Стол металлический для станка

Обновлено: 05.10.2024

, макс. нагрузка 100 кг

Подходит для станков

Для станков марки

Подходит для модели

1220x622 мм, макс. нагрузка 180 кг

750x602 мм, макс. нагрузка 100 кг

GTS 10 XC Professional

для станка TAPCO МАХ-20 универсальная

для МАХ-20 универсальная (Россия)

для станков серии Pro-III HD

Pro-14 HEAVY DUTY 3.2 м.

для станков серии PRO (Россия)

Pro-14 HEAVY DUTY 3.2 м

для серии SuperMax (Россия)

фрезерного станка 600х400мм

фрезерного станка 800х600мм

фрезерный 270х298х235мм Dпосадочного отверстия 106.7мм

коробчатый для jrd-460

подвижный (каретка) 1220х230мм для jts-250csx

подставка с отсеком для хранения принадлежностей и встроенными колесами

JSG-96, HVBS-34VS, JBM-5, JDS-12, JBOS-5

Для рейсмуса Jet JWP 12. Вес 6,8 кг

чугунная -подставка под заточной станок

для транспортировки (требует подставку 350045)

Столы, подставки для станков - продажа в Барнауле

Столы, подставки для станков - подробная информация о каждой модели. Описания инструментов, технические характеристики и цены, отзывы покупателей. В каталоге вы найдете товары ведущих марок: БЕЛМАШ и других. Если у вас появились сомнения и вопросы по выбору модели, вы всегда можете обратиться к нашим консультантам - они предоставят необходимую информацию об инструменте!

Преимущества покупки в 220 Вольт

Более 400 000 товаров —
закажите всё и сразу.

240+ магазинов и пунктов
выдачи по всей стране.

Бесконтактная доставка во все города России,
Беларуси и Казахстана.

Столы металлические | Товары

Металлические столы, представленные в этом разделе, изготовлены по одному принципу: на металокаркасе, из профильной трубы квадратного сечения 25х25мм или П-образного швелера, толщиной 2,5 мм. Они изготавливаются как в сварном, так и в разобранном виде, изделия изготовленные в сварном виде, имеют следующий каркас: четыре металлические ножки обвязанные сверху трубой по кругу, и П-образную обвязку снизу. Ножки стандартно комплектуются пластиковыми заглушками, но также могут оснащаться и винтовыми опорами. Столешница к железному каркасу крепится на саморезы, и представляет собой, фанерную основу 24мм, сверху покрытой листом метала 1 мм. Также возможны различные варианты столешниц: оцинкованный лист, текстолит 4 мм, фанера до 50мм, металл до 10 мм, ДСП, резина. Изделия для удобства эксплуатации комплектуются одним или двумя ящиками, как на обычных, так и телескопических направляющих, железные ящики имеют два варианта глубины 8 и 15 см. По желанию заказчика, возможно, изготовить столы по чертежам или стандартные столы слесарные с дополнениями или изменениями.

Предлагаемые нами столы слесарные из железа могут использоваться для выполнения широкого перечня слесарных работ мастерами различных специальностей. Они применяются для оснащения производственных предприятий, автосервисов и мастерских. Если вы решили купить железный слесарный стол, то к выбору модели данной мебели нужно подходить очень ответственно. Правильное оборудование промышленого рабочего места слесаря, дополнительной мебелью: металлическим шкафом, тумбой или стеллажом, позволяет не просто создать хорошие условия труда, но и значительно повысить производственные показатели как конкретного специалиста, так и всего предприятия в целом. Металлический стол комплектуется различным числом тумб, ящиков и полок, а также прочими необходимыми для работы элементами.

Столы имеют разборную конструкцию, поэтому их можно без труда перемещать по территории предприятия или перевозить на новое место. Предлагаемые нами промышленные столы отвечают всем современным требованиям организации рабочих мест. При использовании данной мебели любая аттестация рабочего места слесаря будет проведена без каких-либо затруднений и дополнительных вложений. Покупка предлагаемых нами изделий позволяет организовать любые производственные процессы в полном соответствии с требованиями Трудового кодекса. Характеристика рабочего места слесаря при установке наших моделей будет дана наиболее высокая, как с точки зрения удобства, так и в отношении его функциональности.

На что опирались производители предлагаемых нами металлических слесарных столов при разработке специальной мебели? Главный ориентир их – правильная организация рабочего места слесаря ремонтника, учитывающая продуманное и рациональное расположение инструментов и материалов, а также проведение всех необходимых работ с наименьшими затратами энергии и времени. У нас вы можете приобрести мебель для любых слесарных специалистов. Мы поможем вам организовать рабочее место слесаря сантехника, монтажника, сборщика, регулировщика и так далее.

Столы слесарные применяются для проведения работ с металлом, это могут быть как детали, изделия или же арматура. Например, сборочных, монтажных и ремонтных работ, для этого рабочие мета можно оборудовать обрабатывающими станками, тисками и трубогибами. Для этого, данная промы мебель, в основном изготавливают из железа, так как на сегодня, оно является наиболее крепким материалом. Также самые прочные модели сделаны на металлическом каркасе, который способен выдерживать большую нагрузку, так например, для изготовления железных слесарных столов, готовых выдерживать нагрузку в 1000кг, применяют металлический швеллер.

Из него делают опоры, которые также между собой связаны швеллером, а верхняя часть каркаса усилена им же или уголком. Такие металлические верстаки обычно применяют для ремонта крупных узлов и агрегатов машин, подвижного состава и т.д. На самом деле промышленные верстаки очень востребованы и помимо основного назначения и них есть еще и ряд дополнительных функций. Так достаточно часто их покупают как подставки под оборудование и станки. Также зачастую на производство покупают столы слесарные на склады для упаковки и сортировки продукции, то есть используют как стол упаковщика. И в самом деле, если присмотреться к модели стола упаковщика СУ-4, то он представляет собой сильно модернизированную версию изделия ВСТ 21/00.

Давайте бегло посмотрим, какие модели представлены на Российском рынке. Основную массу столов слесарных или верстаков безтумбовых можно разделить на два вида: изготовленных на металлическом каркасе и сделанных методом штамповки. Если для штампованных моделей производственных верстаков данные рассматриваемые нами изделия являются побочным продуктом и в основном для всех линеек производителей представлены буквально одной - двумя моделями. То для каркасных изделий они выделены в отдельную подгруппу и представляют собой достаточно большую линейку, из которой можно подобрать изделие на свой вкус.

Здесь промышленные столы слесарные из металла и с одним и двумя подвесными ящиками с различной глубиной, плюс длина столешницы на любой выбор, с разнообразным покрытием: пластик, фанера, оцинкованный лист. И опят таки качество исполнения, для сравнения, моделям из листового железа постоянно необходимы «костыли» в виде: перегородок, подверстачных полок и экранов. Так что если вам необходима качественная мебель для производства выбирайте ее на металлическом каркасе из профильной трубы или швелера, обязательно с усилителями конструкции.

Все о металлических верстаках

Металлический верстак – особый стол, поверхность которого предназначена для обработки материалов. Стол оборудован рядом аксессуаров, посредством которых удается облегчить труд и ускорить процесс выполнения задачи. Очень часто в конструкции встречаются различные тиски, упоры или другие устройства, способные принести пользу. Помимо столешницы, в верстаке также предусмотрены полки и ящики, предназначенные для документов или инструментов.

Преимуществом такого стола является возможность подгона габаритов таким образом, чтобы мастеру было удобно.

В среднем высота конструкции составляет 80-90 см, а ширина достигает 100 см для удобства работы. Длина зависит от индивидуальных предпочтений мастера.

Особенности

Металлические или алюминиевые верстаки отличаются своими прочностными характеристиками и долгим сроком службы. В зависимости от условий, в которых будет использоваться стол, модели могут иметь дополнительные параметры. Рассмотрим основные из них.

Материал столешницы. Преимущественно стол изготавливают из железных листов. Поверхность покрывают оцинкованным металлом для предотвращения возникновения деформаций. Толщина столешницы может меняться от 24 до 30 мм.
Допустимая инструментальная нагрузка. Если говорить о серийном производстве верстаков, то данный показатель лежит в пределах от 300 до 350 кг. Индивидуальные столешницы способны принять нагрузку до 450 и более кг.
Нагрузка на полку. Средний показатель составляет 20-30 кг, но при желании его можно увеличить до 50 кг включительно.
Защита. В некоторых моделях на тумбах предусмотрены специальные замки, они повышают безопасность хранения документов или инструментов.

Также столешницы могут быть дополнительно оборудованы держателями, крючками или экранами. Все это только улучшает рабочий процесс и повышает эффективность обработки материала.

Обзор видов

Сегодня производители выпускают различные виды столов. Верстаки отличаются по разным категориям, включая форму и материал столешниц, способность выдерживать максимальную нагрузку и многое другое. Самой популярной является классификация по конструкции. Верстаки в этом случае делят на следующие группы.

Безтумбовые

Отличный вариант, который можно разместить в гараже небольшой площади. Конструкция стола простая, достичь этого удалось за счет отсутствия габаритных тумб. Стоит отметить, что стол можно сложить, а ножки отрегулировать. При необходимости можно приобрести модель, укомплектованную ящиками.

Однотумбовые

Отличаются надежной сборкой. Конструкция верстаков усилена столешницей, имеющей вес до 100 кг. Поверхность стола удобная, дополнительно предусмотрена тумба с ящиками, которые выдвигаются. У них может быть неодинаковая высота, что позволяет использовать их по разному назначению. Также некоторые модели имеют полки вместо ящиков. При желании можно заблокировать тумбу центральным замком.

Двухтумбовые

Максимальный вес такой модели составляет 115 кг. Конструкция предусматривает использование двух ящиков-драйверов. Они имеют разную высоту и могут быть укомплектованы замками. Максимальная нагрузка на один ящик составляет 30 кг.

Существуют и другие модели, в которых имеются свои особые функции.

Аксессуары

В металлических верстаках могут быть предусмотрены дополнительные аксессуары, облегчающие работу и улучшающие качество обработки материала. Среди оборудования, которое может идти в комплекте, выделяют:

встроенные панели;
блок, оборудованный розетками;
лампы для освещения столешницы;
держатели для инструментов;
полки;
тиски.

Некоторые модели оборудуются крючками, которые позволяют держать под рукой требуемое количество инструментов и не лезть за ними постоянно в ящики или на полки. Такие аксессуары являются отличными помощниками мастера, они повышают эргономичность конструкции верстака и увеличивают рабочее пространство.

Как выбрать?

Для большинства гараж – второй дом, в котором можно проводить различные эксперименты и сооружать целые конструкции. Поэтому зачастую к обустройству столь эффективного пространства подходят с ответственностью.

Особое внимание уделяется приобретению верстака. В этом случае требуется учесть несколько критериев, которые помогут приобрести надежный стол. В первую очередь, нужно определиться с целью, для которой планируется использовать стол. Обычно его приобретение обуславливается необходимостью проведения следующих процессов:

поддержки транспортного средства и проведения его технического осмотра;
слесарных или ремонтных работ;
исправления дефектов различных материалов;
нередко верстаки используются для развития собственного хобби.

Вопрос, который возникает при выборе, – это материал изготовления. Наиболее востребованными являются столы из металла, так как они обладают повышенным сроком службы и высокими прочностными показателями.

Минусом деревянного верстака является некачественная сборка и недолгий срок эксплуатации. На поверхности такого стола не получится обработать сложные металлические элементы, так как дерево просто не выдержит тех нагрузок, которые к нему будут приложены. Каркас таких столов изготавливают из дуба или бука, дополнительно укрепляя его саморезами, анкерными болтами.

Несмотря на небольшую цену деревянных столов, которая значительно ниже, чем у металлических вариантов, у таких верстаков множество минусов. Среди распространенных выделяют:

невозможность восприятия внушительных нагрузок;
сокращение срока службы каркаса в случае усиленной эксплуатации;
подверженность гниению и растрескиванию поверхности столешиницы;
отсутствие необходимой площади для размещения нескольких видов оборудования;
деформация деревянной поверхности под воздействием химических агентов, к которым относят краски, растворители, масла;
высокий риск пожарной опасности, если рядом со столом расположены химические вещества.

Если планируется обрабатывать большое количество материала или часто проводить время в гараже, следует отдать предпочтение металлическим верстакам. Они лучше справятся с поставленной задачей и помогут добиться эффективной работы.

Для сборки такого стола потребуется специальное оборудование, а также определенные навыки работы с металлическими конструкциями. Дело в том, что соединение некоторых элементов обеспечивается за счет сварки, поэтому необходимо будет предусмотреть этот момент.

Металлические верстаки обладают высокими показателями прочности конструкции, выглядят стильно и способны прослужить долго. Да, стоят они дорого, но такая стоимость вполне себя оправдывает. К преимуществам металлических конструкций относят следующие факторы.

Долгий срок службы, достигающий показателя в 50 лет и более.
Широкий ассортимент моделей и различных комплектаций оборудования. Производители регулярно выпускают новые верстаки, предлагая покупателям как стандартные, так и универсальные или профессиональные, предназначенные для узкой специализации.
Большой набор функций. С помощью металлической столешницы, оборудованной различными инструментами и ящиками, мастер сможет выполнить любые виды работ, к которым относят обточку, шлифовку или резку.
Мобильность. Некоторые модели можно разбирать, что позволяет увеличить пространство гаража, если это потребуется. Также мастер может оборудовать верстаки крюками, полками или другими элементами.
Устойчивость к деформациям. Поверхность стола не повреждается, не гнется и не покрывается царапинами в процессе эксплуатации.

Верстаки из металла по сравнению с деревянными конструкциями не требуют тщательного ухода. Поверхность отличается сопротивляемостью к различным видам воздействия. Она не покрывается ржавчиной и не требует регулярной покраски.

Убрать с поверхности стола пыль или оставшиеся после обработки материала стружки можно за считанные секунды.

Как сделать своими руками?

Необязательно заказывать дорогостоящие верстаки, чтобы оборудовать ими гаражи. При желании такой стол можно собрать в домашних условиях посредством использования чертежа и подходящих материалов, инструментов. Для этого нужны:

болгарка;
спецодежда;
рулетка и уровень;
приборы для установки крепежей;
стальные профили;
полосы и листы из стали;
деревянные доски и фанера;
крепежи;
краска.

Процедура изготовления самодельного металлического верстака отличается сложностью, поэтому потребует времени и ответственного подхода. Проводится в несколько этапов.

Сначала потребуется раскроить материал на отдельные элементы, учитывая размеры. Так, например, из профильных труб создают каркас, уголки используют для образования ребер жесткости, которые усилят прочность конструкции. Из стальных полос будут сделаны направляющие, установленных по бокам стола. Фанера предназначена для сборки ящиков.
Следующий этап – нужно сварить каркас. Сначала приваривают трубы, после – уголки, на которые впоследствии будет уложена столешница. Также к этому этапу относится изготовление основного каркаса под столешницу.
Третий этап – создание ящиков. Потребуется заранее определиться с типом и количеством оборудования, которое будет использоваться в будущем. Это необходимо, чтобы подобрать количество ящиков и их высоту.
Далее выполняют укладку в каркас столешницы деревянных досок. Предварительно их нужно подготовить, обработав и выполнив ламинирование поверхности.
Предпоследний этап заключается в креплении стального листа к деревянной столешнице. Его можно приварить, если есть такая возможность.
Последний этап заключается в установке ящиков. Их желательно покрасить.

Металлический верстак – надежный вид промышленной мебели, отличающийся изностойкостью и удобством в эксплуатации.

Верстак металлический представлен на видео далее.

Как сделать слесарный верстак своими руками?

Изготовить слесарный верстак своими руками может каждый, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом. В статье представлены чертежи верстака и размеры стола по ГОСТу, но никто не запрещает сделать верстак конкретно под свои задачи.

Слесарный верстак – это, по сути, стол, на котором выполняются работы с металлом и деревом. К нему предъявляются такие требования.

Прочность и жёсткость. Станок предназначен для работы с ударной нагрузкой.
Устойчивость. Он не должен шататься.
Удобство использования.
Приемлемая стоимость.

Промышленные верстаки со стандартными размерами не всегда можно разместить в мастерской. Да и качество материалов у них непредсказуемое.

Поэтому большинство домашних мастеров предпочитают делать верстаки своими руками. Это не только значительно экономит деньги, но и позволяет получить именно ту конструкцию, которая нужна.

Перед самостоятельным изготовлением обратите внимание на ряд особенностей.

Только грамотно спроектированный верстак будет удобным и эргономичным, поэтому всегда учитывайте рост и комплекцию мастера. Высота рабочей поверхности должна находиться на уровне пупка. При работе руки должны быть слегка согнуты, а кисти быть на уровне брючного ремня.
Длина стола не имеет большого значения. Но в просторных помещениях её рекомендуется делать больше для обработки более крупных деталей. В рабочем положении желательно дотягиваться руками до краёв стола или в крайнем случае делать полшага-шаг в сторону.
Если верстак большой, конструкцию можно сделать разборной. Но учтите, что болтовые соединения менее прочные, чем сварные. Альтернатива – сделать несколько верстаков, поставить их рядом и соединить болтами.
Ширина (или глубина) стола находятся в пределах 50–60 см. Этого вполне достаточно.
Хорошо, если верстак имеет нишу для ног, тогда с ним удобно работать сидя. Если её нет, на нижней полке можно разместить больше инструментов, а жёсткость всей конструкции повышается.
Слесарный верстак в принципе не имеет избыточной прочности. Чем жёстче конструкция – тем лучше, ведь на столе работают тяжёлыми инструментами с ударной нагрузкой.
Особое внимание уделите устойчивости. Если верстак будет шататься, не получится нормально работать. В особо тяжёлом случае он всей своей массой упадёт на человека, и тогда не избежать серьёзных травм. Поэтому станки для тяжёлых работ крепятся к полу или (и) стене анкерными болтами.
Некоторые столы имеют 6 и более ножек. Это прочнее, но на кривом полу он будет качаться (а в большинстве мастерских пол неровный). Поэтому ножки должны иметь регулировку по длине. Кстати, для большинства верстаков хватит и 4-х ножек.
Центр тяжести должен находиться как можно ниже, поэтому на нижних ярусах должны лежать самые тяжёлые инструменты. Некоторые мастера дополнительно приваривают балласт. Чем верстак тяжелее – тем лучше, поскольку он становится устойчивее и меньше реагирует на удары. Правда, транспортировать его тяжелее, но это необходимо крайне редко.

Это, пожалуй, всё, что касается общих требований. Приступаем к проектированию.

Подготовительный этап

Грамотное проектирование – это залог успешной работы. Габариты верстака должны соответствовать размерам помещения и росту мастера, а конструкция – видам выполняемых работ. При этом стол может быть прямым или угловым (П-образным делать стол не рекомендуется).

Можно воспользоваться компьютерным проектированием. Для построения 3D-моделей есть множество программ (Компас 3Д, SOLIDWORKS, AutoCAD), которые имеют библиотеки материалов и крепежа. В них можно рассчитать затраты материала, подобрать необходимый прокат и скорректировать конструкцию. Более того, встроенное в них ядро позволяет виртуально приложить усилия и определить слабые элементы конструкции.

Необходимые размеры можно взять, если измерить свой рабочий стол рулеткой.

Кроме того, в процессе работы всегда можно посмотреть тонкости конструкции. А ещё одно преимущество моделирования – по заготовленной модели можно сделать чертежи и заказать работу профессиональному сварщику.

Если с моделью не получилось, всё равно нужно подготовить эскизы и чертежи в удобном для вас масштабе (необязательно по ГОСТу). Без проектирования обойдутся только очень опытные мастера, и то результат не всегда будет положительным.

Мы приведём несколько интересных схем слесарных верстаков с основными размерами:

здесь синим цветом показаны металлические элементы, а жёлтым – деревянные;
ещё пара достойных конструкций.

Материалы и комплектующие

Как видите, верстаки сильно отличаются по конструкции, и материалы могут быть самые разные. Обычно это то, что есть в гараже, но они могут быть и покупными.

Например, для изготовления каркаса такого верстака потребуются:

уголок 50х50х4 длиной 6,4 м;
труба 60х40х2 длиной 24 м;
уголок 40х40х4 длиной 6,75 м;
полоса 40х4 длиной 8 м.

Всего нужно 121 кг металла. Его количество может отличаться в зависимости от размеров.

Для такой модели понадобится:

225 м квадратной трубы;
8 м уголка;
10 м полосы размером 40х4 мм.

Размеры проката могут варьироваться. Главное правило – чем он больше, тем прочнее и тяжелее конструкция.

Для столешницы нужен лист металла толщиной 2–5 мм. Если будут очень сильные нагрузки, размер можно увеличить вплоть до 40 мм.

Такой толстый участок может быть небольшим и использоваться как наковальня, а другая часть столешницы быть относительно тонкой. Главное – обеспечить надёжность соединения.

Продумайте и другие моменты.

Для ящиков и инструментального щита потребуется фанера толщиной 5 мм. А если вы захотите сделать розетку, понадобится удлинитель и провод.
Кроме того, нужны болты с шайбами и гайками.
Для отделочных работ нужны грунтовка, краска и лак.

Необходимые инструменты

Для изготовления верстака нам понадобятся:

«болгарка» или ножовка по металлу;
отрезные и наждачные круги для неё;
пила для дерева;
сварочный аппарат и принадлежности к нему;
дрель;
рулетка;
мел для разметки.

Во время работы может понадобиться что-то другое. Но редкие инструменты не нужны, хватит стандартного набора для автослесаря или механика.

После того как всё готово, приступаем к изготовлению.

Инструкция по изготовлению верстака

Поскольку каждый делает стол «для себя», приводить в статье точные методики нецелесообразно. Но общий алгоритм для разных конструкций одинаковый.

После всей подготовки и изготовления чертежей приступаем к сварке нашего будущего верстака.

Металлического

Начать можно с изготовления столешницы.

Сделайте деревянный щит толщиной 4–6 см. Он нужен для амортизации ударов и тишины при работе. Сначала просушите древесину, а затем пропитайте её средствами от гнили и жуков-короедов.
При желании в нижней части присоедините полосы толстой резины по всему контуру.
Накройте щит металлическим листом и зафиксируйте его саморезами.

После этого изготавливаем каркас.

Разрежьте прокат или круглую трубу на части необходимой длины. Желательно сразу убрать заусенцы и скруглить острые грани. Каркас можно сделать из уголка размером 20х20х3 мм.
Будет правильно, если предварительно вы зачистите металл от грязи и ржавчины.
Сварите все отрезки в нужной конфигурации. Для прочности на сварные швы навариваются дополнительные накладки или делаются распорки.

Можно изготовить ножки отдельно или вертикально приваривать отрезки профиля к раме столешницы.

После монтажа основных элементов наварите продольные и поперечные полосы. Чем их больше, тем лучше, с точки зрения прочности.

Из уголка сделайте направляющие для ящиков.

Зафиксируйте столешницу в верхней части верстака. Это можно сделать болтами или сваркой. При этом лучше сначала наложите столешницу и тогда сверлите отверстия. Иначе при монтаже они могут сильно не совпасть, и их придётся сверлить заново.

Для безопасной работы на верстаке нужно использовать болты с потайной головкой. Углубления для них делаются зенковкой или большим сверлом (им нужно снять фаску под головку болта).

Зачистите все швы. Они должны быть аккуратными и не иметь капель металла.

Основное правило – длина и площадь сварного шва при стыковке деталей должна быть наибольшей. Для этого можно сделать дополнительные пропилы или фаски в свариваемых элементах.

Добавьте менее ответственные детали.

Если ваш верстак будет с полкой, для неё понадобится лист фанеры или ДСП.
Из дерева или тонкого металла сделайте ящики для инструментов. Их размер зависит от ваших предпочтений. Не забудьте вырезать или приварить ручки, чтобы их можно было выдвинуть.

Если вы хотите инструментальный щит, то к задней стенке верстака вертикально приварите полосы. Затем к ним нужно прикрепить лист фанеры.

Инструменты закрепляются на колышках или гвоздиках.

Далее, покройте металлические части грунтовкой в 2 слоя, а затем краской. Столешницу обработайте преобразователем ржавчины.

Более наглядно процесс работы показан на видео.

А если вам нужна менее монументальная конструкция, можно изготовить верстак из дерева.

Деревянного

Такой верстак больше подходит для столярных работ, чем для слесарных. Даже самое прочное дерево не выдержит больших нагрузок, поэтому можно сделать металлический каркас и деревянную столешницу.

Чисто деревянный верстак проще изготовить и стоить он будет дешевле. Вот примерно как он выглядит.

При работе обратите внимание на некоторые особенности.

Бруски соединяются уголками или винтами.
Соединение получится более прочным, если болты будут проходить насквозь и заканчиваться гайкой.
Не забывайте подкладывать шайбы.
Дерево должно быть хорошо просушенным. Работа с сырым не допускается.
Все части такого верстака нужно покрыть антибактериальным составом и средством от жуков-короедов.

Такой верстак может быть складным (но прочность снизится ещё больше). В таком случае нужно особое внимание уделить шарнирам.

Просверлите в деталях большее отверстие, чем скрепляющий болт.
Вставьте в него металлическую трубку. Её концы должны выступать на 1–2 мм.
Между деревянными планками желательно положить стальную шайбу.
Затем соедините эти элементы болтом. Подложите широкие шайбы под болт и гайку.
Накрутите контргайку или застопорите разъёмное соединение другим способом.

Трубка нужна для того, чтобы резьба постоянно не рассверливала отверстия. Вместо неё можно на резьбу намотать, например, фольгу, но со временем она может протереться.

Вот варианты таких станков.

Не забывайте, что деревянные конструкции требуют ухода. На них не должно попадать машинное масло, растворители и другие агрессивные вещества. Да и нужно периодически смотреть, что гайки не раскрутились. Металлические верстаки такой заботы не требуют.

Поворотные и делительные столы

Предназначены для установки на фрезерные и сверлильные станки для точного позиционирования заготовки под разными углами относительно вертикальной или горизонтальной оси.

Бренд:

CNIC

Бренд:		PROMA (Чехия)
Изготовитель:		Китай

Крепление столов осуществляется к Т-образным пазам станков болтами. Столы имеют маховик с помощью которого через редуктор происходит поворот план шайбы на нужный угол.Для удобства закрепления заготовки столы могут комплектоваться трех кулачковыми патронами или зажимными устройствами.

Читайте также: