Стекло с металлической сеткой

Обновлено: 17.05.2024

Армированное стекло. Особенности продукции.

Главные характеристики данного вида листовых изделий определяются нестандартной методикой литья стекла (заполнение арматуры с двух сторон). Сетка размещается по всему пространству листа параллельно двум сторонам стекла. Расстояние между поверхностным и металлическим материалом составляет порядка 1,5 мм. Стоит отметить, что процедура армирования не предоставляет возможность повысить показатели прочности стекла, но придает конечному изделию довольно неплохие характеристики, а именно, в случае механического воздействия хрупкий материал не разлетится на мельчайшие кусочки. Кроме этого, при возгорании помещения, стеклянная поверхность может быть повреждена, но благодаря наличию арматуры, сама конструкция останется цельной и позволит исключить увеличение тяги и не допустить разрастание пламени. Если в производстве армированных изделий применялось высококачественное стекло, то оно без каких-либо сложностей будет отслаиваться непосредственно по линиям надреза. Стекло с металлической сеткой отличается тем, что обладает хорошей ударостойкостью и огнеупорностью. Именно эти факторы сделали данный вид продукции популярным в современном мире.

Данная продукция широко применяется при необходимости произвести остекление таких объектов как:

  • межкомнатные, а также входные двери и окна;
  • оконные проемы пожароопасных зданий;
  • объекты общего назначения, где важную роль играет повышенная прочность;
  • помещения, где требуется предотвратить травматизм от возможного попадания стеклянных осколков;
  • фонари.

Эту продукцию широко используют при остеклении оконных проемов разнообразных производственных помещений и цехов. Также армированные стеклянные изделия используют при создании слуховых окон. Они незаменимы при обустройстве наружных покрытий фасадов, шахт лифтов и даже подвальных помещений. Довольно часто в современном мире применяют армированное стекло и при остеклении балконных ограждений, поскольку оно не только обладает определенной прочностью и безопасностью, но и привлекательным внешним видом. Армированные стекла сегодня предлагаются в большом разнообразии цветовых гамм. Наиболее популярными сегодня стали такие оттенки как:

  • зеленый;
  • голубой (синий);
  • прозрачные армированные стекла;
  • армированные стекла желтого цвета.

Особенности изготовления армированного стекла

Стекольный армированный материал производят с использованием сварной сетки, созданной из стальной надежной проволоки. Для улучшения качественных характеристик таких изделий осуществляют покрытие поверхности проволоки специальным алюминиевым слоем, благодаря чему готовые листы обретают улучшенные свойства. Сетка стальная может обладать ячейками, сечение которых достигает отметки в 12,5 мм, либо 25 мм. Размещают металлический элемент согласно установленным нормам, которые указывают, что металлическая опора должна располагаться по всей площади стеклянного листа.

Если Вы желаете приобрести армированное стекло с безупречными качественными характеристиками, то обращайтесь в нашу компанию.

Мы являемся производителем данного вида стекла, поэтому готовы предложить:

Особенности конструкции стеклопакетов с армированным стеклом

Особенности конструкции стеклопакетов с армированным стеклом

Одной из последних инноваций, представленных производителями оконных конструкций, является использование стеклопакетов с особо прочным армированным стеклом. В сочетании с другими средствами охраны такой взломоустойчивый стеклопакет эффективно справляется с защитой офисов, магазинов, банков, бизнес-центров, частных домов от воров и вандалов. В первую очередь монтаж подобных окон используется для коммерческой недвижимости, но в последнее время и владельцы частных домов и квартир заинтересовались подобной новинкой. К тому же такие конструкции помогут уберечь строение от пожара, поэтому рекомендуются для использования в зданиях общественного назначения.




Преимущества и недостатки

Конструкции с усиленным стеклом и армированием перемычек превосходят обычные благодаря ряду положительных сторон:

  • стойкость к механическим повреждениям (благодаря защитному слою из полимерной пленки и многослойной структуре);
  • безопасность в использовании (даже если стеклопакет разбить, что, в принципе, сложно, он не распадётся на осколки и не поранит вас);
  • пожаростойкость (при пожаре образуется преграда дыму и раскаленным газам);
  • ударопрочность и надежная антивандальная защита;



  • прочность в 4 раза выше, чем у обыкновенного;
  • можно не устанавливать решетки на окна, так как внутри армированных конструкций имеется металлическая сетка;
  • привлекательный дизайн защитного стекла, чего лишены металлические решетки;
  • высокая шумоизоляция.




Среди недостатков отметим лишь высокую стоимость (но она полностью оправдана сложностью конструкции) и довольно непростой процесс монтажа, поэтому стоит обращаться исключительно к профессионалам своего дела.

Характеристики

Основа бронированного стекла – стальная сетка с небольшими ячейками. Благодаря этому окно защищено от механических повреждений. Многослойный стеклопакет с различными элементами защиты включает также специальную пленку. Данную конструкцию используют для остекления окон, перекрытий и перегородок в различных зданиях, а также для устройства балконных ограждений.

Металлическая сетка с квадратными ячейками (от 12 до 25 мм) находится в середине листа. Для этого используют сварную сетку из проволоки, выполненную из стали или имеющую алюминиевое покрытие. Бронирование размещается по всей площади листа, причем сетка должна находиться в 1,5 мм от поверхности – не меньше. Можно выбрать как стандартную форму, так и рифленую. Стекла производятся разных оттенков – в зависимости от пожеланий заказчика.

Несмотря на то что в толщу армированного стеклопакета вмонтирована металлическая сетка, это никак не влияет на его светопрозрачные характеристики.



Есть несколько разновидностей армированных стекол:

  • ударостойкие;
  • устойчивые к пробиванию;
  • устойчивые к иным типам повреждений (например, пулестойкие).




Согласно статистике испытаний и требованиям ГОСТа антивандальные стекла выдерживают удар упавшего с высоты 10 метров шарообразного тела массой 4 кг. То есть футбольный мяч или даже камень вряд ли разобьют такое окно. Существуют окна и с еще более высокой прочностью стеклопакета, что обозначается значком категории прочности: А1, А2, А3. В зависимости от температуры использования стекла могут быть обычными (используются в условиях выше 0 градусов) или холодостойкими (к обозначению класса добавляют буквы ХЛ).



Устойчивые к пробиванию противовзломные стёкла выдерживают от 30 до 70 ударов топором и классифицируются как по классу защиты (Б1, Б2, Б3, Б4), так и в зависимости от температуры эксплуатации.

Пулестойкие стёкла (бронестёкла) – особо прочные, так как выдерживают действие огнестрельного оружия или взрывных осколков. Существует 4 класса защиты таких стекол: В1, В2, ВЗ, В4. Они могут быть безосколочными или осколочными (осколки образуются на внутренней стороне и повреждают «контрольный экран»).




Профили

При заказе армированного стекла, которое гораздо тяжелее обычного, позаботьтесь о том, чтобы рама была выполнена из особо прочного профиля. Вес армированного стеклопакета намного больше стандартного, вследствие чего рекомендуется использовать 5-камерный профиль с минимальной шириной в 70 мм. Поскольку защитные стёкла очень тяжелые, стоит помнить и о качественной фурнитуре, которая значительно продлит срок службы окна.

Для армированных конструкций обычно используются специальные рамы из металлического или алюминиевого профиля. Вдоль линии стыка стекла и профиля устанавливаются пазы, с помощью которых затем монтируются стальные накладки, защищающие профиль от всевозможных внешних воздействия. Для максимального уровня защиты оптимальным выбором станут рамы, полностью изготовленные из стального профиля.



Текстура и оттенки

Так как существуют различные оттенки армированного стекла, вы сможете насытить помещение цветом. Варианты в цвете получаются путем добавления смеси окислов металлов. Армированное стекло бывает и разных текстур: с гладкой или волнистой поверхностью, полированным или матовым, бесцветным или окрашенным. Также оригинальным решением станет узорчатая поверхность, когда рельеф стекла повторяет рисунок проволочной сетки.

Советы по установке

Работать с армированным стеклом не так просто – нужны определенные навыки. Если вы сами производите остекление, учтите, что по линии надреза стекло продолжает держаться на металлической сетке. Этот кусок отгибается до упора и убирается кусачками.

Для оформления террас и лоджий чаще всего применяется армированное стекло толщиной 4 мм. Лучше всего использовать для него алюминиевый профиль для холодного остекления.




Установка листов армированного стекла должна проходить в присутствии помощника, ведь даже при минимальной толщине стекло очень тяжелое.

Не следует устанавливать армированные стекла на большие оконные рамы (свыше 15 кв. м. ), чтобы, если стекло разобьётся, металлическая сетка не порвалась под весом осколков.

О технологии армирования арочных окон смотрите далее.

Армированное стекло: что это и где применяется

Это листовое стекло, в массе которого присутствует металлическая проволока, выполняющая функцию армирующего материала, под воздействием высоких температур и высокого давления данный материал сохраняет свои физические свойства. После разрушения армированное стекло не осыпается, тем самым не принося вреда жителям или работающим в помещении. Достигается это благодаря металлической сетке, присутствующей в массе листа, за счет того, что ячейка сетки очень мала, осколки не осыпаются и не вредят человеку.

Технология изготовления

Производственный процесс по изготовлению материала состоит из нескольких этапов. На каждом из них осуществляется определенная операция, от успешности которой будет зависеть итоговый результат. Поэтому нельзя сказать, что какой-то этап является важнее всех остальных.

Итак, изготовление листового армированного стекла происходит так:

  • 1. Подготавливается сырье для производства обычного стекла, а также металлическая сетка с квадратными ячейками небольшой площади.
  • 2. Далее по всей поверхности листа укладывается сетка, которая должна доходить не менее, чем за 1,5 миллиметра до края. Чаще всего берут металлический вариант из стойкого к коррозии сплава, хотя самые дорогие стекла могут иметь и алюминиевую сетку. При этом толщина прутиков будет минимальной, так что они не сильно повлияют на прозрачность и разница практически не будет заметна.
  • 3. В результате получается обычное стекло, которое имеет внутри металлическую сетку.

Стоит дополнительно отметить, что такая процедура не только не увеличивает механическую прочность, но даже понижает ее. Практическая ценность таких стекол в том, что они ломаются исключительно в заданном направлении и не раскрашиваются на большое количество осколков. Сетка удержит частички окна, чтобы они не посыпались на голову людям при нарушении целостности материала.

Крепить армированный элемент нужно так же, как и стандартную модель. Для этого используют тонкие деревянные штапики, а между стеклом и рамой подкладывают резиновый материал для гидроизоляции и блокирования пыли и грязи, которые могли бы проникать с улицы. Также можно использовать для установки специальную клеящую мастику, но надежнее все-таки будет метод с прибиванием деревянных заготовок к раме.

Процесс изготовления

Процесс изготовления армированного стекла очень сложен. При литье нужно очень точно и правильно внедрить в стеклянную массу сетку из металла. Обычно это занимает много времени, поэтому стоимость армированного стекла намного превышает стоимость простого листового варианта. Подача сетки производится параллельно относительно проката расплавленного листа стекла.

Значительную роль в изготовлении армированного стекла имеет проволока. Относительно этой проволоки руководствуются некоторыми условиями:

  • армирующая сетка изготавливается строго из малоуглеродистой стали;
  • под воздействием высоких температур при литье стекла металл не должен подвергаться коррозии и окислению, чтобы не поменять цвет материала;
  • армирующая сетка должна быть утоплена в массу литого стекла не более чем на 1,5 мм от поверхности;
  • при изготовлении сетки используется стальная проволока диаметром 0,35-0,45 мм;
  • размер ячеек сетки варьируется от 12,5 * 12,5, до 25 * 25 мм, а также в редких случаях по заказу клиента используют шестиугольную форму.

Стоит отметить, что при изготовлении данного вида по ГОСТу прозрачность не должна быть меньше 65 %.

  • большие объемы данной продукции;
  • привлекательную стоимость;
  • быстрое изготовление необходимого количества изделий;
  • качество, соответствующее установленным стандартам.

Виды армировки

Армированное стекло разделяют на несколько видов в зависимости от цвета и конструктивных особенностей. В зависимости от цвета данное стекло делят на три вида:

  • Прозрачное армированное стекло — это классический вариант, применяется везде, где необходимо по требованиям пожарной безопасности.
  • Цветное стекло — при окрашивании выделяют три основных цвета: голубой, желтый, зеленый. Разнообразия цветов добиваются с помощью добавления различных металлов в расплав листового стекла.
  • Разноцветное армированное стекло. Данный вид является эксклюзивным и делается на заказ, причем процесс отлива намного усложняется, что приводит к значительному повышению цены на данный вид.

Также армированное стекло разделяют по видам поверхности:

  • полированное или не полированное;
  • узорчатое;
  • рельефное.

По видам армирующей проволоки:

  • стальная;
  • хромированная;
  • никелированная;
  • с алюминиевым покрытием.

Армирующая сетка делится на два вида в зависимости от конструкции. Обычно это или квадрат, или шестиугольник, как пчелиные соты. В основном изготавливают и используют армированное стекло 6 мм, редко можно встретить толщину 8 и 10 мм, изготавливается такая армировка по спецзаказам и является эксклюзивной.

Армированные стекла. Сферы использования изделий.

Применение

Применяется армировка в основном в промышленном остеклении, где по требованиям пожарной безопасности необходимо использовать безопасное стекло. Часто изготавливают стеклопакеты с армированным стеклом, их в основном используют при остеклении пролетов в медицинских помещениях.

Нарезка такого стекла — очень трудоемкий процесс, при разломе по линии разреза фрагмент за счет металлической проволоки не отделяется от основного листа, поэтому его необходимо отогнуть вниз и, немного оттянув, подрезать проволоку с помощью кусачек. В некоторых случаях может помочь просто раскачивание, тем самым обламывается металлическая проволока.

Армированное стекло является хрупким материалом, это необходимо помнить при транспортировке данного вида. Следует контролировать качество продукции, при этом необходимо обратить внимание на наличие и размеры пузырей в массе стекла. Пузыри не должны превышать 3 мм, их не должно быть очень много, это еще больше понижает прочность материала. При остеклении следует использовать конструкции, соответствующие требованиям пожарной безопасности, а также доверять работу с армированным стеклом квалифицированному персоналу, это позволит избежать увеличения брака.

Армированное стекло – разновидность «безопасного стекла»

Армированное стекло – для чего оно? В чем его преимущества, если производство этой достаточно дорогой разновидности стекла востребовано и с каждым днем набирает обороты? Начнем со способа изготовления.

Армированное стекло производят следующим способом: в процессе изготовления на лист стекла помещают сетку с ячейками квадратной или шестиугольной формы. Армированное стекло может быть как прозрачным, так и цветным. В последнем случае для придания цвета в стеклянный расплав добавляют окислы определенных металлов. Оно может быть полированным или имеющим фактурный рисунок, совпадающий с расположенным внутри стекла армирующим элементом.

Установка стекла этого вида оправдана в двух случаях: когда оно используется в помещениях, где при применении обычного стекла высока вероятность получить травму, и второй случай – когда армированное стекло является элементом декора помещения.

Многие помнят, что еще в семидесятые-восьмидесятые годы армированное стекло широко использовалось в различных учреждениях: в детских сада (чтобы не травмировать детей, если стекло разобьется, школах, в зданиях, где бывает большое количество людей, в некоторых производственных помещениях.

Проволока, применяемая для армирования стекла, бывает разной: и обычная стальная, и нержавеющая. Встречается и проволока с алюминиевым покрытием. Армированное стекло не прочнее обычного. Скорее, наоборот. При механическом воздействии оно вдвое более хрупкое, чем обычное. Но проволока предотвращает разлет осколков стекла в случае, если в него попадет камень или какой-нибудь другой предмет. Армирующая сетка располагается по всей поверхности стекла, причем расстояние до поверхности должно быть не менее полутора миллиметров. В связи с этим обстоятельством армированное стекло имеет толщину не менее пяти миллиметров, а на практике часто – и более того.

Армирующая проволока придает стеклу способность равномерно распределять температуру по всей поверхности, поэтому такими стеклами часто оборудуются пожарные лестницы.

Случается, что из-за окалины, применяющейся при армировании проволоки, в стекле образуются пузыри и раковины.

В этих случаях оно будет слишком непрочным, поэтому подлежит выбраковке. К браку относится и недостаточное погружение армирующей проволоки в стекло (менее полутора миллиметров).

На российский рынок поступает армированное стекло как отечественного, так и импортного производства. Российские заводы, находящиеся во Владимирской (Гусь-Хрустальный) и Тверской областях, поставляют продукцию высокого качества. Из зарубежных изделий стоит отметить продукцию белорусского и польского производства. Армированное стекло применяется и для изготовления герметичных стеклопакетов, используемых в пластиковых окнах. Правда, такие стеклопакеты получаются значительно тяжелее и дороже обычных.

Согласно советским стандартам, по которым работают российские и белорусские производители, стекло армированное может быть следующих размеров: по длине – от восьмидесяти до двухсот сантиметров, по ширине – от сорока до ста шестидесяти.

Чем отличается осветленное стекло от обычного. Ответы экспертов

Технология укрепления прочностных качеств стекла методом закаливания была разработана еще в 1929 г. Закаленные стекла широко применяются во всем мире, но в нашей стране спрос на них можно назвать стабильно растущим только последние 10-12 лет. Если в Европе каждое третье стекло, используемое для остекления фасадов, – термически упрочнено, то в России – на 50 обычных приходится лишь одно закаленное.

Особенности производства закаленного стекла

Преимущества закаленного стекла

Изделия, прошедшие закалку, называют безопасными, так как при разрушении они распадаются на небольшие осколки с затупленными гранями, что значительно снижает риск возникновения порезов и травм.

Преимущества закаленного стекла

Такие свойства стекло приобретает благодаря термической обработке и способу охлаждения, в результате которых готовое изделие становится прочнее в 5-7 раз.

Другие плюсы закаленного стекла по сравнению с обычным листовым:

увеличивается прочность на изгиб до 250 МПа

выдерживает температурные перепады до 300 С

Области применения

Но используется стеклокерамика или закаленное стекло не только в автомобилестроении. Сфера его применения невероятно широка и распространяется настолько, насколько хватит фантазии у пользователя. В принципе этот материал можно устанавливать в любое место, даже вместо обычных оконных стекол. Но стоить это будет намного дороже, поэтому люди и не часто идут на такой шаг.

Фермеры практикуют теплицы из закаленного стекла, чтобы работники случайно не пострадали во время обработки растений или сборки урожая. Для личных потребностей ставить такое сооружение тоже будет дороговато, тем более, что теплицы часто служат лишь один сезон, а потом их разбирают за ненадобностью. Только фермеры возводят монолитные сооружения, которые будут служить много лет, потому что они регулярно занимаются выращиванием определенной культуры.

Технология изготовления защитного стекла не является тайной. Тем более, что на этапе получения не применяются никакие уникальные методы. Материал получается естественным образом, точно так же, как и стандартная разновидность. А закалку он получает уже в результате дополнительных манипуляций с температурой.

Защитное закаленное стекло можно без проблем найти в продаже. Материал не является дефицитным, так что любой пользователь сможет легко найти себе любое количество, необходимое ему для работы. Также есть вариант с оформлением индивидуального заказа на производство нестандартных форм. Дело в том, что после закалки элемент тяжелее поддается обработке, так что проще будет сразу вырезать нужные фигуры, а потом уже закалять их. Резка стекла такого типа возможна благодаря современным технологиям, но это довольно сложная процедура, так что и стоить она будет соответственно.

В офисах часто можно встретить перегородки из закаленного стекла. Они устанавливаются для того, чтобы сотрудники имели личное пространство и могли сосредоточиться на работе, не отвлекая других коллег. А выбирают именно защитное стекло, потому что его можно случайно разбить, и нужно, чтобы работник не получил травму от осколков. В некоторых фирмах стекло закрашивают непрозрачной краской, чтобы человек не отвлекался на посторонние движения и сконцентрировался на своих обязанностях.

Применение закаленного стекла

  1. Производство высокопрочных стеклопакетов.
  2. Автомобиле- и машиностроение.
  3. Приборостроение.
  4. Изготовление световых фонарей, стеклянных куполов, витрин.
  5. Остекление высотных зданий, мансард, наклонных фасадов, малых архитектурных форм (киосков, остановок пассажирского транспорта).
  6. Производство мебели, бытовой техники.
  7. Возведение светопрозрачных лестниц, ограждающих конструкций, перегородок и других интерьерных решений;
  8. Изготовление рекламных щитов, внешних световых табло и др.

Как изготавливают сталинит

Закаленное стекло сталинит


Некоторые наши клиенты не знают, что значит закаленное стекло. Поэтому стоит рассмотреть процесс изготовления такой продукции подробнее. Эти запчасти проходят специальную закалку. Для того, чтобы их закалить, нужно нагреть деталь до очень высокой температуры. Она может достигать 680 градусов. Затем автостекла для иномарок и российских машин быстро охлаждают методом обдувания холодным воздухом. В процессе охлаждения формируется напряжение сжатия на поверхности запчасти. Оно увеличивает механическую прочность материала и его устойчивость к перепадам температур.

Некоторые производители тонируют готовую продукцию, но не больше 5% затемнения. Поэтому определить на глаз оттенок тонировки достаточно сложно. Если вы не знаете, как проверить цвет запчасти, возьмите лист белой бумаги и подложите его под стеклянную деталь. Бумага сразу же приобретет бледно-голубой или светло-зеленый оттенок.

Очень высокая прочность — основное отличие закаленного стекла от обычного. По этой причине материал используется не только в автомобильной промышленности. Из него делают:

  • непробиваемые окна в психиатрических отделениях;
  • витрины в магазинах;
  • стеклянную мебель;
  • термоустойчивую посуду;
  • железнодорожные сооружения.

Технология закалки стекла

На сегодняшний день самой продуктивной и распространенной признана технология закаливания, основанная на горизонтальной подаче стекол в печь.

Процесс закалки происходит в несколько этапов:

Подготовка исходного материала

Стекло для закалки не должно содержать пороков: пузырей, царапин, свилей, шлиров. Эти дефекты могут привести к образованию трещин во время нагрева. Необходимо провести заранее всю запланированную обработку: моллирование, обрезку краев, фацетирование, сверление отверстий, нанесение рисунков и т.д. После термической обработки любые поверхностные повреждения уменьшают прочностные качества готовых стекол.

Нагрев

Нагрев

Наиболее важный этап – размягчение стекломассы до пластичного состояния — осуществляется в закрытых камерах нагрева. Здесь стекло выдерживается при t 620-700 С заданное время. Время и величина нагрева (как и охлаждения) зависят от химического состава, толщины и габаритов стекла и технологии его изготовления. Например, стекло 6 мм, произведенное методом вертикального вытягивания, закаляют при 620-650 С в течение 3-5 мин. А флоат – при t 640-700 из расчета 40-55 с на 1мм толщины листа (то есть, для 6 мм – 4-5,5 мин).

Охлаждение

После нагрева, стекло продвигается в обдувочный отсек, где его быстро охлаждают с 620 С (минимальная температура после печи) до 22-30 С. От скорости охлаждения листа зависит его прочность и степень закалки. После обработки на поверхности стекла образуется система напряжений, а внутри – растяжение, что и обеспечивает изделию высокую прочность и безопасность эксплуатации.

Контроль качества

Закаленное стекло должно пройти тест на безопасность и соответствие требованиям ГОСТа Р 54162-2010 (для строительного стекла) и ГОСТа 5727-88 (для транспорта). Для изделия толщиной менее 5 мм нормой считается выдержка удара стального шара весом в 800 г при свободном падении с 80 см, а при толщине выше 5 мм – с высоты в 1,2 м. Кроме того, при разрушении стекла образовавшиеся осколки не должны превышать 32 мм.

Закалка стекла в домашних условиях

Многие люди задаются вопросом, как закалить стекло в домашних условиях? Сделать это невозможно, так как технология требует наличия специального оборудования. На некоторых сайтах можно найти информацию, что хорошо помогает плавиковая кислота, но работать с ней крайне нежелательно.

Во-первых, это довольно опасное и токсичное вещество, при обращении с которым необходим специальный защитный костюм. А, во-вторых, стекло хотя и станет прочнее, но потеряет свою прозрачность, так что будет непригодным для дальнейшего использования. Поэтому можно лишь приобрести уже готовый материал и использовать для своих потребностей.

Единственный вариант для самостоятельного использования — пленка для закаливания экранного стекла. Этот элемент можно легко установить в домашних условиях. Пленка продается в магазине аксессуаров для мобильных устройств и стоит совсем недорого. Она позволит уберечь экран от царапин и потертостей, но сильный механический удар не выдержит.

Как закалить стекло

Процесс закаливания происходит по определенной технологии. Она предусматривает термическую обработку стеклянного предмета. Сначала стекло сильно нагревают, а затем быстро охлаждают. Для повышения интенсивности процесса обычно используют закалочные среды со специальными охлаждающими способностями. Наиболее часто в качестве такой среды применяют обычный воздух. В этом случае используют воздухоструйную обдувочную решетку.

Очень эффективной является методика, в которой в качестве закалочной среды применяются специальные охлаждающие жидкости. Они позволяют ускорить процесс теплоотдачи. Такими жидкостями могут быть расплавленные соли, металлы, минеральные масла и кремнийорганические растворы.

При использовании в закалочной среде жидкостей в зависимости от температуры условий меняется коэффициент теплоотдачи. Существенным минусом этого способа закаливания является недостаточная регулируемость процесса. Так, при попадании в охлаждающие жидкости горячего стекла происходит кипение. А это резко влияет на коэффициент теплоотдачи.

Еще один способ закалить стекло – с помощью расплавов металлов. Особенность этого метода заключается в большой теплоотдаче применяемых металлов. Главный недостаток такого закаливания – высокая плотность расплавов, которая существенно усложняет процесс погружения стекла.

Современные предприятия используют автоматизированные системы, которые дает возможность закалить стекло любого размера и толщины.

Как отличить калёное стекло от некалёного.

Так как с виду калёное стекло от сырого неотличимо

, порой приходится думать, а какое стекло принёс тебе заказчик, калёное или нет. Нам часто приносят изделия на подрезку, и естественно заказчик не знает закаленное оно у него или нет. Даже не смотря на то, что мы не несём ответственности за бой материала заказчика, нам неприятно если неполучается сделать свою работу качественно, поэтому поделимся с Вами секретом как отличить калёное стекло от некаленого.

  • Если на подрезку отдано стекло со сколом, то скорее всего оно некалёное, т.к. закаливать стёкла со сколами никто не будет.
  • В момент резки калёного стекла рез получается рваный, стеклорез режет урывками, нет чёткого гладкого звука.
  • Калёное стекло бывает имеет маркировку (закалено, tempered)
  • Если обезжирить стекло и брызнуть на него водой то на калёном стекле вода будет скапливаться в лужи, а на сыром растекаться.
  • Существуют специальные приборы для определения напряженности стекла, а также которые распознают калёное и некаленое стекло.
  • Считается, что через поляризованные очки на калёном стекле становятся заметны тёмные пятна, а на обычном стекле таких пятен нет.

С Уважением, коллектив

Как можно отличить закаленное стекло от обычного?

В каких случаях закалку можно не делать:

Закалку можно не делать в случаях, когда не предполагается температурый нагрев стекла или физическое воздействие на стекло способное вызвать его бой, кухонные стеклянные фартуки обычно для экономии средств закаливают только за варочной поверхностью, стеклянные витрины по хорошему должны быть калёными, и любые габаритные изделия где возможно свободное падение стекла на человека, тоже должны быть прокалены или хотябы защищены плёнкой, чтобы куски стекла не разлетались, а оставались висеть на плёнке, стеклянные столешницы не всегда закаливают.

Отличия спектров пропускания солнечной энергии

Для наглядности различия оптических свойств разных материалов мы подготовили график, на котором представлены спектры пропускания солнечной энергии. Изучив его, можно придти к выводу, что особенно большие различия наблюдаются при длине волны от 190 до 380 нм — области ультрафиолета, а также в диапазоне от 780 до 2500 нм, который относится к инфракрасной области.

график спекта пропускания

Как отличать закаленное стекло от обычного?

Вдоль кромки остаётся участок шириной 5-10мм без напряжения, который можно отшлифовать/отполировать на станке (к примеру слегка задели кромку и получили небольшую раковину).

Совершенно верно для визуального подтверждения закалки стекла, нужен полярик , фотофильтр или очки и источник поляризованного света , это телефон , монитор или телевизор. *BYE*

А вот отверстия в калёном стекле делать нельзя, как и резать его. Вдоль кромки остаётся участок шириной 5-10мм без напряжения, который можно отшлифовать/отполировать на станке (к примеру слегка задели кромку и получили небольшую раковину).

Поясните, т.е на обычном прямолинейном станке можно прогнать пару раз и стекло точно не лопнет?*SCRATCH*

да, я пробовал загонять каленое стекло в кромочник. Из 10 раз 2 ломает. а 8 удается сточить.

Мало того калёное стекло. Периодически полируем закалённый триплекс, дабы ровненький торец глаз радовал.

Сам в шоке был) Столько лет со стеклом, а только недавно узнал, что каленые стекла можно обработать на кромочнике. Оказывается кромка на 4-5 мм не прокаливается. Но риск есть всегда, и мало кому хочется потом чистить кромочник от осколков)

мало кому хочется потом чистить кромочник от осколков Чтобы не чистить можно какой нибудь оракалкой закатать.

На ленточнике СШЛС до 2 мм благополучно «подтачиваются» каленые стекла. Подтверждаю. От 4 до 10 мм толщиной. НО! Риск есть всегда — поэтому его нужно принимать во внимание!

мне недавно принесли стекло от электроплиты, от модной такой, хотели поставить в другую.. короче не влазила она на 12 мм с одного края.. я говорю клиенту — забудь и думать об этом, это я вообще фиг его знает что за стекло, и огнеупорное и каленное и еще Бог его знает какое.. он настоял чтоб я попробовал под его ответственность.. я простым стеклорезом чик и отламал как сырое.. ёмаё думаю, как так? я его потом и кромочником заделал.. Что это было за стекло? оно нанревается до 300°С и не лопает, на нем стоят кастрюли, сковороды — и не царапины.. а если по теме, то отличить очень просто — берешь молоточком в торец тыць, если посыпалось то каленное, если паутиной разошлось — значит сырое..

мне недавно принесли стекло от электроплиты, от модной такой, хотели поставить в другую.. короче не влазила она на 12 мм с одного края.. я говорю клиенту — забудь и думать об этом, это я вообще фиг его знает что за стекло, и огнеупорное и каленное и еще Бог его знает какое.. он настоял чтоб я попробовал под его ответственность.. Лет несколько назад с таким же предложением приехали ребята — восстанавливали какое-то авто. Марку не помню. Но восстанавливали наверное из хлама. Два боковых стекла сверху нужно подточить одно на 4 мм, второе на сантиметр. (геомертия дверей веселая

Читайте также: