Существуют следующие приемы рубки металла зубилом
Обновлено: 12.05.2024
Цели : ознакомить учащихся с приемами рубки металла зубилом; научить приемам рубки в тисках и на правильной плите или наковальне; развивать политехнический кругозор; воспитывать аккуратность в работе.
Инструменты и оборудование : слесарная ножовка, молотки, зубила, заготовки металла, топор, стамеска, нож рубанка, сверло; таблица «Рубка металла».
Оформление доски : тема урока.
Информация для учителя
Рубка металла — довольно сложная для шестиклассников операция. Обучиться правильным приемам рубки можно только в результате длительной тренировки и тщательной отработки отдельных этапов рубки, а время занятий ограниченно. Практика показывает, что нерационально обучать шестиклассников рубке на кусочках металла, превращая их в стружку. Они серьезнее относятся к делу и быстрее осваивают приемы работы, если изучают новую операцию в процессе изготовления изделия. Рубка металла в ходе работы в учебной мастерской будет встречаться сравнительно часто. Задача данного занятия — освоение правильных приемов рубки, определение рациональной последовательности работы, выбор наиболее производительного для каждого конкретного случая метода рубки (по уровню губок тисков или на плите).
1. Устный ответ по карточке 16
_________________________________________________________________________________
Карточка 16
1. Прочитай вопрос и подготовь ответ на него.
- Как резать металл слесарной ножовкой?
2. Для этого вспомни:
• устройство и применение слесарной ножовки;
• приемы работы слесарной ножовкой;
• правила безопасной работы ножовкой.
Примерный ответ учащегося
Слесарную ножовку применяют для разрезания толстого листового, полосового, круглого и профильного металла, а также для прорезания пазов, шлицев в головках винтов, обрезки заготовки по контуру.
Ножовка состоит из станка (рамки) и ножовочного полотна. На станке с одной стороны закреплена неподвижная головка с хвостовиком
и ручкой, на другой стороне — подвижная головка с винтом для натяжения полотка.
Рабочей частью ножовки является ножовочное полотно — тонкая узкая стальная пластина с зубьями на одном или двух ребрах. Полотно устанавливается на штифты головок таким образом, чтобы наклон зубьев шел от рукоятки. Для распиливания длинных заготовок полотно может быть закреплено под углом 90°. Полотно в станке должно быть натянуто. Тугое натяжение полотна исключает его вибрацию в процессе резания. Однако перетяг может привести к разрушению полотна в зонах отверстий. Слабое натяжение полотна приводит к его поломке при отклонении рамки от направления реза. Регулировка натяжения полотна, повторяем, осуществляется закручиванием гайки. Но если обычную гайку вращают ключом или плоскогубцами, все время пробуя прогибаемость полотна, то гайку-барашек разрешается завинчивать лишь пальцами.
При работе ножовкой по металлу требуется особое внимание к надежности крепления детали, которая будет распилена. Полотна по металлу намного тоньше и уже полотен по дереву. Малейшее невнимание — и сдвиг детали приведет к поломке хрупкого полотна по металлу. Поэтому использовать тиски в процессе распиливания обязательно.
Угол сгиба руки в локтевом суставе составляет 90° в начале процесса разрезания детали. Корпус работающего вместе со ступнями повернут приблизительно на 45° по отношению к оси тисков. Сами ступни несколько развернуты.
При пилении металла ножовкой необходимо надежно закреплять заготовку. Ножовку держат двумя руками. Двигают ее плавно, без рывков. Скорость движения ножовкой — 30—60 двойных ходов в минуту. Заканчивая резание, необходимо придерживать заготовку во избежание ее падения. Рабочее место убирают с помощью щетки-сметки.
Пиление слесарной ножовкой — очень трудоемкая и малопроизводительная операция, и в слесарных работах она применяется не так часто. Но существуют такие операции, где невозможно выполнить работу без ножовки по металлу.
2. Работа с классом
- Тест 15.
- Проверка задания в рабочей тетради.
III. Переход к изучению новой темы
Пиление слесарной ножовкой — очень трудоемкая и малопроизводительная операция, в слесарных работах она применяется не так часто. Существуют такие операции, для выполнения которых использовать ножовку невозможно, например удаление лишнего слоя металла, вырубание пазов и канавок или разделение заготовки на части.
Для выполнения этих работ применяют рубку металла. Рубка тоже тяжелый и очень малопроизводительный процесс, но в условиях небольшой мастерской рубка является незаменимым методом обработки металла.
План
1. Инструменты для рубки металла.
2. Приемы рубки на плите.
3. Приемы рубки в тисках.
4. Правила безопасности при рубке металла.
IV. Изучение новой темы
1. Демонстрация инструмента для рубки металла
Зубило — простейший режущий инструмент, предназначенный для разрубания (разделения) заготовки на части или снятия с нее стружки.
Принцип клина лежит в основе любого режущего инструмента.
Продемонстрировать инструменты: топор, стамеску, нож рубанка, зубья ножовки по металлу, режущую кромку сверла и др.
Угол заострения при рубке твердых сплавов (сталь, бронза, чугун) 70°. Для материалов средней твердости (сталь) — 60°. Для мягких материалов (медь, латунь) — 45°. Для алюминиевых сплавов — 35°.
2. Рассказ учителя об основных частях зубила
В объеме учебника: § 21 с. 92, рис. 68 (Сим.) или с. 115—116, рис. 78 (Сас.).
3. Иллюстрированный рассказ о подготовке к работе
- Выбор высоты тисков: встать прямо, поставив локоть на губки тисков, прямыми пальцами рук коснуться подбородка.
- Положение корпуса и ног. Для выполнения рубки надо стоять прямо, не сгибаясь, вполоборота к тискам, левую ногу выставить на полшага вперед, а правую, служащую главной опорой, слегка отставить назад, ступни ног развернуть на 70°.
- Приемы хватки молотка. Молоток должен быть надежно насажен на рукоятку, рукоятку обхватить четырьмя пальцами на расстоянии 20—30 мм от ее конца и прижать к ладони, большой палец наложить на указательный.
- Виды ударов молотком. Удары, наносимые молотком по зубилу, бывают кистевые, локтевые и плечевые. Кистевой удар применяют при легкой рубке, выполнении точных работ. Клеть сгибают до отказа, разжав слегка пальцы, кроме большого и указательного, при этом мизинец не должен сходить с рукоятки молотка. Затем пальцы сжимают и наносят удар. При рубке толстого листового металла применяют локтевой удар. Это более мощный удар, чем предыдущий. В этом случае руку сгибают в локте. Разгибать руку следует быстро — это увеличивает силу удара. Если нужно подверг
нуть рубке особо толстые заготовки, применяют плечевой удар, во время которого рука движется в плече. При разметке металла перед рубкой учитывают припуск 1—2 мм на чистовую обработку.
- Хватка зубила. Зубило держат левой рукой на расстоянии 15—25 мм от верха бойка.
4. Демонстрация приемов рубки металла зубилом
- Рубка металла на плите (см. с. 93 (Сим.) или с. 116, рис. 796, (Сас.)).
- Рубка металла в тисках (см. с. 93, рис. 70 (Сим.) или с. 117, рис. 80-81 (Сас.)).
5. Самостоятельная работа с текстом учебника
Прочитайте правила безопасной при рубке металла зубилом
(см. с. 94 (Сим.) или с. 122 (Сас.)).
6. Беседа с классом о правилах безопасности
- Для чего необходимо использовать очки и защитный экран? (Очки необходимы для того, чтобы предотвратить попадание в глаза стружки, образующейся при рубке. Экран предотвращает попадание стружки на соседние рабочие места.)
- Чем опасно нахождение рядом с учеником, выполняющим рубку металла? (При нахождении рядом с учеником возможно травмирование отлетающей стружкой или молотком во время работы.)
- Почему запрещено проверять качество рубки на ощупь? (Края заготовки, обработанной зубилом, могут быть острыми, можно порезаться.)
V. Практическая работа
1. Вводный инструктаж
- Выбор высоты тисков.
- Подготовка рабочего места.
- Выбор инструментов для работы.
- Рубка металла зубилом.
2. Текущий инструктаж
Корректировка хода практической работы.
3. Заключительный инструктаж
Анализ успехов и ошибок в работе.
VI. Закрепление изученного материала
- Какие инструменты используют для рубки металла? (Зубило, молоток.)
- В каких случаях применяется кистевой удар? (Примерный ответ. Кистевой удар применяют при легкой рубке, выполнении точных работ. Кисть сгибают до отказа, разжав слегка пальцы, кроме большого и указательного, при этом мизинец не должен сходить с рукоятки молотка. Затем пальцы сжимают и наносят удар.)
- Какие способы ручной рубки металла вы знаете? (Рубка в тисках, на плите, на наковальне.)
- Опишите последовательность рубки листового металла на плите. (Примерный ответ. При рубке на плите зубило устанавливают вертикально на разметочную риску и наносят удары. Припуск на обработку должен составлять 1—2 мм. После нанесения первого удара проверяют местоположение зубила, при необходимости его переносят и наносят следующий удар.)
VII. Подведение итогов урока
Учитель указывает школьникам на успехи в работе и недостатки, объясняет их причины и пути преодоления. Объявляет ученикам оценки. Называет лучших учеников.
§ 20. Рубка металла
Рубку металла применяют, чтобы разделить заготовку на части, удалить лишний металл, вырубить в деталях пазы, канавки и др. Рубку выполняют с помощью зубила и молотка.
Зубило представляет собой стальной стержень, имеющий режущую кромку в форме клина (рис. 72). Угол заострения зубила при рубке стальных заготовок должен быть равен 60°, а при рубке цветных металлов — 35. 45°.
Рис. 72. Зубило: 1 - головка; 2 — ударная часть; 3 — стержень; 4 - рабочая часть; 5 — режущая кромка
При рубке заготовок стоять нужно прямо, слегка развернув корпус тела относительно тисков. Правое плечо должно находиться напротив головки зубила. Зубило держат так, чтобы ударная часть выступала из кисти левой руки на 15. 30 мм (рис. 73).
Рис. 73. Приёмы рубки металла в тисках: а — кистевой удар; 6 — локтевой удар: в — плечевой удар
В зависимости от твёрдости и толщины обрабатываемой заготовки сила удара молотком по зубилу должна быть различной. Кистевой удар применяют для снятия небольших неровностей и тонких стружек. При этом молоток перемещается за счёт движения кисти руки (см. рис. 73, а). При локтевом ударе рука сгибается в локте и удар становится сильнее (см. рис. 73, б). Им срубают лишней металл и разделяют заготовки на части. .
Плечевой удар используют для срубания толстых стружек, разрубания прутков и полос большой толщины (см. рис. 73, в).
При рубке в тисках заготовку закрепляют таким образом, чтобы разметочная риска находилась ниже уровня губок на 1,5. 2 мм. В этом случае после обработки на заготовке остаётся припуск на опиливание кромок. Режущую кромку зубила устанавливают на поверхность губок под углом 30. 40° к плоскости резания (рис. 74) угол наклона зубила к кромкам губок должен составлять 45. 60°.
При рубке на плите зубило устанавливают на разметочную риску вертикально и наносят удары. После нанесения первого удара зубило устанавливают так, чтобы половина его режущей кромки находилась в уже прорубленной лупке, а половина — на разметочной риске, и наносят второй удар. При таком перемещении зубила по разметочной риске легче установить его в правильное положение и получить непрерывный надрез.
Если толщина заготовки не превышает 2 мм, то металл разрубают с одной стороны, а с друтой стороны подкладываюг пластину’ из мягкой стали, чтобы не затупить зубило о плиту. При большой толщине заготовки разметочную риску необходимо наносить с двух сторон. Сначала прорубают лист с одной стороны, примерно на половину его толщины. Затем переворачивают и разрубают его окончательно.
Рис. 74. Положение зубила при рубке в тисках: 1 — тиски; 2 — нагубники; 3 — заготовка; 4 — зубило
При вырубании из листового металла заготовок сложной формы сначала на расстоянии 1. 2 мм от разметочных линий лёгкими кистевыми ударами по зубилу прорубают неглубокую канавку. Затем мощными локтевыми ударами рубят заготовку по намеченной канавке, пока на её противоположной стороне не проявится вырубаемый контур. После этого лист переворачивают и окончательно вырубают заготовку.
На предприятиях рубку выполняют слесари с помощью пневматических и электрических молотков. Заготовки из листового металла вырубают штамповщики на прессах и специальных штампах. Для обработки заготовок из высокопрочных сталей применяют плазменную и лазерную резку.
§ 4. Техника рубки
Для рубки следует выбирать возможно более прочные и тяжелые тиски (предпочтительно стуловые) с шириной губок не менее 130—150 мм. Правильное держание (хватка) инструмента при рубке имеет большое значение.
Зубило берут в левую руку на расстоянии 20—25 мм от конца ударной части (рис. 93, а). Левая рука должна только держать зубило в определенном положении, сильно сжимать в руке зубило не следует.
Рис. 93. Положение работающего:
а — положение корпуса, б — положение ног
Зубило нужно держать с наклоном, под углом 25—30° по отношению к обрабатываемой поверхности, а лезвие должно лежать на линии слоя металла, намеченного к снятию. При меньшем угле наклона зубило будет скользить, а не резать, а при большем — углубляться в металл и давать большую неровность.
Левая нога выставляется на полшага вперед так, чтобы ступни образовали бы угол 70° (рис. 93, б).
Стоять у тисков нужно прямо, не сгибаясь, вполоборота к тискам. Во время рубки смотреть нужно на режущую часть зубила, а не на боек, как это часто делает ученик-слесарь, и следить за правильным положением лезвия зубила. Удары должны наноситься по центру бойка сильно, уверенно и метко.
Молоток берут правой рукой за рукоятку на расстоянии 15—30 мм от ее конца. Рукоятку охватывают пятью пальцами и крепко прижимают к ладони, большой палец накладывают на указательный. Все пальцы остаются в этом положении как при замахе, так и при ударе (см. рис. 93, а).
При другом способе рубки в начале замаха, когда рука движется вверх, рукоятка молотка обхватывается всеми пальцами, а при дальнейшем подъеме руки вверх мизинец, безымянный и средний пальцы постепенно немного разжимают, поддерживая наклоненный назад молоток; затем при движении руки вниз снова их сжимают. В результате получается сильный, резкий удар молотком.
Сила удара молотка по зубилу зависит от веса молотка, величины замаха и скорости движения руки. Тяжелый молоток увеличивает силу удара по зубилу, но быстро утомляет рабочего. Молоток выбирают в зависимости от размера зубила и толщины снимаемой стружки (обычно толщина стружки составляет 1—2 мм) из расчета 40 г веса молотка на 1 мм ширины лезвия зубила. При работе крейцмейселем вес молотка выбирают из расчета 80 г на 1 мм ширины лезвия.
При выборе молотка учитывают также и физическую силу рабочего. Вес молотка для ученика должен быть 400 г, для молодого рабочего 16—17 лет — 500 г, для взрослого рабочего — 600—800 г.
Первое время, пока нет достаточного навыка, начинающий рабочий, опасаясь промахнуться и не попасть по ударной части, боится наносить сильные удары (особенно после первого удара молотком не по зубилу, а по руке). Поэтому первоначально нужно добиться, чтобы удар по зубилу был метким, т. е. таким, при котором центр бойка молотка попадает в центр ударной части, а рукоятка молотка образует прямой угол с осью зубила. Несоблюдение этого правила ослабляет силу удара и способствует косому удару, при котором молоток соскальзывает с ударной части и может повредить руку.
Вначале ученик должен делать не более 40 ударов в минуту, постепенно доводя до 60.
Существенное влияние на качество и производительность рубки оказывает характер удара молотком. Удар может быть кистевым, локтевым или плечевым (рис. 94).
Рис. 94. Замах молотка при рубке:
а — кистевой, б — локтевой, в — плечевой
Кистевой удар производят силой движения кисти руки. Такой удар применяют при легкой рубке: снятии тонких слоев металла, удалении небольших неровностей и т. д.
Локтевой удар производят силой локтевого движения руки. Это обычный вид удара, который применяется при снятии большого слоя металла (прорубание канавок, пазов и т. п.), разрубании прутков.
При плечевом ударе локоть правой руки во время замаха не сгибают, руку поднимают вверх так, чтобы кисть доходила до уровня уха. В конце замаха расслабляют пальцы и удар завершают распрямлением кисти, причем одновременно с этим сжимают пальцы. Удар должен осуществляться не за счет излишних мускульных усилий, ведущих к быстрому утомлению, а вследствие ускоренного падения молотка. В момент нанесения удара рукоятка молотка должна быть прочно зажата пальцами; слабо удерживаемый молоток при неточном ударе будет отскакивать в сторону.
Этот удар является самым сильным и применяется при срубании слоя стружки большого сечения, разрубания прутков и т. п.
Производительность рубки зависит от сечения срубаемого слоя материала за один проход, твердости обрабатываемого материала, силы рабочего и веса молотка.
- слой большого сечения следует срубать в два приема, сначала предварительно (грубо) 1,5—2 мм, а затем окончательно 0,5—1 мм;
- при рубке широкой поверхности вначале нужно прорубить канавки крейцмейселем, а затем срубить материал между канавками зубилом;
- при рубке хрупких металлов (например, чугуна, бронзы) следует предупредить возможность откалывания края детали. Для этого рекомендуется перед рубкой сделать на детали со всех сторон фаски или же производить рубку легкими ударами от края к середине;
- при рубке вязких материалов (медь, мягкая сталь и т. п.) лезвие зубила периодически нужно обтирать тряпкой, смазанной машинным маслом, или же охлаждать мыльной водой. Хрупкие металлы следует рубить без смазки;
- перед концом рубки необходимо ослаблять силу удара.
При рубке металла по уровню губок тисков материал крепко зажимают в тисках так, чтобы срубаемый слой был расположен параллельно и немного выше губок тисков. Зубило устанавливается под углом 25—30° по отношению к губкам тисков (рис. 95, а). После снятия первого слоя металла обрабатываемая деталь переставляется выше губок тисков на 1,5—2 мм и срубает следующий слой и т. д.
Рис. 95. Рубка металла:
а — по уровню губок тисков, б — по разметочным рискам
Рубка по разметочным рискам (рис. 95, б) является более трудной операцией. На заготовке предварительно наносят риски, а на двух противоположных торцах делают скосы (фаски под углом 45°), которые облегчают установку зубила и предупреждают откалывание края при рубке хрупких материалов. Заготовку зажимают в тисках так, чтобы были видны разметочные риски. Рубку производят в несколько приемов — первый удар наносится при горизонтальном положении зубила; дальнейшая рубка выполняется при наклоне зубила на 25—30°. Толщина срубаемого каждого слоя 1,5—2 мм, толщина последнего чистового слоя 0,5 мм.
Рубка широких плоскостей (рис. 96) осуществляется в два приема: сначала крейцмейселем прорубают канавки, а затем зубилом срубают оставленные выступы. На заготовке предварительно у двух противоположных сторон делают скосы под углом 30—45°, а на ее поверхности наносят риски, расстояние между которыми равно ширине режущей кромке крейцмейселя.
Рис. 96. Рубка широких поверхностей:
а — прорубание канавок крейцмейселем, б — срубание выступов зубилом
Затем крейцмейселем предварительно прорубают узкие канавки, а зубилом срубают оставшиеся между канавками выступы. После срубания выступов производят окончательную обработку. Такой способ (предварительное прорубание канавок на широких деталях) значительно облегчает и ускоряет процесс рубки. На заготовках из чугуна, бронзы и других хрупких металлов во избежание откалывания краев делают фаски на расстоянии 0,5 мм от разметочной риски.
Разрубание пруткового материала производится на плите (рис. 97, а). На прутке мелом наносят круговые риски, указывающие место разруба. Зубило ставят на риску вертикально. Сначала легкими ударами молотка по зубилу надрубают пруток, а затем сильным ударом рубят с одной стороны, переворачивают пруток на 180° и рубят с другой стороны. После того как большая часть сечения надрублена, пруток обламывают.
Рис. 97. Рубка круглого металла (а), рубка листового металла (б)
Рубку толстого полосового материала осуществляют также сначала с одной стороны, а потом с другой. После этого металл ломают, изгибая его то в одну, то в другую сторону.
- делают надрубку контура заготовки,
- вторично рубят заготовку по контуру, нанося по зубилу сильные удары,
- лист поворачивают другой стороной и по ясно обозначенному контуру окончательно вырубают заготовку.
При толщине листового металла свыше 8 мм вырубить заготовку описанными способами очень трудно. В этом случае по контуру сверлят отверстия. Линию разреза проводят рядом с линией чистовой обработки на расстоянии немного больше половины диаметра сверла. На линии разреза кернером намечают центры на расстоянии друг от друга на 0,5—1 мм больше диаметра сверла и по ним сверлят отверстия.
Вырубание криволинейных смазочных канавок и пазов (рис. 98) производится следующим образом. Сначала на поверхности наносят риски, затем крейцмейселем за один проход прорубают канавки глубиной 1,5—2 мм. Образованные после рубки неровности устраняют канавочником, придавая канавкам одинаковую ширину и глубину по всей длине заготовки.
Рис. 98. Вырубание:
а — криволинейных канавок, б — шпоночных пазов
При рубке цветных сплавов рекомендуется зубила слегка смачивать мыльной водой или протирать промасленной тряпкой, а при рубке алюминия — скипидаром. Это способствует увеличению срока службы зубила до переточки.
Перерубание чугунных труб производят зубилом или крейцмейселем. Сначала на трубе наносят линию переруба, затем кладут трубу на деревянные подкладки (рис. 99, а).
Рис. 99. Перерубаиие чугунных труб:
а — иа деревянной подкладке, б — с деревянными пробками (клиньями)
Строго воспрещается перерубать трубы на весу, так как в этом случае в местах рубки могут появиться продольные трещины.
При перерубании трубу постепенно поворачивают вокруг оси. После нескольких полных оборотов надрубленная часть трубы легко отделяется.
При перерубании чугунных труб больших диаметров сначала рекомендуется обозначить линию переруба, по которой затем на равных расстояниях одно от другого наносят керны и сверлят сквозные отверстия. В отверстия забивают деревянные пробки (клинья) (рис. 99, б). Затем зубилом или крейцмейселем перерубают все перемычки, поворачивая трубу вокруг оси.
Приемы рубки металла.
Разрубание металла. При разрубании металла зубило устанавливают вертикально и рубку ведут плечевым ударом. Листовой металл толщиной до 2 мм разрубают с одного удара, поэтому под него прикладывают подкладку из мягкой стали. Листовой металл толщиной более 2 мм или полосовой материал надрубают примерно на половину толщины с обеих сторон, а затем ломают, перегибая его поочередно в одну и в другую сторону,или отбивают.
Разрубание полосы на наковальне.
Начало (а) и конец (б) установки зубила при рубке листового металла и надрубание по контуру
Вырубание заготовок из листового металла. После разметки контура изготовляемой детали заготовку кладут на плиту и производят вырубку (не по линии разметки, а отступив от нее 2. 3 мм - припуск на опиливание) в такой последовательности:
· устанавливают зубило наклонно так, чтобы лезвие было направлено вдоль разметочной риски;
· зубилу придают вертикальное положение и наносят молотком легкие удары, надрубая, по контуру;
· рубят по контуру, нанося по зубилу сильные удары; при перестановке зубила часть лезвия оставляют в прорубленной канавке, а зубило из наклонного положения опять переводят в вертикальное и наносят следующий удар; так поступают непрерывно до конца (замыкания) разметочной риски;
· перевернув лист, прорубают металл по ясно обозначившемуся на противоположной стороне контуру;
· вновь переворачивают лист и заканчивают рубку;
· если лист относительно тонкий и прорублен достаточно, заготовку выбивают молотком.
Вырубание заготовки из листового металла: а - прорубание заготовки по контуру, б - выбивание заготовки молотком.
При рубке зубилом с закругленным лезвием канавка образуется ровная, а при рубке зубилом с прямым лезвием - ступенчатая.
Рубку листового и полосового металла выполняют в тисках. Рубку листового материала, как правило, ведут по уровню губок тисков. Заготовку (изделие) крепко зажимают в тисках так, чтобы разметочная линия совпала с уровнем губок.
Зубило устанавливают к краю заготовки таким образом, чтобы режущая кромка лежала на поверхности двух губок, а середина режущей кромки соприкасалась с обрубаемым материалом на 2/3 ее длины. Угол наклона зубила к обрабатываемой поверхности должен составлять 30. 35º, а по отношению к оси губок тисков - 45°. Лезвие зубила при этом идет наискось относительно губок тисков и стружка слегка завивается. После снятия первого слоя металла заготовку переставляют выше губок тисков на 1,5. 2 мм, - срубают следующий слой и т. д.
Рубка листового металла в тисках: а, б - наклон зубила соответственно к обрабатываемой поверхности и оси губок.
Рубка по разметочным рискам является наиболее трудной операцией. На заготовку предварительно наносят риски на расстоянии 1.5. 2 мм одна от другой, а на торцах делают скосы (фаски) под углом 45º, которые облегчают установку зубила и предупреждают откалывание края при рубке хрупких материалов. Заготовку зажимают в тисках так, чтобы были видны разметочные риски. Рубят строго по разметочным рискам. Первый удар наносят при горизонтальном положении зубила, дальнейшую рубку выполняют при наклоне зубила на 25. 30º. Толщина последнего чистового слоя должна быть не более 0,5. 0,7 мм.
Рубка по разметочным рискам.
Рубка широких поверхностей является трудоемкой и малопроизводительной операцией, применяемой в том случае, когда невозможно снять слой металла на строгальном или фрезерном станке.
Работу осуществляют в три приема. Предварительно на двух противоположных торцах заготовки срубают немного металла, делая фаски (скосы) под углом 30. 45°, а на двух противоположных боковых торцах наносят риски, отмечающие глубину каждого рабочего хода. Затем на широкой поверхности заготовки выполняют Параллельные риски, расстояние между которыми равно ширине режущей кромки крейцмейселя, и заготовку зажимают в тисках.
После этого крейцмейселем предварительно прорубают узкие канавки (рис. 75, а), а потом зубилом срубают оставшиеся между канавками выступы. После срубания выступов выполняют окончательную обработку. Такой способ (предварительное прорубание канавок на широких деталях) значительно облегчает и ускоряет рубку. На заготовках из чугуна, бронзы и других хрупких металлов во избежание откалывания краев делают фаски на расстоянии 0,5 мм от разметочной риски.
При рубке цветных сплавов рекомендуется режущую часть зубила слегка смачивать мыльной водой или протирать промасленной тряпкой, а при рубке алюминия - скипидаром. Это способствует увеличению стойкости режущей части зубила до очередной переточки.
Тема 2: «Рубка металлов»
Рубкой называется операция, при которой с помощью зубила и слесарного молотка с заготовки удаляют слои металла или разрубают заготовку.
Зубило - простейший режущий инструмент, в котором форма клина выражена особо чётко. Слесарное зубило представляет собой стальной стержень изготовленный инструментальной углеродистой стали (У7, У8, 7ХФ, 8ХФ). Зубило состоит из трех частей - рабочей, средней и ударной.
Рабочая часть 2 зубила, представляет собой стержень с клиновидной режущей частью (лезвием 1 на конце), заточенной под определенным углом.
Ударная часть (боек) 4 сделана суживающейся кверху, вершина ее закруглена.
За среднюю часть 3 зубило держат при рубке. Угол заострения выбирают в зависимости от твердости обрабатываемого металла. Рекомендуемые углы (град) заострения зубила для рубки некоторых материалов приведены ниже.
• Твердые материалы (твердая сталь, бронза, чугун) - 70
• Материалы средней твердости (сталь) - 60
• Мягкие материалы (латунь, медь, титановые сплавы) - 45
• Алюминиевые сплавы - 35
Зубило изготовляют длиной 100, 125, 160, 200 мм, ширина рабочей части соответственно равна 5, 10, 16 и 20 мм. Рабочую часть зубила на длине 03-0,5 закаливают и отпускают. После термической обработки режущая кромка должна иметь твердость НRСЭ 53. 59, а боек НRСЭ 35. 45.
При испытании зубила на прочность и стойкость им отрубают зажатую в тиски полосу стали марки Ст6 толщиной 3 мм и шириной 50 мм. После испытания на лезвии зубила не должно быть вмятин, выкрошенных мест и заметных следов затупления.
Степень закалки зубила можно определить старым напильником, которым проводят по закаленной части. Если при этом напильник не снимает стружку, с закаленной части зубила (на ней остаются лишь едва заметные риски), закалка выполнена хорошо.
Замах молотка при рубке:
Инструменты для рубки:
а - зубило; б - крейцмейсель; в - канавочник.
Крейцме́йсель — разновидность зубила. Крейцмейсель предназначен для прорубки шпоночных пазов, узких канавок и углублений в твёрдых материалах. Также при помощи крейцмейселя вырезают бороздки при разрезании больших металлических поверхностей.
Канавочник применяют для вырубания профильных канавок: полукруглых, двугранных и т. п. От крейцмейселя он отличается только формой режущей кромки.
Механизированная рубка производится пневматическими или электрическими зубилами, снабженными набором широких и узких зубил. Для рубки используют рубильные пневматические молотки, работающие сжатым воздухом под давлением 5 ат при числе ударов от 1000 до 2400 в минуту.
При рубке необходимо выполнять следующие правила техники безопасности:
1. Работать только исправным инструментом:
молотки, зубила, крейцмейсели не должны иметь сбитых мест, расклепок (шляпок) и трещин;
рукоятка молотка должна быть целой (без трещин и сучков), из твердого и вязкого дерева и расклинена металлическим наершенным клином;
зубило и крейцмейсель должны быть заточены под требуемый угол в зависимости от обрабатываемого металла.
2. Надевать предохранительные очки. Место рубки ограждать экранами, щитками.
Для облегчения труда и повышения его производительности используют механизированные инструменты. Среди них наибольшее распространение имеет пневматический рубильный молоток:
Читайте также: