Сверлильно фрезерный станок с чпу по металлу
Обновлено: 09.05.2024
Плюсы и минусы сверлильного станка с ЧПУ по металлу. Некоторые модели, их описание и характеристики.
- Для чего применяется 3d фрезерный станок с ЧПУ по металлу?
- Автоматизация производственного процесса
- Верность и повторяемость обработок
- Производственная гибкость
- Повышенная производительность
- Увеличение ресурса режущих приборов
- Основные минусы фрезерных станков 3d по металлу с ЧПУ
- Классификация станков
ЧПУ является числовым программным обеспечением, которое дает возможность производить детали на разных промышленных станках в авто-режиме. К тому же программное обеспечение постоянно контролирует за любой производственной фазой – операторам подобных станков остаётся лишь быстро заменить заготовки, проверить характеристики готовых деталей и при потребности добавлять в работу корректировочные программы.
Для чего применяется 3d фрезерный станок с ЧПУ по металлу?
Сверлильный станок с ЧПУ по металлу применяется в серийном и массовом производстве однотипной детали. Программное обеспечение может оснащаться почти всеми видами станочной техники – их монтируют на токарный станок, фрезерный, шлифовальный, пресс, металлорежущий станок и даже заточный.
Автоматизация производственного процесса
Главное достоинство станка с ЧПУ состоит в повышении уровней автоматизации главных рабочих процедур: оператору не приходится так активно участвовать в процессе, техника может работать почти в автономном режиме.
Алгоритм осуществления технологической операции указан в управляющем приложении— станок сам осуществляет такие действия, как:
- перемещение рабочего органа;
- подбор режущих инструментов (при наличии револьверной головки).
Учитываем тот факт, что широкая автоматизация производственного процесса вообще не требует высокой квалификации оператора, необходимо просто прикрепить заготовку и снять деталь, но и время от времени проверять их габариты, осуществлять контроль за заточками и износом режущих инструментов.
Верность и повторяемость обработок
Программное управление дает возможность осуществлять выточки тысячи идентичных товаров с учетом стопроцентной точности размеров. Чтобы оказаться в поле допусков во время чистовой обработки посадочных диаметров на модели сверлильных станок с ЧПУ по металлу с ручным управлением, оператору довольно часто нужно пару раз приостанавливать привод и осуществлять промежуточный замер.
ЧПУ дает возможность осуществлять полноценный цикл во время кручения шпинделя. Если оператор смотрит за качеством режущего прибора, отклонения от указанных размеров либо увеличения шероховатости области сводится на нет.
Во время смены режущих приборов на «ручных» станках операторам нужно осуществлять его вручную к обрабатываемым областям. Тут нужно хорошенько сконцентрироваться.
Производственная гибкость
Для того чтобы перейти с производства одного элемента на множество, достаточно всего лишь заменить положение, которое может быть применено неограниченное число раз.
В классическом станке применяется единственный привод, а соотношение мощности передвижения по разнообразным осям можно регулировать передачей. Таким образом, если токарно-винторезные станки рассчитаны для работы в метрических системах, то осуществлять работу с дюймовыми габаритами на нем не представляется возможным.
В любом современном станке с ЧПУ у любого ходового винта имеется собственный привод, у которого частотно регулируемый либо шаговый мотор. Это позволяет неограниченно использовать для нарезания нестандартных резьбы либо получения трудных криволинейных областей.
Повышенная производительность
Это достоинство такого прибора, как фрезерно-сверлильный станок с ЧПУ по металлу, связано не просто с понижением числа простоев за рабочий цикл, но и опцией верно подсчитать время обработок, прибавить загрузку техники. Характеристики заготовок и приборов дает возможность свести на нет разметки из обрабатываемых циклов.
Эволюция станка позволяет отказываться от переустановок заготовок в процессе, таким образом осуществлять любые манипуляции с единственной базой. От этого возрастает и производительность, и верность обработок.
Увеличение ресурса режущих приборов
Низкий человеческий фактор имеет отношение с единственным плюсом применения станка с ЧПУ – оптимизирование расходов на режущие инструменты.
Основные минусы фрезерных станков 3d по металлу с ЧПУ
С явными плюсами у станка с ЧПУ имеются и минусы. Но их вы можете просто компенсировать грамотным определением производственных мощей. Потенциального клиента современных станков в основном смущают следующие моменты:
- Стоимость техники. При присутствии постоянного заказа капитальные расходы быстро можно компенсировать.
- Потребность оптимизации штатов. Добавление ЧПУ не значит снижение рабочих мест. Наоборот, можно освобождать наиболее опытных станочников от рутинных работ и подключить в производственные мощи штучных элементов.
Методы ЧПУ все время совершенствуются. Их развитие является основной областью прогресса в области механических обработок.
Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ
Компания «РуСтан» предлагает точные и высоконадежные фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ для разных сфер производства. У нас можно купить современное оборудование для обработки деталей сверлением, резкой, растачиванием, фрезеровкой.
Длина стола 1000 мм Ширина стола 500 мм Конус шпинделя BT40 Мощность 20.00 кВт Напряжение 380В Масса 5500 кг
Длина стола 1000 мм Ширина стола 500 мм Конус шпинделя BT40 Мощность 15.00 кВт Напряжение 380В Масса 5800 кг
Длина стола 1120 мм Ширина стола 560 мм Конус шпинделя BT40 Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В Масса 7000 кг
Длина стола 1300 мм Ширина стола 520 мм Конус шпинделя BT40 Мощность 7.50 кВт Напряжение 380В Масса 6800 кг
Длина стола 850 мм Ширина стола 500 мм Конус шпинделя BT40 Мощность 15.00 кВт Напряжение 380В Масса 4500 кг
Длина стола 1000 мм Ширина стола 500 мм Конус шпинделя BT40 Мощность 15.00 кВт Напряжение 380В Масса 6100 кг
Длина стола 700 мм Ширина стола 400 мм Конус шпинделя BT40 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 2900 кг
Длина стола 780 мм Ширина стола 360 мм Конус шпинделя ISO40 Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В Масса 3500 кг
Длина стола 600 мм Ширина стола 305 мм Конус шпинделя BT30 Мощность 3.70 кВт Напряжение 380В Масса 2000 кг
Длина стола 800 мм Ширина стола 380 мм Конус шпинделя BT40 Мощность 15.00 кВт Напряжение 380В Масса 2500 кг
Длина стола 1200 мм Ширина стола 500 мм Конус шпинделя BT40 Мощность 15.00 кВт Напряжение 380В Масса 5900 кг
Длина стола 1200 мм Ширина стола 520 мм Конус шпинделя BT40 Мощность 7.50 кВт Напряжение 380В Масса 6500 кг
Длина стола 600 мм Ширина стола 380 мм Конус шпинделя BT40 Мощность 3.70 кВт Напряжение 380В Масса 2400 кг
Длина стола 800 мм Ширина стола 400 мм Конус шпинделя BT40 Мощность 11.00 кВт Напряжение 380В Масса 3200 кг
Длина стола 1200 мм Ширина стола 600 мм Конус шпинделя ISO40 Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В Масса 7000 кг
Длина стола 700 мм Ширина стола 350 мм Конус шпинделя ISO40 Мощность 5.50 кВт Напряжение 380В Масса 2000 кг
Длина стола 1000 мм Ширина стола 500 мм Конус шпинделя ISO40 Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В Масса 6200 кг
Длина стола 1400 мм Ширина стола 650 мм Конус шпинделя ISO40 Мощность 25.00 кВт Напряжение 380В Масса 10000 кг
Длина стола 1300 мм Ширина стола 800 мм Конус шпинделя ISO50 Мощность 27.00 кВт Напряжение 380В Масса 8500 кг
Длина стола 1220 мм Ширина стола 620 мм Конус шпинделя BT50 Мощность 35.00 кВт Напряжение 380В Масса 8000 кг
Длина стола 500 мм Ширина стола 500 мм Конус шпинделя ISO50 Мощность 11.00 кВт Напряжение 380В Масса 14000 кг
Длина стола 1000 мм Ширина стола 1000 мм Конус шпинделя ISO50 Мощность 18.50 кВт Напряжение 380В Масса 29000 кг
Длина стола 800 мм Ширина стола 800 мм Конус шпинделя ISO50 Мощность 15.00 кВт Напряжение 380В Масса 24000 кг
Длина стола 630 мм Ширина стола 630 мм Конус шпинделя ISO50 Мощность 15.00 кВт Напряжение 380В Масса 26000 кг
Длина стола 500 мм Ширина стола 500 мм Конус шпинделя ISO50 Мощность 11.00 кВт Напряжение 380В Масса 15000 кг
Длина стола 800 мм Ширина стола 800 мм Конус шпинделя BT50 Мощность 30.00 кВт Напряжение 380В Масса 24500 кг
Длина стола 800 мм Ширина стола 800 мм Конус шпинделя ISO50 Мощность 18.50 кВт Напряжение 380В Масса 28000 кг
Видео
- представлены в широком ассортименте
- качественно обрабатывают заготовки из разного сырья — черного, цветного металла;
- при увеличенной в 2-3 раза скорости сохраняют оптимизированную точность обработки благодаря качеству ЧПУ и продуманной конструкции;
- позволяют уменьшить общую трудоемкость операций — при использовании фрезерных обрабатывающих центров можно существенно сократить расходы на персонал и повысить рентабельность производства в целом.
Наша компания поставляет продукцию в центры ведущих мировых брендов — BDS, Magtron, IMET, Euroboor и так далее. Также мы сотрудничаем с известными производителями станков с ЧПУ из России и ближайшего зарубежья — РСЗ, ДЭФС, ВИСТАН и другими. Все фрезерное оборудование высоконадежно, быстро обрабатывает заготовки и помогает сокращать расходы и нецелевые затраты времени на производстве.
«РуСтан» — официальный поставщик качественных фрезерных станков
Наша компания предлагает покупателям конкурентоспособные цены и контролирует качество поставляемой продукции. Мы работаем на прозрачных условиях — предоставляем актуальные прайс-листы (с ними можно ознакомиться на сайте) и всю информацию об оборудовании.
- профессионализм — мы предоставляем квалифицированные консультации, оперативно обрабатываем заявки и заказы;
- удобство взаимодействия — мы предлагаем несколько вариантов оплаты на выбор, готовы гибко делать скидки;
- продуманность логистики (у нас много складов в регионах) и так далее.
Компания «РуСтан» сотрудничает с частными заказчиками и организациями, предоставляет для всех покупателей доставку товаров по Москве и другим регионам РФ. Мы работаем с проверенными ТК — «Деловые линии», «Байкал-Сервис», «ПЭК» и другими. Предварительную стоимость доставки можно рассчитать непосредственно на сайте, с помощью онлайн-калькулятора. Сотрудники отдела продаж готовы подробно рассказать о станках и условиях сотрудничества по телефону или e-mail.
Фрезерно-сверлильные станки
Чтобы купить сверлильно-фрезерный станок в Москве, позвоните в компанию 3Dtool или сделайте заявку на сайте. Мы продаем оборудование российских и зарубежных марок Роутер, JET. Как официальный дистрибьютор мы работаем с производителем напрямую, поэтому гарантируем подлинность товара и не завышаем цены.
Назначение и характеристики станка
Станки устанавливают на промышленных предприятиях, в небольших мастерских, в колледжах. Они выполняют широкий спектр работ:
- сверление глухих и сквозных отверстий под разными углами;
- обработку пазов;
- зенкерование;
- шлифовку.
Универсальные сверлильно-фрезерные станки:
- Работают с большой скоростью.
- Обеспечивают высокую точность обработки.
- Изготавливают детали сложной конфигурации, симметричные и асимметричные, с мелкими элементами.
- Снижают процент брака, так как управляются компьютерной программой.
- Обрабатывают чугун, мягкие и цветные металлы, сталь, сплавы, пластики.
Виды и различия фрезерно-сверлильных станков
В 3Dtool вы можете купить сверлильный станок ЧПУ, который полностью соответствует специфике производства и вашим требованиям. У нас есть модели с разным размером рабочего поля, мощностью, габаритами. Информация о характеристиках, производителе, ценах комплектации, количестве осей есть в каталоге.
По месторасположению агрегаты бывают:
По варианту исполнения:
У вертикального сверлильно-фрезерного станка с ЧПУ шпиндель расположен вертикально, стол X-Y типа позволяет автоматически позиционировать заготовку. Конструкция достаточно жесткая, чтобы обеспечить высокую точность обработки. Его используют для сверления отверстий, вытачивания предметов сложной формы (шестеренок), обработки рамок и углов.
У горизонтального сверлильно-фрезерного станка фреза установлена на горизонтальной оправке поперек стола. На нем обрабатывают фасонные и винтовые поверхности. Наличие поворотного стола позволяет обрабатывать заготовку с четырех сторон. Некоторые модели оснащены системой автоматизированной смены заготовок.
Программное обеспечение интуитивно понятно, оператор может обслуживать 2-4 станка одновременно.
Цены на сверлильный ЧПУ станок зависят от его размера, мощности шпинделя, комплектации.
Покупка станка в 3Dtool
Мы поставляем оборудование для заводов, фабрик, частных мастерских. По Москве и области товар доставляет курьерская служба, возможна оплата наличными немедленно по получении. Транспортные компании «СПСР экспресс», «СДЕК», «Деловые Линии», «DHL» перевозят станки в любую точку РФ.
Мы оформляем лизинг (только для юридических лиц) и кредит (в АО «Тинькофф Банк»). Оплатить покупку переводом можно в любом банке.
Гарантия на все сверлильно-фрезерные станки с ЧПУ – 1 год. Звоните, чтобы получить консультацию по техническим вопросам или согласовать дату ремонта. Мы продаем оборудование оптом и в розницу, условия доставки при оптовом заказе обсуждаются отдельно.
Что с себя представляет сверлильно-фрезерный станок по металлу, подробный обзор?
Сверлильно-фрезерный станок по металлу – универсальное оборудование, которое предназначено для выполнения нескольких функций, в зависимости от используемого инструмента. Применяется в самых разных сферах деятельности и может обрабатывать заготовки из металла, дерева, пластика и других материалов.
Как они устроены?
Любой Сверлильно-фрезерный станок по металлу вне зависимости от модификации и комплектации имеет несколько стандартных узлов, которые и определяют его возможности.
Основание
Разновидность основания зависит от самого сверлильно-фрезерного станка . Если это настольный вариант, то основание низкое и плоское. Если сверлильно-фрезерный станок напольный – основание в виде тумбы. Внизу основания могут быть ребра жесткости. Рабочий стол такого станка является объемной конструкцией с повышенными параметрами надежности.
Колонна
Колонна двигается по направляющим. Они закреплены на литой станине. Колонна сверлильно-фрезерного станка состоит из верхней и нижних частей, которые соединены между собой. По самой колонне перемещается сверлильная головка. Здесь же расположен суппорт со шпинделем.
Суппорт
За счет движения суппорта по колонне происходит вертикальное перемещение инструмента, горизонтально шпиндель двигается за счет направляющих суппорта перпендикулярно столу. При помощи патрона к шпинделю крепится инструмент, фрезы и сверла.
Электродвигатель
Сверлильно-фрезерный станок может быть оборудован одним или двумя электродвигателями. Они осуществляют вертикальное и горизонтальное перемещение шпинделя. Двигатель совмещен с шариковой винтовой передачей при помощи муфты, обычно разрезной.
Вращение от электродвигателя к шпинделю производится через шкивы и зубчатый ремень. В зависимости от типа оборудования возрастает и мощность двигателя. Для промышленных сверлильно-фрезерных станков необходимы более мощные электродвигатели, чем для тех, которые используются в домашних условиях.
Коробка передач
Коробка передач сверлильно-фрезерного станка позволяет выбрать необходимую скорость вращения инструмента без всяких промежуточных ступеней. Диск переключения поворачивается при помощи указателя скоростей.
Блок управления
В зависимости от модели конструкций блока управления основными узлами может меняться, но в большинстве своем все основные органы одинаковы:
- ручка для переключения вертикальной и поперечной передачи;
- переключатель для охлаждающей системы;
- кнопки остановки, а также аварийной остановки;
- кнопка пуска шпинделя;
- ручное перемещение хобота;
- маховик для ручного продольного перемещения стола;
- зажим поворотных салазок.
Многие современные сверлильно-фрезерные станки по метлу снабжены дополнительно числовым программным управлением, которое обеспечивает более высокую производительность оборудования и точность обработки деталей.
Шпиндельный узел
В корпусе шпиндельной бабки крепится шпиндельный узел. Непосредственно в корпусе узла вращается шпиндель на высокоточных радиально-упорных подшипниках. На нижнем торце подшипника расположены 2 шпонки. Они необходимы для передачи рабочего момента на инструмент. Непосредственно внутри шпинделя расположен механизм зажима инструмента, который состоит из штока с набором тарельчатых пружин.
Это объемная конструкция, которая изготавливается из металла путем литья или прессования. Некоторые модели сверлильно-фрезерный станок по металлу предусматривают наличие магнитной подошвы. Это делает оборудование более мобильным и компактным. Также магнитная подошва помогает работать инструментом в различных плоскостях.
Какие работы по металлу можно выполнять
Сверлильно-фрезеровальные станки по металлу способны выполнять практически любые сверлильные и фрезеровальные операции. Высокая функциональность агрегата обоснована высокой скоростью шпинделя с инструментом. Если сверлильно-фрезерный станок по металлу снабжен ЧПУ, то обработка будет точнее, а качество полученной продукции выше.
Сверление
На сверлильно-фрезерном станке по металлу можно производить как глухое, так и сквозное сверление. Отверстие получается точного размера только в случае строгого выполнения подготовительных и основных работ. При осуществлении сквозного сверления необходимо в момент выхода из него сверла переключить автоматическую передачу на ручную. Это ослабит нажим на сверло. В процессе необходимо периодически выводить сверло из отверстия и удалять оттуда стружку.
Фрезерование
В зависимости от выполняемых операций на сверлильно-фрезерном станке по металлу меняется оборудование. Для фрезерования используются различные шлифовальные круги конической и дисковой форм. Они позволяют произвести шлифовку как по плоскости, так и внутри отверстий. Точность выполнения фрезерования зависит от конкретной модели. От точности зависит конфигурация металлических деталей, которые изготавливают с помощью копиров.
Расточка
Расточка – процесс увеличения диаметра отверстия, а также его зачистки. При сквозной расточке используют проходные резцы, При растачивании глухих отверстий применяются проходные упорные резцы. Расточка отличается меньшей производительностью, чем сверление, но при этом позволяет обрабатывать детали с большим диаметром.
Нарезка резьбы
Для нарезания резьбы применяется метчик. Он применяется для внутренней метрической резьбы. Метчики могут быть двух видов: для черновой и чистовой работ. Диаметр сверла подбираем в зависимости от диаметра резьбы и ее шага. Глухую резьбу выполнить без функции реверса невозможно. Сквозную можно выполнить и на станке, где отсутствует реверс, но в таком случае, метчик нужно вытащить вручную.
Выборка пазов
Паз – выемка металла в детали, которая ограничена фасонными или плоскими поверхностями. Паз может быть:
- Т-образным;
- ласточкин хвост;
- фасонным;
- сквозным;
- открытым или закрытым.
Для выемки пазов используются фасонные, дисковые и концевые фрезы. При фрезеровании точных пазов, размер дисковой фрезы должен быть меньше ширины паза. Для фрезерования специальных профилей, например, ласточкин хвост, необходимо использовать вертикаль — или продольно-фрезерные станки за 3 или 2 перехода.
Фрезерование шлицев
Существует 3 вида шлицевых соединений:
- прямобочные;
- треугольные;
- эвольвентные.
Шлицы используются для передачи вращательного движения между валами и втулками. Нарезание шлицев происходит в несколько этапов, которые включают черновую и чистовую обработку, фрезерование пазов канавок, снятие заусенцев, шлифование и термическую обработку.
Нарезка гребней
Это еще одна операция, которая наравне с нарезкой шлицев производится на сверлильно-фрезерном станке по металлу. Деталь обрабатывается по трем сторонам. Для обработки длинных деталей используется шпиндель и суппорт, установленные на столе.
Возможности моделей с ЧПУ
Все больше моделей современных сверлильно-фрезерных станков по металлу используют с применением ЧПУ. Это расширяет возможности производства. У программного управления есть несколько очевидных преимуществ:
- достаточно использовать одного оператора, который может параллельно обслуживать несколько станков;
- повышается точность и качество обработки детали;
- на порядок становится выше производительность;
- такие станки имеют расширенные функционал.
Фактически сверлильно-фрезерный станок работает самостоятельно по установленной оператором программе.
На какие критерии нужно опираться при выборе
В первую очередь важно учитывать, для каких работ приобретается оборудование. Для использования в условиях небольшой мастерской не стоит покупать излишне мощный сверлильно-фрезерный станок. Необходимо оценить габариты оборудования, а также стол, на котором оно будет располагаться.
Выбирать конкретную модель необходимо по ее функциональным возможностям, поскольку они могут отличаться. Необязательно обращать внимание на дорогостоящее оборудование, поскольку оно, может себя не оправдать.
Обзор лучших моделей
Среди лучших моделей сверлильно-фрезерных станков по металлу следует отметить. Промышленная модель для крупного производства. Оснащена ЧПУ и АСИ. Массой 5 тонн. Повышенный класс точности. Диаметр растачивания до 8 см. 3 оси управляемых координат.
JET Jmd-1. В своей серии самый малогабаритный станок. Вес оборудования всего 55 кг. Для уменьшения вибрации корпус сделан из серого чугуна. Снабжен правым и левым вращением шпинделя. Поперечный ход рабочего стола – 10 см.
Proma FPX-25 E 25951000. Предназначен для точной обработки металлических изделий. Имеет 2 скорости, вес агрегата – 60 кг. Размер рабочего стола 40х90 см.
Сверлильно-фрезеровальные станки производятся в самых разных ценовых категориях. Это могут быть и огромные промышленные агрегаты для крупных производств и небольшие станки для домашнего использования.
Сверлильно-фрезеровальное оборудование работает практически за два станка. Это позволяет выполнять целый ряд операций. Если станок снабжен ЧПУ, то качество обработки и его точность повышаются. Такое оборудование удобно применять на крупном производстве, поскольку сокращается количество рабочих рук, необходимых для обработки заготовок.
Какие характеристики имеет сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ?
Устройство сверлильно-фрезерного станка с ЧПУ. Как управлять оборудованием?
Цель металлообработки заключается в получении деталей, соответствующих определенным параметрам. Изменить формы металлических изделий можно способами влияния специального оборудования. Люди разработали разные методы воздействия на исходное сырье, создали необходимые для этого инструменты, приспособления для реализации целей.
Виды оборудования
Действенным методом отделки, усовершенствования металла или древесины стала инструментальная обработка, к месту пришлись созданные приспособления. Изобретено и применяется много разновидностей станочного формата (фрезерные, шлифовальные, сверлильные и другие).
Станок универсален, является незаменимым инструментом для серийного производственного процесса. Масштаб возможностей здесь широк, производительность высокая. Чтобы произвести новые операции меняется инструментарий в соответствии с видом предстоящих работ
Среди многообразия обрабатывающих приспособлений имеется расточный и двухшпиндельный станки. У каждого из них свое предназначение.
Двухшпиндельный станок
Этот аппарат имеет многоцелевое назначение, предназначен для токарной и фрезерной резки металлических заготовок усложненной формы (различные валы, фланцы, резьба). Практикуется на производственных участках применение станков, объединенных в одну цепь. Суть такой технологии заключается в том, что при помощи двухшпиндельного агрегата станочная цепь не требует присутствия обслуги.
Два шпинделя синхронно обрабатывают одну деталь с двух концов или берут в работу две заготовки разного типа. Встроенный манипулятор позволяет захватывать и передавать детали. Станок обеспечен некоторыми ценными функциями:
- устойчивостью к статическим нагрузкам;
- сохранение стабильности и точности;
- автоматическим исполнением замеров;
- автоматическим исправлением неточностей.
Каждая операция выполняется определенным инструментом, который меняется в соответствии с типом обработки.
Расточный станок производит ряд технических операций (растачивает, сверлит, нарезает резьбу, обтачивает поверхности, подрезает торцы, фрезерует). В некоторых случаях на нем же завершается отделка детали без перенесения на другой механизм. Сверлильно фрезерный расточной станок с ЧПУ предназначен для обработки деталей из разных материалов (стальных, чугунных, из сплавов цветных и легких).
Владельцы ремонтных мастерских, частные предприниматели предпочитают настольные сверлильно-фрезерные аппараты. Основной отличительной особенностью этой техники является доступность работы с плоскостями под разными углами. Установки характеризуются возможностью быстро менять режущие механизмы и переустанавливать заготовки. С учетом их конструкционных данных экономятся производственные помещения.
Экономические затраты на приобретение и обслуживание техники сокращаются.
Устройство станков
Оборудование подбирается в полном соответствии с его назначением. Конструкция каждого типа, каждой модели имеет особенности. Распространенные на практике сверлильно фрезерные станки с ЧПУ
подразделяются таким образом:
- с вертикальным или горизонтальным расположением шпинделя,
- по точности обозначения и цикличности обработки, числу применяемого инструмента (одно- или много инструментальные) и т. д.
Учитывая конструкционные особенности моделей, довольно просто объединить сверлильный и фрезерный станки. Принцип работы у них одинаков – при вращении обрабатывается укрепленная на столе заготовка. Агрегат состоит из отдельных частей, соединенных между собой с помощью сборочных операций:
- жесткая основа;
- подвижная колонна;
- суппорт для передвижения резца;
- электродвигатель;
- коробка передач станка для изменения перемещения подачи;;
- блок управления с ЧПУ;
- шпиндельный узел для крепления заготовок режущего инструмента
Все узлы и механизмы крепятся на основе (станине). Консольная опора (кронштейн) служит для крепления числового пульта (ЧПУ), шпиндель служит зажимом инструмента для резки. Все детали и узлы имеют возможность перемещаться, обеспечивая качество и точность процесса обработки.
Управление станком
Возможности механизмов расширяются с помощью числового программного управления. Однообразные операции и множество сложных деталей изготавливает сверлильно фрезерный центр с ЧПУ. Оператору достаточно набрать программу, а станок потом по ней работает самостоятельно. Компьютер подключается и к небольшому настольному оборудованию, выполняющему сверлильно-фрезерные работы. Ведется 3-сторонняя обработка (нарезаются гребни и шлицы на исходных деталях).
Детали сложной формы, требующие комплексной токарной и фрезерной обработки, через высокоскоростной центр с ЧПУ можно довести до нужного состояния за одну установку на станке.
На предприятиях, производящих металлические детали, используются сверлильно-фрезерные станки. Основным достоинством их является много операционность (возможность производить сверловку и фрезерные операции). Для владельцев мастерских по ремонту выпускаются модели настольного типа. Они компактны и замещают пару станков.
В комплекте обрабатывающего оборудования находятся специального назначения тиски, способные надежно зафиксировать на рабочем столе с помощью болтов и гаек заготовки разного калибра и формы.
Производители современной обрабатывающей техники продолжают разрабатывать новые модели станков, совершенствуя их высокими технологиями. Оснащение системами числового управления делают оборудование высокоточным, обладающим предельной производительностью. Ассортимент востребованных товаров увеличивается. Отмечается большим достоинством минимальное воздействие человека на работающие агрегаты. ЧПУ делает свое дело.
Читайте также: