Станок для завивки металла

Обновлено: 04.05.2024

Разглядывая дома, чаще всего загородные, нередко люди могут увидеть красивые калитки, интересные заборы и прочие металлические узоры. Если вспомнить что для создания изделий из металла требуется кузница, то возникает вопрос, как мастер выполнил этот интересный декор? Холодная ковка своими руками отлично помогает в создании таких вещей.

Итоговая цена на изделия художественной ковки невысока, ибо и расходы на производство, и расходы на оборудование низкие. При этом количество и качество изделий сохраняются на высоком уровне. Поэтому кузнец, который решил самостоятельно начать зарабатывать, быстро окупит начальные вложения. Особо увлеченные хозяева домов сами могут устроить аналог кузницы у себя в гараже. Ковка металла в домашних условиях холодным видом чрезвычайно проста, а какие-то мелкие кованые детали допускают изготовление даже дома.

При производстве не обойтись без станков. Чтобы развернуть полностью оборудованную холодную кузню, потребуется около семи станков различных видов. Причем пять из них допускают кустарное изготовление дома. Но, как и в любом серьезном деле, прежде чем начать творить – нужно ознакомиться с базовыми правилами. Еще существуют некоторые приемы, позволяющие изготавливать необходимые детали без станков. Их можно рассмотреть в первую очередь.

Ковка, гибка и штамповка

Чем отличается холодная ковка металла от, например, штампования? В штамповке материал не растекается совсем или делает это крайне слабо. Для примера следует осмотреть банку для пива – она выбита единственным ударом оголовья пресса для штампа.

Если это сложное изделие типа чайника, то пуансон будет раздвижной формы.

Естественно, что в домашних условиях очень тяжело орудовать этими прессами и ими тяжело делать кованные детали.

Если сравнивать холодную ковку с горячей – отличия видны сразу. При холодном варианте исходный материал не требуется нагревать. По сути, ковка такого вида – это наклепывание заготовки множеством ударов с применением необходимой силы. При этом изменяется структура материала: наружная часть становится более твердой, а внутренняя – способствует повышенной стойкости и вязкость детали.

Наклепывание производится с помощью механического молота. Его можно смастерить и самому, в чем-то это даже проще, чем изготовление некоторых станков для художественной ковки.

Холодная художественная техника – это гнутье или гибка металлической заготовки. Сама структура детали серьезно не изменяется, а переработанные физические и механические параметры не оказывают серьезного влияния.

Необходимые инструменты для художественной ковки

Основу основ холодной ковки составляют некоторые виды станков с использованием ручного привода.

Они бывают следующих видов:

• Твистеры – используются для закручивания деталей. Образуемые завитки обладают суженной сердцевинной частью.
• Крутильные станки – называются торсионными. Закручивают заготовку в объемную спираль, например, луковицы или корзинки.
• Инерционно-штамповочные – концы металлических прутьев в них расплескиваются по выбранному фасону, могут изготавливаться хомуты, соединяющие части узора. На длинных деталях этот станок способен выдавить небольшие волнения и рельеф.
• Станки для изгиба материала. Существуют в нескольких вариациях: нажимные – производят зигзаги и волны; протяжные – выдавливают завитки и кольца с толстой и широкой сердцевиной (ядром); комбинированные – могут все вышеперечисленное.

Гнутик

Станок для изгиба деталей называется у технарей просто гнутик. Но в металлообработке уровня любителей или частников гнутиками называют все станки и приспособления, которые выдают зигзаги или волны. В зависимости от находящегося ролика или клина, поддается изменению угол зигзага, высота и шаг волны.

Станок для изгиба металла люди могут изготовить и дома, но для него требуются специальные детали, которые нуждаются в очень точной обработке. Поэтому гнутик лучше покупать, потому что его функциональность не ограничивается лишь волнами и зигзагами – часто он помогает в производстве некоторых деталей для сварных металлоконструкций.

Узоры из металла

Станки для завивки – твистеры

Художественная ковка требует особых станков под каждый вид загибов. Для завивания изделий с помощью холодной ковки раньше использовали лекало – рычажно-рожковый захват.

Имеются свои плюсы: скорость значительно выше других способов и само изготовление не отличается сложностью. И свои минусы: такой способ предполагает присутствие большой физической силы и не отличается высокой скоростью труда.

Ручная ковка таким станком требует стальную полоску. Упорная часть рычага такого типа удерживает заготовку в необходимом положении, а обводной рог специалисты могут сделать скользящим и с дополнительной фиксацией – время на изготовление увеличится вместе с точностью завивания.

Второй вид приспособления для холодной ковки с загибом тоже не отличается сложностью. Это особо прочная доска с опорными болтами от М8 до М24. В значительно меньшей мере зависит от физической силы, но она все равно требуется.

Гнется заготовка длительное время и по самостоятельно созданным чертежам или без оных.

Это позволяет творить все, что душе угодно, например, былинных богатырей для поклонников славянских сказок или Будду, если человек увлекается восточными искусствами.

Улитка

Улитка для холодной ковки – это дальнейшее развитие твистеров.
Стали самым распространенным видом из-за простого устройства и обширных возможностей. Очень легко изготовить самостоятельно. Отличаются высоким уровнем комфорта при работе. По сути, это те же станки для холодной ковки, ставшие несколько более механизированными и улучшенными. Эти изменения позволили работать с этими станками даже новичкам в кузнечном деле.

Улитка с лемехом

Ковка металла своими руками с использованием лемеха:

• сначала проворачивается сама улитка;
• затем деталь крепится на станке с использованием фиксатора;
• валик пружиной прижимается к заготовке;
• вращение улитки происходит по часовой стрелке, а управляется рычагами;
• как только скручивание завершается необходимо убрать фиксатор, поднять улитку и забрать конечное изделие.

Следует выделить такие особенности улитки с лемехом:

• не нуждается в специально оборудованном помещении – вертикальная рабочая нагрузка незначительна, а горизонтальная частично влияет на опору;
• из-за этого не требуются сложные опоры – достаточно простой опоры из стальных профилей, сваренных вместе;
• допускает одиночную работу – ворот под силу поворачивать одной рукой, а второй нужно прижимать заготовку к лекалу. По мере изготовления части автоматически ставятся на свои места;
• допускает витье спиралей холодным способом до пяти витков.

Чертежи станков для холодной ковки легко найти на просторах интернета, вместе с необходимой спецификацией и документацией. Сам лемех требует качественного материала, ибо испытывает высокие нагрузки. Помимо необходимого металла, у лемеха существуют проблемы с сочленениями, которые должны иметь следующие характеристики:

• детали станка обязаны быть точны, для соблюдения заданной формы;
• рабочие детали обязаны становиться в мертвую точку, создавая устойчивую форму, сразу после внешнего нажима;
• как только нагрузка завершается, детали должны самостоятельно расклиниваться.
• материал и конструкция обязаны создавать длительное повторение производственного процесса.

Соблюдение всех технических норм – очень трудоемкий процесс даже в промышленных масштабах. Еще одним местом, нуждающимся в особом присмотре, является зажим детали.

Рычажная улитка

С помощью такой улитки для холодной ковки своими руками похожа по структуре с трубогибом. Самодельный станок серьезно отстает по скорости работы от улитки с лемехом. Из-за того, что нагрузка смещена на опору, та требует специальных прочных материалов, которые, в свою очередь, надежно закреплены на поверхности. Поэтому станку необходима оборудованная мастерская или площадь для производства.

Работа не отличается скоростью: заклинив рычаг, необходимо двигать прижимной ролик. Допускает завивку до четырех витков.

Обладает чувствительными плюсами для кустарных кузнецов:

• только ролик требует особых материалов. Остальные элементы допускают использование обыкновенной стали;
• для прижимного ролика рекомендовано использовать роликовый подшипник;
• более тысячи циклов работы обеспечивают почти стопроцентный КПД использования деталей;
• допускает гнутье по проставкам и по лекалам.

Хитрости мастеров

Использование проставок допускает мгновенное изменение формы итоговой конструкции или делать изгибы в обратную сторону, чего не допускает лемех по конструкционным причинам.

Не требует повышенной точности в изготовлении деталей.

Крепить заготовку проще простого – уложить в специальную выемку.

Допускает использование приема, которым пользуются в промышленности – небольшой загиб в обратную сторону в сердцевине завитка.

Такие изделия холодной ковки лучше выглядят и стоят дороже.

Дополнительно обладает хорошим и удобным достоинством – возможность изготовления плоских загибов с тонкой сердцевиной из заготовки, лежащей плашмя.

Рычажный станок допускает установку ролика для прижима на высоту толщины полосы и закраиной шире железнодорожного колеса. Такой способ требует кропотливости: рычаг необходимо двигать понемногу, в противном случае получится испорченный внутренний край. К сожалению, это единственный метод изготовления таких завитков в производстве своими руками.

Станок с рычагом часто создают без использования редких или дорогих материалов и не обладая точными схемами.

Торсионные станки

Мастера рекомендуют закручивать пруты для художественной ковки, не пользуясь станками вовсе. Для предотвращения загиба детали у зажатого в тисках конца под дальний конец следует использовать подставку с небольшим вырезом сверху, куда следует закрепить прут.

Вращательные станки могут ускорить работу, повысить качество изготовляемых элементов. Так как нагрузка сильно влияет на опору, подставка должна быть повышенной прочности, например, сваренные вместе швеллеры от ста миллиметров.

Исходный материал удерживается оправой квадратного сечения. Из-за сокращения длины прута, следует тщательно проверять надежность крепления оправы. Для этого заднюю бабку делают скользящего вида. Подразумевает холодная ковка станков высокое качество, иначе изделие будет непрочным.

Любой инструмент для холодной ковки требует бережного ухода за собой, своевременного ремонта и наладки. А ручная художественная ковка и вовсе требует сноровки и дисциплины от мастера. Все схемы, кузнечные станки и даже самодельные станки требуют порядка и чистоты.

Холодная ковка – секреты мастерства обработки металла

Для многих холодная ковка стала тем делом, в котором можно реализовать себя не только как ремесленником, но и как творцом новых приспособлений и станков для работы. При этом, простые станки и приспособления для формирования улитки, навивки спирали и сгибания проката разного профиля как показывает практика можно сделать самостоятельно, из подручных материалов. Об особенностях технологии ковки и вариантах создания простейших станков и принципах их работы и пойдёт речь далее.

Искусство холодной ковки от идеи до готового образца

Идеи использования металлических элементов декора чаще всего реализуются в изготовлении оград, ворот, оконных решёток и козырьков. Готовые штучные элементы холодной ковки из металла различного профиля соединяются в готовую композицию сваркой. Простота технологии позволяет получить необычные узоры и объёмные композиции с минимальными навыками работы с металлом, станками и оборудованием.

Большим плюсом этой технологии выступает возможность использования готовых заготовок. Стандартные размеры завитушек, улиток, розеток и винтовых профилей позволяют создавать как единичные изделия, так и выполнять работы по шаблону, например, одинаковые пролёты ограды или оконные решётки.

Вместе с тем изделия из холодной ковки становятся особенно привлекательными тогда, когда в них присутствуют необычные элементы, которые изготавливаются в единичных экземплярах. Именно поэтому, мастера, работающие в этой технике обработки металла, предпочитают сами создавать заготовки из проката. Здесь важную роль играет оснащённость мастерской необходимыми приспособлениями и станками для обработки металла.

Основы технологии обработки металла

Получение готового элемента забора или подставки под кашпо в цветник включает в себя несколько последовательных технологических процессов. Самый главный, из которых придание заготовке из проката необходимую форму. Холодная ковка металла использует следующие виды обработки:

• гибка;
• штамповка;
• скручивание;
• ковка;
• прокат.

Применяемые приёмы и способы обработки зависят от формы и вида металлопроката.

И здесь необходимо обратить внимание на то, чем отличается горячая ковка от технологии холодной обработки металла. При нагреве заготовки происходит изменение структуры металла, он становится пластичнее, так, появляется возможность придать заготовке нужную форму, приложив немного усилий.

При холодной ковке, металл не нагревается, и его структура остаётся прежней. В этом случае приходится прикладывать больше усилий для получения детали нужной формы. Дело в том, что при гибке или скручивании сопротивление поверхностного слоя металла усиливается жёсткостью формы заготовки. А сердцевина, обладающая высокой вязкостью, принимает форму только после преодоления сил сопротивления поверхностных слоёв.

Поэтому, чтобы получить определённые виды ковки обычным молотком не обойтись. Для успешной работы необходимы специальные устройства и приспособления. Особенность технологии заключается в том, что для получения одной формы используется один вид инструмента.

Любое приспособление для холодной ковки это специальный инструмент:

• гибка профиля и полосы в завиток осуществляется на станке-улитке;
• штамповка, при изготовлении лепестков или розеток, использует пресс и пуансоны;
• скручивание полосы, квадрата, трубы выполняется на торсионе;
• ковка или расклёпывание делается на наковальне или при помощи гидравлического пресса;
• для проката используются вальцы разного профиля и диаметра.

Домашняя мастерская – оборудование, оснащение, размещение

Ковка дома, если речь не идёт о создании только красивого мангала или подставки под цветы рано или поздно потребует создания особых условий для комфортной работы. Даже для занятия ковкой как хобби потребуется большое, хорошо освещённое помещение, где кроме станков нужно будет предусмотреть место и под монтажный стол, и под покрасочный модуль, а также подобрать минимальный набор инструментов для работы.

Аргументов выделить просторное помещение много, но при планировании размещения стоит взять во внимание:

• холодная ковка профильной трубы требует сначала сделать прокат профиля, для того, чтобы можно было легче придать форму завитка или улитки. Для этого вальцы должны размещаться так, чтобы длина помещения была в 2,1-2,5 раза больше отрезка трубы.
• станок улитка должен иметь доступ со всех сторон;
• для объёмных работ, например, для сборки оград или въездных ворот монтажный стол стоит делать таким, чтобы он был больше конструкции на 0,2-0,3 метра;
• станки обязательно должны иметь массивную станину и надёжное крепление к полу, а вот монтажный стол можно сделать по принципу трансформера – они должны быть мобильными и быстро складываться.

Вальцы для проката, кроме обычной плоской формы должны иметь валы и для работы и с профильной, и с обычной трубой круглого сечения. Для пресса необходимо иметь несколько пресс-форм для работы с листовым металлом. Здесь понадобятся формы для штамповки листьев, лепестков, полусфер и оформления концов профилей.

Что нужно помнить, приступая к созданию станка для холодной ковки

Одним из важных вопросов, которые предстоит решить при проектировании и создании самодельного станка для холодной ковки выступает вопрос, какой металл нужно подобрать для изготовления рабочих органов. Простым и доступным вариантом для этого выступает покупка заготовок в строительном магазине. Это обойдётся относительно дёшево, а учитывая то, что станок будет собираться своими руками, то здесь можно сэкономить и на обработке, будет достаточно иметь болгарку и сварочный инвертор.

Но, при этом нужно понимать, что в магазине не продаются специальные сорта стали, скорее всего, это обычный прокат, не обладающий ни прочностью, ни долговечностью. В таком случае, не стоит рассчитывать на долгую службу шаблона, срок службы таких приспособлений составит всего 800-1000 рабочих циклов.

Видео описание

В этом видео показано самодельное приспособление для сгибания прута:

Другое дело, если использовать инструментальную или конструкционную сталь. Здесь срок службы будет в 4-5 раз дольше, а узоры из профильной трубы будут получаться с идеальными формами.

Во многих приспособлениях применяются пуансоны одинаковой формы, но разных размеров. Но создавать для каждого типоразмера проката свой станок неоправданно дорого. А вот предусмотреть в гнутике, или станке для улитки сменные пуансоны вполне возможно, да и обойдётся такой вариант дешевле.

Ковка из профильной трубы, квадрат и прут требует больших усилий для придания заготовке нужной формы. Электропривод в таком случае мог бы существенно облегчить работу. В домашнем варианте мини кузницы, вместо электропривода можно использовать шестерёнчатый редуктор.

Оснастка для станков холодной ковки

Самым простым и наиболее часто используемым оборудованием в мастерской обычно выступают два станка – гнутик и улитка. Первый, позволяет сгибать материал под нужным углом, второй обеспечивает создание плоских спиралей подобных улитке. Принцип работы устройств прост – один конец заготовки зажимается неподвижно, а второй, при помощи рычага, сгибается под нужным углом.

Станок холодной ковки гнутик включает:

• основание из пластины толщиной 15-20 мм;
• центральную ось, жёстко закреплённую на основании;
• подвижный рычаг с кареткой;
• сменные вальцы и ролики;
• фиксирующие устройства роликов и вальцов.

На оси крепится рычаг с подвижной кареткой. Рычаг имеет квадратную или прямоугольную форму. На него устанавливается подвижная каретка с двумя неподвижными осями под валки. Чтобы получить изгибы, нужного диаметра валки делаются сменными, изменяя диаметр валков, получаются заготовки разного размера.

• перед началом работы подбираются валки нужного диаметра;
• рычаг с кареткой устанавливается в исходное положение;
• один конец заготовки фиксируется в зажиме;
• заготовка прижимается к центральному вальцу;
• каретка с вальцом подводится к заготовке и плотно прижимается к ней;
• поворачивая рычаг, валки придают заготовке необходимую форму.

Как работает универсальное гибочное приспособление для полосы, прута, квадрата, показано в этом видеоролике:

Станок улитка для холодной ковки представляет собой более сложный инструмент, чем гнутик. Сложность его состоит в том, что основной рабочий орган выполняется в виде составного устройства нестандартной формы. Составной вид формы из нескольких секций обеспечивает получение заготовки в виде плоской спирали похожей на улитку. Эта схожесть и дала название этому станку.

Станок улитка или кондуктор для холодной ковки состоит:

• основания в виде станины из толстой металлической пластины;
• кондуктора или оправки, вокруг которой и выполняется навивка улитки;
• рычаг с роликами.

Основой станка для ковки металл выступает основание из стального листа толщиной 15-20 мм диаметром 50-70 см. Станина располагается на валу. Под ней, внизу на подшипниках закреплён рычаг, крепление на подшипниках обеспечивает лёгкое вращательное движение. Он выполняется из толстостенной трубы. Длина рычага, должна быть не меньше 80см. Верхней части в центре основания прочно закреплён вал диаметром 10-16 мм. Основание имеет несколько отверстий, в которые вставляются разборные оправки. Отверстия располагаются так, чтобы можно было устанавливать шаблоны разного размера.

Оправки представляют собой разрезанную на части спираль. Для работы обычно необходимо 2-3 набора элементов – маленького диаметра, среднего и большого размера. Центральный элемент надевается на вал основания. В нем имеется паз для начальной фиксации прута или полосы. Первый завиток имеет 2\3 оборота окружности. Второй – продолжение спирали с увеличенным радиусом и длиной 1\3 оборота спирали. Третий элемент длиной 1\2 оборота с изгибом равным 4-6 радиусам центрального элемента.

Оправки выполняются из полосы шириной 50 мм и толщиной не меньше 5 мм. Для жёсткости с внутренней стороны они усиливаются квадратом 15х15 мм.

Для прижатия заготовки к оправке на рычаг надевается каретка с роликами. Вертикальные ролики прижимают заготовку к форме, а горизонтальные выступают опорой для сгибания.

Холодная ковка металла на станке улитке выполняется следующим образом:

• на основание станка устанавливается оправка;
• в паз вставляется заготовка и прижимается кареткой рычага;
• рычагом делается обжим заготовки вокруг оправки;
• после того как первый элемент будет обжат заготовкой полностью, на основание устанавливается второй, а потом и третий элемент оправки.

В этом видео показано, как работает станок улитка:

Коротко о главном

Простая и одновременно доступная технология холодной ковки сегодня находит сегодня все большее количество поклонников. И как показывает практика, многие мастера не только создают свои неординарные по замыслу элементы ковки, но и необычные устройства и приспособления для работы.

Мастерами успешно создаются как простые приспособления для выполнения одной операции, например, создания элемента улитка, веретено, спираль, навивка, скрутка, с применением физической силы мастера. Так и более сложные, с использованием механических редукторов и электроприводов. Однако, для создания небольшой мастерской многие советую обязательно собрать станок для завивки улитки и гнутик, для получения правильных геометрических форм. Именно эти приспособления и будут основой для развития в дальнейшем мастерской холодной ковки.

Но как бы там ни было, в разработке станков и приспособлений для холодной ковки одним из самых интересных моментов стоит вопрос создания универсального станка для большого количества операций.

👍Лучшие станки для холодной ковки на 2022 год

Мастер-металлург должен обладать не только знаниями и опытом, но и значительной физической силой. Для облегчения работы необходимо приобрести специальное оборудование. Цех должен быть оснащен следующими агрегатами: приспособлениями и инструментами, универсальными конструкциями для создания элементов различной конфигурации, автоматическими или ручными станками для холодной ковки. О классификации станков для холодной ковки и критериях выбора мы поговорим в нашей статье.

Какие бывают агрегаты

Все выпускаемые изделия отличаются источником питания, поэтому делятся на два типа:

В зависимости от поставленных задач различают следующие виды изделий:

Типы	Описание
Улитка	Устройство для скручивания стержней в спираль. Параметры устанавливаются самостоятельно. Получаются изделия разной формы и диаметра. Максимально допустимый диаметр для ручных блоков составляет 12 мм.
Гнутик	Оборудование предназначено для гибки стержней под определенным углом, по дуге или по кольцу. Максимально допустимый калибр для ручных станков составляет 12 мм. Подходит для обработки шестиугольников, полос, кругов и квадратов.
Волна	Устройство для создания колец и синусоид из круглых трубок и полос. Устройство для изготовления периодических узоров.
Твистер	Конструкция для скручивания квадратов или полосок вокруг своей оси.
Фонарик	Загибочный станок Позволяет изготовить фонарь или корзину. Подходит для начинающих.

Принципы создания элементов посредством холодной ковки

Процесс отдаленно напоминает ковку. При нем нагрева металла не происходит. Для скручивания и гибки используются специальные станки. Для проведения манипуляций не требуется глубоких знаний и большого опыта в этом вопросе. Достаточно освоить работу над агрегатами и правильно подобрать материалы.

К материалам предъявляются определенные требования. Используемые заготовки должны быть пластичными и иметь высокую вязкость. Лучшими вариантами являются алюминий, медь и углеродистая сталь.

В качестве препаратов могут быть использованы:

Форма может быть любой, в зависимости от конкретного устройства. Прутки максимальным диаметром 30 мм подходят для холодной ковки. Большинство моделей рассчитаны только на стержни диаметром 12 мм.

Что касается формы, то она может быть:

К ручным механизмам прилагается инструкция, в которой перечислены все допустимые виды веточек.

Функционал товара

Устройства предназначены для изменения формы веток. Его основной объем следующий:

1. Инжиниринг. Изготовление деталей из труб, листового металла и круглого металлопроката.
2. Строительство. Изготовление строительных элементов любой сложности и вида.
3. Изготовление мебели. Речь идет об украшении предметов наушников декоративными элементами.

Как выбрать подходящую конструкцию

У всех разные критерии выбора. Специалисты рекомендуют определиться с основной областью применения агрегата. Нельзя упускать из виду следующие нюансы:

1. Метод контроля. В продаже есть электрические и ручные устройства. Пособия подходят для людей, которые только набираются опыта в этом деле. Лучшее, когда речь идет о долговечности и надежности. Электрические устройства требуют определенных знаний и опыта. Они отличаются высокой производительностью. Работайте с отличными профилями.
2. Функциональный. Выпускается узкоспециализированная и универсальная продукция. Последние дороги и подходят не всем мастерам. Если вам придется использовать только несколько функций, вам просто придется переплатить за остальные. Универсалы не могут похвастаться долговечностью, быстро выходят из строя. Слишком сложно для новичков.
3. Создатель. Это очень важно. Лучше отдать предпочтение известным брендам, чем неизвестным компаниям с сомнительной репутацией. Хотя талантливые мастера могут создать инструмент своими руками в домашних условиях из подручных средств. Если внешний вид неприглядный, то функциональность может быть на высоком уровне.
4. Цена. Бюджетных статей нет. Если речь идет о заводском агрегате, то его цена превысит 10 000 рублей. Если вы найдете доступный вариант, то будьте готовы столкнуться с ненадежностью.

Особенности эксплуатации оборудования

После покупки и установки станка его необходимо подготовить к дальнейшему использованию. Есть ряд рекомендаций, которым нужно следовать:

1. Проверяется надежность креплений детали в пазах узла.
2. Заготовка предварительно разогревается, что упрощает процесс работы.
3. Не делайте резких движений. Контроль необходим на каждом этапе. В противном случае привод может выйти из строя.
4. Все вращающиеся детали инструмента регулярно смазываются моторным маслом. Это позволяет им работать бесперебойно и долго не изнашиваться.
5. Для работы стоит купить средства индивидуальной защиты. В перечень входят защитные очки, перчатки, комбинезон.
6. Определите правильную последовательность действий. При обработке металла необходимо соблюдать установленный порядок.

Рейтинг качественных электрических станков для холодной ковки

Мастер Универсал 380В в комплектации Оптима

Оптима производит этот кузнечно-ковочный станок от одного из лучших отечественных производителей. Отличается наличием широкого функционала и может использоваться для художественной ковки. Используется для изготовления различных элементов, а также декоративного проката. Позволяет ковать и скручивать профильную трубу диаметром 40х40 мм и сечением до 22 мм. Работает от сети с напряжением 380 В. Согласно отзыву, предоставленному производителем, мощность устройства составляет 2 кВт. По праву считается одним из лучших решений на рынке. В комплектацию входит ряд вспомогательных элементов и креплений, а также пошаговая инструкция по сборке и дальнейшей эксплуатации конструкции. Поставляется в собранном виде.

Сколько стоит новинка? Покупка обойдется в 363 000 рублей.

Мастер Универсал 380В в комплектации Оптима

Blacksmith TR3-25

Эта популярная модель относится к категории автоматизированных электрических машин. Предназначен для изготовления корзин и других элементов любого уровня сложности. Рекомендуется для использования в кузнечных мастерских и производственных предприятиях, а также на фабриках. Помимо высокой мощности электродвигателя необходимо обратить внимание на широкий спектр применения. Заявленного функционала достаточно для решения любой задачи и выполнения различных операций. Высокопрочный металлический корпус отвечает за повышенный эксплуатационный ресурс и безопасность оператора. Заявленная мощность 3 кВт.

Средняя цена трубогиба 188 000 руб.

Smart&solid V2-16

Эта популярная модель предназначена для закручивания жгутов и завивки, а также для плетения корзин. Используется в кузнечном деле. Конструкция работает в 4-х режимах и может быть использована в серийном производстве. Отдельного внимания заслуживает автоматический режим, который призван максимально облегчить работу ассистента. Чтобы не ошибиться при выборе, следует учесть, что допускается и ручное управление. Для защиты от случайного нажатия производитель устанавливает защитный кожух. В металлическом корпусе находится кнопка аварийного отключения. Его можно использовать для работы дома. Мощность — 1,5 кВт.

Стоимость — 159 000 руб.

Умный и надежный V2-16

ТОП лучших ручных станков для холодной ковки

Для ковки корзинок — фонариков

ИНтех ТРСНсПК

Этот торсион производит известный завод — Интех. Изделие от одного из лучших отечественных производителей станет отличным решением для самостоятельного изготовления различных элементов. Оснащен корзиной. За большую надежность отвечают качественные шарниры и сварные швы. Краска используется в качестве защитного слоя для металлического корпуса. Подходит для изготовления полос до 24×5 мм и квадратов 14×14 мм.

Купить устройство можно по цене 14300 рублей.

Stancraft Торсион+Корзинка 110122

Это такая фирма, что оборудование лучше покупать тем, кто любит художественную ковку. Согласно описанию, предоставленному производителем, устройство подходит для изготовления сложных изделий с минимальными усилиями. Ключевые элементы кузова перекрашиваются, что исключает риск преждевременной коррозии. Предназначен для создания объемных изделий на основе металлических профилей.

Сколько стоит аксессуар? Покупка обойдется в 7990 рублей.

Станкрафт Твист+Корзина 110122

AURA TOOLS Корзинка 6500025

Эта модель станет отличным дополнением небольшой мастерской. Предназначен для изготовления различных декоративных элементов в быту. Он основан на способе вращения вокруг оси одновременно 4-х заготовок. Затем допускается сборка и сварка изделий. Максимальная площадь кручения 50 см. Наблюдается наличие одностороннего выброса.

Стоимость — 7200 руб.

AURA TOOLS Корзина 6500025

Для холодной ковки – продольного скручивания

Stalex PS14 100910

Этот экономичный и практичный станок для скручивания предназначен для изготовления изделий своими руками, скручивания полос и стержней. Во избежание ошибок при выборе следует учесть, что предварительно нагревать материал не нужно. Его можно использовать в небольших кузнечных мастерских. Для изготовления основных элементов используется высококачественная углеродистая сталь. В комплект поставки входят различные вставные плоскости для обработки полосы и прутка. Допускается модернизация кузнечного оборудования путем приобретения вспомогательного оборудования.

Средняя цена 13 000 рублей.

Сталекс PS14 100910

AURA TOOLS Твистер 6500021

Работа этого узла основана на использовании метода продольного скручивания полос и квадратов вокруг торсиона. Ручной инструмент позволяет работать с квадратным сечением (до 14х14 мм) и полосами (до 30 мм). Вес устройства 15 кг. Отличное решение для небольшой мастерской.

Стоимость — 9900 руб.

ИНСТРУМЕНТЫ AURA Twister 6500021

Торсион Корзинка Титан 4687201781974

Это недорогое приспособление предназначено для работы с металлическими полосами и стержнями, из которых изготавливаются корзины или торсионы. В процессе работы материал наматывается вдоль оси по спирали. Он позволяет создавать необычные поделки и изготавливать необычные предметы декора. Отличный способ создания балясин (заборов), а также ворот и ограждений. Его можно использовать для изготовления террас и беседок сложной формы. Заявленные габариты: 1600х100х150 мм, при весе 14 кг.

Сколько стоит устройство? Покупка обойдется в 7950 рублей.

Торсионная корзина Титан 4687201781974

Гнутик для холодной ковки

AURA TOOLS Гнутик 6500022

Это приспособление предназначено для изготовления колец, полуколец и арок. Станок относится к категории ручных, и отличается наличием компактных габаритов. Отличное решение для организации домашней мастерской и самостоятельного изготовления мелких элементов декора. Вес — 19кг.

Стоимость — 12900 руб.

ИНСТРУМЕНТ АУРА Гнутик 6500022

HELICON Булат Торсион 00-00001444

Это устройство станет отличным решением для домашней мастерской. Используется для изготовления торсионов, фонарей и корзин. Для этого используется метод холодной ковки, не требующий предварительного нагрева используемого материала. Несмотря на свои компактные размеры и доступную стоимость, устройство справится с заготовками любого уровня сложности. Заявленные габариты: 1600х150х150 мм.

Средняя цена 9631 руб.

HELICON Булат Торсион 00-00001444

Stancraft Гнутик 110123

Покупать данное оборудование для домашнего использования лучше у тех мастеров, которые специализируются на изготовлении различных элементов методом холодной ковки. По словам покупателей, устройство позволяет создавать сложные объекты без особых усилий. Отдельного внимания заслуживает наличие защитного слоя, исключающего риск коррозии.

Сколько стоит устройство? Покупка обойдется в 7990 рублей.

Stancraft Гнутик 110123

Станки волна для холодной ковки

AURA TOOLS Волна 6500024

Эта конструкция предназначена для сгибания синусоиды из полосы, стержня или квадрата. Отличное решение для мастеров, специализирующихся на изготовлении монастырских, кремлевских или боярских оград. Корпус изготовлен из высокопрочного металлического сплава, имеющего защиту от коррозии.

AURA TOOLS Волна 6500024

Волна Титан 4687201781981

Данная конструкция предназначена для сгибания профиля, полосы (до 30х6 мм) или прутьев (до 14 мм) в волну. Для изготовления ключевых элементов используется качественная углеродистая сталь, отличающаяся устойчивостью к коррозии. Корпус рассчитан на значительные нагрузки. Заявленные габариты: 550х300х300 мм при весе 7 кг.

Сколько стоит устройство? Покупка обойдется в 6950 рублей.

Волна Титана 4687201781981

Stancraft Волна 110124

Прежде чем выбрать эту модель, следует учесть, что она относится к категории специализированной техники. Используется для художественной холодной ковки. Предназначен для изготовления изделий любой сложности с минимальными трудозатратами. Все ключевые элементы, такие как соединения, защищены от коррозии. Используется для создания гофрированных элементов из профильной трубы. Глубина волн устанавливается вручную.

Средняя цена 6990 рублей.

Стэнкрафт Волна 110124

Станки-улитки для холодной ковки

ИНТех КУ

Это устройство отличается повышенной прочностью и надежностью. Отличное решение для домашней мастерской и создания изделий любого уровня сложности. Качественные петли и сварные швы отвечают за повышенную надежность и безопасность. Также следует обратить внимание на наличие антикоррозионной защиты, что благоприятно сказывается на сроке эксплуатации конструкции.

Стоимость — 10500 руб.

HELICON Улитка Булат 00-00001453

Данная модель предназначена для гибки металлических труб (до 15х15 мм), стержней (14х14 мм) и полос (20х5 мм) без предварительного нагрева материала. Отличное решение для мастеров, специализирующихся на создании заборов, мебели, лестниц, перил, ворот, беседок и ажурных ограждений. Максимальный диаметр завитка 270 мм, а минимальный диаметр 60 мм.

Сколько стоит устройство? Покупка обойдется в 9631 рубль.

HELICON Улитка Булат 00-00001453

Stancraft Мини-завиток 110128

Это специализированное приспособление представляет собой улитку, которая используется для создания миниатюрных локонов. Устройство узкой направленности не может быть использовано для решения более сложных задач. Это помогает создавать декоративные элементы без каких-либо усилий. Отличное решение для тех мастеров, которые специализируются на создании заборов и ворот. Диаметр завитка будет 50-160 мм.

Купить устройство можно по цене 2555 рублей.

Мини Терри Stancraft 110128

Заключение

Какие машины? Такие устройства условно можно разделить на универсальные (электрические) и простые. Второй вид относится к категории ручных и пользуется большим спросом у мастеров, работающих дома. Специалисты советуют покупать устройства в зависимости от площади мастера. Нет смысла тратить деньги на функции, которые не понадобятся в будущем.

Станок для завивки металла

Производим станки для
холодной ковки с 2006 года.

Форма

Бесплатный звонок по России

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ. НАДЕЖНЫЕ.
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ
СТАНКИ КОВКИ МЕТАЛЛА

Станок для работы с профильной трубой полосой полнотелым прокатом

Профильная труба (max. 40x40мм)

Полоса (max. 40x4 мм)

Полнотелый квадрат и круг (max. 14x14 мм)

Станок для работы с полосой,профильной трубой и полнотелым прокатом

Полнотелый квадрат и круг (max. 14x14мм)

ФУНКЦИОНАЛ 3-х СТАНКОВ: ковка+нанесение фактуры+производство полосы

самый БОЛЬШОЙ ассортимент элементов

Профильная труба (max. 40х40мм)

Полнотелый квадрат и круг (max. 20х20мм)

Полоса (мах. 40х4мм)

ФУНКЦИОНАЛ 2-х СТАНКОВ:ГИБКА И КОВКА+фактура и обжим

УСИЛИЕ 50 тонн

• Операции горячей ковки-заготовка до 36 мм
• Операции декоративной гибки - заготовка до 25 мм

УСИЛИЕ 30 тонн

Станок для изготовления витой трубы

Труба диаметром от 10 до 219мм стенка до 6мм

Скидки на станки "Мастер" до 16% до 30.09.2022г.

Горячее предложение июля!

По многочисленным просьбам клиентов!
Обновлен настольный станок ковки металла "Мастер Практик"!
Теперь еще удобнее и производительнее!

Пока цены сохраняются. 220В по цене 380!

Бесплатная доставка отменена

Производственное предприятие ООО «МАН»

Производственное предприятие ООО "МАН" специализируется на разработке и изготовлении нестандартного кузнечного оборудования для холодной и горячей художественной ковки металла с января 2006 года. За это время кузнечные станки для художественной ковки, производимые компанией "МАН", пользуется широким спросом среди покупателей, которые нуждаются в оборудовании для кузнечного цеха или кузницы. Вы можете купить кузнечный станок с максимальным набором функций по выгодной цене. Продажа кузнечного оборудования осуществляется по всей территории России, стран СНГ и Ближнего Зарубежья.

Бизнес-миссия: "Обеспечение малого и среднего бизнеса востребованным оборудованием для промышленного и профессионального использования"

Цель: "Производить продукцию максимально удовлетворяющую настоящие и будущие потребности Заказчика путем инновационной и качественной работы всех структурных подразделений предприятия, для получения прибыли и устойчивого развития ООО «МАН»"

Кузнечные станки для холодной ковки и горячей "Мастер-Универсал":

1. Станки для ковки "Мастер-Универсал" сочетает в себе функционал двух станков – станка для нанесения фактуры и станка для классической ковки. Данный станок выполняет операции холодной и горячей обработки металла, а именно – гибка, продольное скручивание, спиральная завивка, вальцевание, расковка (холодная и горячая), декоративная прокатка, профилирование круглых и квадратных труб и полосы.
2. Станки для художественной ковки "Мастер-Универсал" обладает большой мощностью - Работает с полнотелым прокатом сечением до 25 мм на операциях скручивания и расковки, на операциях вальцевания - с трубами сечением до 50 мм, полнотелым прокатом до 24 мм.
3. Кузнечные станки этой серии созданы для тяжелых производственных условий. В конструкции станка используется только качественная электрика Shneider.
4. Две рабочие зоны станка делают его универсальным и удобным в использовании. Благодаря "открытому" типу модулей и их малому весу. Кузнечное оборудование для холодной ковки "Мастер-Универсал" позволяет легко контролировать процесс ковки и производить настройку. В отличие от аналогов со специальными калибровочными шайбами, в станке простая система фиксации заготовки, не требующая дополнительной обработки металла. Четыре рабочих вала, для разных типов операций, позволят существенно сэкономить время на смене оснастки.
5. Станки для ковки "Мастер-Универсал" имеют возможность прокатных операций. Валки для прокатки полосы, квадрата и круга без нагрева заготовок. Вам не нужно покупать другие кузнечные станки, операции нанесения фактуры на полосу, квадрат, профильную трубу доступны при несложной смене оснастки на кузнечных станках "Мастер-Универсал". Ассортимент рисунков постоянно пополняется.
6. Кузнечные станки "Мастер-Универсал" работает с профильной трубой как на горячую, так и на холодную ковку. Это позволит Вам заработать больше, т.к. профильная труба легче сплошного квадрата. Следовательно, себестоимость изделий будет ниже, а доход выше.
7. Станки для художественной ковки "Мастер-Универсал" могут быть изготовлены с питанием 220В либо 380В и у Вас не возникнет сложностей с их подключением.

Галерея изделий, выполненных на станках Мастер

Мастер-Универсал.Делаем всё, чтобы Вы выделялись на рынке кузнечных изделий.

Элементы Мастер-Кузнец 50т

Элементы Мастер-Пресс

Мастер-3М. Делаем всё, чтобы Вы выделялись на рынке кузнечных изделий!

Почему Мастер?

Кузнечные станки серии «Мастер» выбирают и приобретают те, кому нужны абсолютная надежность и максимальный функционал.

Читайте также:

  
• Вентилятор канальный с металлическими лопастями
  
• История металла в строительстве
  
• Заготовки для металлических дверей
  
• Какие частицы являются носителями электрического заряда в металлическом проводнике
  
• Производители заготовок из металла