Станок для резки листового металла на полосы

Обновлено: 03.05.2024

Станки для резки металла (отрезные станки) предназначены для резки листовой стали, металлических труб, прутков, уголков, швеллера, двутавра и проч. Станки применяются в серийном и мелкосерийном производстве.

Абразивно-отрезные станки по металлу

Ленточнопильные станки по металлу

Ножовочно-отрезные станки

Гильотины для рубки металла

Рычажные ножницы по металлу

Пресс-ножницы

Угловысечные станки

Лазерная резка металла

Плазморезы с ЧПУ

Правильно-отрезные станки

Станки продольно-поперечной резки металла

Ø пиления 110 Ø отрезного круга 355 мм Размер заготовки 110 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 2.40 кВт Напряжение 220В Масса 16 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 75х75 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 60 кг

Ø пиления 135 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 126х53 Мощность 3.00 кВт Напряжение 380В Масса 80 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 90x90 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 65 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 90х90 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 65 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 100х100 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 3.00 кВт Напряжение 380В Масса 70 кг

Ø пиления 85 Размер заготовки 85х105 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 1.00 кВт Напряжение 220В Масса 19 кг

Ø пиления 115 Размер заготовки 100х150 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 0.38 кВт Напряжение 220В Масса 68 кг

Ø пиления 100 Размер заготовки 100х150 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 0.55 кВт Напряжение 220В Масса 26 кг

Ø пиления 120 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 120х120 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 110 кг

Ø пиления 100 Размер заготовки 100х150 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 0.38 кВт Напряжение 220В Масса 26 кг

Ø пиления 115 Размер заготовки 110х150 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 0.55 кВт Напряжение 220В Масса 80 кг

Ø пиления 120 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 120х120 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 120 кг

Ø пиления 115 Размер заготовки 100x150 Угол поворота рамы ° 90 / 45 Мощность 0.25 кВт Напряжение 220В Масса 60 кг

Ø пиления 135 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 126х53 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 130 кг

Ø пиления 300 Ø отрезного круга 400 мм Угол поворота рамы ° 90 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 113 кг

Ø пиления 120 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 120х120 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 115 кг

Ø пиления 120 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 120х120 Угол поворота рамы ° 90 Мощность 4.00 кВт Напряжение 380В Масса 105 кг

Ø пиления 128 Размер заготовки 127х150 Угол поворота рамы ° 90 / 45 / 60 Мощность 0.55 кВт Напряжение 220В Масса 90 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 100 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 69 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 100х100 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 Мощность 3.00 кВт Напряжение 380В Масса 110 кг

Ø пиления 125 Размер заготовки 150x100 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 / 60 Мощность 0.55 кВт Напряжение 220В Масса 69 кг

Ø пиления 125 Размер заготовки 150x100 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 / 60 Мощность 0.55 кВт Напряжение 380В Масса 90 кг

Ø пиления 100 Ø отрезного круга 300 мм Размер заготовки 100х100 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 120 кг

Ø пиления 130 Ø отрезного круга 400 мм Размер заготовки 60х60, 130х30 Угол поворота рамы ° -45 / 90 / 45 Мощность 2.20 кВт Напряжение 380В Масса 120 кг

Видео

Все виды отрезных станков для металла делятся:

по типу режущего инструмента;

по количеству режущих головок;

по углу нарезки.

Также оборудование, с учетом типа подачи режущего материала, разделяются на:

станки нижней подачи;

станки фронтальной подачи;

станки маятниковой подачи.

Выбор оборудования

Специфика каждого станка для резки металла зависит от применения и отражается в его основных технических характеристиках:

Мощность, кВт

Вид применяемого режущего инструмента - диск, полотно

Максимальные размеры обрабатываемой заготовки, мм

Угол поворота режущего инструмента, град.

Размеры пропила, мм

Размеры станка, мм

Вес

Компания «РуСтан» предлагает к продаже оборудование и оснастку по выгодной цене. Напоминаем, при покупке действует гибкая система скидок!

Продольная резка металла

Несмотря на появление новых материалов и бурное развитие технологий их обработки, металл по сей день остается основным конструкционным материалом. Современная промышленность освоила и широко применяет множество разнообразных способов его обработки. Продукт одних технологий является сырьем для других и т. д. Но, не вдаваясь в тонкости классификации процессов, отметим, что сегодня существует большой спрос на такой продукт металлообработки, как листовой прокат и штрипсовая лента. Поэтому продольная резка металла была и остается весьма востребованной технологической процедурой.

Основные типы раскроя металла

В основе технологий обработки листового проката лежит его раскрой. Выделяют следующие виды резки:

продольная;
поперечная;
продольно-поперечная.

Продольная резка нужна для выработки полос металла определенных габаритов. Она применяется в основном для изготовления деталей серийного профиля.

Листовой металлопрокат стандартных размеров поступает на производство свернутым в рулоны. Далее материал необходимо распустить вдоль и нарезать поперек листа. Это возможно сделать на станках продольной и поперечной резки металла. Данное оборудование часто работает в одной линии с устройствами по производству металлочерепицы и профнастила.

Возможности станков для продольной и поперечной резки металлопроката часто объединяют в рамках одной производственной линии. Как правило, они представляют собой комплексы модулей, управление работой которых возложено на автоматическую систему. На таком оборудовании рулоны с листовым прокатом нарезают на заготовки нужных размеров.

В данной же статье речь пойдет о продольной резке металла.

Виды продольной резки металла

Этот тип раскроя служит для получения широкого ассортимента продукции. Как и в любой технологии, тут есть свои сильные и слабые стороны. Продольную (в чистом виде) резку металла обычно применяют для изготовления простых заготовок, например, полос определенных размеров. Более сложные изделия требуют применения специальных методов резки. Рассмотрим некоторые из них.

Эта технология нашла применение в создании декоративных элементов интерьера и экстерьера. С ее помощью можно изготовить ворота, декоративные решетки и ограждения, фонари, элементы внутренних и внешних лестниц, детали инсталляций и прочие аксессуары.

Художественная резка металла используется при изготовлении логотипов, декоративных рамок. Резка металла производится специальными пилами.

Так принято называть технически усовершенствованный способ разрезания металла. Модернизация состоит в замене пил лазерной установкой, что позволяет увеличить скорость и точность процесса, а также уменьшить процент выхода брака. За счет устранения динамического воздействия на заготовки появилась возможность выработки большего количества разных материалов.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Современные станки для лазерной резки управляются компьютерами, что сильно упрощает работу с ними. Надо лишь укрепить лист заготовки на рабочем столе и, выбрав определенный рисунок, запустить процесс. При этом следующая деталь может иметь совсем иную конфигурацию.

Рекомендуем статьи по металлообработке

При помощи станков лазерной обработки можно получать достаточно сложные детали с узорным контуром. Такую технологию называют фигурной резкой. При ней ввиду отсутствия механического воздействия на металлические листы не происходит деформация последних.

Это еще одна разновидность лазерной резки, режимы которой подобраны так, что отпадает необходимость в дополнительном шлифовании. Небольшой (до 0,4 мм) диаметр лазерного луча позволяет вырезать довольно сложные узоры. Этот метод применяется также при разделении рулонов.

На каком оборудовании осуществляется продольная резка металла

В подающие вальцы станков для продольной резки листового металла на полосы материал загружают в листовом виде. Далее заготовка подается в зону обработки, где режется специальными ножницами дискового типа, способными раскроить листы различной толщины из разного сырья, к примеру, из стали, алюминия, меди, плотного картона, пластика и т. д.

Нож для продольной резки металла – это режущий диск, который при помощи болтов крепится к прижимному валу, что позволяет регулировать ширину нарезаемых полос. Регулируют процесс в зависимости от модели станка вручную или автоматически. Более современные типы оборудования обеспечивают, кроме продольной, еще и поперечную резку.

Подобные станки часто снабжают блоками, которые предназначены для нанесения защитной пленки, наклеиваемой на лист до его раскроя.

С увеличением объемов целесообразно перенести производство на линию продольной резки рулонного металла, которая имеет достаточно высокую производительность. Ее широко используют при изготовлении разного рода заготовок, полуфабрикатов, комплектующих деталей и готовых изделий из листового проката.

Стандартная линия для резания листовых материалов состоит из таких узлов:

Бункера – места, куда на валу устанавливают рулон материала, подлежащего раскрою.
Транспортера, состоящего из системы подающих валов, предназначенных для разматывания рулона с последующей подачей листа в зону резания.
Режущего узла – агрегата, непосредственно осуществляющего резку материала. В некоторых высокоскоростных узлах дополнительно монтируется устройство, которое с целью снижения динамической нагрузки на режущий инструмент за счет повышения пластичности раскраиваемого материала осуществляет нагрев его индукционными токами.

Как правило, режущий узел любой линии состоит из двух блоков. Первый осуществляет продольный роспуск листа, а второй является механизмом для поперечной резки обрабатываемого материала. Синхронизация операций на высокоскоростных линиях обеспечивается управляющим числовым программируемым устройством. После раскройки листа в структуре металла по кромкам в результате индукционного нагрева образуются остаточные напряжения, которые необходимо снять. Эта операция также выполняется непосредственно на линии.

Основным достоинством таких линий является высокая скорость обработки материала и широта типоразмеров выпускаемых с их помощью заготовок, что связано с возможностями настройки режущего блока.

Агрегат продольной резки металла.

Если необходимо организовать производство большого количества однотипных деталей, то есть речь идет об изготовлении крупной серии, то следует воспользоваться агрегатом – автоматической линией производства заготовок.

Агрегат для резки рулонного металла включает в себя следующие модули:

Транспортер. Он представляет собой установленную на рельсы тележку с бункером для рулона с прокатом. Лист из бункера раскручивается и заправляется в транспортные вальцы прижимного типа, которые потом прокатывают материал дальше. При этом тележка движется в противоположную сторону, что дает возможность увеличить скорость подачи материала в зону его раскроя.
Узел предварительной обработки. Здесь лист готовится к раскрою: прогревается, обрезаются кромки. Отходы от обрезки наматывают на отдельные бухты.
Блок продольного резания. В этом модуле посредством дисковых ножей лист распускается вдоль на полосы.
Петлевой компенсатор. Это устройство служит для уменьшения скорости движения нарезанных полос.
Приемный барабан. Нарезанные вдоль полосы нужной ширины наматываются на приемный барабан.
Система разгрузки барабана. Механизирует процесс снятия готовых рулонов с приемного барабана.

Управление подобными агрегатами – автоматическое. Готовые рулоны отправляются на дальнейшую обработку.

Дополнительное оснащение линий продольной резки металла

В условиях серийного, крупносерийного и массового производства линия может быть укомплектована следующим оборудованием:

Кромкосматывателем. При раскрое тонколистового металла в местах разреза образуется кромка, которая срезается с листа и собирается отдельно. Как правило, используются два отдельных кромкосматывателя: один для сматывания левой кромки, а другой – для правой.
Намотчиком рулонного металла. Если на выходе получаются штрипсы длиной более 3,5 м, то они сматываются этим механизмом в рулоны. В противном случае листы пакетируются.
Грузовой тележкой. Представляет собой транспортное средство с установленным на нем гидравлическим погрузочно-разгрузочным механизмом. Повозка служит для транспортирования заготовок на следующую операцию или на промежуточный склад.

Технология продольной резки металла

Техпроцесс продольной резки металла включает несколько последовательных этапов.

Работа линии идет в автоматическом режиме:

Листы подаются на рабочий стол и нарезаются вдоль на полосы.
На индукционную установку подается ток, и листы нагреваются. Ток регулируется в зависимости от толщины металла.
Помимо общего нагрева выполняется локальный нагрев мест разреза.
На последнем этапе производится продольная резка заготовок.

На небольших станках ручной труд также механизирован – мастер только выставляет металлический лист и запускает двигатель оборудования. Далее он лишь контролирует рабочий процесс, особенно заточку режущих ножниц, так как неисправный инструмент может испортить металлические листы во время резки.

Важные вопросы, касающиеся продольной резки металла

Насколько долговечны дисковые ножи?

Ножи для резки металлических листов делают из легированной инструментальной стали марки ХВГ с последующей ее термообработкой и шлифовкой. Сталь обладает высокими эксплуатационными свойствами, позволяющими ножам нарезать из нее до 800 т листов толщиной 0,55 мм. А если учесть, что обычно используют двусторонние ножи, то расчетный ресурс увеличивается вдвое.

К тому же затупившиеся ножи можно восстановить, отшлифовав их на обычном плоскошлифовальном станке. Шлифовка позволяет продлить срок службы ножей еще в 2-3 раза.

Можно ли работать на станках, если температура окружающего воздуха ниже нуля?

В документации сказано, что диапазон температур окружающего воздуха, при котором возможна эксплуатация большинства линий резки, составляет от -20 °С до +40 °С. Более того, при соблюдении некоторых простых правил работа может осуществляться вне помещения на открытой территории.

В каких случаях целесообразно для резки листового металла использовать легкие станки?

При небольших объемах производства уменьшаются затраты на оборудование. Закрепленным на определенном месте линиям резки требуется специальная вспомогательная техника: погрузчик, кран-балка. Да и сами они стоят недешево. Линии становятся выгодными, начиная с определенных объемов производства.

Также использование легких станков позволяет экономить на помещениях. Разместить такое оборудование можно практически везде: на свободных производственных площадях, на стройплощадке, на открытом полигоне и т. п.

По каким критериям выбирать станок для резки металла?

В перечень основных технических характеристик станков входят мощность их электродвигателя и диаметр валов. В процессе резки происходит разжим валов с установленными на них дисковыми ножами. Поэтому чем выше диаметр валов, тем толще может быть разрезаемый лист, а также большее количество пар ножей можно установить на один станок.

Использование линий продольной резки металла значительно повышает технологическую эффективность производства, но как уже было сказано, экономически их применение становится выгодным, начиная с определенных объемов. Их широко используют в серийном и массовом производстве.

В настоящее время на рынке можно отыскать множество компаний, предлагающих свои услуги по продольной и поперечной резке листового металла. Цена за работу существенным образом зависит от объемов заказа, используемого оборудования, сырья, а также квалификации персонала.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Гильотины, станки для резки металла

Описание: Ручная гильотина MG предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги. Небольшой вес гильотины обеспечивает уникальную мобильность. Лезвие изготовлено из высококачественной стали.

Стоимость: от 332 500 руб.

Описание: Электромеханическая гильотина для резки металлических листов толщиной: 0,4-10 мм; Рабочие длины: 1300-1500 мм; Количество резов в минуту: 20-26; Мощность: 3-15 кВт; Ограничитель глубины подачи: 500 мм

Стоимость: от 94 000 руб.

Описание: Станок для продольно-поперечного раскроя металла толщиной до 0,8 мм (сталь3) и шириной до 1250 мм

Стоимость: от 385 000 руб.

Описание: Гидравлические гильотинные ножницы ГНМ-1000 предназначена для раскроя листового металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги. Ножи изготовлены из высококачественной стали. Резка происходит методом рубки в результате опускания балки с верхним ножом.

Стоимость: от 156 275 руб.

Описание: Гильотина MTG предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика.Жесткая конструкция определяет длительный срок службы.

Стоимость: от 360 400 руб.

Описание: Электромеханическая гильотина Европейской сборки высокого качества. Толщина металла: 0,4-1,5 мм (на всю длину); Рабочая длина станка: 1250-3050 мм; Масса: 550-900 кг.

Стоимость: от 87 000 руб.

Описание: Механический станок для продольного и поперечного раскроя рулонного и листового металла от 0,3 до 0,8 мм.

Стоимость: от 440 000 руб.

Описание: Гидравлические гильотинные ножницы ГНМ-1500 предназначена для раскроя листового металла: стали, нержавейки, алюминия, меди, латуни и т.д. Так же пластика и бумаги. Ножи изготовлены из высококачественной стали. Резка происходит методом рубки в результате опускания балки с верхним ножом.

Стоимость: от 115 600 руб.

Описание: Резка кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика толщиной до 1,0 мм в строительных, монтажных строительно-монтажных организациях и на заводах по производству металлических изделий различной сложности

Стоимость: от 789 000 руб.

Описание: Электромеханическая гильотина для рубки металла от 0,4 до 6 мм. Рабочие длины станка: 2000-2500 мм; Мощность: 6,3-8,5 кВт; Масса: 3300-3700 кг.; Регулируемый задний упор

Стоимость: от 714 000 руб.

Описание: Редукторная электромеханическая гильотина для резки металлических листов толщиной: 0,4-4 мм; варной стальной корпус Высокоуглеродистые/высоко хромированные гильотинные ножницы с двумя лезвиями Упоры для идеального скольжения, прочные тефлоновые направляющие. Легкая в эксплуатации система зажима

Стоимость: от 165 000 руб.

Описание: Станок для продольно-поперечного раскроя металла толщиной до 1,5 мм (сталь3) и шириной до 1250 мм

Стоимость: от 530 000 руб.

Описание: Гидравлические гильотинные ножницы ГНМ-2000 предназначена для раскроя листового металла: стали (в том числе электротехнической стали), нержавейки, алюминия, меди, латуни и т.д. Так же пластика и бумаги. Резка происходит методом рубки в результате опускания балки с верхним ножом. Собственное производство.

Стоимость: от 170 000 руб.

Описание: СПР-1250/5-А предназначена для продольной резки рулонного и листового металла на полосы.

Стоимость: от 156 400 руб.

Описание: Маховые ножницы сабельного типа предназначены для прямолинейной и угловой рубки тонколистового металла (сталь, медь, алюминий), поставляемого в рулонах, листах и штрипсах. Рабочая длина: 1000-1300 мм; Толщина металла: до 1,5 мм сталь 3

Стоимость: от 585 000 руб.

Описание: Гидравлические гильотинные ножницы ГНМ-2500 предназначена для раскроя листового металла: стали (в том числе электротехнической стали), нержавейки, алюминия, меди, латуни и т.д. Так же пластика и бумаги. Резка происходит методом рубки в результате опускания балки с верхним ножом. Собственное производство.

Стоимость: от 395 000 руб.

Описание: Станок для электромеханического продольно-поперечного раскроя металла толщиной от 0,3 мм до 1,5 мм. Получение до 16 полос одновременно.

Стоимость: от 315 000 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла толщиной до 3 мм (сталь3), рабочая длина станка: 1000-3000 мм; Задний упор (механика) в комплекте

Стоимость: от 151 640 руб.

Описание: Гильотина сабельного типа для резки металлического листового материала толщиной до 1,5 мм. Преимущество: длина реза не ограничена, система противовеса, упор с линейкой.

Стоимость: от 670 000 руб.

Описание: Гидравлические гильотинные ножницы ГНМ-3000 предназначена для раскроя листового металла: стали (в том числе электротехнической стали), нержавейки, алюминия, меди, латуни и т.д. Так же пластика и бумаги. Резка происходит методом рубки в результате опускания балки с верхним ножом. Собственное производство.

Стоимость: от 669 000 руб.

Описание: Электромеханический станок для резки листового металла толщиной до 2,5 мм (на всю длину), рабочая длина: 2500 мм,

Описание: Ручная гильотина для резки листового металла толщиной до 1,2 мм и длиной до 2100 мм. Задний упор, предварительный зажим листа, регулировка зазора между лезвиями. Двухсторонняя заточка.

Стоимость: от 33 000 руб.

Описание: Станок для раскроя металлического листа толщиной до 0,7 мм. Рабочая ширина: 1250 мм, 2000 мм, 2500 мм.

Стоимость: от 206 150 руб.

Описание: Ручная гильотина для резки листового металла толщиной до 0,8 мм и длиной до 2500 мм. Задний упор, предварительный зажим листа, регулировка зазора между лезвиями. Двухсторонняя заточка.

Стоимость: от 341 972 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 1.5 мм, рабочая длина станка: 1050 мм; Задний упор в комплекте

Стоимость: от 146 300 руб.

Описание: Станок предназначен для резки металлических листов: алюминия, меди, латуни, пластика. Жесткая конструкция. Лезвие изготовлено из высококачествественной легированной стали. Станок оснащен системой защиты от повреждения пальцев. Имеются полимерные накладки для предотвращения повреждения материала. Ножи с двухсторонней заточкой.

Стоимость: от 338 776 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 1.5 мм и шириной до 1250 мм.

Стоимость: от 130 207 руб.

Описание: Ручная гильотина Q01-1х1000 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги. Небольшой вес гильотины обеспечивает уникальную мобильность. Лезвие изготовлено из высококачественной стали.

Стоимость: от 386 104 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 1.5 мм и шириной до 1500 мм.

Стоимость: от 151 620 руб.

Описание: Ручная гильотина Q01-1.5х1320 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги. Небольшой вес гильотины обеспечивает уникальную мобильность. Лезвие изготовлено из высококачественной стали.

Стоимость: от 428 264 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 1.5 мм и шириной до 2000 мм.

Стоимость: от 169 575 руб.

Описание: Ручная гильотина Q01-1.5х1500 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 594 456 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 1.5 мм и шириной до 2500 мм.

Стоимость: от 134 330 руб.

Описание: Ручная гильотина Q01-1.6x1320B предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 664 768 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 1.5 мм и шириной до 3000 мм.

Стоимость: от 246 383 руб.

Описание: Ручная гильотина Q01-1.2x2500B предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 380 114 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 3 мм и шириной до 1250 мм.

Стоимость: от 208 810 руб.

Описание: Ручная гильотина Q01-1.25х2000 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 348 859 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 3 мм и шириной до 1300 мм.

Стоимость: от 233 748 руб.

Описание: Ручная гильотина Q01-0.8х2540 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 785 764 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 2 мм и шириной до 2550 мм.

Стоимость: от 17 157 руб.

Описание: Ручная гильотина сабельного типа HS-500 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 266 665 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 2 мм и шириной до 1300 мм.

Стоимость: от 23 209 руб.

Описание: Ручная гильотина сабельного типа HS-800 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 27 731 руб.

Описание: Ручная гильотина сабельного типа HS-1000 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 546 963 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 2 мм и шириной до 2050 мм.

Стоимость: от 37 240 руб.

Описание: Ручная гильотина сабельного типа HS-1300 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 613 263 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 3 мм и шириной до 2050 мм.

Стоимость: от 106 875 руб.

Описание: Ручная гильотина сабельного типа KHS-1000 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 662 606 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 4 мм и шириной до 1300 мм.

Стоимость: от 138 381 руб.

Описание: Ручная гильотина сабельного типа KHS-1250 предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика, бумаги.

Стоимость: от 893 295 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 4 мм и шириной до 2550 мм.

Стоимость: от 1 162 088 руб.

Описание: Электромеханические гильотинные ножницы для резки листового металла и полос толщиной до 6 мм и шириной до 2500 мм.

В нашем каталоге вы найдете большой ассортимент гильотин, станков для продольной и поперечной резки металла по выгодным ценам. Мы поможем с выбором, обеспечим качественный сервис и гарантию.

Мы работаем с брендами

Все цены приведены как справочная информация и ни при каких условиях не являются публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 Гражданского кодекса РФ, и могут быть изменены в любое время без предупреждения. Технические характеристики товара могут отличаться, уточняйте технические характеристики товара на момент покупки и оплаты. Соглашение об обработке персональных данных

Все поля необходимы для заполнения

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных.
Соглашение об обработке персональных данных

Оборудование для резки металла

Линия продольной резки металла предназначена для резки рулонного металлопроката толщиной до 1,2 мм на ленты заданной ширины с намоткой в рулоны.

Линия продольной резки металла предназначена для раскроя рулонного металлопроката в штрипс заданной ширины с намоткой в рулоны. Толщиной обрабатываемого металла до 2 мм.

Линия продольной резки металла предназначена для раскроя рулонного металлопроката в штрипс заданной ширины с намоткой в рулоны. Толщина обрабатываемого металла до 3 мм.

Ножницы используются для продольной резки листов и рулонов металла на ленту (штрипс) шириной от 40 мм до 1790 мм. Толщина обрабатываемого металла от 0,4 мм до 3 мм.

Ножницы используются для продольной резки листов и рулонов металла на ленту (штрипс) шириной до 100 мм. Толщина обрабатываемого металла от 0,4 мм до 2 мм.

Линия продольно-поперечной рзеки рулонной стали предназначена для изготовления заготовок С и П профилей и термопрофиля ЛСТК. Линия обеспечивает роспуск рулонной стали на штрипсы (ленты) необходимой (настраиваемой) длины и ширины, при этом работает с минимальным количеством отходов металла.

Станок плазменной резки металла c ЧПУ под лист 2500х6000 с источником воздушно-плазменной резки FoxWeld Plazma 163. Максимальная толщина реза 50 мм. Установка плазменной резки предназначена для автоматического раскроя любого листового электропроводного материала. Использование плазменной резки позволяет убрать (снизить до минимума) последующую механическую обработку, тем самым уменьшая себестоимость изделия.

Автоматическая линия предназначена для поперечной резки рулонного металла - стальной (металлической) ленты шириной 250 мм на листы. Толщина металла – от 0,1 до 1,2 мм.

Станок плазменной резки металла c ЧПУ под лист 3000*1500 с источником воздушно плазменной резки Hypertherm Powermax 600. Максимальная толщина реза 5 мм. Станок предназначен для автоматического раскроя любого листового электропроводного материала. Использование плазменной резки позволяет убрать (снизить до минимума) последующую механическую обработку, тем самым уменьшая себестоимость изделия.

Линия резки рулонного металла – это обязательный компонент производственного объекта, занимающегося выпуском профиля, металлической черепицы, профнастила и прочих схожих материалов. Наше предприятие поставляет комплексное оборудование для подобных систем. В наличие станки, которые выполняют поперечную, продольную резку металла, раскрой на полосы заданной ширины.

Линия поперечной резки металла

Поперечная резка металла на листы

Комплексная поставка оборудования

Предлагаем купить оборудование для резки металла с доставкой по России от производителя. Разрабатываем готовые решения, при закупке оказываем следующие услуги:

Доставка оборудования;
Установка и сборка линии;
Настройка и ввод в эксплуатацию;
Последующее обслуживание.

Цена на оборудование для резки металла зависит от производительности и сложности оборудования. Стоимость готовой линии зависит от компоновки и от того, нужно ли дополнительное оборудование, к примеру - разматыватель металла. Оказываем консультации, помощь в выборе оборудования.

Читайте также: