Стол из листового металла

Обновлено: 04.10.2024

Для тех, кто постоянно занимается сваркой сравнительно небольших деталей, сварочный стол – не прихоть, а обязательное условие комфортной и результативной работой. При этом купить готовое изделие могут не все, да и не всегда готовая модель полностью отвечает требованиям сварщикам. А главное, что обычно не устраивает потенциальных покупателей – цена, особенно существенная для профессиональных моделей.

Основные требования

Базовые требования – прочность, изготовление из негорючих и стойких к термическому воздействию материалов – дополняются запросами, связанными с характером работы сварщика.

Так, среди возможных нюансов, требующих изготовления сварочного стола своими руками, могут быть:

определенная высота столешницы. Большинство мастеров работают стоя, но при этом разница в росте или привычка выполнять некоторые операции сидя могут повлиять на необходимость увеличить/уменьшить стандартную высоту, равную 650…800 мм;
размеры столешницы. В зависимости от того, какого размера детали свариваются, может хватить столика размерами 60х60 см, а может оказаться слишком маленьким габарит 2х1,5 м;
нагрузочная способность. Она касается не только допустимой нагрузки на опоры стола (ножек для небольших изделий обычно четыре, для крупных – шесть или восемь), но и распределенной нагрузки на столешницу. Выполнять ее из тонкого листа приемлемо только для работы с небольшими легкими деталями, но для сварочного агрегата в этом случае потребуется усиленная зона-подставка. Оптимальный вариант – создание столешницы из слоистых конструкций или профильной трубы большого сечения;
мобильность. В некоторых случаях требуется возможность перемещать сварочный стол в пределах помещения или выкатывать его на улицу. В таких моделях очень пригодятся колесики с обязательным стопором;
наличие дополнительных элементов конструкции. В роли таких дополнений могут выступать полки, подвесы для инструментов, ящики для расходных материалов, ограждающие щитки, направленные светильники, вытяжки и так далее;

Конкретную модификацию сварочного стола мастер определяет самостоятельно, исходя из потребностей и особенностей рабочего процесса.

Материалы для сварочного стола

В качестве силовой рамы стола для сварочных работ почти всегда выступает металл.

На фото представлен мобильная модель на жесткой раме из профильной трубы с сечением 60х60 мм и толщиной стенки 2 мм. Рама изготовлена методом сварки, боковины дополнительно усилены арматурным прутком. В качестве поверхности для рабочего стола использована профильная труба сечением 60х140 мм. Такая конструкция весит порядка 150…200 кг, что вполне достаточно для обеспечения необходимой нагрузочной способности.

Ниже представлены профили горячекатанных стальных труб квадратного и прямоугольного сечения, которые подходят для изготовления силовой рамы сварочных столов. Сразу стоит обратить внимание на трубы с толщиной стенки от 2 мм, поскольку труба со стенкой 1,5 мм может не обладать достаточной прочностью при работе с крупными деталями.

Не обязательно использовать именно замкнутый профиль – допустимо применение швеллера или другого аналогичного вида проката.

Интересно, что поверхность рабочего стола почти всегда делается с просветами. Это необходимо для того, чтобы можно было крепить детали к его поверхности струбцинами и другими приспособлениями для удержания изделий в нужном положении.

Помимо столешницы из полос, часто используют вариант с перфорацией.

В этом случае применяется стальная полоса (как показано на фото) или сплошной лист. Диаметр отверстий – 10…25 мм.

Толщина листа (полосы) для нормальной работы должна составлять не менее 8…10 мм, лучше – больше. Это также увеличивает массу изделия и способствует его устойчивости, лучшему распределению нагрузки по столешнице. К сожалению, сечение и толщину стенки профиля опорных стоек тоже приходится увеличивать.

Для небольших деталей, которые нет необходимости закреплять на рабочей поверхности, подходит столешница из листового металла с толщиной 8…20 мм. Полки и дно ящиков для не слишком тяжелых вещей часто изготавливают из металлической сетки или более тонкого сплошного или перфорированного металлического листа.

В отдельных случаях допустимо применение ОСБ или толстой фанеры для не ответственных (на них не будут размещаться горячие предметы, не будут попадать искры) полок.

Важно: если под столешницей сварочного стола будут храниться какие-либо материалы или оборудование, не терпящее высоких температуру, желательно выполнить теплоизоляцию столешницы. Для этого необходимо использовать НЕГОРЮЧИЕ теплоизоляторы – базальтовую или минеральную вату, базальтокартон, асбест и тому подобные.

Для защиты от искр и окалины деревянных или выполненных из заменителей дерева материала полок и ящиков поверх них укладывают металлические листы толщиной 1…5 мм.

Последний момент, касающийся материалов и комплектующих: ножки для передвижных сварочных столов обязательно должны иметь стопор и быть рассчитаны на массу изделия. Использование не стопорящихся колесиков допустимо только для небольших, предназначенных для редких работ, изделий.

Чертежи с размерами для сварочных столов

Рассмотрим несколько моделей, которые отличаются сложностью, компоновкой и используемыми материалами.

Простейший стол для сварочных работ

Эта модель не отличается солидными размерами или большой нагрузочной способностью, но для сварки некрупных деталей, которые требуют крепления в тисках или с помощью струбцин, подходит очень неплохо.

Основа конструкции – уголок 60х60х670 мм, из которого выполнены ножки. Обвязка, в применении к обычному столу именуемая царгой, изготовлена из полосы толщиной 20 мм и шириной 100 мм. Длина двух фрагментов (по длинной стороне) – 1000 мм, двух других (по короткой стороне) – 620 мм. Полосы приварены к уголку снаружи, причем верхний край полосы выше верхнего края уголка на 20 мм.

Внутрь жесткой рамы (ножки плюс обвязка) уложены и приварены полосы металла толщиной 20 мм, шириной 100…150 мм (не критично) и длиной 580 мм. При желании для усиления рамы можно приварить поперечины по длинным и коротким сторонам стола внизу, на высоте 200…300 мм. Если сделать их из уголка, на них можно будет опереть полку.

Столешница набирается из профильной трубы или полос металла с толщиной 30 мм. Если используется труба, желательно заварить ее торцы пластинами. На схеме не показаны зазоры между полосами, но на практике желательно оставлять промежутки 20…30 мм, чтобы можно было крепить детали к столу в любом месте струбцинами.

Мобильный сварочный столик на колесах

Компактная квадратная модель с дополнительной полкой особенно удобна, если сварочные работы надо выполнять, перемещаясь в пределах помещения или по участку. Стол предназначен для работы стоя, поэтому высота столешницы больше, чем это обычно принято.

Нагрузочная способность в данном случае даже меньше, чем у предыдущей модели, поскольку для столешницы использован лист толщиной всего 3 мм, такую же толщину имеет уголок ножек.

Обратите внимание: при сборке необходимо разместить уголок ножек ВНУТРИ обвязки из уголка, это стабилизирует конструкцию и делает ее более аккуратной.

Для перемещения столика используются стандартные поворотные колесики без стопора (можно использовать мебельные, но только металлические).

Сварочный стол на регулируемых опорах с перфорированной столешницей

Эту модель можно назвать сборочно-сварочным столом, поскольку перфорация столешницы позволяет закрепить на его поверхности множество различных приспособлений, облегчающих монтаж. Такое изделие применимо также для столярных работ, гибки дерева или металла по шаблону, ремонта и так далее.

Модификация модели с немного другими размерами

Опорой для металлической перфорированной столешницы, имеющей толщину 3 мм и более и шаг отверстий по сетке хотя бы 100х100 мм. Диаметр отверстий – 10…25 мм, в зависимости от способа креплений деталей и размера используемых приспособлений (струбцин). В перфорированном листе выполняются пазы шириной 10 мм для установки усиливающих пластин с тыльной стороны и крепления бортиков.

Для этой модели используются стандартные регулируемые ножки, способные выдержать требуемую нагрузку. При выборе мебельных регулируемых ножек необходимо убедиться в достаточном шаге резьбы на регулирующей опоре и прочности изделия в целом.

Примеры использования стола для сварочных работ с перфорированной столешницей

Раскладной сварочный стол с дополнительными деталями

Если предыдущие модели было несложно сделать самостоятельно, эта конструкция потребует хороших навыков сварщика и монтажника, зато и удобства в процессе работы обеспечит гораздо больше, чем стандартные столы для сварки.

Основная часть изделия практически не отличается от представленного первым варианта. Здесь также использованы массивные стойки и обвязка из профилированной трубы, но внизу добавлена нижняя обвязка, служащая опорой для полки. А вот боковые элементы интереснее.

С помощью петель к передней и задней кромке столешницы крепятся откидные детали, собранные из трубы с гораздо большим промежутком между элементами, чем в основной столешнице. В рабочем (поднятом) положении эти панели удерживаются П-образными подставками, закрепленными на стойках стола с помощью вращающейся оси.

Вынесенная справа дополнительная полка, усиленная раскосами, имеет колесики усиленной конструкции. С их помощью стол можно транспортировать, приподняв противоположный край.

Как изготовить такую конструкцию, можно посмотреть на видео.

Сварочный стол из профильной трубы своими руками: пошаговая инструкция

Для лучшего понимания конструкции и особенностей монтажа такого стола предлагаем ознакомиться с поэтапным описанием изготовления сравнительно простой модели с полками и столешницей, набранной из отрезкой профилированной трубы прямоугольного сечения. Помимо фотографий, доступно видео монтажа.

Эскиз будущей столешницы.

Трубы для столешницы нарезаются любым удобным способом, торцы завариваются пластинами. Обязательны зачистка заусенцев после резки и шлифовка сварных швов.

Крепление подготовленных труб к царге (подстолью) будущего стола.

Вид снизу. Обратите внимание: трубы царги подрезаны по углам и соединены встык.

Рама в сборе. Металл отполирован, особенно тщательно в местах сварки.

Соединение рамы и столешницы.

Крепление к раме колес.

Установка полки на нижнюю обвязку рамы. Уголки полки выпилены.

Обшивка боковой поверхности. Полки и боковина крепятся к металлу саморезами через заранее просверленные отверстия.

На верхнюю полку лучше положить металлический лист толщиной 1…3 мм, он защитит ОСБ-плиту от возгорания и загрязнения. По мере надобности можно просто извлечь лист и стряхнуть с него накопившийся мусор и окалину.

Заключение

Напоследок еще несколько «маленьких хитростей», которые позволят сделать конструкцию сварочного стола более совершенной или избавят от затруднений в работе.

Фрагменты наборной столешницы из полосы закреплены не прямо на раме, а на штырях. Это уменьшает передачу тепла раме и дает больше возможностей для закрепления деталей по краю стола.

Для массивных крупногабаритных деталей рама усилена раскосами по углам и по центральной стойке.

На ножках приварены крюки для крепления оборудования и проводов.

Если есть сомнения в прочности крепления колесиков к раме, можно усилить углы вот такими Г-образными деталями.

В качестве опор-балок для наборной столешницы можно использовать не уголок или трубу прямоугольного сечения, а двутавр, как показано на фото выше. При этом достаточно двух балок, а не традиционной замкнутой прямоугольной рамы.

Если планируется «намертво» прикрепить сварочный стол к полу, необходимо заранее предусмотреть на нижней плоскости ножек пластины с отверстиями для анкерных болтов по углам.

Сварочный стол

Мне в мастерскую понадобился сварочный стол.
Стоимость готовых профессиональных зарубежных решений "немножко" удручала, а у отечественного производителя не нашлось столов нужного мне размера — были либо слишком большие, либо слишком маленькие. Поэтому я решил собрать стол самостоятельно.
Сперва проанализировал доступный в сети опыт отечественного столостроения. Отечественный опыт пришлось откинуть сразу, потому что большая его часть сводится к тому, чтобы не потратить совсем ничего, а получившуюся поделку оправдать словами "ну ничего, что криво получилось — чай не в космос на нем летать, мне для себя, а не на производство". Сосредоточился на изучении западного опыта, где самодельщики относятся к делу немного иначе.

Начал с проектирования и набросал модель в SolidWorks.

В качестве материала планировалось использовать стандартные стальные профильные трубы. Столешница — 16мм стальные пластины, уложенные на раму стола через 16мм проставки, чтобы была возможность зацепиться струбцинами в любом месте стола, не упираясь в раму. Проставки привариваются к раме, а столешница прикручивается к ним болтами. Расстояние между элементами столешницы 40мм. Размеры стола 2100х1700, масса примерно 500 кг.

Рама сделана из толстостенной профильной трубы 80х40. За неимением других поверхностей ее пришлось сваривать прямо на полу. Варили TIG'ом, в аргоне.

Геометрию задавали с помощью угловых струбцин. С их помощью также выставляли раму по уровню.

Ножки стола сделаны их профильной трубы 40х40. Конструкция сделана разборной, чтобы упростить переезд "в случае чего". Для этого пришлось нарезать плазмой некоторое количество прямоугольных фланцев, которые приварены к торцам деталей, образующих опоры для рамы.

Пришло время укладывать столешницу. Сперва предстояло просверлить отверстия в пластинах (11 пластин х 8 отверстий = 88 шт) и проставках (тоже 88 отверстий), а затем еще и нарезать в проставках резьбу.

Сверлить 16 мм на станке, который есть в нашем распоряжении оказалось несколько сложнее, чем планировалось. Во-первых, это все-таки 16мм сталь. Во-вторых, станок не приспособлен для работы с деталями такой длины, и пришлось покорячиться, чтобы детали можно было уложить на стол станка. С нарезкой же резьбы проблем не возникло. Очень медитативное занятие: стоишь, крутишь, думаешь о вечном :)

Готовый стол, естественно, не идеально ровный, однако ровнее большинства самодельных столов, с которыми приходилось иметь дело ранее. Точности хватает для изготовления автомобильных бамперов, дуг/каркасов безопасности и различных среднегабаритных конструкций типа торгового оборудования.

Себестоимость стола по материалам и подготовительным работам (плазменная резка) составила чуть меньше 60 тыс.руб, которые окупились в первый месяц его использования. На постройку ушло 4 рабочих дня, 1.5 из которых занимались сверлением отверстий и нарезкой резьбы. Самым долгим был первый этап (изготовление рамы), т.к. очень много времени уходило на подгонку и выставление по уровню, да и TIG-сварка тоже штука не быстрая (потом использовали полуавтомат, и дело пошло значительно резвее).

Столешница для сварочного стола

Столешница для сварочного стола конструктивно представлена несколькими видами. Все зависит от задач, которые стоят перед сварщиком, рабочего оборудования и финансовой составляющей – бюджета, выделенного на покупку или самостоятельное изготовление стола.

Это может быть сплошной перфорированный лист металла, столешница, изготовленная из профильных труб или швеллеров, простая либо поворотная конструкция. Подробнее о выборе материалов, необходимых инструментах и схемах столешниц читайте в нашем материале.

Выбор конструкции столешницы для сварочного стола

Бытует мнение, что возможна сварка, например, на верстаке или на негорючем полу. Для опытного специалиста не составляет труда выполнить работу в самых непростых условиях, но, когда есть выбор или изделие имеет сложную форму, он отдаст предпочтение специальному столу.

Для выполнения сварки в домашних условиях обычно выбирают такие модели:

Такие столы позволяют одновременно проводить операции по монтажу, сборке и сварке. За счет расширенного функционала их сложно отнести к стандартному сварочному оборудованию. Обычные столики, подставки, держатели заготовок имеют небольшую квадратную столешницу, за счет чего достигается доступ к изделию со всех сторон.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Сварочно-сборочные столы по своим размерам и форме напоминают верстаки, применяемые при слесарных работах. В качестве материала для их рабочей поверхности выбирают толстый листовой металл с отверстиями для установки различных инструментов, необходимых для дальнейшей работы. На столешнице для сварочного стола нередко предусмотрены дополнительные устройства, позволяющие зафиксировать изделие, – это очень важно при обработке объемных деталей из тонкого проката. В подобной ситуации на стол крепят ложементы, опорные плиты, штативы, гарантирующие неподвижность элементов изделия до завершения работ.

Напоминает сварочное оборудование, используемое не для домашних нужд, а в промышленных масштабах. Рабочая поверхность – это сплошной металлический диск с термостойким покрытием, находящийся на небольшом расстоянии от поверхности станины стола. Благодаря свободной внешней кромке диска, заготовки можно закрепить в любой части стола.

Обычно на подобной конструкции предусмотрены маяки либо разметка – с их помощью удается совместить оси вращения, избежать биения сварного шва при повороте изделия. Стоит понимать, что речь идет об одном из самых сложных вариантов столешниц для сварочного стола, однако в некоторых случаях он оказывается незаменим. К такой модели прибегают, чтобы сварить кольцевой шов на баллоне, круглом корпусе буржуйки, части трубопроводов из стали.

Для этого сварочный стол оснащается поворотным ременным приводом – вращение столешницы позволяет добиться высокого качества сварки даже при наложении тяжелого шва, так как данная конструкция стола позволяет мастеру сохранять неизменное положение относительно приспособления.

Пример такого стола вы видите на фото. Для его изготовления нужно взять пару отрезков двутавра № 70 и сварить из них основание рамы. Материалом ножек (высотой 60–65 см) может послужить квадратная профильная труба. Для столешницы для сварочного стола требуется десять метров двутавра № 50 или пять метров профильной трубы 40х60 мм.

Трубу делят пополам по короткому ребру при помощи болгарки, обязательно шлифуют, после чего приваривают к заранее подготовленной раме.

Готовый стол очень надежен и удобен, немаловажно, что он позволяет проводить большинство работ, требующих сварки.

Он незаменим, когда осуществляется сварка более сложных изделий. По своей конструкции стол мало отличается от остальных моделей – разница лишь в том, что высоту его опор можно регулировать, а столешница имеет особое устройство.

Рабочую поверхность делают из перфорированных ламелей. За счет использования набора стальных уголков достигается прочное крепление сложных элементов изделия на столешнице для сварочного стола.

Для электросварки подходят столы из конструкционной стали, при изготовлении которых использовалась сварка либо болтовые соединения. Обязательный элемент такого изделия – контактная площадка, которую врезают или вваривают в боковую поверхность столешницы либо в ножку столика. Именно к ней будет подключаться нулевой зажим сварочного аппарата.

Заготовка укладывается на столик, после чего сварку подключают к сети. Работа в таком формате значительно удобнее, чем на полу или на кирпичах, ведь не тратится время на решение проблемы с подсоединением нулевого зажима.

Сварочный стол с раскладной столешницей

Любой желающий может сделать своими руками все представленные выше варианты столов, а раскладную столешницу для сварочного стола способен изготовить только мастер с особыми навыками сварщика, монтажника. Но она гораздо удобнее, чем стандартные приспособления, используемые для сварки.

Основная часть конструкции очень похожа на первый представленный вариант: используются массивные стойки и обвязка из профилированной трубы. Правда, внизу добавлена нижняя обвязка, играющая роль опоры для полки.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Сложности начинаются при переходе к боковым элементам. На переднюю и заднюю кромку столешницы при помощи петель устанавливают откидные детали, изготовленные из трубы. Они предполагают гораздо более значительный промежуток между элементами, чем в основной столешнице. В рабочем положении панели удерживаются П-образными подставками, фиксируемыми на стойках стола за счет вращающейся оси.

С правой стороны присутствует усиленная раскосами дополнительная полка с колесиками, рассчитанными на большой вес. Благодаря последним, можно приподнять противоположный край и без больших усилий передвинуть стол.

Инструменты для изготовления столешницы сварочного стола

Чтобы самостоятельно изготовить столешницу для сварочного стола, вам понадобятся:

электрическая сварка;
пассатижи;
столярный и обычный угольники;
строительная рулетка;
линейка;
молоток;
метчик для резьбы;
дрель;
фреза/токарный станок для снятия фаски;
мел/карандаш;
три С-образные струбцины;
вытяжка для сварочного стола;
пила по металлу/электрическая болгарка.

Можно упростить процесс сборки, для этого стоит заранее подготовить следующие инструменты:

струбцины – значительно облегчат фиксацию заготовок в процессе точечной сварки;
зажимы – понадобится для установки изделий под определенным углом;
магнитное основание – упрощает работу с небольшими деталями, которые не могут быть зафиксированы механическим способом.

Важно полностью подготовить всю оснастку к дальнейшей сборке.

Основными элементами сварочного стола являются опорная рама и столешница. Для изготовления рамы стационарного стола подойдет швеллер либо труба. Если же необходимо сделать передвижную конструкцию, рекомендуется выбрать в качестве основного материала профильную трубу либо стальной уголок.

Раму сварочного стола важно усилить в нижней части Н-образной обвязкой из профильной трубы.

В идеале, для неподвижных сварочных столов столешницу и защитный короб устанавливают на кирпичный каркас. Но также можно встретить необычные складывающиеся модели, либо откидные столики для сварки, которые монтируются на стену гаража, мастерской.

В большинстве случаев для бытовых нужд столешницу для сварочного стола изготавливают из листового металла, тогда она подходит даже для слесарных или ремонтных работ. Поэтому по углам рабочей плоскости располагают слесарные тиски, устройства для нарезки, сверловки металла. Получается, что для использования в домашних условиях лучшим вариантом станет столик, сочетающий в себе функции верстака для слесарных работ и небольшие дополнения, позволяющие подключить сварочный аппарат.

Материалы для изготовления столешницы для сварочного стола

В столешнице почти всегда предусматривают отверстия – они позволяют фиксировать заготовки на поверхности стола струбцинами и другими приспособлениями.

Как вариант может быть выбран способ изготовления столешницы из полос или перфорация. Тогда используется стальная полоса (как на фото) или сплошной лист. Стандартные отверстия имеют диаметр в пределах 10–25 мм.

Чтобы за столом было удобно работать, толщина листа/полосы должна быть минимум 8–10 мм. Таким образом, возрастает вес конструкции, а значит, обеспечивается максимальная устойчивость, наиболее грамотное распределение нагрузки по столешнице для сварочного стола. Правда, с повышением толщины листа приходится увеличивать сечение и толщину стенки профиля, используемого в качестве опорных стоек.

Для обработки компактных изделий, которые не требуется жестко фиксировать на рабочей поверхности, вполне может быть использована столешница из листа металла толщиной 8–20 мм. Полки и дно ящиков для легких предметов чаще всего состоят из металлической сетки либо ее можно заменить тонким сплошным металлическим листом или листом с перфорацией.

Некоторые детали сварочного стола могут изготавливаться из ОСБ или толстой фанеры при условии, что они не будут соприкасаться с горячими предметами и на них не будут попадать искры.

Помните, если вы планируете держать под столешницей для сварочного стола материалы или оборудование, которое боится высоких температур, стоит заранее предусмотреть теплоизоляцию столешницы. Для этой цели подойдут только негорючие материалы, такие как базальтовая, минеральная вата, базальтокартон, асбест, пр.

Чтобы уберечь от искр и окалины полки и ящики, изготовленные из дерева и других воспламеняющихся материалов, на них укладывают металлические листы толщиной 1–5 мм.

Общие рекомендации по работе за сварочным столом

Профессия сварщика считается вредной, так как в процессе работы мастер подвержен влиянию таких факторов, как:

негативное воздействие повышенной температуры;
риск получения травмы от разбрызгиваемого раскаленного металла;
вредное ультрафиолетовое облучение;
риск поражения электрическим током.

Сократить и полностью исключить отрицательное влияние на здоровье можно, выполняя ряд правил:

в рабочем помещении обязательно должна быть установлена эффективная приточно-вытяжная вентиляция;
приступая к работе, необходимо проверить целостность изоляции, надежность крепления и контактов используемого оборудования;
сварку осуществляют только при условии использования средств защиты: маски, респиратора, спецодежды из огнезащитного материала, обуви, перчаток;
стол и прилежащее к нему пространство нельзя загромождать посторонними предметами, которые не требуются для проведения запланированных работ;
запрещается вести работу с неприспособленных опор;
детали перед сваркой надежно фиксируют струбцинами, зажимами;
при проведении работ в помещениях с горюче-смазочными материалами минимальное расстояние до последних составляет 5 м.

Сварочный стол комплектуется вспомогательными устройствами, позволяющими добиться наиболее комфортной и качественной работы. Дело в том, что точность сварки во многом зависит и от того, насколько прочно закреплены детали изделия. Поэтому среди инструментов каждого сварщика должны быть струбцины и зажимы. Работу с мелкими заготовками, которые сложно закрепить механическим способом, можно упростить при помощи магнитов – они также способны сохранять необходимое положение элементов на столешнице для сварочного стола.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Изготовление столов из металла

Изготовление столов из металла позволяет получить крепкую и долговечную мебель, способную выдержать серьезные нагрузки. Однако не стоит думать, что такая технология пригодна лишь для обустройства производственных или технических помещений. Металлические столы вполне могут быть изящными и функциональными для размещения их в гостиной либо в кабинете.

Несмотря на большое количество плюсов, у такой мебели существуют и недостатки, которые связаны с материалом изготовления. Впрочем, это, скорее, особенности, которые нужно учитывать при выборе. В нашей статье мы расскажем о процессе изготовления металлических столов, а также о том, какие конструкции и виды итоговой продукции бывают.

Плюсы и минусы столов из металла

Сильные стороны мебели из металла любого формата определяются свойствами самого материала. К наиболее ярким преимуществам относятся:

Долговечность – такие предметы мебели мало подвержены временным изменениям и послужат не одному поколению хозяев.
Прочность и устойчивость к окислениям – мебель, изготовленную из металла сложно даже поцарапать, а уж тем более деформировать. Она не боится химического или теплового воздействия.
Эстетичность – современные дизайнеры продумывают стильные предметы мебели из металла, которые легко впишутся в любой интерьер. Металлические столы, стулья или другие объекты украсят собой хоть столовую в доме, хоть зону отдыха в саду.
Широкий ассортимент возможных моделей – металл, в отличие от дерева, мрамора или других материалов, более податлив в работе. Благодаря этому можно легко создать предмет мебели любой подходящей формы и применить к нему различные варианты отделки.

Тем не менее, изготовление как столов из металла, так и других предметов мебели имеет ряд особенностей, которые в некоторых случаях можно считать недостатками. Среди них:

Относительно большой вес. Металлическая мебель довольно увесистая. Это никак не отразится на комфорте ее использования, если шкаф имеет постоянное место и стоит на прочном бетонном или кафельном полу. Но если его необходимо периодически переносить с места на место или в комнате деревянный или паркетный пол, то такая особенность будет неприятна и проявится как недостаток.
Острые углы. Зачастую, модели металлической мебели характеризуются угловатостью форм, торцы поверхностей и ножки изделия могут быть заострены. Порой бывает сложно отказаться от своего выбора, особенно если предмет мебели идеально вписывается в интерьер. В таком случае его установку необходимо проводить крайне осторожно. При передвижении ножки могут повредить напольное покрытие, а углы – поцарапать дверные наличники или рядом стоящую мебель. Во избежание неприятных последствий лучше всего прикрыть опасные точки тканью или резиновыми прокладками.
Коррозия металла. Технология изготовления столов из металла предполагает, что при должном уходе топовое покрытие не сотрется, а уязвимые слои металла не окислятся. Однако садовая мебель такого типа находится в зоне риска, поэтому важно протирать столы и стулья насухо после дождя, а также обрабатывать их антикоррозийными средствами.

Виды столов из металла

Сегодня подобрать металлический столик, который будет, с одной стороны, стильным дополнением интерьера, а с другой – надежной рабочей зоной, проще, чем кажется. Для этого нужно лишь ознакомиться с популярными моделями такого атрибута.

Столы, изготовленные из металла, отлично вписываются в интерьер кухни или столовой. Сегодня наибольший отклик у покупателей находят круглые модели на хромированных ножках-тумбах. Мебель такого формата – надежная и удобная в эксплуатации, устойчивая при использовании. Сама столешница при этом может быть изготовлена из любого материала: металла, дерева, ЛДСП, МДФ, стекла или пластика.

Потребителям, которые предпочитают, чтобы столешница была также выполнена из металла, стоит учитывать, что такой стол впишется не во всякий интерьер. Лучше всего подобные модели смотрятся в домах, где преобладает минималистичный стиль или модерн.

Частым дизайнерским решением при изготовлении столов из металла для офисов является незаурядность форм. Ножки конструкции, как правило, тонкие прямые или пересекающиеся. Несмотря на то, что материал для столешницы может быть не только металлическим, но и деревянными, такие модели лучше подходят к рабочим офисам, чем к домашним.

Помимо классических письменных, многие производители предлагают компьютерные столы. Такие модели отличаются специальными возможностями конструкции для размещения системного блока с клавиатурой и монитором и прочей оргтехники.

Если для работы вы используете ноутбук, то вам подойдут специальные облегченные модели. Они смотрятся более аккуратно, к тому же есть консольные столы, которые крепятся к стене, тем самым, экономя пространство и делая рабочее место еще более невесомым.

Рекомендовано к прочтению

Изготовление столов из металла позволяет без особых усилий придать столешнице любую, даже замысловатую форму. Поэтому кофейные и журнальные столики отлично впишутся в любой интерьер и станут главным украшением гостиной или спальни.

Максимально роскошно выглядят столы с коваными ножками и стеклянной или деревянной столешницей. Такие модели, как правило, дороже остальных, но их внешний вид того стоит.

Мебель, изготовленная из металла, как нельзя кстати подходит для обустройства зоны отдыха в загородном доме, сада или приусадебного участка. Эти конструкции устойчивы к изменчивым погодным условиям, однако стоит внимательно следить за тем, чтобы железные элементы были покрыты специальным антикоррозийным составом. Это убережет мебель от появления ржавчины и повреждений.

Сегодня особой популярностью пользуются складные и раздвижные модели столов. Неудивительно, ведь в обычном состоянии они занимают совсем немного места, зато в разложенном легко смогут уместить не менее 4-5 человек.

Ключевым моментом в таких конструкциях является основа. Именно ее проектирование и качественное выполнение позволяет столу трансформироваться.

Столы-трансформеры делятся на несколько видов в зависимости от механизма. Среди них:

«бабочка»;
«книжка»;
купе;
модульные варианты.

Трансформирующий механизм чаще всего используется при изготовлении столов из металла для гостиной и кухни. В некоторых случаях такие устройства встречаются в журнальных столиках.

Металлический стол несложно соорудить самостоятельно. Многие умельцы делают удобные слесарные столики для своих гаражных мастерских.

Конструкции столов из металла

Модели столов, изготовленных из металла, классифицируют не только в зависимости от их дизайна и области применения, но и от конструкции. Остановимся подробнее на наиболее популярных вариантах.

Такая модель смотрится выигрышно лишь при соблюдении всех правил изготовления. Стоит отметить, что прочность конструкции придает именно металлический каркас. Если ножки выполнены из более мягкого материала, то со временем они могут деформироваться под весом столешницы и того, что на ней расположено. В лучшем случае пострадает лишь внешний вид изделия, в худшем – потребуется замена опоры.

Столы с металлической столешницей делятся на несколько видов в зависимости от ее формата:

квадратные;
круглые;
овальные;
прямоугольные;
треугольные;
фигурные (в виде цветов, бабочек или абстрактных форм).

С металлическим каркасом.

Изготовление столов из металла с железным каркасом является наиболее надежным вариантом. Если столешница деформируется и придет в негодность, ее можно быстро заменить, не трогая при этом основу изделия.

На металлическом каркасе стола, как правило, устанавливаются следующие типы крышек:

Деревянные. Они выглядят стильно и не банально. Отлично вписываются в стиль лофт. Если древесина цельная, ценной породы и имеет натуральный вид, то конструкция легко впишется и в более классические варианты интерьера.
Каменные. Такие модели дорогостоящие и имеют большой вес. Но все эти недостатки перекрываются большим плюсом в виде благородного и стильного внешнего вида.
Металлические. Визуально такие варианты могут не уступать предыдущим, но из-за того, что за холодным металлическим столом сидеть не так комфортно, их часто накрывают скатертями.
Пластиковые. Такой вариант имеет максимально приятную цену. Изготовление столов из металла с пластиковой столешницей довольно легкое, а финальный результат отличается своей практичностью и простотой в уходе. Сегодня можно подобрать пластиковую столешницу на любой вкус – расцветки позволяют добиться как классического, так и яркого кричащего финишного покрытия.
Стеклянные. Подобная столешница смотрится легко, свежо и притом стильно. Этот вариант отлично впишется в интерьер хай-тек.
С железными вставками.

В зависимости от проекта дизайнера или предпочтений заказчика такие столы могут иметь любую конфигурацию.

Железные вставки, как правило, играют либо укрепляющую роль (в качестве направляющих конструкции), либо исключительно декоративную.

Технология изготовления столов из металла

Чертеж отражает ключевые детали будущего изделия: размеры, элементы, полезные сведения и комментарии, в общем, все, что может пригодиться при изготовлении – поэтому его создание так важно. Необязательно полностью создавать рисунок самому. Можно найти готовый вариант в Интернете или набросать условную схему – главное, чтобы мастер смог точно понять вашу задумку и впоследствии ее воспроизвести.

Размеры стола, изготовленного из металла, зависят от его назначения. Чаще всего встречаются следующие стандартные габариты:

высота от пола – 70 см;
длина столешницы – 200 см;
выступ за ножки – 30 см;
ширина рабочей поверхности – 75 см.

Изготовление столов из металла с указанными характеристиками чаще всего встречается при работе с загородной мебелью для сада или для веранды, а также некоторых квартирных вариантов. Однако размерные параметры могут быть откорректированы для каждого конкретного случая. Чертеж, как правило, строится в четырех проекциях: основной вид, вид сверху, две боковые стороны. Для большей точности также выполняют схему отдельных деталей и их соединений.

Изготовление столов из металла предусматривает тщательную подготовку, которая включает создание и корректировку чертежа, покупку материалов и необходимых инструментов. Если все это выполнено, можно приступать к работе. Пошагово она выглядит следующим образом:

Разметка и резка труб в соответствии с чертежом. Базовые модели состоят из четырех ножек, четырех коротких и одного длинного элементов.
Сборка каркаса посредством сварки или крепления болтов. После проверки уровнем устанавливают распорки.
Зачистка швов, покрытие каркаса антикоррозийным средством.
Установка деревянной или плиточной столешницы, ее шлифовка и прочая обработка.
Фиксация столешницы при помощи шурупов в заранее выполненные на каркасе отверстия.

По тому же принципу происходит изготовление металлических стульев. Если они впоследствии будут стоять в помещении, на их ножки крепятся специальные резиновые прокладки, которые не позволят металлу царапать половое покрытие.

Проще всего зафиксировать столешницу на каркасе при помощи столярного клея, но использование болтов или саморезов будет более надежным.

Декорирование и уход за столами из металла

Когда основные работы по изготовлению стола из металла выполнены, наступает этап покраски. Сперва необходимо ошкурить поверхность наждачной бумагой, затем нанести грунтовую краску, и только после ее высыхания – декоративную.

Уход за металлической мебелью максимально простой. Если она испачкалась, можно протереть ее сухой или влажной тряпкой. Во втором случае необходимо протереть конструкцию насухо.

Если в процессе эксплуатации появились царапины на изделии, то их легко можно закрасить. При неглубоких дефектах рекомендуется использовать краску в виде спрея.

Столы, изготовленные из металла, универсальны и подходят как для установки в квартире, так и на приусадебном участке, и даже в гаражной мастерской. Естественно, что в зависимости от характера эксплуатации параметры изделия будут меняться. Если вы не хотите приобретать готовую конструкцию стандартного формата, всегда можно заказать что-то уникальное у профессионалов.

Изготовление металлических столов

Изготовление металлических столов позволяет получить надежную и крепкую мебель, которая прослужит долгие годы. Ошибочно полагать, что такие предметы лишены изящности и элегантности, а подойдут они в лучшем случае в качестве садовой мебели. Напротив, изделия из металла могут украшать собой как дорогой интерьер особняка, так и выполнять утилитарные функции в мастерской.

Сам процесс изготовления металлического стола тоже не так прост: необходимо рассчитать габариты конструкции, определиться с ее дизайном и несущими элементами. В нашей статье мы подробно опишем этот процесс, а также приведем правила выбора готовых металлических столов и подробно расскажем об их модификациях.

4 вида металлических столов

При огромном разнообразии всевозможных вариантов эти модели являются самыми распространенными и востребованными из-за своей простоты и надежности. Они используются как обычные столики, на которых не предусмотрено размещение каких-либо механизмов или приспособлений. Подобные изделия состоят из верхней панели и четырех ножек и применяются часто в качестве письменных или обеденных.

К большим преимуществам такого варианта явно относится то, что в собранном состоянии они занимают совсем мало места. Однако если выдвинуть столешницу, то несколько персон просторно могут уместиться за таким столом.

Как и выдвижные, подобные столы, обладая простотой в использовании, тоже позволяют существенно экономить пространство в помещении или комнате. Складные подстолья оснащаются несложными механизмами. Их принцип заключается в том, что несущая часть прикрепляется к стене при помощи специальных навесов или фиксаторов, а другая, откидывающаяся, поднимается и опускается благодаря наличию подъемного приспособления.

Разновидностью складной мебели являются столы-книжки. Их опорные ножки часто оснащают приспособлением, предназначенным для удобства складывания, что, несомненно, актуально. Эти невысокие изделия используются и в качестве разных вариантов журнальных столиков. Такая форма меблировки широко применяется на балконах, в кухнях, ванных комнатах и других помещениях, где существует необходимость в экономичном использовании полезной площади.

Есть конструкции, которые можно не только складывать или раскладывать, но еще и регулировать их высоту, что является рациональным и эргономичным решением для пользователей любого роста. Важно, чтобы человеку, сидящим за таким столом, было удобно. Для исключения неустойчивости из-за неровностей полового покрытия предусмотрены регуляторы, которые имеют разнообразную геометрическую форму.

По построению конфигураций металлические столы подразделяются на:

классические прямоугольные;
П-образные;
Квадратные;
V-образные;
W-образные;
Х-образные.

При выборе стола нужно иметь в виду, из какого материала он изготовлен. Так, стальные модели, несомненно, имеют преимущество перед остальными, и обладают следующими качествами:

Долговечность – при правильной эксплуатации они прослужат вам долго без каких-либо изменений внешнего вида.
Прочность и устойчивость к воздействию температурных колебаний и окислительных процессов. На стальных столах редко появляются царапины или следы деформации.
Неповторимость и уникальность стилей и форм современных металлических столов. Современные дизайнеры постоянно трудятся над созданием таких предметов мебели, которые наилучшим образом впишутся в интерьер и будут сочетаться с любой меблировкой. Подобные столы украсят столовую и гостиную в доме, а также создадут уют в садовых беседках и зонах семейного отдыха.
Металл легко поддается любым видам отделки, посредством механической и термической обработки ему можно придать любую конфигурацию.

У стальной мебели имеется и ряд минусов:

Относительно тяжелые системы не всегда позволяют разместить их на паркетных покрытиях, так как при переноске либо транспортировке можно повредить пол. Подобной проблемы не возникнет, если стол постоянно находится на одном месте на прочном бетонном или кафельном полу.
Острые углы. Промышленные предприятия, производящие подобные конструкции, стараются не оставлять острых углов на готовой продукции. Но на некоторых деталях, особенно ножках, иногда могут присутствовать такие поверхности, торцы которых после механической обработки на токарных или фрезерных станках, несмотря на наличие фасок, все равно могут быть заостренными. Либо при изгибе листового материала остаются угловатые формы. И если выбор пал на определенную модель, которая удачно вписывается в интерьер, сложно отказаться от желания ее приобрести. Остается только быть аккуратным при установке и перемещении стола по квартире, использовать мягкие резиновые подкладки под ножки.
Коррозия и окисление металла. В условиях современного производства для покрытий изделий применяют высококачественные материалы, которые гарантируют качество и целостность поверхности металлических столов. Но при использовании их на дачных или садовых участках, где перепады температуры и влажности наблюдаются чаще, возникает риск окисления покрытия. Поэтому очень важно своевременно протирать поверхности после дождя и обрабатывать их антикоррозийными средствами.

Подготовка и изготовление металлических столов

Перед тем как приступить к изготовлению металлического столика, необходимо создать эскиз или чертеж в масштабе с нанесением необходимых размеров деталей, входящих в конструкцию. Это делается для того, чтобы не только можно было увидеть его изображение на бумаге, но и рассчитать весь необходимый материал.

При выполнении чертежа и создании стола необходимо придерживаться самых элементарных правил:

Определиться с функцией изделия. Если вы хотите обычный обеденный стол, то необходимо акцентировать внимание на внешнем виде столешницы, а также обвязке ножек. В отдельных вариантах придется также учитывать и вес стола, так как его иногда необходимо будет переносить на другое место.
По каталогам журналов или на сайтах в Интернете подберите наиболее подходящий проект, который уже воплощен в реальность. Придумывать стол самому нет смысла, так как все варианты уже давно реализованы на практике. К тому же, у всех видов подобной мебели есть положительные и отрицательные стороны.
Особое внимание уделите декоративному исполнению и приданию столешнице эстетичной и благородной формы, так как эта часть стола сразу бросается в глаза.

Если на стол будут периодически оказываться чрезмерные нагрузки, то при его создании лучше использовать монолитную доску или фанеру толщиной не менее 20 мм, а в качестве каркаса – профильные трубы.

При расчете габаритов создаваемой модели из металла и дерева следует учитывать такие основные критерии, как высота стола, площадь и форма столешницы.

При самостоятельном изготовлении стола можно пользоваться обычными стандартами, но лучше есть и свои индивидуальные потребности:

Высота конструкции варьируется в диапазоне 80–110 см, причем нижний предел (80 см) рассматривается для людей среднего роста или немного ниже, а верхний (110 см) – для людей с большим ростом.
Для передвижных моделей идеальной будет высота 60–70 см.
Площадь столешницы и ее конфигурацию подбирают с учетом роста хозяев, а также исходя из его функционального предназначения.

На остальные параметры ориентируются, исходя из площади комнаты, в которой будет размещаться мебель. Чем больше габариты конструкции, тем шире диаметр применяемой профильной трубы. Соответственно, и вес мебели будет выше. Порой остатки металла можно применить для конструирования стульев или табуреток в качестве комплекта обеденного варианта. Но важно учитывать, что они не должны быть тяжелыми.

Размер и диаметр профильной трубы рассчитываются исходя из предполагаемых нагрузок, создаваемых на поверхность столешницы.

Для конструкции каркаса домашнего столика лучшим вариантом станет облицовка тыльной части, это позволит значительно увеличить ее прочность без применения тяжелых труб с поперечным диаметром более 30 мм.

Для гаражей или различных ремонтных мастерских изготавливают столы в классическом стиле с обвязкой металлом по нижнему периметру. Столешница приобретает дополнительную жесткость, поэтому может быть использована и в качестве разделочной плоскости.

Столешницу можно обшить листовым материалом и скомбинировать с подложкой из деревянного материала. В таком случае деревянные панели необходимо утопить под металлические детали.

У конструкции нестандартного оснащения каркаса Х-образными боковыми стойками существует несколько значительных преимуществ:

Возможность использования профилированных труб малого диаметра. При этом стол остается не менее прочным, но существенно облегчается его вес.
Х-образная схема позволяет создать столик складного типа.
Отсутствие такой обвязки, как у слесарных верстаков, создает доступное пространство в нижней части и вносит дополнительные удобства для использования.

Из всех вышеперечисленных моделей этот вариант более подходит в качестве использования их для приема пищи на верандах, террасах или садовых беседках.

Перед тем как приступить к созданию металлических конструкций, нужно тщательно проанализировать чертеж на предмет приобретения необходимого количества материалов и инструментов, после чего можно смело приступать к этапу сборки:

Производится разметка труб, затем они отпиливаются или нарезаются согласно размерам, нанесенных на схеме или чертеже.
Для каркаса применяют сварочный либо болтовой способ закрепления, выдерживая все прямые углы, после этого монтируют распорки.
Производят зачистку и обработку швов, а после этого обрабатывают их слоем антикоррозийного состава.
На собранный каркас монтируют столешницу, производят тщательную обработку всей ее поверхности при помощи шлифовальной машинки.
Сборка фиксируется с помощью шурупов в предварительно просверленные в раме отверстия.

По такой же аналогии можно изготовить и стулья. Для защиты напольного покрытия от царапин и других повреждений на кончики ножек надевают специальные резиновые или матерчатые колпачки.

Иногда осуществляют монтаж при помощи использования столярного клея, но фиксация с помощью болтов является более надежной.

Правила выбора готовых столов из металла

Современные производители обеспечили широкий ассортимент подобных товаров, что создает для покупателей определенные трудности при выборе, как говорится, глаза разбегаются. Поэтому в процессе поиска необходимой конструкции желательно пользоваться следующими критериями:

Предназначение. Прежде следует определиться с тем, в какую комнату и для чего вы хотите приобрести стол. Это значительно сузит круг желаемых моделей и позволит избежать излишних затрат.
Модификация. Существуют не только стандартные решения. Довольно часто обычные виды столов дополняются множеством оригинальных компонентов, например, такими, как полочки, дополнительные ящики, а порой и стеллажи. Вам решать, какие именно функциональные особенности мебели могут вам пригодиться. Учитывая все это, вы сможете избежать лишней переплаты и не приобретете то, что вам никогда не понадобится.
Размеры. Необходимо основательно произвести замеры того участка помещения, где планируется расположение подобного типа мебели. Не стоит игнорировать этот важный пункт, так как даже простой маленький столик может негативно повлиять на всю планировку.
Качество готового изделия. Перед покупкой необходимо внимательно осмотреть поверхность стола и его детали, проверить надежность и качество их крепления. При физическом нажатии на поверхность не должно появляться лишних звуков или скрипа. Желательно сразу опробовать конструкцию в магазине. В случае малейшего сомнения, от нее лучше отказаться и поискать другой вариант стола.
Дизайнерское решение. Обычный металлический стол, оформленный с добавлением деревянных или стеклянных элементов, будет гармонично сочетаться с любым интерьером и удачно впишется в любой современный ансамбль.

Уход за металлическими столами

Для увеличения срока службы стола и поддержания его безукоризненного вида необходимо регулярно ухаживать за ним. Загрязненные поверхности следует протирать сухой ветошью, а в некоторых случаях с применением мыльного раствора, после этого обязательно протирать насухо.

При любых нарушениях поверхности надо ее подкрасить, предварительно обезжирив. Неглубокие царапины предпочтительно обрабатывать с применением аэрозольных красок.

Столы из металла имеют широкое и самое разнообразное применение. Их устанавливают в квартирах, домах, мастерских, на дачных участках. От обстоятельств применения зависят и технические характеристики данной мебели. Поэтому в некоторых случаях, чтобы избежать необоснованных трат, можно сделать этот предмет самостоятельно.

Читайте также: