Станок механические ножницы для резки металла

Обновлено: 19.05.2024

Гильотины (которые правильнее именовать листовыми ножницами с наклонным ножом) представляют собой обширный класс техники для обработки листового материала давлением. Гильотина для рубки металла используется для прямолинейного разделения листов, а также широких полос на мерные заготовки, и считается одним из наиболее распространённых видов заготовительных металлообрабатывающих агрегатов. Гильотинные ножницы применяются также и в полиграфии – для резки бумаги на различные форматы.

Гильотинные ножницы НА3222

Принципы классификации

Гильотинные ножницы различают по следующим признакам:

По виду привода. В промышленном производстве, а также при резке толстолистового проката более распространены приводные гильотины для металла. При этом управление может быть механическим и гидравлическим. В индивидуальной хозяйственной практике, а также в частных мастерских встречаются станки с ручным приводом.
По исполнению основного исполнительного механизма. Электромеханическая гильотина чаще всего оснащается кривошипно-шатунным механизмом, в то время, как ручные станки часто имеют рычажный механизм.
По способу прижима заготовки к опорной поверхности стола. Гильотинные ножницы могут иметь механический (пружинный), либо гидравлический прижим.
По способу управления выделяют ножницы для резки с неавтоматизированной подачей и удалением нарезанных полос, и автоматизированные комплексы на базе листовых ножниц, где все технологические операции производятся без участия человека.

Несмотря на все конструктивные и технологические различия, общим у данных станков остаётся одно: угол наклона ножей, под которым они производят резку. Дело в том, что при нулевом угле наклона внедрение выполняется одновременно по всей ширине листа, что обуславливает повышенные энергетические затраты, и становится основной причиной увеличенной мощности привода. Поскольку сам график технологической операции разделения листового проката имеет пик усилия только в начале внедрения ножей, а потом стремительно снижается, гораздо выгоднее обеспечить постепенное внедрение инструмента в заготовку. Усилие значительно уменьшается, а рабочий перемещение, хотя и увеличивается, но ненамного (из-за малых толщин обрабатываемых профилей проката). Поэтому ножи оборудования для резки листового профиля всегда выполняют наклонными. Угол наклона колеблется в пределах 1,5…3,5°; он больше для более мощного оборудования. При резке более твёрдого изделия, например, нержавейки, зазоры, наоборот, уменьшают. Увеличение зазоров для пластичной низкоуглеродистой стали или меди ухудшают качество и точность разделения, поскольку разрезаемый материал втягивается в зазор между ножами, и образует заусенцы. Заусенцы являются также признаком затупления инструмента.

Согласно принятой в нашей стране классификации, гильотинные ножницы с механическим приводом имеют условное обозначение Н31__, Н32__, Н34__ или Н33__ (две последние цифры обозначения указывают на предельную толщину разрезаемого листового металла). Гидравлические ножницы имеют обозначение Н37__. В практике встречается также маркировка приводных агрегатов для резки листового материала по его толщине и ширине. Типичным примером могут служить станки немецкого производства, обозначаемые, например, так: ScTR16×3150 (первая цифра – максимальная толщина, вторая – наибольшая ширина).

Конструкция и принцип действия

Электромеханическая гильотина – чаще встречающаяся конструкция – состоит из следующих узлов:

электродвигателя;
клиноременной передачи;
маховика;
приемного вала;
электропневматической системы включения: муфты и тормоза;
главного вала двухколенчатого типа;
двух шатунов тянущего или толкающего типа;
ножевой балки. заднего упора;
переднего упора (для агрегатов, работающих с тонколистовым металлом, этот узел может отсутствовать);
рабочего стола;
прижима;
станины сварного типа (в старых моделях станков встречаются литые станины);
рабочей рельсовой тележки для сбора нарезанных полос;
систем смазки и управления.

Промышленные исполнения станков для резки листового проката с механическим приводом работают в следующей последовательности. Подлежащий разрезке листовой металл устанавливается по заднему упору на определённую ширину реза. Ножевая балка при этом находится в крайнем верхнем положении, электродвигатель и маховик с приёмным валом вращаются, но балка неподвижна, поскольку включён тормоз. После позиционирования заготовки по заднему упору оператор включает передний упор, которым устанавливается необходимая точность резки. Далее включается прижим. Он представляет собой совокупность пневматических или гидравлических цилиндров небольших рабочих диаметров, которые своими штоками прижимают подлежащий отрезке листовой прокат к опорной поверхности стола. При включении ножниц происходит разблокировка тормоза с одновременным включением муфты, которая соединяет главный вал с приёмным валом. Главный исполнительный механизм выполняет прямой ход, в конце которого выполняется полное разделение. При возвращении балки в исходное положение задний упор поворачивается, и освобождает отрезанную полосу. В результате та падает по склизу в тележку за станком, которая затем вручную, либо автоматически отводится из-под оборудования. Из тележки стопа нарезанных полос с помощью крана или транспортёра перемещается на склад или к месту дальнейшей переработки. Последняя некратная полоса удаляется вручную, при этом цилиндры узла прижима оборудуются защитными кожухами, которые исключают попадание пальцев оператора в рабочую зону (управление всеми ножницами – педальное).

Гильотина для металла механического типа иногда имеет и иное конструктивное оформление. Различие заключается в том, что шатуны у таких станков – не тянущего, а толкающего типов. Они располагаются в нижней части ножевой балки, и при рабочем ходе толкают её вверх. Считается, что подобная схема станка отличается меньшими значениями рабочих нагрузок на шатуны, а гильотинные ножницы с толкающими шатунами имеют меньшую высоту. Такая схема, однако, более сложна в регламентном обслуживании и настройке, а потому более характерна для станков, работающих с заготовками небольшой – до 1,5…2 мм – толщины.

Типы листовых ножниц

Конструктивные отличия рассматриваемой техники определяются требуемой точностью резки и качеством зоны разделения. Главное влияние на точность оказывает величина зазора между подвижным и неподвижным ножами. В практике применения величину зазора устанавливают в пределах 3…6% от толщины материала изделия. Точность разделения обеспечивается лишь в том случае, когда для изготовления ножей применяют качественные инструментальные стали марок У10А или 6ХС, с закалкой до твёрдости 56…60 HRC. Изнашиваются различные части инструмента неравномерно, поэтому его выполняют преимущественно составным, из отдельных секций. Особенно это важно при резке нержавейки и иных сталей повышенной твёрдости.

Ручная гильотина сабельного типа Гильотинные ножницы с ручным приводом Гильотинные ножницы с ножным приводом

Гильотинные ножницы с механическим приводом требуют хорошего состояния направляющих. Поэтому для резки толстолистовых профилей часто используют гидравлические ножницы. Здесь направление и перемещение подвижных узлов выполняют два гидроцилиндра, плунжерные пары которых изготавливаются с весьма высокой точностью. Гидравлические ножницы отличаются плавностью хода и возможностью его регулировки. Отдельный механизм прижима здесь отсутствует, поскольку его функции принимают на себя плунжеры. Гидравлические ножницы, вследствие плавности хода ножевой балки, способствуют и снижению ударных нагрузок , поэтому стойкость инструмента увеличивается. Недостаток данного вида оборудования – его пониженная производительность (меньшее допустимое число ходов в минуту).

Гильотинные ножницы с электромеханическим приводом Гильотинные ножницы механические НГ-16 (16х2000) Электромеханическая гильотина MSJ 2532 Metalmaster

Гидравлическая схема удобна при изготовлении настольной компоновки агрегатов. Например, ножницы гидравлические ручные используются в быту для резки тонкой нержавейки, картона, фибры. Настольная конструкция может иметь ручной привод исполнительных элементов станка.

Гильотина для рубки металла, исходным состоянием которого является лист или широкая полоса – оборудование, отличающееся высокой степенью универсальности. Техника проста по конструкции и положительно отличается своим высоким эксплуатационным ресурсом.

Пресс-ножницы

Разделительные операции со сталями и сплавами, выполняемые при помощи технологических процессов пластического деформирования, считаются наиболее современными, поскольку высокопроизводительны, и отличаются минимальными потерями металла в отход. Именно поэтому универсальные пресс-ножницы получили широкое распространение. Любой прессовый цех или участок, строительная металлобаза либо предприятия системы Вторчермета имеют в составе своего производственного парка пресс-ножницы требуемых типоразмеров.

Комбинированные пресс-ножницы НВ5222

Классификация и обозначение

Пресс-ножницы комбинированные представляют собой обширный класс кузнечно-прессового оборудования, предназначенный для разрезки объёмного металлопроката. Рассматриваемое оборудование различают по следующим признакам:

По виду энергоносителя в приводе. Выпускаются механические и гидравлические пресс-ножницы.
По технологическим возможностям. Производятся пресс-ножницы, работающие только с прутком или проволокой, а также комбинированне пресс-ножницы. способные получать штучные изделия также из полосы и сортового проката. В отдельную категорию стоит выделить скрапные пресс-ножницы для металлолома.
По степени автоматизации. Ножницы могут иметь управляться вручную, либо действовать в составе специализированных заготовительных линий. В последнем случае они снабжаются автоматизированными рольгангами и сбрасывателями готовых заготовок.
По характеру энергоносителя. При разрезке профилей небольшого поперечного сечения, притом – в условиях мелкосерийного и единичного производства популярны ручные пресс-ножницы.
По особенностям установки различают ножницы, стационарно монтируемые на фундамент, и мобильные пресс-ножницы, применяемые в структурах МЧС, а также для первичной разделки стального лома.

Параметры и технические характеристики пресс-ножниц отечественного производства регламентируются соответствующими государственными стандартами. Для комбинированных ножниц действует ГОСТ 7355, для сортовых ножниц – ГОСТ 8248, а пресс-ножницы для металлолома аллигаторного типа выпускают согласно требованиям ГОСТ 15032.

Принятым обозначением пресс-ножниц для металла в нашей стране принято буквенно-цифровое вида Н _ _ _ _ (возможно добавление букв после основной «Н», и после цифрового индекса, что свидетельствует о модификации основной, базовой модели). Классификатор разработан на базе отраслевой нормали КН-01-1. Первая цифра обозначает тип привода ножниц (0- гидравлический, 1- механический), вторая – технические особенности конструкции (2 – аллигаторные, 3 – сортовые закрытые, 5 – для точной резки, 7 – с механизмом гидрозажима, 8 – с механическим дифференцированным зажимом). Последние две цифры указывают значение номинального усилия в тс. Поскольку базовая линейка оборудования построена на предпочтительном ряде чисел, то основную техническую характеристику ножниц можно легко установить, пользуясь данными следующей таблицы:

Последние две цифры в обозначении модели ножниц	22	24	26	27	28	29	30	31	32	34	36	38	40	46
Номинальное усилие, тс	25	31,5	40	50	63	80	100	125	160	250	400	630	1000	4000

Выполняемые виды резки

Состав узлов и принцип действия

Кривошипные пресс-ножницы для резки металла имеют достаточно однотипную структуру, в которую входят следующие узлы:

приводной электродвигатель переменного тока;
приводной вал, на котором располагается система включения;
промежуточная зубчатая передача;
маховик;
кривошипный или эксцентриковый вал;
шатун с ползуном, к которому крепятся подвижные ножи;
механизм зажима исходной заготовки;
узел подпора отрезаемой части прутка (полосы, сортового проката);
регулируемый рольганг для подачи исходного материала;
задний упор;
станина.

Процесс единичного цикла резки металла на комбинированных пресс-ножницах происходит в следующей последовательности. Оператор, включая рольганг, вводит разрезаемый профиль в рабочую зону пресс-ножниц, после чего при помощи заднего упора выставляется требуемая длина заготовки. После этого материал фиксируется в необходимом положении зажимным приспособлением, и подпирается компенсатором, который обеспечивает постоянство горизонтальной оси прутка/полосы в процессе разрезания. После этого электродвигатель комбинированных пресс-ножниц включается на рабочий ход. Срабатывает муфта включения (для крупных типоразмеров она пневмоэлектрическая многодисковая, для ножниц усилием менее 800 кН узел может содержать и один нажимной диск), а ленточный тормоз растормаживает вал, который через зубчатую передачу передаёт необходимый крутящий момент на кривошипный вал. Находящийся там кривошипно-шатунный механизм преобразует вращение в поступательное перемещение ползуна с рабочим ножом. Отрезанное изделие по склизу падает на приёмный лоток, а оттуда – в ящик для нарезанных заготовок. В это время кривошипно-шатунный механизм возвращается в своё исходное – верхнее – положение. Срабатывает система включения, а фиксация вала обеспечивается синхронным включением тормоза ленточного типа.

Операции, выполняемые на пресс-ножницах НГ5224

При автоматической работе пресс-ножниц комбинированных во время обратного хода ползуна выполняется проталкивание и фиксация в зоне реза следующей заготовки.

Пресс-ножницы с гидравлическим приводом (например, от фирмы Гека серии Multicrop) работают от силового гидроцилиндра, который управляет возвратно-поступательным перемещением ползуна. Такое оборудование отличается меньшей производительностью, зато предоставляет возможность выдержки ползуна в крайней нижней точке. В некоторых случаях это улучшает качество реза. Ножницы Geka отличаются наличием опции угловой резки профиля, а также возможностью последующей гибки.

Несколько иной кинематикой обладают пресс-ножницы для резки металла аллигаторного типа, а также арматурные ножницы, предназначенные для механизированного разделения прутков из арматурной стали. Крутящие моменты там меньше, поэтому вместо фрикционной муфты в схеме предусматривается конструктивно более простая жёсткая муфта с поворотными шпонками. Помимо неприхотливости при обслуживании, она не требует непрерывной подачи сжатого воздуха под давлением более 5…6 ат. Сам же ползун совершает не возвратно-поступательные, а качательные движения. При несколько худшем качестве отрезки (для скрапа это обстоятельство особого значения не имеет) увеличивается высота рабочего пространства между подвижным и неподвижным ножами, что облегчает разделку металлолома.

Оборудование с ручным приводом

Пресс-ножницы ручные адаптированы под преимущественное использование в мелком и частном бизнесе, связанным с получением штучных деталей небольшого диаметра или поперечного сечения. Они оснащаются многофункциональной рабочей зоной (например, ножницы модели Н9818 имеют четыре рабочих позиции), не требующей подналадки в процессе работы. Усилие передаётся от пары рукояток. Возможна резка полосы, сортового профиля, а также пробивка отверстий и вырубка узких пазов. Такие комбинированные пресс-ножницы отличаются компактностью своих габаритов, не требует заливки фундамента, и легко переустанавливается на новое место своего применения. Привод ручных ножниц – рычажного типа, с эксцентриковым зажимом разрезаемого металла.

Гильотины для резки металла

Ножницы предназначены для резки листового металла. Процесс резки гильотинными ножницами является наиболее производительным процессом по сравнению с другими разделительными операциями - резкой газом, пильными полотнами или дисками.

Номинальная толщина материала, 4 мм. Длина реза, 2000 мм. Максимальный ход заднего упора, 600 мм.

Гильотинные ножницы (механические) лист 6,3 х 2500мм

Длина резки 2550 мм. Максимальная толщина листа 1,5 мм.

Номинальная толщина материала, 4 мм. Длина реза, 3200 мм. Максимальный ход заднего упора, 600 мм.

Гильотинные ножницы (механические) лист 4 х 2000мм

Компактный высокопроизводительный станок предназначен для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика в строительных, монтажных предприятиях и производствах различной сложности. Широко используется в автомобильной, кораблестроительной отрасли и строительстве. Режущие ножи имеют две рабочие кромки, что значительно увеличивает срок их эксплуатации до первой шлифовки. Прижим листа выполняется автоматически перед резкой.

Гильотинные ножницы (гидравлические) лист 4 х 2000мм

Номинальная толщина материала, 6 мм. Длина реза, 3200 мм. Максимальный ход заднего упора, 600 мм.

Длина резания (A), 3100 мм. Толщина резки при (42 кг/мм²), 10 мм. Толщина резки при (70 кг/мм²), 6 мм.

Длина резания (A), 3100 мм. Толщина резки при (42 кг/мм²), 13 мм. Толщина резки при (70 кг/мм²), 8 мм.

Наши преимущества

Особенности и применение гильотин

Обработка металла на станках разного назначения невозможна без предварительной подготовки, которая заключается в раскрое материала для получения заготовок с необходимыми для работы параметрами. Модификации современного оборудования позволяют приобрести гильотинные ножницы, предлагаемые нашей компанией, с оптимальными техническими характеристиками для производства с разной направленностью и объемом работы.

Прочная массивная конструкция гильотины для резки металла обеспечивает максимальную точность раскроя при непрерывной работе.
Равномерно распределенное давление режущего инструмента по площади заготовки избавляет оператора от приложения большого мускульного усилия и минимизирует нагрузки на механизм.
Станок предназначен для продольного и поперечного разделения металла с толщиной до 35 мм.
Чистая и точная порезка заготовок с отсутствием повреждений и полным сохранением целостности лакокрасочного или полимерного покрытия в месте среза.

Необходимость в гильотинах по металлу, представленных в нашем каталоге, возникает на предприятиях с постоянной потребностью в порезке стальных пластин и деталей. Ножницы применяются для рубки листового проката и заготовок с круглым, прямоугольным и угловым сечением. Готовые элементы используются для изготовления металлоконструкций, корпусов машин и приборов. Оборудование востребовано как на крупном промышленном производстве, так и в небольших заготовительных цехах и ремонтных мастерских.

Конструкция гильотинных ножниц

Основными частями конструкции гильотины для металла являются:

сварной корпус;
подвижный режущий инструмент;
приспособления для зажима заготовки.

Корпус устройства состоит из рабочего стола, надежно закрепленного на сварной конструкции из стоек, траверсов и металлических балок. Предназначенная для резки деталь фиксируется приспособлениями прижима, которые не позволяют заготовке проскальзывать и способствуют точному отсечению металла. В зависимости от назначения и модификации станка гильотина может быть оборудована одним из 100 типоразмеров ножей, отличающихся толщиной и габаритами.

В качестве режущего инструмента выступают ножницы гильотины, изготовленные из инструментальной легированной стали, прошедшие специальную процедуру закаливания металла для повышения прочности материала. На нижней балке находится неподвижно установленный нож, а второй закреплен на верхней, обладающей подвижностью. Для обработки деталей серийными партиями применяется градуированный упор.

От сложности устройства рабочего механизма зависит цена гильотины. К числу необходимых для эффективной работы механизмов относится устройство для регулировки глубины реза, а облегчить обработку длинных заготовок позволяет наличие удлинителей для столешницы и угольников для установки точных линий реза. К дополнительному оборудованию относится поддон для сбора отходов.

Принцип действия

В работе станка для рубки металла используется гильотинный принцип, подразумевающий поднятие верхнего ножа на заданную высоту и опускание в одной плоскости с нижним лезвием для разделения металлической заготовки, расположенной между режущим инструментом. Размещенный на столешнице листовой или сортовой металлопрокат выравнивается перед порезкой при помощи упоров и ограничительных планок, а затем фиксируется прижимными приспособлениями.

От массы ножей во многом зависит режущее усилие устройства. Вес лезвий может достигать нескольких десятков килограммов. В станках с ручным управлением порезка металла выполняется с использованием силы тяжести, а оснащенные электродвигателем гильотинные ножницы применяют энергию, полученную траверсами от вращения вала благодаря действию кривошипно-шатунного механизма. Для безопасности обслуживания оборудования предусмотрено предохранительное устройство, при перегрузке останавливающее рабочий процесс путем срезания специальной шпильки.

При поперечном разделении металла производится одно движение ножа, а при необходимости произвести продольную порезку листа с большим метражом или рулонной стали, выполняется цикл резов, сопровождаемый постепенным перемещением материала в рабочей зоне. После завершения операции готовые детали попадают приемный бункер, а отходы отбрасываются в поддон.

Разновидности станков для рубки металла

Классификацию станков определяет масса, степень точности и уровень автоматизации. Устройства могут выполнять прямой или поворотный вид порезки, который определяет конструкционное расположение лезвий. Перечисленные параметры влияют на цену гильотинных ножниц, которые, в зависимости от объема работ и степени твердости материала, могут быть выбраны из вариантов оборудования с разными техническими характеристиками:

ручное;
пневматическое;
гидравлическое;
механическое;
электромеханическое;
комбинированное.

Для штучного изготовления деталей в небольших мастерских достаточно приобрести гильотину с ручным управлением. Работа рычажно-пружинного механизма не требует использования электроэнергии, что значительно снижает себестоимость изделий и приводит к быстрой окупаемости оборудования. Станок компактен и может без труда перемещаться в нужную точку производственного помещения. Кроме обработки металла ручные гильотинные ножницы применяются для нарезания пластин оргстекла, плотных видов картона и изделий из резины.

При работе на более крупных предприятиях к гильотинным ножницам по металлу предъявляются повышенные требования. Агрегаты с гидравлическим приводом способны выполнять порезку металла с увеличенной толщиной и отличаются более качественным результатом работы. Геометрическую точность реза обеспечивает механическая регулировка зазора между лезвиями ножей и наличие специальной линейки для регулировки положения заготовки. Большая масса увеличивает устойчивость станка и позволяет до минимума сократить вибрацию при работе.

Действие пневматической гильотины основано на использовании сжатого воздуха. Агрегат экономично расходует электроэнергию и показывает хорошую производительность при порезке металла с большой толщиной. Недостаток в виде необходимости подвода сжатого воздуха компенсирует практичность использования компактного и удобного в работе устройства.

В конструкции механической гильотины режущий инструмент приводит в движение карданный вал, соединенный с электродвигателем посредством промежуточной муфты. Электромеханическое оборудование относится к наиболее эффективным видам устройств для порезки металла. Управление станком может осуществлять встроенный компьютер, благодаря которому отклонения от заданного размера заготовки исчисляется на микронном уровне.

Простой принцип работы гильотинных ножниц не требует дополнительной подготовки сотрудников. Надежная работоспособность конструкции обеспечивает бесперебойную работу предприятий по металлообработке. Оборудование может потребовать ремонта только при длительном и интенсивном использовании, а в процессе работы нуждается только в периодической заточке ножевых лезвий.

Электромеханические гильотинные ножницы

Для удобства резки на электромеханических гильотинах, на поверхности стола нанесена линейка с миллиметровыми делениями, указывающая удаление от линии реза. В центральной части стола гильотин нанесена разметка угла поворота от линии реза. Рабочая грань прижимной планки отделана пластиковыми Т-образными вставками. Это позволяет защитить поверхность нержавеющей стали, меди, алюминия или окрашенного металлического листа при совершении рабочего хода.

Чугунная рама и основание. Механический фиксатор листа. 4-сторонние лезвия из высококачественной высокопрочной стали 2379. Простая настройка зазора между лезвиями. Система педалей питания для одинарного или многократного реза. Бесшумная система сцепления. Усиленный маховик. Регулируемый задний датчик для узких и коротких деталей. Настраиваемая рама для ровной перпендикулярной резки. Передние датчики с регулировкой для угловой резки. Эксцентриковые рычаги.

Электромеханические станки предназначенные для резки различного вида материалов толщиной до 6 мм. Гильотины оборудованы передней поддержкой листа. Электромеханические гильотины OSTAS служат для резки листового металла с целью получения заготовок для последующего изготовления цилиндрических, круглых, конусных и дугообразных изделий. Электромеханические гильотины OSTAS предназначенны для резки металлических листов толщиной 3-6 мм. с длиной режущей поверхностью от 1350 до 3050 мм.

Чугунная усиленная рама и основание. Стальной стол (верстак). Регулируемая верхняя рама. Механический листовой фиксатор с эксцентриковыми рычагами. Регулируемый задний датчик для узких и коротких деталей. 4-сторонние лезвия из высококачественной высокопрочной стали 2379. Простая настройка зазора лезвий. Система ножных педалей для одинарного или многократного реза. Настраиваемая рама для четкого перпендикулярного реза. Регулируемые передние датчики, позволяющие резать широкий кусок. Цифровое считывание для счетчика резки. Бесшумный редуктор. Многоступенчатая электрическая защита двигателя от замыкания и перегрузки.

Компактные высокопроизводительные станки предназначены для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика в строительных, монтажных предприятиях и производствах различной сложности. Станки оснащены качественными долговечными ножами из инструментальной легированной стали 9CrSi (российский аналог 9ХС), с твёрдостью закалки 56-60 HRC, с 2 режущими кромками на верхнем и нижнем ножах, толщина ножа 12мм. Кривошипно-шатунный механизм позволяет работать с высокой скоростью резки – до 30 циклов/минуту (в зависимости от толщины и материала.

Компактные высокопроизводительные станки предназначены для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика в строительных, монтажных предприятиях и производствах различной сложности. Станки оснащены качественными долговечными ножами из инструментальной легированной стали 9CrSi, с твёрдостью закалки 45-50 HRC, с 4 режущими кромками на верхнем и нижнем ножах, толщина ножа 18мм. Кривошипно-шатунный механизм позволяет работать с высокой скоростью резки – до 20 циклов/минуту, без перегрева станка (и дополнительным временем на его охлаждение), а также более низким потреблением энергии.

Гильотины Stalex Q11 разработаны для резки металлического листа и тонких пластин. Широко используются в автомобильной, кораблестроительной отрасли и строительстве. Режущие ножи имеют две рабочие кромки, что значительно увеличивает срок их эксплуатации до первой шлифовки. Прижим листа выполняется автоматически перед резкой. Задний упор имеет точную ручную регулировку, что позволяет быстро настроить задний упор и установить необходимую ширину резки. Оборудованы понижающим приводом. Малое колесо цепной передачи, находящееся на моторе с регулируемой скоростью, вращает большое колесо и заставляет вращаться колесо эксцентриситетного соединения.

Легкие в обслуживании и эксплуатации, высоконадежные и долговечные гильотины электромеханического типа STALEX GM обеспечат высокую производительность предприятию, изготавливающему металлоизделия. Гильотины данной серии осуществляют резку металлических листов и полос толщиной до 1,5 мм. Они оснащены электроприводом верхнего ножа, поддерживающим устройством и выдвижным столом. Управление работой станка может производиться ножными переключателями – педалями. Предусмотрена возможность программирования оборудования на изготовление заготовок требуемых размеров.

Гильотины электромеханические Stalex SBJB — предназначены для раскроя листового металла средней толщины, а именно выполнения прямолинейных резов. Широко используются в производстве воздуховодов, комплектующих водосточных систем, доборных элементов кровли и строительстве. Основное назначение - рубка листового материала в заготовительном производстве. Основное преимущество в том, что в момент реза, давление на разрезаемый материал производится не по всей длине реза, что снижает требуемое усилие – благодаря косому подвижному ножу, двигающемуся в одной плоскости без изменения угла наклона.

Легкие в обслуживании и эксплуатации, высоконадежные и долговечные гильотины электромеханического типа обеспечат высокую производительность предприятию, изготавливающему металлоизделия. Гильотины данной серии осуществляют резку металлических листов и полос толщиной до 1,5 мм. Они оснащены электроприводом верхнего ножа, поддерживающим устройством и выдвижным столом. Управление работой станка может производиться ножными переключателями – педалями.

Предназначены для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика в строительных, монтажных предприятиях и производствах различной сложности. Регулировка прижима заготовки позволяет работать с широким ассортиментов материалов. Компенсация износа направляющих рамы с помощью винтов. Механические ограничители подачи обеспечивают серийность изделий и высокий темп непрерывной работы. Для безопасности гильотины снабженыкнопкой аварийной остановки. Передний стол для комфортной подачи листа. Ножной привод позволяет выполнять как единичный, так и серийные резы.

Durma MS электромеханического типа выпускается в широком типоразмерном ряду, включающем восемь варьирующихся по длине моделей (1300-3000мм). Продукция имеет маркировку СЕ, то есть изготавливается в соответствии с Директивами Евросоюза, устанавливающими нормы безопасности продукции. Прочная сварная конструкция. Телескопический стол или опорные штанги для передней поддержки стали. Селекторный переключатель для одиночного хода. Левосторонний упорный рычаг. Жесткие фиксирующие устройства/пальцевая защита с нескользящей резиновой прокладкой. Кнопка аварийного останова.

Электромеханические гильотинные ножницы с наклонным ножом для рубки листового металла. Станки выполнены из прочной сварной конструкции. Ножи данных гильотин выполнены из высокоуглеродистой стали и имеют две режущих стороны. Рабочая балка имеет превосходное скольжение, которое достигается за счет тефлоновых направляющих. Удобная система регулировки зазора ножей. Скользящий упор с линейкой для точной настройки параметров реза. Ножная педаль управления с кнопкой аварийного отключения станка. Счетчик резов. Передние поддерживающие опоры для листа.

Флагманская линейка гильотинных ножниц производимых заводом Say-Mak. Станки стали самыми продаваемыми в группе ввиду своих высоких технических характеристик. Гильотинные ножницы модели SRGM всегда комплектуются контроллером NC и электромеханическим задним упором. Станки выполнены из прочной сварной конструкции. Ножи данных гильотин выполнены из высокоуглеродистой стали и имеют две режущих стороны. Рабочая балка имеет превосходное скольжение, которое достигается за счет тефлоновых направляющих. Станки имеют механическую систему настройки зазора режущего лезвия.

Электромеханические гильотины MAZANEK предназначены для резки листовых материалов, в том числе листовой стали, алюминия, латуни, меди в строительных, монтажных, строительно-монтажных предприятиях и производствах металлических изделий различной сложности и широкого назначения. Гильотины просты в обслуживании и благодаря своей конструкции не только функциональны, но и надёжны в эксплуатации. Станки снабжены встроенной защитой от повреждении пальцев. Станки оснащены двухсторонним ножом из высокопрочной, закаленной стали.

Часто задаваемые вопросы об электромеханических гильотинах

Где купить электромеханические гильотинные ножницы?

На нашем сайте вы можете приобрести электромеханические гильотинные ножницы оптом и в розницу. Широкий выбор: в наличии и под заказ более 88 моделей оборудования по низким ценам.

Есть ли доставка по России?

Да мы осуществляем доставку электромеханических гильотинных ножниц в любую точку Российской Федерации. Более подробную информацию о сроках доставки Вам может предоставить менеджер. Для этого Вам необходимо оставить контактные данные или связаться по номеру телефона указанному на сайте.

Можно ли взять в лизинг электромеханических гильотинных ножниц?

Да Вы можете приобрести в лизинг если стоимость купленного оборудования будет превышать свыше 300 тысяч рублей. Для этого Вам необходимо оставить контактные данные или связаться по номеру телефона указанному на сайте.

Осуществляете ли вы пуско-наладку?

Компания Станкофф.РУ оказывает сервисные услуги, в том числе пусконаладочные работы. Правильно выполненные пусконаладочные работы являются залогом продуктивного бесперебойного функционирования оборудования. Наши специалисты осуществят весь комплекс необходимых работ. Условия договора в каждом конкретном случае оговариваются индивидуально с учетом сопутствующих накладных расходов и количества единиц оборудования. Более подробную информацию вы можете узнать, позвонив по номеру телефона указанному на сайте.

Осуществляете ли вы ремонт?

Компания Станкофф.РУ оказывает сервисные услуги, в том числе ремонтные работы. Наши специалисты осуществят весь комплекс необходимых работ. Условия ремонта в каждом конкретном случае оговариваются индивидуально с учетом сопутствующих накладных расходов и количества единиц оборудования. Более подробную информацию вы можете узнать, позвонив по номеру телефона указанному на сайте.

Преимущества использования

При порезке металлических листов небольшой толщины отсутствует необходимость в приобретении оборудования со слишком мощным гидравлическим приводом. Возможностей электромеханической гильотины достаточно для быстрой и качественной работы при получении заготовок из металла, толщина которого может превышать значения в 8 мм.

В числе способов, которые позволяют выполнять разделительные операции при обработке металла, методика холодной резки считается оптимальным вариантом, сочетающим хорошую производительность с высокой точностью и чистотой результата. Применение кривошипных ножниц для получения заготовок из твердых металлических сортов относится к наиболее востребованным технологиям и может производиться на устройствах с механическим или гидравлическим типом привода.

Цены механических гильотин, представленных в нашем каталоге, выгодно отличаются от стоимости гидравлических ножниц. Простая конструкция агрегата обеспечивает:

высокую скорость порезки;
отсутствие необходимости в подводке воздуха;
максимальную глубину реза;
удобное и безопасное использование.

Единственным недостатком механического гильотинного резака можно считать неспособность выполнять фигурное разделение материала. При необходимости в осуществлении криволинейной обработки металла понадобится дополнительное оборудование со специализированными функциями. Жесткая фиксация на станине не дает возможности монтажного применения устройства, но обеспечивает стабильность конструкции при высоких производственных нагрузках.

Конструкция механического резака

Гильотинные механические ножницы, предлагаемые нашей компанией, смонтированы на станине, изготовленной сварочным методом из высокопрочной стали. Устойчивый корпус сохраняет стабильность при больших нагрузках и обеспечивает точную порезку металла. Режущим инструментом являются ножи метровой длины, которые могут иметь 2 или 4 рабочие кромки. В зависимости от назначения устройства применяются лезвия различного типа:

для работы с материалом низкой и средней твердости;
для разделения заготовок из особо прочного металла.

Дополнительные приспособления делают эксплуатацию кривошипных листовых ножниц более удобной и способствуют увеличению производительности:

Шариковые направляющие облегчают подачу материала в рабочую зону.
Транспортир косых резов позволяет быстрее выполнять работу под углом.
Наличие дополнительных стоек и направляющих дает возможность расширить площадь стола.

Механические гильотины, представленные на нашем сайте, приводятся в действие электрическим двигателем, оснащенным замедляющим редуктором и кривошипно-шатунным механизмом. Конструкция позволяет применять минимальное мускульное усилие для достижения качественного и быстрого результата порезки. В сравнении с гидравлическими моделями электромеханическое устройство отличает повышенная скорость работы и увеличенный коэффициент полезного действия. Продуманная система безопасности состоит из нескольких уровней, включающих защитную сетку, оптическое электронное устройство и специальное ограждение зоны реза.

При выборе кривошипных ножниц стоит остановиться на модели, изготовленной из нержавеющей стали и имеющей функцию регулировки глубины реза. Надежная защита металла от коррозии обеспечит длительный срок службы агрегата, а возможность самостоятельно устанавливать параметры при разделительных операциях намного повысит эффективность работы. Для использования лицами с доминирующей силой левой руки существуют модели с адаптированной конструкцией, позволяющей использовать оборудование с комфортом.

Читайте также: