Стекло с металлической сеткой внутри

Обновлено: 04.10.2024

Штукатурная сетка из стеклянного волокна является важным элементом в технологиях современного времени. Материал применяют, когда надо укрепить отделку мокрого вида, гидравлическую изоляцию, потолки, полы. Также, используя ее, реставрируют разные поверхности с элементами в конструкциях.

Применение

Сетками из стекловолокна пользуются, когда необходимо проводить работы в строительстве. Сначала они представляли собой прутья с рейками из дерева, которые набивали на поверхность стены. Затем их заменили сетки из металла. Теперь уже их сменили изделия из стеклянного волокна и пластика.

Но предназначаются эти элементы для того, чтобы укрепить слой отделки, создать каркас внутри, который удержит облицовку, сделанную как монолитный блок по всей поверхности. Ткань предотвращает растрескивание, осыпание, отслаивание, разрушение.

Увеличение сцепления материала для отделки с поверхностью происходит благодаря тому, что увеличивается ее площадь с бесконечными рельефными выступами в элементах сетки. Слой штукатурки со шпатлевкой крепко станет держаться не на каждом материале. Потому, работая с пенопластом, силикатным кирпичом и аналогичными материалами, непременно используют армирование.

Армирующие сетки применяют, когда нужно обработать стыки, швы с примыканиями. Сетка является актуальной во время работы с материалами, имеющими вид листов. Это гипсовый картон, пенополистирол, разные панели с блоками.

Сетка стекловолокнистая применяется, когда необходимо:

  • проведение монтажа гидравлической изоляции и покрытий тепловой изоляции;
  • когда надо укрепить места с примыканиями в окнах и блоках дверей к поверхности стен;
  • армировать наливные полы со стяжками.

Потребность в укреплении и армировании покрытий с мокрым нанесением диктует обычная физика. Нанесение тонкого слоя на поверхность с большой площадью даст неравномерность усадки во время высыхания. Потому он может трескаться, когда будет проходить вызревание.

В дальнейшем отделка подвергается изменениям температур и воздействию влажности. Это способствует появлению температурных расширений в материалах. В разных частях поверхности протекание процессов разное. В итоге происходит появление неравномерного изменения габаритов. Происходит растрескивание штукатурки.

Разрушения можно наблюдать, так как не соблюдена рецептура, когда готовили смесь. Наличие такого момента считается нормальным, когда ее готовят собственными силами. Бывают отклонения от нужных параметров в толщине слоя, нарушается технология при укладке покрытия.

Часто это можно наблюдать на фасадах с внешними элементами в конструкциях. Тут изменения температур с влажностью особенно значительны. При работах на фасадах с внешней стороны пользуются более крепкими, надежными сетками.

Другой важной сложностью, когда проходит отделка мокрого вида, является наличие неполного сцепления с площадью поверхности. Когда у материала гладкая плотность фактуры, тогда плохо впитывается вода, поры с неровностями отсутствуют на поверхности. Покрытие на нем удерживается не очень долго.

Сетка стеклопластиковая, напротив, отлично клеится. Она будет удерживаться на поверхности почти всякого материала. Так, она станет звеном-посредником, которое имеет одинаковое сцепление с поверхностью стены и материалом для отделки.

Цели использования

Армирующую сетку могут применять как скелет во время заполнения мест с пустотами между листами и блоками в материалах для строительства. Если такой промежуток имеет большую ширину, шпатлевка внутри него не станет держаться. Она быстро осыплется. Шов откроется. С помощью сетки происходит удерживание штукатурки после того, как было разрушение или растрескивание.



Из чего состоит стекловолоконная сетка, можно понять из ее названия. Используя алюмоборосиликатное стекло, сначала вытягиваются тонкие нити. Их можно легко согнуть. При этом они не сломаются. Также у них высокая прочность. Потом из них происходит формирование пучков, которые сплетаются как сетка, имеющая ячейки с разной величиной. Чаще всего размеры ячеек два на два, пять на пять и десять на десять миллиметров.

Поверхность материала специально обрабатывают, чтобы увеличить его стойкость к щелочам. Чтобы сделать такую защиту, волокна пропитывают составом дисперсии из полиакрила. Она дает возможность сетке без сложностей находиться внутри среды со щелочами очень длительное время.

Полиакриловая пропитка является обязательным условием. Когда ее нет, пользоваться таким материалом, применяя штукатурку или шпаклевку, нельзя. После некоторого промежутка времени произойдет его растворение при действии щелочи.

Сетка штукатурная из стеклянного волокна, имея особенный состав с обработкой, характеризуется наличием уникальных эксплуатационных свойств.



Преимущества и недостатки

Достоинства армирующей сетки:

  • Она обладает устойчивостью к агрессивности сред. Ее отлично можно сочетать с составами минеральных штукатурок, в которых есть именно щелочная среда.
  • Выдерживает большие степени нагрузок.
  • Способна обеспечить поверхностям прочность к ударам, увеличивает их характеристики, имеющие отношение к прочности.
  • Прекрасно способна сцепляться с поверхностью шпаклевки и штукатурки.
  • Защитит покрытие от образования трещин.

Отрицательные характеристики:

Недостатком сеток считают то, что на уровень ее поверхности не нужно выполнять нанесения раствора, имеющего толщину больше, чем шесть или восемь миллиметров. Армирование в таком варианте не принесет пользы. Вторым недостатком стал тот момент, что любой пластик обладает устойчивостью к агрессивным действиям химической среды растворов для строительства. При действии щелочей происходит растворение армирующих сеток.

Любое свойство имеет прямую зависимость от того, какую сетка имеет плотность. Такой параметр определяют с помощью отношения массы материала в граммах к метру квадратному его площади. Степень устойчивости сетки к разным внешним воздействиям тем окажется более высокой, чем большей будет плотность.



Можно заметить, материал является универсальным. Он дает возможность улучшить состояние качества всякого процесса для отделки, начав черновым выравниванием, завершая выполнением работ малярами. Он имеет не очень большую стоимость. Эффекту использования надо отдать должное внимание.

Как выбрать?

Делая выбор сетки, стоит обратить больше внимания на соблюдение геометрических размеров в полотнах и ячейках. Нужно посмотреть, отсутствуют ли вытянутые или пузырящиеся участки. Когда в рулоне во время разворачивания обнаруживаются места с перекосами, выполнить качественную укладку материала на уровень поверхности не получится.

Армирующие сетки имеют плотность от ста шестидесяти до двухсот двадцати грамм на метр квадратный. Их применяют, когда нужно выполнить работы, связанные со шпаклевкой и штукатуркой.




Также сетками пользуются в цокольных и подземных частях зданий. Материал, который входит в эту группу, имеет плотность от двухсот двадцати до трехсот тридцати грамм на метр квадратный. Этот вид называется усиленными сетками. Они могут выдержать существенную нагрузку с экстремальными условиями. Эти материалы стоят дороже. Чтобы их произвести, необходимо иметь сырье в большем количестве.

Металлическая сетка

Сеткой из металла пользуются, чтобы укрепить слой штукатурки в отделке, сами стены, когда они имеют не совсем прочную поверхность. Материал имеет популярность. Он востребован при армировании слоя штукатурки в стенах с наружной стороны.

Сетка используется не только в качестве укрепляющей первичного слоя в отделке. Это декоративная отделка с внешней стороны в цоколях и иных конструкциях, сделанных из железобетона или кирпича. Для разных поверхностей, зависимо от того, какие предъявляют требования в отношении к толщине и прочности в наносимом слое. Сетки применяются с ячейками, которые имеют разные габариты. У материала, применяемого при изготовлении сеток, бывает рельеф с различной высотой, разная толщина.




Применение сетки рабицы

Сейчас рабицу выпускают, используя проволоку с содержанием углерода, высокого легирования, из стали. Она бывает с полимерным покрытием. Рабица, на которую нанесено покрытие из поливинилхлорида, дольше эксплуатируется. Она не подвергается коррозионным действиям. Способна выдержать действия с внешней стоны. Однако эту сетку нередко применяют, чтобы создавать ограждения, и производят в разной гамме цветов.

Производится рабица путем переплетения проволоки, которая имеет диаметр от одного до трех миллиметров в спирали. Потом скрещивают друг с другом, формируя обще полотно сетки. Такая сетка из металла годится при обтягивании стен, при возведении которых применяли саман или глину, до того, как нанести на их поверхность растворы. С помощью сетки происходит создание армирующего рельефного слоя. Он удерживает штукатурку большого объема. Чем более толстым он получится, тем у ячеек будет больший размер. Крепят сетку одинаково.

Особенности конструкции стеклопакетов с армированным стеклом

Особенности конструкции стеклопакетов с армированным стеклом

Одной из последних инноваций, представленных производителями оконных конструкций, является использование стеклопакетов с особо прочным армированным стеклом. В сочетании с другими средствами охраны такой взломоустойчивый стеклопакет эффективно справляется с защитой офисов, магазинов, банков, бизнес-центров, частных домов от воров и вандалов. В первую очередь монтаж подобных окон используется для коммерческой недвижимости, но в последнее время и владельцы частных домов и квартир заинтересовались подобной новинкой. К тому же такие конструкции помогут уберечь строение от пожара, поэтому рекомендуются для использования в зданиях общественного назначения.




Конструкции с усиленным стеклом и армированием перемычек превосходят обычные благодаря ряду положительных сторон:

  • стойкость к механическим повреждениям (благодаря защитному слою из полимерной пленки и многослойной структуре);
  • безопасность в использовании (даже если стеклопакет разбить, что, в принципе, сложно, он не распадётся на осколки и не поранит вас);
  • пожаростойкость (при пожаре образуется преграда дыму и раскаленным газам);
  • ударопрочность и надежная антивандальная защита;



  • прочность в 4 раза выше, чем у обыкновенного;
  • можно не устанавливать решетки на окна, так как внутри армированных конструкций имеется металлическая сетка;
  • привлекательный дизайн защитного стекла, чего лишены металлические решетки;
  • высокая шумоизоляция.




Среди недостатков отметим лишь высокую стоимость (но она полностью оправдана сложностью конструкции) и довольно непростой процесс монтажа, поэтому стоит обращаться исключительно к профессионалам своего дела.

Характеристики

Основа бронированного стекла – стальная сетка с небольшими ячейками. Благодаря этому окно защищено от механических повреждений. Многослойный стеклопакет с различными элементами защиты включает также специальную пленку. Данную конструкцию используют для остекления окон, перекрытий и перегородок в различных зданиях, а также для устройства балконных ограждений.

Металлическая сетка с квадратными ячейками (от 12 до 25 мм) находится в середине листа. Для этого используют сварную сетку из проволоки, выполненную из стали или имеющую алюминиевое покрытие. Бронирование размещается по всей площади листа, причем сетка должна находиться в 1,5 мм от поверхности – не меньше. Можно выбрать как стандартную форму, так и рифленую. Стекла производятся разных оттенков – в зависимости от пожеланий заказчика.

Несмотря на то что в толщу армированного стеклопакета вмонтирована металлическая сетка, это никак не влияет на его светопрозрачные характеристики.



Есть несколько разновидностей армированных стекол:

  • ударостойкие;
  • устойчивые к пробиванию;
  • устойчивые к иным типам повреждений (например, пулестойкие).




Согласно статистике испытаний и требованиям ГОСТа антивандальные стекла выдерживают удар упавшего с высоты 10 метров шарообразного тела массой 4 кг. То есть футбольный мяч или даже камень вряд ли разобьют такое окно. Существуют окна и с еще более высокой прочностью стеклопакета, что обозначается значком категории прочности: А1, А2, А3. В зависимости от температуры использования стекла могут быть обычными (используются в условиях выше 0 градусов) или холодостойкими (к обозначению класса добавляют буквы ХЛ).



Устойчивые к пробиванию противовзломные стёкла выдерживают от 30 до 70 ударов топором и классифицируются как по классу защиты (Б1, Б2, Б3, Б4), так и в зависимости от температуры эксплуатации.

Пулестойкие стёкла (бронестёкла) – особо прочные, так как выдерживают действие огнестрельного оружия или взрывных осколков. Существует 4 класса защиты таких стекол: В1, В2, ВЗ, В4. Они могут быть безосколочными или осколочными (осколки образуются на внутренней стороне и повреждают «контрольный экран»).




Профили

При заказе армированного стекла, которое гораздо тяжелее обычного, позаботьтесь о том, чтобы рама была выполнена из особо прочного профиля. Вес армированного стеклопакета намного больше стандартного, вследствие чего рекомендуется использовать 5-камерный профиль с минимальной шириной в 70 мм. Поскольку защитные стёкла очень тяжелые, стоит помнить и о качественной фурнитуре, которая значительно продлит срок службы окна.

Для армированных конструкций обычно используются специальные рамы из металлического или алюминиевого профиля. Вдоль линии стыка стекла и профиля устанавливаются пазы, с помощью которых затем монтируются стальные накладки, защищающие профиль от всевозможных внешних воздействия. Для максимального уровня защиты оптимальным выбором станут рамы, полностью изготовленные из стального профиля.



Текстура и оттенки

Так как существуют различные оттенки армированного стекла, вы сможете насытить помещение цветом. Варианты в цвете получаются путем добавления смеси окислов металлов. Армированное стекло бывает и разных текстур: с гладкой или волнистой поверхностью, полированным или матовым, бесцветным или окрашенным. Также оригинальным решением станет узорчатая поверхность, когда рельеф стекла повторяет рисунок проволочной сетки.

Советы по установке

Работать с армированным стеклом не так просто – нужны определенные навыки. Если вы сами производите остекление, учтите, что по линии надреза стекло продолжает держаться на металлической сетке. Этот кусок отгибается до упора и убирается кусачками.

Для оформления террас и лоджий чаще всего применяется армированное стекло толщиной 4 мм. Лучше всего использовать для него алюминиевый профиль для холодного остекления.




Установка листов армированного стекла должна проходить в присутствии помощника, ведь даже при минимальной толщине стекло очень тяжелое.

Не следует устанавливать армированные стекла на большие оконные рамы (свыше 15 кв. м. ), чтобы, если стекло разобьётся, металлическая сетка не порвалась под весом осколков.

О технологии армирования арочных окон смотрите далее.

Чем отличается осветленное стекло от обычного. Ответы экспертов

Технология укрепления прочностных качеств стекла методом закаливания была разработана еще в 1929 г. Закаленные стекла широко применяются во всем мире, но в нашей стране спрос на них можно назвать стабильно растущим только последние 10-12 лет. Если в Европе каждое третье стекло, используемое для остекления фасадов, – термически упрочнено, то в России – на 50 обычных приходится лишь одно закаленное.

Особенности производства закаленного стекла

Преимущества закаленного стекла

Изделия, прошедшие закалку, называют безопасными, так как при разрушении они распадаются на небольшие осколки с затупленными гранями, что значительно снижает риск возникновения порезов и травм.

Преимущества закаленного стекла

Такие свойства стекло приобретает благодаря термической обработке и способу охлаждения, в результате которых готовое изделие становится прочнее в 5-7 раз.

Другие плюсы закаленного стекла по сравнению с обычным листовым:

увеличивается прочность на изгиб до 250 МПа

выдерживает температурные перепады до 300 С

Области применения

Но используется стеклокерамика или закаленное стекло не только в автомобилестроении. Сфера его применения невероятно широка и распространяется настолько, насколько хватит фантазии у пользователя. В принципе этот материал можно устанавливать в любое место, даже вместо обычных оконных стекол. Но стоить это будет намного дороже, поэтому люди и не часто идут на такой шаг.

Фермеры практикуют теплицы из закаленного стекла, чтобы работники случайно не пострадали во время обработки растений или сборки урожая. Для личных потребностей ставить такое сооружение тоже будет дороговато, тем более, что теплицы часто служат лишь один сезон, а потом их разбирают за ненадобностью. Только фермеры возводят монолитные сооружения, которые будут служить много лет, потому что они регулярно занимаются выращиванием определенной культуры.

Технология изготовления защитного стекла не является тайной. Тем более, что на этапе получения не применяются никакие уникальные методы. Материал получается естественным образом, точно так же, как и стандартная разновидность. А закалку он получает уже в результате дополнительных манипуляций с температурой.

Защитное закаленное стекло можно без проблем найти в продаже. Материал не является дефицитным, так что любой пользователь сможет легко найти себе любое количество, необходимое ему для работы. Также есть вариант с оформлением индивидуального заказа на производство нестандартных форм. Дело в том, что после закалки элемент тяжелее поддается обработке, так что проще будет сразу вырезать нужные фигуры, а потом уже закалять их. Резка стекла такого типа возможна благодаря современным технологиям, но это довольно сложная процедура, так что и стоить она будет соответственно.

В офисах часто можно встретить перегородки из закаленного стекла. Они устанавливаются для того, чтобы сотрудники имели личное пространство и могли сосредоточиться на работе, не отвлекая других коллег. А выбирают именно защитное стекло, потому что его можно случайно разбить, и нужно, чтобы работник не получил травму от осколков. В некоторых фирмах стекло закрашивают непрозрачной краской, чтобы человек не отвлекался на посторонние движения и сконцентрировался на своих обязанностях.

Применение закаленного стекла

  1. Производство высокопрочных стеклопакетов.
  2. Автомобиле- и машиностроение.
  3. Приборостроение.
  4. Изготовление световых фонарей, стеклянных куполов, витрин.
  5. Остекление высотных зданий, мансард, наклонных фасадов, малых архитектурных форм (киосков, остановок пассажирского транспорта).
  6. Производство мебели, бытовой техники.
  7. Возведение светопрозрачных лестниц, ограждающих конструкций, перегородок и других интерьерных решений;
  8. Изготовление рекламных щитов, внешних световых табло и др.

Как изготавливают сталинит

Закаленное стекло сталинит


Некоторые наши клиенты не знают, что значит закаленное стекло. Поэтому стоит рассмотреть процесс изготовления такой продукции подробнее. Эти запчасти проходят специальную закалку. Для того, чтобы их закалить, нужно нагреть деталь до очень высокой температуры. Она может достигать 680 градусов. Затем автостекла для иномарок и российских машин быстро охлаждают методом обдувания холодным воздухом. В процессе охлаждения формируется напряжение сжатия на поверхности запчасти. Оно увеличивает механическую прочность материала и его устойчивость к перепадам температур.

Некоторые производители тонируют готовую продукцию, но не больше 5% затемнения. Поэтому определить на глаз оттенок тонировки достаточно сложно. Если вы не знаете, как проверить цвет запчасти, возьмите лист белой бумаги и подложите его под стеклянную деталь. Бумага сразу же приобретет бледно-голубой или светло-зеленый оттенок.

Очень высокая прочность — основное отличие закаленного стекла от обычного. По этой причине материал используется не только в автомобильной промышленности. Из него делают:

  • непробиваемые окна в психиатрических отделениях;
  • витрины в магазинах;
  • стеклянную мебель;
  • термоустойчивую посуду;
  • железнодорожные сооружения.

Технология закалки стекла

На сегодняшний день самой продуктивной и распространенной признана технология закаливания, основанная на горизонтальной подаче стекол в печь.

Процесс закалки происходит в несколько этапов:

Подготовка исходного материала

Стекло для закалки не должно содержать пороков: пузырей, царапин, свилей, шлиров. Эти дефекты могут привести к образованию трещин во время нагрева. Необходимо провести заранее всю запланированную обработку: моллирование, обрезку краев, фацетирование, сверление отверстий, нанесение рисунков и т.д. После термической обработки любые поверхностные повреждения уменьшают прочностные качества готовых стекол.

Нагрев

Нагрев

Наиболее важный этап – размягчение стекломассы до пластичного состояния — осуществляется в закрытых камерах нагрева. Здесь стекло выдерживается при t 620-700 С заданное время. Время и величина нагрева (как и охлаждения) зависят от химического состава, толщины и габаритов стекла и технологии его изготовления. Например, стекло 6 мм, произведенное методом вертикального вытягивания, закаляют при 620-650 С в течение 3-5 мин. А флоат – при t 640-700 из расчета 40-55 с на 1мм толщины листа (то есть, для 6 мм – 4-5,5 мин).

Охлаждение

После нагрева, стекло продвигается в обдувочный отсек, где его быстро охлаждают с 620 С (минимальная температура после печи) до 22-30 С. От скорости охлаждения листа зависит его прочность и степень закалки. После обработки на поверхности стекла образуется система напряжений, а внутри – растяжение, что и обеспечивает изделию высокую прочность и безопасность эксплуатации.

Контроль качества

Закаленное стекло должно пройти тест на безопасность и соответствие требованиям ГОСТа Р 54162-2010 (для строительного стекла) и ГОСТа 5727-88 (для транспорта). Для изделия толщиной менее 5 мм нормой считается выдержка удара стального шара весом в 800 г при свободном падении с 80 см, а при толщине выше 5 мм – с высоты в 1,2 м. Кроме того, при разрушении стекла образовавшиеся осколки не должны превышать 32 мм.

Закалка стекла в домашних условиях

Многие люди задаются вопросом, как закалить стекло в домашних условиях? Сделать это невозможно, так как технология требует наличия специального оборудования. На некоторых сайтах можно найти информацию, что хорошо помогает плавиковая кислота, но работать с ней крайне нежелательно.

Во-первых, это довольно опасное и токсичное вещество, при обращении с которым необходим специальный защитный костюм. А, во-вторых, стекло хотя и станет прочнее, но потеряет свою прозрачность, так что будет непригодным для дальнейшего использования. Поэтому можно лишь приобрести уже готовый материал и использовать для своих потребностей.

Единственный вариант для самостоятельного использования — пленка для закаливания экранного стекла. Этот элемент можно легко установить в домашних условиях. Пленка продается в магазине аксессуаров для мобильных устройств и стоит совсем недорого. Она позволит уберечь экран от царапин и потертостей, но сильный механический удар не выдержит.

Как закалить стекло

Процесс закаливания происходит по определенной технологии. Она предусматривает термическую обработку стеклянного предмета. Сначала стекло сильно нагревают, а затем быстро охлаждают. Для повышения интенсивности процесса обычно используют закалочные среды со специальными охлаждающими способностями. Наиболее часто в качестве такой среды применяют обычный воздух. В этом случае используют воздухоструйную обдувочную решетку.

Очень эффективной является методика, в которой в качестве закалочной среды применяются специальные охлаждающие жидкости. Они позволяют ускорить процесс теплоотдачи. Такими жидкостями могут быть расплавленные соли, металлы, минеральные масла и кремнийорганические растворы.

При использовании в закалочной среде жидкостей в зависимости от температуры условий меняется коэффициент теплоотдачи. Существенным минусом этого способа закаливания является недостаточная регулируемость процесса. Так, при попадании в охлаждающие жидкости горячего стекла происходит кипение. А это резко влияет на коэффициент теплоотдачи.

Еще один способ закалить стекло – с помощью расплавов металлов. Особенность этого метода заключается в большой теплоотдаче применяемых металлов. Главный недостаток такого закаливания – высокая плотность расплавов, которая существенно усложняет процесс погружения стекла.

Современные предприятия используют автоматизированные системы, которые дает возможность закалить стекло любого размера и толщины.

Как отличить калёное стекло от некалёного.

Так как с виду калёное стекло от сырого неотличимо

, порой приходится думать, а какое стекло принёс тебе заказчик, калёное или нет. Нам часто приносят изделия на подрезку, и естественно заказчик не знает закаленное оно у него или нет. Даже не смотря на то, что мы не несём ответственности за бой материала заказчика, нам неприятно если неполучается сделать свою работу качественно, поэтому поделимся с Вами секретом как отличить калёное стекло от некаленого.

  • Если на подрезку отдано стекло со сколом, то скорее всего оно некалёное, т.к. закаливать стёкла со сколами никто не будет.
  • В момент резки калёного стекла рез получается рваный, стеклорез режет урывками, нет чёткого гладкого звука.
  • Калёное стекло бывает имеет маркировку (закалено, tempered)
  • Если обезжирить стекло и брызнуть на него водой то на калёном стекле вода будет скапливаться в лужи, а на сыром растекаться.
  • Существуют специальные приборы для определения напряженности стекла, а также которые распознают калёное и некаленое стекло.
  • Считается, что через поляризованные очки на калёном стекле становятся заметны тёмные пятна, а на обычном стекле таких пятен нет.

С Уважением, коллектив

Как можно отличить закаленное стекло от обычного?

В каких случаях закалку можно не делать:

Закалку можно не делать в случаях, когда не предполагается температурый нагрев стекла или физическое воздействие на стекло способное вызвать его бой, кухонные стеклянные фартуки обычно для экономии средств закаливают только за варочной поверхностью, стеклянные витрины по хорошему должны быть калёными, и любые габаритные изделия где возможно свободное падение стекла на человека, тоже должны быть прокалены или хотябы защищены плёнкой, чтобы куски стекла не разлетались, а оставались висеть на плёнке, стеклянные столешницы не всегда закаливают.

Отличия спектров пропускания солнечной энергии

Для наглядности различия оптических свойств разных материалов мы подготовили график, на котором представлены спектры пропускания солнечной энергии. Изучив его, можно придти к выводу, что особенно большие различия наблюдаются при длине волны от 190 до 380 нм — области ультрафиолета, а также в диапазоне от 780 до 2500 нм, который относится к инфракрасной области.

график спекта пропускания

Как отличать закаленное стекло от обычного?

Вдоль кромки остаётся участок шириной 5-10мм без напряжения, который можно отшлифовать/отполировать на станке (к примеру слегка задели кромку и получили небольшую раковину).

Совершенно верно для визуального подтверждения закалки стекла, нужен полярик , фотофильтр или очки и источник поляризованного света , это телефон , монитор или телевизор. *BYE*

А вот отверстия в калёном стекле делать нельзя, как и резать его. Вдоль кромки остаётся участок шириной 5-10мм без напряжения, который можно отшлифовать/отполировать на станке (к примеру слегка задели кромку и получили небольшую раковину).

Поясните, т.е на обычном прямолинейном станке можно прогнать пару раз и стекло точно не лопнет?*SCRATCH*

да, я пробовал загонять каленое стекло в кромочник. Из 10 раз 2 ломает. а 8 удается сточить.

Мало того калёное стекло. Периодически полируем закалённый триплекс, дабы ровненький торец глаз радовал.

Сам в шоке был) Столько лет со стеклом, а только недавно узнал, что каленые стекла можно обработать на кромочнике. Оказывается кромка на 4-5 мм не прокаливается. Но риск есть всегда, и мало кому хочется потом чистить кромочник от осколков)

мало кому хочется потом чистить кромочник от осколков Чтобы не чистить можно какой нибудь оракалкой закатать.

На ленточнике СШЛС до 2 мм благополучно «подтачиваются» каленые стекла. Подтверждаю. От 4 до 10 мм толщиной. НО! Риск есть всегда — поэтому его нужно принимать во внимание!

мне недавно принесли стекло от электроплиты, от модной такой, хотели поставить в другую.. короче не влазила она на 12 мм с одного края.. я говорю клиенту — забудь и думать об этом, это я вообще фиг его знает что за стекло, и огнеупорное и каленное и еще Бог его знает какое.. он настоял чтоб я попробовал под его ответственность.. я простым стеклорезом чик и отламал как сырое.. ёмаё думаю, как так? я его потом и кромочником заделал.. Что это было за стекло? оно нанревается до 300°С и не лопает, на нем стоят кастрюли, сковороды — и не царапины.. а если по теме, то отличить очень просто — берешь молоточком в торец тыць, если посыпалось то каленное, если паутиной разошлось — значит сырое..

мне недавно принесли стекло от электроплиты, от модной такой, хотели поставить в другую.. короче не влазила она на 12 мм с одного края.. я говорю клиенту — забудь и думать об этом, это я вообще фиг его знает что за стекло, и огнеупорное и каленное и еще Бог его знает какое.. он настоял чтоб я попробовал под его ответственность.. Лет несколько назад с таким же предложением приехали ребята — восстанавливали какое-то авто. Марку не помню. Но восстанавливали наверное из хлама. Два боковых стекла сверху нужно подточить одно на 4 мм, второе на сантиметр. (геомертия дверей веселая

Описание армированного стекла и его применение

Остекление оконных и дверных проемов – это один из этапов строительства. Сегодня, в связи с тем, что все чаще в жилых домах и зданиях производственного назначения случаются пожары, существует очень много требований к материалам. Для того чтобы возводимый объект соответствовал правилам и нормам пожарной безопасности, для остекления выбирают именно армированное стекло. Кроме того, оно снижает риск травм при его разбитии. Что представляет собой данный материал и где именно его можно использовать – расскажем в данной статье.



Что это такое?

Армированное стекло относится к листовому материалу, при изготовлении которого применяется металлическая проволока. Будучи внутри стекла, она играет роль арматуры, благодаря чему конструкция выдерживает очень высокие температуры и давление.

Даже в случае, если стекло было разбито, осколки не осыпаются, а остаются на металлической сетке. Таким образом, удается избежать опасных для здоровья человека ситуаций.

Изготавливается армированное стекло в соответствии с требованиями нормативных актов, ГОСТ. Для данного материала характерны:

  • высокий предел огнестойкости – именно данный параметр является основным и наиболее весомым, благодаря которому данный тип стекла чаще всего применяют для остекления зданий с повышенным уровнем пожарной опасности;
  • надежность;
  • ударопрочность;
  • стойкость к механическим и химическим воздействиям;
  • длительный срок эксплуатации.



Что касается светопропускаемости, которая также регламентируется ГОСТом и должна быть не менее 65%, она лишь незначительно (на несколько процентов) уменьшена по сравнению с обычным стеклом.

Конструкция обладает целым рядом особенностей и преимуществ, среди которых следует отметить следующие.

  • Наличие стекла в оконных и дверных проемах или же в качестве перегородок дает возможность предотвратить распространение огня и дыма при пожаре. Сегодня очень популярно армированное стекло с термореактивной пленкой, присутствие которой еще в несколько раз повышает пожаробезопасность материала.
  • Наличие металлической сетки не дает возможности попасть злоумышленникам в помещение.
  • Даже при условии, что само стекло будет разбито, металлический каркас останется на месте.



Процесс изготовления

Производство армированного стекла – процесс очень трудоемкий и сложный. Для этого нужны не только качественные и современные материалы и оборудование, но и квалифицированные специалисты, которые обладают знаниями и навыками работы. Это, можно сказать, ювелирная работа, ведь мастер, который этим занимается, должен с точностью до миллиметра вложить в стекло металлическую сетку. Расстояние от поверхности стекла до проволочной сетки не может превышать 15 мм.

Изготовление происходит литьевым способом на специальных станках под действием высокой температуры. Стекло и проволока соединяются между собой и превращаются в единую монолитную конструкцию, которая обладает высокими прочностными показателями.



Основными материалами, из которых изготавливается армированное полотно, являются стекло, толщина которого 6 мм (+4 мм) и проволока. Последняя должна соответствовать требованиям, а именно:

  • быть изготовленной исключительно из малоуглеродистой стали;
  • выдерживать высокие температуры, быть коррозиестойкой и не окисляться – это необходимо для того, чтобы в процессе литья под воздействием высокой температуры она не изменила цвет;
  • диаметр варьируется от 0,35 мм до 0,45 мм;
  • допускается два размера ячейки проволочной сетки – 12,5 мм*12,5 мм и 25 мм*25мм.

По просьбе заказчика производитель может изготовить сетку, ячейки которой будут иметь шестиугольную форму.



Такой трудоемкий и затратный процесс производства очень сказывается на стоимости материала. Если сравнивать со стоимостью триплекса, то цена на армированное стекло значительно выше.

Обзор видов

В настоящее время на предприятиях изготавливают несколько видов закаленного армированного стекла, отличающихся своими параметрами. Давайте рассмотрим более детально все виды и классификации материала.


В зависимости от цвета

По цветовому оформлению оно представлено в следующих видах.

  • Прозрачное. Такой вариант называется классическим. Его можно устанавливать абсолютно в любом месте.
  • Цветное. Допускается только три цвета – зеленый, желтый и голубой. Чтобы получить тот или другой цвет, на производстве в расплавленное стекло добавляют различные металлы.
  • Разноцветное. Такой вид изготавливается исключительно под индивидуальный заказ. Технология производства очень сложная, а сам процесс занимает много времени, поэтому цена соответствующая.



По типу поверхности

Поверхность армированного стекла бывает:

  • полированной или неполированной (матовой);
  • узорчатой;
  • рельефной.

Тип поверхности также сказывается на стоимости материала.



По типу армирующей проволоки

В процессе изготовления армированного стекла, согласно ГОСТу, допускается использование нескольких типов армирующей проволоки, а именно:

  • стальной;
  • хромированной;
  • никелированной;
  • с алюминиевым напылением.



Популярные производители

Сегодня на рынке материалов, использующихся для остекления, представлен широкий выбор продукции от разных производителей. Производством армированного стекла занимаются как большие государственные заводы, так и частные компании. Среди всех существующих отечественных производителей стоит отметить:

  • Modern Glass;
  • «Еврогласс-Техно»;
  • ОАО «БСЗ» (на данный момент компания входит в состав крупнейшего японского концерна по производству армированного стекла Asahi Glass Company);
  • ООО «Арт Структура».

Каждая из вышеперечисленных компаний изготавливает на своих заводах современную и надежную продукцию, качество которой подтверждается наличием сертификатов международного образца.



Сферы применения

Ранее в статье мы уже говорили о том, что армированное стекло отличается высокой огнестойкостью, и именно поэтому его устанавливают в зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Оно бывает дверное, оконное, витринное. Также его применяют в качестве перегородки. Для дверей используют более прочный и толстый стеклопакет.

В зданиях промышленно назначения установка армированного стекла является обязательным условиям пожарной безопасности. Также данный материал часто устанавливают в медицинских учреждениях – им остекляют пролеты.



Как резать?

Резка армированного стекла – это такой же тяжелый и ответственный процесс, как и его изготовление. Существует специальный станок для этого.

При резке армированного стекла не допускаются ошибки и неточности. Процесс состоит из нескольких этапов:

  • укладка листового материала на станок;
  • разметка и нанесение линий разреза;
  • настройка оборудования;
  • далее станок разрезает только стекло, а вот проволоку нужно резать вручную при помощи кусачек;
  • затем станок разрезает нижнюю часть стекла.



После того как работа закончена, выполняют затирку краев уже готового изделия. Они должны быть ровными, четкими. На поверхности не допускаются трещины и любые другие повреждения, должна быть сохранена целостность.

Самостоятельно разрезать армированное стекло невозможно, для этого нужно иметь специальное оборудование и умение.


Описание армированного стекла и его применение в видео ниже.

Читайте также: