Стусло для болгарки для резки металлического профиля

Обновлено: 06.05.2024

Получить полноценный станок для раскроя листового материала можно даже на безе обыкновенной болгарки, что я и продемонстрирую. Я сделал линейную направляющую, применяя которую можно проводить раскрой металла, дерева, пластика и даже керамической плитки. Она сравнительно недорогая в изготовлении, занимает мало места и отличается универсальностью.

Потраченные материалы

профильная труба 40х20мм – 0,32 м;
профильная труба 20х20 мм – 1,38 м;
профильная труба 15х15 мм – 0,34 м;
полоса 40 мм – 0,14 м;
полоса 20 мм – 0,16 м;
подшипники 100-я серия – 16 шт.;
болты М10 под шестигранник 75 мм – 8 шт.;
гайки М10 – 12 шт.;
шайбы 10 мм – 32 шт.;
длинные гайки М12 – 3 шт.;
длинная гайка М10;
болт М12 с полной резьбой 200 мм;
болты М10 40 мм – 2 шт.;
болт под шестигранник с полной резьбой 70 мм;
заглушки для профиля 20х20 – 6 шт.;
заглушки для профиля 40х20 – 1 шт.;
профильная труба 50х50 для направляющей – 2 м или более.

Изготовление направляющей и каретки

Сначала нужно сделать роликовую каретку для линейной направляющей. В качестве ее основы будет применяться профильная труба с сечением 20х20 мм. Потребуются 4 заготовки длиной по 300 мм.

Теперь нужно просверлить сквозные отверстия для будущего соединения деталей. Их центры располагаются за 25 мм от каждого края профильных труб. Потребуется сверло с диаметром 11 мм.

Перевернув просветленный профиль на другой бок, и отступив уже 50 мм, делаются аналогичные сквозные отверстия с каждой стороны. Применяется сверло на 11 мм.
Чтобы спрятать применяемые в дальнейшем при сборке каретки болты сквозные отверстия в заготовках нужно доделать. Для этого одну стенку каждого профиля требуется рассверлить, применяя сверло с диаметром 17 мм. Так дорабатываются все 16 отверстий, примыкающие к ним остальные 16 остаются нетронутыми.

Теперь нужно сделать плечо для закрепления самой болгарки. Для этого применяется профильная труба 40х20 длиной 300 мм.

Чтобы в дальнейшем иметь возможность настройки глубины прохождения при распиле, требуется еще дополнительный регулировочный элемент. Он изготовляется из профильной трубы 20х20 мм. Подготавливается отрезок длиной 160 мм. Его торцы срезаются под углом 45 градусов. Резать можно на глаз, поскольку точность не столь критична.
Из профильной трубы сечением 15х15 мм нужно нарезать небольшие проставки длиной по 40 мм. Всего потребуется 8 шт.

Закончив с этими заготовками, пришло время для их сборки между собой. В качестве соединяющей петли будет применяться болт М12 со сплошной резьбой длиной 200 мм. На него накручиваются 3 длинные гайки М12.
Закрепив болты с гайками струбцинами к столу нужно приложить заготовки из пары профилей 20х20 и одного 40х20. Трубы нужно приварить к гайкам.

Из стальной полосы шириной 40 мм нужно вырезать 2 заготовки длиной по 50 мм. По центу ближе к краям сверлиться по отверстию сверлом 11 мм.

Пластины нужно прикрутить к редуктору болгарки в штатные отверстия, применяемые для крепления ручки. В некоторых инструментах данные отверстия могут быть изготовлены под болты М8, что нужно будет учесть. Для надежности прижимные болты М10 40 мм нужно оснастить гайками. Болты вкручиваются в редуктор сквозь пластины и поджимаются гайками.

Нужно приложить болгарку с пластинками к заготовке из профиля 40х20 мм и приварить. После инструмент можно снять, чтобы не навредить при уже надежном уваривании крепления.

На глаз немного отступив от крепления пластин уваривается ранее сделанная заготовка из профиля 20х20 длиной 160 мм. На ее свободный торец варится заглушка из той же полосы, что и крепление для УШМ. На выступающем ухе пластины сверлится отверстие, и на него наваривается гайка М10. Для усиления конструкции дополнительно на бок профиля нужно приварить стальную полосу длиной 160 мм, также спиленную под 45 градусов.

Теперь сварочные работы полностью закончены и можно приступать к сборке. Самое время покрасить детали.

Пора собрать каретку. Для этого потребуются винты М10 под шестигранник длиной 75 мм. Нужно стянуть заготовки профильных труб 20х20 мм между собой. При этом между ними набирается пирог: шайба, подшипник, шайба, проставка, шайба, подшипник, шайба. Повторив так еще 7 раз, в результате получается готовая каретка.

Теперь нужно собрать плечо для самой болгарки. Она прикручивается к нему с помощью болтов и прижимается гайками. При сборке данного узла нужно хорошо затягивать резьбу, чтобы инструмент во время работы не освободился.

Каретка заводится на направляющую профильную трубу 50х50 мм, под которую собственно и была изготовлена. Осталось вкрутить длинный болт, присоединив тем самым плечо с болгаркой. Болт нужно закручивать не до конца, чтобы в длинной гайке плеча осталось место для закрепления стандартной ручки от инструмента.

Теперь нужно поставить механизм регулировки глубины пропила. Для этого в ушко вертикального профиля на плече болгарки нужно вкрутить болт М10 длиной 70 мм под шестигранник со сплошной резьбой. Поскольку у меня не было метиза подходящей длины, я его нарастил, применив длинную гайку и контргайку.
Чтобы придать конструкции законченный вид не помешает поставить пластиковые заглушки в концы профильных труб.

Линейная направляющая с роликовой кареткой полностью готова к применению. Ее высота регулируется подкладкой деревянных брусочков. Инструмент позиционируется по кромке стола. Заготовки для распила прижимаются парой слесарных струбцин. Для удобства можно проводить раскрой в несколько проходов, каждый раз добавляя глубину запила.

Смотрите видео

Приспособления для болгарки, изготовленные своими руками

В этом случае возможности УШМа существенно расширяются. Установив болгарку на стационарную конструкцию, можно сделать отрезной станок, который будет точно и под нужным углом разрезать любые профили – уголки, двутавры, металлические трубы.

Чтобы резать металлические, деревянные, пластиковые листы больших размеров, следует установить болгарку на движущуюся каретку, перемещающуюся по направляющим. В качестве направляющих этом случае целесообразно использовать металлические уголки.

Станина для болгарки

Стойка для угловой шлифовальной машины может иметь множество вариантов исполнения. Для ее изготовления могут быть использованы самые различные материалы и узлы. Рекомендовать какую-то определенную конструкцию не имеет смысла, так как каждый владелец УШМа будет приспосабливать болгарку под свои требования.

В качестве исходных материалов для устройства можно использовать профилированные трубы, как наиболее прочные и надежные для такого вида работ. Для направляющих можно использовать уголки, швеллеры 5У или 6.5У.

Для сложных конструкций понадобится сварочный аппарат, но проще обойтись винтовыми соединениями. Если работы не требуют особой точности, то болгарку можно использовать просто как переносной инструмент.

Для выполнения точных работ, например, со шлифовальной насадкой, может понадобиться стационарное приспособление – стойка для болгарки УШМ (своими руками можно собрать простой разборной станок, который после использования будет сложен и спрятан в отведенное для него место). Такая станина иногда изготавливается также из дерева. Деревянную станину целесообразно сделать, если не предполагается частое и продолжительное использование УШМа.

Стусло из болгарки

Если столешницу под угловой шлифмашиной выполнить поворотной – получится отличное стусло. При помощи такого приспособления можно оперативно нарезать под фиксированным углом плинтус, багет, профиль из любого материала.

Стоит лишь установить соответствующий диск, зафиксировать столешницу под углом 45 градусов – и нарезка наличников для окон деревянного дома превращается в удовольствие.

Таким станком можно легко нарезать тротуарную плитку по диагонали, разнообразив способы ее укладки.

Нечто подобное выпускается и в промышленном варианте, но стоимость таких приспособлений отпугнет не только домашнего мастера – но и небольшую бригаду слесарей.

Что может понадобиться для изготовления станины

Чертёж станины из металла

Прежде, чем начать делать станину для болгарки, следует определиться, какие виды работ будет выполнять этот станок. Стойка для УШМ, своими руками изготовленная, может быть намного более функциональна, чем промышленные изделия. Большое значение имеет вид крепления УШМа на станине – вертикальный или горизонтальный. От этого во многом зависит глубина резания. Вид крепления зависит также от характера выполняемых работ.

Для резки материалов на стационарном рабочем столе болгарка крепится на маятниковом кронштейне из уголков или профилированных труб. Если необходимо резать большие листы стали, текстолита, фанеры, то УШМа крепится на подвижной каретке, передвигающейся по направляющим, сделанным из уголков или швеллеров. Определившись с конструкцией, следует заранее подготовить необходимый инструментарий и материалы.

болгарка;
сверлильная машина;
сварочный аппарат;
шлифовальный круг;
плоскогубцы;
набор отверток;
набор ключей;
измерительные инструменты.

уголок стальной 40×40;
уголок стальной 50×50;
швеллер 5У или 6.5У (для направляющих движущейся каретки);
обрезки водопроводных труб;
профильные трубы 15×15, 20×20, 25×25;
подшипники;
метизы;
жестяная обрезь;
текстолит.

Насадка для подключения к пылесосу

Это простое приспособление поможет вам уберечь органы дыхания от пыли во время резки древесины, металла и других материалов. Насадка устанавливается на режущую часть болгарки, закрывая ее полностью. Специальный патрубок обеспечивает подключение к шлангу пылесоса, что позволяет удалять пыль быстро и эффективно.

Захват для пыли

Благодаря специальной конструкции устройство обеспечивает удаление 99% пыли. Насадка проста в установке и совместима с большинством электроинструментов. Прозрачный корпус обеспечивает хорошую видимость рабочей области. Данное приспособление поддерживает регулировку глубины реза.

Цена	1165 руб.
Рейтинг	4,7
Заказов	147
Отзывов	72
Доставка в РФ	Бесплатная

Купить пылеотвод на Aliexpress

Как своими руками сделать простейшую стойку для УШМа

С помощью самых обычных инструментов и с использованием подручных материалов может быть изготовлена простая стойка для УШМ своими руками. Чтобы закрепить болгарку на станине, понадобятся уголки, металлические или текстолитовые пластины. Если используются две металлические пластины, то можно заменить винты сварным соединением. Пластина, служащая передвижной платформой, выполняется из стального листа или дюралюминия толщиной до пяти миллиметров.

Самодельная стойка для УШМ

Если вместо металлического листа использовать текстолит, то заготовка должна быть толщиной до десяти миллиметров. Вторая пластина обязательно должна быть металлической, так как она служит упором. Для изготовления используется сталь толщиной пять миллиметров, так как основная нагрузка прикладывается именно на нее. Более тонкий металл использовать нельзя из-за вибраций и возможной деформации, что делает работу с устройством небезопасной.

Для надежной фиксации на платформе на одной половине пластины просверливаются несколько сквозных отверстий диаметром в пять миллиметров. Вторая половина пластины размечается так, чтобы затем в центре ее просверлить отверстие диаметром восемь миллиметров. Все отверстия, просверливаемые в платформе, рассверливаются с тыльной стороны для головок потайных винтов. Допускается вместо второй пластины поставить уголок, просверлив его соответствующим образом.

Если сварку использовать нельзя, уголок или пластину прочно крепят винтами к платформе так, чтобы расстояние от края устройства до отрезного диска было не менее пяти миллиметров. Уголок при этом должен быть согнут по отношению к стойке на 60°. Для исключения проворачивания болта и вибрации УШМа фиксируется в верхней части болтом с шайбой Гровера или контргайкой.

Ленточная шлифмашинка

Воспользовавшись этой насадкой, вы получите полноценную шлифмашинку на основе стандартной болгарки. Это приспособление гораздо практичнее и удобнее обычных шлифовальных дисков. Главным преимуществом данной насадки служит удлиненная рабочая часть, которая позволяет шлифовать поверхности даже в труднодоступных местах (например, в прорезях в мебели). Этому способствует ленточный адаптер.

Ленточный адаптер

Насадка проста в подключении (уходит 1 минута). Резьбовой шпиндель — M10 и M14. Рабочая головка вращается под углом 180 градусов, упрощая шлифовку. Эргономичный дизайн делает процесс обработки поверхностей быстрым и приятным.

Цена	1200 руб.
Рейтинг	4,9
Заказов	932
Отзывов	596
Доставка в РФ	Бесплатная

Купить ленточный адаптер на Aliexpress

Отрезной станок маятникового типа

Платформа для станка изготавливается из листовой стали. Для маятникового рычага подойдет профильная труба, к которой строго перпендикулярно приваривается поперечный вал. На этот вал с обоих концов жестко запрессовываются два подшипниковых узла. После этого приваривается маятник.

Схема устройства отрезного станка по металлу маятникового типа

Из стальной полосы изготавливается скоба для крепления корпуса редуктора УШМа. Для крепления просверливаются отверстия по краям и по центру. Для обеспечения жесткой фиксации корпуса к маятнику из стального прутка делается хомут. Металлическая прижимная планка фиксируется болтами. Готовый кронштейн, выполненный в виде буквы «П», крепится на консоль.

Консоль с хомутом и креплением для УШМ приваривается к маятниковому рычагу, одновременно устанавливается защитный кожух. Для автоматического возврата болгарки в исходное положение используется возвратная пружина, которую следует подобрать в соответствии с весом УШМ.

После того, как станок будет собран, его необходимо включить и на холостом ходу проверить, нет ли вибраций, люфта. Затем отрезным кругом максимальной толщины прорезать паз для режущего инструмента. На платформе болтами крепятся упоры для основных направлений запила – 45° и 90°.

Насадка «цепная пила»

Она поможет модифицировать электроинструмент и будет незаменимой для профессиональных мастеров по ремонту и строителей.

Бензопила из УШМ

Изготовленная из качественных и прочных материалов, насадка «цепная пила» обладает долговечностью и устойчивостью к износу. Она подходит для быстрого распила древесины, причем позволяет работать с самыми разными материалами. С ее помощью вы можете:

Купить насадку на Aliexpress

Станок для резки листовой стали

Станок из УШМ для резки листового металла

Для резки листовой стали, длинномерных листов текстолита, ДСП с помощью болгарки нужна другая конструкция. В этом случае УШМ должна иметь возможность перемещаться вдоль обрабатываемого материала. Это становится возможным, если закрепить болгарку на подвижной каретке.

Каретку можно изготовить на базе роликовых дверных блоков. В качестве направляющих используются уголки или швеллеры небольших размеров. Они строго параллельно привариваются к основе. Вместо сварки возможно винтовое соединение с платформой, при этом винты должны быть с потайной головкой, гайки зафиксированы шайбами Гровера или контргайками.

Непосредственно на каретке УШМ может быть закреплена жестко или на маятниковом рычаге. Направляющие должны быть установлены так, чтобы между ними и рабочим столом имелся зазор для расположения разрезаемого материала на столе.

Видео по теме: Стойка для болгарки

Публикации по теме

Чертежи для самостоятельного изготовления стойки под дрель

Создание фрезерно-копировального станка в домашних условиях

Правила выбора болгарки для дома

Разновидности приспособления

Насадки различают по диаметру и форме шкива, соответственно схемы установки будут отличаться некоторыми нюансами.

Распространенный вариант с неразборным шкивом с закрытой чашкой хорошо совмещается с версиями мотопил Stihl. Сцепление перед установкой снимают.
Есть другой вариант – установка шкива без чашки, в этом случае сцепление не снимается, поэтому монтаж производится достаточно просто. В продаже имеется несколько версий, в зависимости от шага звездочки. Такая насадка больше подходит для китайских бензопил, Хускварны, Партнера.
Специальные шкивы для профессиональных бензиновых пил, в которых есть возможность заменить ведущую звездочку.

Техника безопасности

Как и при обращении с любым электрическим инструментом, следует соблюдать правила электрической безопасности. Нельзя работать в помещениях с высокой влажностью. При установке станка на улице желательно соорудить над рабочим местом хотя бы временный навес для защиты от осадков.

Как и любой режущий инструмент, УШМ, даже закреплённая в станке, требует неукоснительного соблюдения техники безопасности. Совершенно недопустима работа без защитного кожуха вокруг диска. А также обязательно применение защитных очков или прозрачного щитка.

Многие пренебрегают перчатками — и совершенно зря. Искры, вылетающие из-под пильного камня, только кажутся мелкими и неопасными. Крошки абразива и обрабатываемого материала летят как пули и могут проникать глубоко под кожу.

О том, как сделать металлическую стойку для болгарки своими руками, вы можете узнать далее.

Стойка для болгарки или маятниковая пила из УШМ

Торцовка или электрическое стусло часто используется мастерами для ускорения процесса обрезки различных деталей. Его облюбовали не только большие производства, но и частные мастерские. Ведь им можно легко и быстро отпилить практически любой ходовой материал – дерево, пластик, металл и т.д.
Профессиональные маятниковые пилы представляют собой очень точный инструмент, поскольку в этом его и прелесть. Обычный распил можно сделать чем угодно, например, болгаркой, лобзиком или ножовкой. Торцовка же пилит строго под заданным углом, что очень важно при изготовлении металлических конструкций, мебели или пластиковых окон.
Стоит такой профессиональный инструмент достаточно дорого. Мы предлагаем вариант самодельной торцовки на основе болгарки. Оборотов у нее достаточно, а ширина диска позволит распилить не одну заготовку, что сделает это приспособление вполне востребованным для любой мастерской.

Преимущества маятниковой пилы

Точность реза;
Возможность обрезать заготовку под произвольным углом;
Безопасность работы;
Универсальность – можно пилить древесину, пластик, металл;
Скорость;
Практичность (удобство) работы.

Ресурсы, необходимые для изготовления самодельной торцовки

Текстолит, толщина – 1 см;
Ось от велосипедной каретки;
Болгарка с диском на 230 мм;
Отрезок профильной трубы 40х25;
Металлические пластины шириной 30-40 мм, толщина 3-4 мм;
Пара шариковых подшипников с хомутами;
Металлический пруток диаметром 10-12 мм;
Упругая пружина;
Металлический уголок 30х30 мм;
Краска по металлу;
Болты, гайки, шайбы.

Болгарка;
Электролобзик;
Дрель или настольный сверлильный станок;
Эпоксидный клей;
Сварочный аппарат;
Гаечные ключи, плоскогубцы;
Рулетка, карандаш.

Процесс изготовления

Станина и подвижный вал

В качестве станины автор выбрал отличный материал – текстолит. Он не горит, не деформируется под влиянием температуры и абсолютно влагостойкий. Два листа текстолита сращены между собой на эпоксидную смолу, и стянуты болтами по углам, которые вдобавок еще и выполняют роль ножек для станка.

Для подвижного вала рычага подойдет ось от велосипедной каретки. У этой детали имеются выступы, которые используются для насаживания подшипников. Чтобы закрепить подшипники на станине понадобится два хомута. Их можно сделать из любой металлической полосы подходящей ширины.

Закрепляем хомутами подвижный вал с подшипниками на болты к станине. Середину оси вала нужно подготовить (зачистить) для сварного соединения с пластиной-переходником на рычаг. Впоследствии она будет усилена ребром жесткости из небольшого отрезка металла.

Изготавливаем рычаг для торцовки

Рычажный механизм производим из профильной трубы. Этот погонаж удобен тем, что имеет строгие грани и правильную форму в сечении, а значит выдержать ровную траекторию наклона болгарки будет несложно.

Изогнутая часть равняется размеру редукторной головки болгарки. Ее нарезаем болгаркой и провариваем угловые соединения. Также необходимо сделать и отверстия для крепления инструмента. Поскольку он весит немало, отверстия под крепежные болты должны быть со всех трех плоскостей, которыми болгарка прилегает к рычагу.

Завершающим элементом будет пластина, размещаемая под прямым углом к оси наклона рычага. В ней будет закреплена рукоять нашей торцовки.

Привариваем на конец рычага пластину-адаптер, и также закрепляем ее на валу. На противоположном конце рычага монтируем рукоятку.

Возвратная стойка, упорная планка

Возвратный механизм рычага на маятниковой пиле выполняют различные пружинные механизмы. В нашем случае это будет очень простой вариант, состоящий из штока и натянутой на рычаг пружины. Нарезаем на конец металлического прутка резьбу глубиной около 5-6 см. Накручиваем гайку до упора, проставляем шайбой и подтягиваем стойку на станине практически вплотную к подшипникам, чтобы не ослаблять пружину. Зажимаем один конец пружины двумя гайками на штоке, а второй цепляем за приваренную гайку на рычаге.

Чтобы надежнее размещать заготовки на станине, необходимо сделать упорную планку. Ее изготавливаем из небольшого металлического уголка 30х30 мм. Крепим ее на один болт у самого края разреза, оставленного болгаркой для отметки границы ее работы на станине. Такое крепление позволит изменять угол торцевания относительно упора заготовки в эту планку.

Для фиксации второго края упора также надо сделать отверстие под болтовое соединение. По отверстию отмечаем траекторию движения планки по дуге. Просверливаем для лобзиковой пилки отверстие и делаем канавку лобзиком шириной в свободный ход прижимного болта.

Прижимать упор будет удобнее, если приварить на месте отверстия небольшой отрезок квадратной трубы 15х15 с произвольной шайбой вверху. Болт можно взять подлиннее, чтобы гайка-барашек закручивалась легко и оперативно от руки.

Металлические элементы станка необходимо зачистить шлифмашинкой или наждачкой, прогрунтовать, а затем покрасить. Так металл лучше и дольше сохраниться, и будет надежно защищен от коррозии.

Электрика

По предложенной автором схеме, монтируем кнопку включения болгарки в рукоятке рычага. На таких УШМ штатная кнопка включения идет без фиксации. Здесь же мы можем поставить ее по своему желанию. Кабель подключения инструмента можно оставить штатным. Его выведем на розетку, которая закреплена в торцевой части станины. Желательно подобрать влагозащищенную для наружных работ, которая убережет соединение и сделает его более долговечным и надежным.
Наша самодельная маятниковая пила готова. Теперь можно зажать в ней болгарку (УШМ), и через удлинитель опробовать в действии.

Вот так, с помощью подручных материалов можно смастерить простой и практичный инструмент, который удобно использовать, например, при работе на объектах.

Техника безопасности при работе на самодельной маятниковой пиле

Не стоит забывать о технике безопасности работы на таком инструменте. Защитные перчатки и очки необходимо надевать в обязательном порядке;
Болгарку нужно расположить так, чтобы горящий абразив от дисков летел от станка, а не на оператора;
Кожух болгарки должен быть надежно закреплен и повернут в сторону оператора для его защиты;
Не стоит чрезмерно давить на диск при распиловке. Люфт в таком самодельном приспособлении неизбежен, а значит и диск может заклинить или вовсе поломать во время работы.

Смотрите видеоинструкцию

Приставка к УШМ для ровного реза

При работе с листовым металлом часто приходится от большого листа отрезать несколько полос одинаковой ширины. Обычно это делается путем разметки и последующего отрезания каждой полосы. Значительно ускорить этот процесс и повысить размерную точность ширины отрезаемых элементов, позволит предлагаемое приспособление. Высокая точность «геометрии» каждой полосы достигается путем установки на приставке одного, жестко зафиксированного размера.

Материалы и инструменты

Для изготовления приставки понадобятся:

лист стали марки Ст.3, толщиной 3 мм;
узкий лист стали такой же марки, толщиной 5 мм;
стальной пруток, диаметром 14 мм;
две гайки М12;
электроды для сварки (3 мм);
сварочный стол или верстак;
тиски;
болгарка» с диском по стали;
струбцина;
сварочный аппарат;
масленка с маслом для смазки сверла;
сверлильный станок или дрель со сверлом 6 мм.

Можно применить сталь толщиной 4 мм., но тогда приставка получится тяжелой, а применение меньшей толщины не придаст устройству необходимой жёсткости.

Размеры листа определяются размером УШМ, под которую создается приспособление.

Длина опорной плиты приставки должна быть равна длине «болгарки», плюс по 15 см., с каждой стороны.

Описание процесса изготовления приставки к УШМ

Подготавливаем опорную плиту приставки. Хорошо закрепив большой лист стали на верстаке, вырезаем из него «болгаркой», меньший лист, по размерам, выбранным для создания плиты. Обрабатываем плиту шлифовальным кругом.

Разделив плиту по ширине на три части, на двух частях из них, размечаем прорези для будущей упорной полосы. Отступив от края плиты 5 см., намечаем керном, одно из четырех отверстий. Снимаем размер, равный расстоянию от боковой грани плиты до накерненной точки. Такой же размер откладываем на границе второй трети ширины плиты, и накерниваем вторую точку. Аналогично поступаем со второй стороны плиты.

Сверлим намеченные отверстия. Линиями, поперечными длине приставки, соединяем оба отверстия так, чтобы получилась разметка прорезей с закругленными краями. По проведенным линиям прорезаем металл «болгаркой». Зажав плиту в тиски, полученные прорези дорабатываем плоским напильником.

Расточив на станке гайки М12 или подобрав подходящие втулки, делаем опорные стойки шарнира рабочей плиты приставки. По полученному внутреннему диаметру гаек, на этом же станке, вытачиваем вал шарнира, который будет поворачиваться в этих гайках.

Установив вал с гайками на край оставшейся 1\3 плиты, привариваем гайки к плите, так, чтобы вал шарнира был перпендикулярен её длинной стороне.

Отрезаем от узкого листа стали, отрезок, длина которого равна расстоянию от вала шарнира до центра плиты. Отступив от одного края, с узкой стороны, 3 см., по центральной оси вдоль отрезка, намечаем и сверлим отверстие. Диаметр отверстия должен соответствовать размеру болта, которым к УШМ крепится боковая рукоятка. Краем, противоположным отверстию, привариваем рабочую плиту к валу шарнира.

Отрезаем от узкого листа стали, еще один отрезок, длина которого должна позволить изготовить боковую консоль для крепления УШМ к противоположному отверстию на её корпусе. Для этого, полученный отрезок делим на две части. Отступив от края одного из них, размечаем и сверлим отверстие, аналогичное тому, которое было сделано на рабочей плите. Отрезок с отверстием, присоединяем к УШМ так, чтобы он был перпендикулярен «болгарке» и выступал за его пределы на 10-11 см, со стороны, противоположной прорезям на несущей плите. Второй отрезок прикладываем одним концом к рабочей плите, а вторым – к выступающему торцу первого отрезка. «Прихватываем» все стыки несколькими точками сварки и убираем УШМ. После чего хорошо провариваем все соединения.

Снова установив «болгарку» с новым, кругом, в изготовленное крепление, опускаем круг на несущую плиту. По размерам круга «болгарки», размечаем рабочий паз приставки. Убираем УШМ, прорезаем и обрабатываем края рабочего паза. Ширина рабочего паза должна составлять не менее трёх толщин нового отрезного круга, а его длина должна превышать диаметр круга не менее, чем на 30%.

От узкого листа стали, отрезаем упорную полосу, длина которой равна длине несущей плиты. Ширина полосы должна соответствовать размеру, равному диаметру используемых болтов, умноженному на 3. Вдоль полосы размечаем ось середины и приложив её к несущей плите, размечаем крепежные отверстия. В отверстия полосы устанавливаем болты, головкой вниз, и вставляем их выступающие части в прорези на несущей плите. Сверху плиты, на болты устанавливаем шайбы, и накручиваем гайки-«барашки».

Устанавливаем на приставку УШМ, выставляем упорной полосой выбранный размер листа металла, который нужно отрезать и закрепив его «барашками», делаем пробный рез. В случае возникновения недостатков, устраняем их и, убрав «барашки», окрашиваем приставку.

Читайте также: