Стол для ковки металла

Обновлено: 28.09.2024

Фото станка улитка

Для производства элементов по технологии холодной ковки используется различное оборудование: универсальные установки, ручные и электрические станки, инструменты и приспособления. Устройствам второй категории (ручным) и посвящен этот раздел.

Типы кузнечного гибочного оборудования для обработки металла

Станки для холодной ковки обеспечивают гибку заготовок с целью придания им нужной формы. Для обработки металла применяются несколько устройств:

Улитка является наиболее популярным ручным станком, так как с его помощью создаются спиралевидные элементы: завитки, волюты, кольца. Обработка металлических прутков выполняется посредством закрепления одного из кончиков заготовки в центре шаблона и гибки детали в соответствии с формой лекала.


Станок типа улитка PROMA, Фото ВсеИнструменты.ру

Гнутик. Это функциональное устройство, способное из металлического прута делать угол или дугу. Он выполнен в виде основания с ползуном, на котором под углом (к примеру, 90 градусов) расположен упор. Также на платформе присутствуют два упора, выполненные в форме неподвижных цилиндров. При помощи движения ползуна и головного упора пруты сгибаются. Для создания дуги есть третий цилиндр, который вращается с противоположной стороны. Основная платформа располагается в горизонтальном или вертикальном положении. Устройство позволяет не только гнуть, но и резать, а также пробивать отверстия.


Твистер. Это устройство позволяет скручивать прутки в квадратном сечении вдоль продольной оси. Бывает ручным и с электрическим приводом. Конструкция очень проста: прут крепко зажимается с двух концов, а потом один из них начинает поворачиваться и скручивать метал. С его помощью пруты сгибаются и в формы фонарик и шишка.


Станок для холодной ковки типа Твистер Blacksmith M3-TR

Глобус. Внешне данное устройство похоже на транспортир. С его помощью выгибают из полосы, круга или квадрата дугу с большим радиусом изгиба. Во время работы один конец прута фиксируется, а второй выгибается по всей длине при помощи шаблонов. Принцип действия схож с домашним устройством для консервации.


Станок глобус (объемник) для холодной ковки. Фото КовкаПРО

Волна. С помощью этого приспособления прутки с круглым, квадратным или шестигранным сечением превращаются в волнообразные детали. Прут гнётся, проходя между вертикальными вилками путём прокручивания рычагов.


Станок для холодной ковки типа Волна

Фонарик. Данный станок позволяет создать элементы формы фонарик или шишка, состоящие из 4, 6 или 8 прутков. Принцип действия схож с работой устройства Твистер, но прутки крутятся вокруг направляющего вала, что позволяет получить более правильную форму.


Станок для ковки PROMA Корзинка Фонарик. Фото ВсеИнструменты.ру

Гусиная лапка. Это шаблон, который позволяет слегка расплющить и нанести насечки на кончик прута. Используется для украшения или утончения конструкции. Гусиную лапку делают станком с матрицей или шаблоном с кузнечным молотом. Также существует специальный станок для создания этого вида ковки.

Шаблон для дуги. Этот предмет можно использовать без дополнительных устройств, выгибая металл только при помощи силы рук. Шаблон выполнен в форме полумесяца. Один конец прута закругляется, а второй изгибается руками вокруг заготовки. Для удобства шаблон прикручивают или приваривают к верстаку.

Своими руками

Ручные станки для ковки возможно изготовить и своими руками. Мастера чаще всего производят улитку и торсион. Производство улитки самостоятельными силами позволит собрать устройство с кондуктором нужной конфигурации и размера.

Для повышения работоспособности устройств их целесообразно дополнить электроприводом. Подобные модели оборудования также под силам изготовить своими руками. Самодельные электрические механизмы с ручным и автоматическим режимом обладают повышенной производительностью.


Рабочая поверхность улитки до крепления шаблона

Универсальное оснащение, предназначенное для гибки заготовок разного сечения: профильные трубы (тут про станок для профтруб), полосы, кругляки и квадраты, обладает сложным строением. Поэтому выполнить сборку данного оборудования самостоятельно практически очень сложно.

Инструменты и приспособления представляют собой ручные предметы, практически всегда изготавливаемые своими руками.

Где купить

Приобрести станки для холодной ковки, в том числе и с ручным управлением, возможно в одной из компаний, которые представлены в соответствующих разделах.

Востребованность устройства типа улитка способствует тому, что многие компании продают такие механизмы.

Наличие самодельных или произведенных в заводских условиях станков позволяет осуществлять холодную ковку своими руками.

Станки для холодной ковки


Технология холодной ковки обеспечивает формообразование заготовок методом пластического деформирования без нагрева. Для выполнения технологических операций используется специализированное оборудование и оснастка. В холодной ковке без их наличия невозможно выполнить ни одного действия по изменению формы заготовок. Особенности оборудования для холодной ковки рассматриваются в данном разделе. Ниже смотрите также ссылки на материалы сайта по разным видам и моделям данного оборудования.

  • Кузнечное гибочное оборудование для горячей и холодной ковки металла, размеры
  • Ручные станки: твистер, улитка и другие
  • Универсальные станки, с ЧПУ и не только
  • Инструменты
  • Бренды: Ман, Ажурсталь, Левша, Профи, Мастер и прочие
  • Изделия и элементы
  • Сделать своими руками
  • Где купить

Кузнечное гибочное оборудование для горячей и холодной ковки металла, размеры

Для обеспечения возможности формообразования в горячей ковке используется нагрев обрабатываемой заготовки. В качестве такого оборудования применяется горн или, если работа ведется с небольшими заготовками, муфельная печь. Учитывая, что дополнительно требуется организовать рабочее место для обработки горячей заготовки, помещение для организации такого производства должно иметь достаточно большие размеры.

В холодной ковке, как минимум, отсутствует габаритное оборудование для нагрева. Применяемое в ней оборудование и оснастка не занимает большую производственную площадь. Некоторые виды легко помещаются в тумбочке рабочего стола.

Ручные станки: твистер, улитка и другие

Для изготовления типовых базовых элементов, которые применяются в холодной ковке, не требуется очень большой номенклатуры станков. Следующий набор ручных станков позволит создать все многообразие изделий холодной ковки.

    . С помощью этого станка выполняются из прутков проката различные по форме дуги и производится сгиб заготовки в определенный угол.


Гибка полосы на гнутике. Фото Фирма Ютика

    . Станок изготавливает самые популярные изделия холодной ковки: завитки, спирали. Размеры и форма завитков и спиралей регламентируется кондуктором — формообразующей оснасткой для таких станков.

    Станок типа улитка PROMA. Фото ВсеИнструменты.ру

    • Торсион. Ручной станок, выполняющий закручивание прутка вокруг своей оси. Готовые изделия с такой формой заготовки имеют более привлекательный оригинальный вид.
    • Фонарик. При помощи этого оборудования, по принципу действия аналогичному торсионному станку, получают заготовки напоминающие переплетение корзинок.


    Станок для изготовления корзин Blacksmith M04B-KR. Фото ВсеИнструменты.ру

    • Волна. Станок, позволяющий изготавливать заготовки в виде волн с различной длиной и амплитудой.
    • Объемник. Изготавливают изделия типа дуг большого радиуса. Можно использовать в производстве, где таких одинаковых дуг требуется значительное количество.
    • Ручные трубогибы. Условия деформации заготовки делают этот станок наиболее приемлемым для гнутья профильных труб.


    Трубогиб-профилегиб Smart&Solid BendMax-200. Фото КовкаПРО

    • Ручной пресс. Станок для создания отпечатков (рисунков) на поверхностях заготовок.

    Фото станка гусиная лапка

    • Ручные ножницы. С их помощью выполняются требуемые линейные размеры заготовок.

    Станки для холодной ковки возможно дополнить электроприводом, что улучшит технические характеристики. Электрические устройства обладают большей производительностью.

    Универсальные станки, с ЧПУ и не только

    При наличии необходимых финансовых средств можно наладить выпуск всей номенклатуры заготовок холодной ковки на одном оборудовании. Универсальные станки способны выполнить любую технологическую операцию при наличии необходимой оснастки, вплоть до раскатки лапок и формирования труб. Если надо обеспечить 100% повторяемость изделий, станки оборудуют блоком с ЧПУ.


    Универсальный кузнечный станок Blacksmith UNV3-02. Фото ВсеИнструменты.ру

    Применение такого оборудования позволяет задействовать минимальное количество производственной площади. Станки с ЧПУ повышают эффективность производства, особенно на предприятиях со значительным объемом производства.

    Инструменты

    Большая часть изделий холодной ковки изготавливается по шаблонам (кондукторам) и лекалам. Прежде чем получить готовую деталь, автор придумывает, как разработать эксклюзивные приспособления для ее изготовления. Так, например, возникли шаблоны спиралей с размерами, соблюдающими гармонию пропорций золотого сечения.


    Базовые поверхности шаблонов и лекал являются формообразующими для заготовок. При изготовлении самих шаблонов и лекал может использоваться специальный кузнечный инструмент холодной ковки. Для гибки шаблонов из полосы или прутка, применяется очень популярный в кузнечном деле инструмент вилка.

    Бренды: Ман, Ажурсталь, Левша, Профи, Мастер и прочие

    Конкуренция на рынке оборудования для холодной ковки растет. Возрастает она за счет выпуска более технологичных российских станков.

    • Производственное объединение «МАН» г. Екатеринбург постоянно расширяет серию станков «Мастер», каждый вид имеет индивидуальную особенность. Вместе они создают возможность выпуска самого широкого ассортимента кузнечных элементов.


    Электрогидравлический пресс Мастер-Кузнец. Фото КовкаПРО

    • Компания «Ажурсталь» г. Челябинск отличается широкой номенклатурой выпускаемых станков и оснастки. Оборудование обладает надежностью и долгим сроком эксплуатации.


    Кузнечный станок Ажур-Универсал. Фото КовкаПРО

    • Компания «Профи» г. Ульяновск специализируется на оборудовании для гибки профильных труб. Отличительной чертой станков серии «Профи» является нанесение фактуры «колотая грань», выполнение замятий типа «гусиная лапка» на конце заготовки без нагрева и выполнение декоративных U-образных, V-образных канавок.

    Эти российские компании успешно конкурируют в нише средней ценовой категории с известным китайским брендом «Blacksmith».

    Изделия и элементы

    Каждый отдельно взятый элемент холодной ковки изготавливается на индивидуальном, специально приспособленном для этого станке или оснастке. Спирали и завитки — на станках «Улитка», разнообразные дуги — на станках «Гнутик», «Объемник», трубогибах и т.п. Лишь собранные дизайнером в один единый комплекс в готовом изделии, они представляют художественное произведение.


    Прозрачный забор, холодная ковка. Фото Интеграл

    Так получаются оригинальные заборы, оконные решетки, беседки, предметы домашнего интерьера и много других предметов, украшенные элементами из арсенала холодной ковки. Фото различных предметов собраны в отдельной статье, иллюстрации демонстрируют разнообразие производимых по методу холодной ковки изделий.

    Готовые изделия и элементы можно подобрать на свой выбор и приобрести на сайтах производителей и продавцов, которые собраны в соответствующих разделах.

    Сделать своими руками

    Ручные станки для холодной ковки: улитка, гнутик, глобус, фонарик и другие — не представляют собой объекты в виде сложного конструктивного исполнения. Наличие доступного минимального количества материала и комплектующих вместе с навыками слесаря и сварщика, позволит изготовить практически любой станок из этой линейки оборудования самостоятельно.


    Для начинающих предпринимателей, реализующих проекты холодной ковки своими руками, данный факт создает возможность раскрутки производства с минимальными затратами.

    Если бизнес-план располагает средствами на покупку оборудования, можно воспользоваться информацией с интернет-ресурсов. Наш сайт предлагает перечень компаний, которые изготавливают и продают станки для холодной ковки разных типов, в том числе и ручные, среди которых которых особенно популярно устройство типа улитка. Здесь можно найти его технические характеристики и оценить затраты на приобретение.

    Холодная ковка своими руками — чертежи, станок, пошаговая инструкция для начинающих и советы по выбору идей для ковки

    Когда человек научился работать с металлом, он коренным образом повысил свой уровень жизни, изменил ее основательно. Это ощутилось не только на войне, но и в повседневной мирной жизни. Она стала намного комфортнее и прекраснее. Посредством холодной ковки мастера изготовляют удивительные вещи из металла.


    Что, в принципе, очень просто. Достаточно иметь желание, опыт и специальное оборудование.


    Изделия из холодной ковки

    По сути, это — изгибания и скручивания металлических изделий без их нагрева в кузнечной печи. Для этого используют различные станки, отличающиеся между собой размерами и предназначением.


    На них можно посредством холодной ковки (изгибов, перегибов, скручиваний) сотворить всё что угодно с металлическим прутом, арматурой, полосой, трубой, произвести различные предметы декора.


    • Оградки;
    • Украсить причудливым орнаментом жилые помещения;
    • Нанести витые узоры на ворота;
    • Оградить металлической вязью лестницы и балконы;
    • Сделать спинки и подлокотники для стульев, кресел, садовых скамеек;
    • Украсить беседки и уличные фонари;
    • Изготовить различные решетки.


    Чтобы легко сделать всё выше перечисленное, в большинстве случаев достаточно ручного станка для ковки, который достаточно просто изготовить своими руками.

    Классификация

    Чтобы работать с металлом необходимо оборудование. Также для изготовления определенных изделий с достаточно сложной конфигурацией посредством холодной ковки понадобятся различные чертежи и измерительные приборы контроля качества.


    • «Улитка»;
    • Торсионный станок;
    • «Гнутик»;
    • «Волна»;
    • Пресс.


    Кратко рассмотрим особенности каждого станка, особенности сборки.


    «Улитка»

    Такой станок предназначен для сгибания арматуры, труб, полос и прочих металлических заготовок в виде спирали. В процессе изготовления достаточно иметь представление о том, как работает устройство, чтобы правильно его сконструировать.


    В процессе монтажа следует обратить внимание на следующие моменты:

    Опорный каркас (стол), на котором будут гнуться заготовки должен быть изготовлен из металла (швеллер, толстостенная труба, уголок), но не из дерева. Так как в основном на него будет идти нагрузка во время работы, он должен быть прочным, а не развалиться на части в один прекрасный момент!


    Столешница. Вырезается из металлического листа толщиною 4 мм и более, имеет круглую форму. Поверх нее вырезается и укладывается такая же со всеми сегментами улитки, на которой будет происходить выгибание заготовок.


    Стоит заметить, что экономить на толщине столешницы не стоит. На нее приходится вся динамическая нагрузка. Чем толще будет лист металла, из которого она будет вырезаться тем лучше.










    Основной шарнирный вал. Изготовляется из труб с достаточно толстыми стенками. Размещается по центральной оси между двумя столешницами. Крепится к основе четырьмя прямоугольными уголками (треугольниками).


    Рычаг с роликом. Крепится на валу, осуществляя вращательные движения вокруг него в процессе гибки металла.


    Это – самый простой вариант станка для холодной ковки своими руками, доступный для монтажа без особых усилий. Если нужно изготавливать более сложные изделия, то его придется модифицировать.


    Торсионный станок

    • Каркас (основание, опорная рама);
    • Подвижный и статистический зажимы (тиски);
    • Рукоять для проворачивания (скручивания). Чем она длинее, тем меньше нужно прилагать усилий. С другой стороны, ничто не мешает подключить к подвижному зажиму электродвигатель, чтобы не скручивать металл вручную!


    «Гнутик»

    • Пластина из инструментальной стали;
    • Подвижный упор (клин);
    • Опорные валы (2 шт.);
    • Рычаг


    Для того, чтобы понять, как его правильно собрать – можно взглянуть на фото, на которых показаны различные станки для холодной ковки и особенности их монтажа своими руками или видеоролик, который имеется в свободном доступе в сети Интернет.


    «Волна»

    Станок позволяет за счет управляемых валов (дисков) выполнять различные зигзагообразные и синусоидные изгибы (все зависит от конструкции).


    Как и в предыдущей конструкции, здесь имеется статическая и подвижная части. Один диск вращается по оси вокруг другого за счет рычага (воротка). При изменении расстояния между ними получается волна той или иной конфигурации.


    Пресс

    Его задача – сформировать наконечники («листик» и «гусиная лапка»). По сути, он расплющивает торец заготовки, придавая ей ту или иную форму. Самая сложная из конструкций, комплектующие для которой (особенно боёк) придется приобретать отдельно.


    Иногда целесообразней приобрести весь станок целиком, чем собирать его по частям. Но это – кому как проще, финансово выгодней.


    Художественная холодная ковка – это искусство. В основном оно приобрело чисто декоративный окрас, не потеряв при этом практичность и целесообразность. Из прутов металла, арматуры и прочего материала можно изготовлять удивительные вещи.

    Главное, приобрести или смастерить своими руками все необходимые станки и оборудование, чтобы воплотить свои мечты о прекрасном в жизнь.


    Фото холодной ковки своими руками









































    Читайте здесь Ремонт велосипеда своими руками - подробное описание основных поломок и методов их устранения для горного и шоссейного велосипеда

    ручные станки для холодной ковки

    Дачный стол с элементами ковки


    Вот и пришло время обновить старый дачный стол, а точнее, сделать новый. После того, как закончил Навес из поликарбоната с элементами ковки., решил, что стол тоже должен быть в едином стиле. Картинку нашел в интернете, кованые элементы, как обычно, купил на рынке.
    Сварил каркас из проф.трубы 40*20 и приварил элементы, сварив их в форме ножек.


    Собрал столешницу из 45 мм половой доски


    связал ножки стола между собой, выгнув из проф.трубы 20*20 дуги


    стол стал намного устойчевее
    После примерки столешницы, приварил по углам уголки для крепления и просверлил в них отверстия.


    Покрасил каркас обычной грунт-эмалью. Столешницу отшлифовал и покрыл яхтным лаком в 3 слоя. Получилось вполне неплохо.


    Размеры стола получились:1880*940*720 (Д*Ш*В)
    Теперь нужно думать, какие скамейки делать))) Вот так одно, тянет другое)))
    Всем удачи и добра!)))

    Метки: стол с элементами ковки, дачный стол, ковка, стол для дачи

    Комментарии 37

    Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.


    Вот блин…я тоже похожий делаю…только с выбором столешницы застрял.опередили



    Можно учесть мои недочёты и сделать лучше!)



    красиво вышло немного портят вид бруски под столешницей ну и лак не лучший вариант лучше купить нормальное масло типа осмо



    ШИКАРНО ! Молодчина, красивый стол получился.




    Отлично.
    Продолжай дальше.
    Каркас красивее было бы покрыть молотковой краской, мы используем Dali, потом еще патиной покрыть.
    Удачи


    Очень красиво получилось. Тоже сброшу себе в закладки. Немножко вопросов если можно. Почему высота не стандартная? Обычно 80-82см. Я бы еще связал ножки по короткой стороне, и ИМХО вышло бы красивее и прочнее, тем паче при наличии собственного профилегиба. Ну и форму столешни както бы вычурнил слегка под стать ножкам

    Высота стола была ограничена размером элементов. Большего размера не нашёл. И так пришлось добавлять профиль по углам. Изначально планировалось рамку столешницы сразу на ножки, но оказалось низковато. А 70см это как раз обычная высота. Измерил несколько столов на работе и дома.



    Молодец, достойно выглядит


    Шикарно получилось, скомуниздю идею :-)
    скамейки надо в том же стиле, что бы картинку не портить.
    Столешницу надо было скреплять рейкой в паз, что бы с торца не было видно. красоту портит, или по периметру, снизу, брусок приклеить, и рейку спрячет и уголок, и столешница массивней будет казаться. ИМХО

    Хотел сначала все рейки скрепляющие, сделать внутри рамы, как среднюю. Тогда их не видно было бы. Но решил, что поскольку стол придется постоянно двигать, причем за столешницу, так будет надежнее)) А так и не особо видно)) Это я так сфотографировал. Стол высотой 70см, никто специально не будет под него заглядывать ))) я там и не шлифовал даже))
    А в таком же стиле сделаю мангал)))

    Читайте также: