мощность - от 500 до 2000 Вт.

Опорный столик регулируется по высоте и углу наклона. Удобно обрабатывать даже поверхности со сложным рельефом.

Гриндер готов к работе из коробки - шлифовальная лента уже в комплекте. Ничего докупать не придется.

Экономьте своё время и силы! Закажите гриндер Affe по акции.

Оправка для колец с валом 100 мм

Расширьте возможности стандартной улитки! Используйте оправку для колец

С ней вы, помимо завитков, сделаете ровные, аккуратные кольца.

Диаметр колец - 100 мм (дополнительно вы можете заказать сменные валы на 75 и 135 мм );
Гибка строго по шаблону - 100% повторяемость;
Работать легко - оправка легко снимается и надевается.

В комплект входят основание оправки, вал диаметром 100 мм и фиксатор. Основание - из стали 10 мм.

При заказе со станком - скидка 35%.

-->

Дополнительный вал 135 мм

Рекомендуем заказать к стандартной оправке

Вал диаметром 135 мм. Металл - сталь.

Замените стандартный вал 100 мм на увеличенный и делайте кольца большего диаметра. Используйте для украшения заборов, перил, навесов. Создавайте разные узоры.

Легко использовать;
Валы быстро меняются;
100% повторяемость и ровные кольца - гибка строго по шаблону.

Закажите сейчас!

Дополнительный вал 75 мм

Малый сменный вал для улитки. Используйте со стандартной оправкой

Диаметр вала - 75 мм ;
Металл - сталь;
Установка за 1 мин .

Меняйте валы и создавайте авторские узоры! С оправками вы всегда получите ровные аккуратные кольца для украшения ваших изделий. 100% повторяемость и легкая работа.

Успейте заказать по акции.

Станок Улитка. Отзывы

Пименов Андрей, Московская обл., г. Балашиха

"Хорошая модель, видно, что проработанная."

Взяли такой станок в мастерскую. Хорошая модель, видно, что проработанная. Конструкция удачная. Длинные рычаги, неубиваемые матрицы, станина с креплением на верстак.

Внешне станок выглядит достойно и работать на нем удобно. Без труда согнул “бублик”, “запятую” и пару S-образных завитков. Прутки брал 10х10 - гнутся легко. Толще пока не пробовал - не оказалось под рукой.

Улиткой доволен. Порадовало и качество, и цена. У одного известного производителя есть похожая модель, но стоит дороже и матрицы не цельнолитые. Спрашивается, зачем переплачивать, когда можно взять дешевле и лучше?

Данилов Алексей Викторович, село Александровское, Ставропольский край

"Клюнул на мощные матрицы из толстой стали."

У меня уже была улитка другого производителя. Купил, но пользовался недолго. Не успел доделать завитки для перил, погнулся металл станины, эксцентрик выгнуло, а потом и ручка отломилась. Хотя ничего сверх того, что разрешено инструкцией, я не гнул.

Не хотел дело бросать на полпути, да и решил испытать судьбу второй раз. Заказал улитку фирмы “Гиббон”. Клюнул на мощные матрицы из толстой стали. У моего прошлого станка металл был вполовину тоньше, а цена такая же.

Вообще, был настроен решительно. Заказал доставку с предварительным осмотром посылки. Расчет был на то, что если улитка отличается от того, что обещали на сайте, выкупать не буду.

Посылку доставили за 4 дня. Улитка мне пришла в точности, как на сайте. Оказалась даже больше, чем я представлял. Инструкция и гарантийный талон с печатью в комплекте.

Читайте также: