Теплица из металлического каркаса

Обновлено: 04.10.2024

Каркас теплицы – это ее основа, отвечающая за прочность и долговечность всей конструкции. Для изготовления этой основы используются самые разные материалы: деревянный брус, доска, металлический уголок, пруток или профиль, труба. В чем особенности, преимущества и недостатки каркаса из труб рассказано в этой статье.

Можно ли применять материал?

Множество моделей каркасов для теплиц, особенно арочного типа, изготавливаются из металлической или пластиковой трубы. Материал этот прочный, недорогой, удобный в монтаже и эксплуатации. Наличие в свободной продаже большого количества труб разного диаметра и длины делает возможной самостоятельную постройку такого каркаса в домашних условиях.

Требования

Главное требование, предъявляемое к материалу для возведения каркаса теплицы, это прочность. Основа не может гнуться под тяжестью покрытия теплицы, должна успешно противостоять порывам ветра, снеговой нагрузке.

Прочность трубы определяется не только структурой материала (металл прочнее пластика), но и толщиной стенок и диаметром сечения. Чем толще стенка и меньше диаметр изделия, тем оно прочнее.

Другие важные требования:

стойкость к перепаду температуры и длительному воздействию осадков;
небольшой вес (чем легче теплица, тем дешевле и проще устроить для нее фундамент);
гладкая (шлифованная) поверхность;
удобство монтажа (чем проще согнуть детали под нужным углом и соединить трубы между собой, тем быстрее и дешевле возвести сооружение);
доступная цена в пересчета на 1 погонный метр.

Разновидности дуг

Для изготовления каркаса теплицы пригодны любые прочные трубы подходящего диаметра, пригодные для резки и гибки. Обычно используют металлические, металлопластиковые и пластиковые. Они различаются:

по размеру сечения;
по толщине стенок;
форме сечения (круглые, квадратные, прямоугольные, каплевидные, овальные и произвольных форм).

Встречаются изделия с особой обработкой торца (нарезка, конус, высадка), облегчающей соединение деталей.

Металлические

Промышленность выпускает стальные, медные, чугунные и алюминиевые трубы. Для возведения каркаса теплицы подходят стальные и алюминиевые. Чугунные изделия – очень тяжелые, сложные в монтаже и колкие. Медные – мягкие и очень дорогие.

Существенный минус всех металлических труб – их внушительный вес, что добавляет сложностей при монтаже теплицы.

Неоцинкованная сталь

Стальные трубы подразделяются на 6 классов, в зависимости от области использования. Для строительства каркасов подходят трубы 1-2 класса. Они изготавливаются из углеродистой стали и, кроме строительства, используются для подачи газа и воды в жилые помещения.

Плюсы:

прочность;
стойкость к перепадам температуры;
широкий выбор размеров;
низкая цена.

Минус – подверженность необработанного металла коррозии. Для защиты от ржавчины готовый каркас необходимо покрывать краской или специальной грунтовкой.

Оцинкованная

Для защиты металла от ржавчины, еще на производстве его покрывают специальным составом на основе цинка. Такая обработка позволяет увеличить срок службы трубы до 20 лет. Именно оцинкованную сталь чаще используют для сооружения бюджетных тепличных каркасов.

Достоинства материала:

стойкость к воздействию влаги;
долгий срок службы;
привлекательный внешний вид (труба имеет серебристый оттенок).

Алюминиевые

Легкий, но прочный сплав, стойкий к температурным перепадам и воздействию влаги. Металл способен выдерживать повышенную нагрузку, поэтому каркасы из алюминия используются для возведения промышленных теплиц большой площади. Такие каркасы выдержат стеклянное покрытие, не прогнуться под сугробом, высотой 1,5 м.

Плюсы металла:

высокая прочность при малом диаметре трубы;
неподверженность коррозии;
малый вес;
срок службы до 50 лет;
простота монтажа;
привлекательный внешний вид.

Минус – высокая стоимость материала. На сегодняшний день алюминиевая труба уступает в стоимости только медным изделиям.

Профильные

Профильными называются любые сечения трубы, отличные от круглых. Такие изделия изготавливаются путем деформации прессом простой круглой трубы до нужных форм или при помощи сварки из стального листа. Большей прочностью обладают изделия, произведенные первым способом.

В строительстве теплиц обычно используют квадратные и прямоугольные трубы, сечением от 20 на 20 мм до 80 на 80 мм. Такой профиль годится для создания каркасов, имеющих много прямых углов (домик, прямоугольная, трапеция, шестиугольная, пирамида), реже — арок.

Достоинства профильной разновидности:

высокая прочность;
разнообразие размеров сечения и толщины стенки;
удобство монтажа каркаса из профиля;
надежное крепление стекла или поликарбоната к ровной и широкой поверхности профиля.

Минусы:

не подходит для создания арочных теплиц;
пленочное покрытие быстрее изнашивается от трения об острые грани трубы.

Металлопластиковые

Изделия, сочетающие два или больше компонентов в своем составе. Как правило, в строительстве тепличных каркасов применяются полимерные трубы, армированные металлической сеткой. Такая структура делает трубу достаточно прочной, но гибкой и легкой. За счет полимерного покрытия, изделие не подвержено коррозии, имеет гладкую поверхность.

Достоинства металлопластиковых труб:

высокая прочность при малом весе;
стойкость к коррозии;
гибкость и упругость;
химическая инертность;
продолжительный период эксплуатации.

Материал для создания такой трубы – поливинилхлорид. Полимер стоек к химическому воздействию, не разрушается от воздействия воды.

Недостатки:

малая морозостойкость (до -15 градусов);
под воздействием ультрафиолета постепенно разрушается;
не выдерживают нагрузку стеклянным покрытием.

Каркасы из труб ПВХ годятся лишь для покрытия пленкой. Они не выдержат сугробов зимой.

Полипропиленовые

Изготовлены из полипропилена с добавлением металлических стабилизаторов. По своим характеристикам превосходят изделия из ПВХ.

малый вес;
гибкость;
высокая прочность;
стойкость к резкому перепаду температуры;
экологическая безопасность;
простота монтажа за счет наличия большого выбора соединительных муфт и других видов крепежей;
невысокая стоимость.

Недостаток – полипропилен не стоек к воздействию ультрафиолета. Чтобы предотвратить постепенное разрушение материала, каркас из полипропиленовых труб покрывают специальной краской.

Какие виды сооружений можно сделать?

Из круглых и пластиковых труб чаще изготавливают:

Изделия с квадратным и прямоугольным сечением, металлические изделия подходят для производства теплиц с прямыми стенками и крышей:

Как выбрать изделие?

Выбор разновидности трубы для тепличной основы зависит:

от размера и конструкции теплицы;
ее предназначения (сезонная или круглогодичная);
финансовых возможностей и строительных навыков огородника.

Для изготовления капитального (зимнего) сооружения, теплицы большого размера, лучше использовать металлическую профильную трубу. Чем толще стенка трубы, тем большую нагрузку она выдерживает. Для небольших строений, крытых пленкой, подходит стенка в 0,7 мм, для капитальных – 1,5-3 мм.

Необходимо убедиться в качестве профиля:

гладкости поверхности;
выравненности углов;
равномерном распределении покрытия (если есть).

Для каркаса арочной формы небольшого размера подойдет бытовая водопроводная пластиковая труба, с диаметром сечения от 20 до 40 мм.

Проектирование и чертеж

Самые популярные модели теплиц для изготовления своими руками, это домик (прямоугольное строение с двускатной крышей) и арочная конструкция. Рассмотрим пошаговое изготовление чертежа для этих моделей.

Подготовить плотный лист бумаги, карандаш, линейку, транспортир или циркуль.

Определиться с размерами будущей теплицы и масштабом перенесения параметров на бумагу. Например, 1 м длины теплицы в реальности будет соответствовать 4 см на бумаге.

Если длина теплицы превышает 6 м, необходимо позаботиться об установке дополнительных упоров, усиливающих жесткость конструкции.

Расчет количества

Проще подсчитать количество материала, необходимого для изготовления «домика». Достаточно сосчитать, сколько отрезков определенного размера указано на чертеже и суммировать полученные числа.

Сложнее с арочной конструкцией. Расчет производится по формуле длины окружности, где диаметр умножается на 3,14 (число Пи). Если принять высоту (например, 1,8 м) арочной теплицы за ее радиус, то рассчитать длину окружности просто – 1,8*2*3,14=11,3 м. Поскольку арка в нашем случае – это половина круга, то длина материала для одной опоры будет 11,3:2=5,65 м.

В сети можно найти онлайн-калькуляторы для расчета материала, где достаточно ввести известные размеры будущего каркаса.

Пошаговая инструкция по созданию

Для изготовления теплицы с каркасом из труб понадобятся такие инструменты:

рулетка, уровень;
отрезная машинка по металлу или резак для пластика;
шлифовальная машинка, наждачная бумага;
трубогиб для арочных моделей;
сварочный аппарат и электроды, болты или клепки для металлической трубы, клей и саморезы для пластика;
кисти, краска, грунтовка для не оцинкованных труб.

Для соединения пластиковых отрезков используют тройники, муфты, крестовины соответствующей формы и размера.

Для сбора каркаса необходимо подготовить ровную сухую площадку с жестким покрытием. Если теплица большая или капитальная, под каркас готовят фундамент из бетонных блоков или бруса, толщиной 150-200 мм.

Если сооружение изготовлено из стали, дополнительно крепить его к фундаменту не нужно, за счет своего веса каркас будет надежно лежать на блоках. Алюминиевые конструкции закрепляют на фундаменте при помощи болтов, саморезов.

Арочные конструкции можно крепить к грунту при помощи вбитых в почву металлических штырей. Дуги для каркаса достаточно одеть на арматуру и никакой ветер теплицу с места не сдвинет. Можно использовать специальные грунтозацепы, которые крепятся к нижней части каркаса саморезами или болтами.

Работа пошагово.

Привезенную трубу размечают и нарезают на части. Торцы обрабатывают наждачной бумагой или шлифовальной машинкой для устранения заусенцев.

Металлический профиль сваривают между собой, проверяя точность углов уровнем. Места сварки так же зачищают шлифовальной машинкой.

Алюминиевые конструкции скрепляют саморезами или стягивают болтами, проделывая отверстия в профиле дрелью. Пластиковые трубы соединяют при помощи переходников, для надежности промазывая стыки клеем (Момент, специальный для пластика).

Для арочного каркаса трубы сгибают на трубогибе или при помощи нескольких тисков. Сборку каркаса начинают с монтажа нижней рамки, к которой потом присоединяют арки.

Плюсы и минусы

У тепличной основы, изготовленной из трубы, такие достоинства:

высокая прочность;
малый вес, по сравнению с полнотелым материалом;
доступная цена;
разнообразие материалов и видов труб на рынке.

использование дополнительных соединений и инструментов при монтаже каркаса;
необходимость полной изоляции торцов, чтобы в них не попадала вода.

В видео инфомация об изготовлении теплицы из пластиковых труб:

Заключение

Тепличные каркасы из металлических и пластиковых труб обладают достаточной прочностью, чтобы выдержать ураганный ветер и нагрузку снегом. Они легкие, по сравнению с цельным материалом, и недорогие. Теплицу из пластиковых труб нетрудно изготовить в домашних условиях, имея минимальные строительные навыки

Металлические теплицы: требования, виды, секреты изготовления каркасов своими руками

Металлический каркас теплицы относится к категории наиболее устойчивых. Доступен выбор моделей разных форм и габаритов. Подобные теплицы используются и на частных участках, и при организации сельскохозяйственного бизнеса.

Что означает понятие?

В основе такой теплицы используется металлический каркас, который позволяет создать прочную и устойчивую к нагрузкам теплицу. При должном уходе и обработке основы против коррозии обеспечивается эксплуатация в течение нескольких десятилетий.

Металлические теплицы эффективны при:

промышленном выращивании овощей и ягод;
установке на частной территории.

Без них не обойтись в местах со снежными зимами, где требуется высокая устойчивость к нагрузкам.

Требования к металлу

Стальной каркас подходит для организации относительно небольших конструкций. Обеспечивается долговечность и прочность, но при выборе труб с достаточно большим диаметром. Для сборки теплицы понадобится сварочный аппарат или услуги опытного сварщика.

Желательно выбирать элементы каркаса с оцинкованным покрытием или наносить специальную порошковую краску с защитными свойствами. В противном случае конструкция подвергается воздействию влаги, прослужит всего несколько лет.

Материалы для создания каркаса

Для создания металлической теплицы подойдут следующие материалы:

Сталь. Сталь отличается устойчивой конструкцией при выборе труб достаточной толщины. Придется использовать большой объем сварных работ.

Оцинкованная сталь. Оцинкованная сталь отличается большой устойчивостью к высокому уровню влажности. Для теплицы используют квадратные трубы увеличенной ширины с покрытием из слоя цинка.

Оптимальным выбором для такой модели станет расположение в южном регионе. Но также допускается установка в средней полосе, если планируется организация теплицы капельного типа, на которой не может скапливаться снег.

Вид металла для создания дуг

Для создания надежной конструкции теплицы используются следующие виды материалов:

Трубы	Производители предлагают стальные и оцинкованные трубы со стандартным сечением от 10х10 мм. При этом предпочтение рекомендуют отдавать трубам с покрытием цинком, чтобы обеспечить максимальную защиту от коррозии.
Арматура	Обеспечивает устойчивость и безопасность всей конструкции. Применяется в качестве наполнения фундамента или придания дополнительной жесткости теплице.
Профиль	Металлический профиль применяется в качестве вертикальных стоек с усиленной конструкцией. Обеспечивается защита от потери первоначальной геометрии. Для создания отверстий применяется перфоратор.
Уголок	Обеспечивает надежное крепление соседних угловых элементов теплицы. Изделие дает устойчивость к большим ветровым нагрузкам.

Важно выбирать конструкции с высокой степенью устойчивости к повышенным нагрузкам. Это обеспечивает надежную и устойчивую теплицу, которая может справляться с температурными перепадами и повышенной влажностью.

Разновидности конструкций

По форме существуют следующие виды теплиц:

Купольные. Обеспечивается многогранная конструкция с дверью и большими фрамугами для проветривания. Отличаются повышенной прочностью, устойчивостью к нагрузкам и эстетической привлекательностью.

По размерам металлические теплицы могут быть компактными – 2х3, 1х2 или 2х2 метра. Также интересны средние модели с размером 3х6 или 2х4 метра. Возможно приобретение больших теплиц до 6х12 метров для использования в больших хозяйствах.

Выбор укрывного материала

По типу укрывного материала используют:

В случае со стеклом можно выделить повышенную долговечность, защиту растений от проникновения пыли, загрязнений и холодного воздуха. Со временем поверхность может мутнеть, от чего поможет периодическая уборка с использованием особых свойств для стекол. При этом конструкция будет тяжелой, а при разбивании придется менять стекло на отдельном участке.

Поликарбонат интересен следующими достоинствами:

повышенная гибкость, позволяющая создавать округлые дуги или конструкции арочного типа;
устойчивость к механическим повреждениям для сохранения первоначального вида;
небольшой вес, ведь конструкция меньше стекла в 7 раз;
отсутствует эффект линзы, который может появиться при выборе стекла;
пожарная безопасность. Ведь материал не только не воспламеняется, но и не поддерживает горение.

При этом поликарбонат может создавать риск перегрева в самые жаркие дни. Такие теплицы стоит выбирать только при постоянном проживании в доме на загородном участке, когда есть возможность практически в любой момент открывать дверь или форточку для проветривания.

Пленка отличается легкой конструкцией и минимальной нагрузкой на фундамент. При этом ее практически не используют для металлических каркасов, предпочитая более прочное покрытие.

Место для установки

Прежде, чем создать чертеж и закупить материалы, необходимо правильно подобрать место расположения теплицы. Она должна находиться на хорошо освещаемом участке с ровным грунтом.

Желательно выбирать участок на возвышенности или на уровне с основными постройками. Лучше не ставить конструкцию в низине, для которой характерна повышенная влажность. Несмотря на защиту металла со временем может скапливаться конденсат, что приводит к развитию процессов коррозии.

Тип фундамента

Для организации надежного и устойчивого фундамента потребуется прочный материал. Среди основных вариантов выделяют:

Железобетонные блоки. Железные блоки являются одними из наиболее надежных и устойчивых. Предварительно создают глубокую траншею по периметру будущей теплицы. Засыпается подушка из гравия и песка, после чего устанавливают готовые блоки. Работа выполняется при помощи крана из-за большого веса будущего основания.

Комбинированная конструкция из слоя кирпича и монолитной железобетонной ленты. Комбинированная конструкция представляет слой кирпича в сочетании с железобетонной лентой. Обеспечивается хорошее сочетание и превосходный внешний вид благодаря кирпичной облицовке.

Инструменты и расходники для постройки

При создании металлической теплицы уделяют внимание набору инструментов, включая:

Также применяются крепежные элементы, включая:

степлерные скобы;
пресс шайбы;
саморезы;
болты и гайки.

На первоначальном этапе необходимо подготовить индивидуальный или использовать готовый чертеж. Выбор зависит от площади земли, наличия ровного и свободного участка, необходимого количества культур для выращивания.

Оптимальным решением станет использование оцинкованной трубы с параметрами 40х20 мм. При этом связующие элементы могут иметь размер 20х20 мм. Качественная оцинковка должна присутствовать как снаружи, так и изнутри.

Профильная труба отличается небольшим весом, а при желании каркас со временем можно перевезти на другой участок в случае переезда или необходимости изменения расположения теплицы. Если планируется организация большой теплицы, потребуется труба с усилением. Такой материал справляется с нагрузкой до 90 кг на каждый кв. м.

При создании металлической теплицы используется следующая последовательность действий:

Обустройство фундамента. Конструкцию можно установить на ленточный фундамент, но желательно провести предварительное исследование грунта.

Если выбрать подходящий материал и обеспечить грамотную установку, металлическая конструкция может служить 20-30 лет. При этом на основе не появляются царапины или трещины даже при нанесении физических повреждений.

Об особенностях изготовления теплицы из металла и стекла в видео:

Конструкция с металлическим каркасом получится очень прочной даже в случае выбора труб с относительно небольшим сечением. Достоинства такие:

устойчивость к воздействию ветра;
влагостойкость при специальной обработке или оцинкованным покрытием;
стойкость к излишней влаге и ультрафиолету;
возможность обшивки плотной пленкой, поликарбонатом или стеклом.

Таким образом, металлическая теплица является одной из наиболее устойчивых к высоким нагрузкам, к воздействию климатических и биологических факторов. При этом обеспечивается длительная эксплуатация в течение нескольких десятилетий при условии регулярного ухода. Обеспечивается большой выбор форм и размеров конструкций для сварки.

Строительство теплиц из ЛСТК – новая технология строительства

Теплицы используются как в промышленных масштабах, так и на садово-дачных участках для выращивания овощей, ягод, зелени, цветочных культур. Внутри теплиц поддерживается микроклимат, благоприятный для обильного цветения и плодоношения растений, причем как в течение одного сезона, так и круглогодично.

Выбор материалов для возведения каркаса теплицы огромен: брус, пластиковые и стальные профильные трубы и т.д. Но наибольшей популярностью ввиду целого ряда неоспоримых преимуществ пользуются быстровозводимые модульные теплицы из универсального профиля “Самострой-КА!”.

Теплица из ЛСТК

УСП — инновационное решение в строительстве теплиц

Универсальный строительный профиль (УСП) имеет ширину 60 и 100 мм, толщина металла 0,7 мм. От коррозии сталь надежно защищена цинковым покрытием (слой 275 г/м2).

Профили не нужно красить и дополнительно обрабатывать защитными составами, без каких-либо покрытий они прослужат более шестидесяти лет.

Профили УСП делятся на два вида:

стоечные или внутренние с маркировкой C-IN;
направляющие или внешние с маркировкой U-OUT.

Стоечный профиль «Самострой-КА!»

Из внешних и внутренних профилей собираются отдельные модули, а также стропильные фермы. И уже из готовых модулей производится монтаж каркаса теплицы.

Сборка панелей теплицы

Схема монтажных работ

Для сборки теплицы нужен только шуруповерт

Одна из особенностей профилей “Самострой-КА!” — наличие пуклёвок. Проштампованные в заводских условиях круглые углубления с отверстиями под саморезы увеличивают жесткость узлов и существенно облегчают процесс сборки элементов. Не требуется ни выполнение замеров, ни подрезка профилей. Нужно лишь соединять детали, пользуясь схемой. В результате каркас получается прочным, жестким, выдерживающим существенные снеговые и ветровые нагрузки без перекосов и деформации.

Пуклёвка на профилях

Цены на стоечный профиль

ЛСТК — аргументы ЗА

Легкие стальные тонкостенные конструкции (ЛСТК) экономичны.

Теплицу можно установить на любой фундамент или просто на ровную площадку с утрамбованным грунтом, если парник используется в течение одного сезона. Затраты на обустройство основание минимальны или отсутствуют.
Сборка занимает от пары часов до двух дней максимум, причем вся работа может быть выполнена самостоятельно, без помощников. И здесь экономия на оплате труда наёмных работников.
Для сборки нужен только шуруповерт. На другие инструменты, в том числе измерительные, можно не тратиться, они не пригодятся.
После возведения теплицы на участке не остается мусора. Подрезать и сверлить профили не нужно, а это экономия сил и времени.
Профили стоят недорого, комплект с доставкой можно купить в магазине.

Комплект профилей

Теплицы из ЛСТК надежны и долговечны.

Конструкции отличаются сейсмоустойчивостью до 9 баллов включительно.
Профили негорючие, огнестойкость до 120 минут.
Металлокаркас не гниет, не ржавеет, не покрывается гнилью и плесенью. Насекомым и грызунам-вредителям не по зубам прочная сталь.

Технология ЛСТК проста и понятна каждому.

Заниматься сборкой теплицы из УСП можно в любое время года. При любой погоде и температуре воздуха.

Совет! Теплицу, использующуюся сезонно, можно разобрать и убрать на хранение.

ЛСТК — перспективный вариант. Если появится желание увеличить площадь имеющейся теплицы, можно просто дозаказать дополнительный комплект профилей той же модели и пристроить несколько секций. Главное, чтобы суммарная длина одного блока была не более 6000 мм, а общая длина теплицы была в пределах 60 000 мм.

Теплица из ЛСТК, реализованный проект

ЛСТК — лучший вариант для строительства теплиц.

Среди готовых проектов есть варианты с высотой стен от 1,8 до 2,1 м. В теплицах с высоким потолком удобно выращивать длинные и вьющиеся растения, размещать стеллажи для рассады, обустраивать дополнительное освещение и вентиляцию. А более низкие теплицы рациональны, если планируется установка отопительного оборудования.

Внешняя обшивка теплиц из ЛСТК

Можно выбирать любой материал, ориентируясь на имеющийся бюджет и собственные предпочтения.

Модульная теплица «Южный Свет» шириной 2,2 м

Построить теплицу из ЛСТК так же просто, как собрать домик из детского конструктора. Профили соединяются саморезами и уголками, а к основанию каркас крепится саморазжимными анкерными ботами длиной 150 мм, с шагом 600 мм. Готовые конструкции прекрасно вписываются в любой ландшафтный дизайн, эстетичны, экономичны и энергоэффективны.

Видео — Что такое универсальный строительный профиль «Самострой-ка!»

Как сделать теплицу из поликарбоната своими руками из профильной трубы без трубогиба

Высокая стоимость готовых сооружений для выращивания овощей в закрытом грунте вынуждает задуматься о том, как сделать теплицу из поликарбоната своими руками из профильной трубы. Эти материалы позволяют создавать прочные и долговечные конструкции, но не так просты в монтаже, как дерево и пленка. Чтобы добиться качественного результата, нужно учитывать их особенности, иметь необходимый инструмент и уметь с ним обращаться. Обо всех нюансах такого строительства вы узнаете из статьи.

Учитываем особенности материалов

Выбирая в качестве покрытия для теплицы сотовый поликарбонат, обычно предполагают строить арочное сооружение, так как этот материал, в отличие от стекла, отлично гнется. Но придать такую форму металлическому каркасу не так просто, особенно если делать его из профильных труб. Поэтому перед будущим владельцем теплицы встает дилемма: какую конструкцию выбрать.

Решение часто зависит от наличия или возможности арендовать необходимый инструмент: сварочный аппарат и трубогиб. Если они есть, выбор формы ограничивается только личными предпочтениями. Если их нет, либо вы не имеете должного опыта их использования, лучше остановиться на теплице-домике с прямыми стенами и скатной крышей. Или нанять мастера, но тогда с идеей сэкономить придется проститься.

Однако есть ещё один вариант: сделать нечто среднее между арочной и прямоугольной конструкцией. А именно – каплевидную, с небольшим радиусом изгиба и острой крышей. Это позволит не думать о том, как сделать дугу из профильной трубы своими руками без трубогиба.

Выбираем профильную трубу

Преимущество профильной трубы перед обычной, круглого сечения, заключается в её большей прочности при меньшей толщине стенок. И в меньшей массе при одинаковом погонаже, что облегчает каркас, не делая его менее надежным.

Кроме того, квадратное или прямоугольное сечение элементов каркаса и его плоские грани облегчают монтаж покрытия, как крепится поликарбонат к каркасу теплицы из профильной трубы гораздо проще, чем к круглым трубам.

Выбирают трубы по таким параметрам, как материал изготовления и размеры.

Стальные профтрубы выпускают с защитным цинковым покрытием и без него. Выбирая тот или иной вид, нужно иметь в виду особенности работы с ними.

Их главное достоинство – это наличие защитного покрытия стенок с обеих сторон, предотвращающего коррозионные процессы и появление ржавчины. Такие изделия не нуждаются в дополнительной обработке ни после монтажа, ни в течение всего срока эксплуатации. Но их можно сваривать только специальными аппаратами, бытовые приборы для этого не годятся. А при попытке согнуть трубы можно нарушить целостность защитного покрытия. Поэтому в домашних условиях из них обычно строят скатные теплицы, а для сборки используют болтовые соединения.

Они дешевле оцинкованных, без проблем гнутся и соединяются методом сварки. Но, решая, как изготовить теплицу из профильной трубы своими руками, нельзя забывать о том, что для сохранения её прочности и достойного внешнего вида каркас необходимо защитить от губительного воздействия тепла и влаги, которые так необходимы растениям.

Поэтому прежде чем закрывать готовый каркас поликарбонатом, его нужно механически очистить от сварной окалины и следов ржавчины, обезжирить, загрунтовать и покрасить. Обновление лакокрасочного покрытия не раз может потребоваться и в течение всего срока использования сооружения.

Оптимальный размер сечения профтрубы для стандартной теплицы 40х20 мм при толщине стенок 2 мм. Из неё делают несущие элементы и каркас двери. Для поперечных стяжек и изготовления форточек достаточно сечения 20х20 мм и меньшей толщины.

Обратите внимание! Если предполагается изготовление большой и высокой конструкции, основу лучше делать из труб сечением 40х40 мм.

Выбираем поликарбонат

Выбирая между монолитным и сотовым поликарбонатом следует предпочесть последний, так как он лучше держит тепло благодаря находящемуся в сотах воздуху.

Самая высокая светопропускаемость у прозрачных листов.

Толщина поликарбоната подбирается в пределах 4-10 мм и зависит от следующих факторов:

гибкость – материал должен гнуться до нужного радиуса;
форма конструкции – для скатных крыш лучше использовать листы толщиной не менее 6-8 мм, для арочных и каплевидных, а также для вертикальных стен достаточно 4-6 мм;
шаг между опорными элементами каркаса.

Совет! Обращайте внимание на наличие защитного покрытия от ультрафиолетовых лучей. У дешевого материала его может не быть.

Определяемся с размерами

Чтобы лучше представить себе, как сделать теплицу из профиля своими руками, нужно сначала определиться с размерами. А чтобы не столкнуться с перерасходом материала и большим количеством его отходов, эти размеры желательно соотнести со стандартными габаритами профтрубы и поликарбонатных листов.

На строительных рынках и металлобазах профильная труба продается 6-метровыми хлыстами. В магазинах можно встретить другую длину – 2 или 3 метра. Для самостоятельной транспортировки она удобнее, но из коротких отрезков сложнее собрать арочную конструкцию: возникает необходимость в изготовлении дополнительных стыков.

Если у вас нет проблем с тем, как согнуть профильную трубу в домашних условиях для теплицы, лучше приобретать стандартные хлысты. Из каждого получится арка высотой около 2 метров и с расстоянием между ножками 3 метра. Этого достаточно для размещения внутри двух грядок и центрального прохода.

Казалось бы, длину арки можно без проблем увеличить, приварив нужный отрезок трубы. Но длина листов сотового поликарбоната тоже составляет 6 или 12 метров, и такое увеличение приведет к перерасходу этого недешевого покрытия, необходимости его стыковки и снижению надежности.

Поэтому высоту в таких случаях увеличивают за счет фундамента либо выбирают другую форму теплицы. Например, высота боковых стенок скатной конструкции для удобства работы должна быть 1,5-2 метра. Эти размеры прекрасно соотносятся с габаритами профтруб и листового материала, которые нарезаются без отходов.

Видео описание

В этом видеоролике показано проектирование теплицы-павильона с прямыми стенками и арочной крышей:

Общая длина теплицы выбирается с учетом ширины листов сотового поликарбоната, которая равна 210 см, и способа их стыковки:

Листы можно крепить встык с помощью Н-образной соединительной планки, тогда длина конструкции получится 210, 420, 630 см и т.д.
При креплении внахлест он должен составлять 10 см, тогда длина будет 200,400, 600 мм и т.д.

Способ соединения учитывается и на этапе проектирования каркаса и выбора шага между соседними дугами или стойками. При монтаже встык он будет равен 105 см, так как для уменьшения парусности и повышения надежности покрытия оно должно крепиться не только по краям, но и посередине.

Совет! Используя для несущих элементов каркаса трубы небольшого сечения, желательно увеличить количество промежуточных стоек и уменьшить шаг между ними до 70 см.

Решая, как сварить теплицу из профильной трубы своими руками, нельзя забывать и об устройстве удобного входа в неё. Он должен находиться на торце, иметь ширину не менее 70 см и высоту, позволяющую прохождение через проем в полный рост.

Изготавливаем каркас

Сделать теплицу из профтрубы проще всего, сварив или собрав все поперечные фермы, установив их на фундамент и соединив между собой горизонтальными стяжками.

Для изготовления ферм нарезают по размеру все элементы согласно чертежу и соединяют их друг с другом сваркой либо болтовым крепежом, предварительно высверлив для него отверстия. При сборке важно контролировать перпендикулярность углов и нахождение всех элементов фермы в одной плоскости, для чего нужна ровная площадка.

В идеале на площадку мелом наносят контуры конструкции и по ним выкладывают и соединяют все фермы, чтобы они получились одинаковыми. Торцевые фермы сразу оснащают каркасами двери и форточки.

Как поступить, если ровной площадки для сварки нет, смотрите в видео:

При изготовлении арочной конструкции сварочные работы на этом этапе почти не требуются, но возникает проблема, как сделать дугу из профильной трубы своими руками. Она решается просто при наличии специального станка – трубогиба. Вряд ли стоит тратить деньги на его покупку ради однократного использования. Лучше взять в аренду или воспользоваться услугой гибки труб, которую предоставляют некоторые предприятия и частники.

При наличии некоторых деталей такой станок можно сделать самостоятельно. Это не так сложно, но тоже вряд ли целесообразно, если вы не собираетесь поставить производство теплиц на поток.

Если пытаться согнуть профтрубу без такого оборудования, она сильно деформируется и даже может лопнуть по шву. Но есть несколько способов, как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба для теплицы и сохранить её прочность и целостность. Для этого потребуется сделать шаблон из толстой фанеры с требуемым радиусом закругления.

Суть этого способа заключается в снятии излишнего напряжения в металле при гибке за счет удаления лишнего материала на внутреннем радиусе. Для этого со стороны шва труба размечается на несколько равных отрезков и по этим линиям болгаркой делаются треугольные пропилы примерно на 2/3 её толщины. Затем она сгибается по шаблону, а соединившиеся стенки пропилов завариваются.

На заметку! Чем меньше радиус изгиба, тем чаще нужно делать пропилы.

Чтобы труба не деформировалась, её нужно плотно заполнить не упругим материалом, который будет создавать и перераспределять давление на стенки изнутри. Таким материалом может стать песок, но он должен быть чистым и сухим. Он засыпается в трубу, один конец которой забит деревянной заглушкой, и утрамбовывается. Закрыв второй конец и закрепив его в упоре, трубу гнут по шаблону.

Простейшее приспособление для гибки с шаблоном и упором представлено в видео:

Зимой вместо песка можно использовать обычную воду. Замерзая, она оказывает распирающее давление на внутренние стенки. Но важно не упустить момент и не передержать трубы на морозе – их может разорвать.

Готовые фермы устанавливают вертикально на фундамент с заранее установленными закладными и приваривают к ним поперечины. После чего можно закрывать теплицу поликарбонатом.

Коротко о главном

Такую задачу, как сварить теплицу из стальных профильных труб, простой не назовешь. Нужен как минимум сварочный аппарат и умение с ним обращаться. Но можно обойтись и без него, если использовать оцинкованные профили, которые соединяются болтами и специальными накладками. Обычные трубы потребуют дополнительной антикоррозионной обработки. Ещё один необходимый инструмент для создания арочных конструкций – трубогиб. Но и он не понадобится, если вы выберете теплицу со скатной крышей или используете описанные в статье способы гибки своими руками. Перед началом работы необходимо определиться с размерами сооружения, ориентируясь на стандартные параметры профтрубы и поликарбоната.

Читайте также: