Сверление труб коронкой по металлу

Обновлено: 21.09.2024

Посоветуйте пожалуйста-дрель для сверления коронками по металлу в условиях стройки(трубы), а то я совсем запутался Такого плана подойдут (дрели безударные) , опыт сжигания сетевой(простенькой эйнхель старинный-после третьего отверстия на 27 приказал:mad ужо имеется, аккумуляторки хороши но цена раза в два больше(с ёмкими аккумами), поэтому лучше наверно сетевой(сеть всегда есть-если нет работы тоже нет)

Для каждого диаметра - своя скорость вращения. Для коронок (в отличие от свёрел) это имеет слишком большое значение. На упаковке каждой коронки приличного производителя эта скорость обозначена. Правильно было бы сначала определиться с диаметрами. Потом, исходя из них - с оборотами. И потом подобрать самую подходящую машинку с такими оборотами. А выбирать вот так вот запросто между Бош 10-2 и монстрами с плечевыми упорами - оно имеет смысл?

Но не для таких задач:yu.Какая толщина высверливаемого металла,и

это постоянный диаметр,или бывает и больше?

Добавлю к правильному замечанию Брейгелья: При сверлении коронками, особенно большими диаметрами, очень важно наличие качественного ограничителя момента. А остальное - чем больше дури тем лучше. Мне кажется, перделки по 500 ватт не в тему.

Если не важно, то БОШ за 21.

Если коронки на 27, то вот такой можно купить.

Должно мощи хватить.

бракодел написал :
если на то пошло то идеальный вариант типа такого

С чего вдруг? А Файн то получше будит! Аккумуляторный!

Брейгель написал :
С чего вдруг? А Файн то получше будит! Аккумуляторный!

Ещё мелочь на зуб не попробовали.

За такие денюшки лучше самому по тихому проковырять

Как у нас теперь все быстро.
Раньше пару дней требовалось. .

Tipchic написал :
Как у нас теперь все быстро.
Раньше пару дней требовалось. .

Это я как то . не подумавши

бракодел написал :
Попросить кого нибудь ?

Ну да,мало ли народу без дела болтается. Сорри за флуд. ТС молчит

коронки до 57мм.,сверлиться будет всё по месту. то бишь стояк значит сбоку врезка, в лежак для стояка сверху(труба стальная ВГПстенка 2-3 мм) и т.д. те дрели что в первом посте ссылка подойдут али нет?

alexutel написал :
те дрели что в первом посте ссылка подойдут али нет

Так там всё в кучу. Мой совет-выбирайте по мощности,от 800 Вт.,и выше. а вообще,тему лучше перенести в "Выбор дрели".

alexutel написал :
дрели что в первом посте ссылка подойдут али нет

Я таким работаю.Весь набор вышел порядка 11тыр.Если бы заказывал с инета,возможно,дешевле.Швеллеры прогрызаются запросто..

alexutel написал :
Посоветуйте пожалуйста-дрель для сверления коронками по металлу в условиях стройки(трубы),

Если дрель нужна только под коронки, то лучший вариант односкоростная дрель с оборотами 0-550об/мин.

Я ж говорю запутался могучие сетевые низкооборотистые(хорошие) -стоят как 18вольтовик(хороший),.Поставим вопрос по другому-сколько выдержит отверстий(диаметр коронки 27мм. например или 22мм.) полутораамперный Девольт 780?

Лучше подумайте на сколько отверстий хватит аккума при Ваших делах-то

alexutel написал :
коронки до 57мм.,сверлиться будет всё по месту. то бишь стояк значит сбоку врезка, в лежак для стояка сверху(труба стальная ВГПстенка 2-3 мм)

На 2.5-ой ? Как бы не был хорош ДВ.

Дык мне самому интересно сколько шурик18й выдержит, пробовал бошем гср12(вроде) свежий аккум на одну дырку хватило(22). Маловато будет(может конечно аккумы дохлые(помершие,но шурупы вроде крутят)

alexutel , Вам аккумуляторка нужна по условиям электробезопасности ?

Нет проводов хватает(сварка перф болгарка отбойник) меня сетевая устроит и шурик(опять же в быту пригодится и не только), как грится и рыбку съесть и.
Скажем так на 10 килорублей я раззорюсь смело!

alexutel написал :
(опять же в быту пригодится и не только

После регулярных танцев с коронками может и не поймать рыбку - то.

Вонано ЧЁ!, в обчем мне до конца марта думать ешо можно! В отпуск поеду и куплю что надумаю!, Так то дома у меня дрелька старенькая бошевская(зелёная. и ешо совдеповская старинная у мамки лежит)) и отвёртка АЕГовская, но всегда хочется ишо
А коронки дюже понравились! Не надо на коленках вокруг трубы с пинцетом и фонарём в зубах(чтобы свет направлять куда надо) ползать вытягивая какаряшки(после прожига сваркой) ,ешо прилипнут сволочи--это отдельная песня! Сейчас думаю совейскую у маман забрать на 22 сверлить в стояках ,но думаю сгорит тоже нафиг.

alexutel написал :
коронки до 57мм

alexutel написал :
(диаметр коронки 27мм. например или 22мм.

Для диаметра 57мм необходимо не более 170 об/мин
Для диаметра 22мм-400 об/мин.
Нагрузка на коронках по металлу не запредельная,важно наличие муфты. И очень важно-не превышать максимальные обороты,в противном случае коронка сгорит очень быстро. Если пытаться ограничивать обороты "колесиком",или курком дрели,появится риск сжечь дрель. Так что

Alex___dr написал :
лучший вариант односкоростная дрель с оборотами 0-550об/мин.

Или 18В акк. шуруповерт с похожими,или меньшими оборотами на первой скорости.

alexutel написал :
сколько выдержит отверстий(диаметр коронки 27мм. например или 22мм.) полутораамперный Девольт 780?

Обороты высоковаты слегка: на первой скорости 600 об/мин (под нагрузкой просядут),но для таких диаметров пойдет,если без фанатизма. Шурик выдержит. На сколько хватит 1,5 акка не знаю.
Коронки 57мм не для него.

Как легко сделать точный вырез в трубе

При изготовлении различных самоделок иногда появляется необходимость в сверлении круглых труб. Выполнить такую операцию с помощью обычных спиральных сверл довольно затруднительно, так как для этого потребуется кропотливая предварительная подготовка. Как выйти из положения?

Понадобится

Если в наличии имеется подходящая по диаметру кольцевая фреза (другое название корончатого, пустотелого или кольцевого сверла), то работать с криволинейными поверхностями, в частности, цилиндрическими, становится намного проще и производительней.
Также нам нужен будет привод для инструментов, например, дрель, несколько обычных спиральных сверл разного диаметра и средство для охлаждения коронки во время работы. Это может быть специальная смазочно-охлаждающая жидкость, подходящее машинное масло или, положим, универсальная смазка WD-40.

Алгоритм процесса сверления с помощью коронки

Сверление поверхности трубы должно быть направлено строго по диаметру, иначе невозможно будет добиться положительного конечного результата.
1. Отмечаем на торце трубы с помощью маркера места пересечения диаметра со стенками изделия (для этого существуют множество способов и приспособлений).
2. Устанавливаем трубу так, чтобы одна из меток оказалась строго сверху. С помощью рулетки отмеряем от нее по образующей требуемое расстояние и отмечаем его маркером.

4. Переворачиваем трубу в тисках обратной стороной, отмечаем точку, противоположную первой, и также накерниваем ее.
5. Сверлим, используя тонкое сверло и дрель, отверстия в намеченных двух точках трубы.
6. Далее рассверливаем их сверлом большего диаметра за один проход насквозь, так как имеется верхнее направляющее и нижнее центрирующее отверстие.

7. Заменив в патроне дрели спиральное сверло на коронку с центрирующим сверлом, поворачиваем трубу в тисках на 90 градусов, чтобы направляющие отверстия располагались горизонтально. Это позволит прикладывать большие усилия при работе с коронкой.

8. Так как при работе кольцевое сверло сильно разогревается для его охлаждения и облегчения процесса, обильно смазываем рабочие зубья и прилегающий к ним пояс стакана по кругу универсальной смазкой WD-40.

9. Вставляем центрирующее сверло коронки в заранее подготовленное в трубе отверстие и начинаем процесс, добавляя время от времени на коронку смазку.

10. После выхода коронки с противоположной стороны трубы, мы получаем вырез, который по конфигурации должен точно соответствовать такой же по диаметру трубе, что и подтверждается соответствующей проверкой.

11. Если требуется несколько одинаковых по длине патрубков с фигурными вырезами на торцах, то в трубной заготовке на равном расстоянии друг от друга сверлим центрирующие отверстия, и поочередно, используя корончатое сверло, получаем искомые заготовки.

Для справки

Напоминаем, что наружный диаметр кольцевого сверла и обрабатываемой трубы должен быть строго одинаковым.

Смотрите видео

Быстрое изготовление коронки любого размера для сверления стены

Для сверления большого отверстия нужна коронка и неважно покупная или самодельная. Естественно, самодельная предпочтительней, так как практически ничего не стоит. Если магазин находится далеко, то сделать ее самостоятельно самое удобное решение.

Материалы:

Процесс изготовления коронки

Для коронки требуется подобрать трубу, соответствующую диаметру нужного отверстия. От нее отрезается кусок необходимой длины. Чем она будет длиннее, тем глубже можно проходить стены при сверлении, но и переусердствовать нельзя, чтобы не перегружать дрель.

В торец трубы ровно по центру приваривается гайка подходящего диаметра. Если труба большая, то в нее вваривается диск из листового металла с отверстием по центру.

Изнутри трубы в отверстие вставляется болт не толще размера патрона дрели. Снаружи на него затягивается гайка. Для надежности его можно приварить к трубе.

В результате получается вполне рабочая коронка, правда без центрирующего сверла. Можно приловчиться сверлить и без него, просто прижимая ее к стене, и только затем включая вращение.

Как из трубы сделать коронку любого размера

При необходимости просверлить отверстие большого диаметра в дереве требуется коронка. Причем, чем крупнее отверстие нужно, тем дороже стоимость такой коронки. Если надобность в этом инструменте разовая, то нет смысла его покупать. В таком случае коронку можно сделать самостоятельно.

стальная труба равная диаметру требуемого отверстия;
листовая сталь;
болт М12;
каленый вал.

Процесс изготовления коронки по дереву

Чтобы сделать коронку, нужно подготовить отрезок стальной трубы равного или на несколько миллиметров меньшего диаметра, чем трубимое отверстие. Длина заготовки должна немного превосходит глубина сверления. Края трубы нужно отторцевать.
С одной стороны трубу требуется заглушить. Для этого из листовой стали вырезается круг. В центре заглушки сверлится отверстие под установку болта М12. Болт вставляется в круг и приваривается. Затем заглушка варится к трубе.

Далее нужно сделать режущие напайки подобные тем, что используются на коронках по бетону. Для их изготовления требуется твердая каленая сталь. В ее качестве можно использовать вал от швейной машинки или что-то подобное. Перед использованием нужно убедиться, что вал закален полностью. Для этого от него отрезается небольшой кусок. Если в разрезе сталь однородная без следов цементации, то ее можно использовать.

Вал нужно переточить в брусок. Важно не перегревать сталь, чтобы ее не отпустить. При проточке вал следует периодически охлаждать в воде. Одна сторона бруска делается со скосом. Затем он нарезается на 4 заготовки буквально по 5-10 мм.

На трубе делается разметка для вваривания зубцов. По ней вырезаются пазы, соответствующие ширине напаек. Затем привариваются зубцы.

Чтобы позиционировать самодельную коронку при сверлении, если она большая, нужно вырезать из доски, фанеры или ДСП круг равен ее внутреннему диаметру. Его можно сделать лобзиком. Затем круг прикручивается к месту сверления несколькими саморезами. Поверх него устанавливается коронка зажатая болтом в патроне дрели. Ограничитель позволит назначить отверстие. Углубившись на несколько сантиметров круг можно снять, если он мешает.

Самодельная коронка может и сверлит хуже покупной, но себестоимость ее изготовления очень низкая, поэтому инструмент вполне заслуживает внимания. При использовании в качестве ее основания трубы 133 мм без проблем удалось сделать отверстие в деревянной стене под установку вытяжного вентилятора. Важно при изготовлении настолько больших коронок не делать больше 4-х зубцов, поскольку дрели будет сложно ее вращать.

Полезные советы по корончатому сверлению

Корончатое сверление - современный и эффективный метод обработки металла. Этот метод сверления на магнитном станке незаменим там, где отверстия приходится делать в массивных деталях, транспортировка которых на обычный сверлильный станок затруднена или невозможна.

высокий ресурс до переточки благодаря равноудаленным от центра режущим кромкам;
энергозатраты на сверление отверстия меньше до 70%;
нет необходимости в ступенчатом рассверливании отверстия;
возможна идеальная подача СОЖ из центра сверла наружу.

корончатое сверло достаточно хрупкое и не выдерживает сильных радиальных и осевых нагрузок, отсюда и высокие требования к сверлильному станку;
сложность заточки сверл;
относительно высокая цена сверления отверстия.

Полезные советы

Далее будут приведены некоторые рекомендации, которые помогут добиться правильного и высокоэффективного сверления.

1. Правильно выполняйте центровку сверла.

Накерните отверстие по разметке (не используйте для этого выталкивающий штифт), поместите выталкивающий штифт в углубление и включите магнит. После этого снова проверьте положение штифта, так как бывает, что при включении магнита штатив смещается.

Фиксирование точки сверления для диаметров 12 – 15 мм очень важно. Для больших диаметров это настоятельно рекомендуется.

2. Выберите скорость.

Выбор правильной скорости вращения очень важен. Обратите внимание на недопустимость работы с превышением рекомендованной скорости. Минимальной допустимой частотой вращения является величина приблизительно на 25% меньшая, чем рекомендованная. Твердосплавные сверла более чувствительны к чрезмерно низкой скорости, это приводит к повышенной вибрации и выкрашиванию зубьев. Сверла из быстрорежущей и порошковой стали выходят из строя при превышении рекомендованных величин более чем на 20%.

3. Применяйте правильную подачу.

При начале сверления снижайте подачу в два раза от рекомендованной (см.таблицу ниже). Помните, что чрезмерное давление на сверло не приведет к увеличению скорости – для повышения производительности используйте твердосплавные сверла и станки с повышенной частотой вращения. Если вам приходится прикладывать значительные усилия, возможно сверло затупилось или просверливаемый материал слишком твердый.

4. Контроль во время сверления

Если станок не оборудован стружколомателем, периодически вынимайте сверло и очищайте его от стружки. При этом следует пользоваться специальным крючком. Сверление легких материалов производится в один прием.

При сверлении отверстий глубже 15-20 мм придерживайтесь следующих правил:

по достижении глубины 15-20 мм выньте сверло из отверстия и очистите с него стружку;
заполните полость отверстия смазкой;
сверлите с небольшой подачей до тех пор, пока стружка вновь не появится снаружи;
повторите все снова.

5. Применение смазывающе-охлаждающих жидкостей (СОЖ)

Во время сверления важно применять качественные смазывающе-охлаждающие средства. Как правило, используются жидкости – СОЖ.

Допускается использование сверл с покрытием DURABLUE без применения СОЖ, ресурс сверл при этом, по сравнению с теми же условиями, но с применением СОЖ, снижается. При сверлении отверстий диаметром более 37 мм применение СОЖ настоятельно рекомендуется в любом случае.

Достаточное охлаждение особенно важно при сверлении труднообрабатываемых и жаропрочных материалов, нержавеющей стали. В этих случаях организуйте подачу СОЖ изнутри и снаружи.

6. Если керн застрял внутри сверла

Причиной застревания керна внутри сверла как правило является:

слишком сильное давление в процессе работы;
отсутствие или недостаточное охлаждение;
неправильно выбранная скорость вращения:
износ сверла;
износ пружины выталкивателя или искривление выталкивающего штифта.

Очень часто керн сам выпадает после того, как остынет. В любом случае, не прикладывайте значительных усилий для его извлечения:

сперва попробуйте его вынуть, слегка покачивая рукой (одевайте рукавицы чтобы не порезаться);
во-вторых используя шило или отвертку, равномерно со всех сторон, слегка постукивая молотком (см. рисунок).
можно также снять сверло ислегка постучать штифтом о твердую поверхность.

7. Сверление материалов с непараллельными плоскостями

Основную опасность представляет выход сверла, поэтому снижайте подачу перед завершением сверления. Также рекомендуется использовать сверла из быстрорежущей или порошковой стали.

При использовании станков с автоматической подачей – переключайте их на ручную.

Особенности сверления коронками с твердосплавными зубьями

Сверлильные коронки с твердосплавными зубьями можно применять на портативных и стационарных станках. Они превосходно сверлят хромникелевую сталь и обычную сталь. Твердосплавные сверлильные коронки устойчивы к перегревам, они разработаны специально для высокоскоростного сверления.

При использовании сверлильных коронок с твердосплавными зубьями выполняйте следующие рекомендации:

Не используются при включенной механической подаче при сверлении на стационарных станках.
Не используются с включенной функцией удара при сверлении перфораторами SDS+.
Нельзя наклонять коронку по отношению к материалу в процессе сверления
Всегда используйте смазочно-охлаждающие жидкости
Работайте только в защитных очках

Инструкция по применению

Накерните точку будущего отверстия. Установите центровочное сверло в отмеченную точку сверления.

В течение процесса сверления используйте небольшое давление пока центрирующее сверло не пройдет насквозь. Не давите слишком сильно чтобы избежать повреждений (когда центрирующее сверло пройдет насквозь). Не наклоняйте коронку

Советы

Наденьте пластиковую или металлическу трубочку на центрирующее сверло; насадка должна быть длиннее сверлильной коронки.

Когда сверло пройдет насквозь, трубочка упрется в поверхность и зубья не ударятся о материал.

Далее Вы можете сверлить без насадки.

Когда вы сверлите листовое железо: оставьте свободное место под листом металла так, чтобы коронка могла пройти насквозь.

Когда вы сверлите трубы: сверлите только хорошо закрепленную трубу.

Стандартные значения скорости

Для маломощных станков с сильным снижением скорости значения должны быть увеличены приблизительно на 30% (или уменьшите нагрузку). Если нет постоянного контакта зубьев коронки с высверливаемым материалом (например при сверлении труб или профлиста), скорость сверления может быть увеличена относительно стандартных значений. После того как все зубья коронки будут касаться плоскости сверления, скорость снова должна быть уменьшена.

Если скорость слишком низкая, плавность вращения уменьшается, это может привести к поломке зубьев.

Когда сверлильная коронка новая

Ее острота уменьшается после сверления первого отверстия и улучшаются ее сверлильные свойства.

Удаление стружки

Легким поднятием и быстрым вращением сверлильной коронки удаляйте стружку из высверливаемого отверстия. Это обеспечивает лучшую подачу смазочно–охлаждающих веществ, что продлевает срок жизни инструмента. Это очень важно особенно когда вы сверлите толстые материалы (до 20 мм) сверхпрочными сверлильными коронками, например Карнаш арт. 20.1130.

Инструкция по применению на ручной дрели

Чем больше диаметр сверлильной коронки, тем больше вероятность несчастного случая. Мы рекомендуем использовать для ручной дрели коронки диаметром не больше 35 мм. Для сверления больших диаметров используйте стационарные станки.

Часто задаваемые вопросы по сверлению коронками с твердосплавными зубьями

Зубья покрываются голубым налетом
Отсутствует или неправильно подобрано охлаждение.
Решение:
Используйте специальные охлаждающие средства.

Хвостовик погнулся или сломался, материал погнулся.
Давление слишком сильное.
Заготовка была закреплена недостаточно хорошо
Решение:
Уменьшите нагрузку. Тщательно закрепите заготовку.
Используйте смазочно-охлаждающие вещества.

Сверлильная коронка приняла тюльпановидную форму. Зубья сломаны или повреждены.
Давление в процессе сверления было слишком сильным.
Центрирующее сверло сломалось при прохождении сквозь материал. Из-за этого внезапного противодействия зубья ударились о материал.
Решение:
Будьте внимательны при сверлении. Используйте пластиковую или металлическую насадку на центрирующее сверло. Используйте смазочно-охлаждающие вещества.

Читайте также: