Станок для снятия заусенцев с листового металла

Обновлено: 20.09.2024

Точильно-шлифовальный станок – промышленное оборудование, предназначенное для заточки режущего инструмента (ножей, резцов, сверл и т.д.), а также выполнения шлифовки, зачистки, обдирки или доводки деталей.

Ленточно-шлифовальные станки - промышленное оборудование, предназначенное для плоской и профильной шлифовки разнообразных материалов.

Заточный станок – специализированное оборудование, предназначенное для заточки различных типов режущего инструмента (в т.ч. многолезвийного), изготовленного из сплавов повышенной прочности и инструментальной стали.

Шлифовально-полировальные станки - промышленное оборудование, предназначенное для заточки, правки и доводки режущего инструмента.

Полировальные станки - промышленное оборудование, предназначенное для обработки поверхностей из нержавеющей стали, латуни, алюминия и др. С их помощью также полируются трубы, листы металла, различные плоские поверхности и экструдированные профили, а также готовые детали.

Станки для разводки и сварки зубьев пил - промышленное оборудование, предназначенное для высококачественной стыковой сварки и разводки зубьев ленточных пил.

Станки для шлифовки труб - промышленное оборудование, предназначенное для финишной обработки трубных заготовок. Станки для шлифовки труб используются для шлифовки и полировки прямых круглых труб из чёрных и цветных металлов и сплавов.

Плоскошлифовальный станок – промышленное оборудование, которое используется для чистовой обработки плоских поверхностей заготовок из металла с помощью алмазных или абразивных кругов.

Станки для снятия заусенцев - промышленное оборудование, предназначенное для удаления грата, заусенцев, шлифования и полирования поверхности черных и цветных металлов.

Стенды для испытания шлифовальных кругов - промышленное оборудование, предназначенное для проверки прочностных характеристик абразивных кругов методом вращения для обычной и скоростной шлифовки.

Доводочный или шлифовальный станок – промышленное оборудование, предназначенное для чистовой механической обработки заготовки из металла (детали, узла, элемента конструкции и т.д.) и удаления дефектов поверхности.

Классификация

круглошлифовальные станки;
внутришлифовальные станки;
плоскошлифовальные станки;
бесцентрошлифовальные станки;
хонинговальные станки.

заточные станки
точильно-шлифовальные станки.

Как мы уже упоминали выше, самостоятельной категорией промышленного шлифовального оборудования считаются и доводочные станки, оптимизированные для высокоточной механической обработки деталей сложной конфигурации.

Еще один важный критерий, по которому классифицируют шлифовальное оборудование – это формат исполнения. В зависимости от мощности, размера, массы, функционального наполнения современный станок может иметь напольный или настольный вид. Исходя из этих особенностей, весьма различной может быть и цена шлифовального станка.

Принцип действия и конструкция

Современный шлифовальный станок представляет собой стационарный механизм, установленный на неподвижное основание, рабочий инструмент которого приводится в движение электродвигателем. При этом в качестве рабочего инструмента может выступать шлифовальный барабан или шлифовальная лента.

Принцип действия такого оборудования основывается на взаимодействии абразивного покрытия с металлом, в результате чего происходит выравнивание поверхности материала и/или высокоточная коррекция формы заготовки.

Как правило, шлифовальные станки имеют возможность регулирования положения рабочего стола в нескольких измерениях (по высоте и углу наклона). Это позволяет осуществлять обработку изделий сложной конфигурации.

По своей конструкции доводочный станок мало отличается от шлифовального оборудования в целом. Как и большинство моделей этой группы, доводочные станки позволяют осуществлять чистовую механическую обработку (доводку) металлических заготовок с помощью вращающегося абразивного инструмента.

Станки для снятия заусенцев с листового металла купить подержанный

Снятие заусенцев с листового металла, широколенточный шлифовальный станок для листового металла Для листового металла Модель: Автоматическая, Влажная полировка, Влажная работа Производитель: Bü tfering / Steelmaster Тип: ECS PRIMA-SBPW 309 RTT Рабочая ширина: 950 мм Ddom2t7 Толщина листа: 0-150 мм (влажный: 0-120 мм) Автоматическая регулировка подъема Включая аксессуары

RSA Rasamax Mono

Ø щетки: 250 мм Ширина щетки: 80 мм Cbcipihdjp 2 скорости: 1500/3000 об/мин Приводной двигатель: 380 В, 1,4/1,5 кВт Вес прибл.: 175 кг Занимаемая площадь: 550 x 350 x 1300 мм

Timesavers 42 WRB

Кромкооблицовочный станок Timesavers 42 WRB вкл. - Набор шлифовальных щеток P180 5/3 - Ширина проходного отверстия 1550 мм для блока RB - Дополнительный стол 400 мм - Чистящая щетка на разгрузочной стороне под конвейерной лентой Tlvfye9h - Мокрая вытяжка для обработки алюминия, нержавеющей стали, стали - трубопровод - доступно на неделе 26/2022 - Возможно введение в эксплуатацию и обучение силами собственной службы

PAUL ERNST Ernst EG3MII

Зачистной станок Ernst EG3MII с отсасывающим устройством Cy9qk0ec 1) Станок для снятия заусенцев Ernst EG3MII рабочая ширина 1400 мм высота заготовки 1 - 70 мм Общая требуемая мощность 25 кВт Длина заготовки - мин 400 мм Вес заготовки макс. 300 кг Скорость подачи 1 - 4,5 м/мин Сжатый воздух 5 бар Рабочая высота 880 мм Подключение сжатого воздуха R 3/8'' Вес машины прибл. 2,8 т Занимаемая площадь прибл. 2,6 x 2 x 1,8 м Инструмент: шлифовальная лента с двумя следующими вращающимися стальными щетка.

Eisenblätter ROLEI PEF 500

Станок для снятия заусенцев и снятия фасок Rolei PEF 500, базовая модель в настольном исполнении (1200 x 788 мм, ширина x глубина), изготовленная из алюминиевых профилей. Bshr2zfhci

Узнайте больше о подержанных машинах

COSTA LEVIGATRICI MD 4 CVC 1150

Данное предложение действительно ТОЛЬКО для ГЕРМАНИИ или ШВЕЙЦАРИИ Мы предлагаем вам демонстрационную машину от компании Costa. Это MD 4 CVC 1150. Машина имеет 3 агрегата, 2 контактных валика и 1 щеточный агрегат с вертикальными щетками с боковым колебанием. Машина имеет: - Управление SPS с визуализацией различных настройки машины с помощью цветного сенсорного экрана. - Можно сохранить до 250 программ шлифования. Br0i0jwleb - Устройство быстрой замены Costa Lock для щеток с алюминиевой основой.

Станки для снятия заусенцев, грата, окалины, полировки и шлифовки

Максимальная рабочая ширина заготовки 1000 мм. Максимальная рабочая толщина листа 1-80 мм. Скорость подачи 2-9 м/мин.

Максимальная рабочая ширина заготовки 1000 мм. Максимальная рабочая толщина листа 0-100 мм. Скорость подачи 0,5-5 м/мин.

Ленточно-шлифовальный станок ПШС-300 предназначен для выполнения операций по отделке и полированию плоских поверхностей, таких как: плоский и листовой металл, прутки и трубы с квадратным или прямоугольным сечением. В дополнение к шлифованию, полированию и чистовым операциям, как правило, можно с помощью единственной замены абразивной ленты выполнять операции шлифования и удаления заусенцев на деталях.

Cтанок ЗГСК-1000 предназначен для зачистки грата, скругления кромки, удаления заусенца после лазерной и плазменной резки метала. Данная модель спроектирована на ширину обработки 1000 мм. Имеет 2 модуля (по 9 кругов на каждом модуле, расположенных по схеме 4+5)

Станок полировальный Зеркальный предназначен для поточного полирования плоских деталей из листа, профильных труб (квадратного и прямоугольного сечения), иных деталей с плоскопараллельными поверхностями. Материалом заготовки может быть алюминий и его сплавы, цветные металлы на основе меди, чёрные стали, нержавеющие стали и прочие материалы, подвергающиеся полированию нетканым материалом, сизалевыми и хлопчатобумажными тканями с полировальной пастой.

Ручная шлифовальная машина, для удаления заусенцев после лазерной резки или с перфорированных деталей. Головка имеет диск для снятия заусенцев и лепестковый круг и может поворачиваться на 180˚. Переход от предварительного шлифования к скруглению края может быть достигнут за считанные секунды. Преимущества: скорость обработки деталей возрастает в 3-4 раза по сравнению с ручной слесарной обработкой.

Ленточно-шлифовальный станок ПШС-150 — предназначен для шлифования металлических поверхностей, зачистки сварных швов, финишной обработки и других подобных работ. В качестве инструмента используется бесконечная абразивная лента, установленная между приводным и натяжным роликами на верхней консоли. Размер ленты 8000х150мм.

Полировально-шлифовальные станки для листового металла

Финишная обработка металлоизделий и конструкций позволяет придать изделиям товарный вид и удалить незначительные дефекты – грат, окалину, заусенцы. Специально для этой цели разработаны модели универсальных станков, которые не только зачищают поверхность металлической детали, но и выполняют ее качественную шлифовку и полирование до получения идеально гладкой поверхности. Сегодня модельный ряд оборудования данной категории составляют как простые модели, так и профессиональные станки с различным количеством рабочих модулей. Их наличие и применение в производственном процессе позволяет повысить производительность и качество труда, а также - конкурентоспособность продукции, изготовленной методом резания и термообработки.

Технические особенности и преимущества

В зависимости от поставленных задач и назначения, универсальные модели оборудования могут быть доукомплектованы различными рабочими модулями, что позволяет полностью автоматизировать процесс производства и выполнять полный цикл операций финишной отделки на одном станке. В числе наиболее распространенных и востребованных вариантов усовершенствования – синхронизация с подающими рольгангами, установка электромеханических контроллеров и автоматических систем управления, систем измерения и правильных устройств. Таким образом, стандартное оборудование приобретает исключительную универсальность и многофункциональность, одновременно способствуя повышению качества отделки металла. Также в числе важных доработок стоит отметить:

Опцию загрузки и использования до 250 программ обработки металлоизделий;
Опцию подключения манипуляторов для загрузки негабаритных листов и заготовок;
Комплектацию дополнительным вакуумным модулем для обработки деталей 50х50мм;
Подключение опции предварительной просушки заготовок;
Комплектацию магнитным столом для обработки малогабаритных деталей;
Опцию двухсторонней обработки заготовок;
Возможность симметричной обработки кромок без затрагивания поверхности заготовок, а также – скругления кромок до 2мм;
Синхронизацию работы подключаемых модулей;
Опцию обработки деталей из пластика;
Обработки оцинкованных деталей, деталей до 160мм.

Управление работой станка может осуществляться в дистанционном режиме, а при необходимости его можно смело включить в технологическую линию продольно-поперечной резки и правильного оборудования. Конструктивные особенности станка отличаются вариативностью, что позволяет изготавливать оборудование по индивидуальным заказам согласно предлагаемому техническому заданию.

Что касается безопасной работы, при необходимости можно доукомплектовать оборудование стандартными или гидродинамическими системами фильтрации, что позволяет использовать станок в работе со взрывоопасными металлическими сплавами.

В числе основных достоинств станков рассматриваемой группы стоит обозначить такие преимущества, как:

Жесткость и долговечность благодаря сварной конструкции;
Гарантированное качество сборки;
Возможность обучить оператора работе на станке в самые сжатые сроки – за 1-2 дня;
Выполнение полного комплекса операций по обработке изделий за минимальное время;
Помощь заводов-производителей в организации обучения и переподготовки персонала;
Наличие мобильных подающих конвейеров, ускоряющих подачу заготовок;
Долговечность и качество используемых расходных материалов;
Низкая энергоемкость;
Высокая производительность;
Удобство управления;
Ограничение по весу заготовок до 2000кг;
Система просушки деталей после обработки;
Защита от увеличения толщины деталей, снижающая количество брака;
Низкая себестоимость готовых изделий.

Преимущества

Широкий ассортимент металлообрабатывающего оборудования для финишной обработки изделий вашему вниманию предлагает Ассоциация КАМИ. В каталоге компании представлен модельный ряд станков ведущих производителей, приобрести которые можно на выгодных условиях. На все оборудование распространяется длительная гарантия производителя. Специализированные станки подбираются на основании технического задания покупателя, что позволяет учесть все требования и предложить заказчику эффективное и выгодное решение поставленной производственной задачи.

Станки для удаления грата, заусенцев, оксидной пленки, скругления кромок, шлифования и полирования металла

Для малого и среднего производства. Удалит грат, окалину и оксидную пленку, притупит кромки и проведет шлифовку металлических деталей. Быстросъемные и обычные дисковые щетки для разных задач.

Для малого и среднего производства. Удалит оксидную пленку, скруглит кромки до 2 мм и более, проведет шлифовку металлических деталей. Продольные щетки с высокой абразивной способностью.

Для малого и среднего производства. Снимет заусенцы, проведет шлифовку и финишную обработку металлических деталей. Два вала с абразивной лентой.

Для малого и среднего производства. Удалит грат, окалину и оксидную пленку, снимет заусенцы, притупит кромки, проведет шлифовку и финишную обработку металлических деталей. От 1 до 3 рабочих модулей разной конфигурации. .

Для среднего и крупного производства. Удалит грат и оксидную пленку, снимет заусенцы, притупит кромки, проведет шлифовку и финишную обработку. Предназначен для работы в несколько смен более 8 часов в день. Усиленная станина. Разные конфигурации модулей.

Для крупного производства. Удалит грат, окалину и оксидную пленку, снимет заусенцы, притупит кромки, проведет шлифовку и финишную обработку металлических деталей. Предназначен для работы в несколько смен по 12-24 часа в день. Особо прочная конструкция. Разные конфигурации модулей. Модели для сухой и.

Универсальный станок для среднего и крупного производства. Удалит грат, окалину и оксидную пленку, снимет заусенцы, скруглит кромки до 2 мм и более, проведет шлифовку и финишную обработку. От 1 до 4 рабочих модулей, включая модуль планетарной конструкции для скругления кромок. Обработка.

Компактный станок для малого и среднего производства. Быстрая полировка поверхности металлических деталей при помощи качающейся щетки с возвратно-поступательными перемещениями.

Станок для среднего и крупного производства. Высококачественная полировка сложных металлических деталей при помощи качающейся щетки с возвратно-поступательными перемещениями. Подходит как для плоских, так и для изогнутых поверхностей.

Широкий модельный ряд машин EMC для удаления грата, заусенцев, шлифования и полирования металла, от стандартных моделей, до многофункциональных центров, традиционно объединяют такие понятия как производительность, надежность, технологическая гибкость, многопозиционность и высокое качество обработки. Большое количество рабочих модулей и опций, в отличие от аналогов других производителей, обеспечивают возможности решения производственных задач любой сложности.

Преимущества и особенности:

жесткая безопасная и долговечная конструкция станины;
удобная простая система управления;
обработка деталей различных размеров;
защита от превышения толщины детали;
минимальное нагревание обрабатываемых деталей и отсутствие тепловой деформации;
компактные габариты, не требующие больших производственных площадей для установки;
низкая эксплуатационная себестоимость и высокая инвестиционная привлекательность.

Машины EMC — отличное решение для заводов, цехов, организаций и промышленных предприятий, в рамках которых существует необходимость единичного или серийного производства инструментов, элементов машин и агрегатов, деталей для общего машиностроения, автомобилестроения

Читайте также: