Сверло под конус по металлу

Обновлено: 14.05.2024

Как отличить одно сверло от другого? Помимо очевидного внешнего различия, есть ряд критериев, по которым их разделяют на группы: материал, из которого они сделаны, способ изготовления, предназначение (для работы с металлом, деревом, кирпичом, бетоном и т. д.). Также существует деление по типу режущей кромки.

Конический хвостовик – это конструкция, благодаря которой не возникает проблем, чтобы центрировать дрель или перфоратор.

Что это такое?

К этой группе изделий относится ряд различных типов насадок. Каждая из моделей применяется для выполнения своих задач. К примеру, сверло, изготовленное в соответствии с ГОСТ 10903-77, работает на увеличение площади высверливаемого отверстия. Каждая из спиральных насадок имеет характерные особенности, присущие ей: геометрическую конструкцию, тип режущей кромки, материал изготовления и тип его обработки, например сталь с напылением или обработанная паром.

Форма насадки очень важна, так как от нее зависит, выберут сверло для выполнения определенного вида работы или нет. Для различных поверхностей и высверливания отверстий разной глубины и диаметра используются разные типы фрез.



Для изготовления таких буравчиков применяют легированную или углеродистую сталь марок 9ХС, Р9 и Р18. Две последние маркируют как HSS, они являются быстрорежущими. Такие сплавы не теряют прочности при нагревании, даже сильном, что делает изделия из них незаменимыми при сверлении. Для того чтобы определить, в какой области будет использоваться сверло, нужно знать угол его заточки, т. е. величину углов двух основных режущих кромок и поперечной. Чтобы сверлить оргстекло, пластмассу, потребуется насадка, имеющая величину угла от 60 до 90 градусов. Чем тоньше лист, который планируется сверлить, тем меньше должен быть угол заточки.

Небольшая величина дает хороший показатель теплоотведения, а это важно для тех материалов, которые при перегреве деформируются. Но нужно учитывать, что заточка под малым углом делает само сверло более уязвимым, хрупким, поэтому его можно использовать лишь для сверления нетвердых материалов. Заточка заднего угла не должна быть меньше, чем 15 градусов. В противном случае сверло будет скоблить поверхность, а не взрезать ее, что ведет к деформации.

Угол, под которым сходятся режущие кромки на наконечнике, составляет от 118 до 135 градусов. Имеются также насадки, на которых снимают дополнительную фаску, – двойной заточки. Этот метод снижает трение, которое возникает в процессе сверления. Еще встречаются устройства с наличием двух ступеней, которые делают хвостовик более совершенным. При помощи двухступенчатого наконечника центровка сверла становится значительно более точной.

Буравчики, оснащенные коническими хвостовиками, имеют то же назначение, что и их аналоги с цилиндрическими, и состоят из тех же элементов. Устройство рабочей части сверла включает в себя режущую часть (это две главные и одна поперечная кромки) и направляющую (в нее входят режущие кромки вспомогательного характера). Хвостовиком называют элемент, посредством которого происходит закрепление насадки в патроне электроинструмента. Форма конуса, которую имеет хвостовик, удобна для того, чтобы легко закреплять и высвобождать изделие из патрона.

Особенно востребованы конические сверла в промышленности, ведь они дают возможность автоматической замены насадок в шпинделе.

Все о сверле с коническим хвостовиком

Все о ступенчатых сверлах

Все о ступенчатых сверлах

Периодически все мы сталкиваемся с необходимостью проведения мелких ремонтных работ. Это может быть подклеивание оторвавшейся полоски обоев, прибивание отошедшего от стены плинтуса или сверление отверстий в стене или полу. Кто-то пользуется услугами мастеров по ремонту, но многие мужчины предпочитают заниматься такими работами самостоятельно. Разумеется, для этого требуется соответствующий арсенал инструментов.

Свёрла – одна из важных составляющих этого арсенала. Ступенчатыми свёрлами приходится пользоваться нечасто, но бывают ситуации, когда без них не обойтись.



Что это и для чего нужно?

Ступенчатое сверло отличается по своей конфигурации от других разновидностей свёрл. Оно одновременно имеет и ступенчатую, и коническую форму. Благодаря такой конструкции на теле сверла имеется перепад диаметров – свой на каждой из ступеней. Именно этот вид свёрл применяется для высверливания отверстий с различными диаметрами. Всё будет зависеть от того, какая ступень используется для высверливания. Любое ступенчатое сверло изготавливается и эксплуатируется в соответствии с ГОСТ 28320-89, являющемся межгосударственным. Если говорить о преимуществах перед остальными типами свёрл, то в первую очередь конусное сверло «ступеньками» используется для высверливания идеально ровных отверстий в тонких листах (если речь идёт о металле).

Обычное сверло не позволяет добиться такого эффекта, так как в тонкий лист оно вкручивается наподобие самореза. Соответственно, и в отверстии наблюдаются зазубрины, и само оно имеет неидеальный диаметр. Это не проблема, если вам не нужно высверлить ровное отверстие без зазубрин и засечек. Если же нужен идеально ровный круг, то без ступенчатого сверла обойтись не получится. Помимо всего перечисленного, после работы таким сверлом не требуется дополнительная обработка краёв отверстия при помощи надфиля или наждачной бумаги.

Незаменимы конические свёрла и при необходимости высверливания отверстий с большим диаметром – от 2 см. Поскольку нижние «ступеньки» таких свёрл могут иметь диаметр больше 3 см, именно они способствуют формированию правильных и ровных отверстий с большим диаметром. Важно и то, что такой тип сверла прекрасно «монтируется» с обычной бытовой электрической дрелью. Конические свёрла «ступеньками» прослужат очень долго, так как для их изготовления используются только высокопрочные сплавы.

Тело сверла покрывает нитрид титана, благодаря чему полностью исключается возможность стачивания изделия. Минус этого типа свёрл непосредственно связан с материалами для их изготовления – цена на них стабильно высока. Для сравнения – обычные свёрла могут стоить в пределах 50 рублей, тогда как за одно ступенчатое придётся заплатить тысячу рублей, и это минимум! Если же вы приобретаете изделия известного производителя, то стоимость может составить 2000 рублей и более.



Обзор видов

Конструкцией изделия предусмотрено две основные части: рабочая (так называемое тело с наконечником) и хвостовик. Поскольку тело имеет конусообразную форму, наконечник заострён. Благодаря этому нет необходимости использовать приспособления для центровки и можно работать даже с самым прочным материалом. Ни надфиль, ни шлифовальная машинка для доведения отверстия до идеально ровной формы не потребуются, сверло само по себе работает очень чисто. Шаги ступенек изделия могут отличаться, их размер зависит от того, какой тип имеет инструмент.

Если величина отверстия, которое может проделать сверло, менее 1,2 см, то шаг равен 1 мм. Если же более 1,2 см, тогда шаг тоже больше и составляет уже 2 мм. Чаще всего встречаются изделия с шагом, равным 5 мм.

Если на тело и наконечник сверла нанесено специальное напыление с абразивом, то режущие грани будут более прочными, а интервал между заточками увеличится.



Хвостовиком называется та часть, с помощью которой изделие закрепляется в патроне электродрели. В зависимости от того, какой приводной механизм имеет изделие, хвостовик может быть цилиндрическим, трёхгранным или шестигранным. Трёхгранники или шестигранники создают препятствие для проворачивания сверла во время работы электродрели.

Изделия в виде конуса и ступенчатые свёрла различны между собой – рабочая часть имеет либо гладкую поверхность, либо ребристую в форме ступенек. Конусный буравчик представляет собой пошаговые кольцевые переходы, по которым проходит продольная канавка в виде спирали с режущими кромками. Если использовать такое изделие, то готовое отверстие не подлежит регулировке вручную – только на специальном станке. Комбинированные свёрла предназначаются для того, чтобы формировать сквозные отверстия, а также для того, чтобы нарезать отверстия в тонких листах металла.

По диаметру

Ступенчатые свёрла «ёлочка» различаются по диаметру – он может быть как минимальный, так и максимальный. Величина диаметра может достигать 58 мм.

По материалу

Ступенчатые свёрла изготавливают из стали, однако сталь может быть очень разной: от хрупкой, незакалённой, до суперпрочных сплавов. От того, насколько крепкая и закалённая сталь использована для производства буравчика, зависят и его функции.

По форме хвостовика

Форма, которую имеет хвостовик, также важна. Хвостовик может быть круглым, трёхгранным или шестигранным.



По количеству и шагу ступеней

По этому критерию свёрла также делятся на несколько групп: двухступенчатые и многоступенчатые. Чем больше ступеней, тем шире спектр действий, которые пользователь может производить с буравчиком. Что касается двухступенчатых свёрл, то это специальная категория инструментов, оснащённая зенковкой непосредственно по форме шляпки шурупов.



По типу защитного покрытия

Какое защитное покрытие нанесено на изделие, легко определить по его цвету. Серое означает, что никакого покрытия нет. Чёрное – сталь закалена. Золотистое или серебристое говорит о том, что изделие обладает высокой прочностью, а также что на него нанесено напыление или абразив.



По крепости

Существуют свёрла по металлу (тонколистному и толстолистовому), дереву, пластику, стеклу. Для изготовления любого из них используется сталь, однако толщина, конфигурация и внешний вид могут быть различными.



Число и форма рабочих канавок

Особенность обсуждаемого устройства в том, какое количество режущих кромок у него имеется. Число кромок не связано с количеством имеющихся у сверла ступенек, так как режущие элементы находятся в канавках конусной части. Также функция канавок в том, чтобы отводить стружку, возникающую во время работы.

В зависимости от того, сколько канавок есть на изделии, отверстия будут высверлены качественно или нет.



Маркировка

На каждое изделие наносится специальная маркировка, по которой можно узнать, из какого материала (в том числе марка) оно изготовлено, диаметры, которые оно имеет, шаг ступени. Также в маркировке содержится информация о твёрдости и диаметре каждой ступени. Например, HRC означает, что для производства сверла использовали высококачественную быстрорежущую сталь.



Правила выбора

Принимая решение, какую модель от какого производителя приобрести, следует уделить внимание следующему: изучить характеристики сверла. Некоторые изделия хорошо обрабатывают металл, а другие материалы – хуже.

Обязательно нужно изучить материал, из которого было изготовлено изделие. Серого оно цвета, чёрного или золотистого. От этого зависит, какому применению буравчик подлежит на практике. Изделия, которые имеют серый цвет, обладают малой прочностью, они хрупки. Поэтому для работы с высокопрочными материалами такие свёрла не подходят. Если же вам необходимо сверлить очень крепкие материалы, отлично подойдет буравчик, для производства которого была использована сталь, легированная посредством кобальта. Правда, следует учесть, что такие свёрла очень дорогие, но зато вы сможете производить обработку очень прочных поверхностей на большой скорости. Важно учитывать информацию, которая содержится в маркировке. Изготовитель, обладающий хорошей репутацией, добавит надёжности изделию.

Если для сверла возможна заточка, это означает, что и срок его эксплуатации будет более длительным. Но и цена таких буравчиков, как правило, выше, чем у обычных. Это тоже нужно учитывать при планировании покупки.



Как пользоваться?

Чтобы сверлить отверстия с большим диаметром, специалисты советуют снижать скорость вращения инструмента по мере того, как процесс приближается к завершению. Если этого не сделать, велик риск увеличить диаметр отверстия, снимая фаску конической частью. Общее правило таково: чем больший диаметр у планируемого отверстия, тем ниже должна быть скорость вращения сверла. Деталь должна располагаться так, чтобы обеспечить свободное пространство буравчику. Если отверстие высверливается в тонком материале, то нужно подложить что-то, что обеспечит наличие твёрдой и ровной основы. Также нужно следить за температурой инструмента, чтобы не допустить его перегревания.

Ступенчатые буравчики подойдут как для того, чтобы сформировать отверстие, так и для того, чтобы его откорректировать – они устраняют зазубрины, делают из треугольных или квадратных отверстий аккуратный ровный круг. Если вы всё делаете правильно, то кромка материала не деформируется, края не загнутся, а на лакокрасочном покрытии не произойдет отслойки.

Посредством ступенчатых буравчиков идеально работать с такими «сложными» материалами как тонколистовой металл, пластик, стеклотекстолит и другие. Их широко используют автослесари, монтажники и другие специалисты. Если изделие можно заточить – проблем с этим не возникнет. Легко заточить буравчик и станком, и руками. Для закрепления сверла и работы подойдет не только стандартная электродрель, но и шуруповёрт.



В следующем видео представлены распаковка, обзор и тест ступенчатых сверл с Алиэкспресс.

Описание и выбор конусных сверл по металлу

Сверла с конусовидной рабочей частью считаются профессиональным инструментом, имеющим продолжительный срок использования, а также обладающим универсальным применением и простотой конструкцией. Внешне сверло похоже на конус, отсюда и его название – конусное. Подобный тип строения дает возможность делать отверстия круглой формы, на которых нет заусенцев или шероховатостей.

Абсолютно гладкое отверстие может быть применимо для выполнения строительно-монтажных работ, при обработке металлических поверхностей. Чтобы правильно подобрать рабочее сверло, нужно тщательно изучить его свойства и характеристики.



Особенности и сферы применения

Коническое сверло выглядит по своей конструкции как ступенчатый ряд переходов кольцевых спиралей. Спирали заточены и расположены продольно, от широкой части они сужаются к более узкой под конус. В некоторых вариантах имеется канавка, располагающаяся продольно – именно она и образует режущую поверхность инструмента. Конусное сверло по металлу изготавливается по стандартам ГОСТ. Приобретая одно конусообразное изделие, можно выполнить с его помощью отверстия различных диаметров. Подобная универсальность способствует экономии и удобству при выполнении монтажных работ.

Этот инструмент для сверления хорошо зарекомендовал себя в применении на высоких скоростях вращения электродрели – в результате выполнения работ получаются гладкие отверстия с высоким качеством кромочной части. Сверло можно использовать для разной толщины металлического листа, при этом оно прекрасно работает даже на самых тонких фрагментах.

Характерная для этого инструмента конструкция расположения режущих поверхностей дает возможность работать со стальными заготовками, сплавами цветных металлов, пластмассовыми и пластиковыми изделиями, с деревянными и гипсовыми поверхностями.



Рабочая часть сверла снабжена заостренным наконечником, который гарантирует точное место расположения инструмента в точке выполнения работ. Конусообразные сверла могут быть использованы не только в электродрелях или шуруповертах, но и быть установленными на обрабатывающих станках стационарного типа. Если применить специальный переходник, то сверло можно закрепить на болгарке или в патроне перфоратора.

Помимо выполнения отверстий, конусовидный инструмент применяют и для коррекции дефектов, что образовываются после сверления буром. Коническое сверло помогает выполнить завершающую обработку, удаляя заусенцы, а также корректируя последствия нарушений центровки при сверлении. Этот инструмент часто применяют в процессе ремонта автотехники, для выполнения сантехнических работ, при отделке и строительстве зданий и сооружений.



Какими бывают?

Универсальное коническое сверло – это специальное приспособление для электрического инструмента вращающегося типа. Сверло имеет рабочий наконечник в виде конуса и корпус-хвостовик, конец которого обработан в форме шестигранника либо цилиндра.

Конусные сверла подразделяются на 2 вида.

  • Гладкие – имеют гладкую поверхность рабочей части, с помощью которой можно просверлить даже прочную сталь, увеличивая диаметр отверстия в зависимости от степени углубления сверла. Чтобы диаметр отверстия получился точным, процесс сверления требуется периодически приостанавливать для выполнения измерений. Для простоты выполнения замеров многие производители на свои изделия наносят специальные метки, указывающие на размер диаметра отверстия.
  • Ступенчатые – эта конструкция благодаря своими ступеням помогает более точно и просто отслеживать прохождение сверла, образующее нужный диаметр отверстия. Сам процесс сверления ступенчатым сверлом выполняется более плавно и аккуратно.

Опытные специалисты считают, что при выполнении больших объемов работ, связанных со сверлением отверстий, удобнее пользоваться именно конусовидными сверлами, особенно если работы требуется выполнить на тонких листах рабочих заготовок.

Популярные производители

Стоимость конусовидного инструмента зависит от качества материала, из которого он изготовлен, а также от бренда-изготовителя. Если говорить о российских сверлах, то они стоят намного дешевле своих европейских аналогов, хотя по качеству оба изделия могут быть абсолютно одинаковыми. Наиболее востребованными конусными сверлами являются инструменты нескольких известных производителей, таких как:

  • российские бренды «Зубр» и «Атака»;
  • украинская марка «Глобус»;
  • японский бренд Makita;
  • германские бренды RUKO, Bosch (профессиональный сегмент) и Geko (бытовой сегмент).

Стоимость инструментов у этих производителей высокая, но она оправдана безупречным качеством продукции и долгим сроком ее эксплуатации.




Как выбрать?

Для выбора качественного сверла специалисты рекомендуют обращать внимание на несколько нюансов.

  • Скорость выполнения сверления, а также качество результата зависит от числа ступеней, расположенных на конусовидной рабочей части. Кроме того, имеет значение диаметр, высота и шаг этих ступеней. У некоторых профессиональных моделей насчитывается до 12 ступеней.
  • Диаметр конуса зависит от того, какой размер отверстия необходимо выполнить.
  • Длительность использования сверла и его стоимость зависят от того, из какого материала оно сделано, а также от обработки его поверхности.
  • В России удобнее пользоваться сверлами, имеющими обозначение размеров в миллиметрах согласно ГОСТу. Модели американских производителей маркируются в дюймах, что отнимает лишнее время на перевод их значений в миллиметры.
  • Качественное сверло длительное время не нуждается в заточке, но у него должна быть предусмотрена такая возможность.




Нередко одним из критериев выбора для инструмента является его стоимость. Например, изделия российского либо украинского производителя будут стоить порядка 500-600 руб. за изделие максимальным диаметром 20 мм, а если взять вариант с максимальным диаметром не менее 30 мм, его цена составит уже 1000-1200 руб. Такие же образцы европейского бренда обойдутся в 3000-7000 руб. Исходя из стоимости некоторые мастера считают более целесообразным купить несколько изделий отечественного производителя, чем платить за 1 сверло европейской марки.

Решая вопрос о том, нужен ли вам набор инструментов, или достаточно купить 1 сверло, следует решать из объема выполняемых работ. При частом выполнении больших объемов работ целесообразно купить сверла хорошего качества и тех диаметров, что вам необходимы. Для выполнения разовых задач достаточно купить модель нужного диаметра из недорогого ценового сегмента.

Маркировка

Конусовидный инструмент маркируется при помощи букв и цифр. Цифровая маркировка обозначает диаметр конуса от минимального до максимального, а также шаг его ступеней. Буквами обозначают марку сплава стали, из которого сделана насадка. Самыми последними цифрами в маркировке обозначают инструмент по системе Роквелла.

Буквенно-цифровую маркировку делают с наружной стороны сверла заводским методом с применением гравировки. Порядок расположения букв и цифр начинается с буквенного обозначения стали. Большинство моделей изготавливают из режущей стали, поэтому первой буквой ставят «Р», если в составе сплава имеется молибден, буквенное обозначение будет «МЗ». Далее идет числовое обозначение диаметров и шага.

Примечательно, что сверла, сделанные в России, имеющие диаметр не более 2 мм, маркировке не подлежат.



Размер

Диаметр конуса имеет 2 размера. Первый показатель дает информацию о минимальном диаметре сверла, а второй – о максимальном. Шаг, с которым изменяются диаметры, также обозначается в маркировке. Например, маркировка 4-10/2 будет подразумевать, что минимальный размер, который можно сделать при помощи этого сверла, равен 4 мм, максимальное отверстие можно сделать 10 мм, а шаг изменяющихся диаметров составляет 2 мм, то есть у сверла будут диаметры 4, 6, 8 и 10 мм.



Покрытие

Цвет металла, из которого изготовлено сверло, является индикатором качества инструмента. Если сверло имеет серый стальной оттенок, значит, сплав, из которого оно изготовлено, не подвергался высокотемпературной обработке, поэтому такое изделие не будет прочным и долговечным. Сверла, имеющие черный цвет, подвергались обработке горячим паром, и их прочность выше, чем у серебристых аналогов. Если инструмент имеет золотистый блеск, значит, его поверхность покрыта слоем титана – такое изделие самое прочное и долговечное.



Возможность заточки

Сверло при его использовании со временем теряет свою остроту, его грани затупляются, и с целью повышения эффективности работы инструмент требуется подвергать заточке. Выполнить эту процедуру можно в мастерской, специализирующейся на заточке инструментов, либо наточить сверло своими руками. Заточка инструмента, выполненная на профессиональном оборудовании, более предпочтительна, чем ручной вариант выполнения этой процедуры. Выбор в пользу профессиональной обработки основан на следующих причинах:

  • будет сохранен диаметр и геометрическая форма каждой ступени конуса;
  • сохраняется правильный угол кромки у режущей поверхности;
  • соблюдается правильный технологический процесс заточки, который защищает инструмент от перекаливания.

Если заточить инструмент в мастерской не представляется возможным, выполнять эту задачу придется самостоятельно. В процессе работы необходимо придерживаться следующих правил:

  • режущие части кромок сверла необходимо сохранить одинаковыми по размерам, стачивая лишь минимальную часть металла;
  • угол режущей кромки нельзя изменять;
  • шаг между степенями конуса должен быть одинаковым и равномерным на всех витках сверла;
  • от режущей кромки до боковой поверхности верхнего или нижнего витка должно быть одинаковое расстояние, сохраненное на каждом диаметре ступеней конуса;
  • затачивание инструмента выполняется при условии его жесткой фиксации;
  • процесс выполняется приспособлениями с мелким абразивом;
  • заточка инструмента должна максимально сохранить все его геометрические пропорции и режущие кромки.

Проще всего заточить сверло, если воспользоваться специальным станком, кругом оклеенным мелкозернистой наждачной бумагой. То, насколько хорошо и качественно выполнена заточка сверла, можно определить по характеру стружки, которая получается, если воспользоваться им в работе.

Если заточка сделана правильно, то стружка будет одинаковой не только по форме, но и по размеру.



Чтобы воспользоваться коническим инструментом, потребуется электрическая дрель либо шуруповерт, в патрон которых и закрепляется сверло. Выбор сверла зависит от нужного диаметра, который планируется просверлить в рабочей детали. Электродрель лучше всего выбирать с возможностью регулирования скоростей, для работы используется скорость 3000-5000 об/мин.

Работа по сверлению отверстия выполняется в 3 этапа.

  • Сверло надежно фиксируют в патроне электрической дрели. Затем на рабочей заготовке намечают место для сверления отверстия.
  • Поставив сверло под углом 90 градусов к заготовке, начинают сверлить отверстие. Положение сверла при этом не должно меняться до окончания выполнения работ.
  • Сверление начинают с малых оборотов, постепенно наращивая их скорость. При достижении отверстием нужного диаметра процесс сверления прекращают.

Результатом выполнения работ станет отверстие нужного размера с аккуратными кромками, без шероховатостей или заусенцев.




Советы по уходу

Современные ступенчатые конусообразные сверла могут применяться для сверления отверстий в древесине, металле, пластике и других материалах. После использования инструмент необходимо обработать специальным защитным составом, предназначенным для ухода за режущим инструментом. Если такого состава не оказалось под рукой, его можно сделать самостоятельно, взяв для смазки машинное масло либо густое жидкое мыло.

Если регулярно обрабатывать таким составом конусовидную рабочую часть, можно продлить срок эксплуатации режущих поверхностей, так как вышеуказанные компоненты смогут защитить их от затупления при механических повреждениях, возникающих в процессе хранения.




В следующем видео вас ждут обзор и тест ступенчатого сверла по металлу GRAFF.

Конусное сверло по металлу и ступенчатое. Какая разница и их особенности

Такие сверла как конусное и ступенчатое очень часто путают между собой не только мастера (не берем во внимание профессионалов в металлообработке), но и продавцы в магазинах. С последними я столкнулся сам и был удивлен этим фактом. Ведь различия есть, не только явные визуальные, но и по характеристикам и сфере применения. Давайте же подробнее разберемся в этой теме.

Конусные сверла


Форма рабочей части таких сверл представляет собой конусный ряд пошаговых кольцевых переходов и продольно-спиральной или просто продольной канавки, образующей острые режущие кромки. Благодаря этому появляется возможность использования одного инструмента для получения отверстий разных диаметров. Таким образом мы экономим не только время на замену сверл во время работы, но и деньги на их ассортимент.

Поступательные изменения размеров выполнены с наличием плавных переходов между ступенями. Такая форма поверхности способствует легкому вращению и повышению эффективности обработки листовых материалов. Использование высокопрочных сталей для изготовления режущих кромок на ступенчатых сверлах обеспечивает им более продолжительные сроки эксплуатации без выполнения заточки.


Пример работы конусного сверла

Инструмент позволяет за один раз выполнять технологические операции, для которых в обычных условиях необходимо последовательное применение нескольких инструментов. Обработка материала может производиться на высокой скорости, гарантируя отличное качество кромки, даже при самой небольшой толщине листа. Подобная форма расположения режущих кромок дает возможность сверления не только листовых сталей, но и мягких цветных сплавов, древесины, пластмасс, гипсовых и других изделий.

Острый наконечник освобождает от необходимости предварительного кернения и обеспечивает точное положение инструмента при работе. Ступенчатые сверла можно устанавливать на стационарные станки, переносные ручные дрели, а при наличии переходников даже на перфоратор и болгарку.

Вывод. Учитывая особенности конструкции и технические возможности сверл, можно сказать, что главное назначение этого инструмента состоит в сверлении отверстий в тонких листовых заготовках. Кроме этого их используют для исправления образовавшихся дефектов после применения традиционных буров в виде заусенец, нарушения центровки, треугольных отверстий и других. Поэтому такие сверла широко применяют при ремонте автомобилей, установке сантехники, изготовлении электрощитов, в строительстве и отделочных работах.

Виды ступенчатых сверл, предлагаемые в продаже


Для изготовления конусного инструмента используют быстрорежущую сталь HSS (High Speed Steel). О видах дополнительной обработки материала и поверхности можно судить по цвету металла:

Читайте также: