Станок для вытачивания деталей из металла
Обновлено: 17.05.2024
• Токарно-винторезные станки серии КС — это современные, модернизированные аналоги знаменитых станков 16К25, разработанных Советскими инженерами завода «КРАСНЫЙ ПРОЛЕТАРИЙ» и внедренные на производстве завода с учетом всех современных требований
• Цельнолитая чугунная станина усилена ребрами жесткости. Обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость по сравнению с «тумбовым» исполнением
• Усиленный шпиндель с повышенными оборотами до 1600 об/мин. Проходное отверстие шпинделя Ø 80 мм, Ø 105 мм (в зависимости от серии)
• Закаленные отшлифованные V-образные направляющие, ТВЧ до HRC50. Поверхность перемещающихся узлов (каретки, задней бабки) со специальным покрытием Turcite-B для перемещения с минимальным износом и без трения. Система смазки направляющих снижает трудоемкость обслуживания станка и увеличивает его ресурс
• Все шестерни механизма подач имеют высокочастотную закалку и отличаются высокой износоустойчивостью
Макс. Ø обработки: 670 - 840 мм
РМЦ: 1500 - 3000 мм
Мощность: 11 кВт
• Расстояние между центрами до 5000 мм для габаритных деталей
• Отверстие в шпинделе до Ø230 мм для обработки труб
• Мощность шпинделя до 15 кВт для обработки с большими припусками
• Гидравлическое копирующее устройство для обработки по шаблону (опция)
• Функциональность без переплаты за ЧПУ
• Нарезание резьбы в автоматическом режиме (опция). Высокая производительность без переплаты за ЧПУ
Макс. Ø обработки: 460 - 533 мм
РМЦ: 1000 - 2000 мм
Мощность: 7,5 - 9,4 кВт
Вес: 2350 - 3400 кг
• Осевое биение шпинделя не более 0,008 мм для высокого качества поверхности
• Точность позиционирования не более 0,015 мм (на 500 мм) для высокоточной обработки
• Бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя + постоянство скорости резания = высокое качество торцевой поверхности
Макс. Ø обработки: 340 мм
РМЦ: 760 - 1000 мм
Мощность: 2,2 кВт
Вес: 1000 - 1200 кг
Макс. Ø обработки: 630; 800; 1000 мм
РМЦ: 1500 - 6000; 1500 - 6000;
Вес: 5000; 5200; 5500 кг
Макс. Ø обработки: 320; 400; 500 мм
РМЦ: 500 - 1000; 1000 - 2000;
Мощность: 3,3; 7,5; 7,5 кВт
Вес: 1080; 2100; 2150 кг
Токарно-винторезные станки предназначены для обработки металлических заготовок методом резания. Оборудование позволяет быстро обтачивать поверхности цилиндрических, конических и фасонных деталей, нарезать резьбу, обрабатывать торцы, обеспечивает зенкерование, сверление, расточку отверстий нужного диаметра и проч.
Сфера применения
Раньше оборудование такого типа применялось в мелкосерийном и штучном производстве. С появлением автоматизации модели стало возможно использовать на средних и крупных предприятиях, выпускающих несколько сотен изделий в смену. Среди преимуществ автоматов:
- Для контроля за обработкой не нужен оператор;
- Обслуживающий персонал выполняет только наладки и подачу деталей, осуществляет контроль качества готовой продукции.
- Управление обеспечивается посредством распределительного вала.
Сегодня станки используются в любой отрасли металлообработки - это и ремонтные мастерские, механические цеха, автомобильное производство, машиностроительная сфера и проч.
Принцип работы
Заготовка прочно закрепляется горизонтально и, после фиксации, начинает вращаться. Подвижный резец удаляет с поверхности обрабатываемой детали лишний материал, придавая будущему изделию соответствующие нормативам параметры. Механизм узла резания имеет сложную конструкцию и состоит из пары идеально подогнанных между собой элементов.
Режущий инструмент запускается в работу нажатием специальных головок. Направление резания обеспечивает обработку внутри и снаружи детали, подрезку торцов, накатку рифления, нарезание резьбы или зубцов, шлифовку и проч.
Разновидности оборудования
По назначению, особенностям конструкции и степени автоматизации установки делятся на несколько типов:
- Модели, предназначенные для выполнения строго определенного количества операций
- Многофункциональные - обычно оснащаются дополнительными устройствами и инструментом (шлифовальным, сверлильным, фрезерным). Чем больше дополнительных инструментов в комплекте, тем шире перечень выполняемых операций. Качество и точность параметров обрабатываемой заготовки будут соответствовать требованиям стандартов.
Большой ассортимент в КАМИ
В каталоге компании представлены токарно-винторезные станки по металлу повышенной точности и металлообрабатывающие центры с функцией фрезерования. При покупке мы оказываем широкий спектр услуг:
- Доставку по Москве и России;
- Наличие оборудования на трех региональных складах КАМИ;
- Отдельный склад запчастей и комплектующих;
- Проектировочные расчеты, рекомендации по подключению и эксплуатации приобретаемой техники в зависимости от условий;
- Продукцию известных европейских и азиатских брендов;
- Сервис и гарантию;
- Доступные цены без дилерских накруток, т.к. станки поставляются напрямую с заводов-производителей.
Перед покупкой воспользуйтесь бесплатной консультацией - технический специалист подберет оборудование, точно соответствующее производственным задачам, которое позволит увеличить качество обработки и продолжительность работы цеха.
Выбирайте качественное металлообрабатывающее оборудование в КАМИ - вашем надежном партнере с 30-летним опытом работы в сфере промышленных технологий.
Все, что нужно знать о токарных станках
Токарный станок работает с древесными, композитными материалами, а также с металлами и их сплавами. Машина эта производит слаботочное и высокоточное обтачивание сферичных, цилиндрических, конических и иных деталей. Токарный станок нарезает наружную и внутреннюю резьбу в несколько раз быстрее, чем это сделал бы мастер с помощью ручной плашки или метчика, обрезает и скругляет торцы деталей, рассверливает и отзенковывает комплектующие для изделий, развёртывает технологические отверстия.
Состоит станок из следующих компонентов: станина, привод со шпинделем (в состав функционального узла входят также передняя и задняя шпиндельные бабки), суппорт, коробка переключений передач, редуктор (если устройство непрямоприводное), электромеханическое или электронное устройство управления (используется одна или несколько управляющих схем на основе моноплатного или кассетно-модульного построения), пульт с кнопками и переключателями. ЧПУ-модуль ставит на поток производство деталей, сводя человеческий фактор к минимуму.
История появления
Попытки создать примитивное станочное оборудование восходят к древним временам. До недавнего момента, которое ознаменовалось массовой индустриализацией – вначале в западных странах, а затем и в СССР, – станочные приспособления были довольно примитивными. Они не приспособлены к крупносерийному производству. Попытки создать станок для заточки мечей и кинжалов оказались небезуспешными: ещё в IV веке до н. э. китайцы пользовались приспособлениями, дающими относительно ровное лезвие.
Механический суппорт как более эффективное средство управления станком появился лишь в начале XVIII века. Станок того времени имел держатель для режущего ножа, который, перемещаясь вручную, плотно прилегал к обрабатываемой заготовке. Нарезка винтовой и болтовой резьбы считалась высокотехнологичным навыком.
Механизированные устройства стали массово применяться лишь к началу XX века. Электродвигатель избавлял от необходимости использовать на таких станках лошадиную тягу и сгораемое топливо.
Во времена СССР распространились токарные станки группы 16К20, а также устройства 1К62.
Советские станки – мощные и надёжные, долговечные устройства, которые при должном уходе и замене расходников могут прослужить до 150 лет (при соблюдении правил эксплуатации).
Токарные станки достигли некоторого видового разнообразия: дерево- и камнеобрабатывающие, металлообрабатывающие, станки для работы со стеклом и композитом и т. д. Отдельная разновидность – станки декоративного вытачивания, позволяющие, например, получить дверные ручки с круглым исполнением.
Конкретные разновидности станков представлены следующим списком.
Токарно-винторезный станок выпускается для работ по чермету и цветмету. Он вытачивает конические детали, режет метричную, дюймовую, модульную и питчевую резьбы – и рассчитан на мелкосерийное производство. Агрегат 16К20 является именно таким. Токарно-винторезные машины обладают тремя классами точности: П – повышенная, Н – нормальная, В – высокая, А – сверхвысокая, С – сверхточная обработка.
У токарно-карусельных изделий ось вращения расположена вертикально. Станок этот вырезает цилиндрические и конические детали, подрезает торцевые и канавочные грани. Благодаря модернизации возможны и вытачивание фасонных поверхностей по копировальному исходнику, и вырезка, и отшлифовывание простых изделий.
Лобовой (лоботокарный) механизм показан при обточке большедиаметральных и укороченных деталей – он обтачивает их фронтально. Подходит для доработки укороченных комплектующих с малой длиной и весом более тонны. Если нагрузка на привод повышена, а рельеф деталей значительно осложнен, то лобовые станки заменяются токарно-карусельными.
Токарно-револьверная машина точит детали из калиброванного прутка, растачивает, сверлит, зенкует, развёртывает обточку для фасонных комплектующих, режет резьбу снаружи и изнутри. Оснащается она копиром и модулем ЧПУ.
Автомат продольного точения вытачивает детали из холоднокатаного прута, фасонной профстали и проволоки. Крупносерийно он работает с чер- и цветметом, может оснащаться двумя и более шпинделями.
Токарно-фрезерный станок оснащён автосменщиком резаков. Сочетает он в себе несложное фрезерование и токарную деятельность широкого спектра применения.
По классу точности
Высокоточные станки предназначены для чистовой обработки, а слаботочные – для черновой. Первоначально названные агрегаты, согласно кинематической схеме, оснащены резцами, проделывающими канавки в произвольной последовательности, а слаботочные лишь производят предварительную обрезку и шлифовку поверхности, позволяющие, к примеру, из куба изготовить шарообразную или яйцеобразную деталь.
По весу
Портативные маломощные станки весят не более нескольких килограммов. Легко переносятся и перевозятся в другой цех. Массивные машины – напольные устройства: имеется отдельный стол или стойка, за которыми удобно работать. Вес изделия – от десятков килограммов до единиц тонн.
По степени автоматизации
Частично автоматизированные станки обладают лишь функцией защитного отключения – по факту перегрева мотора и редуктора. Полностью автоматизированные оснащаются, помимо модуля числового программного управления (ЧПУ), устройством защитной блокировки по видоискателю, например: при отсутствии освещения в цехе и опасной близости рук мастера от рабочей зоны.
По гибкости производственной системы
Например, если станок «умеет» обтачивать цилиндрические и конические детали, а шарообразные изготовить он «не в состоянии», то такой аппарат не является довольно гибким в плане перепрофилирования производства – без покупки более полнофункционального агрегата.
Большинство современных станков точат детали и заготовки любой формы, производят упрощённую художественную резку и обточку.
Подобное перепрофилирование относится не только к мирной деятельности. Так, судостроительные предприятия Ленинграда и Москвы, которые до Великой Отечественной войны производили детали для пароходов и ледоколов, стали выпускать танки Т-34. Связано это с тем, что детали для топливных двигателей использовались и в военных судах, и в танках.
По специальному назначению
Токарный станок, вне зависимости от его классификации, возможно настроить под конкретное производство. Например, агрегат, изготавливающий дубликаты ключей, оснащают особыми резцами под распространённые размеры и исполнение кодовых выемок, составляющих канальчатый код ключа. Чтобы дубликат точно скопировал код исходного ключа, токарь помещает этот ключ в рабочую зону – и выставляет под его кодовые зазоры резцы. Затем мастер вставляет вместо исходного ключа новую заготовку – и протачивает этот же код на ней.
Разумеется, шпиндельный привод способен не только изготавливать ключи, но и, предположим, вытачивать вилки из пищевой нержавейки – достаточно лишь поменять на нём режущие инструменты, с помощью которых создаются столовые приборы.
Станок, вытачивающий вилки, изготавливающий дубликаты ключей, вряд ли выточит, к примеру, сменные детали для карбюратора автомобиля, например клапаны.
Здесь потребуется более глубокое переоснащение агрегата.
По универсальности или узкой направленности
Характерный пример: станок для заточки игл, ножей, подточки многоразовых бритвенных лезвий и скальпелей не предназначен для вытачивания деревянных и композитных ручек для дверей, замковых деталей и противовзломной фурнитуры для пластиковых окон. Станок, используемый для производства шестерёнок, справится и с выточкой деталей для комнатных и наручных механических часов, метрономов и таймеров, но на нём нельзя будет выточить запасные части для карбюраторных моторов автомобилей. Все вышеуказанные примеры относятся к узконаправленным станкам.
Универсальные же станки обладают высокой мощностью, плавной регулировкой частоты оборотов, и с равным успехом могут использоваться как для заточки свёрл, подтачивания медицинских скальпелей, так и для выточки деталей для редукторов и часовых механизмов. Более дорогостоящие модели оснащаются сразу несколькими шпинделями, каждый из которых обладает собственной оснасткой. Такой подход применим для универсальных мастеров, которые в случае кризиса в отношении определённых видов изделий перепрофилируются на предметы и детали совершенно иного рода, в данный момент пользующиеся более высоким спросом.
Лучшие производители и модели
Из станков времён СССР стоит упомянуть серию 16К. Модель 16К20 используется для основной токарной обработки независимо от сложности вытачиваемых деталей. Из более современных же – на 2021 год – представлены следующие модели.
Винторезный агрегат DMTG CDS6250B/1000 – мощность, потребляемая от сети, равна 7,5 киловатта, питание – от межфазного напряжения 380 вольт, вес – 2170 кг. Рассчитан на обработку стальных, чугунных и деталей из цветного металла. Оборотистость – 2500 ежеминутно.
- Универсальный агрегат DMTG CDS6250B/1500 для токарных и винторезных работ работает на частоте в 2240 оборотов, вес – 2310 кг, остальные параметры – те же самые.
- Универсальный станок CDS6250B/2000 – ближайший аналог 16К20. Востребован на большинстве металлообрабатывающих фабрик и в автосервисе, работает с черметом.
- JET BD-11GDMA – токарно-фрезерующее оборудование. Обороты – 2000, работает от простой однофазной сети 220 В, весит всего четверть тонны.
- Модель WM180V – 2500 оборотов, 600 Вт, вес – 60 кг. Рассчитан на новичков, работает с цветметом, композитом и пластиком. Годится для дома или школьной работы на уроках труда.
Пользователи выбирают устройство, позволяющее решить большинство наиболее востребованных задач в соответствии с имеющимся бюджетом.
Комплектующие и запчасти
Прежде чем обслужить и отремонтировать станок, нелишне ознакомиться с перечнем основных комплектующих, которые по мере отработки своего ресурса нуждаются в замене.
На станине закреплён привод – двигатель со шпинделем, с ним совмещены передняя и задняя бабки. Шпиндель позволяет закрепить резаки (сверло, фрезу, плоские ножи), установленные под нужным углом.
Полностью отлаженный станок, обладая особо прочными и твёрдыми резаками, при регулярно, систематически подаваемой смазке режет сталь тонкими пластинами – подобно тому, как кухонный нож разрезает подмороженное масло.
В комплекте с приводом сборочный набор для первоначального монтажа станка предусматривает суппорт, фартук, блоки переключения скорости, подачи, а также пульт управления. Полнофункциональные автоматические станки оснащены также «мозгом» – блоком ЧПУ. Все вышеперечисленные узлы закрепляются на раме устройства. Направляющие (т. н. салазки) позволяют перемещать обрабатываемую деталь строго в рамках определённых проекций, не позволяя ей произвольно отклоняться, что немедленно привело бы к порче всей заготовки. Резцедержатель (патрон шпинделя) надёжно удерживает резцы, которыми выполняется резка металлов и сплавов согласно чертежам заготовок.
Советы по выбору
Ориентируйтесь при выборе прежде всего на мощность, которую выдержит ваша проводка. При подборе станка, который потребляет более 3 кВт, потребуются смена 16-амперных автоматов на 25-, 50- или 100-амперные, а также замена счётчика с пропускной пиковой мощностью, превышающей 3,2 кВт.
Новички, только осваивающие азы станочного производства, останавливают выбор на менее высокопроизводительных станках: здесь важно, чтобы устройство, в которое вложен не один десяток тысяч рублей, приобреталось не просто ради хобби, а окупилось бы, в идеале – принесло доход, в несколько раз превышающий статью расходов.
Если вы заняты тонкой обработкой заготовок, то потребуется куда более оборотистое, хоть и не всегда довольно мощное устройство.
Станок, который весит более тонны, может потребовать усиленного фундамента в помещении, где он установлен. Обычный деревянный пол под весом в две и более тонны разрушится через несколько недель или месяцев после начала работ.
Особенности работы
Крутящий момент от двигателя передаётся через редуктор, на котором переключаются скорости, на шпиндель, а от него с помощью бабок – на резак. Перемещениями резака управляют направляющие, загружающие заготовку для обточки в рабочую зону.
Станок для резки металла, дерева и пиломатериалов, композита и стекла, согласно классификации и своему строению, является устройством относительно точной механики. При работе он не должен излишне вибрировать, стучать, дёргаться из стороны в сторону – это ухудшило бы в десятки раз качество обрабатываемых деталей. Привод и шпиндель, на котором закреплены резцы, в идеале работают чётко, расцентровка двигателя и трансмиссии практически исключена. Резаки в идеале всегда должны быть острыми.
Если, несмотря на исправность и работоспособность станка, качество реза остаётся плохим, обладает неточностью, то резак должен быть подточен, выпрямлен, а при необходимости – заменён на новый.
Нюансы ремонта
Неисправности токарного станка могут заключаться в следующем:
корпус имеет трещины, сколы, срыв резьбовых соединений, непрямолинейность и нарушение геометрии;
валы со временем изнашиваются, нарушается их центрование;
фланцы могут неплотно прилегать друг к другу, а также демонстрировать трещины и сколы в отверстиях точек фиксации комплектующих;
шестерни отличаются износом зубьев и наличием «яйца», от которого появляется радиальное биение передаточного элемента;
ходовые винты и валики имеют износ резьбы и истончение прилегающих поверхностей.
Плановый ремонт осуществляется при износе компонентов с трущимися поверхностями. Это замена подшипников и щёток двигателей, чистка и смазка трущихся узлов и механизмов. Капитальный – преимущественно замена валов и шестерней, ремонт повреждений на раме либо замена её неисправных компонентов.
Токарные станки по металлу
• Подача СОЖ через револьвер / инструмент - до 40 бар!
• 2-х диапазонный редукторный привод шпинделя (Baruffaldi)
• Модульная структура станков с возможностью установки осей «C» и «Y»
Частота вращения шпинделя:
Кол-во управляемых осей: 7
Ø обрабатываемого прутка: 3 - 38 мм
• 27 инструментальных позиций в базовой комплектации
• Самая большая длина обработки среди автоматов - 300 мм
• Ускоренные перемещения: 32 м/мин
• Повышенная жесткость и виброустойчивость
• Увеличенная рабочая зона
• Токарная обработка с переменной частотой (VFT)
• Функция быстрой смены инструмента
• Система контроля состояния инструмента
• Интеллектуальная система зажима заготовки
• Гарантия: 24 месяца
Кол-во управляемых осей: 3 - 5
Ø обрабатываемого прутка:
Вес: 3600 - 4500 кг
• Высокая производительность за счёт использования 3-5-ти осей перемещения инструмента при обработке;
• Обработка возможна одновременно в нескольких осях с применением приводного инструмента, что, в свою очередь, сокращает технологическое время до 30-40%;
• Упрощена система крепления приводного инструмента для фрезерования. Не нужны дорогостоящие блоки, инструмент фиксируется с помощью цанг в инструментальном суппорте;
• Полная автоматизация и снижение уровня брака за счёт комплектации пруткоподатчиком.
Современные аналоги советских токарных станков по металлу
Ø обработки: 300 - 800 мм
РМЦ: 500 - 4000 мм
Мощность: 5,5 - 30 кВт
Вес: 1000 - 5300 кг
• 16А20Ф3 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)
• 3-х диапазонная коробка скоростей
• Система ЧПУ Fanuc или Siemens
• Подшипники NSK (Япония)
• Усиленный шпиндель с крутящим моментом 1300 Нм
Лидеры продаж оборудования для металлообработки
Дата поставки: Ноябрь 2022 г.
Кол-во управляемых осей: 4
Ø обрабатываемого прутка: 32 мм
Вес: 1650 - 1750 кг
• Высокоскоростной шпиндель (до 6000 об/мин)
• Оснащение приводными инструментами с С-осью (фрезерование, сверление, резьбонарезание) и Y-осью для контурного фрезерования
• Компоновка различными системами управления (Syntec, Mitsubishi, Fanuc)
• Компактный - занимает площадь всего 3 м 2
• Возможность автоматизации за счет установки автоподающего устройства и уловителя деталей
• Различные конфигурации инструментальной системы под требования клиента - линейный суппорт, револьвер, фрезерные блоки и другое
Ø обрабатываемого прутка: 3 - 20 мм
• Заменяет токарный, фрезерный, токарно-фрезерный с Y-осью, сверлильный и даже шлифовальный (!) станки = сокращение производственных площадей,один оператор вместо 5 рабочих, экономия на электроэнергии, обслуживание 1 станка вместо 5
• Отсуствие необходимости проектирования и изготовления специальной технологической оснастки для изготовления деталей сложной конфигурации (тройники, иглы и т.п.)
• Наличие противошпинделя с инструментальным суппортом. Одновременная обработка двух деталей
• Увеличение эффективности производства до 10 раз
Макс. Ø обработки: 320 - 500 мм
РМЦ: 500 - 2000 мм
Мощность: 3,3 - 7,5 кВт
Вес: 1080 - 2150 кг
• 16К20 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)
• Увеличенный диаметр внутреннего отверстия шпинделя до 105 мм (опционально)
• Усиленный шпиндель с повышенными оборотами вращения, 2000 об/мин
• Простота в обслуживании
Ø обработки: 350 - 440 мм
РМЦ: 330 - 750 мм
Мощность: 5,5 - 11 кВт
Вес: 1550 - 2150 кг
• Высокоточные токарные обрабатывающие центры HEADMAN серии HCL спроектированы для высокожесткой и прецизионной токарной обработки.
Ø обработки: 210 мм
Мощность: 11 / 15 кВт
СКОРО НА СКЛАДЕ!
• Высокоточный шпиндель фирмы KENTURN (Тайвань) - специально спроектирован для интенсивной работы под максимальной нагрузкой при обработке легированных сталей, нержавейки, чугуна и др. металлов. С комбинированным применением радиально-упорных шариковых и радиальных роликовых подшипников.
• Цельнолитая наклонная станина 45˚ с рёбрами жёсткости – равномерно распределяет нагрузку, лучше гасит вибрации и обеспечивает быстрый отвод стружки. Позволяет вести точение труднообрабатываемых сплавов с большими припусками на высоких подачах без потери точности.
• Усиленная револьверная голова фирмы Lio Shing (Тайвань) имеет максимальную жёсткость и высокую точность позиционирования инструмента при тяжёлых режимах обработки за счёт применения гидравлического привода.
• Роликовые линейные направляющими качения, фирмы PMI/ HIWIN (Тайвань) - наиболее оптимально подходят как для точной и чистовой обработки ответственных деталей, так и для работы в тяжёлых режимах без возникновения вибрации.
Токарные станки с ЧПУ по металлу
Ø обработки: 380 - 670 мм
РМЦ: 175 - 950 мм
Мощность: 5,5 - 18,5 кВт
Вес: 2400 - 5900 кг
• Сочетание силовой и прецизионной обработки в одном станке
• Цельнолитая наклонная станина усиленной конструкции – лучшее гашение вибрации
• Наклон станины 30° - оптимальное распределение нагрузки при силовом точении
• Револьверная голова HYDEX, Тайвань – гарантированная точность индексации и повторяемости
• Программируемая задняя бабка с автоматической пинолью – полная автоматизация крепления заготовки
• Система измерения инструмента – предотвращение брака и сокращение времени на наладку
• Максимальные обороты шпинделя 4000 об/мин – точная обработка при скоростном точении
• Подача СОЖ через инструмент – возможность обработки глухих отверстий
Ø обработки: 85 - 1050 мм
РМЦ: 405 - 5000 мм
Мощность: 5,5 - 80 кВт
Вес: 1100 - 28 000 кг
• Компактная жесткая станина
• Термостабильная конструкция передней бабки
• Мотор-шпиндель собственного производства
• Роликовые направляющие качения
• Компактная каретка оси Y спроектированная под углом 90° к оси X
• Высокое качество комплектующих и сборки - сделано в Австрии
Ø обработки: 190 - 560 мм
РМЦ: 185 - 657 мм
Вес: 2500 - 6500 кг
• Цельнолитая наклонная станина 30˚ с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
• Высокоскоростной сервопривод с оборотами до 6000 об/мин
• Линейные направляющие с ускоренными перемещениями 24 м/мин
• Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT - обеспечивает более жесткую обработку в отличии от системы крепления VDI
• Уникальная конструкция основных узлов (шпинделя, револьверной головки) собственного производства
• Контроль качества на каждом этапе изготовления
• Модульная структура станков разработана с возможностью установки оси “C” ,“Y”
Ø обработки: 100 - 650 мм
РМЦ: 150 - 760 мм
Мощность: 3 - 26 кВт
Вес: 1300 - 5000 кг
• Высокоточные токарные обрабатывающие центры HEADMAN серии T спроектированы для высокожесткой и прецизионной токарной обработки:
Год выпуска: 2017
Время наработки: 15 часов
Cтанок фактически новый
Ø обработки: 400 - 800 мм
РМЦ: 750 - 3000 мм
Мощность: 5,5 - 15 кВт
Вес: 1400 - 5400 кг
• Цельнолитая чугунная станина усилена ребрами жесткости. Такая конструкция обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость при работе
• Закаленные отшлифованные V-образные направляющие покрыты специальным покрытием Turcite-B для перемещения без износа и трения
• 6-ти поизционная револьверная головка с внутренним подводом СОЖ обеспечивает высокую точность позиционирования, жесткость обработки
• Подача СОЖ через револьверную головку позволяет снизить затраты на режущий инструмент
• Токарные станки с ЧПУ серии KE - это знаменитые станки 16А20Ф3, разработанные Советскими инженерами
Токарные станки с ЧПУ – высокопроизводительное оборудование, отлично зарекомендовавшее себя в серийном производстве, где необходимо добиться идеальной точности деталей. Главное достоинство техники – высокая мощность и способность выдержать значительную нагрузку. Наличие ЧПУ позволяет увеличить функциональность оборудования и наладить его работу в автоматическом режиме без обязательного участия и контроля обслуживающего персонала.
Основные преимущества
Важное преимущество станков с ЧПУ – возможность автономной работы, где задача оператора сводится к обслуживанию техники, ее профилактической проверке и отслеживанию хода выполнения операций.
Высокая степень автоматизации в разы увеличивает производительность труда и позволяет добиться высокого качества изделий.
Основная область применения токарных станков с ЧПУ – наружное и внутреннее точение прямолинейных и фасонных деталей в виде тел вращения, сверление и нарезка резьбы. Благодаря усовершенствованной системе управления заготовки любой формы обрабатываются с исключительной точностью. При этом станок способен до предела увеличивать скорость вращения детали, не утрачивая при этом способности к точной обработке заготовки согласно предустановкам.
Данное преимущество оборудование сохраняет в течение длительного времени, несмотря на интенсивную продолжительную эксплуатацию.
Еще одно важное преимущество токарных станков с ЧПУ – наличие таких опций, как инструмент для различных видов обработки деталей, автоматическая система выгрузки и загрузки, дистанционная смена инструмента и прочие востребованные функции.
В каталоге компании КАМИ представлены образцы токарных станков с ЧПУ KMT серии KE и SPECTR серии TC. Получить дополнительные консультации по их характеристикам и возможностям эксплуатации можно с помощью бесплатной горячей линии или онлайн консультирования.
Как выбрать токарный станок по металлу для гаража и домашней мастерской, ТОП 11 по оценке пользователей
Многие хотят открыть свое дело, которое связано с обработкой металла. Но на этом этапе часто появляется проблема правильного выбора токарного станка по металлу для гаража и домашней мастерской. Начинающие мастера не знают, какой лучше купить, все модели отличаются по мощности, размерам, массе и функциональности.
Насколько он удобен
Главными преимуществами токарных станков по металлу для гаража можно считать универсальность и компактность и небольшая цена. Благодаря малым размерам оборудование легко устанавливается в ограниченном пространстве. Зачастую такие станку размещают в гаражах или технических помещениях частного дома. Оборудование оценят мастера, которые любят делать все своими руками.
Токарный станок по металлу для гаража является уменьшенным вариантом профессиональных установок. Он отлично выполняет все требуемые функции. Для бытового использования этого вполне достаточно.
Особенности и сфера применения
Токарный станок по металлу используется для обработки округлых и цилиндрических металлических заготовок. Под этим подразумевается придание детали нужной формы. Главная его функция заключается в точении и растачивании элементов.
Если один раз приобрести для домашней мастерской токарный станок, то в дальнейшем быстро можно будет решать такие задачи:
- Вытачивать детали различных размеров.
- Создавать внутренние и внешние резьбы.
- Растачивать.
- Производить цилиндрические и конусовидные детали.
- Обрабатывать боковые грани.
- Обрезать металлические элементы.
- Высверливать разъемы.
Главное преимущество заключается в том, что с ним довольно легко работать. Даже при минимальном опыте можно создать простейшие детали. Постепенно (при накоплении знаний) человек сможет переходить к более сложным изделиям.
Для гаража приобретаются как мини-станки, так и напольные. Необходимо отталкиваться от требуемых характеристик и свободного пространства.
Мини-станки по металлу
Мини-станок — это токарный станок по металлу небольших размеров, компактный, еще его называют хоббийный. Их масса может, составляет 15-80 кг. Для гаража лучше всего покупать модель весом около 50 кг. Его легко будет установить в требуемом месте или переместить, если возникнет необходимость.
Нежелательно приобретать самые маленькие модели. Есть большая вероятность, что они будут не очень точными, и точить более или менее точные детали будет сложно.
Напольные варианты
В случае с напольными токарными станками по металлу для гаража выбор менее широк, так как их масса и стоимость намного выше. Существует несколько проверенных мастерами моделей, которые подойдут для установки в гараже.
По каким критериям выбрать, как выбрать лучший?
Выбор необходимо основывать в первую очередь на задачах, которые должен выполнять токарный станок по металлу. После этого изучается надежность оборудования, габариты и технические характеристики цену, читаем отзывы спрашиваем у друзей и смотрим видео ниже.
Технические характеристики
Для токарного станка по металлу для гаража важны следующие характеристики:
- Мощность. Этот параметр определяет скорость обработки заготовки. Для бытового использования достаточно 500-750 Вт.
- Тип питания. Оборудование может питаться от 220 или от 380 вольт. Для второго типа необходимо обустраивать отдельную линию электропитания, что не всегда можно сделать в гараже.
- Тип двигателя. Желательно выбирать асинхронный, так как у него более длительный эксплуатационный срок.
- Тип передачи. Существует ременная и шестеренчатая.
- Реверс. Это возможность переключения направления вращения. В некоторых случаях данная функция является очень важной.
- Частота вращения. Под каждый металл необходимо подбирать свою, поэтому желательно наличие нескольких рабочих режимов.
- Дополнительное оснащение. Нужно подбирать под конкретные задачи.
- Деление лимба. От этого зависит точность обработки. Чем меньше деление, тем лучше.
- Кожухи. Наличие защитных элементов делает работу безопаснее.
Материалы и качество сборки
В продаже есть модели отечественного и зарубежного производства. Но все равно почти все собираются в Китае. Большинство предпочитают выбирать отечественные станки, так как на них в случае поломки легче найти запчасти.
Желательно, чтобы шестерни были изготовлены из металла или капролона. В некоторых моделях многие детали изготовлены из пластика, из-за чего они быстро изнашиваются.
Размер
Необходимо заранее отвести пространство под токарный станок по металлу, подобрать стол, который может выдержать большие нагрузки. Габариты оборудования полностью зависят от размеров обрабатываемых деталей.
В большинстве случаев хватает межцентрового расстояния в 40 см для осуществления крепежа заготовок. Кроме длины, следует обращать внимание и на высоту крепления, так как этот показатель определяет максимальный диаметр изделия.
Топ 11 токарных станков по металлу по оценке покупателей
Ниже описание самых популярных станков по металлу по оценке пользователей и покупателей и сводная таблица их технических характеристик с ценами.
JET BD-10VS
Токарный станок по металлу, отлично подойдет для гаража и мастерской. Это настольный, компактный станок, предназначен для мелкосерийного производства. Станина прочная литая чугунная, за счет большого веса легко гасит вибрации и обеспечивает хорошую жесткость.
Использование двигателе повышенной мощности (1100 Вт) обеспечивает хороший крутящий момент шпинделя, что позволяет обрабатывать материалы разной твердости. На данной модели имеется автоматическая подача, что бесспорно упростит работу при обработке заготовки.
К особенностям токарного станка по металлу можно отнести возможность шпинделя вращаться в двух направлениях, нарезать дюймовою и метрическую резьбу, плавная регулировка оборотов в двух диапазонах, быстрая фиксация задней бабки, нарезание левой резьбы.
JET BD-8VS
Токарный станок по металлу относится к классу настольных. Несмотря на то, что он небольшой он легко обрабатывает заготовку диаметром до 210 мм над станиной и 135 мм над суппортом, а максимальная длина заготовки составляет 400 мм.
Станок имеет плавную регулировку в двух диапазонах на нем можно нарезать как метрическую, так и дюймовою резьбы. Для облегчения при работе на станке имеется автоматическая подача. Токарный станок по металлу JET BD-8VS отлично подойдет для гаража и домашней мастерской.
PROMA SM-300E
Это небольшой токарный станок по металлу, предназначен для обработки заготовок из металла, всевозможной пластмассы, оргстекла, дерево и т.д. На станке может производится точение цилиндрических заготовок, их сверление, зенкование, нарезание резьбы.
Учитывая то, что токарный станок по металлу является очень компактным он будет незаменим мастерам, у которых есть небольшие домашние или мастерские в гараже.
METALMASTER MML 1830V (MML 180x300V Turner)
Этот токарный станок по металлу предназначен для обработки путем резания заготовок из металла, дерево, пластика, чугуна, цветных металлов. С его помощью можно также нарезать метрической и дюймовой резьбы, сверлить зенковать и т.д. Его также можно назвать хоббийным станком он отлично подойдет для мастерской в гараже
Stalex SBL-280/700
Основное назначение этого токарного станка по металлу предназначен для токарной обработки заготовок из полимера, металла, дерево, чугуна, а также для нарезания резьбы, сверление отверстий в деталях. Он используется для всевозможных работ в гараже или небольших домашних мастерских. Данная модель отличается современным дизайном и широкой комплектацией.
JET BD-6
Это компактный, настольный токарный станок по металлу для гаража или домашней мастерской, предназначен для изготовления мелких деталей пластмасс, цветных металлов и стали. Он пользуется большим спросом у покупателей из-за небольших габаритов, доступной цены, достаточно большого для своего размера диаметром обработки заготовки. По отзывам покупателей имеет все возможности большого станка
Stalex SBL-250/550
Основное назначение токарного станка по металлу Stalex SBL-250/550 токарная обработка металлов и полимерных материалов, их сверления, нарезание резьбы.
К основным особенностям данные модели можно отнести наличие системы экстренной остановки, для чего на панели производителем смонтирована аварийная красная кнопка. И максимальное удобство в эксплуатации. Данный токарный станок по металлу отлично подойдёт для гаража и домашних мастерских.
WM180V
Токарный станок по металлу WM180V является хоббийным станком и может быть эффективно использован в гаражах и домашних или ремонтных мастерских. Его основное назначение — это токарная обработка цилиндрических поверхностей из различных металлов, всех видов пластика, дерева и т.д.
К достоинствам данной модели можно отнести регулировку частоты вращения шпинделя, нарезание метрических и дюймовых резьбы, точение конических заготовок.
JET BD-7
Этот токарный станок по металлу предназначен для индивидуального, бытового пользования в домашних мастерских, гараже. По своей конструкции и техническим характеристикам он не предназначен для использования на производстве.
Основное его назначение — это токарная обработка цилиндрических заготовок из различных металлов, всевозможных видов пластмасс методом точения. Это настольный, универсальный токарно-винторезный станок по металлу предназначен для всех видов токарных работ.
WM250Vx550
Токарный станок по металлу WM250Vx550 предназначен для выполнения токарных работает методом обтачивают различных типов материалов, таких, как: цветные металлы, сталь, чугун, все виды пластмасс, дерево.
На данной модели можно легко выполнять точение конических форум, нарезания дюймовой и метрической резьбы, сверление, растачивание и многое другое. Этот токарный станок по металлу подойдет для домашних мастерских, гаража и мелкосерийного производства. Компания-производитель Universal данного станка зарекомендовала себя, как надежная в эксплуатации с отличными техническими характеристиками.
WBL210
Токарный станок по металлу WBL210 предназначен для проведения основных токарных работ, таких, как: точение цилиндрических поверхностей, подрезкой отрезка деталей, расточка, сверление. Отлично подойдет для мелкосерийного производства, работы в гараже, в модельных секциях и кружках в ремонтных мастерских.
Читайте также: