Сверла для больших отверстий по металлу

Обновлено: 17.05.2024

Ступенчатые сверла по металлу – это особый вид инструментов, предназначенных для обработки стальных листов различной толщины. Подобные изделия применяют для создания качественных отверстий, и они отлично справляются с данной задачей. Выбор инструмента осуществляется с учетом различных параметров. Поэтому стоит подробнее рассмотреть нюансы подбора и эксплуатации подобного оборудования.

Что это такое и для чего нужно?

Сегодня рынок инструментов представлен большим выбором сверл от различных производителей. Вне зависимости от вида изделия предназначены для выполнения разнообразных операций по обработке металла. Преимущество ступенчатого сверла заключается в особенности его конструкции. Улучшенная прочность режущих кромок позволяет добиться длительного срока службы изделия и снижает необходимость проведения регулярного ремонта.

Конусное ступенчатое сверло – наиболее востребованный и универсальный инструмент. С его помощью обрабатывают стальные листы толщиной в 5-6 мм с целью получения надежных отверстий.

Также инструмент можно применять для работы со следующими материалами:

пластик;
гипсокартон;
дерево.

Двухступенчатое сверло представляет собой специфическую насадку, используемую в различных станках. Конструкция сверла содержит рабочую часть, обеспечивающую вращение сверла, и хвостовик, имеющий форму цилиндра или шестигранника.

Рабочая область конструкции делится на 3 части:

наконечник небольшой толщины, необходимый для организации предварительного засверливания;
скошенные переходы, предусмотренные между ступенями (такое устройство позволяет избавиться от заусениц);
режущий край: с его помощью происходит создание отверстий.

Хвостовик сверла может иметь разную форму. Она определяется в зависимости от области, в которой планируется использовать инструмент. Также к данной категории относят многоступенчатые сверла.

Основу формы сверла составляет конус. С его помощью получается обработать материал посредством достижения высоких скоростей, по технологии «елочка». При этом качество полученной кромки отверстия будет высоким даже в случае сверления тонкой листовой стали.

Сверла оборудованы острым наконечником, что предотвращает необходимость применения дополнительного инструментария. С помощью подобных агрегатов удается облегчить выполнение работы по обработке металла или других материалов. Приспособление используют в следующих сферах:

строительство;
автомобилестроение;
ремонтные работы;
ландшафтные работы.

Каждый режущий инструмент имеет отличительные характеристики, а также положительные и отрицательные свойства. Если рассматривать сверла, то к преимуществам подобного оборудования следует отнести следующее.

Возможность сверления отверстий с помощью одной насадки.
Устойчивость к износу.
Отсутствие необходимости кернения места сверления при выполнении поставленной задачи. Кончик сверла практически сразу врезается в материал.
Сочетание функций разных инструментов.
Плавный переход меньшего диаметра к большему. Такая опция позволяет снизить или вовсе исключить деформацию материала, что важно, когда речь заходит об обработке тонких листов.
Универсальность использования. Сверла можно применять в качестве основного оборудования на стационарном станке или на ручном электроинструменте.
Применение абразивного напыления для повышения прочности.
Отсутствие необходимости проведения регулярной заточки.

Конечно, ступенчатые сверла нельзя назвать идеальными инструментами. Минусом агрегата является высокая цена. Также во время работы этим инструментом оператору потребуется соблюдать определенный угол наклона с целью предотвращения поломки сверла.

Лучшие производители

Примечательно, что изделия из Китая не отличаются высоким качеством. В случае ступенчатых сверл предпочтение следует отдать российским и европейским производителям, среди которых выделились следующие.

«Зубр». Компания занимается выпуском ступенчатых сверл приемлемой стоимости и высокого качества. Инструменты отечественный бренд изготавливает из специальной стали, дополнительно покрывая поверхность сверл износостойкими сплавами.

«Атака». Еще один российский производитель, сверла которого отличаются высоким качеством и небольшой ценой. Отзывы о продукции этого бренда преимущественно положительные. Дополнительно стоит отметить, что производитель предоставляет возможность подобрать инструмент с учетом максимального диаметра, который может потребоваться в работе.

Bosch. Знаменитый немецкий бренд, продукция которого подходит как для профессионалов, так и для тех, кто работает в домашних условиях. Компания маркирует свои инструменты с помощью лазера. Такой подход обеспечивает сохранность надписи даже в случае долговременного использования. Преимущество инструментов немецкого производителя заключается в особой заточке сверла.

Falon-Tech. Производитель из Германии, занимающийся изготовлением и выпуском качественных сверл с дополнительным титановым покрытием. Преимущество такой технологии – увеличение ресурса инструмента в несколько раз. Маркировка моделей лазерная, хвостик – стандартный. Сверла этой фирмы станут оптимальным вариантом для тех, кто хочет приобрести инструмент для использования дома.

Существуют и другие производители, инструменты которых также являются качественными и надежными. Однако перечисленные компании считаются наиболее востребованными как среди профессиональных мастеров, так и среди тех, кто приобретает сверла для работы дома.

Критерии выбора

Не секрет, что сверла – это дорогие инструменты. Поэтому к выбору подобного оборудования следует подходить ответственно, внимательно изучая технические характеристики. Такой подход позволит сразу выбрать в магазине нужную модель.

Определением основных стандартов изделий для сверления материалов занимается ГОСТ. В документе прописаны главные требования относительно того, какими могут быть сверла и из чего их необходимо изготавливать. Так, в ГОСТе указано, что для создания подобного инструмента необходимо использовать легированную сталь повышенной прочности. Само оборудование должно подходить под следующие характеристики:

диаметр отверстия: от 5 до 80 мм;
длина конуса: от 58 до 85 мм;
габариты хвостика: 6-12 мм в диаметре.

Перечисленные показатели считаются основными. Они определены стандартами, поэтому при выборе подходящего инструмента рекомендуется уделять им особое внимание. Кроме ключевых характеристик, также следует учесть дополнительные, с помощью которых можно провести оценку качества изделия.

Маркировка

У каждого выпущенного изделия имеется собственная маркировка. С ее помощью покупатель может узнать о типе стали, которая была использована при изготовлении конкретной модели сверла. Наиболее надежными считаются агрегаты с маркировкой HSS. Подобными сверлами обрабатывают различные материалы. Преимущество инструментов заключается в том, что они обеспечивают высокую скорость сверления, а их насадка при повышении температуры не деформируется.

Если для повышения износостойкости сверла производитель использовал сплав, то это также отображается в маркировке. Делается это с помощью нанесения дополнительных буквенных значений, которые позволяют определить состав сплава:

Co – кобальт;
Ti – титан;
N – азот;
M – молибден.

На рынке строительного оборудования встречается огромное количество подделок, сделанных преимущественно в Китае. Поэтому стоит обращать внимание на цену инструмента и соотносить ее со стоимостью указанных в маркировке материалов.

Размеры

Прежде чем покупать изделие, следует определиться с тем, какого диаметра отверстия планируется сверлить. Именно с помощью этого показателя получится уточнить размер будущей насадки.

Ступенчатые сверла бывают разных цветов. Все модели можно поделить на следующие категории, если рассматривать классификацию по цвету инструмента.

Серый. В этом случае можно догадаться, что сверло выполнено из стали. При этом инструмент не подвергался дополнительной обработке, что говорит о невысокой прочности. Подобные насадки стоят недорого, подходят преимущественно для домашнего пользования.
Черный. Демонстрирует наличие закалки инструмента перегретым паром. Качество такого изделия выше, но и стоимость заметно отличается.
Темно-золотистый. Такого оттенка удается добиться при проведении высокотемпературного отпуска стали. Процедура направлена на удаление лишнего напряжения в металле, что позволяет повысить прочностные характеристики изделия.
Ярко-золотой. Поверхность инструмента покрыта износостойким материалом, состав которого включает нитрид натрия. Такие сверла считаются самыми прочными и самыми дорогими на рынке строительных материалов.

Последний тип изделий предназначен исключительно для профессионального использования, где речь идет о необходимости изготовления большого количества отверстий.

Как пользоваться?

Мало подобрать сверло, важно также уметь правильно им пользоваться. Для успешной эксплуатации инструмента следует учесть несколько правил:

при выполнении поставленной задачи следует обращать внимание на прочность материала, в котором просверливаются отверстия;
если требуется сверление металлического листа толщиной более 5 мм, необходимо применять охлаждение инструмента, предотвращая его перегрев и деформацию сверла;
в процессе обработки рекомендуется избегать резких движений и перекосов, чтобы не повредить изделие и сохранить качество отверстия;
использование сверла в станке требует соблюдения определенного угла расположения конуса относительно рабочей поверхности.

Нередко во время использования сверла в случае больших объемов работ происходит снижение остроты лезвия. Тогда рекомендуется провести заточку элемента. Сразу стоит отметить, что затачивают обычно режущую кромку. Для проведения процедуры потребуется охлаждающая жидкость, которая предотвратит деформацию геометрии рабочей поверхности.

Заточку сверла следует проводить с использованием мелкозернистых абразивов. Перед этим рекомендуется надежно зафиксировать режущий элемент.

При выполнении операции важно отслеживать, чтобы расстояние между режущим углом и противоположной поверхностью было одинаковым на каждой ступени.

Обзор отзывов

В сети размещено большое количество отзывов о ступенчатых сверлах по металлу. Владельцы инструментов отмечают высокое качество и удобную конструкцию изделия. К дополнительным особенностям сверла относят:

длительный срок службы;
работу с большими нагрузками;
хорошую заточку.

Негативные комментарии практически отсутствуют. Никаких недостатков пользователи не выявили.

В следующем видео представлен обзор ступенчатых сверл.

Все, что нужно знать о длинных сверлах по металлу

Подбирая свёрла по металлу, пользователь должен учитывать определенные нюансы, так как эти изделия имеют свои особенности. Независимо от того, в домашних ли условиях или на производстве будет применяться конкретное сверло, выбирать его следует с учетом материала, по которому планируются проводиться соответствующие работы.

В статье познакомимся с характеристиками длинных свёрл по металлу. Эти знания помогут при их выборе, когда возникнет в том необходимость.

Особенности

При подборе длинного сверла по металлу необходимо учитывать вид металла, по которому будет производиться сверление. Специалисту не составит труда подобрать соответствующую насадку с учетом веса, длины, цвета и маркировки. Начинающему пользователю придется разбираться с некоторыми особенностями подобного приспособления. Длинные варианты свёрл предназначены для сквозных и глухих отверстий в деталях цилиндрической формы, имеющих большую длину.

Длинное сверло по металлу должно быть довольно прочным во избежание излома в процессе работы. Подобная насадка имеет от 1 до 20 мм в диаметре и от 56 до 254 мм в длину. Если сравнивать со стандартными изделиями, то угол при вершине режущих краев в длинном варианте увеличен и составляет 135º (в обычных – 118º). Такая особенность дает возможность работать с более тяжелыми материалами, исключая лишнюю нагрузку на инструмент.

При этом срок службы насадки и длительность периодов между заточками увеличатся.

Обзор видов

Длинные свёрла могут значительно отличаться друг от друга по конструкции хвостовиков. Существуют приспособления с цилиндрическими и коническими хвостовиками. Первые представляют собой тонкие металлические стержни цилиндрической формы. На их поверхности размещаются по четыре борозды (2 винтовые и 2 спиральные) – они нужны для резания материала и отвода стружки.

Цилиндрические свёрла используются для сверления стали, дерева и цветных металлов. Они могут быть с левым или с правым исполнением, но чаще встречается первый вариант. Эти приспособления по ГОСТу производятся с центровочным углублением, но некоторые из них могут изготавливаться и без него.

Сверла цилиндрической формы иногда выполняются вместе с небольшой шейкой, которая позволяет облегчать их шлифовку. Общая длина таких свёрл может составлять до 320 мм.

Модели с коническим хвостовиком считаются более предпочтительными среди специалистов. Они надежно крепятся в патроне дрели, обеспечивая при этом наиболее точное центрирование при работе.

Конический тип хвостовика позволяет избежать появление заусенцев и неровностей на материале при сверлении. Верхняя часть в конце получается полностью гладкой, стенки просверленных отверстий тоже будут ровными.

Приспособления конического типа имеют наиболее удобную конструкцию, которая позволяет в случае необходимости заменить их на новую модель. Такие инструменты применяются для сверления металла. Но они могут подойти для древесины или пластика.

При помощи этих свёрл можно сделать отверстия разного диаметра в легированной или углеродистой стали, чугуне, металлокерамических сплавах, цветных металлах. Крепление самого сверла с хвостовиком конической формы осуществляется благодаря переходной втулке. Приспособления такой формы производятся со спиральной рабочей частью.

Существует несколько разновидностей длинных свёрл по металлу, которые отличаются между собой прочностью, фиксирующейся частью к оборудованию, режущей частью и рабочей поверхностью для удаления стружки.

Далее рассмотрим наиболее распространенные модели удлиненных насадок более подробно.

Шлифованный вариант по металлу, имеющий хвостовик конической формы. Этот вид подходит для работы с изделиями из строительного и конструкционного металла или чугуна. Свёрла изготовлены из быстрорежущей стали HSS и обладают углом заточки 118º.

Резцы, выполненные из быстрореза, имеют в составе примесь кобальта, а сверху покрыты титаново-нитритным слоем. Используются в работе со стальными деталями, имеющих наивысшую прочность (900 Н/мм²).

Сверхдлинные и длинные элементы по металлу. Они снабжены хвостовиками цилиндрической конфигурации, имеют усиленный стержень. Для эффективного удаления стружки в подобном варианте изготовлена спиралевидная канавка в форме параболы. Такой вид сверла отличается усиленной жесткостью.

Заостренная спиральная насадка, обладающая длинным или сверхдлинным размером. Имеет хвостовик в форме конуса. Этот вариант используется для высверливания отверстий, имеющих как большой, так и маленький диаметр.

Свёрла для сверления полых деталей. Обладают небольшой режущей частью.

Приспособление для высверливания отверстий в твердых сплавах. Имеют угол заточки режущей части 135º и хвостовик в форме конуса.

Все насадки по металлу имеют свой ГОСТ, позволяющий определить марку стали, из которой выполнено сверло. Такие варианты необходимы для профессионального применения.

Удлинённые свёрла можно разделить на несколько отдельных групп в зависимости от строения рабочих частей.

Выделяются перьевые свёрла по металлу. Подобные модели используются для сверления глубоких отверстий большого диаметра. Они оснащаются центрирующими заточенными наконечниками. А также имеют вид маленькой плоской лопатки.

Особое значение имеют корончатые свёрла. Эти модели тоже смогут подойти для создания отверстий большого диаметра (он может составлять до 150 мм). Их используют для работы на фрезерных, сверлильных машинах. Приспособления сначала вырезают контур будущего отверстия, а потом уже делают само углубление на поверхности.

Существуют модели с рабочей частью в форме конуса. Эти приспособления используются для сверления цветных металлов или стали. Но ими обрабатывают металлические листы небольшой толщины, которая должна составлять менее 10 мм. Они могут быть выполнены в стандартном исполнении, а могут иметь ступенчатую конструкцию. Последние облегчают дальнейшую обработку металла.

Модели с коническим наконечником позволяют делать углубления разного диаметра. При этом не будет требоваться регулярная смена сверла в патроне. Такие инструменты отлично центрируются.

Все о больших сверлах

Знать все о больших сверлах нужно не из праздного любопытства, отнюдь. Это вопрос насущной практики любого домашнего мастера. Сверла самого большого диаметра применяются гораздо чаще, чем может показаться несведущим людям. И правильный выбор сверл для больших отверстий вполне актуален.

Нетрудно понять, что большие сверла применяют для отверстий крупного диаметра. Но в то же время это не что-то монолитное, а скорее целая группа инструментов. Даже сверление дерева часто практикуется различными орудиями.

А об обработке металла, кирпича и натурального камня говорить не приходится — это вообще очевидно.

Поскольку предстоит сверлить самые крупные отверстия, очень важно использование высокопрочных материалов — все остальные попросту не выдержат прилагаемого механического усилия.

Сверла крупного диаметра, именно поэтому и содержат подробную характеристику состава. В маркировке их отображается достаточно много информации.

Важно. Чтобы пробить проход определенного размера, нужно брать приспособление на несколько миллиметров уже. Чем лучше заточен наконечник, тем менее это принципиально. Необходимо также учитывать разницу между цилиндрическими и конусными хвостовиками, которые рассчитаны на специфические типы патронов.

Разновидности

Среди самых больших сверл выделяются конструкции перьевого типа. Они распространены больше остальных и подходят даже для неопытных людей. Освоение манипуляций с ними не вызывает каких-либо сложностей. Наибольшее сечение может достигать 6 см. Работать можно сравнительно быстро — правда, рассчитывать на высокое качество отверстия в таком случае не приходится.

Другие особенности перьевых моделей:

наибольшая глубина канала 15 см;
поставка идет или поштучно, или по 5-6 штук самых ходовых размеров;
в сложном случае можно приобрести зажимный удлинитель, наращивающий длину сверла на 30 см;
чем крупнее требуемый размер, тем меньше вероятность того, что он встретится вам в готовых комплектах.

Отдельно продаётся перьевое сверло с регулировкой. Оно позволяет прокладывать отверстия сечением от 2,2 до 7,6 см. Подобные приспособления подразумевают использование достаточно мощного электроинструмента. Но он должен уметь работать и на малых оборотах.

Еще один нюанс состоит в том, что работать регулируемыми приспособлениями не так-то просто, их использование — удел подготовленных людей с навыком, которые уже знают, как сверлить такие отверстия.

Когда нужно просверлить крупное отверстие в мебельной заготовке, обычно используют сверло Форстнера. Оно позволяет добиваться идеально гладких контуров канала.

Прочие конструкции на такое почти неспособны, как бы аккуратно их не использовали. Также стоит отметить:

высокую прочность и долговечность сверл Форстнера;
ограничение наибольшего сечения 6 см;
возможность сверления по умолчанию на 10 см, при необходимости — с удлинением, еще на 30 см;
возможность проходки глухих отверстий (что обеспечивается выступом центровочного шипа всего на 2 мм).

Пробивать дерево на значительную глубину удобнее всего винтовым сверлом. Подобные решения пользуются заслуженной популярностью у мастеров. Все, что требуется — это примонтировать узел к сверлильному оборудованию и нажать кнопку. Спиральные модели отличаются широким разнообразием габаритов. Самые длинные из них достигают длины 60 см.

Встречаются также модификации длиной 22 и 45 см. Но они мало подходят для работы с толстыми материалами. Специалисты отмечают, что винтовое сверло требует использования дрели на скорости около 800 оборотов. При условии, что она будет еще и достаточно мощна, тогда сверление окажется весьма эффективным. Пробивать 2-3 бревна в срубе сверлом короче 60 см нечего и думать.

Еще один распространенный тип — круговое регулируемое приспособление. В обиходе его часто именуют «балеринкой по дереву». Такое сверло устроено наподобие циркуля. Центрирующий элемент вынесен в самую середину. Режущие части размещены на перекладине, гибко меняющей расположение.

Важные черты такого изделия:

пригодность для обработки листов и цельных конструкций толщиной до 2 см;
успешная работа со стружечными, волокнистыми плитами, фанерой;
возможность проходки отверстий от 3 до 13 см сечением (но обязательно на малую глубину);
вхождение в набор поставки шестигранного ключа и кернера для поверхностных отметок;
предпочтительность работ на малых оборотах.

Нюансы выбора

Определить качество использованного материала по внешнему виду нельзя. Но всегда можно потребовать предъявления сертификата. Это не дает полной гарантии, однако отсутствие сертификатов точно говорит о низком качестве и/или сомнительном происхождении инструмента. Требуется также старательно осмотреть продукцию.

Хорошие метизы по определению не имеют визуальных изъянов, а затачивают их очень тщательно.

Не обязательно проверять все именно на глаз — прокатив сверло по ровной поверхности, можно сразу заметить любые отклонения. Внимания заслуживает и упаковка товара. Ответственные производители на ней не экономят. Насторожить точно должны:

низкое качество печати;
неровные строчки;
расплывающиеся буквы;
ошибки в написании слов, особенно названий производителей и маркировке;
недостаточная прочность упаковки.

Стоит также учесть и соображения о ценах. Наиболее бюджетные сверла редко отличаются длительным сроком службы. А в сегменте большого крепежа эта проблема выражена еще сильнее. Ничего удивительного — такие конструкции в процессе применения испытывают весьма существенные механические нагрузки. Разумеется, покупать сверла имеет смысл только:

Набор конусных сверл для отверстий 3—30 мм: лучше, чем ступенчатые

В последнее время стали популярные ступенчатые сверла, позволяющие делать отверстия большого диаметра за один заход. Их основное преимущество — это диаметры сверления до 20. 30 мм, без замены сверла и без предварительной подготовки (без засверливания меньшим диаметром). Встречаются большие ступенчатые сверла с диаметрами до 50 мм (!). Правда есть и минусы по подобных — их сложно точить, ими нужно уметь правильно работать. А вот сегодня я расскажу вам о другой модели подобной оснастки — это конусные бесступенчатые сверла.

Конусные сверла значительно удобнее, чем ступенчатые, в первую очередь за счет плавного перехода диаметра. Края отверстия получаются ровные, без задиров. В обзоре будет набор, с диаметрами для отверстий 3-30 мм. Кстати, подобная оснастка подходит не только для обработки изделий из древесины, пластика и алюминия, но и для различных видов сталей.

На фотографии маленькое конусное сверло с начальным диаметром 3 мм и конечным диаметром 14 мм.

Обратите внимание на режущую кромку. Это острая, ровная кромка, которую при желании можно заточить самостоятельно или убрать задиры.

Хвостовик у сверла усеченный, под кулачковые патроны, диаметр 6 мм. На хвостовике набита маркировка диаметров конуса: 3-14 мм.

На кончике конуса хорошо видно выраженный «заход» — отточенную часть для засверливания в материал.

Наибольшее сверло из набора — большой конус на 16-30 мм

Также выполнен острый заход, режущие кромки широкие.

Хвостовик тут уже побольше, на 10 мм. Маркировка 16-30 мм.

Длина хвостовика различная, в зависит от размера конуса.

Примерно 2.5 см. Этого достаточно, чтобы надежно зажать в патрон дрели.

Замеры диаметра хвостовика: 6 мм у маленького, 8 мм у среднего и 10 мм у наибольшего конуса.

Измеренный максимальный диаметр конуса практически совпадает с заявленным. Это значит, что не следует пытаться просверлить 14 мм отверстие самым маленьким сверлом.

Лучше взять сверло побольше (среднее), которое даст нужный результат. Аналогичная ситуация со средним и большим конусом. Правда для конкретных прикладных целей таких диаметров достаточно — это вводы на 1/2", 3/4", или 1". Хватает с запасом.

Для сравнения прикладываю маленькое ступенчатое сверло из набора. Желтое покрытие — это нитрид титана, который должен увеличивать стойкость и прочность сверла. Подборка других наборов оснастки и инструмента.

Ступенчатые сверла были удобны, пока не открыл для себя подобные конусные. Конусные сверла дают качественный результат, ровные, а не рваные края отверстия.

При необходимости конусные сверла можно подтачивать самостоятельно — режущая кромка доступна для обработки. Любителям ступенчатых сверл — попробуйте заточить их. Каждую ступень. Самостоятельно))))

Дерево, алюминий и прочие пластики сразу отметаю в сторону — только хардкор, только профтруба 40х40х4 мм.

Профтруба — серьезное испытание для оснастки, особенно, если это не пара отверстий, а сразу массив, который добивает сверла сразу же.

На фотографии сверло заходит практически без давления, просто под собственным весом инструмента.

Результат отличный — получены ровные отверстия без задиров, без рваных краев. Есть один нюанс — отверстие под резьбу нужно будет разворачивать, так как профиль полученного отверстия получается под конус. Это специфика данной оснастки. Под остальные типы соединений разворачивать не обязательно.

Режущая кромка после нескольких отверстий не пострадала.

Подобные конусные сверла работают с любыми дрелями и шуруповертами, но если сверлите серьезные заготовки, то нужно позаботиться и о мощности инструмента.

На фотографии дрель Metabo BE 850-2 с мощностью 850 Вт и щеточным реверсом.

В общем, рабочую смену данные конусные сверла «отпахали» без замечаний. Если сравнивать с обычными — то для сверления сетки отверстий в профтрубе нужно было в 2-3 перестановки проходить несколькими диаметрами все отверстия, а это примерно плюс пара часов. Можно, конечно, иметь 2-3 шуруповерта с установленными разными номерами оснастки, но такой вариант бывает крайне редко. Ступенчатое сверло не дает нужного качестве отверстия. А вот конусное — как раз то, что нужно было.

Конечно, есть и минусы у подобной оснастки: во-первых, сложно поймать точно требуемый диаметр, разве что размечать глубину прямо на сверле, или же «набивать руку». Во-вторых, это стенки получаемых отверстий на конус, что не дает возможность сразу же нарезать резьбу и требует дополнительно разворачивать отверстие. В остальном, этом вариант оснастки оказался качественным за свои деньги (три штуки за $9 в сумме), прочным и подходящим для тяжелой работы. Что касается долговечности — достаточно периодически подтачивать кромку, и подобные сверла прослужат долго.

Что касается этого лота — обычный среди многих, доставка быстрая (если в текущей ситуации можно говорить про скорость), упаковка символическая. Цена хорошая за лот из трех штук.

Китайцы продолжают удивлять своими новинками в оснастке, постараюсь в ближайшее время показать еще обзоры полезных инструментов.

Сверлим отверстия в дереве правильно, часть 1: для чего нужны трехточечные сверла и где в перьевых — перья?

Дерево, в наших краях, один и самых часто встречающихся и популярных материалов с которым имеет дело домашний мастер. Из него можно построить дачный домик, поставить забор, сделать мебель и многое другое. В этой статье хотел бы рассказать о различных типах сверл для выполнения отверстий в дереве и поделится собственным опытом по их выбору и применению, а также дать несколько советов, которые возможно будут полезны читателю.

Вообще, по своему сугубо личному мнению, практически любое дерево обладает крайне положительной энергетикой и работа с ним позволяет успокоить нервы и привести в равновесие душевное состояние не хуже медитации или таблеток. Возможно именно поэтому, большинство столяров и плотников, которые мне встречались, были людьми крайне уравновешенными и добродушными :)

Самая простая и наиболее частая операция выполняемая с деревом это сверление отверстий, давайте посмотрим когда и чем их лучше делать. Конечно, разные виды древесины отличаются друг от друга и мягкая сосна или липа, требуют гораздо меньшего усилия при обработке чем, например, бук или дуб. Однако, общие принципы применения тех или иных типов сверл одинаковые для всех видов.

Трехточечные сверла

Применение: сверление отверстий небольшого диаметра в дереве, фанере, ДСП и тд.

Сверла предназначенные для сверления именно дерева и содержащих его материалов (типа ДСП). По конструкции такие сверла имеют в передней части, по оси сверла, заостренный шип, для точного позиционирования на месте сверления. Кроме этого, режущие элементы имеют небольшой наклон в сторону поверхности сверления и вся конструкция напоминает трезубец. Спиральные канавки-шнеки, через которые происходит отвод высверленного дерева имеют большую глубину и дополнительно заточенную кромку для получения более гладкого отверстия.

Такие свела обычно имеют гладкий цилиндрический хвостовик под кулачковый патрон дрели или шуруповерта, реже встречаются с хвостовиком шестигранной формы для держателей ударных шуруповертов (так называемых импактов) и некоторых других специфических моделей сверлильных устройств.

Главной особенностью при сверлении такими сверлами, является приложение усилия строго перпендикулярно оси сверла, иначе оно, при перекосе, либо погнется (если плохое), либо сломается (если хорошее), особенно это актуально для малых диаметров сверл (до 5мм). При выполнении сквозного сверления желательно подкладывать под заготовку черновой брусок, чтобы с обратной стороны целевой заготовки не происходило вырывание волокон при выходе трезубца. Впрочем, этот совет актуален для любых типов сверл.

Сверла отлично подходят для засверловки отверстий перед вкручиванием саморезов, чтобы предотвратить растрескивание деревянной заготовки вдоль волокон. Продаются как поштучно, так и в наборах, обычно, от 3 до 10мм в диаметре.
Достоинства: лучший вариант для сверления отверстий в дереве диаметром до 10мм. Достаточно дешевы.
Недостатки: Малые диаметры достаточно легко сломать при перекосе в процессе сверления.

Универсальные спиральные сверла

Применение: сверление разных типов материалов, в том числе дерева.

Это самые распространенный тип сверл, используемый для сверления не только дерева, но и других материалов: пластика, металла, пенобетона и др. Их удобно применять когда отверстие сверлится сразу в нескольких, сложенных в «пирог», заготовках.

Такие сверла имеют две режущие кромки на коническом наконечнике и закручены спиралью. Глубина спиральных канавок меньше чем у сверл по дереву и их кромка не такая острая. Изготавливаются как с гладким цилиндрическим хвостовиком, так и с шестигранником, если покупаете набор второго типа, проверяйте чтобы на нем было упоминание или значок, что подходят для работы импактами.

В основном универсальные сверла изготавливаются из углеродистой или быстрорежущей стали HSS/Р6М5 — первый вариант более дешевый, хрупкий и выдерживает меньшие боковые нагрузки на излом, чем вторые, в которых присутствует небольшой процент молибдена и вольфрама.

Подобные сверла имеют строго определенный угол заточки для тех или иных видов материала, хотя, для сверления дерева этот параметр не очень важен, тут главное, чтобы кромка была просто хорошо заточена. Также отмечу, различие данного типа сверл по цвету:

серый — родной цвет стали из которой изготовлено сверло, свидетельствует об отсутствии дополнительной обработки;
черно-золотистый — свела прошли отпуск, снявший внутреннее напряжение стали;
черный — выполнено воздействие перегретым паром, увеличившее стойкость сверла к износу;
золотой — покрытие из нитрида титана, которое увеличивает твердость сверла и якобы обеспечивает его лучшее скольжение.

Однако, по личному опыту отмечу, что оценивать качество ориентируясь по цвету не стоит, у меня были и черные и «золотые» сверла разных производителей и ломаются они ничуть не хуже обычных :) Особенно преуспели в такой покраске китайские производители, покрытие которых стирается после первых двух просверленных отверстий. Главное материал изготовления самих сверл, брендовые ходят дольше, да и покрытие выдерживает десятки отверстий даже в твердых материалах (при соблюдении правил сверления).

При должной сноровке отверстия в дереве получаются ровными, однако, но скорость сверления отверстий ниже, чем у сверл из предыдущего пункта, а широкий конус режущей кромки увеличивает время точного позиционирования центра сверления. Сверлить нужно также как и сверлами для дерева, прилагая усилие строго перпендикулярно оси сверла, особенно если сверлим малым диаметром.

Диаметр универсальных сверл обычно не превышает 10мм (редко попадаются 12мм), часто продаются в наборах по несколько штук с диаметром от 3 до 10мм. Советую всегда иметь в наличии один такой набор с сверлами разного диаметра + несколько отдельных дублей диаметром 3-4 мм.

Достоинства: Универсальность. Вариант для сверления отверстий не только в дереве.
Недостатки: Малые диаметры. Достаточно хрупкие (особенно китайские :). При высоких оборотах сверления есть риск перегреть сверло (больше относится к плотным материалам).

Перовые (перьевые) сверла

Применение: сверление в дереве больших и глубоких отверстий диаметром от 10 до 60мм.

Еще один популярный тип сверл для древа, отличаются большой производительностью и невысокой ценой. Свое название получили из за специфической плоской формы, отдаленно напоминающей формой перо птицы. Можно сверлить отверстия достаточно большой глубины (в пределах 100-130мм), а при использовании специального удлинителя, можно глубину отверстий существенно увеличить. Рабочая часть имеет плоскую форму «трезубец» с острым центрирующим шипом. Заточку имеют грани центрального шипа с противоположных сторон, а также два боковых резца, форма и заточка которых может отличаться у разных производителей. Редко встречаются «перья» с двухсторонней заточкой режущих кромок, для возможности сверления в обоих направлениях вращения.

Хвостовик — шестигранный, может быть с проточкой или без — предназначенный для кулачковый патронов. Форма зажимной части (хвостовика) обусловлена бОльшей нагрузкой, которая воздействует на данный тип сверл при сверлении, особенно глубоких отверстий больших диаметров и гладкий хвостовик просто будет проскальзывать в патроне, как его не затягивай. Соответственно, для работы такими сверлами требуется более мощный инструмент. Толщина плоской части пера, обычно, пропорциональна диаметру отверстия, которое им можно проделать и чем он больше, тем толще и режущая часть.

Качество получаемых отверстий не очень высокое, причем оно получается тем грубее, чем глубже отверстие, т.к. достаточно сложно выдержать строго вертикальное усилие по оси сверла и даже при небольшом перекосе стенки отверстия повреждаются не заточенной плоской частью «пера». Подобный сверла изготовлены из более мягкого металла, а дешевые варианты, при сверлении глубоких отверстий, подвержены скручиванию и изгибу, бывает что даже новые «перья» изначально имеют плохую центровку, что вызывает биение и плохое качество получаемого отверстия. Начинать сверление нужно на низких оборотах, далее продолжать сверление не превышая показатель 450 об/мин (причем, чем больше диаметр, тем медленнее сверлим), периодически вытаскивая вращающееся сверло, чтобы обеспечить выход опилок.

Продаются как отдельно, так и в наборах. Для бытовых работ ходовые размеры диаметров получаемых отверстий от 10 до 25мм.
Достоинства: Дешевизна. Можно получать достаточно большие отверстия. Простота конструкции позволяет делать заточку режущих кромок самостоятельно.
Недостатки: Невысокое качество получаемого отверстия. Склонность к скручиванию и изгибу. Для сверления глубоких отверстий требуется мощный инструмент. Достаточно высокий центральный шип ограничивает возможность делать глухие отверстия в досках и брусках.

Сверла Форстнера

Применение: сверление качественных отверстий большого диаметра, в том числе глухих.

Сверло изобретено в 1874 году Бенджамином Форстнером и с тех пор притерпело большое количество модификаций. Является лучшим вариантом, чтобы получить красивое ровное отверстие в дереве, ДСП, МДФ и других подобных материалах: сквозное или глухое с нужной глубиной. Подобные сверла используются для выполнения посадочных отверстий для петель мебели и другой фурнитуры, когда важен именно аккуратный результат. Конструкция сверла достаточно сложная, что дает разным производителям реализовать свой полет фантазии в конструкции данной расходки. По сути сверло Форстнера — это небольшая фреза с несколькими режущими элементами: центральное острие служит для точного позиционирования центра будущего отверстия, шип может быть в виде конуса, призмы или даже конусного винта. Острая перемычка с лезвиями, проходящая перпендикулярно оси сверла, в процессе вращения обеспечивает послойное срезание дерева и отвод опилок и стружки, а режущая кромка по кругу позволяет получить очень ровный размер круга отверстия с гладкими стенками.

Кромка может быть выполнена в виде только двух твердосплавных резцов или же в виде венца-коронки с несколькими зубьями (обычно для сверл с большим диаметром). Базовые диаметры подобных сверл продающихся как отдельно, так и комплектами от 10 до 35мм. Однако, существуют варианты для выполнения больших отверстий, например, на 68, 80 или даже 117мм.

Производятся подобные сверла из качественной быстрорежущей стали. Могут быть сборными (более дешевые варианты), состоящими из нескольких частей или выточенными из единого куска стали (дорогие). Хвостовик обычно представляет из себя круглый гладкий цилиндр: для небольших диаметров — 8мм, для крупных — 10мм. При сверлении нужно начинать с малых оборотов, затем сверлить на средних (до 1600-1800об/мин) не перегревая, чтобы не повело металл. Инструмент должен быть мощным, чтобы обеспечить достаточный крутящий момент для выполнения больших отверстий. В продаже есть варианты в комплекте с ограничителем сверления, что крайне удобно для изготовления сверления отверстий со строго заданной глубиной под мебельные петли.

Достоинства: Высокое качество получаемых отверстий. Отличный вариант для сверления глухих и достаточно глубоких отверстий заданной глубины.
Недостатки: Из-за сложности конструкции и качественной стали, достаточно дороги, особенно для больших диаметров. Подвержены перегреву на высоких оборотах.

Коронки

Применение: Сверление отверстий большого диаметра в доске, фанере, пластике итд.

Оптимальны в использовании, если нужно просверлить большое отверстие, например, для подрозетника в не толстых материалах типа фанеры, доски, ДСП, ОСБ, гипсокартоне итд. Для дерева лучше покупать составные наборы в которые входит центральная часть (державка) и сменные коронки разных диаметров. В качестве центровочного сверла можно использовать, либо универсальное, либо, что еще лучше — сверло по дереву, желательно с боковой проточкой хвостовика, чтобы не проскальзывало при сверлении. Сверло фиксируется в державке при помощи винта под шестигранник, поэтому легко меняется в случае поломки. Коронок в наборах может быть много — 10-12 штук, от 19 до 127мм в диаметре. Каждая коронка имеет большое количество зубьев и работает как пила.

Кроме этого, есть варианты наборных коронок, когда режущая часть представляет из себя пильное полотно в виде неполного круга, фиксируемое в специальном диске с центральным сверлом.

Металл изготовления может быть HCS (высокоуглеродистая сталь) подходит только для мягких материалов типа дерева или пластика, HSS — быстрорежущая сталь, подходит еще и для листового металла.

Качество отверстия сделанного таким сверлом сильно зависит от умения пользователя, при должной сноровке и качественных коронках можно получить вполне гладкие кромки и стенки. Работать нужно на средних оборотах, т.к. конструкция не предполагает хорошего отвода образующихся опилок и на больших оборотах мелкий зуб коронок быстро забивается деревом, перестает резать и начинает нагреваться от трения, легко получить дымок от дерева и перегрев металла. Глубина ограничена глубиной самой коронки и не превышает 2-3см.

С большими диаметрами коронок нужно работать весьма аккуратно, лучше использовать мощный инструмент с автотормозом, хорошо удерживая и фиксируя его в обеих руках, т.к. при заклинивании такой коронки, можно получить вывих запястья или пальцев от проворота дрели или шуруповерта при резкой остановке коронки. А еще достаточно непросто вытащить из коронки получившийся кружок. Существуют варианты таких сверл с выталкивающими пружинами, вокруг центрального сверла, но это скорее маркетинг, работает такой механизм не очень хорошо.

Достоинства: Быстрое получение отверстий большого диаметра. Большой выбор размеров. Невысокая цена наборов.
Недостатки: Склонность к забиванию полотна коронок древесной пылью и опилками. Небольшая глубина.

Если интересны недорогие варианты сверл, можете посмотреть эту подборку.

В этой части я рассказал про базовые типы сверл для дерева. В следующей расскажу о других, более интересных вариантах. Продолжение следует.

Читайте также: