Технология изготовления шкафов металлических

Обновлено: 04.10.2024

Тема: Разработка технологического маршрута сборки и сварки шкафа для хранения хозяйственного инвентаря.

Выпускник: Койбин Роман Евгеньевич

Руководитель работы: Боровский Леонид Юрьевич

«_____»___________ 2016 г.

Рецензия (отзыв) руководителя работы

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ КАРЕЛИЯ

Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Республики Карелия

«Индустриальный колледж»

ОТЗЫВ

о результатах нормоконтроля письменной экзаменационной работы

Профессия СПО «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)»

Код- 15.01.05

Тема; Разработка технологического маршрута сборки и сварки шкафа для хранения хозяйственного инвентаря.

№	Наименование требования	Заключение
1.	Соответствие темы, Ф.И.О. руководителя приказу о закреплении темы ВКР и назначении руководителя ВКР	Соответствует,/не соответствует
2.	Соответствие объема ВКР установленному	Соответствует/не соответствует
3.	Правильность оформления титульного листа	Соответствует/не соответствует
4.	Правильность оформления оглавления	Соответствует/не соответствует
5.	Соответствие структурных элементов ВКР оглавлению	Соответствует/не соответствует
6.	Соблюдение параметров страниц	Соответствует/не соответствует
7.	Правильность оформления текста ВКР	Соответствует/не соответствует
8.	Правильность оформления приложений	Соответствует/не соответствует
9.	Правильность оформления ссылок	Соответствует/не соответствует
10.	Правильность оформления библиографического списка	Соответствует/не соответствует
11.	Правильность оформления нумерации страниц	Соответствует/не соответствует

Вывод: ПЭРСоответствует/не соответствует:

ПЭР проверил__________________________ /__________________________/

Государственноеавтономное профессиональное образовательное учреждение Республики Карелия

ЗАДАНИЕ

НА ПИСЬМЕННУЮ ЭКЗАМЕНАЦИОННУЮ РАБОТУ

Обучающийся ;Койбин Роман Евгеньевич

Тема письменной экзаменационной работы: Разработка технического маршрута сборки и сварки шкафа для хранения хозяйственного инвентаря.

Содержание письменной экзаменационной работы:

Титульный лист;

Отзыв о результатах нормоконтроля ПЭР;

Задание на письменную экзаменационную работу;

Содержание;

Введение (1 – 2 страницы);

Основная часть (14 – 22 страницы):

1. описание, назначение конструкции;

2. описание процесса изготовления конструкции, выполнении работ;

3. материалы, применяемые при изготовлении конструкции, выполнении работ;

4. инструмент, приспособления и оборудование, используемое при изготовлении конструкции и выполнении работ;

5. контроль качества выполняемых работ;

6. техника безопасности и охрана труда при выполнении работ;

Заключение (1 – 2 страницы);

Список использованных источников;

Задание выдал:Скопец С.И. _____________________

Задание получил: Койбин Роман Евгеньевич.________________

Содержание;

Введение

Основная часть

1. описание, назначение конструкции;

2. описание процесса изготовления конструкции, выполнении работ;

3. материалы, применяемые при изготовлении конструкции, выполнении работ;

4. инструмент, приспособления и оборудование, используемое при изготовлении конструкции и выполнении работ;

5. контроль качества выполняемых работ;

6. техника безопасности и охрана труда при выполнении работ;

Заключение

Список использованных источников;

Введение

Сварка как способ неразъемного соединения твердых металлических частей известна человечеству с самых древних времен. Как только люди научились выплавлять и обрабатывать железо ковкой в горячем состоянии (приблизительно IV тысячелетие до н. э.), им сразу же пришлось иметь дело и с процессом сварки, который стали широко использовать сначала для объединения отдельных крупиц или кусочков металла в общую болванку-заготовку, а затем и для соединения различных металлических поделок друг с другом.

Процесс изготовления железной болванки уже включал сварку давлением или «кузнечную - горновую» сварку, которая дошла почти в неизменном виде до наших дней. При горновой сварке поверхности соединяемых частей нагревают до «сварочного жара», а затем обжимают эти части ударами молота на наковальне.

На протяжении многих столетий этот способ сварки был единственным. Только в XIX веке возник новый способ - сварка «литьем», которая по существу являлась одной из разновидностей технологического процесса литья.

Следующим по времени возникновения был способ электрической дуговой сварки, изобретенный в России и получивший широкое распространение в наши дни.

В 1802 г. профессором физики Петербургской медико-хирургической академии Василием Владимировичем Петровым было открыто явление электрической дуги и показана возможность использования ее для расплавления металлов, а следовательно, и для сварки. Это открытие, имевшее огромное научное и промышленное значение, не было должным образом оценено и использовано его современниками вследствие еще недостаточно высокого общего уровня развития техники того времени.

Использование электрической дуги для сварки металлов было осуществлено русским изобретателем Николаем Николаевичем Бенардосом в 1882 г. Сущность его метода сводилась к тому, что между свариваемым изделием и угольным стержнем (электродом) пропускался ток, и возникала электрическая дуга. Дуга расплавляла поверхность изделия, а «присадочный» металл, вводимый в дугу в виде прутка, также расплавляясь в ней, заполнял место сварки.

Схема способа ручной дуговой сварки, предложенного Н. Н. Бенардосом и названного им «электрогефест» (Гефест - мифологический бог, кузнец, покровитель техники и ремесел). Питание дуги в первых установках осуществлялось от батареи специальных аккумуляторов, также разработанных и предложенных Н. Н. Бенардосом. Впоследствии питание сварочной дуги стало производиться от специальных сварочных машин постоянного тока.

В 1890 г. другой русский изобретатель инженер Николай Гаврилович Славянов предложил способ дуговой электрической сварки, при котором в качестве второго полюса дуги вместо угольного стержня использовался сам присадочный материал, т. е. металлический пруток. Электрод и изделие были последовательно включены в цепь специального сварочного электрогенератора постоянного тока.

Способ дуговой сварки Н. Г. Славянова получил более широкое распространение, чем способ Н. Н. Бенардоса. Сварочные работы по способу Н. Г. Славянова осуществлялись горячим методом, т. е. с предварительным подогревом изделия. Поверхность сварочной ванны поддерживалась при этом расплавленной. Во избежание растекания металла свариваемое изделие заформовывалось в землю, в связи с чем Н. Г. Славянов и называл свой способ «электрической отливкой металлов», а электросварщика - «литейщиком».

Чтобы поддерживать при сварке длину дуги постоянной, Н. Г. Славянов разработал и осуществил остроумное полуавтоматическое устройство для подачи металлического электрода в дугу, названное «плавильником». Плавильник подвешивался на цепи над свариваемым изделием. Н. Г. Славянов придал своему изобретению вполне законченную форму и в 1890-1891 гг. запатентовал его в ряде стран.

Свое полное развитие электросварка получила в годы Советской власти. Сейчас все вагоны, котлы, металлические строительные конструкции, гидротехнические сооружения, газо- и нефтепроводы и многие другие ответственные конструкции выполняются только сварными. Морские и речные суда также проектируют и строят цельносварными.

Основная часть.

Описание назначения конструкции.

Металлические шкафы предназначены для оснащения хозяйственных блоков, производственных цехов и мастерских. В них хранятся инструменты, приспособления, рабочий инвентарь. К мебели этой категории предъявляются повышенные требования качества.

Металлический шкаф для инвентаря с глухими дверьми

Металлические шкафы хозяйственные обладают:

· высоким уровнем прочности, надежности и практичности;

· устойчивостью к механическим/температурным воздействиям, деформациям;

Шкафы для хранения хозяйственного инвентаря производятся из прочной стали, имеют лаконичные формы с четкой геометрией линий. Мебель из металла выглядит привлекательно благодаря полимерному покрытию, которое одновременно выполняет защитную функцию.

Независимо от деятельности предприятия или офиса, уборка – важная составляющая гигиены. Соблюдение последней невозможно без инструментов и бытовой химии. В металлических шкафах уборочные принадлежности, дезинфицирующие и моющие средства содержатся в чистоте и порядке. Шкафы из металла изготавливаются различных типоразмеров: одно-/двухдверными, оборудуются перекладинами (для вешалки с крючками), держателями для швабры.

Металлический шкаф для уборочного инвентаря.

Металлические шкафы гарантируют сохранность вещей, высокий уровень защиты. Надежная мебель позволяет грамотно организовать хранение инструментов, одежды, принадлежностей. От правильного хранения инвентаря зависит длительный срок службы последнего. Когда хозяйственные принадлежности не содержатся в порядке и чистоте, рабочие свойства таких инструментов быстро теряются. Аккуратно разложенные по полкам, специальным отделения и ящикам, производительность их сохранится на долго.

Перед тем, как изготовить металлический хозяйственный шкаф, следует учесть площадь помещения, где устанавливается мебель. В процессе изготовления данного шкафа необходимо учесть:

· количества дверей, секций, полок.

При необходимости мебель оснащается замками, крючками, вешалками для одежды.

Производственный металлический шкаф

Производственный металлический шкаф является незаменимым предметом мебели для офисных помещений, торговых залов, рабочих цехов и т. д. Он объединяет прочность, максимальную функциональность наряду с компактными размерами.

Существует множество видов металлических шкафов: от гардеробов для хранения рабочей одежды до инструментальных ящиков. Все они изготавливаются из листового металла, однако способы производства отличаются. Это могут быть сварные изделия или модульная мебель. Подробнее о видах шкафов, нюансах и этапах их изготовления читайте далее.

10 видов производственных металлических шкафов

Шкафы – это мебель, используемая практически в любых помещениях: жилых, офисных, производственных и учебных. Они необходимы для хранения канцелярских принадлежностей, документов, инструмента, одежды и пр.

Металлические шкафы удобно использовать на производстве, где их можно чаще всего и встретить. Условия эксплуатации там достаточно жесткие, а высокая надежность металлической мебели дает возможность пользоваться такими изделиями длительное время. Такие предметы не отличаются разнообразием внешнего вида, однако имеют свои функциональные особенности и назначения.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Ниже представлены производственные шкафы, пользующиеся максимальным потребительским спросом:

Они бывают либо сварные, либо сборные. Сама же конструкция изделия предусматривает возможность одиночного размещения шкафа или сборки многосекционного изделия.

Базовая комплектация достаточно проста, но по желанию заказчика она может быть дополнена обувными полками, подставками, крышей с наклоном или скамейкой для гардероба. Дверцы могут быть повешены на петли, изготовленные из стеклонаполненного полиамида. А за безопасность содержимого будут отвечать замки высокой секретности, запираемые на ключ.

Данный вид шкафов часто можно встретить в спортивных комплексах, в торговых центрах, на режимных объектах.

Монтаж таких конструкций упрощен использованием заклепок, а, следовательно, и возможностью собрать шкаф без привлечения специалистов. Дверцы изделия вешаются на петли из стеклонаполненного полиамида. Ключевые замки помогают сохранить вещи в целости до прихода владельца. Количество ячеек в секции – 4. Однако заказчик может подобрать необходимое число секций, создав индивидуальную конструкцию шкафа. Внешний вид дверец может отличаться. Производители предлагают два варианта: сплошные или с квадратной перфорацией.

Для хранения личных вещей, телефонов.

Предназначение таких шкафов ограничено хранением мелких вещей: гаджетов, дамских сумочек, хозяйственных сумок. Ячейки конструкции небольшие, имеют ключевые замки.

Данный вид шкафов имеет модульную, а также сборно-разборную конструкцию. Собираются они с помощью заклепок, сделанных из алюминия. Изделие состоит из основных секций, которые монтируются с дополнительными. Таким образом, создается шкаф под определенные потребности заказчика – он имеет высокую жесткость и большую полезную площадь для размещения вещей.

Такие конструкции условно делят на архивные, бухгалтерские и картотечные шкафы.

Высота и ширина полок у них рассчитана в соответствии с размерами папок формата А4, А5. Они предназначены для размещения различных документов, медицинских и трудовых книжек, печатей и прочей офисной канцелярии, а также материальных ценностей.

Конструкция таких шкафов имеет два отделения. Одно предназначено для размещения инвентаря и различных моющих средств, снабжено полками. В другом можно хранить одежду, в том числе специальную, а также головные уборы. Такой гардероб имеет полку, крючки и перекладину.

Шкаф для уборочного инвентаря – прекрасно организованное место хранения вещей и чистящих средств для уборки.

Основное предназначение сушильных шкафов – хранение и сушка вещей. Сфера их использования – горячие цеха заводов и фабрик. Дно и стенки такой конструкции нагреваются специальными вмонтированными элементами. Поднимаясь от пола, горячий воздух сушит одежду и выводит лишнюю влагу в вентиляционные каналы, отверстия шкафа.

Помимо этого, производители предлагают следующие шкафы из металла: почтовые, абонементные и армейские, для газовых баллонов, обуви и пр. Материалом для них служит листовая сталь. Поверхность конструкции покрывается красителем RAL 7035, имеющим светло-серый цвет. Он защищает изделие от коррозии и улучшает его внешний вид.

Производственный металлический шкаф данного вида изготавливается для финансовых учреждений, в нем хранятся денежные средства и прочие ценные вещи. Шкаф снабжен замком с двойным ключом. Открытие такого хранилища происходит только при одновременном использовании обоих.

Помимо него, ценности хранят в банковских, а также офисных сейфах, которые имеют класс устойчивости к вскрытию от 1 до 4 (включительно).

Обмен и прием различной корреспонденции в банковских отделениях, офисных зданиях, в отделениях почтовой связи и пр. происходит посредством абонентских шкафов.

А в парадных и на лестницах многоквартирных домов корреспонденция складывается в почтовые ящики, изготовленные из металла. Конструкция таких шкафчиков предполагает вертикальное или горизонтальное расположение ячеек (ящиков), количество которых может быть различным.

Все вещи, которые должны постоянно находиться под рукой, удобно хранить в шкафу, имеющем ячейки. Такие конструкции часто можно встретить на ресепшен в спортивных клубах и гостиницах.

Конструкции, предназначенные для различного инструмента и приспособлений производственного характера, называются инструментальными тумбами или шкафами. У них есть полки и выдвигающиеся ящики, в которых удобно хранить детали небольшого размера.

Шкафы имеют сертификаты, подтверждающие их соответствие ГОСТ. Изготавливаются они из стали высокого качества, а затем защищаются от коррозии порошковой краской. Изделия выходят прочными и долговечными.

Классификация производственных металлических шкафов

Шкафы, изготавливаемые из металла, как и деревянная мебель, имеют разные типы. Специалисты делят их на ШРМ – разборные, ШР – сварные, а также модульные – ШХ, ШАМ, ШСМ. К настоящему времени большее доверие и, следовательно, популярность получили такие типы изделий, как ШРМ, ШРМ, ШР, ШАМ.

Рассмотрим подробнее классификацию шкафов из металла.

ШР – сварной тип. Изделие изготавливается из тонкого металла с высокой прочностью. Вес такой конструкции значительный, именно поэтому они часто становятся несгораемыми. Если заказчик планирует часто передвигать шкаф, то данный вариант ему вряд ли подойдет.
ШРМ – разборной тип. Процесс изготовления такого шкафа похож на сварной, он достаточно стойкий к воздействию пламени. Его отличием от сварного типа является разборная конструкция, что дает возможность легко перемещать конструкции.
ШСМ – модульный тип. Такие шкафы прекрасно соединяются по несколько штук, создавая жесткую конструкцию. Они используются в различных раздевалках, закрываются с помощью ключа и подходят для размещения в них вещей.
ШАМ – такие шкафы могут размещаться в любых помещениях, они удобны и вместительны.

Преимущества металлических шкафов

Если сравнить шкафы, сделанные из металла и дерева, то первые имеют ряд преимуществ, к которым относится, во-первых, стоимость, а, во-вторых, долгий срок службы и высококачественный материал. А еще возможность соединить их в большие секции, что совершенно невозможно сделать с деревянными шкафами.

Отличительным признаком таких изделий является их долговечность. Они имеют большую устойчивость к любым повреждениям и внешним воздействиям. Металл стойко переносит влияние огня, а дерево – нет. Функциональность металлических изделий выше деревянных. Пространство внутри ящика легко трансформируется, полки можно убрать, расширив внутренний объем. Такая конструкция прекрасно моется. Это удобно в производственных цехах, где множество пыли и прочей грязи.

5 этапов выпуска производственных металлических шкафов

Этап 1. Получение чертежей от заказчика.

Компания или частный клиент может обратиться к производителю с собственными чертежами будущего металлического шкафа. Специалисты оценят стоимость его изготовления, обсудят исправления, которые можно внести в конструкцию. После получения одобрения от заказчика, чертежи поступают в работу.

Этап 2. Техническая проработка возможности изготовления.

На данном этапе подключаются технологи, которые обязательно проводят работу с КД до начала производства. Проработке подлежат: оборудование, на котором должен изготавливаться шкаф, дополнительно используемые инструменты, а также иные технологические тонкости процесса. По окончании оценки заказчик должен подтвердить стоимость изготовления металлического шкафа, после чего чертежи поступают в цех.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Этап 3. Производство металлического шкафа.

На производственной площадке происходит изготовление ящика, шкафа или бокса в соответствии с утвержденными чертежами. Затем собирается каркас, который снабжается дополнительными навесными, крепежными элементами. После этого изделие помещается в специальную камеру для окраски. По окончании сушки конструкция полностью собирается: навешиваются дверцы, устанавливаются необходимые панели и пр.

Этап 4. Проверка на наличие бракованных изделий.

Собранный производственный металлический шкаф передается службе ОТК, где происходит сверка чертежей и готового изделия. После проверки в документации ставится положительная отметка.

Этап 5. Сдача готовой продукции заказчику.

Затем готовый шкаф перемещается на склад, откуда заказчик может его забрать.

Технология производства металлических шкафов

Металлические шкафы на небольших предприятиях изготавливают на станках и вручную. Таким образом слесари делают каркас мебели из металла.

Для этого они применяют:

станки (токарные, фрезерные);
механические обрезные гильотины;
болгарку, которая неизменно используется на заводах;
инструмент, с помощью которого обрабатывают металл: кувалду, резцы, тиски, ножницы, режущие металл, и пр.

Основу или каркас шкафа делают из заготовок, изготовленных из металлического проката.

Для создания основы или каркаса шкафа используют заготовки из металлического проката. Это стальные трубы, уголки, полосы и швеллеры. Из них при помощи циркулярных пил вырезают детали требуемого размера.

Затем заготовки соединяют друг с другом сваркой. Сварщик должен выполнить работу достаточно точно, чтобы не пришлось потом долго и тщательно шлифовать швы специальной машинкой.

Так делают каркас шкафа.

Полки, стенки изделия и покрытия столешниц изготавливают из холоднокатаного стального листа. Он поставляется на производство в скрученном состоянии.

Раскручивают сталь вытяжным станком, который выпрямляет лист для дальнейшего использования. Подобные станки имеют разные размеры и формы. На производствах металлической мебели используют станки малых размеров. Сталь раскручивается на станке и затем обрезается.

Затем металл направляется под ручной либо автоматический пресс. Последний выбивает из металла необходимую деталь требуемой конфигурации – со всеми отверстиями и канавками.

Прессы современных модификаций используют матрицы, ускоряющие работу станка. Количество составных частей шкафа может варьироваться от 60 деталей и выше. На их изготовление тратится достаточно много времени. Поэтому скорость работы оборудования очень важна. Впрочем, такие станки имеют высокую стоимость. Встретить их на средних и мелких производственных предприятиях сложно.

Наиболее часто используется ручной пресс либо оборудование с ЧПУ. Ручной вариант наиболее простой в работе, а его обслуживание обходится дешевле. В то же время он позволяет сделать штучные экземпляры мебели из металла. Однако скорость его работы значительно ниже, чем у автоматического (1:10). Полуавтоматический вариант пресса работает только посредством программы для создания различных деталей, а, соответственно, нужен и оператор.

Для сгибания листового металла необходимо воспользоваться гибочным прессом.

После получения необходимых отверстий листу металла придают форму. Для этого требуются специализированные гибочные станки или гибочный пресс с гидравлическим приводом.

Созданный каркас шкафа должен быть тщательно отшлифован, а затем покрыт составом (краской), защищающим от коррозии. После чего на основу навешивают стенки, полки, вставляют ящики. Полки могут быть сделаны из дерева, а также из ДСП, МДФ или металла.

Столешницу следует накрыть листом стали с толщиной 1–5 мм, который служит для защиты плиты из МДФ от любых повреждений и агрессивных жидкостей.

Затем всех части шкафа окрашивают и собирают с закреплением фурнитуры.

На производствах используются различные технологии изготовления мебели из металла. Более совершенные из них меньше используют ручной труд, а также механическое оборудование. Крупные предприятия устанавливают у себя автоматические линии, с помощью которых за короткий срок (от 3 до 5 дней) можно произвести большие (оптовые) партии металлической мебели.

Цена и сроки изготовления производственных металлических шкафов

Конечная цена изделия зависит от нескольких параметров. В частности, от материала изготовления, фурнитуры (замков, доводчиков, роликов и пр.), сложности работы и ее объема.

К примеру, инструментальный шкаф будет стоить дороже архивного (для документов) аналогичного размера, поскольку в него устанавливаются полки, выдвигающиеся за счет роликов. Монтаж последних более дорогой.

Производственный металлический шкаф может быть выполнен в нескольких вариантов. Это помогает заказчику выбрать мебель, подходящую именно ему.

Конструкция большинства шкафов имеет закрывающиеся с помощью ключа дверцы. Это не даст злоумышленнику украсть ценные вещи и документы. Такие изделия удобно использовать в раздевалках, для хранения ценностей, одежды, офисной документации.

На изготовление одного шкафа производитель тратит один или два дня. Однако наиболее ходовые модели, как правило, всегда имеются в наличии на складе. Каждая конструкция обязательно защищается антикоррозийным покрытием, продлевающим эксплуатационный период изделия.

Производственный металлический шкаф универсален. Он надежен и качественно сделан. Относительно низкая стоимость делает его очень популярным на мебельном рынке. Он долго служит, иногда десятилетиями, неприхотлив в уходе и стойко выносит негативные воздействия окружающей среды. Заказчик такого шкафа получает товар, имеющий практически идеальное соотношение цены, качества и практичности. Металлический шкаф – правильный выбор для потребителя.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Изготовление металлических шкафов для раздевалок

Изготовление металлических шкафов для раздевалок начинается с обработки требований и пожеланий заказчика, если это не стандартная модель, а индивидуальный эскиз под габариты и интерьер конкретного помещения. Далее производственный процесс перетекает в техническую плоскость: подготовка каркаса, работа с листовым металлом, шлифовка, окрашивание, комплектация.

Немаловажен факт приемки результата работы. Для этого следует подготовить критерии оценки шкафов. Из нашего материала вы узнаете о преимуществах установки металлических шкафов в раздевалках, этапах их изготовления и правилах выбора готовых изделий.

Преимущества заказа металлических шкафов для раздевалок

На каждом предприятии, в фитнес-клубе, образовательном учреждении и других заведениях, где организовано отдельное место для переодевания, есть специальные шкафчики. Эту металлическую мебель устанавливают для удобства рабочего персонала, чтобы была возможность складывать свои вещи и хранить их за закрытой дверью.

В таких шкафчиках можно размещать не только личные вещи, но и спецодежду, инструменты и множество других предметов. До появления раздельных секций для хранения вещей пользовались совместными раздевалками и общими вешалками, что вызывало много неудобств и проблем при размещении вещей.

Изготавливаемые металлические шкафы для раздевалок отличаются сравнительно небольшой ценой и высокой прочностью. Данный вид мебели представлен большим ассортиментом и при выборе конкретного изделия можно руководствоваться следующими преимуществами:

Металлические шкафы в период эксплуатации подвергаются сильным нагрузкам. Чтобы продлить срок службы, их изготавливают из прочных материалов. Стальной корпус изделия защищен от механических повреждений. Его поверхность покрыта краской, которая не подвержена коррозии при резких сменах температуры и влажности воздуха.
Метод сборки по секциям при изготовлении металлических шкафов для раздевалок позволяет создавать модульные группы из нескольких предметов. В раздевалках они комплектуются полочками, крючками, вешалками. Каждый металлический шкафчик будет использоваться как индивидуальный.
Запирающее устройство – главный фактор, обеспечивающий сохранность содержимого изделия. Шкафы могут быть с одной дверью или многостворчатые. Для более комфортного использования во многих производственных и учебных помещениях шкафы комплектуют индивидуальным замком. Данные характеристики также влияют на формирование цены мебели.
Стальная мебель, благодаря сборно-разборному принципу изготовления и небольшому весу, удобна при перевозке. Металлические шкафы удобны во время эксплуатации и уборки, их гладкую поверхность легко мыть. Также они имеют отверстия для вентиляции.

Виды изготавливаемых металлических шкафов для раздевалок

По методу сборки, способу изготовления и особенностям конструкции металлическая мебель делится на несколько видов. Прежде чем определится с выбором изделия, необходимо знать, что может предложить каждый из производителей.

Виды металлических шкафов:

модульные – скрепляются между собой металлическими заклепками, создавая длинный непрерывный ряд;
сборные – шкафы, которые доставляются с производства в разборном состоянии и на месте собираются;
сварные – изготавливаются при помощи точечной сварки, что делает их прочными и долговечными, доставляются в собранном виде.

Изготавливают металлические шкафы для раздевалок одно- и двустворчатыми. Каждый из этих видов имеет свои особенности. Двустворчатые шкафы на каждой секции имеют индивидуальный замок, ими могут пользоваться одновременно несколько человек. Также выпускают модели с двумя дверками, рассчитанные на пользование одним владельцем. Такие изделия устанавливают на производственных предприятиях, чтобы рабочие могли спокойно размещать не только личные вещи, но и свой инструмент.

Шкафчики с одной створкой имеют малую вместимость, чаще всего такие модели устанавливают в местах, где переодевается много людей. Они закрываются на индивидуальный замок, ключ от которого выдается владельцу.

3 этапа изготовления металлических шкафов для раздевалок

Этап 1. Подготовка каркаса мебели.

Небольшие предприятия для производства стальных шкафов применяют как ручной труд, так и станочное оборудование. Для создания каркасной мебели мастера используют:

станки фрезерные и токарные;
обрезные механические аппараты;
болгарку;
специальный инструмент для ручной работы с металлом.

Основу каркаса создают, используя металлические заготовки: трубы, швеллеры, полосы и железные уголки. Заготовки разрезают циркулярной пилой на детали необходимого размера, скрепляют между собой сварочным аппаратом и обрабатывают шлифовальной машиной.

Качество и точность этих работ подготовит прочный и долговечный каркас к производству металлических шкафов для раздевалок.

Этап 2. Работы с листовым металлом.

Для изготовления основного каркаса и металлических поверхностей используют стальной листовой прокат. Для большего удобства в цех его доставляют в виде скрученного рулона.

Листы выпрямляют на вытяжном оборудовании. Для производства металлических шкафов применяют небольшие вытяжные станки. На них металлический лист раскручивают, обрезают, затем отправляют дальше на обработку.

Следующим этапом будет отправка листа под пресс: автоматический либо ручной. С помощью автоматического пресса лист разрезают на детали с отверстиями и нужным рельефом.

Современные автоматические прессы работают с помощью матриц, которые значительно ускоряют процесс изготовления металлических шкафов для раздевалок. Мебель может состоять из множества деталей, поэтому скорость их производства так важна. Но небольшие предприятия редко используют такие станки из-за их высокой стоимости.

Чаще всего на подобном производстве используют более дешевые прессы с программным управлением или ручные. Полуавтоматические прессы работают в 10 раз медленнее автоматических. Они дешевле в обслуживании и позволяют производить мебель поштучно. В полуавтоматических прессах можно задать программу на изготовление отдельных элементов и деталей. Но работают они только под управлением оператора.

С помощью гидравлического гибочного станка или пресса в металлическом листе проделывают необходимые отверстия и создают нужную форму для изделия.

Этап 3. Доведение.

Каркас изготавливаемых металлических шкафов для раздевалок шлифуют. Его поверхность обрабатывают против коррозии специальной краской. Затем дополняют стенками, ящиками и полками из металла или дерева. Все заготовки мебели скрепляют фурнитурой и наносят краску.

На разных предприятиях применяют различные технологии для производства металлической мебели. На крупных предприятиях используют автоматические линии, что снижает применение станков и ручного труда. Благодаря производственным линиям появилась возможность выпускать за короткий срок оптовые партии металлической продукции.

Технология окрашивания металлических шкафов для раздевалок

Прежде чем перейти к покраске металлической мебели, слесари выполняют несколько подготовительных работ:

Поверхность должна быть гладкой, без заусенца, коррозии, на ней не должно оставаться никаких посторонних следов. Для полировки мебели применят металлические щетки. Окислы и окалины убирают струйно-абразивным методом. С помощью щелочей и органических растворителей с поверхности убирают все масляные пятна, надписи, продукты сварочных работ и коррозии.
Для обезжиривания поверхностей используют моющие средства на водной основе. Хорошую растворяющую способность имеет уат-спирит, содержащий масла не более 5 г/л. Средства с высоким содержанием токсинов не подойдут для обработки металлических шкафов.
Обдувают поверхность от пыли напором воздуха или чистят большой кисточкой.
Если при перевозке или другом воздействии производственный слой грунтовки был поврежден, то его обязательно восстанавливают

Для дополнительной обработки от лишних наслоений и рыхлой ржавчины используют модификаторы коррозии. Их наносят методом двойной растушевки (горизонтальные или вертикальные мазки) или посредством краскоопыления. После обработки поверхность изготавливаемых металлических шкафов для раздевалок сушится в течения 10 часов при температуре от +15 °С до +20 °С и влажности воздуха не выше 80 %. Только потом начинают грунтовать поверхность, оставляя на металле кислотный реагент.

Важно, чтобы перед окраской на листе не оставалось следов влаги, масляных пятен или вторичной коррозии. Обезжиренный металл на открытом воздухе вступает в реакцию с кислородом, что приводит к образованию коррозии.

Для большей эффективности в производственных условиях используют дробеструйный или дробеметный методы, которые оказывают менее агрессивное воздействие на металлическое изделие.

Комплектация и габариты металлических шкафов для раздевалок

Особенности конструкции металлических шкафов удобны при эксплуатации. Обязательные отверстия обеспечивают воздухопроницаемость, а двери, открывающиеся на 180°, – удобное использование. Это позволяет более комфортно пользоваться мебелью в помещениях, где находится большое количество людей.

Металлические шкафчики имеют следующую комплектацию:

верхняя полочка – обычно служит местом хранения сумок, шарфов и других небольших предметов;
средний отсек – имеет крючки и плечики для развешивания одежды и других вещей;
нижний отдел – место, где оставляют обувь и другие тяжелые предметы.

Есть изделия, в которых можно менять последовательность и положение полок. Также выпускаются модели шкафов со съемными антресолями. На последних обычно хранят ненужные вещи или одежду, которую нужно убрать до следующего сезона. Некоторые модели изготавливаемых металлических шкафчиков для раздевалок на внутренней поверхности дверей имеют крючки, предусмотренные для размещения небольших предметов личной гигиены. В шкафах с двумя секциями пространство делится на две части: в одной можно хранить сменную одежду, а в другой – рабочую спецодежду. Такое разделение сохраняет чистые вещи от загрязнения.

В комплекте с мебелью, которую устанавливают в производственных помещениях, идут дополнительные отсеки для хранения сменной обуви.

Металлический шкаф имеет форму правильного четырехугольника, может быть стандартных и нестандартных размеров. Обычные габариты изделия с одной секцией для хранения личных вещей – 1860х300х500 мм. А металлические шкафы с двумя секциями имеют такие размеры – 1860х800х500 мм.

Для дошкольных образовательных учреждений используют стандартные габариты:

односекционные – 1320х310х320 мм;
двухсекционные– 1320х600х320 мм.

В учебных заведениях устанавливают шкафы обычных размеров.

Изготовление металлических шкафов для раздевалок контролирует ГОСТ Р 56422-2015, согласно которому в название этой мебели должно быть включено:

заводское обозначение буквами;
количество дверей по вертикали;
количество дверей по горизонтали;
ширина.

Обозначение «ШК 3/2 55» расшифровывается так:

ШК – заводское название изделия;
3 – количество дверей по вертикали;
2 – количество дверей по горизонтали;
55 – ширина изделия в сантиметрах.

Стандартные металлические изделия имеют вес, который зависит от толщины материала. Шкафы для взрослых весят 50–70 кг. Для учреждений дошкольных ступеней их масса не должна превышать 30 кг, чтобы избежать травмирования детей, если вдруг шкаф опрокинется.

Критерии выбора металлических шкафов для раздевалок

Каждая модель металлического изделия имеет определенные характеристики. Чтобы выбрать подходящий вариант, нужно знать, где будет установлен шкаф и какие функции он должен выполнять, а именно:

требуется ли проветривание внутри изделия;
какие комплектующие элементы необходимы для удобства хранения;
какой уровень сложности при сборке не вызовет проблем;
насколько легко за ним ухаживать;
какой необходим функционал.

Главное, чтобы шкаф был оснащен прочным замком (навесным или врезным), который закрывается на ключ либо имеет код.

В промышленных помещениях должны устанавливаться шкафы с высокой воздухопроницаемостью, так как в них могут попасть влажные вещи. Долгое хранение одежды в закупоренном пространстве может вызвать образование плесени.

Каждый изготавливаемый металлический шкаф для раздевалок имеет свое назначение. И выбирать подходящий вид мебели нужно, основываясь на характеристиках предметов, которые будут там храниться:

На производственных предприятиях и любых других учреждениях, где у персонала есть необходимость на время рабочего процесса переодеваться в спецодежду, мебель должна иметь две секции и быть вместительной. Каждый из отсеков имеет свое предназначение: один отсек – для хранения сменной одежды, второй – для хранения рабочих вещей. Для большего удобства они должны быть укомплектованы крючками и вешалками.
Для верхней одежды предполагается наличие дополнительных отсеков и полок для размещения обуви, шапок, шарфов и т. д. Основной отсек должен быть высотой в человеческий рост.
Металлическим шкафам для раздевалок, которые изготавливаются для спортивных центров, СПА-комплексов, достаточно иметь несколько небольших отделов с полкой для хранения чистого белья и личных средств гигиены.
В учебных учреждениях устанавливают узкие шкафчики с одной секцией для одежды с крючками и вешалкой.
В небольших магазинах пользуются квадратными ящиками с нумерацией и общей стенкой. Туда можно положить небольшие вещи.

Подчеркнут статус заведения и добавят удобства в раздевалках металлические секции с отдельной скамьей для каждого клиента. Такой вариант может добавить привлекательности и уюта помещению.

В пищевых предприятиях и медицинских заведениях устанавливают шкафы со скошенной верхней частью. Это облегчает уборку и устраняет складирование посторонних предметов.

Описание процесса изготовления конструкции, выполнении работ

Технология изготовления металлических шкафов включает определенную последовательность действий, прописанных в специальном документе (технологической или маршрутной карте), с указанием:

· требований к качеству материалов;

· правил их транспортировки, хранения и приемки;

· последовательного процесса преобразования исходного сырья в стальной дверной блок, его покраску и сборку;

· комплекса технических требований к каждому процессу;

· методов контроля и проверки качества;

· способа транспортировки, хранения готовой продукции и других технических условий (ТУ производства), которые составляются в соответствии с требованиями ГОСТ 31173-2003.

Основные этапы технологического процесса производства стальных дверей

1. Подготовка металла

2. Разметка и резка заготовок

Изготовление дверей начинается с раскроя листового металла по нанесенным с помощью кернеров ичертилок шаблонах. Для резки металлопроката используют:

· механическое оборудование (гильотинные ножницы, прессы, пилы);

· кислородный способ (раскрой на стационарных станках с газовой резкой или ручными резаками);

· лазерную, плазменную резку.

3. Обработка деталей-заготовок

Профиль для дверного короба изготавливается на гибочном оборудовании, где под давлением пресса металлической пластине придается изогнутая под необходимым углом форма.

Это может быть как стандартная прямоугольная конструкция, так и арочная модель. Во втором случае, дугообразный профиль верхней части двери пропускают через прокатный станок для придания нужной формы. После проката профиль нарезают на нужные части.

Заготовки опиливаются – для устранения неровностей и заусенец снимается верхний слой металла в местах резки. Выполняется опилка вручную, с помощью напильников или на специальных опилочных машинах. После обработки заготовки отправляются на штамповый станок, где производится пробивка отверстий различного диаметра под замки и фурнитуру в соответствии с подготовленными картами.

4.Сборка и сварка

Сборка дверного полотна осуществляется при помощи контактной сварки, которая исключает деформацию полотен и обеспечивает отсутствие сварочных швов. Листы привариваются к каркасу, с передней стороны оставляется 15-20 мм отступа, который будет выполнять функцию притвора. При изготовлении металлических дверей используется многошовный тип сварки. Плотность конструкции полотна достигается за счет установки специальных ребер жесткости.

Дверные замки устанавливаются одновременно с ребрами жесткости, в местах, укрепленных металлическими пластинами (так называемые «технологические карманы»). Между полотнами двери качестве уплотнителя и шумоизолятора применяется негорючая базальтовая плита (альтернативные варианты: дерево, минеральная вата, стекловата, пенополиуретан, полипропилен).

5. Обработка лакокрасочными материалами

После сборки заготовка двери отправляется на окраску. Краска наносится на очищенную, отшлифованную и обезжиренную поверхность одним из следующих способов:

· пневматическим распылением (рис. 13);

· распылением в электростатическом поле.

Используется нитро, порошковая, графитовая, молотковая краска различных цветов – такое покрытие формирует хорошую защиту, предохраняющую дверь от коррозии и легких механических повреждений. После сушки производится контроль толщины нанесенного слоя и отсутствие визуальных дефектов – пузырьков воздуха, неокрашенных участков, трещин, разводов.

Читайте также: