Стол и скамейки из металла

Обновлено: 18.05.2024

Как сделать лавку трансформер своими руками: чертежи скамейки из профильной трубы

Многофункциональная мебель необходима не только в малогабаритных квартирах. Она всегда востребована и на дачах и приусадебных участках. И одна из самых популярных конструкций – это садовая скамейка, за пару секунд превращающаяся в удобный стол с лавками. Если вам интересно, как сделать лавку-трансформер своими руками, чертежи подобных изделий и инструкции по их изготовлению вы найдёте в этой статье. Можно выбрать «раскладушку» на металлическом каркасе или на деревянном – кому что ближе и доступнее.

Особенности конструкции и варианты исполнения

Независимо от материала исполнения, механизм трансформации такой скамейки одинаковый: широкое сиденье разделяется вдоль на две неширокие лавочки, они раздвигаются, а спинка переворачивается и превращается в столешницу. Обратное превращение выполняется так же просто – при сдвиге лавочек столешница совершает поворот и становится спинкой удобной садовой скамьи.

Особенность и преимущество такой конструкции в том, что в ней нет сложных механизмов, а за сдвиг-поворот отвечают 4 простых шарнирных соединения – по 2 с каждой стороны. Перед тем как сделать скамейку-трансформер, нужно продумать, как выполнить такие узлы. Это могут быть обычные болтовые соединения с контргайками или хомуты со шпильками.

При изготовлении трансформирующейся мебели точность и аккуратность – одни из самых важных условий. Все детали в ней должны иметь строго определённые проектом размеры, углы и радиусы, иначе при движении они будут заедать, задевая друг друга, не вставать на место, тем самым делая конструкцию неустойчивой и ненадёжной. Или просто неработоспособной. Поэтому при отсутствии конструкторских навыков не стоит самостоятельно что-то изобретать. В интернете и специальной литературе есть готовые проекты как сделать лавочку трансформер своими руками, чертежи из которых можно использовать, при необходимости доработав и изменив их.

Однако опорную часть лучше оставить без изменений, чтобы не повлиять на несущую способность изделия. Она не пострадает при увеличении ширины скамейки или длины столешницы, особенно если добавить для прочности дополнительные перемычки. Но и тут желательно знать меру и не делать общую длину трансформера больше 2 метров. Это увеличит нагрузку на шарниры и сделает мебель слишком тяжёлой.

Так как сделать лавочку-трансформер своими руками хочется не просто удобной и красивой, но и хорошо вписывающейся в окружающий экстерьер, допускаются и эксперименты с её дизайном: использование вместо досок других материалов для сидений и спинки, дополнение конструкции резными или коваными элементами и т.п.


Варианты изготовления

Для начала нужно решить, из чего сделать несущий каркас мебели. Вариантов немного: дерево или металлические профильные трубы. При выборе часто приходится учитывать не только эксплуатационные характеристики этих материалов, но и навыки работы с ними, наличие необходимых инструментов и оборудования.

Деревянная скамейка

Для изготовления деревянного каркаса лучше выбирать такие породы, которые дольше и лучше противостоят влиянию влаги, ультрафиолета и прочих атмосферных воздействий. Это может быть сосна, бук или ясень – они вполне доступны по цене, с ними легко работать.

Это важно! Обязательное требование: древесина должна быть сухой, иначе в результате деформации при высыхании готовое изделие может потерять работоспособность.

Чтобы определиться с количеством материала, нужен проект, как сделать лавку трансформер своими руками с чертежами. По ним можно приблизительно прикинуть погонаж пиломатериалов. Например, можно использовать такой вариант:

Первый этап изготовления – раскрой деталей по чертежу, их шлифовка, снятие фасок, сверление отверстий в точках шарнирных соединений.

Обратите внимание! У деревянных конструкций расстояние между опорными ножками внутренней и наружной лавочек разное. Это необходимо, чтобы в сдвинутом положении они занимали меньше места и заходили одна за другую.

Так как изделие будет стоять под открытым небом, его обязательно покрывают защитными составами. Сделать это лучше до сборки деталей в единую конструкцию.

Сборку начинают с изготовления А-образных опор скамейки, соединяя детали саморезами. Затем к ним и к ножкам второй скамейки крепят раскосы и опорные планки для сидений.

После фиксации досок сидений на опоры изготавливают механизм трансформации из трёх дощечек разной длины, соединённых друг с другом болтами. Одна из них будет служить опорной планкой для столешницы, две другие крепятся к опорам скамеек.

Видео описание

Процесс сборки хорошо виден в видеоролике, в котором также указаны размеры всех деталей:


Скамейка на металлическом каркасе

Вариантов, как сделать-скамейку трансформер своими руками из профильной трубы, множество. Среди них есть конструкции из прямых и гнутых элементов, с открытым и закрытым проходом к лавке, с подлокотниками и без них. Такие изделия намного надёжнее, прочнее и долговечнее деревянных. Если на зиму снимать с каркаса деревянный настил и хранить его в помещении, они прослужат долгие годы. А найти необходимый профиль для создания скамьи не составит труда.

При отсутствии трубогиба, позволяющего придавать трубам ровный и аккуратный изгиб нужного диаметра, выбирать не приходится. Наиболее популярный проект каркаса трансформирующейся скамейки из прямых отрезков трубы 25х25 мм представлен ниже:

После сварки трёх парных элементов каркаса, показанных в нижней части чертежа, в местах подвижных соединений просверливают отверстия и соединяют все три части между собой мебельными болтами с шайбами и контргайками. Затем прикручивают деревянные настилы и проверяют работу механизма.


Перед тем как сделать лавку-трансформер готовой к использованию, временно прикрученные к каркасу доски снимают, каркас шлифуют и красят, деревянные детали тоже декорируют, используя защитные тонированные составы, краску или лак для наружных работ.

Если изделие будет эксплуатироваться на газоне или другой нетвёрдой поверхности, к ножкам нужно приварить небольшие площадки, вырезанные из толстого листа металла, чтобы под весом сидящих на скамейке людей она не продавливала грунт.

В отличие от этой, конструкции их гнутых элементов выглядят более изящно и стильно. Они сложнее в изготовлении и требуют наличия дополнительного оборудования – станка для гибки труб. Если вам нравятся именно такие модели, можно закупить материал и обратиться в специализированную мастерскую, где вам изготовят необходимые детали по предоставленным чертежам. Там же могут полностью сварить каркас, нужны только размеры как сделать лавку трансформер с профтрубы.

В следующем видео мастер очень подробно показывает процесс изготовления раскладной садовой мебели на металлическом каркасе из гнутых элементов, указывая все размеры и способы соединения:

Если подсчитать себестоимость такой скамейки, сделанной своими руками, и сравнить её с ценой подобных изделий, продающихся на строительных рынках и через интернет, то она окажется почти втрое ниже. Выгода ощутима, к тому же для себя можно выбрать наиболее подходящий дизайн, а не покупать то, что есть в продаже.


Коротко о главном

Раскладная садовая мебель удобна не только при недостатке места на площадке для отдыха. Когда стол не нужен, его убирают одним движением руки, превращая обеденный гарнитур в комфортную скамью со спинкой.

Чтобы иметь такую возможность, изучите, как сделать лавку-трансформер своими руками. Изготовить несложную конструкцию можно как из металлопрофильной трубы, так и из дерева.

Для этого потребуются готовые детализированные чертежи, так как самое сложное – это изготовить все элементы конструкции в точном соответствии с проектом. Их соединение в единое целое – дело техники. Посмотрев фото и видео в этой статье, вы наверняка справитесь с этой задачей.

Скамейка из профильной трубы: простой способ изготовления

Скамейка из профильной трубы: простой способ изготовления

Практически на каждом дачном участке есть место для отдыха, которое обязательно оборудуют скамьей. Последнюю можно купить готовую или сделать своими руками из металлического профиля и деревянных досок. Узнаем, как выглядит скамейка из профильной трубы, из чего ее можно сделать и какие виды встречаются. Разберем нюансы сборки конструкции и поймем, на что обратить внимание при вычислении размеров.

С чего начать

Скамейка – один из самых незаменимых и распространенных предметов на участке. Самая простая, например, лавка из профильной трубы, состоит из боковых опор и сидения, иногда она имеет спинку.

Она может быть сделана:

  1. Полностью из металла. Этот вариант называют антивандальным, но он не отличается комфортом. Из-за высокой теплопроводности такая лавка будет быстро замерзать, сидеть на ней жестко и неудобно, а в холодное время года небезопасно для здоровья.
  2. Полностью из дерева. Это более комфортный вариант, но дерево на улице может начать гнить или приманить насекомых.

Чаще всего встречается комбинированный вариант – металлический каркас (состоит из двух половинок, каждая – из боковых ножек и подлокотника. Половинки могут быть соединены между собой металлической перемычкой или только сидением) и деревянные сидения и спинка. Иногда вместо дерева используют пластик, но тогда важно проверить, чтобы тот выдерживал вес.

Сидение и спинку лавочки из профильной трубы обычно делают из отдельных деревянных брусков, которые монтируют вдоль или поперек каркаса. Каждый вариант имеет некоторые плюсы и минусы:

  1. При размещении вдоль потребуются длинные бруски. Их количество будет меньше, следовательно, придется делать меньше отверстий в каркасе. Это уменьшает работу при монтаже.
  2. При поперечном расположении досок будет больше, но их можно расположить иначе, например, «спустив» сидение ниже и прикрыв верх ножек. Менять сломавшуюся дощечку также будет проще в этом случае.

Важно помнить, что при поперечном размещении потребуется сделать каркас большего размера. Если продольные доски могут просто лежать между двумя металлическими сторонами, то поперечным необходимо на что-то опираться.

Выбор размеров

Главная особенность самодельной лавочки – в возможности построить ее по своим эскизам и подобрать оптимальные размеры. Варианты ограничены только размерами материалов.

При построении чертежа стоит ориентироваться на средние размеры лавочки со спинкой из металла:

Помимо размеров к скамье предъявляют и другие требования. Она должна быть удобной, выдерживать максимальную нагрузку и устойчивой к погодным условиям, особенно если ее не предполагается убирать на зиму.


Выбор материала

Изготовление скамеек из металла и дерева начинается с чертежа. На нем отражают все размеры будущей лавки и вычисляют количество необходимого материала.

В качестве каркаса часто используют металлический профиль. Это стальные трубы с овальным, квадратным или прямоугольным сечением. Материла часто используют в частном строительстве: из него собирают скамейки, ограды и ворота, арки, беседки.

Профиль отличается малым весом, невысокой стоимостью и устойчивостью к внешнему воздействию (последнее особенно относится к трубам с круглым сечением). При этом он хорошо гнется и режется, его легко приваривать. Работать с материалом сможет даже начинающий мастер. Для скамеек лучше выбирать профиль с толщиной стен 1-4 мм и квадратным или прямоугольным сечением. К таким трубам проще монтировать спинку и сидение.

Также используют деревянные доски толщиной не менее 3 см для сиденья и 2,5 см для спинки. Они достаточно прочные и легко выдержат вес человека, при этом с ними проще работать.

Перед началом изготовления лавочек из дерева и металла деревянные детали подготавливают: шлифуют, пропитывают антисептиком, красят и покрывают лаком. Металлический профиль грунтуют и красят после сборки каркаса. Эти меры помогут защитить скамейку от погодных условий.

Также потребуется подготовить крепежи: винты или саморезы. Их длина должна составлять около 10 см, диаметр – около 7 мм. Все крепежи должны иметь круглые или сплющенные шляпки, чтобы не цепляться за одежду.

Из инструментов понадобятся болгарка, дрель, сварочный аппарат. Если в каркасе будут округлые детали, потребуются трубогиб и макет. Последний представляет собой кусок фанеры, из которой выпилены все закругленные детали. При сгибании их необходимо прикладывать к фанере и следить, чтобы они получались симметричными.

Сборка мебели

Сборка проводится в два этапа: сперва нужно сварить корпус, затем приделать к нему сидение и спинку.

Увидеть, как происходит сборка скамейки, можно в видео:

Монтаж корпуса лавочки из профтрубы производится в зависимости от выбранной формы. Рассмотрим сборку простой скамьи без спинки и с прямыми ножками. Важно отметить, что в этом варианте все части каркаса располагаются под прямым углом друг к другу. При отклонении скамейка получится неустойчивой.

  1. Ножки соединяют попарно короткими профилями сверху и снизу, не доходя нескольких сантиметров до земли. Помимо сварки можно прикручивать металлические детали болтами.
  2. На нижних горизонтальных перемычках находят центр и протягивают длинный профиль.
  3. Сверху, где будет располагаться сиденье, приваривают две длинных трубы. Если посмотреть на каркас сверху, получится прямоугольник, короткими сторонами опирающийся на ножки.
  4. Когда сварка будет закончена, швы обрабатывают шлифовальной машинкой, грунтуют и окрашивают. Чтобы полые ножки не уходили в землю, их рекомендуется закрыть заглушками.
  5. В верхнем прямоугольнике просверливают отверстия для последующего крепления деревянных досок. Важно помнить, что при утапливании крепежей древесина сильно портится. Лучше выбирать круглые или приплюснутые шляпки.

Посмотреть, какие еще формы каркаса могут быть, можно в видео:

Если сидение скамейки из профиля делают из металлических труб, их приваривают, а затем грунтуют и красят полностью.

Чтобы получились подлокотники, ножки делают выше, а основу сидения приваривают ниже. Таким образом верхняя часть боковых сторон будет выступать.

Если лавка будет длинной, лучше сделать дополнительные ножки в центре, на равном расстоянии, чтобы распределить вес.


Спинка

Спинка состоит из двух или более профилей, которые крепят под углом к основанию сидения. Главная особенность их сборки: профиль потребуется спилить по диагонали и приварить под выбранным углом.

Перед сваркой на деталях необходимо просверлить отверстия под крепежи спинки.

Округлые детали

Если планируется сделать боковые стороны круглыми, профиль потребуется согнуть. Перед этим рекомендуется сделать болванку, которая послужит основой для плавных линий.

Существует 2 способа загибки профилей:

  • «Холодный». Подходит для работ зимой и для медных труб. Один конец трубы плотно запечатывают, заливают воду и выносят на мороз. Когда вода превратится в лед, трубу осторожно загибают.
  • «Горячий». Он более сложен, но с его помощью скамейка из профтрубы будет выглядеть интереснее, а линии получатся гладкими. Профиль заполняют мелким песком и закрывают оба отверстия деревянным бруском, длина которого должна быть в 2 раза больше диаметра. На концах профиля делают небольшие отверстия для выхода газа и обозначают места, которые нужно согнуть. Затем эти участки нагревают паяльником и с помощью болванки сгибают. Для проверки симметричности части прикладывают к фанере с вырезанным узором.

Этими способами можно сгибать не только каркас, но и делать дополнительные узоры, которые после приваривают.


На любом участке есть места для отдыха, оборудованные скамейками. Последние легко сделать самостоятельно из профильной трубы и деревянных досок.

Лучше всего сделать лавку из металлического каркаса и деревянных сидения и спинки. Это наиболее удобный и уютный вариант.

В первую очередь потребуется сделать чертеж. В нем важно отразить все размеры. Размеры скамейки должны быть удобны владельцам, но при этом важно ориентироваться на стандартные. Например, не делать лавку выше 50 см, не ставить спинку под прямым углом.

При сборке сперва соединяют металлический каркас. Его спаивают или соединяют болтами, затем грунтуют и красят. В основе сидения и спинки сверят на равном расстоянии отверстия, с помощью которых закрепляют готовые доски.

При желании профиль легко согнуть и сделать лавку с изогнутыми частями. Для этого использую «холодный» способ (замораживают внутри воду) или «горячий» (засыпают песок и нагревают паяльником).

Скамейка из профильной трубы — чертежи с размерами и 80 фото интересных вариантов



Скамейка для отдыха на свежем воздухе должна быть на любом придомовом участке. Для нее берут разные материалы, но чаще речь идет о симбиозе металла и дерева – из первого делается прочный каркас, а из второго – настил для него.

Скамейки из профильной трубы популярны, этот материал имеет много достоинств, а результат получается высокой прочности и качества.

простая конструкция

Различные варианты скамеек из металла

Скамейки могут быть разной формы — со спинкой, без нее, быть широкой или узкой, совмещенной со столом в одну конструкцию. Простые и дешевые варианты можно сварить даже из арматуры, или стального уголка.

каркас стола

С этим материалом просто работать, если под рукой есть необходимый инструмент.

Соединяются делали сварочным аппаратом, а значит, необходимо умение с ним работать. Процесс этот требует соблюдения техники безопасности, и включает много тонкостей, позволяющих получить изделия с правильной геометрией и надежными соединениями.

Для каркасов садовой мебели, используют в основном прямоугольную трубу сечением 20*40 мм. Ее средняя цена за погонный метр составляет 70-80 рублей, при толщине металла в 2-3 мм.

За мощный и прочный каркас придется заплатить не более 1500-2000 рублей. Готовая скамейка в магазине хорошего качества обойдется не меньше 10 000 рублей.

Многие предпочитают сделать садовые скамейки из дерева, пошаговую инструкцию изготовления с чертежами и фото можете посмотреть на нашем сайте.

Чертежи с размерами лавочек и скамеек из профильной трубы

Прежде чем браться за изготовление чего-то аналогичного, неплохо было бы найти или разработать чертежи, по которым будет идти вся работа.

лавка со спинкой

Зная размеры отделки, рассчитываются параметры основных частей скамейки (спинки и сидения), задается их форма. Данные также вносятся в чертежи.

чертеж лавки

Следует предусмотреть способы соединения деталей – под какими углами будут врезаться торцы и так далее.

Чертежи других вариантов скамейки:


Также может пригодиться и прочая мелочевка, о чем вы узнаете сами, когда начнете собирать свою скамейку.

Металлическая скамейка своими руками

Далее будет представлена пошаговая инструкция по сборке самодельной скамейки из профильной трубы.

Сборка каркаса

В рассматриваемом примере мастер в качестве основного материала использовал согнутую в дугу профильную трубу 20*40 мм, которая осталась у него неиспользованной после сборки небольшой беседки из поликарбоната. Вот как дело происходило.

профильная труба

Применение гнутых деталей позволило сделать конечный результат интересным и элегантным. При желании в состав конструкции можно включить несколько фигурных кованых элементов.

В первую очередь с гнутой тубы необходимо срезать залом, который образуется после трубогиба. Также можно отрезать и второй конец трубы, который остался прямым.

резка трубы

Далее выполняется разметка и резка деталей, из которых будет сделано основание. Как видите, для этого понадобился отрезок длиной 1 м. Кстати, по факту, участок трубы будет длиннее, так как рулетка устанавливается без учета закругления.

Срез у трубы должен быть четко перпендикулярным — чтобы его правильно наметить воспользуйтесь столярным угольником. Сначала делается одна деталь, после чего она же используется как шаблон, для вымерения второй.

разметка детали

Отмечаются более короткие детали – их будет 4 штуки, длиной ровно по 40 см. При этом учитывайте, что вымерять теперь необходимо длину трубы четко по радиусу, а не напрямую, как это было сделано ранее.

Составляем из полученных деталей боковые части каркаса скамейки, как они будут установлены после сварки. На этом этапе можно регулировать положение каждого элемента, добиваясь наиболее удобного.

каркас основания

Снова беремся за измерительный инструмент и болгарку. Теперь нам нужно выверить длину передних ножек, которая в рассматриваемом примере составила 46 см. В вашем случае могут получиться совсем другие значения, так как на них будет влиять крутизна изгиба трубы и вообще ваши собственные размеры, может у вас 2 метра роста и косая сажень в плече.

После описанных манипуляций начинается подгонка стыкуемых деталей. Основная сложность состоит в том, чтобы сделать срезы под правильными углами, иначе готовое изделие может быть непрочным и даже поведенным.

Работая с криволинейными деталями, невозможно использовать для этих целей специальные инструменты. Приходится рассчитывать только на собственный глазомер. Пример работы показан на следующем фото.

разметка соединения

Советуем отмерять и отрезать детали поочередно. Перед тем как браться за болгарку перепроверьте по несколько раз, не забывая всем известную поговорку. Удостоверившись, что ошибок нет, пробуем выполнить подгонку. В некоторых местах могут потребоваться подработки. Не боимся их делать, пока собираем первую сторону, сейчас у нас куда больше возможностей для маневров. Вторая часть основания должна будет в точности уже соответствовать первой.

Вот что получилось в итоге.

готовое основание

Части первой стороны основания используются как шаблоны для второй. Детали делаются идентичными, иначе необратимо получатся перекосы при монтаже.

Точно по разметке выполняется сварка частей основания. Предварительно их рекомендуется зафиксировать при помощи струбцин.

Сначала сварка делается точечной, чтобы только прихватить соединения, не допустив перекоса металла. После этого швы провариваются полностью.

Напоминаем, что выполняя сварочные работы, необходимо защищать свои глаза и кожные покровы. Одежда используется только с длинными рукавами, так как из-за обилия выделяемого ультрафиолетового излучения кожа получает неприятные ожоги. Работаем в маске, а не очках.

сварка деталей

После сварки металл необходимо подготовить для дальнейших работ. Выполняется зачистка и шлифование деталей. Со сварных швов сбивается окалина, и болгаркой убираются неопрятные наплывы металла. Тут главное не перестараться, и не нарушить целостность шва.

Остальная поверхность обрабатывается металлической щеткой. В принципе, такую обработку можно было выполнить и заранее, так как к некоторым граням конструкции может быть неудобный доступ.

Далее уже от прямой профилированной трубы отрезается два куска по 155 см. С их помощью обе боковины будут связаны друг стругом. Детали придадут скамейке необходимую жесткость. Они привариваются спереди и сзади, образуя замкнутую раму, как это показано на следующей фотографии.

снятие окалин

Сварные соединения также необходимо зачистить от окалины и сделать максимально ровными.

Доски будут устанавливать поверх этой рамы. Крайние будут иметь опору по длине на металлическую раму, а центральные при этом могут прогибаться. Чтобы такого не случалось, можно вварить одну короткую поперечину в середине, или две, разбив раму на три равных сегмента.

Также следует усилить и спинку в середине. Благо, на это еще остался кусок гнутой трубы. Усиление ставится без ножек.

Вершины спинки также необходимо соединить отрезком профилированной трубы. Вымеряем его длину по факту и ввариваем в уже почти готовую конструкцию.

перемычки в каркасе

Так как сидение с боковинами соединены только двумя точками с каждой стороны, говорить о надежности скамейки пока не приходится. Для увеличения прочности стоит добавить хотя бы по одному укосу. Делаются они также из гнутых деталей, если таковые еще остались в вашем распоряжении.

К ножкам следует приварить пластины для увеличения устойчивости конструкции. Для их создания можно брать вырезанные стенки той же трубы, но лучше найти металл большей площади.

В нашей ситуации мастер проявил изобретательность и в качестве подпятников взял старые тормозные колодки, обточенные до ровности.

ножка лавки

Обшивка каркаса

Для обшивки каркаса были приобретены профилированные доски толщиной 25 мм. При желании сэкономить, можно использовать любой удобный пиломатериал, но тогда придется потратить много времени на его обработку.

Осталось только прикинуть положение досок и прикрутить их, при работе с черновым пиломатериалом выполняют следующие действия:

  1. Если доски поведенные «вертолетом», их предварительно пропускают через рейсмус, попутно точно подгоняя размер каждого элемента.
  2. Затем они разрезаются на части одной длины, согласно вашим чертежам. Для работы лучше использовать торцевую пилу, чтобы срезы были точно под 90 градусов. Обрезать доски нужно со всех сторон.
  3. Боковые грани досок обрабатываются фрезерным станком или ручным фрезером для придания им формы.

Возвращаемся к сборке скамейки. Выполнив предварительную раскладку, точно размечаем положение досок, чтобы не сместить их случайно. Электродрелью насверливаем отверстия, проходя одновременно толщу и металла, и доски.

Предварительно стоит точно вымерить точку вхождения сверла в дерево, чтобы не получилось заметных глазу смещений.

сверление доски

Так как длина досок не была подогнана изначально, торцуем их уже после установки, прочертив одну прямую линию. Применяем для этого угольник и циркулярную пилу.

обрезка лишнего

По краям скамейки оставляем напуски доски по 10 см. Так она и красивее смотреться будет, и полезная посадочная площадь увеличится.

То же проделываем и со спинкой – отступы между этими досками могут быть больше, так как такой нагрузки, как на сидение, на них не будет.

Дальнейшая обработка металла и дерева

Когда детали готовы, скамейку нужно разобрать, поэтому заранее не нужно затягивать болты – они просто вставляются в отверстия. Делаем это для удобства окрашивания как каркаса, так и деревянных частей конструкции.

  • Последняя обработка металла, которая была выполнена – это зачистка металлической щеткой. Далее он должен быть промыт обезжиривателем. Для этого состав наливается на мягкую ветошь и растирается по всем деталям конструкции.
  • Затем выполняется покраска металлического каркаса. Краска выбрана молотковая, а значит, покрытие будет прочным и эстетичным. Нанести состав нужно в два слоя, давая время для промежуточной сушки.

Преимущество красок с молотковым эффектом в том, что создается не простое одноцветное покрытие, а переливающаяся поверхность, чем-то напоминающая гранит. Это можно увидеть при ближайшем рассмотрении.

покрытие из молотковой краски

Далее обрабатываем доски. Покрыть их можно темным лаком, который придаст материалу благородный оттенок. Если желаете глубокого изменения цвета, советуем перед нанесением лака пропитать дерево морилкой, которая окрасит его в толще.

покраска доски

Вернуться к оглавлению

Заключение

После того как лаки и краски высохнут, можно приступать к финишной сборке скамейки.

Начинается все с установки пластиковых заглушек, которые можно приобрести на тех же металлобазах. Они не позволяют влаге проникать внутрь труб, откуда они без обработки могут интенсивно коррозировать.

установка заглушки

Далее на свои места прикручиваются доски. Гайки на болты накручиваем только через шайбы, и затягиваем надежно, но не переусердствуйте, чтобы не продавить дерево с лицевой стороны.

готовая лавка

Такая лавка украсит любой дворик, при этом она будет прочной и надежной. При необходимости в описанную конструкцию можно внести поправки и доработки с целью усиления или украшения.

Особенности металлических скамеек

Особенности металлических скамеек

Хорошая и красивая скамейка необязательно должна быть сделана только из натурального дерева. Очень крепкие, привлекательные и практичные конструкции получаются из металла. В этой статье мы узнаем побольше об особенностях металлических скамеек.




Преимущества и недостатки

Скамейка, изготовленная из металла, является вещью максимально надёжной и долговечной. Сегодня на многих дачных и садовых участках можно повстречать подобные изделия. Они во многом превосходят стандартные деревянные варианты, демонстрируя более высокую практичность и неприхотливость.

Популярность металлических скамеек объясняется множеством положительных характеристик, которые им присущи.

  • Главный плюс рассматриваемых изделий кроется в их прочности и стойкости к механическим повреждениям. Испортить, сломать или деформировать такую конструкцию невероятно сложно. Под действием осадков и температурных перепадов металлическая скамья не будет терять внешнюю привлекательность, становиться менее крепкой. Разумеется, речь идёт об ухоженных вариантах, изготовленных по всем правилам.
  • Скамья из металла способна прослужить очень много лет. Сам по себе этот материал рассчитан на долгие годы эксплуатации. В этом качестве с металлическими конструкциями нецелесообразно сравнивать деревянные варианты.
  • Металл можно легко комбинировать с другими материалами. Чаще всего встречаются модели, в которых предусмотрен металлический каркас, а спинка и сиденье сделаны из дерева. В результате получаются и надёжные, и красивые, и очень удобные конструкции.
  • Металлические скамейки могут иметь весьма необычный, нарядный дизайн. На дачах и придомовых площадках можно часто встретить поистине изумительные конструкции, от которых трудно отвести глаза. Металлическая скамья может иметь разного рода декоративные элементы, изящные линии и изысканные черты. Подобная деталь эффектно дополнит придомовую территорию.
  • Садовая и домашняя мебель, изготовленная из металла любого типа, является экологически безопасной. Пользоваться такими изделиями можно, не переживая за своё здоровье. Металлические конструкции не выделяют едких запахов, не вызывают аллергических реакций.
  • Скамья из металла является абсолютно пожаробезопасной конструкцией. Более того, в случае воспламенения металл не будет поддерживать пламя, активно его распространяя. Того же нельзя сказать о моделях, сконструированных из древесины.




Как можно заметить, преимуществ у металлических скамеек очень много. Однако не обошлось и без недостатков, среди которых есть довольно серьёзные. Ознакомимся и с ними.

Скамейки из металла и дерева

Дачная скамья является не только отличным решением для приятного времяпрепровождения после работы в саду, но и украшением участка. Подобная конструкция поможет создать интересные композиции в сочетании с дворовым экстерьером. Для самостоятельного изготовления скамеек для дачи как металлических, так и деревянных, большого опыта не потребуется. Природные и искусственные материалы замечательно впишутся в любой стиль.







Достоинства и недостатки

Комбинированные образцы прекрасно смотрятся на приусадебных участках, террасах, у открытого огня и в зонах отдыха.

В беседке можно поставить сиденья без задней стенки, а для сада понадобятся модели со спинкой и подлокотниками.

Каркас из металла обладает рядом достоинств:

  • высокая надежность;
  • устойчивость к переменам погоды;
  • морозостойкость;
  • стойкость к царапинам.




Преимущества дерева:

  • художественный стиль;
  • возможность органично вписываться в любой экстерьер;
  • широкий спектр сортов: ольха, дуб, орех, сосна и другие.

Важно! Как металл, так и дерево должны обрабатываться специальным составом, отталкивающим воду, после чего покрываться красящим веществом.




Разнообразие моделей

На приусадебных участках устанавливают кружевные кованые, вылитые из чугуна или незамысловатые варианты со спинками и сиденьями.

Рассматриваемые скамейки бывают нескольких разновидностей:

  • крытые с навесом;
  • без наличия козырька;
  • обычные;
  • с задней опорой.



Металлические или деревянные лавочки без козырька подходят для недолгого отдыха после тяжелой физической работы на даче. Они устанавливаются в теневой части участка, в закрытой беседке или в удобном для пользователя месте. Их размещают и в декорированных зонах под перголой, причем они могут быть дополнены необычными элементами декора, аккуратными подушками, отличающимися по форме и цвету, коваными спинками.



Деревянную красивую скамью на металлокаркасе с задней стенкой ставят в удобном месте под листвой растущих деревьев и с видом на цветущие клумбы.

Подобные лавочки делятся по варианту установки на стационарные и мобильные конструкции. Вторые легко убираются в зимний период на хранение до следующего сезона в подсобку или сарай. Первые модели устанавливаются у открытого огня или в обеденной зоне.



Кованые скамьи

Изделия входят в категорию элитных предметов мебели, добавляющей любому саду солидности и повышающей статус владельца.

Их сваривают из элементов, которые подвергаются обработке на металлостанках. Для создания садовой лавки с применением комплектующих понадобятся заготовки и чертеж. Проект включает в себя разметку деталей, а также обозначение их мест расположения.

Все составляющие фиксируются с помощью сваривания, а шовная часть зачищается, шлифуется и обрабатывается грунтовкой.



Интерьерные лавки и скамьи из железа

Железные конструкции без включения в каркас пластика или древесины принято считать антивандальными, не склонными к повреждениям, ударам и царапинам. Только подобная мебель нерациональна и не слишком подходит для установки во дворах частных домов. Металл, в отличие от других материалов, быстро нагревается, создает неудобства при сидении и даже вреден для здоровья. Наиболее хорошим вариантом будет комбинированное изделие: каркас из железа, а само сиденье и спинка – из дерева.

Отличие лавочки от скамейки – это наличие задней спинки: у первой она есть, а у второй – отсутствует.

Основание сиденья может быть полностью металлическим или с деревянными элементами. Прочности добиваются с помощью добавления в каркас металлических пластин, закрепляющих брусья, а поверхность для сиденья обшивается мягкой тканью.

Количество опорных частей или ножек бывает:

  • 2 шт. – в виде буквы «Т»;
  • 4 шт. – установлены на торцах оснований;
  • 6 шт. – дополнительная пара вмонтирована посредине.

Внешний вид изделия будет зависеть от задумки мастера с заранее обозначенным и прорисованным узором.

По основанию задней длины ставится спинка, а для увеличения жесткости конструкции ее совмещают с подлокотниками.



Выбор материалов

Собираясь изготовить садовую или дачную скамейку, следует обязательно обратить свое внимание на особенности конструкции, оформление стиля и на то, из чего состоит изделие.

Дерева

Древесину необходимо выбирать для уличной мебели, которая отличается прочностью и не реагирует на атмосферные осадки. Есть породы, которые для таких целей используются чаще всего.

  • Сосна. Облегченная древесина с желтоватым оттенком, неповторимой текстурой и коричневатыми узелками. Улучшается от возраста, недорогая стоимость, отличное сопротивление разбуханию и усадке. Из-за мягкости рассматриваемая порода может подвергаться внешним вмятинам и царапинам.
  • Акация. Довольно плотная древесина, не подвержена влияниям окружающей среды. Древесина имеет приятный золотистый оттенок.
  • Кедр. Имеет высокую стойкость к гниению и насекомым. Легкий вес делает древесину идеальным выбором при необходимости перестановки предмета.

Погодные условия могут повлиять на нелакированный и неокрашенный кедр. Материал довольно мягкий и склонен к вмятинам и царапинам.



Металла

Для уличной мебели железные детали следует противокоррозионным составом. Для изготовления скамеек применяют различные виды металла.

  1. Алюминий. Алюминиевые трубки пригодятся для самостоятельного конструирования садовой мебели. Они очень легки в обслуживании, не ржавеют и просто очищаются. Легкий металл оказывает коррозии сопротивление, гарантируя долговечность и эстетичный внешний вид.
  2. Сталь. Представляет собой традиционные конструктивные детали: швеллеры, уголки или трубки. Гибкая сталь, в отличие от других тяжелых сплавов, делает мебель комфортной и удобной для владельцев.
  3. Чугун. Намного тяжелее, чем алюминий или сталь, его выбирают, имея желание владеть устойчивыми стационарными конструкциями, которым не страшен даже сильный ураган.



Чертежи и размеры

Чтобы сделать изделие правильно, понадобятся удачные примеры дачных скамеек, эскизы и чертежи с размерами.

Чтобы подобрать индивидуальный размер, нужно учитывать некоторые правила.

  1. Высоту заготовки определяют по длине большой берцовой кости (от 35 до 50 см). Высокие лавочки будут создавать дискомфорт при свисании ног или согнутых коленях.
  2. Проектирование требует небольшого нюанса, касающегося соотношения спинки и сиденья. Прямой угол между ними вынуждает сидящего находиться в прямом положении. Конечно, в этом есть свои плюсы, если рассуждать с точки физиологии, но сидеть будет очень неудобно. Спинку лучше делать с уклоном назад, что поможет расположиться на лавке комфортно.

Скамейки с задней спинкой прекрасно смотрятся у воды, по краю участка или возле цветников.

Конструкции, выполненные на заказ по индивидуальным предпочтениям, внесут необычность и красоту в декор приусадебного участка. Их располагают в отдаленных гостевых зонах, где принимают друзей и знакомых. Они замечательно смотрятся не только на улице, но и в холле.



Как сделать своими руками?

Деревянную скамейку без спинки несложно изготовить своими руками. Причем могут быть использованы любые подручные материалы. Например, совершенно несложно изготовить скамью из старой двери, которая уже отслужила свой срок.

  • Для начала нужно распилить дверное полотно таким образом, чтобы получились две длинные и две короткие части. Но при этом из двух длинных одна должна быть меньше. Та, что больше, – будущая спинка, меньше – сиденье.
  • Боковые части также можно вырезать из оставшихся обрезков двери, продумать подлокотники так, чтобы они были комфортными.
  • Все детали скрепляются друг с другом с помощью гвоздей и шурупов. Всю конструкцию для надежности можно укрепить фанерными листами.

По желанию можно украсить изделие металлическими элементами.



О том, как сделать скамейку своими руками, смотрите в следующем видео.

Читайте также: