Станок для изготовления панелей из металла

Обновлено: 19.05.2024

Вы ищите надёжное металлообрабатывающее оборудование? Компания Metal Master предлагает огромный выбор листогибов, гильотинных ножниц, вальцев, профилирующих и профилегибочных станков.

Множество клиентов (более 52 000) отмечают разумные цены, высокое качество реализуемой продукции, профессионализм сотрудников компании.
Для изготовления фасадных кассет, панелей, металлокассет применяются сегментные листогибы.

Рассматриваемое листогибочное оборудование состоит из гибочных сегментов, которые находятся на гибочной балке, прижимной балке и нижней полке.

В зависимости от количества прижимов, сегментальные станки делят на следующие виды:

Сегментальные - сегменты только на прижимной балке
Двухсегментальные - сегменты на прижимной балке и гибочной
Трехсегментальные - сегменты на прижимной, гибочной балке и на нижней полке.

ВИДЕО: обзор сегментального листогиба для гибки фасадных кассет типа к100 и к200

Современные сегментные листогибочные станки оборудованы системами быстросъёмных сегментов (съём и передвижение выполняется моментально без использования специального инструмента).

Видео: пример производства фасадной кассеты на двухсегментальном листогибе

Возможность выполнять дополнительный загиб до 180 градусов – является стандартной функцией на всех станках Metal Master.

Как выбрать оборудование для производства фасадных кассет?:

Вы должны детально представлять себе конечное изделие. Исходя из этого, следует осуществлять подбор станка с учётом определённых технических характеристик: длина гиба, толщина гиба (нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, алюминий, медь, имеется ли возможность гнуть окрашенный металл или с полимерным покрытием), глубина подачи (ограниченна или нет), минимальная ширина загибаемой полки, угол догиба. Знание этих данных позволит в будущем получить в точности то изделие, которое было задумано изначально;
Присутствуют ли пружинные компенсаторы? Их наличие позволяет прикладывать гораздо меньше усилий к гибочной балке. В результате оператор станка меньше устаёт, а, следовательно, производительность Вашего предприятия увеличится;
Насколько удобна комплектация? Потребуются ли дополнительные опции (задний и передний столы поддержки, роликовый нож, угломеры, ограничитель угла гиба)?

Станки для производства фасадных кассет можно также разделять по типу привода на ручные, гидравлические и электромеханические. В зависимости от того серийное или мелкосерийное у Вас производство и выбирается модель станка.

В случае если возникли затруднения с выбором оборудования, то обращайтесь к опытным менеджерам компании Metal Master.
Технический специалист ответит на все интересующие Вас вопросы и поможет подобрать оптимальный вариант оборудования с учётом производственных требований Вашего предприятия.

Наш видеоканал Репортаж с производства гидравлических листогибочных прессов и гильотин Смотреть

Подбор оборудования для производства фасадных кассет

Фасадная кассета – декоративный элемент вентилируемого фасада, который используется для архитектурного оформления новых зданий / сооружений, при реконструкции или утеплении зданий, а также для внутреннего оформления интерьеров в соответствующем стиле. Качественные металлические кассеты используют в облицовке фасадов из кирпича, пенобетона, бетона или монолита.

Цикл изготовления фасадных кассет делится на два этапа:

производство металлических кассет;
покраска готовых деталей.

Для производства фасадных кассет используется специальное надежное оборудование, которое гарантирует высокое качество выпускаемой продукции: гибочные станки и центры, прессы.

Особенности производственного цикла

Технология производства металлических кассет для фасада делится на следующие этапы:

раскрой листового металла на заготовки определенного размера;
изготовление заготовок и нанесение на поверхность изделия соответствующей маркировки;
высечка углов;
производство конечных деталей – гибка заготовок, проделывание отверстий под крепление вентилируемого фасада.

Завершающий этап производства – покраска готовых деталей. На этом этапе детали обезжиривают, покрывают специальной полимерной краской, которая под воздействием высоких температур запекается, образуя прочный декоративный слой.

Гибка стальных заготовок осуществляется на немецком оборудовании Ras, которое позволяет изготовить детали с высокой точностью. При этом на поверхности детали не остается царапин или других дефектов, способных повлиять на качество и конечную стоимость продукции.

Уникальная производительность и идеально ровные загибы

Машина RAS FLEXIbend

Поворотная гибочная машина RAS FLEXIbend, RAS UpDownBend оптимально подходит для серийного производства фасадных кассет. Станок выполняет следующие операции:

загибает металл вверх и вниз;
сгибает профили, коробки и панели.

Особенности конструкции оборудования:

Выдвижную систему упоров можно выдвинуть или полностью убрать, что позволяет работать с крупными и мелкими заготовками.
В оборудовании для производства фасадных кассет также предусмотрены высокие инструменты траверсы для прижима. Такая особенность позволяет изготавливать довольно глубокие корпуса.
Возможность деактивации отдельных пальцев для более гибкого позиционирования обрабатываемой заготовки.
Использование гибочной траверсы в качестве дополнительного упора. Траверса может быть установлена под углом 180 градусов.
Оператор может использовать различные варианты систем упоров.

Преимущества станка:

Обслуживается одним оператором, позволяет автоматизировать процесс производства, повысить скорость рабочего цикла и производительность целого отдела предприятия.
Универсальность применения. Подходит для изготовления не только фасадных кассет, но и дверных конструкций, различных металлических панелей, оборудования для объектов торговли и общепита.
Автоматическая настройка станка под тип материала, его толщину и радиус загиба.
Идеально ровные загибы без применения систем компенсации прогиба.

Станок модели Turbobend Plus

Для производства больших партий высокоточных деталей также оптимально подходит станок модели Turbobend Plus, Turbo2plus, FLEXIbend. Оборудование для производства фасадных кассет отличается высокой гибкостью и универсальностью. Используется для изготовления стеновых панелей, электрощитового оборудования, дверей, металлической мебели.

Особенности работы станка:

Применение не только традиционных прямоугольных упоров, но и упоров в виде J и U.
Выравнивание обрабатываемых заготовок по угловому упору.
Загиб углов происходит с использованием разделенных инструментов гибочной траверсы.

Для обслуживания оборудования требуется только один оператор. Станок удобен для обслуживания с любой стороны, что делает его также простым в техобслуживании.
Машина подходит для работы с уже окрашенной обрабатываемой поверхностью. При этом не происходит повреждение декоративного покрытия, не появляются царапины и другие дефекты.
Возможность работать с крупными заготовками размером до 4х4 м.
На смену инструмента понадобится пять секунд.
Оборудование оснащено ЧПУ.

С другими видами станков для производства вентилируемых фасадов вы можете ознакомиться в каталоге Ras. Наши менеджеры готовы предоставить подробную информацию о каждой модели подходящего оборудования.

Профессиональная помощь в выборе

Специалисты «Инвент» подберут оптимальный вариант машин, предназначенных для изготовления фасадных кассет, с учетом всех особенностей технологии производства.

Немецкое оборудование Ras соответствует требованиям стандартов качества и безопасности эксплуатации. Представленные модели оборудования сертифицированы, имеют соответствующую техническую документацию.

Преимущества сотрудничества с нами:

Осуществляем прямые поставки от производителя оборудования для производства фасадных кассет.
Гарантируем высокое качество машин.
Предоставляем услуги пуско-наладки, обучения персонала вашего предприятия работе на новом оборудовании.
Предлагаем гарантийное и послегарантийное обслуживание.

На нашем складе всегда есть комплектующие и запчасти для станков любых моделей. При необходимости осуществляем оперативную поставку оригинальных запасных частей. Доставка оборудования осуществляется во все регионы Российской Федерации.

Комплект оборудования для производства стеновых и кровельных сэндвич-панелей

Сэндвич-панели используются для разных типов построек. Активно применяют их также для ремонта или утепления. Поэтому процесс изготовления оборудования для производства этого материала постоянно совершенствуется. Внедрение передовых технологий позволяет придавать товару необходимые свойства. Купить оборудование для изготовления сэндвич-панелей от производителя в Москве можно на официальном сайте Группы компаний «Рускана Инжиниринг».

Оборудование для производства сэндвич-панелей

Используемые мощности рассчитаны на изготовление материалов, длина которых составляет до 12 м из листов стали с вклеенной полосой утеплителя (пенополистирола или минеральной ваты).

Чтобы изготовить данный стройматериал, потребуется оборудование, комплект которого включает:

линию для профилей металлической обкладки с замком Z-lock (двух типоразмеров);
линию для кровельных панелей С32;
установку для нарезки минеральной ваты;
рольганг для монтажа;
установку для нанесения клея с рольгангом (12 м);
траверс со специальным захватом;
автоматический роликовый термопресс (12 м);
стол, на котором вырезают пазы в ламелях и вставки в горб из пенопласта (или минеральной ваты) кровельных панелей.

Автоматическое оборудование

Чтобы подготовить линии для производства стеновых сэндвич-панелей к работе, необходимо начать с установки раскроя ламелей из минеральной ваты. Заготавливаются пластины того размера, который соответствует заданной толщине. При этом учитывается переворот ламелей под углом 90°. Металлические рулоны нужных цветов устанавливаются на приспособление для разматывания материала, а куб с полиуретановым клеем из одного компонента ставится на установку для его нанесения. Таким образом, линия по производству сэндвич-панелей собрана и готова к работе.

Изготовление начинают с выкатывания из профилировщика СП Z-lock верхней обкладки нужного размера на рольганг. Она фиксируется в месте расположения замка, а потом приподнимается над рольгангом. В это время обкладка поворачивается на 90° по горизонтали, а затем на 180° по вертикали. После этого из профилировщика на монтажный рольганг подается нижняя обкладка нужной длины. Далее на внутреннюю поверхность нижней обкладки наносится клей. Подготовленные ламели укладываются на нижнюю обкладку. Сверху, на уложенные в шахматном порядке ламели, наносится клей. Процесс сборки сэндвич-панели заканчивается укладкой верхней обкладки на поверхность ламелей. Через определенное технологией производства время собранный материал будет склеиваться в автоматическом термогидропрессе. Процесс склеивания сэндвич-панели заключается в равномерной подаче изделия в пресс за определенный промежуток времени. Склеенная сэндвич-панель подается на приемный стол. Штабелеровщиком она собирается в пачку на подающем рольганге упаковочной линии. Каждый из штабелей запаковывается в пленку и может быть отгружен.

Производство кровельных панелей

Технология производства кровельных панелей схожа по способу изготовления стеновых панелей. Отличие состоит в том, что верхняя стеновая обкладка заменяется на пятиреберную (трапециевидную) обкладку. Такая обкладка изготавливается на станке С32.

Купить оборудование, которое вам необходимо, вы сможете на сайте Группы компаний «Рускана Инжиниринг». Цена оборудования для сэндвич-панелей полностью соответствует качеству производимой продукции. Стоимость автоматических линий производства в г. Москва можно узнать у менеджеров компании, сделав соответствующий запрос.

Общие характеристики:

габариты помещения для размещения оборудования в базовой комплектации – 40х50 м
производительность оборудования – до 1200 кв.м./смену
толщина сэндвич-панелей – 50 - 250 мм
ширина сэндвич-панелей – 1000 - 1200 мм
обслуживающий персонал – 5-7 человек

Состав комплекта

Линия для производства профилей металлической обкладки сэндвич-панелей с замком Z-lock, 2-х типоразмеров
Линия для производства кровельных сэндвич-панелей С32
Установка для резки минеральной ваты на ламели
Рольганг монтажный
Установка для нанесения клея с рольгангом (12 м)
Траверса со спецзахватом
Термопресс роликовый автоматический (12 м)
Стол вырезки пазов в ламелях и вставок в горб из пенопласта (мин.ваты) кровельной панели сэндвич

Фото оборудования

Примеры применения фасадных панелей на различных объектах

Сайдинг-машина «ФАСАД-250» - революция в мире металлосайдинга для бесшовной облицовки здания

Несмотря на экономические сложности, малый и средний сегменты строительного бизнеса остаются очень востребованными. Строительство частных домов, быстровозводимых зданий, отделка фасадов и кровельные работы – основные показатели дохода малых строительных предприятий.

Вопрос «чем отделать фасад» задается еще на этапе проектирования и это вполне закономерно. Выдержит ли фундамент, как надо изменить конструкцию, чтобы облицовка прошла быстро… и самое главное, какие требования у Вашего заказчика.

Иногда бывает так, что фундамент уже построен, а заказчик решает поменять тип отделки, что создает множество проблем. Легкий фундамент банально не подходит для отделки кирпичом, а переделывать у клиента нет ни денег, ни времени. В таком случае приходится думать, как сделать фасад под деревянный брус не перестраивая фундамент и не выходя за рамки бюджета.

При выборе облицовочного материала, ваш клиент всегда будет отталкиваться от нескольких параметров:

Цена;
Внешний вид;
Надежность;

На данный момент, на рынке стройматериалов существует великое множество решений, для отделки фасада. Стоит помнить, что среди этого многообразия уже давно существуют недорогие и качественные решения — это вполне нормально.

Почему металлический сайдинг — один из самых известных отделочных материалов

Металлосайдинг является одним из самых популярных отделочных материалов. Это обусловлено тем, что по своим ценовым и качественным характеристикам (внешний вид и надежность) он подходит широкой группе конечных потребителей.

Готовый металлосайдинг можно купить в любом строительном магазине. Также можно обратиться в фирмы, специализирующиеся на продаже фасадных и кровельных материалов. Они, обычно, опиливают уже готовые панели под нужные вам размеры, грузят и доставляют к месту стройки. Не редко бывают ситуации, когда при установке панель случайно деформируют, либо она попросту бракованная. Установить испорченный сайдинг крайне проблематично. В таком случае приходится заказывать дополнительные панели. Подумать придется и над вопросом транспортировки – зачастую в магазинах бесплатная доставка только от определенной суммы или объема заказа.

Всё это создает определенные сложности и увеличивает сумму затрат, но даже этих неприятностей можно избежать, взглянув на процесс приобретения сайдинга с другой стороны.

Готовое решение для эффективного изготовления фасадов

Мобильная сайдинг-машина "Фасад-250" от компании «Ажурсталь» позволит вам производить готовые к креплению сайдинг-панели прямо на стройке. «Фасад-250» — достаточно компактное устройство. Его длина составляет всего 4 метра, а ширина и вовсе 84см. На стройплощадку ее можно доставить обычным легковым автомобилем на специальном прицепе П-250, категории «В». Работать станок может без предварительного снятия с прицепа, что позволит вам передвигать его по месту стройки. Представьте, что вам больше не нужно тратить силы и время на перенос сайдинга с места складирования до места монтажа.

Питания станка осуществляется от обычной розетки (220В), а если в регионе проблемы с электричеством, либо его попросту нет, то «Фасад-250» может работать от генератора. Меньше чем за минуту станок производит до 20 метров сайдинга, поэтому вы сможете быстро получить нужное количество материала без больших топливных затрат.

В качестве сырья, «Фасад-250» использует рулонный металлопрокат шириной 25см, толщина варьируется от 0,4 до 0,45мм. Наружный диаметр рулона составляет >500мм, а внутренний 162мм. Стоят такие рулоны не дорого, а найти их можно в любом уголке мира.

Принцип действия машины предельно прост – металл подается с рулона, постепенно разматываясь, он проходит через ролики, которые и придают ему нужную форму. Готовая сайдинг-панель отрезается и можно начинать монтаж. Вы будете работать с новым, «отпечатанным» буквально на ваших глазах сайдингом и если выйдет так, что какая-то панель не подойдет, вам не нужно будет думать, как ее приспособить. Просто сделайте новую, нужного размера, цвета и с нужной вам фактурой. Зная необходимые размеры, вы можете полностью исключить обрезки и остатки материала. Простота конструкции позволяет работать на станке в любой сезон, будь то снежная зима или жаркое лето.

Одно из главных преимуществ сайдинговой машины — возможность производства металлосайдинга необходимой длины

Важным преимуществом «Фасада-250» является возможность производства металлосайдинга нужной вам длины. Это позволит создавать цельные, бесшовные фасады. Если металлосайдинг выполнен под дерево, то отсутствие швов подчеркнет его естественность, ведь при отделке вагонкой никаких промежуточных стыков, как правило, нет. Опять же, рассматривая вопрос с финансовой стороны, вам не нужно будет тратить дополнительные деньги на соединительные элементы. Отделать стыки нужно будет только на углах здания.

«Фасад-250» позволит вам взглянуть на работу с сайдинг-панелями совершенно с другой стороны. Теперь Вы и производитель, и монтажник, что значительно снизит количество брака, полностью исключит излишки материала. Работать на станке так просто, что вам не потребуются специальные технические знания, а некоторые заказы Вы сможете делать самостоятельно, не привлекая дополнительную рабочую силу.

«Фасад-250» оптимизирует процесс облицовки – делает его проще и дешевле. Стоит ли говорить, какая это возможность для молодых предпринимателей быстро выйти на окупаемость и получать достойную прибыль?

Экономические расчеты окупаемости машины "Фасад-250"

Немного расчетов. За 51 000 руб. можно купить 1250 метров рулонной стали. Выходит, что себестоимость одного метра составит 40,8 руб. (для простоты подсчетов округлим до 41 руб.). Даже сделав наценку в 100%, Ваша цена будет ниже рыночной.
Средняя стоимость метра сайдинга в магазине может достигать 75 руб., а вместе с суммой доставки цена приблизится к 90 руб.
Даже с невероятной для магазинов ценой в 65 руб/метр, Ваш сайдинг будет привлекательнее для клиентов и Ваш бизнес будет обеспечен регулярными заказами. Обобщим всё в небольшую таблицу:

Технологическая линия для производства высококачественных строительных стеновых и кровельных панелей сэндвич с наполнением из пенопласта или минеральной ваты.

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Технология и оборудование были разработаны специально для внедрения на малых и средних фирмах и позволяют с небольшими затратами в короткий срок организовать

Компания «Будимпекс Ф» предлагает пакетную технологию и простое оборудование для производства панелей с обкладками из

Доставка из г. Пермь В наличии Новое

ООО «МетПромКонструкция» предлагает комплект оборудования полного цикла (технологическую линию) дискретного типа «КМСП-2Д» собственной разработки, для

Доставка из г. Благовещенск В наличии Новое

Непрерывная линия для производства Сэндвич панелей – специализированная линия для выпуска сэндвич панелей высокого качества с низкими издержками производства,

Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое

Состав линии: 1) Механический разматыватель без привода – 2 шт. 2) Прокатный стан 3) Механизм подачи 4) Оборудование по изготовлению сэндвич-панелей 5) Блок

Доставка из г. Владивосток В наличии Новое

Управление агрегатом модели PRL-5A для металлической теплоизоляционной сандвич панели осуществляется PLC и микрокомпьютером с сенсорным экраном. Данный агрегат

Управление агрегатом модели PRL-5B-1 для металлической теплоизоляционной сандвич панели осуществляется PLC и микрокомпьютером с сенсорным экраном. Данный агрегат

Управление агрегатом модели PRL-5A-1 для металлической теплоизоляционной сандвич панели осуществляется PLC и микрокомпьютером с сенсорным экраном. Данный агрегат

Производственная линия модели PRL-6-UD1 для асбестовой сандвич панели, сандвич панели с полистироловой

Данная система может поперечно резать асбестовую панель размерами 2400*1200*120 мм в полосы шириной 150 мм. После опрокидывания асбестовые полосы автоматически

1.Состав оборудования 2.Рулоноразвертывающая машин 3.Устройство поперечного резания листовой стали, устройство нанесения PVC пленки на листовой

1.Требования к корпусу: Длина Ширина Высота: 80м*18м*6м (Длина*Ширина*Высота) 2.Технические параметры оборудования: 3.Передаточная скорость производственной линии:

Доставка из г. Белгород В наличии Новое

Автоматическая производственная линия для изготовления сэндвич панелей, с утеплителем из пенополистирола. Управление линией производится при помощи ЧПУ.

Наша компания является поставка самых надежных машин для производства строительных материалов, включая оборудование по профилированию листовой стали и линии по

1 Линия состоит из: - подающая полка для профлиста, - формовая машина, -кромкообрабатывающий станок, -ленточный транспортер, - формовая машина сэндвич-панелей, резак

Услуги: пректирование и производство промышленных машин, модернизация и ремонты, инженерная консультация. Оборудование для производства стеновых и кровельных

Доставка из г. Томск В наличии

В продаже линия по производству сэндвич-панелей в Томске Страна производитель: Китай Год выпуска: 2003 Технические характеристики: • Максимальная

Доставка из г. Пенза В наличии Новое

Продаем комплект оборудования: Установка для нанесения клея SNK-2000.3/04. Станок для резки пенопласта. Пресс винтовой механический с домкратами. Цена без

Доставка из г. Дружковка В наличии Новое

Основные преимущества изготовления листов с помощью автоматизированной линии: 1.Высокая скорость производства — до 8 м/мин 2.Постоянство свойств листа по

Эта производственная линия имеет сертификация европейского союза EC, серетифицированная модель – стеклопластик

Доставка из г. Улан-Удэ Под заказ Новое

Предлагаем линию по производству декоративных теплосберегающих сэндвич панелей типа Ханьи, Зодиак, Унипан, Байкал (толщиной до 20 см). Краткое описание. Панели

Доставка из г. Сыктывкар В наличии Новое

Простейший комплект оборудования для производства строительных стеновых и кровельных панелей сэндвич с наполнением из пенопласта или минеральной ваты. Длина

для прессования панелей-сэндвич с обкладками из листов

Доставка из г. Чебоксары В наличии Новое

пресс предназначен для изготовления сэндвич-панелей путем склеивания или

Доставка из г. Санкт-Петербург В наличии Новое

Линия для производства сэндвич-панелей с утеплителем из минеральной ваты или пенопласта производительностью от 450 до 1000 м2 в

Установка предназначена для дозирования и нанесения однокомпонентных полиуретановых клеев на поверхность заготовок при изготовлении сэндвич-панели. Установка

Предназначено для изготовления стеновых и кровельных панелей типа "сэндвич" с утеплителем из минераловаты или

предназначена для изготовления стеновых и кровельных панелей типа "сэндвич", длиной - до 12м, шириной - до 1200мм, с толщиной утеплителя:

Устройство, позволяющее наносить защитную пленку с точным позиционированием по ширине на стальную ленту. Стальная полоса сматывается с разматывающего барабана,

Автоматизированное производство сендвич панелий, наполнитель минплита или пенополистерол, металлическая обкладка, покрытие полимерная

Складхолодильники, склады высокого класса, мобильные сооружения, супермакеты(больших размеров),

Доставка из г. Москва В наличии

Производство кровельных и стеновых

Доставка из г. Ярославль В наличии Новое

1. Ручное устройство для нанесения однокомпонентного полиуретанового клея ПНК-1 Стоимость – 190 000 рублей. 2. Полуавтоматическое устройство для нанесения

Панель применима для монолитных, сборно-монолитных, каркасных и бескаркасных конструкционных схем, имеет мощную несущую способность (30-36 тонн/м.п. при толщине

Читайте также: